Blocs d'en-tête

Produits en béton armé pour les opérations de renforcement - têtes, plaques pour structures de fixation, amortisseurs

Produits en béton armé pour les opérations de renforcement - têtes, plaques pour structures de fixation, amortisseurs

Produits en béton armé pour les opérations de renforcement - têtes, plaques pour structures de fixation, amortisseurs

Plateaux préfabriqués pour voies ferrées d'entreprises industrielles

Conduites d'eau rectangulaires pour voies ferrées et autoroutes

Blocs de têtes ОН-10, АО-10, ОПО-10, ОЛН-0.5, П3.210-М

Les blocs de tête sont des composants importants des ponceaux qui ferment son corps. Ces appareils, quelle que soit leur forme géométrique, exécutent un certain nombre de fonctions identiques. Premièrement, ils contribuent à l’afflux et à l’afflux uniformes des eaux de diverses origines. Deuxièmement, ils ont une fonction de renforcement, soutenant les pentes des talus. Une tâche importante consiste à protéger les lumières d'entrée et de sortie de la structure contre l'encrassement du sol.

Les têtes déterminent le mode de fonctionnement hydraulique du pipeline: pression, semi-pression et non-pression. Distinguer la section d'entrée, située sur le côté supérieur du remblai, et la sortie, située du côté inférieur. De par leur conception, les pièces principales sont classées comme suit: portail, couloir, cloche, collier, profil aérodynamique.

Les en-têtes de portail ont la structure la plus simple. Ils sont présentés sous la forme d'un bloc de retenue, nécessaire pour maintenir la pente du talus. Par rapport à l'axe longitudinal du tuyau, le mur est installé perpendiculairement. Cette conception convient aux faibles débits et aux faibles débits.

Une caractéristique de la tête du couloir est les blocs parallèles déployés au début, dont la hauteur est constante.

La structure de la tête de prise de courant comprend une unité de paroi de portail et des ailes inclinées. Cette structure améliore les conditions d'écoulement du liquide. L'appareil est conçu pour le fonctionnement des tuyaux dans les modes sans pression et pression. Les têtes à douilles en combinaison avec les maillons surélevés sont installées dans des tuyaux rectangulaires et en combinaison avec des conduits coniques pour les rondes.

Les têtes de collier sont des liaisons terminales de forme elliptique situées dans le plan de la pente du remblai.

Sous la forme d'une pyramide tronquée, un titre simplifié est exécuté. Sa conception complexe permet au pipeline de fonctionner efficacement dans toute la section d'eau. Ces têtes conviennent à l'équipement des tuyaux de pression ronds.

Les projets types envisagent la construction de conduites pour un fonctionnement dans différents modes, ainsi que pour les zones de pergélisol, la formation de glace et les pentes. Sur la base des calculs de la force du débit d'eau, de sa largeur, de sa périodicité et également des caractéristiques du sol, une forme appropriée de la tête est choisie. La largeur de la tête, correspondant au cours d'eau, capte le flux d'eau et empêche l'érosion d'une partie importante du remblai de la route.

L'usine JBI MARKET vend avec succès des têtes en béton armé. La production de blocs serre-tête est basée sur différents modèles standard. Il est possible de produire des produits en béton armé conformément à la documentation de travail fournie par les clients. Acheter des produits du fabricant pour équiper les installations routières de Saint-Pétersbourg et d'autres régions peuvent être à des prix abordables.

Tout sur les tuyaux en construction

Le ponceau est une structure artificielle conçue pour passer sous les monticules de petites ravines, fonctionnant de manière continue ou périodique. Dans certaines situations, l’utilisation de conduites se produit comme une piste de bétail, un passage supérieur de tunnel, etc.

Schéma de ponceau.

Lors de la conception d'une route, surtout à basse altitude, vous devez souvent choisir une option de construction: la construction d'un petit pont ou l'installation d'un tuyau. Si les paramètres techniques de ces options sont à peu près égaux ou si la différence est insignifiante, le choix préféré reste le tube présentant les avantages suivants:

  • lorsque le tuyau est construit, le remblai du remblai et la structure de la voie supérieure ne sont pas perturbés;
  • Les coûts d’exploitation et de maintenance dans ce cas sont beaucoup moins élevés que dans la construction d’un pont;
  • lorsque la hauteur de remplissage au-dessus de la conduite est supérieure à 2 mV, l'effet des charges temporaires sur les structures diminue et, par conséquent, en augmentant cette hauteur, elles perdent presque leurs valeurs.

Dispositions générales

Types de bouts de tube.

Le ponceau est différent:

  • sur le matériau constituant le tuyau - métal, béton, polymère et béton armé;
  • par les formes des sections transversales - rectangulaires, rondes et ovoïdes;
  • par le nombre de points disponibles dans les sections - un, deux ou plusieurs points;
  • des sections transversales - pression (qui fonctionnent à travers la section transversale pleine), à ​​flux libre (travail à travers la section incomplète) polunapornye (fonctionnant section transversale totale au niveau des parois d'extrémité d'entrée, et est une section partielle de la longueur restante).

Le trou dans le tuyau sur la route doit prendre:

  • 100 cm - la longueur du tuyau ne dépasse pas 30 mov;
  • 75 cm - longueur du tuyau pas plus de 15 mov;
  • 50 cm - un tuyau à écoulement rapide dans les limites des sorties.

Sur la route de la ferme, il est possible de construire un tuyau avec un trou de 50 cm et une longueur n'excédant pas 10 mov. Sur le lien ou la dalle de la conduite au bas de la route, l'épaisseur du remblai est d'au moins 0,5 ma.

Un petit pont routier et un ponceau de taille moyenne peuvent être situés sur un tronçon de la route où il existe un profil et un plan qui sont adoptés pour ces catégories de route.

Le schéma du dispositif de construction de ponceau de section rectangulaire

En règle générale, les canalisations ont un régime sans pression, mais dans certains cas, il existe un mode de pression et de semi-pression pour manquer le débit d'eau prévu.

Il est interdit de construire des conduites s'il y a des glaces et des glaces. Sur les cours d'eau et les rivières qui ont des frayères à poissons, la disposition des conduites n'est possible qu'avec la permission de l'inspection de l'inspection du poisson.

L'élévation des bandes de charnière sur l'approche du sol pour le tube sur le niveau calculé de base de l'eau reçue est égale ou supérieure à 0,5 mA, et pour un tube ayant une polunaporny de décharge soit en mode - pas moins de 1 mA.

Construction de parois d'extrémité de tube est en raison des parois de portique et une paire de pente des ailes qui sont encastrés dans le sol de fondation en dessous de la profondeur du gel de 25 cm et monté sur une base de matériaux de pierre concassée présentant une épaisseur de 0,1 mA.

Le sol naturel situé en dessous de la profondeur de congélation est remplacé par un mélange de sable et de gravier.

Les tuyaux sont divisés en 3 groupes en fonction de leur capacité de charge: la hauteur calculée du remplissage du sol est de 2 m, 4 m et 6 m.

Pour certaines conditions, il est permis de construire des pipelines en utilisant des conduites avec d'autres hauteurs de conception et charges au sol.

