Tuyaux en polyéthylène pour les eaux usées ou le polypropylène?

Le polyéthylène et le polypropylène sont activement utilisés dans les systèmes d'assainissement internes. Ces matériaux modernes résistent à la corrosion et à l'oxydation. Ils sont faciles à assembler et à servir pendant longtemps, à condition qu'ils soient correctement utilisés. Examinons de plus près les caractéristiques techniques et les caractéristiques de l'installation de conduites d'égout en polyéthylène et en polypropylène.

Tuyaux en polyéthylène pour l'assainissement

Le polyéthylène est le résultat de la polymérisation de l'éthylène gazeux en présence de catalyseurs à température et pression élevées. Les propriétés physiques du matériau dépendent des conditions de réaction:

1. Si une température et une pression élevées sont observées, le polyéthylène basse densité (LDPE) est obtenu à la sortie.

2. À des températures et des pressions inférieures, du polyéthylène haute densité (PEHD).

Les normes

Les tuyaux en polyéthylène ondulé pour les eaux usées ne sont pas réglementés par GOST. Leur production est coordonnée avec des clients spécifiques. La production de tuyaux en polyéthylène pour la disposition des communications internes est réglementée par GOST 22689.2-89.

Quels points sont réglementés par les normes? Ce sont:

  • longueur et diamètre des conduites d'égout;
  • la possibilité d'utiliser à la fois du PEHD et du LDPE en production;
  • Prescriptions concernant les symboles des canalisations (par exemple, TC 30-5000 - PVD GOST 22689.2, décodage - "canalisation d'égout en polyéthylène haute pression d'un diamètre de 30 millimètres et d'une longueur de cinq mètres");
  • longueur et diamètre de la douille pour le raccordement des tuyaux en polyéthylène;
  • tailles typiques des adaptateurs, coudes, pièces de raccordement de toutes sortes (tés, accouplements, traversées, etc.).

Restrictions à l'intérieur de la norme:

  • installation de tuyaux en polyéthylène uniquement dans des conditions d'égouttage;
  • la température maximale de fonctionnement est de + 45 ° C (une augmentation à court terme est possible à + 60 ° C).

Avantages des tuyaux en polyéthylène pour l'assainissement

1. Longue durée de vie (à partir de cinquante ans).

2. Haute fiabilité et résistance à la corrosion, aux attaques chimiques, aux chocs hydrauliques, aux facteurs d'agression externes.

3. Pas besoin d'entretien coûteux.

4. Prix bas (comparé aux tuyaux en acier et en fonte).

5. Faible poids grâce auquel l'installation de tuyaux en polyéthylène n'est pas particulièrement difficile.

Aux inconvénients ne peuvent être attribués que les limitations concernant la portée de leur application (voir ci-dessus).

Types de tuyaux en polyéthylène

1. Tuyaux en LDPE (en polyéthylène haute pression).

  • faible poids, ce qui facilite le transport, l'installation et le démontage;
  • résistance à l'influence de facteurs agressifs;
  • simplicité et haute fiabilité des connexions.

2. Tuyaux en PEHD pour l'assainissement (en polyéthylène basse pression).

Ils sont le plus souvent utilisés pour les pipelines dans les zones d'approvisionnement en eau froide.

3. Conduites sous pression en PE pour les eaux usées (le plus souvent en polymère PE-80).

La portée de leur application est un système d'égout sous pression.

4. Tubes ondulés en polyéthylène.

Le plus souvent utilisé pour l'assainissement extérieur. Effectuer en deux couches:

  • supérieur - ondulé - offre une résistance élevée, une résistance aux influences extérieures;
  • interne - lisse - assure un mouvement sans entrave du liquide, faible probabilité de blocage.
  • résistance chimique élevée (polyéthylène PE-80 et PE-63 sont utilisés dans la production);
  • haute résistance, possibilité de pose à une profondeur de vingt mètres sous le sol (assurée par des anneaux rigides externes).

Particularités de l'installation de tuyaux en polyéthylène

Différents types de connexions sont utilisés.

  • sélection des tuyaux et des raccords en fonction du projet et en tenant compte des dimensions (lors du choix de la longueur, il est nécessaire de prendre en compte les zones qui seront introduites dans la prise);
  • retirer le chanfrein externe des tuyaux; le nettoyage de la partie interne (il ne doit y avoir aucune bavure, aucune marque, aucune autre irrégularité);
  • Insertion manuelle du tuyau dans la douille (il faut laisser un espace de compensation de 1 cm);
  • Lors de la conception du projet, il est important de planifier la pose du pipeline sous la pente.

