Comment plier un tube profilé de vos propres mains: technologies et adaptations pour le pliage

Les tubes profilés sont indispensables dans le processus d'assemblage des châssis pour les structures de bâtiment. Les serres, une variété de serres, les arbours et autres objets sont construits avec leur aide rapidement et qualitativement. Cependant, tout n'est pas si simple.

Pour plier un tel tuyau, vous devez utiliser un équipement spécial coûteux, ce qui n'est pas toujours acceptable pour le maître. Parlons de la façon de plier le tube de profil à la maison.

Tube profilé: c'est quoi?

Le profil est un tuyau différent de la section ronde. Il peut être rectangulaire, ovale, hexagonal ou carré. Le tuyau a augmenté sa résistance, car ses bords jouent le rôle de nervures. Les produits profilés supportent des charges de flexion importantes, ce qui en fait un bon choix pour ériger une structure métallique de bâtiments à des fins diverses.

La matière première pour la production de tubes profilés devient le plus souvent de l'acier fortement ou faiblement allié. En fonction de la méthode de production, on distingue les tubes sans soudure, laminés à froid et à chaud.

Les produits diffèrent par l'épaisseur du mur et la hauteur du profil. De tels tuyaux peuvent être utilisés pour fabriquer diverses pièces sous la forme de cadres, d'escaliers et de mains courantes. Le plus souvent, le tube profilé est utilisé dans la construction pour la construction de structures cintrées et en remplacement de la barre de fer lors de la construction des squelettes.

Profil de courbure: quelles complications peuvent survenir

En fait, le pliage d'un tel tuyau consiste à donner à l'élément une configuration incurvée. Cela ne peut se faire que sous pression, car la pièce est très résistante. Pour réduire la force de pression nécessaire à la flexion, il est possible d'utiliser le chauffage du fragment plié.

Malgré l'apparente simplicité de l'opération, les éléments de la configuration souhaitée ne sont pas toujours obtenus à la suite d'une flexion. Très souvent, il y a des problèmes. Les complications les plus courantes comprennent trois. La première est que le côté intérieur du profil est formé par des plis qui ressemblent à une ondulation. Dans la bonne version, il est uniformément réduit.

La seconde difficulté est la rupture de la paroi extérieure du tube profilé. Pendant la flexion, il s'étire. Parfois, le métal ne résiste pas à la puissance et éclate. Le troisième problème est que le tube, en changeant de forme, est capable de perdre la coaxialité des éléments. Cela signifie que ses fragments dans un état incurvé se situeront dans des plans différents. Et c'est inacceptable. La pratique montre que toutes les difficultés sont dues au choix erroné de la méthode de pliage.

Pour le choisir correctement, vous devez prendre en compte les capacités plastiques du tube profilé. Ils sont déterminés par la taille et la forme de la section, ainsi que par l'épaisseur des parois du produit. Sur la base de ces valeurs, le rayon de courbure minimal possible peut être calculé. Essayer de faire un rayon plus petit est fortement déconseillé.

Pour déterminer le rayon minimum, il faut une hauteur de section. Il est calculé comme suit. La hauteur du profil est mesurée, deux fois l’épaisseur de la paroi du produit est soustraite. Le nombre résultant est la hauteur désirée, nous le notons par h. Pour les tubes de section en forme de rectangle et de carré, la règle suivante s'applique. Si la hauteur du profil est supérieure à 20 mm, la pièce résiste à la flexion dans la section dont la longueur minimale est hx3,5.

Les produits dont le profil est inférieur à 20 mm peuvent être pliés dans une section d'une longueur égale ou supérieure à hx2,5. Cette règle est valable pour tous les tuyaux. Cependant, l'épaisseur de la paroi de la pièce affecte également les contraintes de flexion. Plus il est mince, plus la probabilité de rupture ou d'écrasement de la pièce est élevée. Les experts déconseillent fortement d'essayer de plier des produits larges dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 2 mm. Dans ce cas, il est optimal d'utiliser la machine à souder.

Une autre chose à savoir. Les tuyaux en alliage à faible teneur en alliage et en carbone sont très élastiques et, après pliage, peuvent en quelque sorte "ressortir", en essayant de prendre la même forme.

Cela implique un travail supplémentaire avec le produit, car il devra être réajusté en fonction du modèle préfabriqué. Par conséquent, il est recommandé de connaître la valeur du moment plastique de résistance d'un tube de profilé donné et d'effectuer une flexion en tenant compte de cet indice. Plus elle est petite, moins la partie "ressortira".

Caractéristiques des différentes manières de plier le profil

Il existe deux méthodes principales pour plier un tube profilé: froid et chaud. Le premier suppose que le processus de pliage est effectué sans influence préliminaire de la température sur la pièce. Alors que le second est effectué uniquement avec un tuyau préchauffé. Il faut admettre que le chauffage de la pièce augmente considérablement sa plasticité et facilite le processus de pliage.

Les normes régissant strictement l'utilisation de la méthode de pliage à froid et à chaud pour les produits de profilé n'existent pas. Ils ne concernent que les tuyaux à section circulaire. Selon ces normes, le cintrage à chaud est utilisé pour les pièces d'un diamètre de 100 mm ou plus. Pour les tubes rectangulaires et carrés, des règles légèrement différentes s'appliquent.

Les professionnels recommandent que seuls les tuyaux dont la hauteur du profil est inférieure à 10 mm ne soient pliés qu'à froid. Les produits dont la hauteur de profil est de 40 mm et plus sont pliés par la méthode à chaud. Comment plier les détails, avec une hauteur de profil de 10 à 40 mm, pour résoudre le performer. Afin de ne pas se tromper, il est possible d'effectuer un pliage d'essai. En général, s’il ya une cintreuse, avec son aide, il est possible de plier le tuyau sans chauffage.

S'il n'y a pas d'outil spécial, il est nécessaire d'effectuer une flexion d'essai du tube profilé. Pour cela, un bord de la pièce est fermement fixé dans l'étau. À l'autre extrémité, un tuyau est placé plus grand que celui d'un produit de diamètre courbé. L'épaule qui en résulte doit être fortement tirée en pliant le produit. Si la pièce est pliée, vous pouvez utiliser la méthode de pliage à froid. Sinon, appliquez le pliage avec préchauffage.

Finesse de flexion à chaud

La flexion d'un fragment du tube profilé se produit après son chauffage. Il est conseillé d’effectuer l’opération en une seule approche, car le réchauffement répété du métal est indésirable. Le produit refroidi à une couleur cerise légère peut éclater. Par conséquent, cette méthode est idéale pour effectuer le pli angulaire simple. Pour courber le profil sous un arc arrondi, il faut l’utiliser avec précaution, car dans ce cas, le chauffage multiple est inévitable.

Pour plier correctement le tube profilé par vous-même, le matériau de remplissage doit être utilisé. Cela évitera l'effondrement possible de la pièce. Comme charge, le sable est généralement prélevé. L'option optimale - sable de construction à grain moyen. Si ce n'est pas le cas, le matériel du bac à sable pour enfants fera l'affaire. Pour commencer, il faut nettoyer les impuretés inutiles.

A cette fin, le sable est tamisé à travers un tamis à cellules de 2 à 2,5 mm. Ainsi, vous pouvez vous débarrasser des gros cailloux et des ordures. Si en cours de pliage, une telle inclusion est directement sur la paroi du tuyau, elle formera un relief absolument inutile. Des grains de sable trop petits ne sont pas nécessaires non plus. En cours de chauffage, ils sont capables de fritter, ce qui est indésirable. Il faudra donc tamiser à nouveau le sable, maintenant à travers un tamis fin. La taille de ses cellules doit être d'environ 0,7 mm. Nous filtrons le sable tamisé.