Les marques de tuyaux se composent de groupes alphanumériques séparés par un tiret. Dans ce cas, le premier groupe contient les désignations de type, et dans le second, les diamètres des passages conditionnels en centimes et la longueur utile en décimales, ainsi que le nombre de groupes en fonction de la capacité de charge.

La construction des tuyaux est conforme à la norme GOST 26633 pour les mélanges de béton lourd, pour lesquels une classe de résistance à la compression de B est établie. La résistance à l'eau du béton doit être conforme à W4.

Types de coupes transversales de ponceaux.

Les tuyaux TS, TB, TSP et TBP sont fournis aux consommateurs dans un ensemble avec des bagues d'étanchéité en caoutchouc. Les fissures à la surface des tuyaux sont inacceptables, à l'exception de la largeur de rétrécissement qui ne dépasse pas 0,05 mm.

Les trous de tête des tuyaux avec des trous de 0,5 à 0,75 m sont construits à partir de murs-portiques enfouis dans le sol au-dessous de la profondeur de gel de 25 cm.

Les ailes en pente peuvent être constituées d'un monolithe B15 sans barre d'armature et en tenant compte de la taille du coffrage du bloc de béton armé préfabriqué.

La longueur des tuyaux (Lp) est déterminée par la formule:

où est la largeur de la toile de la terre en max;

n est la hauteur apparente dans la balançoire;

c - épaisseur de paroi en max;

d - trou dans le tuyau dans la balançoire;

m - coefficient des dépôts en pente.

Technologie de construction de tuyaux en béton armé (tuyaux en béton armé de ponceau)

Recommandations pour les travaux préparatoires dans les bases des entreprises:

Avant l'installation, il est nécessaire de vérifier soigneusement les conduites afin de détecter les écarts admissibles selon GOST.

  1. Vérifiez les éléments de tuyau pour la déviation admissible conformément à GOST (la longueur des liens est de 0-1 cm, l'épaisseur de la paroi est de 0,5-1 cm, l'autre mesure est d'environ + 1 cm).
  2. Supprimez les bosses, les éclaboussures de béton sur les éléments de liaison.
  3. Sélectionnez tous les éléments de conduite par marque en fonction de la décision du projet.
  4. Entreposez les éléments des tuyaux en un seul endroit.

Travaux préparatoires sur le site:

  1. Sélectionnez et préparez un site pour la construction. Déracinez le buisson et planifiez-le avec l'équipement nécessaire.
  2. Adopter et placer du matériel, de l'équipement et des structures dans certains endroits.
  3. Diviser l'axe du tuyau et le contour épuré.

Le travail géodésique effectué lors du processus de construction comprend généralement:

  • le dispositif de construction en plans prenant en compte les axes principaux et les contours de l'excavation;
  • décomposition en hauteur;
  • mise à niveau des profils longitudinaux des plateaux de tuyaux.

Le dispositif dans les plans se produit avec la fixation au sol des signes visibles, sur lesquels il est possible de déterminer avec précision l'emplacement du tuyau et de ses éléments constitutifs. La fixation est généralement réalisée avec deux piliers, installés le long des axes longitudinaux des tuyaux, afin de garantir leur sécurité pendant toute la durée de la construction, et des chevilles martelées le long des essieux collecteurs dans les endroits requis.

Dans certains cas, à une distance de 150 à 200 cm de la limite de l'excavation, il y a une construction de planches à partir de planches, installées horizontalement, sur lesquelles sont marqués les marquages ​​de points de fondation caractéristiques. Les planches elles-mêmes sont clouées sur les poteaux fixés au sol.

Lorsque la panne est prévue, une stricte contrainte de la position est requise, qui se situe le long des axes des remblais.

Si un terrain ou d'autres facteurs défavorables sont identifiés à l'emplacement des tuyaux et des têtes, leur déplacement dans la direction nécessaire est requis. Toutes les différences par rapport au projet existant doivent être coordonnées avec les organisations de conception et le client. Par conséquent, la technologie la plus appropriée sera choisie.

La technologie de haute altitude consiste à déterminer les marques de surface à l'emplacement des tuyaux et la profondeur de la coupe du sol, ou inversement, son rembourrage sous les tuyaux. Les travaux au sol, associés au creusement de la fosse de fondation et à l'installation de la fondation, sont effectués en présence d'un contrôle instrumental.

Avec l'aide du contrôle de niveau, la conformité du projet avec la marque réelle du coussin sur le dessus du coussin est vérifiée. De la même manière, les positions en hauteur de la fondation sont contrôlées et, à l’avenir, l’installation des tuyaux et des collecteurs.

Les profils longitudinaux de la conduite sont nivelés juste avant le remplissage et empiler la couche de vrac aux marques du projet. Les observations complémentaires nécessaires, périodiques et continues sont établies conformément aux normes requises.

Cette technologie est faite avec la liaison aux cadres, qui sont situés près des tuyaux.

Travaux d'exécution

La fosse est obtenue à l'aide du creusement de la pelle.

Excavatrice creusant et excavation manuelle de tranchée.

Le dispositif (si nécessaire) du fond avec du matériel de pierre au moyen d’un retrait par noyade.

La fosse pour la fondation, où les ponceaux seront situés, est développée essentiellement sans clôtures (attaches). Ce n'est que dans le sol saturé en eau, avec des apports d'eau importants et l'incapacité d'assurer la stabilité des parois de la fosse, que le terrain est aménagé en tenant compte de la protection de fixation. Le renforcement des fosses de fondation est applicable s’il existe des installations à proximité. Cette technologie assure leur stabilité.

Les contours des fondations et la technologie de leur développement dépendent de la construction des tuyaux et de leurs fondations, des types et des conditions de la terre. L'inclinaison des pentes de l'excavation est attribuée lors de la prise en compte de la profondeur de la fosse et des caractéristiques du terrain aménagé.

Si la conception fournit l'étanchéité ou d'autres travaux sont réalisés, qui sont associés à la recherche de personnes ici, la distance entre les surfaces latérales des parois verticales et la fosse de fondation est appliquée au moins 70 cm. Lorsque ce travail absent des données de paramah peuvent être réduites à 10 cm.

Pour le bétonnage de fondations sans coffrage, la taille de la fosse est supposée être égale à la taille de cette fondation.

Lors de la conception de tranchées avec des pentes, l’écart entre les fondations et le bas de la pente doit être au moins de 30 cm. Lors du creusement d’une tranchée, des mesures sont prises pour éviter de les remplir d’eau de surface ou souterraine. Pour ce faire, des rouleaux de terre sont coulés sur les contours de la structure. Lors de la construction de canalisations sur des cours d'eau permanents, il est nécessaire d'aménager un barrage ou de dévier le chenal sur le côté au moyen d'un fossé.

Si l'eau continue à tomber dans la fosse, elle doit être enlevée ou placée en dessous de la descente dans le fossé. Cela est généralement possible avec la construction d'une conduite d'eau en pente ou d'un drainage de l'eau mécanisé. Dans ces cas, sous la fosse de fondation, des clôtures sont réalisées, à partir desquelles la pompe pompe de l'eau. Ces fosses sont situées derrière le contour de la fondation. Ils assurent le drainage pendant le travail avec la fondation, jusqu'au remblai.

Lorsque la tranchée s'approfondit, l'enceinte de la fosse doit être abaissée. Les amorces de roches non argileuses développent des machines d'excavation sans perturber les ajouts naturels de sols dans les sols. La pénurie est de 10 à 20 cm, le nettoyage final de l'excavation a lieu avant la mise en place des fondations.

