Quels types de vannes d'arrêt pour les pipelines sont sur le marché et qu'il vaut mieux utiliser

Le fonctionnement du pipeline nécessite son entretien constant. Pour cela, différents types de raccords de tuyauterie sont utilisés - sécurité, vidange, fermeture, etc. Par exemple, pour bloquer partiellement ou complètement le mouvement de l'environnement de travail dans le système, utilisez des vannes d'arrêt pour les pipelines. Les caractéristiques et les types de raccords de tuyauterie seront décrits dans cet article.

Types de raccords pour pipelines

Il existe les types de raccords de tuyauterie suivants:

  • la régulation
  • arrêt et régulation;
  • non verrouillable au retour;
  • Verrouillage;
  • la sécurité
  • l'inverse;
  • contrôle irrévocable;
  • mélange et distribution;
  • drainage (drainage);
  • drainage;
  • déconnexion (protection);
  • réduction (accélérateur);
  • séparation de phase;
  • contrôle.

Comme vous pouvez le deviner, chaque type de produit est conçu à certaines fins, ce qui correspond à l'installation de vannes de pipeline.

Par exemple, des vannes d'arrêt sont utilisées pour bloquer le mouvement de l'environnement de travail (ou un ensemble de supports) afin d'effectuer des travaux de maintenance préventive dans le réseau.

Les fusibles servent à protéger le pipeline contre le dépassement de la pression de fonctionnement, ce qui peut entraîner une défaillance du système en laissant tomber le surplus de produit excédentaire.

Les vannes de régulation sont conçues pour maintenir la quantité de média souhaitée en modifiant son débit.

écoulement de retour d'occurrence réduire la performance du système est empêchée inverses (notamment arrêt anti-retour et de non-retour contrôlable).

La décharge du fluide de travail du réseau de pipelines est effectuée à l'aide de dispositifs de déclenchement ou de drainage.

La séparation de phase (à condition que plusieurs états de phase du milieu soient déplacés dans les tubes) est produite au moyen d'éléments de séparation de phase.

La pression de fonctionnement dans le système, si nécessaire, est réduite par l'utilisation d'un renforcement par réduction.

Types de raccords de pipeline

Le domaine d'utilisation des vannes pour les pipelines est assez large, il est utilisé dans tous les types de canalisations industrielles, y compris dans les industries technologiquement dangereuses (lors du déplacement de substances toxiques, explosives ou dangereuses pour l'environnement). Par conséquent, les caractéristiques des vannes de conduite doivent être entièrement conformes aux normes de sécurité de l'État. Généralement, les grandes entreprises sont engagées dans la production de tels produits.

Conformément à l'application prévue des raccords de tuyauterie, ils distinguent les produits:

  1. Application technique générale.
  2. Pour des conditions spéciales.
  3. Spécial Industriel
  4. Navire et transport
  5. Plomberie industrielle.

Les produits à usage général sont produits en série et peuvent être utilisés dans tous les domaines de la production.

Pour déplacer des substances hautement toxiques, agressives et explosives, utilisez le deuxième type de renforcement. Il est également utilisé dans les systèmes d'alimentation pour lesquels des conditions de travail spéciales sont prévues. Lisez aussi: "Quels types de vannes de pipeline sont les mieux utilisés - caractéristiques, avantages, portée".

Le transport et le transport sont effectués dans des climats différents et avec des dimensions variables de véhicules, qui doivent correspondre à l’armature du navire ou du transport.

Les raccords spéciaux pour tuyauteries industrielles sont fabriqués selon des projets spéciaux des entreprises et conformément à leurs exigences (plus: "Quel type de raccords de tuyauterie industrielle - types et caractéristiques").

Comme vous pouvez le deviner, les éléments de plomberie industriels sont utilisés pour l’installation et l’utilisation d’appareils sanitaires industriels.

Conditions de production de renfort

Le matériau pour la fabrication des vannes de conduites est déterminé par le domaine futur de son application. Si le système (ou la section du système) fonctionne à une pression maximale de 1,6 MPa, de la fonte ductile est utilisée; si plus - acier. Pour les conduites de faible section, on utilise des alliages de cuivre de haute qualité, qui empêchent la corrosion des éléments et l'adhérence des armatures aux tuyaux.

Il convient de noter que la production d’éléments de renforcement est une question complexe et hautement technologique. Elle doit donc être réalisée sur des équipements industriels spéciaux.

Pour la production de produits, vous avez besoin de:

  • four;
  • presse spéciale;
  • machine pour le diagnostic;
  • la table où l'assemblage est effectué;
  • tour;
  • machine de forage;
  • convoyeur;
  • compresseur d'air pour la peinture de produits;
  • outils et appareils auxiliaires.

Dispositifs de verrouillage: classification et application

Les principaux types de vannes pour conduites sont les vannes, les vannes, les vannes, les vannes et les fermetures. Pour les vannes, le mouvement de l'élément de blocage perpendiculairement à l'axe longitudinal du tuyau est caractéristique et pour les vannes en parallèle.

Portes

Il est possible d'utiliser des vannes sur des fermetures d'un diamètre allant jusqu'à 0,3 m et sont souvent utilisées dans les sections finales (sans issue) du système pendant la réparation. L'élément de verrouillage, représentant souvent le corps de rotation ou une partie de celui-ci, tourne autour d'un axe situé par rapport à l'axe du tube selon un angle arbitraire. Les vannes peuvent être utilisées non seulement comme arrêt mais aussi comme vannes de régulation.

Des verrous

Les loquets sont des éléments d'arrêt de faible longueur conçus pour fonctionner dans des systèmes à faible résistance hydraulique.

De par leur conception, ils sont en coin (avec un coin composite, élastique, solide) et parallèle (porte). Dans les systèmes à basse pression, ce dernier type de vannes est utilisé.

L'objectif principal des vannes est d'effectuer des fonctions de verrouillage; dans la plupart des cas, ils ne sont pas utilisés comme éléments de réglementation. Pendant le fonctionnement, les vannes peuvent être exposées dans deux positions possibles: fermée ou ouverte.

Il est préférable d'utiliser de tels éléments dans les systèmes à passage complet, c'est-à-dire en l'absence de réduction de la section des tuyaux dans les conduites. Par exemple, les vannes sont idéales pour une utilisation dans les conduites principales où le fluide de travail se déplace en continu et à grande vitesse.

