Tubes en polypropylène: caractéristiques techniques et technique d'installation

Les tuyaux en polypropylène modernes sont écologiques et supérieurs aux tubes en acier de nombreuses manières. Tubes en polypropylène: les caractéristiques techniques + la technologie de leur installation déterminent un certain nombre de caractéristiques. Quelles sont les caractéristiques techniques des tuyaux en polypropylène?

Tuyaux en polypropylène

Champ d'application

  1. Conduites en polypropylène: les caractéristiques techniques et la simplicité d'installation permettent d'utiliser ces conduites dans les systèmes d'alimentation en eau comme mécanisme de distribution dans les bâtiments administratifs, industriels et résidentiels pour les conduites d'eau potable et techniques.
  2. Les caractéristiques techniques des tuyaux en polypropylène permettent de les utiliser dans le complexe agro-industriel.
  3. Les raccords et les tuyaux en polypropylène de 3 types sont conçus:
    • pour l'approvisionnement en eau froide et en eau chaude à l'intérieur;

Tuyaux et raccords en polypropylène

    • pour les sols chauds;

    Tuyaux renforcés en polypropylène pour le chauffage par le sol

    Installation de tuyaux en polypropylène dans le système de chauffage

      • tuyaux en polypropylène: les caractéristiques et les propriétés des matériaux en propylène permettent d'utiliser un pipeline pour le transport de l'air comprimé, ainsi que des milieux chimiques agressifs.
    1. À ce jour, les tuyaux en polypropylène peuvent être utilisés dans une variété de domaines où des tuyaux sont utilisés:
      • pour amener le liquide de refroidissement aux dispositifs des systèmes de chauffage;
      • pour le drainage;
      • pour l'approvisionnement en eau potable;
      • pour l'irrigation, etc.

    Important: Le polypropylène appartient aux polyoléfines et est un produit purement écologique, tout en transférant sa qualité au produit et en garantissant une sécurité à 100% du procédé.

    Fabrication de tuyaux en polypropylène

    Informations sur le matériel

    Les tuyaux en polypropylène - les caractéristiques de ce type de tuyau dépendent directement des propriétés et des qualités de la matière première. L’événement le plus important dans le domaine des matières plastiques d’importance mondiale est l’invention du polypropylène avec des propriétés à haute température - un copolymère aléatoire (type 3), ainsi que son développement dans l’industrie.

    Copolymère granulé aléatoire de couleur

    Caractéristiques du polypropylène type 3

    1. Ce copolymère fort et très léger est classé comme thermoplastique.
    2. A une résistance chimique à divers solvants, à la fois alcalins et acides.
    3. Caractéristique thermique de l'universalité de ce type de polypropylène. Tuyaux en polypropylène: spécifications techniques + une large gamme d'applications détermine l'utilisation spécifique.
      La tuyauterie en polypropylène peut être utilisée dans la plage de température de -10 à +90 degrés.

    Important: les tuyaux en polypropylène du troisième type peuvent résister à une élévation de température jusqu'à 110 degrés Celsius pendant une courte période.

    1. L'eau dans les tuyaux en polypropylène de type 3 peut geler et la structure du tuyau ne s'affaisse pas, car le polypropylène est un matériau suffisamment élastique.
    2. Le «copolymère aléatoire» est obtenu en modifiant la structure du polypropylène, à savoir: de l'éthylène est ajouté à la chaîne moléculaire du polypropylène. Ce que l'on appelle le "voisinage" améliore les propriétés du polypropylène (élasticité, viscosité, résistance à haute température).

    Structure moléculaire d'un copolymère statistique

    1. Ce copolymère statistique de propylène ne nuit pas à l'environnement.
    2. Lors du traitement de ce copolymère, ainsi que du recyclage de ses déchets, aucune substance environnementale nocive ne se forme.

    Copolymère aléatoire aléatoire aléatoire

    Température et pression

    Tout système d'approvisionnement en eau a ses propres particularités, et le régime de température de l'eau utilisée, ainsi que la pression constante, revêtent une importance particulière.

    Ces valeurs sont les principales lors du choix de tuyaux en polypropylène, car ils affectent de manière significative leur longue durée de vie:

    • PN 10 - tuyau en polypropylène: les caractéristiques techniques sont acceptables pour une alimentation en eau froide jusqu'à 20 degrés, les planchers chauffants jusqu'à 45 degrés, à la pression de service - 1 MPa;
    • PN 16 - tuyau en polypropylène: les caractéristiques déterminent l'utilisation d'eau chaude (jusqu'à 60 degrés Celsius) et d'eau froide, la pression de service nominale est de 1,6 MPa;
    • PN 20 - Tuyau en polypropylène: les caractéristiques techniques de ce type de tuyauterie permettent l'utilisation dans des installations à eau chaude d'une température maximale de 95 degrés, la pression nominale est de 2 MPa;
    • Tuyau en polypropylène renforcé PN 25: les caractéristiques conviennent à l'alimentation en eau chaude ainsi qu'à un système de chauffage central jusqu'à 95 degrés, la pression nominale est de 2,5 MPa.

    Spécifications: Tubes en polypropylène Pilsa

    Conseil: pour les tubes en polypropylène de toute gamme de pression, les raccords en polypropylène conviennent.

    Les détails de la structure combinée dans sa construction sont pressées en laiton insérer avec filetage interne ou externe, ce qui permet de passer assez facilement à partir du polypropylène à la conduite de tuyau métallique.

    Avantages des systèmes de tuyauterie en polypropylène

    Les tuyaux en polypropylène ont les propriétés suivantes:

    • ce sont des conduites d'eau moins chères et à parois plus légères;
    • installation simple, qui est effectuée plusieurs fois plus rapidement que l'installation de tubes métalliques, la méthode de soudage des coupleurs en quelques secondes permettra de fournir une connexion fiable et durable, et surtout hermétique;

    Installation de tuyaux et de raccords en polypropylène

    • l'élasticité, cela permet l'utilisation de ce type de tuyau dans les installations de sols chauds;
    • haute résistance chimique (inertie), une caractéristique particulière des tuyaux en polypropylène - ils ne sont pas toxiques, ils n'affectent pas la qualité de l'eau;
    • en contact direct avec des conduites d'eau résistantes à la corrosion, sur les parois intérieures ne forment pas de dépôts calcaires;
    • long service - avec le temps, le diamètre interne des tuyaux ne diminue pratiquement pas;
    • résistance aux conditions changeantes - résister aux variations de pression et de température dans une plage assez large;
    • une telle caractéristique des conduites en polypropylène à faible conductivité thermique permet en mode de fonctionnement de ne pas former de condensat sur la surface du pipeline;
    • excellente isolation phonique, le bruit est limité lorsque l'eau circule à travers des tuyaux en polypropylène et des raccords pour eux;
    • le rapport qualité / prix est obtenu grâce à la simplicité technologique d'installation et au faible coût des matières premières;
    • facilité d'entretien: les constructions en polypropylène ne nécessitent pas de peinture car la couleur de toute la surface de la conduite est uniforme.

    Les caractéristiques techniques reconnues des tuyaux en polypropylène nous permettent d'appeler ce type de tuyau l'un des plus populaires et des plus prometteurs pour aujourd'hui.