À ce jour, les bulldozers et les excavateurs sont les plus répandus dans la construction de conduites d’eau sur les routes et les voies ferrées.

Le bulldozer est le plus populaire dans la construction de fouilles.

La construction par bulldozer de bulldozers est particulièrement utile lors de la pose de conduites et d'en-têtes à un niveau ou des différences insignifiantes existantes.

Pour l'excavation, qui n'est pas clôturée, une excavatrice est utilisée, qui a une pelle arrière ou une dragline. L'avantage de ce mécanisme est la possibilité de développer un sol à différentes profondeurs, ce qui contribue à assurer la construction de fouilles sous les parties médianes des tuyaux et des têtes, dont la base est située à des profondeurs considérables.

Lors du développement d'une fosse clôturée, il est conseillé d'utiliser des grappins.

Dans toutes les situations, le sol en cours de développement est posé à l'extérieur de l'excavation à des distances pouvant assurer la stabilité des murs ou des clôtures. Le vrac au sol ne devrait pas interférer avec la construction, l'installation et le drainage de l'eau.

Construction et construction d'une fondation

Le schéma de l'appareil est une fondation monolithique.

Il existe une fondation à grain fin et à gros blocs.

Montage la fondation au moyen d'éléments préfabriqués initialement nécessaires pour poser les blocs HeadRoom niveau plantaire. Ensuite, au même niveau, les sinus du sous-sol sont remplis. Au cours des trois côtés suivants ils se endorment le sol local, et dans les endroits où les fondations sont accouplées différentes profondeurs - sable et de gravier ou des mélanges grain de sable qui doivent être compacté en couches et remplir avec du mortier de ciment.

Ensuite, la maçonnerie de fondation et les têtes doivent être entretenues en tenant compte de l'installation en coupe des tuyaux. Nécessite une construction cohérente, des extrémités de sortie à l'entrée. La maçonnerie multiple est effectuée en utilisant une ligature de suture. Construire une fondation monolithique nécessite:

  • faire et installer le coffrage;
  • livrer le mélange de béton fini ou le préparer en place;
  • poser le mélange;
  • fournir les soins nécessaires, enlever le coffrage, remplir les sinus.

La simplicité du contour de la fondation permet de réaliser le coffrage sous la forme d'un tableau d'inventaire, utilisé sur de nombreux chantiers. Les surfaces de ces boucliers doivent être lisses. Avant le bétonnage, il est recommandé de graisser avec un solidol. Cela aidera à l'avenir à séparer plus facilement les boucliers de la structure en béton.

Afin de charger le mélange de béton dans le coffrage sectionnel, il est nécessaire d'utiliser des plateaux ou des seaux d'inventaire qui sont chargés sur le site ou livrés par l'unité de malaxage du béton. Le béton est compacté au moyen de vibrateurs profonds ou de surface.

La fondation d'assemblage-monolithique est réalisée dans l'ordre suivant: sur le fond ou l'oreiller préparé, il est nécessaire d'installer le coffrage entre les sections, dans l'espace disponible, de verser le mélange de béton.

Les exigences dans la fabrication des ouvrages en béton sont les mêmes que pour les fondations monolithiques. Les mécanismes et équipements pour les appareils de fondation doivent être choisis en tenant compte de tous les processus technologiques pour la construction des tuyaux.

Une liste exemplaire des équipements est: grue, malaxeur à mortier, malaxeur à béton, vibrateur, pilon électrique, unité de soudage, centrale électrique mobile.

Une plus grande efficacité dans la construction des canalisations peut, si vous organisez les processus de fabrication, la livraison des structures et l’installation des canalisations sur le site, en respectant un calendrier intégré unique.

La condition obligatoire de ces événements est un bon accès et des bases de bâtiment développées. Les fondations et le nombre de têtes de tube dans cette situation sont montés "des roues". Les éléments requis sont retirés par la grue du véhicule et s’insèrent dans la structure.

La fondation sur pieux est très courante là où il y a un terrain faible. La plongée en pieux est principalement réalisée par des agrégats, qui comprennent des équipements de coproduction sur les bases des tracteurs, des grues sur camion ou des excavatrices.

Pipe en béton armé: installation

Les têtes et les corps de tubes préfabriqués commencent à être montés après le dispositif de fondation et le remblayage des essieux.

Avant l’installation des fondations et des blocs de tête, les maillons doivent être nettoyés de la saleté et en hiver - de la glace et de la neige.

Le lien ou les blocs ayant une surface plate des faces inférieures doivent être installés sur le coulis de ciment. Des liens cylindriques doivent être installés sur les patins en bois en respectant les espaces requis entre eux et la fondation. Par la suite, le mélange de béton est garni sous les maillons, assurant ainsi un contact complet des liens à toutes les distances.

La solution doit être versée d'un côté, tout en contrôlant son apparence de l'autre. Ensuite, la solution manquante est remplie du côté opposé. Cela garantit un alignement complet et le remplissage des joints. Une solution est nécessaire pour que la mobilité soit d'environ 12 centimes.

En remplissant les coutures verticales et horizontales, il est possible de fournir une construction solide et solide du tuyau dans la zone où les joints de déformation sont présents.

Les joints d'assemblage sur les maillons ou les sections de tuyaux sont inhérents au calfeutrage sur tous les côtés de l'emballage, imprégné d'un mélange bitumineux. Sur les côtés intérieurs, les joints doivent être scellés avec un mortier de ciment à 0,03 m.

L'ensemble du processus d'installation est réalisé en respectant les espaces de projet entre les maillons et les blocs afin de résister à la taille de la section et d'éviter le chevauchement du joint de dilatation.

Etanchéité et tuyauterie

Le principal type d'isolation des tuyaux en béton armé et en béton utilise aujourd'hui du mastic bitumineux.

Les revêtements sont disposés non renforcés (doublure) et renforcés (collés). L'étanchéité à l'eau est constituée de deux couches de mastic bitumineux, d'une épaisseur de 1,5 à 3 mm chacune sur la couche de base.

L’étanchéité à l’armature est constituée de couches de matériaux entre le mastic bitumineux à trois couches sur la couche d’apprêt.

Les surfaces d'éléments de tuyaux en béton armé et leurs éléments (maillons, dalles, buses et autres) sont généralement protégés par un isolant collé.

Imperméabilisation: séquence de travail

  • préparation de surface;
  • imperméabilisation réelle;
  • couches protectrices de l'appareil.

Lors de la préparation de la surface lors du travail avec la construction, il faut nettoyer la saleté, sécher et dans certaines situations, il est nécessaire de la niveler avec du mortier de ciment.

Pour appliquer une couche préparatoire à partir de la solution de ciment, il est nécessaire que les coins internes soient formés, par exemple, sur les chevauchements de tuyaux et se terminent devant les pierres bouclées, pour un dispositif de drainage dans un tube multipoint, etc.

La première opération technologique est l’imperméabilisation, c’est-à-dire qu’il faut appliquer sur les surfaces isolées le vernis au bitume, qui sert d’amorce, afin de combler les petites fissures et les pores. De plus, il améliore l'adhérence du mastic bitumineux et de la surface en béton.