Pour ces types de connexions, un appareil spécial pour souder les tuyaux en polyéthylène est nécessaire. Éléments structurels de base:

  • les manches sur lesquelles sont posées les pipes;
  • plaques chauffantes.

L'essence de la soudure est de faire fondre les extrémités des tuyaux et de les connecter.

Type de joints utilisés pour l'installation de tubes ondulés. Pour l'assemblage du pipeline, des raccords coulissants sont utilisés et des joints en caoutchouc sont utilisés pour sceller les joints.

Ainsi, les tuyaux en polyéthylène conviennent parfaitement à la disposition des égouts internes et externes. Pour travaux internes - tuyaux lisses, pour extérieur - ondulé.

Tuyaux en polypropylène pour l'assainissement

La zone de leur application est le drainage interne sans pression.

Les tubes en polypropylène sont fabriqués en polypropylène stabilisé par extrusion à chaud.

Avantages des conduites d'égout en polypropylène

1. Résistance accrue aux produits chimiques.

2. Excellente hydraulique, surface lisse parfaite.

3. Résistance aux processus corrosifs.

4. poids léger, pas de croissance excessive de la section.

5. Capacité à résister aux chocs même à des températures inférieures à zéro.

6. La capacité de résister à l'écoulement de l'eau chaude pendant une longue période.

7. Sécurité pour l'homme et l'environnement.

Les tuyaux en polypropylène sont fabriqués conformément à GOST 26996.

Différences de polypropylène de polyéthylène

Les caractéristiques distinctives des tuyaux en polypropylène sont dictées par les propriétés de la matière première. Polypropylène (par rapport au polyéthylène)

  • plus résistant à l'abrasion;

  • plus résistant aux températures élevées (température maximale de fonctionnement - +75 - + 90 ° C);
  • très sensible à la lumière et à l'oxygène.
  • Types de tuyaux en polypropylène

    1. Tuyaux pour la disposition du pipeline "froid" - PN-10.

    2. Tuyaux pour la disposition du pipeline "froid" et "chaud" - PN-20.

    Lorsqu'il est utilisé dans les systèmes d'égout avec de l'eau froide, la durée de vie est de 50 ans. avec de l'eau chaude - 25 ans. Si la température dépasse les valeurs admissibles (indiquées sur les étiquettes), le tube est allongé. Par conséquent, lors de l'installation, des compensateurs et divers supports coulissants sont disposés.

    3. Tuyaux en polypropylène renforcé (PN-25).

    Ils ne sont utilisés que dans les systèmes de chauffage. La durée de vie dépend de la pression et de la température. Ainsi, à une température pouvant atteindre soixante-dix degrés et une pression de huit atmosphères - jusqu'à cinquante ans.

    Caractéristiques de montage

    1. Rédaction du système d'alimentation en eau et sélection des composants (attaches, raccords, etc.).

    2. Sélection des endroits pour fixer le tuyau d'eau aux murs, percer des trous.

    3. Soudage de tuyaux en polyéthylène en une seule construction (d'abord couper les longueurs nécessaires pour la longueur, les raccords de montage, les tés).

    4. Installation de conduites d'eau.

    Si vous devez raccorder des tuyaux de différents diamètres, des adaptateurs sont alors utilisés.

    Ainsi, les tuyaux en polypropylène conviennent à l’équipement des systèmes d’approvisionnement en eau chaude et froide, au chauffage, à la climatisation, etc.

    Différences entre le polyéthylène et le polypropylène

    Le polyéthylène et le polypropylène sont deux matériaux polymères similaires qui se font concurrence sur le marché mondial. Et les propriétés et leur portée sont très proches. Cependant, les différences existent toujours, car dans cet article, nous vous aiderons à comprendre la différence entre le polyéthylène et le polypropylène.

    Propriétés générales du polyéthylène et du polypropylène

    Commençons par ce qui unit ces deux matériaux.