    Tuyaux en polypropylène renforcés pour le chauffage

    Publié le 08.12.2015 par Nikolay Petrovich dans les Pipes // 0 Comments

    L'époque où seuls des tuyaux en acier étaient utilisés pour créer des systèmes de chauffage était révolue. Aujourd'hui, les tubes en acier traditionnels disparaissent progressivement dans le passé. Ils ont été remplacés par des tuyaux en polypropylène plus parfaits, fiables et durables. C'est à leur propos que nous allons parler. En particulier, nous examinerons les caractéristiques, les variétés, les prix et les caractéristiques de l'installation de tuyaux en polypropylène. En outre, pour une visibilité maximale, le matériel sera complété par des avis de ceux qui ont déjà utilisé des tuyaux en polypropylène dans la construction de systèmes de chauffage pour des maisons et des appartements privés.

    Contenu:

    Considérons tout d'abord les principaux avantages et inconvénients des tuyaux en polypropylène pour le chauffage.

    Avantages et inconvénients

    Les avantages des tuyaux en polypropylène renforcé comprennent:

    1. Capacité de travailler à des températures de refroidissement très élevées;
    2. Poids insignifiant par rapport aux tubes en acier;
    3. Facilité d'installation. L'installation et la soudure des tuyaux n'exigent pas de compétences particulières et d'équipement très coûteux;
    4. Résistance à la formation sur les parois intérieures des tuyaux de divers types de gisements minéraux. La surface des parois internes des tuyaux renforcés est représentée sur la photo;
    5. Pas besoin d'entretien périodique sous forme de peinture de la surface des tuyaux;
    6. Caractéristiques de haute résistance et une excellente résistance à l'action des substances chimiquement agressives;
    7. Haute durabilité des tuyaux. La durée de vie des tuyaux de chauffage dépasse 50 ans;
    8. Haute conductivité thermique, ce qui permet une utilisation très efficace des tuyaux en polypropylène dans les systèmes de chauffage. Si l’on en croit les commentaires, l’efficacité des tuyaux en polypropylène dans les systèmes de chauffage domestique est presque 1,5 fois plus élevée que celle de l’acier;
    9. Sécurité environnementale totale. Le polypropylène utilisé dans la fabrication des tuyaux ne contient aucune substance nocive pour la santé.
    10. Prix ​​relativement bas. Si nous établissons un parallèle entre les tuyaux en acier et en polypropylène, alors, en combinant les caractéristiques techniques, le prix, le prix d'installation, la durabilité, les tuyaux en polypropylène surpassent les tubes en acier.

    Bien entendu, tous les avantages des tuyaux en polypropylène renforcé présentent certains inconvénients. Ceux-ci comprennent:

    1. Faible résistance au feu. Bien entendu, les tuyaux en polypropylène ne supportent pas et ne propagent pas le feu lorsqu'ils sont enflammés. Cependant, dans le cas où le système de chauffage est créé dans une pièce avec des exigences de sécurité incendie accrues, il est préférable de choisir des tuyaux en acier.
    1. Indicateur de dilatation thermique insignifiant. Une faible caractéristique de dilatation thermique d'un matériau tel que le polypropylène entraîne un léger affaissement lors du passage du réfrigérant. A cet égard, lors de l'installation des tuyaux, ils sont fixés à une courte distance par les éléments de fixation. Nous soulignons que l'affaissement est principalement rencontré dans le cas de l'utilisation de tuyaux de mauvaise qualité et dans le cas où la température du liquide de refroidissement dans le système de chauffage dépasse 60 ° C.
    1. Impossibilité de réparer rapidement les joints de tuyaux en cas de dommages. La connexion étant réalisée à l'aide de raccords assurant une connexion non séparable, il n'est pas possible d'effectuer une réparation rapide en cas de fuite. Photo de raccordement endommagé de deux tuyaux renforcés:

    Types de tuyaux en polypropylène

    Absolument tous les tuyaux en polypropylène sont divisés en deux catégories - renforcés et non renforcés. Les non renforcés sont principalement utilisés dans la construction de systèmes d'approvisionnement en eau, tandis que seuls les tuyaux renforcés sont utilisés pour créer des systèmes de chauffage dans les maisons et les appartements.

    À leur tour, en fonction des caractéristiques techniques et du matériau utilisé, les tubes en polypropylène de renfort sont répartis selon les types suivants:

    Tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre

    Les tuyaux, pour le renforcement desquels on utilise de la fibre de verre, sont marqués par les fabricants - "PPR-FB-PPR". À en juger par le marquage même des fabricants, on peut supposer que dans ce cas, il s’agit de tubes ayant trois couches. Les couches supérieure et inférieure sont en polypropylène; couche intermédiaire - fibre de verre. Par ailleurs, différents fabricants utilisent souvent un matériau de fibre de verre de renforcement de couleur différent. Il s’agit plutôt d’un geste de marketing, car il n’ya aucun effet sur les caractéristiques techniques de l’ensemble du tuyau en polypropylène. Une photo de tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre est présentée ci-dessous.

    Le principal avantage du renforcement d'un tuyau en polypropylène avec de la fibre de verre est que l'installation d'un tel tuyau est beaucoup plus facile et rapide que l'installation d'un tuyau similaire, mais uniquement avec un renforcement en aluminium. Le fait est que lors du soudage d'un tuyau avec un renforcement en fibre de verre, il n'est pas nécessaire de retirer une couche de matériau de renforcement. Mais nous parlerons des subtilités de l'installation et de la soudure des tuyaux en polypropylène un peu plus bas.

    Il convient de noter que pour les conduites à renfort en fibre de verre, il existe un inconvénient: elles ont une expansion linéaire un peu plus grande que celles avec une couche intermédiaire en aluminium. À cet égard, lors de l’installation de systèmes de chauffage dans lesquels circule un liquide de refroidissement à très haute température, il ne faut pas utiliser de tuyaux en polypropylène avec un renforcement en fibre de verre.

    Tuyaux en polypropylène renforcés d'aluminium

    À ce jour, ce sont les tuyaux à renforcement en aluminium qui sont sélectionnés et qui sont le plus souvent utilisés dans la construction de systèmes de chauffage dans les maisons et dans divers bâtiments non résidentiels. Ces tubes sont marqués par les fabricants sous la forme de "PPR". Les tubes photo avec renforcement en aluminium sont illustrés ci-dessous.

    À ce jour, les fabricants modernes sont émis:

    • tuyaux avec renfort avec une feuille d'aluminium continue. Pendant l'installation, la feuille d'aluminium est décollée d'environ 1 mm pour assurer une connexion fiable au poste de soudage. Des tuyaux en polypropylène avec renfort avec une tôle en alliage d'aluminium solide sont montrés sur la photo;
    • tuyaux avec renfort en aluminium perforé. Comme dans le cas d'un renforcement en feuille continue, la feuille perforée est coupée de 1 à 2 mm lors de l'installation des tuyaux. Un tube avec des renforts en aluminium et des perforations est montré sur la photo;
    • tuyaux avec l'emplacement de l'armature plus proche des murs intérieurs. Le tuyau avec cette méthode de renforcement en aluminium est montré sur la photo :;
    • tuyaux avec l'emplacement de matériau d'aluminium de renforcement dans le milieu entre deux couches de matériau en polypropylène. Le tube avec l'emplacement du matériau d'armature au milieu est indiqué sur la photo.