Il est recommandé d'appliquer le vernis par pulvérisation en utilisant des installations composées de récipients et de jets d'air de pulvérisation.

Il existe également des méthodes non mécanisées d’amorçage à l’aide de brosses.

Une étanchéité non renforcée est obtenue après le séchage de l'apprêt, mais pas moins de 24 heures après l'application.

Le mastic à chaud est appliqué en couches d'une épaisseur de 1,5 à 3 millimètres, puis la couche suivante après le premier refroidissement. Pour cela, des outils à main (spatule, etc.) sont utilisés. Augmenter la qualité du travail et réduire les coûts de main-d'œuvre peut, si vous utilisez des méthodes mécanisées, utiliser principalement la dispersion pneumatique.

L'étanchéité renforcée est agencée de cette manière: appliquer d'abord une couche de bitume chaud et coller une couche de l'un des matériaux en rouleau. Ceci est répété pour les couches suivantes. La couche, qui sera la dernière, doit être recouverte de mastic d’une épaisseur de 1,5 à 3 mm et alignée à l’aide d’un moteur électrique manuel, si nécessaire, en complément des endroits où l’étanchéité n’était pas suffisante.

Les toiles individuelles se chevauchent avec un chevauchement de 10 centimètres. Le premier et le deuxième joint ne doivent pas être l'un au-dessus de l'autre. Les joints suivants sont réalisés avec un décalage d'au moins 0,3 m par rapport aux joints des couches précédemment posées.

Le matériau en rouleau est collé sans formation de bulles, tandis que l'ajustement serré du matériau sur toutes les surfaces. L’étanchéité à l’eau est obtenue à l’aide de fers à repasser électriques et de rouleaux électriques.

La disposition des couches de protection est nécessaire pour que l’étanchéité ne soit pas soumise à des dommages mécaniques lors du remblayage, étant donné qu’elle est l’un des éléments importants dans le fonctionnement à long terme et le fonctionnement normal des tuyaux.

Remplissage de la terre

Les ponceaux en béton armé doivent être remplis de terre une fois que tous les travaux de construction ont été achevés et qu'un certificat d'acceptation correspondant a été délivré.

À cette fin, le même terrain, à partir duquel le remblai a été construit, fera l'affaire.

La construction en vrac au-dessus des ponceaux se divise en deux étapes:

  1. Remplissez les sinus entre la fondation et les parois de la fosse.
  2. Tombez endormi sur la hauteur des liens.

Le sol est posé simultanément de tous les côtés du tuyau à une hauteur égale et compacté avec des machines vibro-impacteuses à compactage spéciales du sol et, en leur absence, des rouleaux pneumatiques sont utilisés. Le prisme broyé est déversé au moyen de couches inclinées dont l'épaisseur est déterminée en tenant compte des normes en vigueur.

Lorsque vous vous déplacez le long d'une couche de sol séparée le long des tuyaux, la machine doit commencer à travailler à partir d'un site distant, en approchant progressivement des tuyaux eux-mêmes. Sceller le sol directement des tuyaux eux-mêmes, si du côté opposé il y a déjà une couche de terre qui a déjà été déversée du même niveau dans les tuyaux. Dans ce cas, une attention particulière est accordée à la compaction du sol sur les parois des tuyaux. Ici, le pilonnage électrique manuel ne doit pas être situé à moins de 0,05 m du mur.

Au-dessus des parties médianes des tuyaux, il est interdit de recompacter le sol afin d'éviter des surcharges structurelles dans la suite. À des hauteurs de remplissage importantes de plus de 10 mov sur les tuyaux, il est recommandé de quitter la zone où la densité est abaissée. Ensuite, nivelez le sol avec un bulldozer sans joints.

Si, pendant la construction, une technique qui se déplace au-dessus ou à proximité d'une structure arrosée est plus sévère que les charges temporaires, un remblayage supplémentaire est nécessaire pour éviter d'endommager le tuyau.

Le degré de compactage du sol dans les limites prismatiques du remblai est estimé à l'aide du coefficient K, qui détermine le rapport de la densité atteinte au maximum standard (déterminé par la méthode des joints standard). Ce dernier est donné dans le projet de travail de production, qui comprend des données sur les études géologiques et techniques. L'instruction en cours nécessite que le facteur de compactage soit d'au moins 0,95. Le contrôle de la densité est effectué par le densimètre-humidimètre de Kovalev. Il convient de noter que dans les processus de remplissage des tuyaux, les écarts par rapport à K, qui sont égaux à 0,95, sont interdits dans le plus petit sens. Après tout, lorsque la densité de la terre diminue, le module de déformation et la capacité de charge des tuyaux diminuent considérablement.

Précautions de sécurité (TB)

Accepter pour ce travail ne peut que les travailleurs qui ont réussi la commission médicale nécessaire et une formation initiale (générale) sur la tuberculose et une formation sur la tuberculose directement sur le lieu de travail.

En outre, les travailleurs dans les trois mois suivant le début du travail doivent apprendre une méthode sûre de travail sur un programme de 6 à 10 heures. Une fois la formation terminée, il est nécessaire de réussir l'examen dans une commission permanente, en fonction des résultats desquels un acte sera rédigé, qui doit être inclus dans le dossier personnel de l'employé.

Des installations sanitaires permanentes ou temporaires doivent être installées sur le chantier: latrines, toilettes, vestiaires, sèche-linge, salles pour les repas, les douches, les postes de premiers secours ou les trousses de premiers secours. Les travailleurs doivent être approvisionnés en eau potable.

L'administration de la construction doit fournir aux travailleurs des combinaisons, des chaussures et des équipements de protection individuelle conformément à la réglementation en vigueur.

Les maîtres de bâtiment ont besoin:

  • effectuer les travaux de construction et d'installation de manière correcte et sûre;
  • surveiller l'état des échafaudages et des échafaudages, des dispositifs de protection, des pieux de fondation, etc.
  • vérifier la propreté et l'ordre sur le lieu de travail, sur les routes d'accès et les allées,
  • pour assurer l'éclairage des lieux de travail, vérifier le bon fonctionnement des routes en sous-bois et de la grue;
  • instruire le personnel sur la tuberculose au travail sur le lieu de travail;
  • contrôler l'utilisation et l'utilisation appropriée de l'équipement de protection individuelle et des vêtements de travail par les employés;
  • surveiller le respect des normes de portabilité, fournir des travaux pour les affiches et les inscriptions.

Tuyaux en béton - types de produits: pression, non-pression. Méthodes de production

Le béton, de par sa nature, est un matériau créé artificiellement. Ses principaux composants sont le ciment, l'eau ainsi que divers additifs (sable, pierre concassée et charges). À partir de cela, il est possible de fabriquer divers éléments et pièces pouvant être utilisés pendant une longue période, y compris, à plusieurs reprises, comme exemple de tuyaux en béton.

Dans la photo - produits en béton armé avec cloche et bague d'étanchéité

Vues de base

Dans cet article, nous discuterons exactement de telles constructions. Ils se trouvent très souvent dans différentes parties du pays, où ils travaillent dur.

Astuce: si vous avez besoin de tuyaux en béton armé, il est nécessaire de renforcer le béton habituel lors de la compression.

L'industrie propose deux types de produits: la non-pression et la pression.