Le remplisseur est prêt. Maintenant vous pouvez faire la partie. Vous devez d'abord recuire le tuyau dans la zone où le pliage sera effectué. Ensuite, vous pouvez commencer à fabriquer des talons. Il faudra deux pièces de même taille pour recouvrir les deux extrémités du tube profilé afin que le sable ne se déverse pas. Les flans sont fabriqués uniquement à partir de bois, aucun autre matériau ne peut être utilisé.

Déterminez la taille et la forme des pièces. Ce devrait être une pyramide, la longueur de chaque dix fois plus grande que la largeur de la base. Les dimensions de la base elle-même devraient presque doubler les dimensions du trou qui sera recouvert par ce bouchon. Les produits préparés doivent être essayés sur une pipe.

Si tout est normal, de chaque côté de l'un des bouchons on fait une rainure longitudinale. Grâce à ces rainures, le gaz accumulé pendant le chauffage quitte la pièce. Vous pouvez commencer à remplir le tuyau. Pour ce faire, prenez une fiche sans rainures et installez-la en place. Un entonnoir conventionnel est inséré dans l'extrémité opposée de la pièce. Si le tuyau est long, il est incliné par rapport au sol, si celui-ci est perpendiculaire.

Le sable est recouvert de petites portions à travers l'entonnoir. Après chaque portion, prenez un maillet en caoutchouc ou en bois et tapotez délicatement la partie du dessous, en aidant le sable à se répartir de manière aussi uniforme que possible et à se compacter. Une fois que vous entendez un sourd tout en tapotant sur toute la longueur du tuyau, le travail doit être arrêté. Cela signifie que la pièce est complètement remplie de sable.

La pièce remplie de sable est fermée par un second bouchon. Vous devez maintenant repérer les limites du site, qui devront être chauffées. Sa longueur doit être d'au moins six diamètres de la pièce. La pièce est solidement fixée dans la pince ou dans l'étau. Si le tuyau est soudé, il doit être fixé de manière à ce que le joint soit en dehors du coude. Si c'est à l'intérieur, la pièce peut éclater.

Maintenant, réchauffez le fragment du tuyau à une couleur rouge cerise. Cela peut être fait avec un chalumeau ou un brûleur à gaz. Un point important Toute la zone doit être réchauffée uniformément. Ne surchauffez pas les fragments individuels. Si cela se produisait encore, vous devriez refroidir ces zones. L'indicateur d'un tuyau suffisamment chauffé rebondira hors de son échelle.

Après le chauffage de la pièce à usiner, un fragment de tuyau de section transversale plus large est placé à son extrémité. Alors que le bord de la pièce n'atteint pas le futur virage. Après cela, le tube est soigneusement plié à la forme souhaitée. Cela doit être fait en une seule étape par un mouvement de translation en douceur dans le plan vertical ou horizontal. La courbe obtenue est vérifiée par rapport au modèle.

Le tuyau plié devrait refroidir, après quoi il devrait être comparé à nouveau avec le gabarit et assurez-vous que la forme est correcte. Si c'est le cas, les talons sont éliminés. Souvent, c'est difficile à faire, alors vous pouvez simplement brûler les bouchons en bois et déverser le sable. Pour que la courbure soit nette, sans plis ni plis, vous devez remplir le tuyau aussi étroitement que possible et chauffer uniformément la pièce.

Caractéristiques de flexion à froid

Plier le profil sans chauffer peut être différent. La manière la plus simple d'y parvenir est d'utiliser un outil spécial, à savoir une machine à profiler. Vous pouvez l'acheter ou le fabriquer vous-même, ce qui est assez difficile. Cependant, l'achat de l'instrument ne se justifie pas, si vous avez juste besoin de plier quelques détails. Par conséquent, nombreux sont ceux qui s'intéressent à la manière dont la flexion du tube profilé est effectuée de ses propres mains et si elle est possible.

Une telle opération est tout à fait possible. Pour sa réalisation, des adaptations élémentaires sous la forme d'un mandrin ou d'une plaque de pliage sont nécessaires. Ils peuvent facilement être collectés à partir de matériaux improvisés. Avant de plier, il est nécessaire de déterminer le remplissage du tuyau. Si la hauteur de son profil est inférieure à 10 mm, le remplissage de la pièce n'est pas nécessaire, pour les produits avec une hauteur plus élevée, un remplisseur est nécessaire. Cela peut être du sable préparé de la manière décrite ci-dessus, ou un ressort.

Dans ce dernier cas, une pièce en acier à guidage dense est sélectionnée. Son diamètre doit être tel qu'il pénètre dans la cavité du tube profilé. Ce n'est que de cette manière qu'il peut empêcher efficacement un changement trop net de la section du tuyau dans la zone de pliage. Pour que le ressort puisse être retiré sans difficulté, un morceau de fil est fermement attaché à son bord avant l'installation.

Maintenant, vous devez décider du type de dispositif de pliage. Cela peut être fait en connaissant la hauteur du profil du produit. Pour un tuyau mince, dont la hauteur du profil est inférieure à 10 mm, utilisez une plaque de pliage avec des goupilles faisant office de butée. Ils sont disposés en fonction du rayon de courbure de la pièce. Le tuyau est posé entre les butées, lui donnant la forme nécessaire.

Commencez à poser la pièce à partir du milieu afin de faciliter l'opération. Puis déplacez progressivement vers les bords du produit. Un inconvénient majeur de ce type de flexion est la nécessité d'efforts considérables. De plus, il est très difficile de faire un virage exactement selon le modèle, il est très probable qu'il y aura des écarts par rapport à la forme donnée.

Les tuyaux dont la hauteur du profil est supérieure à 10, mais inférieure à 25 mm, sont pliés à l'aide d'un équipement spécial équipé d'un rouleau. Il fonctionne sur le principe de la machine dite Volnova. Il y a comme suit: La pièce est solidement fixée dans l'étau. À travers le rouleau, une force considérable lui est appliquée, ce qui plie l'élément. Cette méthode vous permet de plier plus précisément et qualitativement.

Mais même dans ce cas, vous devrez faire des efforts physiques très importants pour obtenir le résultat souhaité. Si vous souhaitez obtenir une pièce avec un grand rayon de courbure, par exemple un arc pour une structure de cadre, une plaque ou un mandrin parallèle au plan est utilisé. Le dispositif est un motif circulaire fixe sur lequel se trouvent les pinces destinées à la fixation de la pièce.

Le tube profilé est inséré avec effort dans la rainure, dont la taille correspond exactement au profil du produit. Les pinces de fixation maintiennent les fragments de la pièce en place jusqu’à ce que tout l’élément soit placé dans l’appareil. Ainsi, le tuyau reçoit la forme souhaitée.

Les appareils les plus simples pour le cintrage à froid

Réfléchissez à la création de deux appareils très simples, ce qui aidera à plier le tube de profil.

Alerte Profil

La base de l'adaptation sera un plan de travail. Il est important que non seulement l'espace de travail, mais aussi l'espace qui l'entoure soit libre. Pour fixer le mandrin, il est nécessaire d'effectuer plusieurs trous rapprochés dans un bord du plateau. Le mandrin ou le gabarit lui-même est fabriqué à partir de contreplaqué. Cependant, cette option n'est acceptable que si plusieurs parties doivent être exécutées.

Si vous souhaitez plier un grand nombre de tuyaux sur ce modèle, le meilleur choix est d'utiliser un coin en acier. Dans certains cas, le produit profilé doit être plié sous différents angles. Pour ce travail, vous aurez besoin de plusieurs modèles à la fois, qui doivent être préparés à l'avance. Avant de commencer le travail, le mandrin est fermement attaché à la base avec des pinces.

À son bord, le tube à plier est fixé de manière fiable. Après cela, le pliage est effectué. L'opération est effectuée en douceur, sans secousses vives. La force exercée sur le tuyau devrait augmenter progressivement. En cours de pliage, la pièce prend la forme d'un mandrin. Cela nécessitera un effort considérable.