    Comme dans le cas des tuyaux en polypropylène, dans lesquels le matériau en fibre de verre est utilisé pour le renforcement, les tuyaux avec une armature en aluminium peuvent être de différentes couleurs. Ceux-ci ne sont affectés par aucune caractéristique technique.

    Séparément, on note des tubes en polypropylène, que les producteurs qualifient de "PEX". Ce marquage indique que la couche la plus haute est un matériau en polypropylène; couche intermédiaire - couche d'aluminium de renforcement; la troisième couche est en polypropylène réticulé. La réticulation du polypropylène signifie le traitement du polypropylène sous haute pression, ce qui augmente considérablement la résistance du tuyau et sa résistance aux températures élevées. Un tube renforcé en polypropylène réticulé est montré sur la photo.

    Pour construire un système de chauffage domestique, vous pouvez choisir l'un des types de tuyaux en polypropylène ci-dessus. L'installation, l'installation et le soudage sont presque les mêmes.

    Spécifications techniques

    Considérons plus en détail les caractéristiques techniques des tuyaux en polypropylène pour le chauffage. Pour une visibilité maximale, comparons les tubes renforcés de même diamètre, mais de destination différente.

    Tableau 1 - paramètres techniques des tuyaux en polypropylène

    Caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcés avec de la fibre de verre

    Le polypropylène dans ses caractéristiques techniques est un matériau de construction universel utilisé pour l'installation et la reconstruction d'installations industrielles, de locaux publics et résidentiels.

    Actuellement, les tuyaux renforcés de polypropylène sont largement utilisés pour l'installation de systèmes de chauffage, d'approvisionnement en eau et d'installations sanitaires. Pour de nombreuses caractéristiques, ils sont bien supérieurs aux produits similaires des autres matériaux.

    Les principales caractéristiques des tuyaux en polypropylène avec fibre de verre

    Les tuyaux en plastique renforcés en fonctionnement sont plus pratiques et fiables que les tuyaux en polypropylène conventionnels. Lorsque chauffés, les tuyaux en polypropylène augmentent et perdent la rigidité nécessaire. Par conséquent, pour renforcer la rigidité et la durabilité des produits utilisant la fibre de verre. Les produits en fibre de verre résistent mieux aux températures extrêmes et à l'exposition aux substances corrosives.

    Les tubes en polypropylène sont renforcés avec de la fibre de verre par extrusion, au cours de laquelle une structure à trois couches est formée. Les couches extérieure et intérieure sont en polypropylène, la couche intérieure en fibre de verre.

    La fibre de verre renforce la construction du tuyau. Ces produits ont une résistance et une ductilité accrues. Ils ne sont pas soumis à la stratification, car ils ont une structure intégrale. La couche de fibre de verre est organiquement fusionnée en polypropylène.

    Avantages des tuyaux en polypropylène renforcé

    • avoir des propriétés anticorrosives;
    • Haute pression de travail;
    • résistant aux intempéries;
    • faible niveau de résistance hydraulique;
    • sont respectueux de l'environnement.

    Les tuyaux en polypropylène renforcés avec de la fibre de verre peuvent être utilisés à des températures de -50 à +350 degrés et avoir une durée de vie d'environ 50 ans. Le marquage des modèles renforcés est désigné par PPP-FB-PPR.

    Caractéristiques d'installation des produits en polypropylène

    L'installation de la tuyauterie se fait par soudage thermique ou par brasage avec un appareil spécial.

    Il existe plusieurs types de soudage:

    • polyfuznaya (muftovaya), des tuyaux d'un diamètre n'excédant pas 63 mm sont utilisés;
    • bout à bout (à bride), diamètre non inférieur à 63 mm;
    • avec l'utilisation de l'électrofocalisation.

    Les produits en fibre de verre ne peuvent pas être pliés, utilisez donc des tés et des coins pour la connexion. Les tuyaux en polypropylène sont constitués de différentes structures au moyen de raccords qui sont divisés selon les méthodes de fixation, le matériau de fabrication, etc.

    Par les méthodes de connexion on distingue:

    Les raccords en polypropylène sont principalement soudés et filetés et présentent certaines encoches au moyen desquelles leur position pendant le soudage est établie. Pour la réparation dans des conditions difficiles, des raccords électriques soudés avec un chauffage électrique sont utilisés.

    Lors de l'installation du pipeline, un certain ordre de travail est observé. La structure des produits ne contenant pas de métal, les éléments nécessaires sont mesurés et coupés par des pinces coupantes.

    Ensuite, les détails du tuyau et du raccord sont insérés dans les buses du dispositif et chauffés pendant 20 minutes à une température de 250-270 degrés. Après cela, les éléments structurels sont étroitement liés les uns aux autres.

    Si le chauffage est insuffisant, les joints ne seront pas fiables et en cas de surchauffe, la structure se déformera. L'installation du produit doit être effectuée à une température d'air d'au moins 5 degrés.

    Pour éviter le contact de l’eau avec la fibre de verre dans le système d’alimentation en eau et les éventuels effets néfastes sur la santé humaine, lors de l’installation de la conduite, utilisez des outils de coupe. Avec leur aide, les couches renforcées intérieures sont coupées à faible profondeur. Pendant le chauffage du tuyau et son soudage, les couches externes sont fondues et ferment la couche intermédiaire. En conséquence, le contact de la fibre de verre avec l'eau est éliminé et la qualité de l'installation augmente en même temps.

    L'inconvénient des structures en plastique de fibre de verre est qu'elles ont une moindre résistance à la pression interne. Par conséquent, dans le processus d'installation, il est nécessaire d'utiliser plus d'attaches. Dans le même temps, ils ont une faible conductivité thermique, ce qui permet de maintenir la température du liquide de refroidissement.

    Lorsqu'il est chauffé, le GRP a une plus grande expansion que l'intercalaire en aluminium (de 5 à 6%). Cependant, le processus d'installation d'un tel pipeline est beaucoup plus simple que pour les modèles à renforcement en aluminium et ne nécessite pas de traitement supplémentaire des produits. Il en résulte un gain de temps pour l'installation et des coûts supplémentaires, tandis que la qualité du travail ne diminue pas.

    Domaines d'application des tuyaux en polypropylène renforcé

    Les domaines d'application des tubes renforcés en polypropylène sont très polyvalents. La direction traditionnelle est l'utilisation dans les systèmes d'approvisionnement en eau, d'assainissement ou de chauffage.

    Pour les stations d'épuration, des produits d'environ 4 m de longueur et de 16 à 125 mm de diamètre sont utilisés, ainsi que dans des systèmes d'alimentation en eau d'un diamètre allant jusqu'à 110 mm. Pour un sol chaud, des produits d'un diamètre inférieur à 17 mm sont utilisés.

    Les systèmes de pipelines en polypropylène situés sous les routes sont protégés par des caisses en béton armé. L'avantage des produits renforcés est que le matériau conserve son intégrité pendant la congélation. De plus, ils ne forment pas de sédiments.