Tuyaux en béton Ø325 mm

Sans pression

Pour les fluides transportés par gravité, des tuyaux sans pression de type cloche ou à joint sont utilisés. De tels produits sont fabriqués à partir de béton très résistant et les eaux souterraines peuvent les traverser. En outre, ce matériau est utilisé pour la production de produits posés sous des routes de chemins de fer et d’automobiles au moyen desquelles il est procédé à l’élimination des eaux dégelées.

Structures en forme de tuyau sous forme de pieux de fondation

Pour leur fabrication par centrifugation ou par béton vibrant, appartenant à la classe B25. Ils ont des indicateurs de qualité et de durabilité très élevés.

Produits en béton sans pression

Si nous parlons de leur conception, nous pouvons distinguer ces types de base:

Tige de tuyau en béton dans le cadre de la structure

Sous pression

Dans de tels tuyaux, le liquide est transporté à une certaine pression. Le plus souvent, ils sont utilisés dans les réseaux d'approvisionnement en eau, ainsi que dans les égouts. Il convient de noter que de tels tuyaux en béton sont de moins en moins utilisés dans la construction.

Les experts préfèrent maintenant utiliser d'autres options:

  • polymère;
  • acier avec revêtement en polymère;
  • fonte.

Cependant, il existe également des conduites sous pression de type à eau, à l’aide desquelles de l’eau est fournie à des villes entières et même à de grandes zones (districts, régions).

Conseil: dans de tels cas, il est préférable d'utiliser des conduites en acier (équipées d'un revêtement interne en ciment-sable) ou en béton armé.

Tuyau d'égout en béton de 500 mm de diamètre

Dans ce cas, leur diamètre peut être:

  • 500-1100 mm, ce qui est considéré comme petit;
  • jusqu'à 5500 mm, considéré comme grand.

Notez les tuyaux de pression de la série BTN - de type cylindrique, équipés d'une cloche et d'un anneau en caoutchouc. La valeur du diamètre intérieur varie entre 100-500 mm, longueur (en mm):

Pièces façonnées et tuyaux en amiante-béton

Béton armé

Méthode de fabrication

Ce type de tuyau est obtenu en renforçant le béton avec un renforcement, ce qui peut être un processus contraint ou non contraint:

  • Le premier type implique la compression du béton, après quoi un renforcement spécial est placé sous la forme d'un fil;
  • la seconde consiste à envelopper le cadre avec un cadre constitué d'un élément de renforcement.

L'étape suivante dans la production de béton armé est le moulage du produit qui est réalisé sur:

  • laminoir vibrant;
  • sous des formes transférables;
  • cassettes;
  • matrices.

Ensuite, il devrait prendre de la force. Ce processus est effectué dans des conditions normales (s'il n'y a pas d'exigences particulières pour la résistance du produit) ou à l'aide d'un autoclave (si le produit doit recevoir une haute résistance).

Les tuyaux en béton armé peuvent être sous pression ou non.

La section des matériaux à utiliser dans les systèmes à basse pression peut être:

  • arrondi - noté "T";
  • ovoïde - "TO";
  • elliptique - "TE".

Tubes pour le cadre des bâtiments en construction

Le premier groupe est divisé en sous-groupes:

  • type de joint de cloche, le mastic est utilisé pour le joint d'étanchéité, le diamètre intérieur est de 400 à 1600 mm, la longueur est de 5000 mm (T);
  • évasement avec semelles - diamètre intérieur de 1000 à 2400 mm, longueur - 3000, 4500, 5000 (mm);
  • avec une surface intérieure à gradins de la douille (TC). Comme joint, ils utilisent un anneau caoutchouté. Le diamètre interne est de 400 à 1600 mm, la longueur des produits est de 2500, 3500 et 5000 (mm);
  • épaulé avec une semelle (TSP), diamètre intérieur de 400 à 1600 mm, longueur des structures - 2500, 3500 et 5000 (mm);
  • avec un collier sur la surface de la butée (TB), pour les joints, un anneau en caoutchouc est utilisé, le diamètre intérieur est de 400 à 1600 mm, l'option de longueur est seulement de 5000 mm;
  • avec collet et semelle (TBC), diamètre intérieur de 1000 à 2400 mm, variantes de longueur 3000, 4500 et 5000 mm;
  • type plié (DFT), équipé d'une semelle, joints d'étanchéité en utilisant des produits d'étanchéité, diamètre intérieur de 1000 à 2400 mm, variantes de longueurs de 3000, 4500 et 5000 mm.

Types de produits

Il existe trois types de tuyaux sans pression, ne différant que remblai profondeur du sol, en (m): 2, 4, 6. Dans le but d'augmenter la capacité de support de l'armature utilisé, les dimensions ne sont pas modifiés.

Conduites sous pression en béton armé

Parmi les conduites sous pression à section circulaire, on peut distinguer:

  • Les bagues en caoutchouc sont utilisées pour le compactage, le diamètre interne est de 300 à 2400 mm, les longueurs sont 2500, 3500, 5000 et 5900 mm;
  • ТНП - ТН avec noyau polymère. Le diamètre interne est de 400 à 1200 mm, l'option de longueur est de 1 à 5000 mm;
  • THC - TH avec âme en acier. Le diamètre interne est compris entre 2500 et 6000 mm, les options de longueur sont 5000 et 10000 mm.

De plus, l'industrie produit des tuyaux:

  • Basse pression (pas plus de 10 atm.);
  • Moyenne pression (pas plus de 15 atm.);
  • Haute pression (jusqu'à 20 atmosphères).

Avantages

Si nous comparons les produits en béton armé avec les tuyaux ordinaires, ils ont devant eux des avantages indiscutables:

  1. Le prix bas, qui s'explique par le processus peu coûteux de leur fabrication et ne nécessite pas de dépenses importantes. Par conséquent, les usines fixent une petite marge sur leurs produits afin que le plus grand nombre de consommateurs possible puisse acheter des structures en béton armé de qualité décente à un prix abordable.
  2. La fiabilité et la résistance sont déjà éprouvées lors de leur fonctionnement, lorsque les produits ont pu supporter des charges plus importantes. Si les règles de fabrication et les instructions d'installation ne sont pas violées, le design durera plus d'un demi-siècle.
  3. La polyvalence des tuyaux en béton armé ne fait aucun doute. Ils peuvent être utilisés pour effectuer divers travaux liés à la réparation ou à la construction, à la pose de pipelines à différentes profondeurs.
  4. La résistance aux dommages causés aux produits par une combinaison de béton et d’armatures en acier, qui leur permet de ne pas se déformer, diffère par la résistance à la corrosion et aux variations de température. Le transport des produits n'est pas difficile.
  5. La facilité d'installation est assurée à l'aide de joints d'étanchéité, ce qui réduit considérablement le temps de travail consacré au travail et vous permet d'abandonner l'utilisation d'autres matériaux lors de l'assemblage des joints.

Inconvénients

Le principal inconvénient, ils peuvent être appelés une grande masse, de sorte que leurs propres mains ne s'installent pas. Ils nécessitent l'utilisation d'équipements spéciaux pour le stockage, ce qui entraîne des coûts de transport élevés.

Bon à savoir

En conclusion, je voudrais parler d’une nouvelle technologie, développée en 1932 en URSS. Il s’agit de la construction de bâtiments à ossature en béton armé. Il permet de réduire les coûts et la vitesse de montage des objets d'un facteur 2.