Plaque de pliage avancée

Ceci est un appareil multifonctionnel pratique qui vous permet de réaliser des flexions de haute qualité du profil avec vos propres mains. L'appareil est une base solide en métal, fixée sur un socle. Ce dernier avec des boulons de fixation est fixé sur le sol de l'atelier.

En option, vous pouvez envisager un périphérique similaire connecté au plan de travail. Après le travail, la plaque de pliage peut être facilement démontée et retirée ou peut être utilisée comme support pour d'autres opérations de serrurerie.

Pour produire un tel appareil, vous avez besoin d'une plaque de métal épaisse. Il est soudé sur un support télescopique. Pour les arrêts sous le pliage sur la plaque de base, deux trous sont faits. Ils mettent des boulons d'arrêt. Ils mettent et fixent les buses de différents rayons, ce qui vous permet de plier les tuyaux au besoin. Une plaque de pression est découpée dans une tôle d'acier épaisse.

Son utilisation est obligatoire pour que l'alignement de la partie pliée ne soit pas rompu, car en pliant le tube profilé sans tuyauterie, il est possible de le déformer accidentellement dans deux directions différentes. La plaque est fixée sur les fixations sur les butées de boulons.

Le processus de pliage est le suivant. La longueur du tuyau est fixée dans l'appareil, puis tirée avec force contre le bord opposé. La partie doit commencer à se plier. Si cela ne se produit pas en raison d’une force insuffisante, vous pouvez essayer d’augmenter l’épaule en ajoutant un tuyau de plus grand diamètre.

Vidéo utile sur le sujet

Nous plions le tuyau en utilisant un mandrin fait de coins en acier:

Comment rendre facile et rapide la fabrication d'une cintreuse maison:

La manière la plus simple de plier un tube de profil:

Il y a plusieurs façons de plier manuellement les tuyaux profilés. Et ils ont tous un inconvénient commun: il faut beaucoup d'efforts pour les plier. Un maître physiquement non préparé peut ne pas être capable de faire face à un tel travail. La flexion des pièces à l'aide de dispositifs spécialisés est beaucoup plus facile, plus précise et ne nécessite aucun effort physique particulier.

Le problème est que le coût d'un tel équipement est assez élevé. Par conséquent, l'achat d'un appareil uniquement pour effectuer un travail ponctuel n'est pas rentable. La meilleure option est la location d’équipements spécialisés, ce qui vous permettra d’obtenir des frais minimes pour obtenir des produits profilés pliés exactement selon le modèle.

Comment plier un tube de profil à la maison sans bug

Lors de travaux de construction, le tube profilé coudé est de plus en plus utilisé. La conception et les méthodes de fabrication de ces matériaux leur confèrent d'excellentes caractéristiques.

Par conséquent, beaucoup sont intéressés par la façon de plier le tube de profil à la maison. Après tout, un tel besoin apparaît souvent.

Il convient de noter immédiatement que les tubes profilés ont un aspect plus esthétique que leurs "collègues" ronds. Et se plier peut être fait:

  1. Dans un atelier spécialisé
  2. Indépendamment, à la maison

Si la préférence est donnée à la deuxième option, vous devez savoir que pour ces actions, vous devrez avoir certaines connaissances. Regardez la vidéo sur notre site Web et vous réussirez.

Résumé de l'article

Caractéristiques de profil flexion

Quelqu'un peut penser que plier le tube profilé le long du rayon sans tuyauterie n'est pas une tâche facile: pliez-le avec un marteau, comme vous le souhaitez, et tous les cas. Mais, la pratique montre que fléchir ce métal n'est pas si facile. Il est difficile de créer une forme courbe lisse tout en conservant toutes les caractéristiques. Le moyen le plus simple de plier ce produit consiste à prendre une cintreuse spéciale pour tuyaux ménagers.

Le fait est que deux forces influencent le tube de production lorsque la configuration est modifiée:

  • compression, qui a un effet de l'intérieur;
  • étirement agissant de l'extérieur.

Lorsque le tube est mal plié, il change de forme et perd la disposition coaxiale de certaines sections. Juste étirer le mur ne peut tout simplement pas résister aux contraintes mécaniques et se détériorer. En plus de ces problèmes, il peut y avoir une contraction anormale et un plissement de la paroi interne de la préforme courbée.

La totalité de ces facteurs affecte l'augmentation injustifiée des coûts, que le propriétaire sérieux ne permettra jamais. Par conséquent, bien que cet assortiment de tuyaux soit suffisamment flexible, vous ne devez pas vous précipiter pour le traiter, et avant de plier le proftrub sur le rayon à la maison, il est important d’étudier la technologie en détail. Cela sera discuté plus loin.

La technologie de négligence ne vaut pas la peine. Seule la connaissance par le maître armé de la manière de plier le profil chez lui ne créera pas de gros problèmes. Toutes les recommandations sur la manière de plier correctement le profilé métallique sont données par des maîtres professionnels qui ont étudié ce problème dans la pratique depuis longtemps.

L'influence des caractéristiques techniques du matériau sur le choix de la méthode de pliage

Tout d'abord, il est nécessaire de savoir que le concept de "proftrub" inclut une plage de toute configuration géométrique. Mais, pour faciliter la compréhension, il est d'usage de nommer la plage de profils suivante:

Cela est dû au fait que des vues panoramiques sont placées dans la construction d'un pipeline pour l'approvisionnement en liquide ou en gaz, où une pression importante est exercée. Un profil de forme différente se retrouve dans diverses structures et structures domestiques.

Le métal carré se distingue par la section transversale et les dimensions des murs. Ces deux facteurs indiquent l’angle minimum pour la flexion du métal laminé, dans lequel il ne se dégrade pas.

Les nuances d'ingénierie dans la question de savoir comment plier un produit sans cintreuse, il y en a beaucoup. Mais pour travailler à la maison, ils n'ont pas besoin de tout savoir. Mais il est important de savoir ce qui suit.

  1. Les produits fins d'une section allant jusqu'à 20 mm sans tuyau doivent être pliés dans une zone 2,5 fois plus longue que la hauteur du tuyau lui-même.
  2. Le métal épais peut être plié sans tuyauterie dans une zone trois fois plus longue que la section transversale. Si ce moment est ignoré, le métal se divise à l'extérieur ou se déforme de l'intérieur.
  3. La flexion du tube profilé est dangereuse dans un sens: l'apparition d'une fracture à l'endroit où l'opération est effectuée, à la suite de quoi la pièce est envoyée au mariage final ou à une modification pour des produits de plus petites dimensions.
  4. La condition limite est la relation suivante: le rayon minimum ne doit pas être inférieur à deux tailles et demi le long de la section transversale de la courbure. Par exemple, pour un profilé de 40 mm d'épaisseur, le rayon interne minimal est de 40 x 2,5 = 100 mm.

Avant de plier le tube profilé en acier à la maison, vous devez vous rappeler une règle de plus.

Le tuyau après l'impact s'efforce de rétablir la forme d'origine. Pour cette raison, si vous vous pliez, sans profilage, il est préférable d'effectuer le pli un peu plus que nécessaire selon le schéma. Si la billette est pliée un peu plus, à la fin, l'arrondissement sera comme requis par le schéma.

Toutes ces conventions doivent être prises en compte avant de plier un ou plusieurs rouleaux de métal, sinon elles seront inutiles pour un résultat final qualitatif.

Méthodes utilisées pour plier

La flexion du tube profilé à la main se fait de la manière suivante:

  • Flexion au moyen de dispositifs techniques spéciaux. Les gens les appellent des benders.
  • Appliquer différents moyens à portée de main.
  • Appliquer la force physique. Mais, cela ne concerne que les petits diamètres.
  • La taille du virage
  • Matériaux de fabrication.
  • L'épaisseur des murs.
  • Section

IMPORTANT! Les mesures de déformation des produits de tuyauterie profilés sont effectuées dans les normes admissibles, exposées à la section et à l'épaisseur de paroi. Lors du travail, il est nécessaire de vérifier que la section transversale n'est pas aplatie et qu'il n'y a pas de coudes internes.