    Les produits en fibre de verre de grand diamètre peuvent être utilisés dans les systèmes de ventilation, car ils sont légers et ne créent pas de charges lourdes sur les cloisons en bois des structures.

    Les tuyaux en polypropylène renforcé de fibres de verre sont largement utilisés dans l'agriculture - dans les systèmes de drainage et d'irrigation. Ils sont utilisés comme conduites de process pour le transport de liquides et de gaz non agressifs pour le matériau de la conduite.

    Les tuyaux en fibre de verre sont généralement renforcés avec de la fibre de verre de différentes couleurs - orange, rouge, bleu ou vert. Un tel pigment n'affecte rien. Une bande colorée peut être imprimée sur la surface longitudinale, ce qui signifie que le rouge convient à l’approvisionnement en eau chaude, le bleu au froid et deux au modèle polyvalent.

    Lors du choix de tuyaux en polypropylène, il est nécessaire de suivre les paramètres suivants:

    • diamètre du produit;
    • la valeur maximale de la température;
    • la valeur de la pression limite
    • effets chimiques;
    • extension linéaire.

    Le degré de charge attendu sur les tuyaux, le type d’alimentation en eau et les principaux points d’installation du système de chauffage sont d’une grande importance.

    Les tuyaux renforcés de polypropylène à de nombreux égards et caractéristiques se sont révélés être les plus fiables et les plus pratiques en fonctionnement. En même temps, ils sont abordables, esthétiques et facilitent la création d’un système de communication technique moderne et durable.

    Que sont les tuyaux en polypropylène renforcé?

    Pour améliorer les propriétés mécaniques, les caractéristiques de performance des tuyaux en polypropylène, un renforcement est utilisé. Le tube renforcé en polypropylène conserve toutes les qualités du produit en plastique et présente des avantages supplémentaires: rigidité, résistance à la température et à la pression. Renforcer la fibre de verre polypropylène ou l'aluminium. Chacun des types de tuyaux présente ses avantages, sa finesse d’installation, ses caractéristiques de fonctionnement.

    Qu'est-ce qu'un tuyau renforcé?

    Le polypropylène est un polymère organique à partir duquel les tuyaux sont fabriqués, qui sont sûrs à utiliser, des tuyaux bon marché (en comparaison avec le métal) avec une longue durée de vie. Un inconvénient important des conduites en polypropylène simple est leur affaissement et leur déformation avec l'augmentation de la température du liquide transporté.

    La deuxième qualité du polypropylène, qui pose des problèmes dans le fonctionnement des pipelines, est une expansion linéaire (longue) de ceux-ci lorsqu'ils sont utilisés pour le chauffage ou l'alimentation en eau chaude. L'extension du tuyau atteint 10 cm par mètre courant et nécessite l'installation de joints de dilatation.

    Avec un montage ouvert, cela aggrave l'esthétique, ajoute de la valeur. Lorsqu'il est fermé, marcher sur le pipeline peut endommager le plâtre.

    Le renfort est l'ajout d'un matériau de renfort en polypropylène à la paroi de la conduite: aluminium ou fibre de verre.

    Le renforcement des matériaux plastiques avec de la fibre de verre est le dernier développement dans ce domaine et prend en compte les défauts du renforcement avec du métal. La couche interne supplémentaire stabilise la matière plastique organique, rendant les tuyaux plus durables.

    Les conduites en plastique renforcé approchent les capacités en métal en termes de capacités, tout en conservant tous les avantages d'un polymère organique.

    Le tuyau renforcé en polypropylène présente les qualités suivantes:

    • reste inerte aux attaques chimiques;
    • n'émet pas de substances nocives, convient à une utilisation dans l'industrie alimentaire;
    • préserve la douceur de la paroi interne, ne "envahit" pas les sédiments et les écumes;
    • sont des isolants, ils ont un faible bruit et une conductivité thermique;
    • a un prix inférieur à celui des produits métalliques;
    • a un faible poids, facilité de transport;
    • le coefficient de dilatation linéaire est réduit de 5 fois par rapport au polypropylène classique;
    • résiste à des charges de température et de force plus importantes;
    • reste disponible pour l'auto-assemblage.

    Champ d'application

    Les tuyaux renforcés en polypropylène conviennent à l'installation:

    • systèmes de chauffage dans les systèmes de chauffage centralisé, maisons privées;
    • conduites d'alimentation en eau chaude;
    • Canalisations industrielles pour le transport de substances corrosives et de liquides alimentaires (sans chauffage).

    Le principal consommateur de tubes renforcés en polypropylène est un propriétaire privé. Les produits en plastique sont les mieux adaptés aux besoins et aux capacités des consommateurs. Ils maintiennent une durée de vie maximale dans des conditions de communications de chauffage indépendantes, peu coûteuses, facilement transportables, disponibles pour l'auto-assemblage, la maintenance et la réparation.

    Faites attention! Les tuyaux en polypropylène (même renforcés) ne sont pas recommandés pour une installation dans des systèmes de chauffage urbain dans les régions froides. Une différence de température importante, des charges élevées affectent négativement la durabilité des communications en plastique.

    Types de renforcement des tuyaux en polypropylène

    Il existe 2 types de renforcement des produits en plastique:

    1. Renfort avec une feuille d'aluminium.
    2. Renforcement en fibre de verre.

    Renfort métallique

    L'essence du renforcement avec l'aluminium est que la feuille d'aluminium est incorporée dans la paroi du tube en polypropylène. Les bords de la feuille sont scellés ensemble (dans les produits bon marché, cela peut se faire en se chevauchant, sans fixation).

    La paroi du tuyau renforcé dans la section est une structure à trois couches, où le milieu métallique recouvre les couches intérieures et extérieures de polypropylène.

    Types de renforcement en polypropylène avec aluminium:

    • La feuille peut être perforée (avec des trous sur toute la surface) ou solide;
    • l'emplacement peut être strictement au milieu de la strate ou plus près du bord extérieur;
    • La paroi du tuyau peut être à trois ou cinq couches.

    La paroi à cinq couches contient des couches supplémentaires d'adhésif (adhésif) entre le métal et le plastique. Marquage des produits: PP-RCT-AL-PPR (avec une couche supplémentaire) ou PP-AL-PPR (sans ajouts).

    Renforcement de la fibre de verre

    Le renfort en fibre de verre est différent. La fibre de verre, en elle-même, n'est pas une "pièce" intégrale de matériau, mais une fibre disjointe. La fibre de verre fibre de verre est mélangée avec du polypropylène et est également ajoutée à l'intérieur du tuyau.

    Contrairement au renfort métallique, le mur est un système monolithique avec fibre de verre intégrée. Les tuyaux en polypropylène avec fibre de verre sont appelés fibre de verre. Marquage des produits: PPR-FB-PPR.

    Caractéristiques comparatives des produits renforcés

    Ayant pratiquement les mêmes capacités opérationnelles, les tubes en fibre de verre ne nécessitent pas de méthode de connexion spéciale. Lors de l'installation de plastique avec une couche d'aluminium à l'intérieur, cette couche doit être retirée avant le soudage.

    L'insert métallique sépare mécaniquement le polymère, ce qui, en cours de fonctionnement, peut provoquer des dommages et des fuites de communication. Souder qualitativement de tels produits pour le profane est une tâche difficile.