Le professeur Gvozdev fut le premier découvreur de cette méthode. Cependant, la technologie ne va pas plus loin que la simple discussion, et ses fruits sont maintenant utilisés par de nombreux pays, construisant avec succès des immeubles de grande hauteur avec un minimum de déchets.

Conclusion

Ce matériel était consacré aux tuyaux en béton et en béton armé. Vous avez appris comment ils sont fabriqués, leurs caractéristiques, leur étiquetage et leur utilisation. Par exemple, les tuyaux en béton de grand diamètre sont souvent utilisés pour alimenter les grandes villes en eau.

Le coût des produits leur permet de rivaliser dans certains cas avec du métal ou du plastique. La vidéo de cet article vous aidera à trouver des informations supplémentaires sur ce sujet.

Tige en béton

LLC "PSK" Perspective "Usine de structures en béton armé

Moscou, rue Vereiskaya 10, str.3A

Horaires d'ouverture: du lundi au vendredi de 9h00 à 18h00

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C Rubriques de ponceaux

La récupération des ponceaux à tête de calcin est utilisée dans la construction de ponceaux dans la construction de routes et de voies ferrées. Ces produits en béton armé correspondent à des performances élevées en termes de durabilité, de résistance et de fiabilité.

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Têtes pour tuyaux

Des têtes de tuyaux en béton armé sont utilisées pour ériger le passage d’eau sous les routes à moteur. La tête améliorante est une structure en béton armé qui comprend plusieurs éléments. Ces éléments incluent des ailes en pente et des murs de portail. Les têtes de tuyaux sont montées aux extrémités du pipeline, elles remplissent des fonctions de renforcement et de protection.

Remise en état des terrains tubulaires

Têtes pour tuyaux d'un diamètre de 1000 et 600 mm

Crochets d'amélioration en forme de L

Selon la méthode de fabrication, toutes les structures en béton armé sont divisées en deux groupes: préfabriquées et monolithiques.

  • Les constructions monolithiques diffèrent par le fait qu'elles sont érigées directement à l'endroit où elles devraient être utilisées pour le projet. Ce processus est associé à des coûts de main-d'œuvre élevés et nécessite en outre une quantité considérable de matériaux pour la fabrication d'échafaudages, de coffrages, etc.
  • Les prix des structures préfabriquées en béton armé sont souvent plus acceptables que ceux des structures monolithiques. Cela s'explique par le fait qu'ils sont fabriqués dans des entreprises spécialisées, où les processus de production hautement mécanisés sont rationnellement utilisés.

Têtes de ponceaux Meliorative en forme de L utilisés dans la construction de routes et de voies ferrées. Ces produits correspondent à des performances élevées en termes de durabilité, de résistance et de fiabilité.

Blocs d'en-tête

Les blocs de béton armé sont utilisés dans la construction de remblais routiers et ferroviaires.

Les blocs d'extrémité des tuyaux en béton armé sont des structures en béton massif servant de début et de fin pour augmenter la sortie du tuyau.

Les blocs sont produits en stricte conformité avec les séries 3.501.1.-177.93 (ZP) et 3.501.1.-144 (ZKP et ZK). Vous pouvez acheter des blocs de blocage de construction zb dans la société STROYINVEST avec livraison dans toute la Russie.

Les blocs de têtes en béton armé sont:

  • Prix ​​- mars 2018 (PDF, 16Mb)

Le lien de la tête des tuyaux ronds est SER.3.501.1-144, ENC 1484.1

Lien de la tête des tuyaux ronds sur un support plat GOST 24547-81, ser.3.501.1-144

Lien de la tête des tubes ronds sur un support plat SHIFR 2175RCH

Lien de la tête des tuyaux rectangulaires OST 35-270 (1) -85, ser.3.501.1-177.93

Lien de la tête des tuyaux rectangulaires SHIFR 2119Rch

Les têtes ZHB ont trois fonctions principales:

Les têtes ZHB ont trois fonctions principales:

  1. Diriger le mouvement de l'eau dans la direction souhaitée
  2. Empêcher le sol de pénétrer dans le tuyau
  3. Empêcher l'expansion des articulations entre les maillons

Les blocs d'en-tête, comme tous les designs structurels, sont durables et pratiques. Parallèlement, leurs coûts de réparation et d’entretien sont plusieurs fois moins élevés que ceux de ce type. Les têtes en béton armé sont utilisées dans des conditions climatiques modérées et sévères.

Pour leur production, du béton des qualités M300-M400 est utilisé. Afin de résister à des charges élevées, ils sont renforcés par un renforcement en acier laminé à chaud de classe A-III. Pour améliorer la résistance à l'eau (W6), des additifs plastifiants sont ajoutés au béton. Résistance au gel de F200-F300. Après la production, les blocs sont testés pour la qualité et le respect des paramètres géométriques.

Pour la construction, les types de blocs suivants peuvent être utilisés:

  • "ZP" - pour les liens de tuyaux rectangulaires. Il a la forme d'une boîte avec un rebord cordé et des bords biseautés.
  • "ZKP" - pour les liaisons de tuyaux sur une base plate. Le lien est conique avec un mur de portail.
  • "ZK" - pour les tuyaux ronds. Lien sous la forme d'un anneau conique avec un rabais.

Pendant le transport et le stockage, les unités sont empilées verticalement ou horizontalement. Entre eux, des tampons en bois sont posés.

La société STROYINVEST produit et distribue des blocs de têtes dans toutes les régions de Russie. Nous pouvons commander et acheter des éléments en béton armé dans n'importe quelle quantité. A la livraison, avec la commande, vous recevez toute la documentation d'accompagnement et technique

Ponceau et tuyaux

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Ponceau et tuyaux (21)

Les plaques de fondation sont conçues pour supporter la partie médiane des sections des ponceaux. Ils protègent également les tuyaux de drainage de la déformation, empêchant la rupture des liens.

Le tuyau de robinet sans pression est un outil de coupe universel utilisé dans la construction de conduites souterraines, de systèmes de drainage et de collecteurs d'eaux usées domestiques. Dans la construction de routes, ce tuyau est utilisé pour la construction de caniveaux, de gouttières.

Les murs en pente sont conçus pour protéger la structure du pipeline sur les côtés. Ils retiennent la pression du sol et protègent le pipeline contre le colmatage.

Le lien du bandeau fait partie intégrante du ponceau en béton préfabriqué. Le lien commence et termine le tuyau. L'objectif principal est de fournir une expansion du passage à la sortie de la canalisation, par conséquent, le diamètre structurel des liaisons du bandeau est différent.

Des blocs d'ouvertures font partie de la tête du ponceau et sont utilisés dans la construction de routes et de bâtiments civils. Ces produits en béton sont utilisés dans des conditions climatiques normales, des conditions standard d’activité sismique, une température inférieure à -40 ° C.

Le bloc de buses du ponceau rectangulaire fait partie d'un pipeline rectangulaire. Ils sont situés sur les blocs de mur. Grâce à leur conception particulière, ils sont facilement recouverts de murs qui se chevauchent. C'est un parallélépipède allongé qui comporte plusieurs incisions verticales. Le but des découpes est de connecter la buse aux blocs muraux.