Voir comment faire le pliage des tuyaux et des erreurs communes, et ci-dessous est la vidéo du processus.

Comment se pencher sur un mandrin

Dans les ateliers domestiques, le métal laminé d'une épaisseur de paroi inférieure à 3 mm peut être plié au moyen d'un mandrin. La meilleure option pour résoudre le problème, si vous avez besoin de plier vos mains, proftrubu sur 20 est une machine à profiler, sur laquelle il y a suffisamment d'espace pour les équipements de finition. De tels dispositifs sont excellents pour faire face à des produits d'un diamètre de 40 mm.

Lorsque vous modifiez la forme de l'assortiment de 20 et 40 mm, choisissez sur l'espace de travail l'espace optimal pour l'installation de l'élément à fixer. Pour faciliter le travail sur un côté de la machine, il existe des trous proches les uns des autres.

Le problème de la manière de plier le tube profilé à la maison sans une tuyauterie sur le mandrin n'est pas difficile à résoudre. Le rayon requis lors de la déformation est obtenu grâce à l'installation d'un gabarit spécial. Pour sa fabrication, du contreplaqué épais est utilisé. Toutefois, si vous devez souvent travailler sur des profilés de pliage, vous pouvez créer un modèle à partir du coin métallique.

Se plier à l'utilisation de contre-mesures internes

Il existe plusieurs façons de plier un tuyau sans cintreuse dans un rayon à la maison. En voici quelques unes.

Ces méthodes s'appliquent aux travaux utilisant des moyens improvisés.

Toute serre, gazebo et autre extension de maison ne peuvent pas se passer de l'utilisation d'un proftrub courbé. Et la pratique montre que la question de savoir comment plier un tube profilé ne crée pas de difficultés.

Le plus important lors de la déformation des tuyaux sans réglage manuel spécial à la maison est la sécurité du produit tubulaire lui-même. Et les artisans à la maison résolvent le problème de la façon de plier le profil des manières suivantes:

  • finir avec un bulgare ou souder;
  • l'utilisation d'un ressort;
  • remplissage de métal laminé avec du sable;
  • plier avec de l'eau.

Chaque façon de plier le tuyau au tuyau lui-même, sans le bugle, que le maître du foyer peut utiliser, présente des avantages et des inconvénients. Ils doivent se familiariser avec la variante la plus optimale pour leurs conditions.
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Plier sans se plier - couper avec un bulgare et souder

Afin de plier le produit par lui-même sans courbure, des coupes transversales sont effectuées au point du pli prévu. Seuls trois côtés du tuyau sont sciés et le quatrième reste intact.

Pour déterminer le nombre de coupes et de tailles, un simple calcul doit être effectué. Comment faire cela, regardons un exemple. Vous devez donc plier le tuyau à 30 x 50 mm sous un angle de 180 degrés (un tour complet) avec un rayon de 100 mm le long du mur de 30 mm.

  1. La longueur du demi-cercle du rayon externe est déterminée à partir de la relation:
    L = 2: 2, où - le nombre Pi = 3,14; r - le rayon extérieur de l'arrondi, égal à 150 mm; L est la longueur du demi-cercle.
  1. La longueur du demi-cercle du rayon intérieur du virage est déterminée de la même manière.
  2. La différence entre les valeurs des rayons externe et interne est la valeur requise de la longueur totale des fentes sur le rayon intérieur.
  1. Après avoir effectué les calculs nécessaires, nous obtenons un résultat de 157 mm.
  2. En partant de la largeur de la coupe avec une balle de 5 mm, on constate qu’à 315 mm le long du plan de la courbe il faut effectuer 157: 5 = 31 créneaux.

Après cela, la partie reçue est simplement pliée à la main jusqu'à ce que les extrémités des coupes entrent en contact. Les fentes doivent être soudées et les joints soudés doivent être propres avec un bulgare. Les fentes qui restent après ces manipulations sont brassées et les lieux de soudage sont nettoyés.

IMPORTANT! Si le travail n'est pas effectué correctement ou si le rayon de courbure n'est pas respecté, le tuyau plié peut être endommagé. Et il n'est pas possible de tout réparer. Nous devons agir lentement. C'est la règle principale, qui ne doit pas être violée.

Couper un bulgare et souder, c'est former un angle au moyen d'une coupe dans laquelle une surface du flan de tube reste intacte.

Ainsi, comme sur le métal, dans ce cas, l’influence thermique se produit, il est nécessaire de traiter le profil coudé à la fin avec une protection anticorrosion.

Utiliser un ressort et un chalumeau

La deuxième façon - un ressort qui permet de faire rouler un métal courbe - représente également une variété de méthodes d'utilisation de contre-mesures internes.

C'est aussi un moyen courant de se plier sans se plier. Pour un travail à partir d'un fil d'acier d'un diamètre de deux millimètres, formez un ressort de forme carrée.

Il est fait pour être placé dans un tuyau. Il doit passer librement, et en même temps il doit y avoir un écart d'au moins un millimètre. Ensuite, le point de flexion est chauffé avec un chalumeau. Ensuite, en utilisant un blanc préparé, le produit est plié au paramètre souhaité.

Si cela ne fonctionne pas, le résultat peut être corrigé. Mais, il est préférable de tout faire en même temps. Avec des traitements multiples, le métal devient cassant.

Utiliser du sable pour plier les tuyaux

Déformez la communication à la maison sans la tuyauterie, vous pouvez avec du sable ordinaire, recouvert d'une pièce.


Un côté du tuyau est fermé par un bouchon ou un objet improvisé. Cette extrémité fermée est fixée dans un étau.

La pièce est remplie de sable et chauffée avec un chalumeau à l'endroit où le pliage est prévu. Ensuite, le produit est plié aux dimensions souhaitées.

Une fois la procédure terminée, il est laissé pour le refroidissement. Le matériau fixe donc les dimensions acquises.

Les maîtres professionnels avertissent qu'il y a une nuance importante: afin de transformer le produit par soi-même, le sable doit être nettoyé et pré-calciné.

Les bouchons en bois, qui obstruent un tuyau rempli de sable, sont facilement enlevés par des vis. Ainsi, la pièce est pliée très rapidement.

Effets de l'eau

En hiver, pliez automatiquement le tube profilé, vous pouvez utiliser la méthode originale suivante.

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La pièce à usiner est remplie d'eau et les pièces extrêmes sont réduites au silence avec des bouchons en bois. Ensuite, il est sorti dans la rue pour que le liquide rempli soit gelé.

Plier ce tuyau peut être conforme au modèle et sans trop d'efforts physiques. Avec cette procédure, sa section est préservée. Après avoir obtenu le résultat souhaité, les bouchons sont retirés et le liquide versé.

Il existe une autre option simple, mais elle ne peut être utilisée que pour courber l'assortiment en duralumin et en laiton. Avant de commencer à travailler, préparez un modèle. Le tube est rempli d'eau, comme dans le cas précédent.

Mais, plus loin, il se déplace vers un endroit à basse température. Lorsque l'eau gèle, un arrondi est effectué à l'aide d'un blanc. Il convient de noter que cette méthode permet d’obtenir une forme d’arrondi idéale, ainsi que de grandes forces de la main du maître dans ce cas, de sorte que vous n’avez pas besoin de vous plier.

D'après ce qui précède, il est évident que le fait de plier le tube profilé de vos propres mains n'est pas très complexe. Si vous abordez le processus avec compétence et étudiez en profondeur le matériel, vous pouvez économiser beaucoup d’argent, de temps et d’efforts. N'oubliez pas les règles de sécurité.

Toutes les méthodes décrites sont très efficaces, mais uniquement dans le cas d'actions conformes à certaines règles.