Une caractéristique de conception distinctive de la vanne à clapet est la présence d'une broche qui, selon la conception, s'étend ou non.

Parmi les inconvénients de ces éléments de renforcement, il convient de mentionner la durée de fermeture et d'ouverture, la hauteur relative élevée du produit (si la broche est rétractable), l'usure grave du revêtement et des surfaces de fermeture et une utilisation limitée. Les vannes sont utilisées à des températures allant jusqu'à 450 ° C, une pression allant jusqu'à 25 MPa, dans la plage de diamètres de tube de 0,05-1,2 m. Le fluide de travail peut être de l'eau, de la vapeur, des alcalis, des acides, Lisez aussi: "Quels sont les pipelines de vapeur et d'eau chaude - leurs caractéristiques et règles d'installation".

Comme déjà noté, les vannes sont de deux types de base: glissière et cale.

Lors de la conception des éléments de porte, une cale en métal est incluse, tout en coupant les éléments étrangers du milieu de travail. Les pipelines pour les effluents fécaux, la production de pâtes et papiers, etc. sont équipés de vannes à guillotine.

Dans le cas de la nécessité d'une maintenance périodique des éléments du système montés vanne à obturateur en forme de coin, constitué d'un corps en fonte, à l'intérieur duquel est installé avec une broche rotative conducteur de liaison en forme de coin. Les vannes à guillotine sont utilisées dans la maintenance des systèmes de transport de gaz et de liquides qui ne réagissent pas avec le matériau de la canalisation. Le corps et le couvercle de ces produits sont soudés à partir de pièces en acier au carbone ou résistant à la corrosion.

La fermeture et l'ouverture des vannes peuvent être contrôlées manuellement ou par des entraînements électriques - hydrauliques, pneumatiques ou électriques. Lorsque vous ajustez la position de l'élément manuellement, vous devez également veiller à installer le réducteur, ce qui vous permet de ne pas trop dépenser.

Vannes

La fonction des vannes est d'ouvrir et de fermer dans certaines conditions, par exemple lors de l'atteinte d'un certain niveau de pression ou du changement de direction du fluide de travail.

Les produits sont divisés en simple et double face, et généralement en production, un deuxième type est utilisé, qui exécute simultanément des fonctions de distribution et de régulation.

Sur la base de la direction d'écoulement du fluide de travail divisé par les soupapes angulaires (changements de direction de 90 °), et la communication (la direction ne change pas) et le flux continu (mouvement moyen de ligne redressé).

Pour bloquer complètement le mouvement du flux à l'intérieur des tuyaux, utilisez des vannes d'arrêt. Cette armature assure une fiabilité et une étanchéité maximales du système.

S'il est nécessaire d'empêcher une modification du mouvement du fluide de travail (par exemple, en cas de défaillance de la pompe et de rupture ou de rupture du canal de câble), des clapets anti-retour sont utilisés.

Au moyen de vannes de commande, il est possible de contrôler la quantité de liquide ou de gaz fournie au système en modifiant la taille de l’entrée.

Les vannes d'arrêt, comme leur nom l'indique, effectuent deux fonctions simultanément.

Toutes les vannes, à condition qu'elles soient correctement fabriquées et installées, conviennent à un fonctionnement dans des environnements corrosifs sous vide, dans des conditions de température et de pression élevées. Cette armature de pipeline est relativement facile à réparer et à entretenir.

Des grues

Version plus universelle des vannes de canalisation - grues. Ils peuvent être utilisés comme dispositifs d'arrêt, de régulation ou de distribution. Les grues conviennent à tous, y compris les visqueux, les liquides et les gaz. La réparation de ces appareils nécessite beaucoup d’efforts et d’expérience.

Les grues sont composés de la grille sphérique (ou bouchon), conique ou géométrie cylindrique, avec un trou au centre et le boîtier. Ces éléments de verrouillage sont en laiton, en bronze, en fonte et en acier et en cas de conditions internes plus agressives - en porcelaine ou en plastique spécial.

Les grues sont divisées en groupes selon:

  • sens d'écoulement et nombre de buses (traversantes, à trois voies, angulaires, multipasses);
  • le principe du mouvement de l'obturateur (avec rotation, ou levage, ou avec rotation, sans levage, obturateur);
  • méthode de contrôle (manuelle, avec des entraînements électro, pneumatiques, hydrauliques);
  • Géométrie du volet (aiguille, cône, boule, cylindrique);
  • une méthode pour assurer l'étanchéité (bourrage ou tension).

Le principal avantage de la grue est la possibilité de réguler le débit. Si la vanne ne fonctionne que dans deux modes - ouvert ou fermé - le dispositif de prise permet, en changeant la position de l’ouverture de l’obturateur par rapport à l’axe de déplacement du fluide de travail, d’arrêter, amplifier ou atténuer complètement le débit. Par conséquent, la vanne peut servir à la fois de dispositif d'arrêt et de contrôle.

Vannes: pratique d'utilisation

Les vannes sont la partie principale de tout type de vannes d'arrêt. C'est en raison de l'exactitude de l'obturateur qu'il est possible d'obtenir un chevauchement rapide et complet (ou, si nécessaire, partiel) du flux de liquide ou de flux de gaz dans la canalisation.

En conséquence, en cas de dysfonctionnement ou de fabrication de volet de mauvaise qualité, les conséquences peuvent en être: une fuite mineure et sans danger, éliminée par un simple remplacement des éléments structurels, une catastrophe écologique totale ou une explosion de porteur. Par conséquent, une attention particulière est portée au matériel de fabrication des fermetures et aux conditions de leur fonctionnement.

Le type de porte le plus courant est le disque. Ils sont utilisés dans les systèmes de chauffage, l'approvisionnement en eau, l'approvisionnement en vapeur, les milieux de travail non agressifs ou les produits raffinés. Des fermetures de brides sont également utilisées, la caractéristique distinctive étant la présence d'une bride dans la conception.

Les fermetures peuvent être en fonte, mais l'utilisation de produits en acier (alliage, acier inoxydable ou acier au carbone) est préférable.

Les volets en acier présentent un certain nombre d'avantages importants:

  • il est possible de travailler à une température de -60 ° C;
  • de telles fermetures peuvent fonctionner dans un environnement allant jusqu'à 700 ° C;
  • sont conçus pour être utilisés dans des environnements de travail agressifs;
  • résister à une pression importante (jusqu'à 10 MPa).