    Les produits en fibre de verre sont soudés de manière classique. Toute méthode de connexion de tuyaux en polypropylène simples peut être utilisée sans changer l'algorithme de fonctionnement. Les joints monolithiques sont le principal avantage de la fibre de verre devant l'aluminium. Sur le coefficient de dilatation linéaire, le GRP perd environ 6% en métal.

    Faites attention! Les conduites en polypropylène avec renforcement en aluminium sont les plus vulnérables aux points de connexion. Ici, une surveillance constante est nécessaire dans le processus de maintenance et de fonctionnement.

    Paramètres techniques de fonctionnement

    Même les matières plastiques renforcées par une couche supplémentaire ont des limites dans les conditions de fonctionnement. Ils peuvent être utilisés pour l'approvisionnement en eau froide et chaude et pour l'installation d'un système de chauffage fonctionnant à l'eau. Pour les circuits de chauffage à la vapeur, de tels matériaux ne conviennent pas.

    Les capacités techniques du produit sont cryptées dans son marquage. Le marquage de la composition du matériau est donné ci-dessus. Les tubes de production importés peuvent avoir les indications suivantes sur le matériau:

    • Stabi - aluminium;
    • Fibre - fibre de verre.

    Le marquage de diamètre indique simultanément la pression de tenue maximale en kgf / sq. voir

    Caractéristiques et utilisation:

    • PN 10. La température maximale admissible est de 45 degrés. Ils sont utilisés pour l'installation d'une canalisation d'alimentation en eau froide et d'un dispositif pour un sol chaud.
    • PN 16. La température est de 60 degrés, la pression est de 16 atmosphères. Dans l'équipement des maisons privées est rarement utilisé. Le but est un approvisionnement en eau froid et chaud (limité).
    • PN 20. Alimentation en eau chaude. Le seuil de température autorisé est de 95 degrés, la température recommandée est de 80 degrés. La pression maximale est de 20 atm.
    • PN 25 (renforcé). Installation de systèmes de chauffage de tout niveau. La température est de 95 degrés, la pression est de 25 atm.

    Installation de tuyaux renforcés de polypropylène

    Le montage de tuyaux renforcés ne diffère pas des produits de soudage à base de polypropylène simple.

    • liaison chimique (soudage à froid);
    • connexions filetées;
    • soudage par diffusion.

    Le meilleur collage des pièces est obtenu par un soudage par diffusion de haute qualité.

    Pour les produits renforcés avec une feuille d'aluminium dans l'algorithme de soudage classique, l'étape de nettoyage de la pièce soudée du métal est incluse. Pour ce faire, utilisez un outil spécial - le rasoir.

    Algorithme de soudage des tubes en polypropylène:

    1. Préparatoire: les produits sont découpés, nettoyés, dégraissés. La machine à souder est chauffée à 260 degrés (ne pas éteindre en fonctionnement).
    2. Chauffage: le tuyau est inséré dans le manchon de la soudeuse, le raccord est placé sur le mandrin. Faites-le en même temps, avec un effort physique suffisant, mais sans faire défiler.
    3. Connexion: les deux parties sont simultanément retirées de l'appareil et connectées avec force. Pendant le durcissement des pièces en plastique sont fixées immobiles.


    Le processus d'installation des tuyaux en polypropylène n'est pas compliqué, mais nécessite une compétence pratique.

    Tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre

    Le temps est passé lorsque les conduites d'eau et les tuyaux d'égout étaient en métal. Les tuyaux modernes sont en polymères plastiques. Ce matériau est hygiénique et facile à installer et sa durée de vie atteint 50 ans. Il existe de nombreux types de plastiques. Les plus courants sont le polychlorure de vinyle (PVC), le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE). Les tuyaux en polypropylène sont également renforcés (PPR) et non renforcés. L'abréviation PPRC signifie que vous avez un tuyau en polypropylène renforcé devant vous.

    Caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcé

    Avantages des tuyaux en polypropylène renforcé

    • Les tuyaux en polypropylène non renforcé, en raison de leur grande plasticité, peuvent considérablement augmenter leurs dimensions lorsqu'ils sont en contact avec un milieu à haute température. En espace ouvert, cela ne sera pas très dommageable, mais ici, un tube en polypropylène monté dans la base solide d'un mur ou d'un sol, de taille accrue, peut provoquer une fissure dans la surface de support. Dans ce cas, les parois du tuyau renforcé seront protégées par un cadre rigide.
    • à haute température, les tuyaux non renforcés en polypropylène perdent de leur rigidité, incapables de résister à la pression. Les tuyaux renforcés supportent une pression beaucoup plus élevée.
    • les tuyaux en polypropylène non renforcé sous l'influence de hautes températures commencent à changer de taille, par conséquent, dans le système de chauffage à la vapeur et des tuyaux en polypropylène renforcé sont utilisés. Ils commencent à se développer à une température de 175 ° C, et même dans ce cas, le tuyau renforcé ne s’éclate pas, mais perd simplement sa forme et reste accroché aux attaches.
    • le coefficient de dilatation des conduites renforcées est inférieur de 75% à celui des conduites en polypropylène conventionnel, c'est-à-dire qu'elles augmentent de 1 cm par mètre de longueur de tube à une température supérieure à 70 ° C des pipes
    • les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre n'ont pas besoin d'être nettoyés et calibrés avant l'installation, contrairement aux tuyaux renforcés d'aluminium
    • résistance accrue à la corrosion et à la résistance mécanique.

    Inconvénients des tuyaux en polypropylène

    • Les rayons du soleil nuisent à la structure des polymères, de sorte que les tuyaux en polypropylène ne peuvent pas être utilisés dans les espaces ouverts.
    • l'expansion linéaire des tubes renforcés en polymère est 2 fois plus grande que celle des tubes en métal

    À cet égard, des conduites en polypropylène renforcé sont utilisées dans le système d’approvisionnement en eau chaude. Ils sont produits par double coextrusion. Une couche de polymère thermoplastique est appliquée sur le cadre de renforcement sous haute pression des côtés extérieur et intérieur. Dans l'air, le plastique durcit, ce qui crée une liaison solide avec un cadre rigide.

    Cela s'applique à tous les types de polymères, au PVC et au polypropylène et à d'autres variétés. Néanmoins, les propriétés technologiques des tuyaux de renforcement varient considérablement. Cela dépend de quel matériau le cadre de renfort est fait. Le plus souvent, comme cadre, on utilise soit une feuille d'aluminium, soit de la fibre de verre. Les tuyaux renforcés d'aluminium ont moins de dilatation thermique. La barrière de diffusion empêche la pénétration de l'oxygène libre à travers les parois des tuyaux, respectivement, le calcium ne se dépose pas et, par conséquent, les parois de la chaudière et les radiateurs ne sont pas oxydés.

    Les tubes renforcés de fibres de verre (PPR-FB-PPR) ont des fils de fibre de verre soudés en polypropylène comme cadre. Ce sont des structures à trois couches, constituées d'une couche externe de polypropylène, d'une couche de renforcement en fibre de verre et d'une couche interne en polypropylène. À la suite de l'extrusion, les trois couches sont frittées en une seule croûte et forment un corps de tube très résistant. Ces tuyaux sont plus plastiques que les tuyaux renforcés d'aluminium. De plus, le rayon de ce dernier est limité à 63 mm et le premier atteint 125 mm de diamètre.