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Voir les manuels vidéo, les dessins et les photos présentés sur le site et vous devez tout faire correctement et vous-même.

Adaptations pour le pliage

Une personne magistrale, non gâtée par un service discret, conçoit elle-même des moyens de simplifier l'exécution d'opérations assez complexes, y compris le pliage de profils.

Un tel appareil est le levier le plus simple avec un modèle,

En utilisant un appareil aussi simple, vous pouvez produire avec précision des éléments en arc pour une serre ou une serre, des supports pour un belvédère et d'autres détails pour un chalet d'été.

Les propriétaires avancés, faisant preuve d'ingéniosité et d'ingéniosité, à partir des matériaux disponibles, maîtrisent des appareils plus sophistiqués qui vous permettent d'effectuer un travail avec une précision accrue. Ce sont généralement des copies cinématiques de 3 dispositifs de pliage.

De tels dispositifs utilisent des lecteurs manuels, mais si vous développez la conception, cela pourrait bien être le point de départ du développement de votre propre entreprise.

Trucs et astuces

S'engager dans des profils flexibles à la maison, vous devez tenir compte d'un certain nombre de circonstances:

  • lors de l'achat d'un profil, assurez-vous qu'ils ont tous la même taille et la même qualité d'acier et qu'ils appartiennent à la même ligne d'horaire;
  • lors de l'utilisation de profilés soudés, le côté avec la couture doit être orienté vers le rayon intérieur, sinon il peut se casser;
  • Lorsque vous travaillez avec un bulgare, n'oubliez pas d'utiliser un équipement de protection sous forme de lunettes ou de masques;
  • il convient de tenir compte du fait que les sections d'extrémité ne peuvent pas toujours être pliées à la taille requise. Par conséquent, lors du calcul de la longueur de la pièce, il faut tenir compte de leur longueur et couper ces pièces à la fin de la pièce;
  • Après l'installation des produits en place, il est nécessaire de procéder à un traitement anticorrosion du métal et de le produire ensuite régulièrement.

Services de pliage

Un tel service ne peut que devenir un axe distinct de développement des affaires, car il implique dans la version industrielle l'utilisation d'équipements technologiques plutôt complexes.

Vidéo - comment plier un tube de profil

Les services de pliage du tube profilé sont également présents sur le marché et supposent la réalisation de courbures et de courbes. La séparation se produit de cette manière, car pour chacune de ces opérations, un équipement spécifique est utilisé. Dans le premier cas, il s'agit d'une cintreuse, dans le second, il s'agit d'un rouleau à trois rouleaux.

Nous devons admettre que les indicateurs de prix pour la performance de telles opérations sont tout à fait acceptables, comme suit:

  • le coût d'un coin pli est de 30 roubles;
  • un mètre courant de la travée de l'arc coûtera également 30 roubles.

En comparaison avec le coût du métal et la livraison de matériel dans la région de Moscou, c'est vraiment un cadeau.

Dispositifs spéciaux pour le pliage

En parlant de la façon de plier le tube de profil à la maison en utilisant une cintreuse, vous devriez regarder attentivement la vidéo ci-dessous.

Après avoir visionné le clip vidéo, il apparaît immédiatement que le dispositif avec lequel les produits tubulaires à section circulaire sont pliés dans cette situation ne fonctionnera pas.

Si vous pliez le tuyau en utilisant des rouleaux et des chaussures de forme ronde, il se fissurera ou se déformera simplement.

Les machines à cintrer pour ce processus sont utilisées spécifiquement pour les produits d’un certain type. Vous pouvez acheter un cintreur et vous pouvez le faire vous-même à la maison.

Faire une machine à cintrer de ses propres mains

Pour créer une machine à cintrer, la meilleure option consiste à afficher manuellement le périphérique. La construction de la structure dépend des diamètres avec lesquels il est nécessaire d'interagir.

Pour les matériaux tubulaires d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm, il est possible de fabriquer un dispositif simple constitué de tiges d'acier placées dans une dalle de béton. Le tuyau inséré entre les broches est plié aux dimensions requises.

Cependant, lorsque le diamètre dépasse 20 mm, vous devez développer pour la structure des dessins plus complexes de la machine à cintrer pour le tube profilé.

Une paire de rouleaux à section transversale circulaire sur les faces est fixée à une base stable et puissante. Le rayon de cette face du rouleau doit coïncider avec le diamètre du produit tubulaire, qui doit être plié.

Le blanc est inséré entre les rouleaux et son extrémité est fixe. L'autre extrémité est attachée au treuil et elle est activée. Lorsque l'angle sur le tuyau atteint le paramètre requis, le treuil est arrêté.

CONSEIL Le réseau a fourni de nombreux dessins de cintreuses de tuyaux, préparés par des maîtres. La principale chose à laquelle vous devez faire attention est de savoir s'il existe des dimensions exactes dans le schéma. Sinon, le travail de la machine à cintrer ne sera peut-être pas de grande qualité.

Tout le processus de création de courbes avec vos mains doit être divisé en plusieurs étapes.

  1. Fabrication d'arbres et fixation sur eux des engrenages et des paliers. Les engrenages sont fixés par une clé. Les roulements sont conseillés pour être achetés complets avec des supports.
  2. Les engrenages et la chaîne conviennent à toutes les machines. Les détails des voitures étrangères sont meilleurs.
  3. A l'aide d'une machine à souder, la base est cuite et l'axe de serrage est vissé dessus.
  4. Ensuite, les écrous à ressort et le tampon sont soudés.
  5. Vissez les arbres de support en bas.
  6. Une chaîne de tension est en cours de montage.
  7. Au dernier stade, attachez la poignée à la tige. Pour cela (pour faciliter le pliage), il est conseillé d'utiliser une poignée qui tourne.

Un tel dispositif réalise rapidement une déformation en faisant passer un produit tubulaire à travers celui-ci.

La création d'une telle machine à cintrer est très économique. Un dispositif utile dans une maison privée très souvent et dans certains cas, il est tout simplement irremplaçable.

Ce sont les cintreuses les plus simples, ayant examiné les documents vidéo et ayant étudié les dessins, il sera possible d’apprendre à plier correctement et à sélectionner l’option de conception optimale.

Avec un tel esclave, comment faire une machine à cintrer, ce n'est pas difficile à faire, mais cela vous fera économiser de l'argent. Cette économie peut être d'environ 20 à 30 mille roubles.

Comment plier le tube profilé à la maison sans utiliser de tuyauterie

Dans la nécessité de plier les tubes de profil dans la vie quotidienne, il n'est pas nécessaire de faire face souvent. Avant une telle tâche, les propriétaires de parcelles de maisons ou de maisons privées sont le plus souvent des personnes qui ont l'habitude de tout faire de leurs propres mains.

Quelle est la difficulté de fléchir les tubes profilés

Quelle que soit la forme du profil du tuyau, l’essence du processus de pliage consiste à donner au produit un pliage partiel ou complet. Ceci ne peut être réalisé qu'en appliquant une certaine influence externe - exclusivement la pression ou une combinaison de chauffage et de pression.

Du point de vue de la physique, lors du processus de pliage, deux forces opposées agissent simultanément sur le tube profilé:

  • Force d'étirement. Apparaît à l'extérieur du virage.
  • La force de compression Il vise à l'intérieur de la partie courbée.

La direction opposée de ces forces est précisément responsable de certaines des difficultés souvent rencontrées dans le processus de pliage des tuyaux:

  • Différentes sections du tuyau dans la zone de pliage peuvent changer de forme de manière inégale, ce qui entraînera inévitablement une interruption de leur alignement.
  • La paroi du tuyau de l'extérieur du coude sous forte tension peut perdre de la force ou même éclater.
  • Sur la face interne du coude, au contraire, des plis se forment souvent lors de la compression.