En tant que mécanismes rotatifs, les volets sont différents:

  • simplicité d'installation et de réparation;
  • compacité (ils peuvent être fixés dans des espaces confinés);
  • petit, en comparaison avec les boulons, le poids et les dimensions;
  • simplicité de remplacement lorsque le produit s'use pendant une longue durée de conservation;
  • prix bas
  • aucun risque de coincement ou d'ébullition pendant l'utilisation.

On peut dire que les vannes d'arrêt, avec la simplicité et le prix relativement bas des produits, constituent non seulement un élément utile de la conception du pipeline, mais également la principale garantie de la sécurité du fonctionnement du système et de la santé et de la vie du personnel de maintenance. Après tout, grâce aux éléments de verrouillage, il est possible d'arrêter la fuite de liquide dangereux ou de gaz toxique dans le temps et de bloquer le mouvement du fluide au point souhaité, sans perturber le cycle complet du fonctionnement du système.

Par conséquent, le choix, la qualité et l’installation des vannes d’arrêt doivent être effectués de la manière la plus responsable possible, en adaptant leurs décisions non seulement au prix des produits ou du pays d’origine, mais aussi aux calculs préétablis. Et, bien sûr, nous ne devons pas oublier la maintenance en temps voulu et le remplacement prévu des éléments si importants pour tout pipeline.

Raccords de tuyaux Classification ─ espèces, types, variétés

Le monde des armatures de pipelines est énorme et diversifié et, au premier abord, il peut sembler chaotique et incompréhensible.

Mais si vous comprenez les principes de sa classification, proposés dans les documents normatifs, ils deviendront bien structurés et ordonnés. La classification est un outil très pratique et utile qui attribue à chaque produit sa place et sa position par rapport aux autres produits, aux tâches à résoudre, à l'appareil de base, aux fonctionnalités de la conception, aux matériaux utilisés, etc.

En ce qui concerne les vannes de conduites, nous pouvons parler de deux principes de base de la classification - types et types de raccords de tuyauterie.

Types de raccords de pipeline

Une sorte de ligne de partage entre les différents types d'armature est son objectif fonctionnel, selon lequel elle se divise en plusieurs grands segments: arrêt, inversion, sécurité, mélange distributif, régulation, déconnexion.

Les vannes d'arrêt sont l'un des types de raccords de tuyauterie les plus courants et les plus demandés. Grâce à son utilisation, il est possible de couvrir complètement le flux du fluide de travail avec un degré ou un autre degré d'étanchéité. Par conséquent, l'étanchéité et la durée de vie du joint servent d'indicateurs de base de la fonctionnalité et de la qualité des vannes d'arrêt.

En ce qui concerne la vanne d'arrêt, deux états sont dits "ouverts" et "fermés". La position intermédiaire du corps de travail peut ne pas être fournie.

Son champ d’application est extrêmement large et couvre le transport maritime, les véhicules de haute mer, l’aviation et les équipements spatiaux, l’énergie nucléaire et, bien sûr, les vaisseaux sanguins de l’économie russe - les principaux gazoducs et gazoducs.

L'oléoduc moderne est un complexe complexe de structures d'ingénierie, dont les dysfonctionnements, entachés d'une violation du déroulement normal du processus technologique, peuvent avoir de graves conséquences économiques et environnementales.

La distribution omniprésente des vannes d'arrêt illustre clairement le fait que, par défaut, les mots "verrouiller", "verrouiller" en combinaison avec le type (plus de détails sur les types seront discutés ci-dessous) n'appliquent pas le renforcement. Par exemple, ne dites pas "vanne d'arrêt", bien que ce soient les vannes d'arrêt les plus courantes.


Le ***
Les raccords inverses (appelons-le bras d’action inverse non recommandé) servent à empêcher automatiquement le retour de l’environnement de travail.
Le ***
Les soupapes de sécurité ont pour fonction de protéger l’équipement du surplus de pression d’urgence ou d’autres paramètres de l’environnement de travail en réinitialisant automatiquement son excès. Peut-être l'un des exemples les plus frappants de soupapes de sécurité est une soupape de sécurité installée sur une chaudière à vapeur.

Types de raccords de pipeline

Les principaux types de raccords sont encore plus petits que les types four quatre seulement: le robinet-vanne, la vanne, le robinet, l'obturateur à disque. L'affiliation à chacun d'eux est déterminée par les caractéristiques de conception, exprimées dans la direction du mouvement de l'élément de verrouillage ou de régulation par rapport à l'écoulement du milieu de travail.

Le type d'armature, dans lequel l'élément de verrouillage ou de réglage se déplace perpendiculairement à l'axe de l'écoulement du fluide de travail, est appelé vanne à clapet.

Vanne (mieux vaut ne pas l'appeler vanne en raison de l'ambiguïté et de l'imprécision de ce terme)) le type d'armature dans laquelle l'élément de verrouillage ou de régulation se déplace parallèlement à l'axe du flux du fluide actif.
Dans la grue, l'élément de blocage (régulateur), réalisé sous la forme d'un corps de rotation ou d'une partie de celui-ci, tourne autour de son propre axe
Dans un verrou à disque, l'organe de blocage (de réglage) en forme de disque tourne autour d'un axe perpendiculaire ou incliné par rapport à la direction d'écoulement du fluide de travail.
Chacun de ces types se prête à une structuration plus détaillée. Ainsi, les vannes, en fonction de la conception du siège et de la fermeture, sont en coin et parallèles, avec une tige rétractable ou non coulissante (broche).
Les vannes à obturateur en forme de plaque sont appelées bol et sous la forme d'une aiguille conique elles sont en forme d'aiguille. De plus, les vannes peuvent être à une ou deux places.
Les grues sont divisées en coniques, cylindriques, sphériques.
Chacun de ces types de vannes de conduites présente ses propres avantages et inconvénients, et conformément à ceux-ci - domaines d’application de plus en plus préférés.
Ainsi, une caractéristique des valves sont d'une hauteur de construction considérable (de dimension du boîtier de la soupape de section de passage horizontal à l'extrémité supérieure de la tige de broche ou de conduire à la pleine ouverture de la soupape), une petite longueur de construction (accroissement de la résolution linéaire entre les plans d'extrémité externes de ses parties de raccordement à la tuyauterie ou du matériel), une faible résistance hydraulique, une force importante sur la commande de la porte, une opération relativement peu poussée et des liquides contaminés - usure de la surface du siège. Les robinets résistent beaucoup mieux au rôle des vannes d'arrêt que les vannes de régulation.
Contrairement aux robinets-vannes, les types de raccords de tuyauterie les plus courants ─ les vannes ont une petite hauteur de construction, une grande longueur de construction, un fonctionnement rapide, une résistance hydraulique considérable et une étanchéité élevée. Les vannes font partie de la conception de la plupart des régulateurs.
Les grues, ainsi que les vannes, ont une hauteur de construction réduite et un fonctionnement rapide. Et comme verrous ches petite longueur de construction.
La porte de disque (du nom "amortisseur" est plus correcte pour s'abstenir) petite hauteur de construction, longueur de construction, force sur la commande de porte, résistance hydraulique et opération rapide.