    Le seul inconvénient des tubes renforcés en fibre de verre est leur résistance moindre à la pression interne que celle des tubes renforcés en aluminium. À cet égard, pour leur fixation, vous devez utiliser plus d'attaches. Les tuyaux en polypropylène peuvent être installés avec des raccords collés (de la colle est appliquée sur le raccord et une partie du tuyau, puis la colle "saisit" l'embrayage en 15 secondes), mais cette méthode n'est pas considérée comme fiable. Il est possible d'appliquer des raccords à sertir pour des tuyaux en métal-plastique, mais le soudage par diffusion est considéré comme la méthode la plus fiable lorsque le tuyau et le coupleur fondu forment un seul corps.

    En raison de la grande popularité des tuyaux renforcés chez les consommateurs, certains fabricants utilisent des matières premières de faible qualité dans le processus de production afin de réduire le coût du produit final. Et en apparence pour distinguer un produit de qualité de la contrefaçon est presque impossible. La fibre de verre peut être de différentes couleurs, de sorte que son ombre ne doit pas être orientée. Le vendeur de tuyaux renforcés en polypropylène doit posséder un certificat et il doit permettre à l’acheteur de vérifier l’état du produit par une inspection externe. Les éléments de fixation doivent également être de haute qualité, en particulier ceux en laiton. Seuls les tuyaux en polypropylène de haute qualité ont des propriétés de connexion et anti-corrosion élevées.

    Caractéristiques du polyéthylène réticulé pour la production de tuyaux et la portée de leur application

    Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont une bonne alternative aux communications en acier dans la construction de maisons privées. Le polyéthylène réticulé est le produit de productions de haute technologie, lorsque les efforts des scientifiques et des fabricants créent des matériaux aux propriétés uniques. Les communications polymères résistent aux charges du système de chauffage de l'eau, elles sont sûres pour l'approvisionnement en eau et ont une longue durée de vie.

    Caractéristiques techniques du polyéthylène réticulé

    La température de fonctionnement optimale dans les systèmes de chauffage est de 90 degrés avec 6 atmosphères de pression de fonctionnement. Ces paramètres garantissent la durée de vie du pipeline à 50 ans.

    Faites attention! A titre de comparaison, le polyéthylène conventionnel commence à se déformer à une température supérieure à 40 degrés.

    La température maximale du liquide de refroidissement est de 120 degrés (sans conséquences négatives), la température minimale est de -50 degrés. Et, grâce à l’élasticité du matériau, les tuyaux en polyéthylène réticulé ne s’effondrent pas lors de l’expansion de l’eau qui y est gelée. Ils ont fait leurs preuves dans le chauffage classique de l'eau d'une maison individuelle. Ici, le régime de température et la pression (petite) contribuent à leur fonctionnement à long terme sans problème.

    Faites attention! Les tuyaux en polyéthylène ne peuvent pas être utilisés dans un système de chauffage à la vapeur.

    Caractéristiques techniques d'un tuyau en polyéthylène réticulé de diamètre minimum (16 mm):

    • poids au mètre 110 g;
    • la paroi du tube est de 2 mm;
    • le volume de liquide, qui pendant le fonctionnement contient 1 mètre de communication, est d'environ 113 ml;
    • densité du polyéthylène 940 kg / m³;
    • la conductivité thermique est de 0,39 W / mK.

    Le polyéthylène réticulé s'allume à une température d'environ 400 degrés, à 200 degrés, il commence à fondre.

    Il y a des tuyaux à trois couches et des tuyaux à cinq couches. Les tuyaux en polyéthylène multicouches s'expliquent par leur instabilité au rayonnement ultraviolet et leur capacité à faire passer de l'oxygène. L'utilisation de tuyaux non protégés dans la lumière entraîne leur usure rapide. La capacité de faire passer de l'oxygène rend les communications en polyéthylène dangereuses pour les éléments en acier. L'oxygène est l'oxydant le plus fort et entraîne une corrosion active des métaux.

    Les tubes à trois couches ont la structure suivante:

    • une couche de polyéthylène interne;
    • adhésif;
    • couche protectrice - barrière d'oxygène.

    Cinq couches ont deux couches de colle, deux couches de polyéthylène (interne et externe) et au milieu une couche protectrice contre la pénétration de l'oxygène. En conséquence, plus la structure du tuyau est complexe, plus sa protection est fiable et plus le prix est élevé.

    Fabrication de tubes en polyéthylène réticulé

    Le polyéthylène réticulé est un produit des technologies modernes dans l'industrie chimique. Un matériau de haute technologie est créé à partir du polymère organique de l'éthylène, en "réticulant" les matières premières au niveau moléculaire.

    La molécule de polyéthylène est une très longue chaîne de molécules d'éthylène connectées en série. La réticulation se produit en initiant des liaisons croisées entre des molécules longues (polymères). Schématiquement, cela peut être représenté comme la liaison de fibres individuelles à un réseau solide. Le polyéthylène réticulé est un matériau présentant des caractéristiques physiques et chimiques particulièrement fortes.

    Selon les caractéristiques du procédé, il existe les types de polyéthylène réticulé suivants:

    • Le PEX-A est un matériau obtenu en utilisant du peroxyde d'hydrogène pour initier des réticulations. Ces tuyaux ont de meilleures caractéristiques de résistance aux charges parmi toutes les variétés. La réticulation au peroxyde permet de lier jusqu'à 90% des molécules. Les tuyaux se caractérisent par une élasticité accrue et une mémoire moléculaire à long terme. En déroulant la baie, ils se redressent rapidement et conservent leur forme. Dans les virages (dans les limites des normes autorisées et respect de la technologie), ne pas casser.
    • Le PEX-B est un polyéthylène réticulé pour tuyaux, obtenu à l'aide de polymères de silane. La réticulation au silane donne environ 80% de la liaison des molécules du polymère de départ. Le processus de production se déroule en deux étapes. Sur le premier polymère est saturé de silane, sur la seconde - il est saturé avec de l'eau supplémentaire (hydratée). Les tuyaux ne sont pas inférieurs en peroxyde, mais moins élastiques et moins restaurent la forme d'origine.
    • PEX-C - cette marque est obtenue par une technologie qui utilise le rayonnement radioactif pour réticuler le polymère. Ici, le rendement des liaisons croisées dans le matériau fini représente environ 60% du nombre total de liaisons possibles. Dans le processus, le matériau est bombardé par des électrons. Les caractéristiques de sortie du matériau dépendent de l'orientation spatiale de la production. Les tuyaux ne sont pas trop souples, sujets aux plis. La zalomie ne peut être enlevée qu'au moyen d'un couplage.
    • Le PEX-D - azote est produit dans la production de ce polymère. Le rendement utile ici est d'environ 70%, ce qui est supérieur à celui du PEX-C. Cependant, cette technologie est la plus difficile dans la mise en œuvre pratique et les fabricants abandonnent progressivement leur utilisation.

    Faites attention! Les meilleures performances sont les tubes PEX-A. Le meilleur rapport qualité / prix pour les tubes PEX-B. Ils sont les plus populaires parmi les consommateurs.