Pour éviter ces problèmes, et à la place se coincer en douceur surface métallique courbée du tuyau, est nécessairement de prendre en compte le type de paramètres du matériau et géométriques du produit sont nombreuses: l'épaisseur de paroi, le diamètre de la section transversale, le rayon de courbure. Connaître ces caractéristiques vous permettra de choisir la méthode de pliage optimale.

Faites attention! Les experts soutiennent que les tubes de profil ayant une épaisseur de paroi inférieure à 2 mm sont meilleurs pour ne pas se plier. La force aux points de pliage sera suffisamment faible, même avec le respect parfait de la technologie. Pour de tels tuyaux, il est préférable de préférer les joints soudés.

Le principe de l'utilisation du tuyau

Plier le tube profilé (en particulier pour les produits de grand diamètre) avec ses propres mains n'est pas toujours possible. Pour cela, il existe des dispositifs spéciaux - les cintreuses de tubes. Le cintreur de tubes standard est équipé d'une roue motrice qui, se déplaçant le long de l'une des faces, plie soigneusement la longueur du tuyau dans la direction souhaitée.

Les cintreuses de tubes sont de deux types:

  • La main La roue de l'appareil est actionnée manuellement à l'aide d'une poignée spéciale. Bien adapté aux tuyaux avec une petite section transversale.
  • Électrique L'utilisation de tels dispositifs est justifiée dans les cas où la quantité de travail est suffisamment importante et que les tuyaux eux-mêmes ont des dimensions solides. L'appareil est inclus dans un réseau d'alimentation standard et la roue est déplacée par un entraînement électrique. Vous permet d'obtenir plus de produits pairs avec un gain de temps tangible.

Si le travail est unique, l'achat de votre propre tube peut s'avérer peu rentable. Dans ce cas, vous devriez penser à prendre un appareil en location ou à envisager une autre méthode de flexion.

Est-il possible de plier le tuyau à la maison

Si le tuyau n'a pas les dimensions les plus grandes et que la précision de la flexion n'est pas un paramètre critique, il est possible d'effectuer un cycle de travail nécessaire à la maison.

Bien sûr, il sera préférable pour ces travaux de disposer d'une pièce séparée équipée d'un établi, d'un étau et d'autres outils nécessaires. De plus, dans le processus de travail, vous devrez probablement utiliser un bulgare, une machine à souder ou une source de feu à ciel ouvert. D'accord, une maison privée ou un appartement ne suffit pas pour cela.

Un conseil plus important Métal - un matériau assez résistant qui, après toute déformation, aura tendance à retrouver sa forme initiale. Pour cette raison, le tuyau doit être plié à un angle légèrement supérieur à celui prévu par le projet. Le métal retournera quelques degrés en arrière, et nous aurons exactement le rayon du pli, qui a été calculé à l'origine.

Pour faciliter la procédure de flexion, la section de tuyau correspondante peut être préchauffée. Le métal chaud devient plus plastique et souple, ce qui facilite grandement le processus. Pour vous échauffer, utilisez le plus souvent:

Le tuyau est soigneusement chauffé sur le site de la future courbure (la longueur du site de chauffage est égale à six diamètres de tuyau).

Il convient de rappeler que de multiples cycles de chauffage et de refroidissement intenses rendent inévitablement le métal plus fragile.

Modes de flexion alternatifs

Heureusement, pour les tuyaux flexibles, il n'est pas nécessaire d'avoir un équipement spécial à portée de main. Folk savant a longtemps inventé plus d'une façon d'obtenir le résultat souhaité sans l'utilisation d'un tube.

Nous utilisons le bulgare

Sur le site où il est nécessaire de faire le coude avec l'aide du bulgare, plusieurs coupes sont effectuées. Plus le rayon de courbure est petit, plus il faut de coupes. Dans la plupart des cas, trois suffisent. De plus, le tube profilé se plie sans effort et les emplacements de coupe sont soudés par soudage.

Si les zones infusées sont légèrement broyées, le produit obtenu sera très digne. Aucun pli ou perte de force importante à la place du pli ne se produira. Mais la rondeur idéale de cette méthode ne le sera pas, car la courbure sera constituée de plusieurs sections droites, placées en biais les unes par rapport aux autres.

Méthode utilisant un ressort

Pour la fabrication d'un ressort, un fil d'acier d'une section de 2 mm est requis. Le fil se plie dans la forme du profilé de telle manière que le côté de chaque segment est de plusieurs millimètres plus petit que le côté correspondant du profil du tuyau et peut se déplacer librement le long de son étendue interne.

De plus, le ressort est simplement inséré dans le tuyau et plié au rayon requis. Pour faciliter la procédure de pliage, la section du tuyau peut être chauffée.

Faites attention! Afin d'éviter les problèmes liés au retrait du ressort de la cavité du tube profilé après la procédure de pliage, un morceau de fil doit être solidement fixé à l'extrémité la plus proche.

Remplir le tuyau de sable

Cette méthode frappe par sa simplicité et son efficacité, car tous les matériaux nécessaires se trouvent littéralement sous leurs pieds:

  • Préparez préalablement deux cales en bois qui peuvent bien fermer la cavité du tuyau.
  • La cale en bois est fermement bloquée à l'extrémité du tuyau.
  • Remplissez le tuyau de sable, préalablement tamisé et séché.
  • Nous conduisons le deuxième coin.

De plus, l'une des extrémités du tuyau est fixe et la flexion est effectuée. Pour faciliter la procédure, la section de tuyau peut également être chauffée. À la fin du travail, des cales sont retirées et le sable est déversé.

L'utilisation d'un coussin de sable dense aidera à prévenir la déformation, assurant un pli uniforme et durable.

L'eau commune aidera

Une extrémité du tube profilé est fermée par un bouchon, après quoi de l'eau est versée dans la cavité. Une condition indispensable est la présence d'une température négative suffisante pour geler le liquide. Après que l'eau gèle, le tuyau se plie sans aucun problème et le coude sera beau et durable.

C'est important! La méthode convient aux tuyaux de métaux non ferreux qui ne sont pas soumis à la corrosion.

Accessoires requis

Pour effectuer des travaux sur la flexion du tube profilé sans utiliser de cintreuse spéciale, l'un de ces appareils les plus simples sera nécessaire:

  • Levier élémentaire avec un gabarit.
  • Une plaque horizontale avec plusieurs trous dans lesquels sont disposés des supports métalliques du diamètre correspondant. L'appareil est bien adapté aux tuyaux en métaux mous ou aux produits à hauteur de profil bas (pas plus de 10 mm). La précision en filigrane ne peut pas être atteinte. En outre, un effort physique considérable peut être requis.
  • Accessoires de rouleau. Une extrémité est solidement fixée dans l'étau et un rouleau est appliqué sur le site de pliage, ce qui, avec l'action physique appropriée, assurera une courbure douce du rayon requis.
  • Mandrin spécial L'appareil représente une sorte de motif de contreplaqué épais ou de bois. En appliquant l'effort, le tuyau peut être appliqué sur le mandrin, lui indiquant son rayon de courbure. Le dispositif sera utile si nécessaire pour travailler fréquemment sur le pliage des tubes profilés.

Comment plier un tube profilé pour une serre: les méthodes et règles les plus simples pour fabriquer des flans

Un cadre de serre à section carrée ou rectangulaire attire la fiabilité et la durée de vie. Une structure métallique très résistante laisse passer un maximum de lumière, car ses supports, ses supports et ses chapes sont beaucoup plus minces que les rivaux en bois. Métal inférieur à la fabrication. Sans connaissance des nuances, il est difficile de faire un arc en arc ou un cadre pour la porte à partir d’une pièce droite. A cause de ces complications, les «maisons vertes» à base de métal préfèrent en vain acheter. Cependant, si vous comprenez vraiment comment plier le tube profilé pour une serre, vous pouvez construire une structure en arc peu coûteuse sans trop de frais.