Variétés de raccords de tuyauterie


Tout comme dans les ensembles mathématiques, les types de renforcement peuvent être structurés sur une variété.


● Variété selon le but et l'application


Le plus grand de ces "sous-ensembles" est une variété pour le but et le champ d'application.
Comme les caractéristiques de classification peuvent être utilisées des caractéristiques de fonctionnement - raccords sous vide, raccords cryogéniques; ou caractéristiques de fonctionnement, par exemple des vannes d'arrêt (vannes d'arrêt avec un temps de réponse minimal). La base de la séparation est également: le site d'installation (accessoires de réception receiving les raccords de retour installés à la fin de la conduite devant la pompe) et la disponibilité d'options supplémentaires (raccords avec chauffage).
Mais la raison la plus importante pour séparer les raccords de tuyauterie sur l'espèce ─ son but: vannes de régulation, vannes anti-surtension, détendeurs, vannes de vidange, vannes provisoirement-vidange, etc...
Les champs d'application des vannes de pipeline ne peuvent qu'imposer des exigences particulières. Les raccords utilisés dans l’économie de gaz doivent être étanches en ce qui concerne le risque élevé d’incendie et d’explosion du gaz étant dans ce cas le fluide de travail.
Les raccords de tuyauterie destinés aux industries d'extraction de pétrole et de raffinage du pétrole, en raison de leur agressivité chimique suffisamment élevée, devraient avoir une résistance accrue à la corrosion. Un environnement encore plus agressif, notamment les acides concentrés et les alcalis, affecte les raccords de tuyauterie utilisés dans l'industrie chimique.


● Variété sur la connexion au pipeline


Pour cette raison, la vanne est divisée en un type à brides, de type wafer (par exemple, sans tranche, installé entre les brides de la canalisation). Le raccord est équipé de tuyaux de raccordement avec filetage interne. Raccords soudés - buses pour le soudage sur la canalisation. Il existe également des tuyaux de raccordement pour les raccords.

● Variété dans la conception et la mise en forme du corps


Sur la base de la position des tubes, on peut parler d'un dispositif de passage (tubes de connexion sont coaxiales ou parallèles entre eux) ou des raccords angulaires (entrée et conduits de sortie sont disposés perpendiculairement à l'axe ou en parallèle). Il existe également une armature avec des axes décalés des buses.

Si l'aire de la section transversale de la pièce traversante est inférieure à la surface d'ouverture du tuyau de branchement d'entrée, il s'agit d'un raccord incomplet. Si approximativement égal ou supérieur à forcement renforcement renforcé.
Selon la méthode de fabrication des détails de la coque, l’armature de coulée est coulée, coulée, soudée, coulée, estampée.

● types de joints

Une armature dans laquelle l'étanchéité de la tige, de la broche ou de tout autre élément mobile par rapport à l'environnement est assurée par un joint de presse-étoupe s'appelle un presse-étoupe.

Une armature, qui n'applique pas de presse-étoupe pour sceller, s'appelle une armature sans glande. Les soufflets et les raccords à membrane entrent dans cette catégorie.

Les alphabets de la plupart des langues du monde contiennent des dizaines de lettres. Mais cela ne les a pas empêchés d'accumuler des centaines de milliers de mots, avec l'utilisation de millions de livres. Ainsi, avec une armature de pipeline, son incroyable diversité consiste en un nombre relativement faible, parfois des dizaines, du nombre d'unités de classification. Et il n'est pas apparu accidentellement, mais en raison de la nécessité de répondre à un grand nombre de questions, trouver un algorithme pour résoudre un grand nombre de problèmes.
Les raccords de tuyauterie sont présentés avec une telle diversité d'exigences que les solutions techniques par lesquelles ils peuvent être réalisés entrent souvent en conflit, et l'émergence d'un grand nombre de conceptions différentes est l'un des moyens de la surmonter. Une classification ─ la meilleure façon dans cette variété n'est pas perdue.

Variétés de vannes industrielles à pipeline

Les vannes industrielles sont utilisées dans les conduites appropriées pour contrôler le trafic et surveiller l'état du flux transporté. En outre, la variante industrielle diffère de la version nationale par sa volonté de travailler avec des débits non standard dans des conditions de haute pression.

Où utiliser les vannes industrielles?

Des traces de raccords industriels peuvent être trouvées dans différents types de canalisations industrielles, à savoir:

  • Dans les systèmes de type industriel commun, qui comprennent des pipelines standard utilisés pour le transport de supports conventionnels dans des conditions standard. Dans ces pipelines, des raccords standard présentant des caractéristiques moyennes sont utilisés.
  • Dans les réseaux de transport de l'industrie pétrolière et gazière. Et les vannes industrielles à pétrole et à gaz sont assez grandes. De plus, les nœuds de ces raccords sont conçus pour fonctionner avec des milieux particulièrement visqueux.
  • Dans les conduites d'un type spécial, utilisées dans des conditions particulières: pour le transport de supports toxiques ou chimiquement actifs. De tels réseaux, le plus souvent, peuvent être trouvés dans l'industrie chimique ou en médecine. L'armature des réseaux spéciaux est développée en tenant compte des exigences accrues en matière de sécurité du processus d'exploitation.
  • Dans des pipelines spéciaux de type non série, conçus pour des industries fermées (complexe militaro-industriel, énergie nucléaire, etc.). Les caractéristiques et les caractéristiques de conception des vannes pour de tels pipelines, pour des raisons évidentes, ne sont pas prises en compte pour la discussion générale. Et même pour la fabrication de tels produits, toutes les installations industrielles lourdes ne le seront pas.
  • Dans des systèmes conçus pour les besoins de la construction navale ou des industries automobiles. Ces réseaux utilisent une armature spéciale dont les dimensions et les caractéristiques sont soumises à un certain nombre d'exigences, en fonction des caractéristiques de conception du véhicule ou du navire.