    Les principaux fabricants sur le marché des tubes en polymère sont les pays d'Europe - la Suède et l'Allemagne. A l'est, l'industrie chimique israélienne leur fait concurrence. En Russie, notre propre production de matériaux cousus en polyéthylène. Le diamètre des tuyaux varie de 10 mm à 250. Les Suédois étaient des pionniers et ils ont donné leur nom aux pipes du REX au milieu du siècle dernier.

    Champ d'application

    À l'échelle industrielle, les tuyaux en polyéthylène réticulé sont peu utilisés car leur diamètre est limité à 250 mm au maximum et leur capacité limitée aux charges lourdes. Dans la construction individuelle, l'utilisation de polyéthylène réticulé est largement utilisée dans l'installation:

    • communications de chauffage;
    • dans l'approvisionnement en eau froide et chaude.

    Tuyaux populaires en polyéthylène réticulé pour le dispositif d'un sol chaud. Ce matériel est facile à installer, ne nécessite pas de compétences particulières ou d’équipements sophistiqués, est durable et fiable. Pour les systèmes de chauffage, seuls les matériaux de tuyauterie avec une couche de protection sont utilisés.

    Lors de la sélection des conduites et des raccords pour l'installation de systèmes d'alimentation en eau ou de chauffage, il convient de suivre les recommandations du fabricant, car la documentation indique toujours la direction d'utilisation et les paramètres de fonctionnement admissibles.

    Faites attention! Tous les produits de tuyauterie sont marqués en détail à l'extérieur.

    Le marquage indique:

    • mode de production;
    • date de sortie (jusqu'à une semaine);
    • épaisseur et diamètre de la paroi;
    • paramètres de fonctionnement admissibles;
    • une marque de contrôle de qualité.

    Chaque fabricant propose des raccords pour le montage de ses produits. L'utilisation de matériaux natifs est la clé d'une connexion fiable et d'un fonctionnement à long terme, car un procédé est utilisé dans la fabrication des tuyaux et des raccords.

    Caractéristiques d'installation et de fonctionnement

    L'installation de tuyaux en polyéthylène réticulé est effectuée uniquement à l'aide de raccords. Ici, le soudage n'est pas utilisé, comme dans le cas des autres tuyaux en polymère.

    Faites attention! Grâce à l'élasticité des tuyaux en polyéthylène, il est possible de réduire au maximum le nombre de raccords utilisés. Ceci réduit le coût du processus d'assemblage. La clé d'une installation optimale est un projet compétent au stade préliminaire.

    Deux méthodes de raccordement des conduites en polyéthylène sont courantes:

    • Compression - en utilisant un capuchon, en serrant l'écrou;
    • Pressing - à l'aide d'un manchon de presse spécial.

    Pour les raccords à compression, vous aurez besoin de deux jeux de clés à molette ou d'un jeu de clés. Pour le pressage, vous avez besoin d'outils spéciaux - pinces à sertir et expanseur, qui correspondent au diamètre de vos tuyaux. Achetez-les peuvent être regroupés avec des tuyaux et des raccords, de marque du fabricant. Mais il est moins coûteux d'utiliser un outil roulant.

    Pour les travaux préparatoires, vous aurez besoin d'un outil pour couper les tuyaux. Ici, il vaut mieux ne pas économiser et utiliser un coupe-tube professionnel. Seul un tel outil peut être qualitatif, adapté à un travail ultérieur, une coupe. Ce devrait être une coupe strictement perpendiculaire à l'axe dirigeant l'axe, sans bavures, avec un cercle non déformé.

    L'installation du raccord de compression est la suivante:

    • sur le tuyau préparé, mettre l'écrou dévissé du raccord;
    • puis fixer l'anneau coupé à 1 cm du bord;
    • Le raccord du raccord est inséré dans le tuyau;
    • déplacez l'écrou sur l'anneau et serrez-le avec les clés (l'une retient le raccord, la seconde serre l'écrou).

    Le joint de compression est monobloc. La procédure est la suivante:

    • mettre la douille à sertir sur le tuyau;
    • augmenter le diamètre de la coupe à la taille de l'union;
    • insérez l'union;
    • Tirez le manchon et appuyez dessus avec les acariens de la presse.

    Le joint de pression a une résistance accrue, il est utilisé pour l'installation de systèmes de chauffage et de systèmes d'eau chaude.

    Tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre pour le chauffage

    Tout système de chauffage de type eau suppose la présence de circuits à travers lesquels circule le liquide de refroidissement. Ces conduites d'alimentation raccordent la chaudière à tous les dispositifs d'échange de chaleur les plus éloignés, à savoir les radiateurs de chauffage. En conséquence, dans un bâtiment ou même dans un appartement de grande superficie, le système global peut prendre une apparence très complexe et la longueur des tuyaux posés est de plusieurs dizaines, voire centaines de mètres.

    Tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre pour le chauffage

    Il n'y a pas si longtemps, il n'y avait pratiquement pas d'alternative aux tubes d'acier du VGP. Mais, vous en conviendrez, leur acquisition, leur transport et leur installation sont plutôt compliqués, pas bon marché et inaccessibles pour une exécution indépendante de l'événement. Et, franchement, il y a plusieurs autres inconvénients à ces tuyaux. Une autre chose - peu coûteuse, facile, facile à installer, et de simples tuyaux en polypropylène. Certes, toutes leurs variétés ne conviennent pas à ces fins, compte tenu du matériau de fabrication. Mais les tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre pour le chauffage seront une excellente option.

    En plus de cela, des tubes en polypropylène sont produits et avec un renforcement en aluminium, afin de comprendre lequel d'entre eux est le meilleur, il convient de les comparer. Ce n’est qu’ainsi qu’il sera possible d’évaluer et d’identifier les caractéristiques des différents types de produits.

    Pourquoi le chauffage nécessite-t-il des tuyaux en polypropylène renforcé?

    Le système de chauffage fonctionnera de manière fiable, s’il est nécessaire de sélectionner les conduites «appropriées», qui répondent à certaines exigences. Ces critères comprennent la résistance des produits à des charges de température et de pression élevées. à l'effet agressif du caloporteur circulant le long d'eux. Il est particulièrement important de prendre en compte ces exigences si les tuyaux et leurs éléments de raccordement sont prévus pour être installés dans un système raccordé à l’alimentation centrale.

    Dans les magasins spécialisés se trouvent des tuyaux de polypropylène renforcé présentant différentes épaisseurs de paroi, réalisée en différents matériaux de qualité, qui se distinguent par une résistance à une pression accrue et à des températures, l'exposition aux rayons ultraviolets ayant différents coefficients de dilatation linéaire. Par conséquent, s'il est décidé de monter un nouveau circuit ou de remplacer de vieux tuyaux par des tuyaux en polypropylène, il est nécessaire de connaître les critères d'évaluation auxquels doivent correspondre les matériaux utilisés à ces fins.

    Ainsi, pour l'installation du circuit de chauffage, il est nécessaire de choisir des tuyaux répondant à un certain nombre d'exigences importantes.