Les blocs du cordon sont un produit en béton armé destiné à l'agencement de ponceaux de béton rectangulaires. L’objectif principal de l’unité est de renforcer ce tuyau par le côté. Les blocs sont des parallélépipèdes avec des libérations de boucle. Les blocs du cordon sont généralement fabriqués à partir de béton de marques lourdes (B20).

Blocs fondations BF - objet rectangulaire aux bords biseautés des bords supérieurs. Ils sont utilisés pour y déposer des liens de ponceaux. Leur domaine d'application est la construction routière et ferroviaire.

Le mur du portail est un bloc rectangulaire avec une ouverture. Cette ouverture a la même taille que le trou du lien conique adjacent. Dans la partie inférieure du mur du portail se trouve un rebord. Ce rebord est dirigé vers le tuyau, sa tâche est d'augmenter la stabilité de la structure. Cela vous permet de réduire le sol.

Les liens des têtes de ZP sont un élément de construction fiable. C'est un produit spécial en béton armé de section rectangulaire. Son lien d’entrée est pourvu d’une saillie spéciale pour s’accrocher aux murs en pente. (Une articulation forme un angle de 20 degrés).
Le produit a une découpe et un boulon à facettes multiples, qui servent d'élément de renforcement.

Le bloc local est la base d'un tuyau rond situé sous les talus des voies ferrées et des autoroutes. Les blocs sont montés sur une base préparée: pour cela, le sol est compacté, un mélange de sable et de gravier est coulé et le processus de pose des fondations des plaques de route est également effectué.

Le chevauchement de blocs de la partie médiane du tuyau rectangulaire P 1.260 est le résultat d'un élément en béton armé à haute résistance du drainage de collecte, placé sous des remblais de diverses routes, y compris industrielles.

Les liaisons rondes en béton armé des tuyaux à base plate sont des liaisons monolithiques qui unissent la paroi du portail et la semelle des ponceaux en une structure unique qui permet d'élargir le passage débouchant à la sortie du pipeline. Les trous des liens de chaque côté sont différents.

Des éléments pour le montage de ponceaux à partir de maillons sur une base plate sont nécessaires pour des ponceaux de haute qualité et fiables pour les routes. Les éléments de ce groupe comprennent les murs-portails à la tête des tuyaux ronds, les murs en pente des têtes, les blocs de béton des fondations.

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Tête de ponceau

Têtes de tuyaux: murs portaux, murs inclinés (ailes). Des têtes de tuyaux en béton armé sont utilisées pour ériger le passage d’eau sous la route. La tête de tuyau est une structure préfabriquée en béton armé comprenant plusieurs éléments. Ces éléments incluent: les murs de portail et les ailes en pente. Les ponceaux des ponceaux sont montés aux extrémités du pipeline et ont une fonction de renforcement et de protection. Le mur du portail est attaché au corps et des murs inclinés sont attachés aux bords du mur du portail, la structure des murs en pente rappelle la forme de l'aile et, par conséquent, très souvent, les murs en pente sont appelés ailes en pente.

Les parois d'extrémité des tuyaux en béton de béton lourd pour TPD 503-7-015.90 pour les tuyaux de prise, et de la série 3.501.1-144 pour des parties de tubes ronds. tuyau de dégagement pour la tête prebed (élément conique) - une structure en béton armé monolithique constitué d'un tuyau de liaison du portail et la paroi (11170 HSC - diamètre de 1,0 m de l'orifice, le code PIN 12170 - diamètre 1,25m de l'orifice, le code PIN 13170 - le diamètre de l'orifice 1, 5m). Production de parois d'extrémité Ponceaux maîtrisé sur un petit nombre d'entreprises et donc la hauteur w / w de tuyaux sont considérés comme des produits très rares, surtout au milieu de la saison de construction. Le transport et la livraison des parois d'extrémité des tuyaux est réalisée au moyen de camions classiques, seuls quelques éléments des parois d'extrémité des tuyaux nécessitent un attrait particulier. Technologie (paroi inclinée aux diamètres de ponceaux supérieure à 1200 mm sont des cargaisons surdimensionnées pour le transport nécessite une autorisation spéciale STSI).

Têtes pour tuyaux d'un diamètre de 1000 et 600 mm

Têtes pour tuyaux

Lors de la construction de ponceaux sous des lignes de voiture et de chemin de fer, des ailes en pente et des portiques sont utilisés pour former les têtes des tuyaux. En fait, il s'agit d'un concept RC complexe composé de plusieurs parties principales. Aux extrémités des systèmes de pipeline, les têtes sont installées, qui servent d'éléments de sécurité et de renforcement. Le principal élément constructif est le mur du portail, encadré par des ailes en pente.

Le matériau utilisé dans la fabrication des embouts de tubes est le béton utilisé dans les structures monolithiques. Les normes et les exigences sont régies par la DPT 503-7-015.90 évasée 3.501.1-144 produits et une série de tuyaux circulaires. des parois d'extrémité coniques sont des structures solides en béton armé, comprenant un élément tubulaire et la paroi du portail (PCP 11170 - 1 m de diamètre, 12170 HSC - diamètre 1,25 m, PCP 13170 - 1,5 m de diamètre). La sortie des embouts peut être assurée par une entreprise de profil qui dispose de capacités matérielles et techniques suffisantes. Étant donné qu’il n’ya pas beaucoup de telles usines, il y a parfois une pénurie de produits, principalement au printemps et en été. Le transport des têtes de tubes est effectué à l'aide de camions. Dans certains cas, un transport spécial est nécessaire, par exemple pour acheminer des parois inclinées vers de grandes sections de tuyau (diamètre de 1 200 mm).

Numéro de série des bouteilles

Dans les entreprises, le déblocage des têtes est effectué conformément à la documentation standard existante sur les éléments de tuyauterie des systèmes de ponceaux. La production des murs de portail et des ailes de pente est effectuée séparément. Les qualités de béton sont sélectionnées en fonction de la finalité spécifique du produit.

Quels sont et pourquoi des ponceaux?

Des ponceaux sont installés sous la chaussée pour la protéger du mouvement de l'eau.

Ponceau d'eau pour le drainage de l'eau

Les tuyaux pour leur disposition diffèrent par la taille du diamètre et le matériau de fabrication.

Caractéristiques des ponceaux

Le ponceau est utilisé comme alternative aux petits ponts. Dans le cas des mêmes indicateurs techniques et économiques du pont et du tuyau, il est préférable en raison de ces avantages:

  • ne détruit pas la continuité de la masse terrestre;
  • nécessite moins de coûts matériels que le pont;
  • démontre une haute performance dans les puits avec une épaisseur de remblai de plus de 2 m, mais l'épaisseur du remblai de la surface du tuyau à la couche inférieure de la route doit être d'au moins 0,5 m.

Les types de tuyaux suivants tombent dans le consommateur final, en fonction du matériau de fabrication:

  • structures en béton armé;
  • polymère;
  • tuyaux en métal.

Les espèces énumérées peuvent différer dans ces caractéristiques:

  • coupe transversale (rectangulaire, ronde, ovale);
  • le nombre de points dans la section (un, deux ou plus);
  • En fonction de la section, on distingue les produits sous pression et les semi-pressions.