L'essence et les problèmes de flexion du tube profilé

La courbure des produits métalliques, quelle que soit la forme de la section, leur confère une configuration partiellement ou totalement courbe. L'une des procédures de serrurerie les plus courantes est effectuée soit sous pression seulement, soit sous pression en combinaison avec le chauffage de la partie pliée. A ce moment, des forces de compression sur la face interne de la pièce et la force de traction le long de la paroi externe agissent simultanément sur la partie de la préforme métallique creuse à usiner. Les complications sont que:

  • le matériau en train de changer de forme peut perdre l'alignement des segments, c'est-à-dire les parties de la pièce courbée ne seront pas situées dans un seul plan;
  • La paroi extérieure extensible dans la section de flexion peut ne pas résister à l'impact et la corrompre;
  • La paroi interne compressible peut, au lieu d'une réduction uniforme, former des plis ressemblant à une ondulation.

Sans connaissance de la finesse du cintrage du profil, il y a un risque de simplement écraser le produit, gâchant la pièce. Mais l'insouciance n'est pas notre chemin! Surtout si elle s'accompagne de pertes matérielles. À la gloire de l'économie rationnelle, nous prendrons en compte tous les caprices du profil et les caractéristiques du matériau «fer». N'oubliez pas les dimensions de la section, l'épaisseur des parois du tube profilé, le rayon de courbure requis et l'élasticité de l'alliage d'acier. En étant guidés par les paramètres spécifiés, nous choisirons la bonne voie technologique - c'est la même manière de plier.

Pourquoi avez-vous besoin de connaître les caractéristiques du profil?

Le tube profilé de la variante ronde standard est caractérisé par la forme de la section, qui peut être carrée, ovale, rectangulaire ou ovale. Conformément à la réglementation de GOST R sous le numéro 54157-2010, le produit rond est également inclus dans la liste des produits de profil. Cependant, dans la construction de serres, les produits avec des sections carrées et rectangulaires sont le plus souvent utilisés, car il est plus facile d'attacher un revêtement à leurs murs plats et plats.

Pour une variété de besoins économiques, les produits sont produits dans une large gamme de tailles. Il diffère par sa configuration et sa section transversale et, naturellement, par l'épaisseur des murs. La combinaison des dimensions détermine les possibilités plastiques. En langage professionnel, on les appelle le rayon de courbure minimum admissible. Alors, avant de vous apprendre comment faire un modèle pour le cadre, vous devez comprendre ce que le plus petit rayon de la déformation de rondin plat peut « survivre » sans dommage.

Pour déterminer le rayon de courbure minimal admissible d'un profilé carré ou rectangulaire, il faut la hauteur h car:

  • Les produits ayant une hauteur de profil allant jusqu'à 20 mm se plieront sans entrer dans la catégorie des rejets inutilisables si le pliage est effectué sur une section de 2,5 × h ou plus;
  • Les tuyaux ayant une hauteur de profil supérieure à 20 mm sans pertes résisteront à la déformation dans une section de 3,5 × h ou plus.

Les limites indiquées sont nécessaires pour ceux qui envisagent de fabriquer des étagères, des étagères et des cadres pour fenêtres ou portes. L'épaisseur des murs apporte également des corrections à la zone de limitation. Les tuyaux larges avec des parois minces jusqu'à 2 mm d'épaisseur ne recommandent pas de flexion. Il est préférable d'utiliser le soudage.

Homme à tout faire, qui a décidé de faire l'arc de la serre en arc, il faut noter que dans les produits utilisés tous les jours de carbone conventionnel ou acier faiblement allié après les efforts des annexes ont tendance à légèrement « rebond ». Ils semblent essayer de retourner à leur ancien État. Par conséquent, après le mécanicien novice avec ses propres mains termineront tout l'arc de flexion, il devra répéter le traitement et ré-ajuster arch pattern. Il est souhaitable de prendre en compte initialement la valeur du moment plastique de résistance Wp. Il est généralement indiqué dans les documents du matériau de construction vendu. Alors que ce moment est moindre, moins il y aura de problème avec l'ajustement.

Méthodes de pliage et leurs caractéristiques

Flex le tuyau profilé à la fois froid et chaud. Le chauffage avec un brûleur à gaz augmentera considérablement la ductilité. Cependant, le matériau d'une petite section est parfaitement plié et sans influence excessive de la température, car les tubes minces sont suffisamment plastiques et succombent plus facilement à la force qui leur est appliquée.

Il n'y a pas d'indications précises quant à l'utilisation du chauffage pour le pliage. Les normes indiquent uniquement les dimensions des barres rondes, selon lesquelles la flamme doit être appliquée sur la surface à traiter à Ø 100 mm ou plus. Avec des formes carrées et rectangulaires, tout se passe un peu différemment. Basé sur l'expérience des artisans:

  • à une hauteur de profil allant jusqu'à 10 mm, la pièce à usiner est courbée uniquement de manière froide;
  • avec une hauteur de profil de 40 mm ou plus, flexion avec chauffage.

Comme il est plus facile et plus facile à la maison de plier le profil avec une hauteur de 10 à 40 mm, l'artiste devra décider seul. Si dans l'arsenal du maître il y a un profil plié, avec son aide vous pouvez créer un arrondi arqué sans chauffer. Il n'y a pas d'appareil, mieux vaut tester vos forces à l'avance. Pour ce faire, fixez une extrémité du matériau dans l'étau. À la deuxième extrémité, mettez un tuyau plus grand que la hauteur du profil et tirez sur l'épaule ainsi élargie. S'il s'avérait que le chauffage des produits métalliques n'avait aucun sens.

Option n ° 1 - flexible avec chauffage

Nous allons déformer le matériau non résistant par la méthode à chaud, en le remplissant préalablement de sable. Et la qualité du traitement augmentera et l'uniformité du pli sera assurée. Nous serons remplis pour les gants de travail "on hot" et continuerons:

  • à partir de morceaux de bois ou de grumes, nous fabriquons deux bouchons pyramidaux dont la longueur doit être 10 fois la largeur de la base. La surface de la base de chaque bouchon fait à la maison devrait être presque deux fois plus grande qu'un trou carré ou rectangulaire, qui doit être bouché.
  • nous allons essayer comment les bouchons "s'assoient", puis sur l'un d'eux nous sélectionnons les rainures longitudinales sur quatre côtés. Ils sont nécessaires à la fuite de gaz, qui s’accumule lorsque la charge est chauffée;
  • Pré-recuire la pièce dans la zone du futur pli;
  • préparer la charge. À ce titre, prenons un sable pur de taille moyenne. À défaut de matériaux de construction en vrac, nous utiliserons du sable provenant du bac à sable des enfants. Nous passons d'abord au tamis avec des cellules de 2 ou 2,5 mm pour éliminer le gravier et les commérages de l'emballage. Les grandes inclusions à la surface des tuyaux peuvent constituer un soulagement inutile. Ensuite, la masse tamisée est à nouveau "laissée passer", mais déjà à travers un tamis fin avec des cellules de 0,7 mm, de sorte que les particules de poussière ne se gâtent pas lorsqu'elles sont chauffées. Toutes les projections, ainsi que le remplissage après la fin des actions, seront retournés au bac à sable;
  • Allumons la charge à une température de 150 ° C;
  • Nous allons abattre un bout avec un bouchon en bois, sur lequel il n'y a pas de canaux pour l'évacuation du gaz. Au deuxième bout, installez l'entonnoir. Selon la taille, nous plaçons la pièce en biais ou perpendiculairement au sol. À travers l'entonnoir, nous remplirons le remplissage par portions. Tapez régulièrement les parois du produit du bas vers le haut avec un maillet en bois ou en caoutchouc pour que le sable soit compact. Le signal de compactage suffisant sera un son terne;
  • nous fermons la pièce remplie avec un deuxième bouchon;
  • Nous marquons à la craie la zone de préchauffage du chauffage;
  • nous fixons la pièce dans un étau avec un gabarit ou dans une pince. Le matériau à joint soudé est installé de manière à ce que l'emplacement du joint soudé soit latéral. Il est indésirable d'étirer ou de compresser le long de la couture;
  • nous allons brûler la zone marquée de façon rougeâtre et donner à la pièce la forme nécessaire. Nous nous plions en une étape par un mouvement progressif, flou, dans un plan strictement horizontal ou vertical.
  • Après refroidissement, comparez le résultat avec le modèle. Si tout est en ordre, assommez ou brûlez du liège et versez le sable.