En général, le champ d’application de tout type d’équipement industriel est défini dans la documentation technique et réglementaire correspondante. La sélection d'un produit spécifique s'effectue selon un catalogue spécial. Et dans le processus de sélection, ils se concentrent toujours sur les caractéristiques géométriques (diamètre du tuyau) et opérationnelles (température, pression, agressivité des produits transportés). En s'appuyant sur les exigences mentionnées ci-dessus pour l'utilisation de vannes industrielles, il est également possible de déterminer le type de matériau (acier, fonte, métaux non ferreux), le schéma de contrôle (mécanique ou automatique) et l'assemblage de la vanne.

Classification des raccords de tuyauterie industriels

Quel que soit le domaine d'application, la gamme de vannes industrielles pour pipelines est divisée en plusieurs variétés:

Verrouillage - le type de renforcement le plus courant, qui est classé comme nœud bloquant le flux dans le pipeline. Des cas particuliers de soupapes sont des parties de la canalisation, telles qu'une grue, un robinet-vanne et une vanne. Simplement, les vannes d'arrêt permettent de bloquer le flux de liquide ou de gaz dans la canalisation. C'est-à-dire que pratiquement tous les armopoies de pipelines industriels entrent dans cette catégorie.

Régulation - moins courante, dont la fonction principale est de réguler le processus de transport du flux et de ses paramètres. Les vannes de régulation comprennent des composants tels qu'une vanne, une vanne ou un papillon. C'est-à-dire que les vannes de régulation affectent la vitesse du flux, la pression interne dans le système, le niveau de fluide dans le pipeline et d'autres paramètres physiques.

Sécurité - une armature spéciale dont la fonction est de protéger l'intégrité ou les paramètres de fonctionnement du système. Les représentants classiques des soupapes de sûreté sont diverses soupapes de sécurité et des dispositifs de réglage du sens du débit (clapets anti-retour). En fait, les vannes de sécurité des canalisations industrielles ne sont nécessaires que pour une seule action: sauver l'intégrité du pipeline dans des situations d'urgence.

Le contrôle est l'appareil le plus coûteux qui surveille l'état du flux, affichant les résultats à l'échelle des instruments de mesure. Le coût élevé de tels dispositifs s'explique par l'intégration d'un appareil de mesure dans l'assemblage de la vanne, qui assure la fonction de contrôle des paramètres de débit. Un cas particulier de ces vannes est une variété de manomètres, de débitmètres et d'autres dispositifs indicateurs de gaz et d'eau.

Caractéristiques de conception des représentants typiques de la gamme

Compte tenu de la classification des vannes de pipeline de type industriel, on peut en conclure que les représentants typiques de son assortiment comprennent des unités telles que:

Vanne d'arrêt

Ce type d'armature de pipeline se compose d'un corps et d'un élément de verrouillage qui est déplacé dans un plan perpendiculaire à l'axe central du pipeline. Les verrous peuvent être utilisés dans des systèmes à faible résistance à l'écoulement hydraulique et à un diamètre de tuyau de 2 mètres. Et la pression maximale dans un tel pipeline ne devrait pas dépasser 25 MPa. Les inconvénients des vannes à guillotine incluent une maintenabilité insuffisante, de grandes dimensions et une consommation importante de ces raccords.

Selon le type d'assortiment, les vannes sont appelées unités de verrouillage. Et pour la fabrication de cette variété de vannes, on utilise de l'acier de construction, du laiton ou de la fonte grise.

La valve

Cet appareil est utilisé comme dispositif d'arrêt et de régulation. Il se compose d'un corps en acier ou en fonte et d'un élément de verrouillage qui se déplace parallèlement à la direction de l'écoulement. Structurellement, les vannes sont divisées en dispositifs avec une tige de mouvement de va-et-vient de l'organe de verrouillage et un dispositif avec une tige de mouvement de translation rotative de l'organe de verrouillage. Dans le premier cas, le volant de la soupape se déplace avec l'élément de verrouillage et, dans le second cas, le volant déplace l'axe fileté de l'élément de verrouillage.

La vanne a des dimensions suffisamment grandes et une bonne maintenabilité. Le diamètre de la canalisation prête à recevoir la soupape ne dépasse généralement pas 250-310 millimètres.

Obturateur

Ce type de raccords fait référence aux dispositifs de type à fermeture. Le volet se compose d'un boîtier en acier et d'un élément de verrouillage qui bloque l'écoulement dans un plan perpendiculaire (en tournant le disque de verrouillage autour de son axe). L'obturateur peut être utilisé dans des tuyaux de tout diamètre. En même temps sa masse et ses dimensions diffèrent de la modération enviable. L'inconvénient de l'obturateur est seulement un - étanchéité insuffisante. Par conséquent, les portes ne sont montées que dans des systèmes à pression faible et moyenne.

Grue

De par sa conception, le robinet ressemble à un boulon. Seulement, contrairement à l'élément mentionné ci-dessus, le bloc d'arrêt de la grue a la forme d'un corps de rotation plutôt que d'un disque. De ce fait, les vannes offrent une meilleure étanchéité et peuvent être utilisées dans tout type de canalisation, réalisant des fonctions d'arrêt et de contrôle. Dans ce cas, l'élément de fermeture de la grue peut "fonctionner" dans n'importe quel plan par rapport à la direction de l'écoulement. Et cette caractéristique des grues permet de minimiser leurs dimensions globales.

Valve

Ce type de vanne est un dérivé de la vanne (bien au contraire, il s'agit d'une vanne similaire à une vanne). La conception de la vanne comprend un corps et un élément de fermeture dont le fonctionnement est régulé par les caractéristiques physiques du débit transporté. C'est-à-dire que contrairement à la vanne, la vanne n'a pas d'éléments de contrôle externes.

Dans la plupart des cas, la tige de la vanne ou la broche est "contrôlée" par une vanne à ressort. Et la force de tension du ressort est choisie pour la valeur de la pression interne du flux dans le système. C'est-à-dire que la vanne peut fermer le pipeline sous une pression insuffisante ou excessive. Le clapet anti-retour ferme le flux dans le pipeline lorsque le transporteur tente de se déplacer dans la mauvaise direction.