La principale exigence pour la disposition des ponceaux est l'absence de glace ou de glace. Pour la mise en place de leur installation sur les réservoirs stockés, un permis de pêche est requis.

Types de ponceaux

Comme déjà mentionné, on distingue trois types de tuyaux: le béton armé, le plastique (polymère) et le métal. Les structures en béton armé se caractérisent par un prix relativement bas, une bonne résistance et des valeurs d’étanchéité optimales.

Assemblage de ponceaux sous la route

L'avantage des produits en béton armé est la possibilité de leur production directement sur le chantier. Pour fabriquer un tel tuyau vous-même, vous devez remplir le béton dans le coffrage renforcé. Le diamètre des produits est compris entre 0,5 m et 4,0 m.

Ils résistent à une charge sismique de 9 points. Peut être utilisé sur des routes, avec une piste de plus de 1,5 m.

Les structures en plastique pour les ponceaux sous la surface de la route présentent une résistance à la charge externe suffisamment élevée et sont donc largement utilisées dans la pratique. Néanmoins, pour un fonctionnement plus fiable, il est recommandé de construire une arche en béton sur un tuyau en plastique, dont la face extérieure deviendra un coffrage.

En plus du remplissage en béton, des gabions peuvent être utilisés. Ce sont des boîtes en métal remplies de rochers. L'avantage des tuyaux en plastique est la résistance au mouvement du sol, en comparaison avec les structures rigides en béton armé.

En raison de leur résistance, les tuyaux métalliques sont beaucoup plus résistants que les analogues en plastique ou en béton armé.

Cependant, ils sont impuissants devant les processus corrosifs, ils sont donc le plus souvent utilisés pour une seule perforation du monticule afin de drainer le territoire adjacent.

Une telle manipulation peut être nécessaire si la réparation du ponceau principal est impossible.

Structures métalliques ondulées

Récemment, des ponceaux en carton ondulé ont été largement utilisés. Ils servent non seulement à détourner les surplus d’eau sous les couches routières, mais aussi à renforcer ou à modifier le canal des petites rivières. Avec leur aide, des ponts multi-portées sont montés.

Les produits en carton ondulé ont pour principal avantage un coût moindre. En outre, ils démontrent de tels avantages:

  1. Haut degré d'adaptation, grâce à une large gamme de produits avec différentes sections transversales.
  2. Légèreté et capacité à livrer des produits en palettes.
  3. Simplicité d'installation, disponible pour les spécialistes sans expérience de l'installation de ponceaux.
  4. La résistance et la flexibilité de la conduite, associées à l’épaisseur de remplissage optimale du sol, montrent des indicateurs sismologiques supérieurs à ceux des structures en béton.
  5. Longue durée de vie. Les produits en carton ondulé peuvent durer jusqu'à 100 ans.
  6. Un prix abordable pour les produits, ce qui vous permet d'économiser jusqu'à 30% du coût d'un système de drainage.
  7. Possibilité de fonctionnement dans toutes les zones climatiques.

Les tubes ondulés sont fabriqués à partir d'acier enroulé galvanisé. Ils se caractérisent par un diamètre de 1,0 à 15,0 m.

La section peut prendre plusieurs formes:

  • ronde (de 1,5 à 7,0 m);
  • Carré (de 3,0 à 8,0 m);
  • en forme de poire (de 1,5 à 8,0);
  • arc (hauteur de construction de 2,0 à 13,0 m);
  • ellipsoïdale (de 1,5 à 6,5 m).

Eléments de ponceaux: têtes et maillons

L'allongement par les têtes permet d'interfacer le corps du tuyau avec le remblai du sol et de fournir des conditions optimales pour l'écoulement de l'eau.

Il existe des types d’en-têtes:

La tête du portail est facile à fabriquer, cependant, sa conception ne permet pas une circulation fluide de l'eau. Pour cette raison, il est utilisé dans des endroits avec de petits volumes d’eau et un débit lent pour des tuyaux de 0,5 à 0,75 m de diamètre.

Le robinet consiste en un mur de portail et des ouvertures. Deux ouvreurs sont déployés par rapport à l'axe longitudinal de la conduite sous un angle de 20-30˚. Le produit présente un bon rendement et peut donc être utilisé dans des conduites sous pression et sans pression. Pour augmenter l'efficacité de son fonctionnement, des liens coniques ou surélevés sont installés au niveau de la tête d'entrée.

Le serre-tête du collier est agencé de manière à ce que ses franges soient placées sur le maillon extrême du tuyau, lequel est découpé dans la cavité en pente. Le bandeau rationalisé offre un débit élevé, mais il est difficile à fabriquer. Il est fabriqué sous la forme d'un cône tronqué.

Les liens sont utilisés lors de la pose de remblais sous les routes, ainsi que lors de la construction de routes industrielles ou provinciales. Les maillons sont en béton et en renfort.

En raison de la résistance du matériau, les liaisons résistent à une activité sismique pouvant atteindre 9 points et ne présentent pas de limites de température. Distinguez les liens ronds, rectangulaires et avec un support plat.

Comme les tuyaux en béton armé diffèrent par leur structure préfabriquée, les maillons assurent l’allongement de la structure du passage de l’eau à la distance requise. De tels liens sont efficaces sur les sols instables.

Montage et démontage de caniveaux ondulés (vidéo)

Installation de ponceaux sous la route

Le ponceau est installé selon les étapes suivantes:

  1. Travailler à partir d'une fosse.
  2. Fondation de la fondation.
  3. Installation du tuyau.
  4. Disposition du talus.

Le choix de la taille de la fosse dépend de la taille du ponceau. Aussi pour son calcul, le type de structure du sol est pris, car il est conçu pour conserver une structure suffisamment lourde. Le processus de fouille comprend des étapes traditionnelles: enlèvement de la couche de sol fertile, excavation de la première étape, excavation de la deuxième étape et autres.

Pour éviter la déformation de la structure due au poinçonnage du sol, il est nécessaire de creuser l'excavation en dessous du niveau de congélation du sol.

Étant donné que l’installation de ponceaux se produit dans des zones fortement humides, le drainage doit être pris en charge. Il est équipé d'une tranchée de drainage autour de la structure ou d'une pompe. Le gabion est utilisé pour renforcer les parois de la cavité. Sous eux, pour protéger la structure est installé l'imperméabilisation.

Quel que soit le type de tuyau choisi, il est monté sur une fondation spéciale posée sur un coussin de sable et de gravier. Le coussin protège le dispositif de base contre les déformations. La fondation peut être bloc ou monolithique.

La pose de la fondation de bloc commence à partir de la tête. La première unité est montée à une profondeur de 30 cm, puis les différences de hauteur sont compensées par un remblayage sable-gravier. La base monolithique est coulée sur le cadre renforcé. Son dispositif se caractérise par une résistance maximale.

L'installation du front de terre est l'étape initiale de l'installation du tuyau. Tout d'abord, les extrémités de sortie sont montées. Ensuite, les éléments arqués de la structure sont posés sur la fondation. À la fin, le périphérique d'entrée est créé. Sur les joints de construction en béton, la prise en main est réalisée avec du mortier de ciment et du carton ondulé - à l'aide de verrous.

L'étape finale de l'installation du ponceau est la construction du talus. Son épaisseur peut atteindre deux, quatre ou six mètres.

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