La méthode décrite est bonne pour la formation de plis angulaires uniques. Il est déconseillé de chauffer plusieurs fois les tuyaux plusieurs fois. Le métal provenant d'un choc thermique multiple perd de sa force. Cependant, lors de la création d'un arc circulaire, le chauffage multiple est inévitable. Après tout, il est irréel de faire le travail en une seule étape et de le refroidir pour obtenir une nuance de cerise légère. jusqu'à 800 ° C, la pièce à usiner peut simplement éclater.

Option n ° 2 - méthode à froid

La déformation plastique des produits laminés profilés "à froid" est produite, à la fois avec une charge et sans son application. Le matériau avec une hauteur de profil jusqu'à 10 mm ne nécessite pas de remplissage. Il est préférable de remplir un tuyau plus épais de sable ou de colophane. Une alternative à la charge de sable servira de ressort à enroulement serré, dont les dimensions lui permettent d’être densément installé dans la cavité du site de traitement. Le joint à ressort empêchera un changement brusque de la section du profil aux points de pliage.

Plier "à froid" à la maison peut:

  • manuellement en utilisant les dispositifs les plus simples tels que les plaques de pliage, l'étau et le mandrin;
  • avec l'utilisation d'un profil mobile - un analogue avancé d'une cintreuse à main. Le profil de profil diffère du dispositif de pliage de tubes ronds uniquement par la forme du rouleau de travail;
  • en roulant sur une machine de formage de rouleaux auto-fabriquée ou en usine, qui peut être fabriquée de ses propres mains ou achetée prête à l'emploi.

Moyens techniques de mécanisation de flexion raisonnable et avantageux d'embaucher si elles sont nécessaires pour la construction d'une seule serre. Si à l'avenir la construction de maisons vertes pour les parents et les voisins ou la construction d'une belle clôture métallique, par exemple, il y a une raison pour obtenir propre installation de pliage.

Appareils et machines à cintrer

Dans la famille des appareils et des agrégats de pliage, il existe des représentants de divers degrés de complexité technique. Pour commencer, considérez les moyens pour ceux qui sont intrigués par la question de savoir comment et par quels moyens il est possible de plier le tube profilé sans utiliser d'équipement spécial. Ensuite, nous nous tournons vers les usines de laminage artisanales.

Variantes des appareils les plus simples

L’utilisation d’assistants élémentaires pour la déformation à froid régule la taille du matériau:

  • Un tube mince avec une hauteur de profil de 10 mm est plié avec une plaque horizontale avec des trous. Dans les trous sont des broches métalliques fixes, jouant le rôle de piliers. Pliez le produit en le plaçant entre les butées, installé dans les trous en fonction du rayon de courbure. Commencez par le milieu de la pièce et déplacez-vous progressivement vers les bords. Les inconvénients de la méthode résident dans l'application d'un effort musculaire considérable et dans une précision de déformation plutôt faible;
  • À l'aide de dispositifs à rouleaux fonctionnant sur le principe de la machine Volnova, des tubes avec une hauteur de profilé allant jusqu'à 25 mm sont pliés. La pièce en métal est fermement fixée dans l'étau et un effort physique est appliqué à la pièce à travers le rouleau. La flexion est faite de manière plus qualitative et uniforme que dans le cas précédent. Mais, par analogie, l'artiste exigera des efforts extraordinaires.

Pour la formation du coude à grand rayon de courbure pour les arcs de type carcasse arc fixe appliquent des modèles circulaires avec des pinces de fixation de la pièce. Ces dispositifs sont référés aux plaques planes parallèles. Pièce avec effort "empiler" dans une rainure dont les dimensions sont égales aux dimensions du tuyau. Le tuyau, qui est manuellement plié au moyen d'un mandrin, prend la forme d'un contour donné.

Plaque de pliage améliorée

Si le mécanicien de la maison ne soit pas privé de la force physique pour leurs propres besoins, il est utile d'un outil simple pour une déformation de tube en forme de fastidieux. Il peut être réalisé sous la forme d'un panneau fixé à la table de travail par une pince ou un établi. Dans le cas de flexion sur la plaque photo est soudé sur un socle en métal, mais il en quelque sorte boulonné avec quatre boulons au sol en béton de l'atelier. Pour retirer l'appareil une fois le travail terminé, il suffira de retirer les boulons. Il ne reste aucune épingle de fixation après le démontage et ne se lève pas au-dessus de la surface du sol, de sorte que rien ne peut interférer avec le mouvement et créer des menaces traumatiques.

Le principe de fabrication du plan de travail est très simple:

  • La plaque de pliage est un panneau découpé dans une tôle de fer épaisse.
  • Le panneau est soudé au tube profilé, installé par des règles télescopiques dans le socle.
  • Dans le plan de travail, deux trous sont percés pour les boulons, qui sont les butées.
  • Le rayon de courbure peut être ajusté en installant une taille appropriée sur l'un des boulons.
  • Afin de maintenir l'alignement des segments adjacents au pli, une plaque métallique fixée par des boulons est montée sur la pièce à usiner.

Le socle est multifonctionnel. Son propriétaire a la possibilité de l'utiliser comme établi miniature pour effectuer un nombre impressionnant d'opérations de serrurerie.

Mandrin de pliage pour tube profilé

La méthode convient aux produits dont la hauteur de paroi peut atteindre 25 mm. Le maître aura besoin d'un grand espace de travail et d'une quantité considérable d'espace libre autour de la zone de travail. Un des bords de l'établi est perforé par les trous souvent placés pour la fixation du mandrin et pour sélectionner la position optimale de la pièce de fixation du tuyau. Le gabarit pour la prochaine déformation plastique est découpé dans du contreplaqué épais. Cependant, le mandrin en contreplaqué ne convient que pour les procédures de pliage ponctuelles. S'il y a beaucoup de travail à faire sur le pliage, les mandrins doivent être soudés du coin en acier.

Utilisation du rouleau de profil manuel

Des volumes importants de déformations nécessitent une mécanisation. La production de masse de détails incurvés enlève trop de santé à l'interprète. Pour faciliter le pliage, il est souhaitable de rendre la machine conforme au dessin. Ils sont principalement utilisés pour travailler avec des pièces de grande taille. Les principaux organes de travail de l’appareil portatif sont trois rouleaux, dont deux fixes. La modification de la position du troisième rouleau mobile détermine l'angle de flexion.

Si les méthodes ci-dessus ne sont pas acceptables, le futur propriétaire de la serre a deux possibilités: louer une installation manuelle ou commander des pièces rondes. Le processus de déformation de la billette a été démontré par vidéo: comment il est plus facile de plier le tube profilé - par impact répété de roulement ou physique, pour résoudre le performer.

Lorsque vous travaillez manuellement, il est important de respecter les règles de pliage des tubes profilés et de ne pas faire de mouvements brusques. Il est nécessaire de surveiller l’uniformité de la déformation des côtés externe et interne des produits laminés. Cependant, il ne faut pas trop s'énerver à cause de petits plis sur la surface interne du pli: ils peuvent être corrigés par des coups de marteau. Avant de commencer le travail, vous devez créer des modèles à partir de fil de fer, de carton gris ou d'hypocarcone pour vérifier et obtenir le résultat correspondant au projet.

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