    • La température du liquide de refroidissement dans le système de chauffage central est généralement de 75 à 80 degrés, mais il peut parfois atteindre des valeurs encore plus élevées, proches de 90 à 95 degrés Celsius. Par conséquent, en achetant ces produits, il convient de les choisir avec une marge de stabilité thermique, c'est-à-dire que leurs caractéristiques devraient indiquer une température d'au moins 95 degrés.
    • Le polypropylène est un excellent matériau pour les tuyaux, mais sa qualité caractéristique - un coefficient de dilatation linéaire trop élevé avec variation de la température (selon les données tabulaires - 0,15 mm / m × ºC). Un peu Et si vous regardez cette chose "à travers le prisme" des valeurs absolues?

    Supposons que le circuit de chauffage a été installé à une température de +20 ° C. Après le démarrage du système de chauffage, il est prévu que la température dans la conduite d'alimentation soit égale à 75 ° C. Nous avons donc une chute avec une amplitude de +55 degrés. Avec le coefficient de dilatation thermique ci-dessus, chaque mètre de notre circuit augmentera de 8,25 mm de longueur. Même sur une ligne droite relativement petite de 3 mètres, cela donnera déjà 2,5 cm d’allongement, sans parler des sections plus longues. Mais c'est déjà - très au sérieux!

    Quelques exemples frappants de ce qui conduit à des "pennies" - l'utilisation de tuyaux non renforcés pour le circuit de chauffage

    Par conséquent, les tuyaux situés ouvertement se déforment, se plient, sortent de leurs clips. Naturellement, en même temps, les contraintes internes de leurs parois augmentent, les jonctions sont surchargées, l’étanchéité des joints filetés des raccords peut être compromise. Le système perd clairement non seulement dans son esthétique, mais aussi dans sa fiabilité globale.

    Et qu'arrive-t-il à ces tuyaux, s'ils sont intégrés de manière rigide dans les murs ou le sol? Il est même difficile d'imaginer l'ampleur des contraintes internes qui testent leurs parois. Il est clair qu'il n'est pas question de durabilité d'un tel circuit de chauffage.

    Mais pour les tuyaux renforcés, le coefficient de dilatation linéaire est presque cinq fois moins élevé. Avec les mêmes données initiales, la section de trois mètres ne s'étendra que de 4,95 mm, ce qui n’est pas du tout critique. Bien sûr, cela n’élimine pas la nécessité de compenser la dilatation linéaire sur de très longues étendues, mais les compensateurs eux-mêmes (en boucle ou à soufflet) auront besoin de beaucoup moins, et ils peuvent être placés dans des endroits inaccessibles aux yeux.

    Compensateurs pour tubes en polypropylène (à gauche) et soufflets

    • Outre les températures élevées, le système de chauffage central ne se caractérise pas par la stabilité de la pression, car, surtout au début des essais après la saison estivale, il génère généralement des sauts incontrôlés, allant jusqu’à de puissants coups de bélier. Par conséquent, les tuyaux doivent être résistants à la surcharge de pression et de telles propriétés sont dans une bien plus grande mesure uniquement des produits renforcés avec de l'aluminium ou de la fibre de verre.
    • La durée de vie alléguée des tuyaux pour les systèmes de chauffage devrait être comparable à la longévité des autres dispositifs et éléments inclus dans le circuit général. Et dans cette position, les tuyaux en polypropylène renforcé constituent un avantage certain.
    • Bon propylène propriété est inerte dans l'environnement corrosif du fluide de refroidissement, étant donné que la matière de paroi ne doit pas être soumis à la corrosion et de déstructuration par exposition à divers produits chimiques, dont la présence, malheureusement, ne peut être supprimé dans le système de chauffage central.
    • Les surfaces idéalement lisses des parois internes des tuyaux en polypropylène permettent au fluide de refroidissement de circuler librement dans le circuit de chauffage.
    • Le polypropylène a la propriété de noyer les bruits de circulation du liquide de refroidissement à l'intérieur du système, ce qui le distingue de l'acier traditionnel. Les tubes renforcés en fibre de verre ont cet avantage de manière plus prononcée.

    Marquage des tuyaux en polypropylène

    Tous les tuyaux en polypropylène sans exception doivent porter à leur surface un marquage alphanumérique indiquant leurs caractéristiques physiques, techniques et opérationnelles de base. Lors de l'achat de tuyaux, il est recommandé d'étudier attentivement les marquages ​​afin de ne pas se tromper en choisissant la meilleure option.

    Pour plus de clarté, envisagez de marquer par exemple:

    Exemple de marquage d'un tuyau en polypropylène renforcé de fibres de verre

    Et - en règle générale, l'étiquetage commence par le logo ou le nom du fabricant du matériau. Quoi qu’il en soit, les entreprises qui apprécient réellement l’autorité dans ce domaine de production n’hésitent pas à se faire un nom pour chaque unité de leurs produits. Eh bien, si le fabricant "poskromnichal", et dans l'étiquetage de tout cela n'est pas indiqué - cela devrait être une raison de penser si cela vaut la peine d'acheter de tels produits, n'est-ce pas une imitation bon marché.

    B - L'abréviation suivante indique la structure structurelle du tuyau. Ici, généralement, il existe de telles variantes de notation:

    - PPR - tuyau en polypropylène, sans renfort interne;

    - PPR-FB-PPR - tuyau renforcé de fibres de verre;

    - PPR / PPR-GF / PPR ou PPR-GF - tube renforcé avec un matériau composite comprenant de la fibre de verre et du polypropylène;

    - PPR-AL-PPR - tube renforcé avec une feuille d'aluminium.

    - PP-RCT-AL-PPR - cette abréviation complexe indique que le tube est constitué de plusieurs couches de matériaux différents. Ainsi, le PP-RCT - interne est un polypropylène modifié aux propriétés thermostatiques améliorées, AL - la couche intermédiaire est une feuille d'aluminium et le PPR - la couche externe - le polypropylène.

    B - La désignation suivante, PN - est un type de tuyau, en grande partie à propos de ses caractéristiques de performance et des domaines d'utilisation possibles. Les chiffres indiquent la pression de service nominale dans le système

    - PN-10 - une telle conduite peut résister à une pression de 10 bars, et peut être utilisé pour l'eau froide ou, exceptionnellement, pour le montage de raccords aux contours du chauffage par le sol avec le maintien des conditions de température appropriées ont été conçus pour que la température ne dépassant pas + 45 °.

    - Les produits PN-16 sont conçus pour l’approvisionnement en eau chaude et froide avec une température allant jusqu’à +60 degrés et une pression de service jusqu’à 16 bars.

    - PN-20 - l'option la plus populaire, car on peut l'appeler universelle, car elle est utilisée pour l'alimentation en eau chaude et froide, ainsi que pour les circuits de chauffage. Les tuyaux avec un tel marquage supportent une température de 95 degrés et une pression pouvant atteindre 20 bars.

    - PN-25 - de tels tuyaux - les plus durables, avec une pression de 25 bars et une température de 95 degrés. Ils sont utilisés pour l'installation dans les colonnes montantes des systèmes de chauffage et l'alimentation en eau chaude, y compris - et pour les circuits raccordés à la source de chaleur centrale.

    Les dimensions de base des tubes standard pour cette classification sont indiquées dans le tableau ci-dessous:

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