Assemblage de raccords de tuyauteries industrielles: aperçu des technologies d'installation

La technologie de montage des vannes industrielles repose sur les opérations suivantes:

  • Formation de connexion sans fuite.
  • Former un joint pliable.

Un type de technologie particulier dépend de la classification du pipeline en fonction de la pression interne, à savoir:

  • Les systèmes fonctionnant sous une pression de 0,1 à 1,5 MPa sont classés comme des conduites à basse pression.
  • Les systèmes fonctionnant sous pression de 1,5 à 10 MPa sont classés comme conduites à pression moyenne.
  • Les systèmes fonctionnant sous une pression de 10 à 80 MPa sont classés comme conduites haute pression.

En outre, il existe également des systèmes à vide - pression inférieure à 0,1 MPa et pipelines à très haute pression - supérieure à 80 MPa.

Dans les systèmes à basse et moyenne pression, un joint fileté repliable conventionnel est utilisé, impliquant le couplage du tuyau à partir de la douille filetée de la vanne avec le blocage de la jonction entre le contre-écrou. Cette technologie permet d'équiper la connexion d'une haute maintenabilité grâce à des coûts de main-d'œuvre relativement faibles.

Cependant, dans les systèmes à haute ou très haute pression, le filetage n'est pas pratiqué. La connexion démontable dans les conduites à haute et très haute pression, ainsi que dans les systèmes de type à vide, est agencée en assemblant le joint à bride.

Dans ce cas, une bride plate est soudée sur les extrémités du tuyau et des raccords, avec une perforation pour le montage sur la paire de boulons filetés. Les éléments de la conduite sont joints et un joint est installé entre les extrémités de la bride et un écrou est inséré dans la paire filetée, qui est insérée dans le trou de montage des brides.

La connexion non démontable est assemblée en soudant les joints du tuyau et de l'élément de verrouillage. Ce type de connexion peut être pratiqué dans des pipelines de tout type. Cependant, la nature indissociable de cette méthode d’amarrage réduit la maintenabilité globale du système. Par conséquent, une installation non assemblée est pratiquée uniquement dans les conduites avec des exigences spéciales pour l'étanchéité et la durabilité de l'unité d'accueil.

En conséquence, la plupart des éléments des vannes d'arrêt sont montés sur les joints de démontage (raccords filetés ou brides préfabriquées). Après tout, pour la plupart des systèmes industriels, la maintenabilité de la vanne d'arrêt est évaluée au moins autant que l'étanchéité globale de la conduite.

Raccords de tuyauterie: applications et variétés

Un réseau de pipelines de quelque type que ce soit est une conception technique sérieuse, dans laquelle chaque partie porte une certaine charge fonctionnelle, est responsable de la qualité, de la sécurité et du fonctionnement ininterrompu du réseau. Mais la ligne principale ne consiste pas uniquement en tuyaux, elle nécessite également un renforcement. La solution structurelle de ces détails dans la complexité, les matériaux de fabrication (acier, fonte, laiton, plastique), les types et les fins sont variés. Il est utilisé pour les systèmes en acier, en métal-plastique, en polyéthylène et en polypropylène. Une large gamme de ces produits est classée, ce qui aide à comprendre la compréhension de la question des raccords de tuyauterie: de quoi s'agit-il?

Chaque pipeline est équipé de différents types d’accessoires: fermeture, régulation et autres

Classification des raccords de pipeline

Qu'est-ce que les "raccords de tuyauterie"? Ce mécanisme, dont le fonctionnement consiste à modifier la section transversale de la canalisation conductrice de la lumière afin d'organiser le mouvement (réglage, la déconnexion, le mélange, le dumping, distribution) d'un ou plusieurs flux de matériaux liquides, gazeux, de la poudre, en fonction des paramètres techniques de la pression, la température, la puissance, la direction et physico -État chimique de l'environnement de travail. La classification est assez vaste, ces éléments sont divisés selon différents critères.

1. Par fonction:

  • fermeture - scelle hermétiquement le mouvement de la substance dans le coffre au moment de la fermeture, fournit également un passage sans résistance lorsque le mécanisme est ouvert (robinet, vanne, registre, vanne d'arrêt). La nécessité de ce processus se pose périodiquement selon les exigences techniques. Un élément est inclus dans la fermeture pour décharger le fluide de travail du réservoir ou pour entrer dans l'instrumentation;
  • la régulation - permet de modifier les paramètres de température, pression, pression, niveau, débit du produit transporté (vanne, vanne à action automatique, purgeur de vapeur, contrôle de niveau). Les vannes de réduction ou d'accélération des conduites régulent la pression au moyen d'une résistance hydraulique;
  • sécurité - s'active automatiquement pour ouvrir la vanne à une pression supérieure à la normale, pendant laquelle la masse en excès est déchargée (soupape de sécurité, fusible à membrane, soupape de dérivation);
  • Protection - désactive les machines, la section de tuyau pendant indicateurs de changement d'urgence de la substance réalisée ou bloque le conduit de fluide de travail courant inverse et à protéger l'équipement contre les urgences (clapet anti-retour pnevmozadvizhki, la vanne d'arrêt);
  • séparation de phase - sépare le milieu conduit, qui se trouve dans différentes phases de l'état (élimination des condensats, séparation huile / gaz / air);
  • distribution-mixage - distribue le flux de matière dans les directions spécifiées ou mélange les flux en une seule (vanne / vanne de distribution, mélangeur, vanne à trois voies);
  • contrôle - détermine le niveau, le mouvement de la masse effectuée (capteur de niveau, robinet de vidange).

Les vannes de régulation permettent la surveillance de la température, de la pression et d'autres paramètres du fonctionnement de la canalisation

2. Par la voie de la gestion:

  • contrôlée - conduite par manipulation manuelle ou par entraînement mécanique (pneumatique, hydraulique, électrique, électromagnétique). La commande à distance peut être effectuée séparément par des vannes de conduite, reliées par des paliers, des arbres, des câbles, des roues dentées. La plupart des produits, conçus pour des tuyaux de Ø pas plus de 400 mm, sont contrôlés manuellement, le processus se caractérise par une lenteur et un effort considérable;
  • automatique - agit de manière autonome sous l'influence de l'environnement de travail ou à l'aide de dispositifs de déclenchement automatique.

3. Par la méthode de connexion avec le pipeline:

  • accouplement - accouplement avec filetage intérieur, applicable à Ø pas plus de 80 mm et pression de travail 10 atm, adapté pour les tuyaux en plastique, polyéthylène, polypropylène;
  • brides - une connexion solide avec une attache boulonnée, l'accostage de la bride peuvent être démontées et assemblées à plusieurs reprises pour la réparation, le nettoyage des raccords. Un contrôle périodique des fixations est nécessaire, car elles peuvent s'affaiblir;
  • pour le soudage - les pièces sont jointes par une soudure dans la douille ou le joint, il est considéré comme le plus fiable et hermétique, il est utilisé pour la conductivité des substances dangereuses. La connexion peut être complétée par une bague de fixation pour éviter de fausser la jonction des pièces. Cette méthode est utilisée pour la pose de conduites pour les centrales nucléaires;
  • pin-type - une méthode pour connecter des éléments de petite taille opérant sous haute pression (instrumentation), au moyen de raccords de tuyaux avec filetage extérieur et collet;
  • starter - utilisé pour le renforcement Ø pas plus de 15 mm dans les canalisations de laboratoire. La connexion est filetée.

Le raccord à bride désigne les attaches repliables; le renforcement installé de cette manière est facile à entretenir et à remplacer

4. Par la méthode de scellement:

  • le rembourrage - est obtenu en scellant le contact de la tige et de la broche avec le presse-étoupe (cordes en amiante ou en fibres de chanvre imprégnées d'un produit d'étanchéité, garnitures en fluoroplastique);
  • membrane - étanchéité par la membrane (disque élastique élastique), qui est serrée entre le couvercle et le corps de l'armature;
  • soufflet - les éléments mobiles sont scellés par une unité à soufflet (tube ondulé);
  • Tuyau - un tuyau flexible est raccordé à la structure de renfort, qui est pincé, ce qui coupe fermement le flux.

5. Par domaine d'application:

  1. Spécial - est fabriqué sur commande avec des exigences spécifiques pour des tâches spécifiques. Les armatures de pipelines de ce type sont utilisées dans des études de laboratoire, des essais, des complexes de défense, des centrales nucléaires;
  2. usage général - produits en série largement utilisés dans l'industrie, les services publics (eau, chauffage), autres industries manufacturières. Ceux-ci comprennent:
  3. vapeur-eau - est largement utilisé dans tous les domaines où le pipeline fonctionne avec de l'eau, est conçu pour une variété de diamètres et de pressions de fonctionnement;
  4. gaz - applicable aux conduites d'alimentation en gaz avec des exigences pour une atmosphère explosive dangereuse. Il a un joint fort et serré;
  5. Résistant aux huiles, aux équipements agressifs, installés sur la canalisation avec un flux d'huile ou des produits pétroliers;
  6. produit chimique - est développé à partir de matériaux résistants à l'oxydation, pour les pipelines de l'industrie chimique avec un environnement de travail très agressif;
  7. énergie - le type de raccords de tuyauterie associés à l'exploitation de chaudières, d'installations, de turbines à pression accrue (supérieure à 300 atm) et à la température de la vapeur (supérieure à 500 ° C);
  8. ship - est utilisé dans la flotte, la construction navale, les structures offshore dans des conditions de travail avec une position instable et un climat marin rigoureux;
  9. réservoir - il est monté sur des réservoirs pour le déchargement du fluide de remplissage (raccords de drainage), a un tuyau de raccordement.

10. Selon le type de mouvement du mécanisme de travail, ces types de raccords de tuyauterie sont distingués:

  • grue - l'élément de verrouillage ayant le corps de rotation se déplace, tournant autour de son axe avec une disposition arbitraire par rapport à la direction de l'écoulement;
  • gate - l'élément de réglage ou de verrouillage se déplace perpendiculairement à la direction de l'écoulement, a les positions extrêmes de l'ouverture. et fermé;
  • obturateur (obturateur, vanne scellée) - l'élément en forme de disque de l'obturateur tourne autour de son axe perpendiculairement ou à un angle par rapport à l'écoulement;
  • vanne (clapet anti-retour) - le corps de verrouillage et de réglage est placé sur la broche, se déplace parallèlement à l'écoulement d'avant en arrière, en chevauchant la section dans le plan horizontal. Il fonctionne avec un milieu gazeux et liquide, c'est une valve et une balle.

Selon le type, les vannes et les vannes peuvent fonctionner avec des fluides gazeux ou liquides

7. Par pression conditionnelle:

  • Vide - isole une partie ou la totalité de la chambre à vide du système de pompage pour contrôler la séquence du processus de pompage;
  • pression absolue (jusqu'à 0,1 MPa) - applicable dans les équipements de mesure de la pression absolue de l'environnement du pipeline;
  • basse pression (jusqu'à 1,6 MPa) - conduites d'eau ménagères en métal-plastique, polyéthylène, polypropylène et systèmes en acier;
  • pression moyenne (jusqu'à 10 MPa):
  • haute pression (jusqu'à 100 MPa);
  • ultra-haute pression (plus de 100 MPa).

8. température de fonctionnement:

  • cryogénique (-150 ° C et moins);
  • équipement frigorifique (de -60 С à -150 о);
  • basse température (de -20 ° C à -60 ° C);
  • température moyenne (jusqu'à 400 о С);
  • haute température (jusqu'à 600 о);
  • résistant à la chaleur (600 о et plus).

Robinetterie à bride

Les brides complétant la structure de renfort sont les éléments de fixation sous forme de bagues plates en métal ou de disques percés autour du périmètre. À travers les trous, les boulons ou goujons filetés sont serrés pour assurer une connexion sûre. L'armature à bride est une collection de différents types de produits de pipeline avec ce type d'amarrage, elle est courante dans les installations fonctionnant avec une large gamme de pression et de température.

Le renfort à bride peut être en acier, il peut fonctionner dans une large gamme de pression et de température

La possibilité de démonter le support vous permet d'inspecter ou de réparer la vanne et la canalisation. La conception, les dimensions et les exigences des brides de renforcement correspondent à GOST. Faisant partie du boîtier de renfort, les brides sont en fonte (grise, malléable) ou en acier. Une bride similaire est soudée aux tuyaux.

Les paramètres limitant le fonctionnement des raccords constitués de réseaux internes en fonte et en acier sont donnés dans le tableau 1.

Types et objectifs des vannes pour tuyaux

Différents types de vannes sont utilisés pour les pipelines à des fins différentes. Pour sélectionner correctement un appareil pour un système de pipeline particulier, vous devez connaître la fonction de la vanne et ses caractéristiques techniques. Considérons plus en détail les principaux types de dispositifs de verrouillage.

Vannes de conduite pour la fermeture du débit

Portée des vannes

Les vannes d'arrêt sont conçues:

  1. pour les pipelines alimentant en gaz, en eau et en assainissement des locaux résidentiels, domestiques et industriels. C'est le domaine d'application le plus large des dispositifs de verrouillage;
  2. Pour les pipelines dans lesquels des substances agressives passent. Les appareils destinés à l'industrie chimique, pétrolière et gazière se caractérisent par une plus grande résistance à la corrosion et à l'étanchéité.
  3. les réseaux d’alimentation en eau des ménages, l’approvisionnement en chaleur et l’assainissement. Les raccords installés sur les réseaux privés sont de petite taille et faciles à utiliser.

Variétés d'armature du type à verrouillage

Il existe les types de vannes d'arrêt suivantes:

Classification des grues

Les vannes d'arrêt sont principalement conçues pour les canalisations domestiques à basse pression.

Le dispositif de la vanne d'arrêt est le suivant:

  • le corps
  • un élément de verrouillage;
  • poignée;
  • un ensemble de joints.

Éléments faisant partie de la vanne d'arrêt

La classification des appareils peut être faite pour plusieurs raisons:

  • type d'élément de fermeture;
  • méthode d'installation.

Un élément qui bloque le flux d'un support peut être:

  • sphère. Conformément à cela, la grue est appelée balle (figure ci-dessus);
  • cône en forme de bouchon (liège).

Bouchon de liège

Les grues peuvent être fixées au pipeline:

  • manchon Les écrous de fixation sont vissés sur le filetage préparé sur le tuyau;

Robinet fileté

  • méthode à bride. Comme les éléments de fixation dépassent les brides, reliés entre eux par des boulons;
  • méthode de soudage.

Dispositifs installés sur des brides et méthode de soudage

Chaque grue a son propre symbole. Sur le marquage appliqué au corps de l'appareil, les éléments suivants sont obligatoires:

  • diamètre de la passe conditionnelle (DN);
  • pression conditionnelle sur laquelle le dispositif est calculé (РН);
  • matériel utilisé pour fabriquer la grue;
  • fabricant;
  • matériaux de référence supplémentaires (date de fabrication, numéro de lot, etc.).

Symboles conventionnels des principaux paramètres de la grue

Utilisation de vannes

La vanne d'arrêt (vanne) est constituée d'un boîtier à deux extrémités pour la fixation du dispositif et du siège fermé par le volet.

Valve de fermeture du pipeline

La principale caractéristique de la vanne par rapport au robinet est une haute qualité d'étanchéité, ce qui permet d'utiliser l'appareil sur des conduites de gaz.

La vanne, comme le robinet, peut être raccordée à la conduite au moyen de raccords, de brides ou de soudage.

Les vannes sont actionnées:

  • un volant d'inertie (commande manuelle);
  • entraînement électrique (commande électronique), y compris au moyen d'un panneau de commande à distance.

Le marquage de la vanne d'arrêt - vanne contient également:

  • désignation conventionnelle du modèle d'appareil;
  • passage;
  • désignation du type de connexion au pipeline;
  • pression;
  • matériel d'exécution;
  • performance climatique;
  • Le document sur la base duquel la valve est faite.

Désignation des paramètres de la vanne

But et types de vannes

L'élément le plus utilisé de tout pipeline est une vanne. L'appareil est un corps et une couverture, entre lesquels se trouve l'obturateur.

Le type le plus simple de vannes d'arrêt

La fonction des vannes - vannes - tout pipeline dont le diamètre varie de 15 mm à 2000 mm.

Les avantages du dispositif par rapport aux autres types de vannes d'arrêt sont les suivants:

  • simplicité d'entretien et de conception;
  • petite taille
  • faible résistance.

Les loquets peuvent être constitués des matériaux suivants:

  • acier;
  • fonte;
  • métaux non ferreux et leurs alliages.

Le contrôle des vannes a lieu:

  • manuellement (en tournant la poignée);
  • entraînement électrique;
  • entraînement hydraulique

La désignation d'une vanne d'arrêt (vanne d'arrêt) détermine:

  • type et nom de l'appareil;
  • diamètre de travail conditionnel;
  • pression maximale dans le système;
  • type d'entraînement;
  • position de l'appareil en état de marche;
  • la catégorie d'hébergement;
  • performance climatique;
  • type de connexion entre l'appareil et le pipeline.

Désignation des paramètres de la vanne

But des amortisseurs

L'élément de verrouillage dans le volet est un disque qui tourne autour de l'axe.

Une variété de vannes d'arrêt pour le pipeline

Les volets sont principalement utilisés sur des canalisations de grand diamètre et à basse pression, la classe d'étanchéité du dispositif étant relativement faible.

Le registre peut être contrôlé:

  • volant d'inertie qui entraîne l'axe de rotation (commande manuelle);
  • entraînement hydraulique;
  • l'entraînement électrique.

Dans la plupart des cas, le corps du dispositif de verrouillage est en fonte et le disque pivotant est en acier.

  • méthode de soudage;
  • attaches à bride.

La marque des vannes d'arrêt - vannes d'arrêt, ainsi que le numéro de lot, le diamètre, la pression et la zone de détection sont indiqués sur le corps de l'appareil d'une manière similaire aux schémas mentionnés précédemment.

Légende des vannes d'arrêt

Chaque type et sous-espèce de vannes d'arrêt utilisées dans la construction du pipeline a son propre symbole, ce qui permet aux constructeurs de choisir plus facilement un dispositif.

Par exemple, une vanne à clapet est désignée par deux, reliées par des sommets, des triangles.

Les autres raccords sont indiqués dans la figure ci-dessous.

Légende des principaux types de vannes

Ainsi, chaque type de vanne d'arrêt est conçu pour certains pipelines. Pour trouver le périphérique le plus approprié, vous pouvez utiliser le marquage qui est appliqué au corps du produit ou indiqué dans le diagramme de pipeline.

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