    • Thermoplastique Les deux matériaux sous l'influence de la température se ramollissent et fondent, ce qui permet l'utilisation de technologies appropriées: moulage, extrusion, etc.
    • Résistance mécanique. Le PP et le PE ont une résistance à la traction et une résistance similaires. Dans ce cas, les propriétés du polypropylène sont beaucoup plus proches de celles du polyéthylène basse pression.
    • Propriétés d'isolation électrique Les deux matériaux ne conduisent pas le courant électrique, et grâce à leur plasticité, ils peuvent être utilisés efficacement comme isolant flexible des fils.
    • Résistance chimique. Le polyéthylène et le polypropylène résistent à l'eau ainsi qu'aux milieux agressifs (alcalis, acides). Cependant, les deux matériaux se dissolvent sous l'influence de nombreux solvants organiques, y compris l'essence.

    Les principales différences entre le polyéthylène et le polypropylène

    • Le polypropylène n'est synthétisé qu'à basse pression (jusqu'à 4 MPa) et uniquement en présence d'un catalyseur Ziegler-Natta. Le polyéthylène peut être synthétisé dans ces conditions (on obtiendra un PE basse pression) ou sous haute pression (on obtiendra un PE haute pression moins résistant). En conséquence, les différences entre le PP et le PE de haute pression sont beaucoup plus grandes qu'entre le PE basse pression.
    • Le polypropylène est plus léger: le matériau pèse au moins 0,04 g / cc. voir moins en comparaison avec le grade de polyéthylène le plus léger.
    • Le polypropylène a un point de fusion plus élevé, jusqu'à 180 degrés, tandis que le polyéthylène fond déjà à 140 degrés.
    • Le polypropylène forme une surface plus lisse et plus dense, il est donc plus résistant à la saleté et plus facile à nettoyer que le PE.
    • Le polyéthylène est plus élastique. Le polypropylène est plus durable, mais également fragile, tandis que le polyéthylène offre une flexibilité accrue.
    • Le polyéthylène présente une résistance au gel beaucoup plus élevée, résiste à des températures de -50 degrés, tandis que pour le polypropylène, une température de -5 degrés est essentielle.
    • Prix: Le polypropylène est un polymère plus cher. Les matières premières coûtent plus cher et ne peuvent être comparées qu'avec les meilleures marques de polyéthylène basse pression.

    Résultats: chaque polymère est une bonne solution pour ses tâches

    Chacun des matériaux a son propre domaine d’application et ses avantages, qui doivent être utilisés:

    • Le polyéthylène haute densité est optimal pour un emballage peu coûteux et relativement fiable.
    • Le polyéthylène basse pression est bien adapté à la production de produits solides mais élastiques (tubes, films denses).
    • Le polypropylène convient mieux aux récipients alimentaires, aux récipients et peut être utilisé comme matériau de construction.

    En séparant les sphères d'application, on peut tirer le maximum d'avantages des différences existantes entre ces polymères.

    Le PVC ou le polypropylène est mieux? Tubes en polyéthylène et polypropylène - quelle est la différence?

    La majeure partie du marché de la construction est représentée par des matériaux en polychlorure de vinyle et en polypropylène. Par conséquent, lors du règlement des communications, il existe une question très pressante: "Le PVC ou le propylène - quel est le meilleur?". Vous pouvez répondre à cette question si vous examinez de plus près les produits et leurs caractéristiques techniques.

    Le polychlorure de vinyle, qui est apparu sur le marché des matériaux de construction à la fin du XXe siècle, était à l’origine une matière première pour la production de linoléum. Plus tard, il a même essayé d'utiliser la fabrication de plats. Cependant, du fait que ce matériau contient des substances toxiques libérées lors de l'incinération, la production d'ustensiles de cuisine a soudainement cessé. Dans le même temps, le PVC (PVC) est activement utilisé dans la production de tuyaux.

    Représentant la même catégorie de matières premières (plastique), polypropylène et PVC, la différence est toujours là. En conséquence, les tuyaux qui en sont constitués sont également différents.

    Principales caractéristiques et avantages des matériaux

    Il convient de noter que pour de nombreux articles, la production de PVC est très inférieure à celle des matériaux en polypropylène. Ce que les capteurs PP diffèrent exactement du polychlorure de vinyle, nous vous suggérons de lire plus en détail.

    Régime de température maximale admissible

    Tout d'abord, les produits en polypropylène-silt peuvent présenter une résistance à la chaleur accrue (jusqu'à + 140 ° C avec une valeur minimale de + 95 ° C). Comme le montre la pratique, de tels tuyaux ont montré d'excellents indicateurs de performance et ont fait leurs preuves dans l'approvisionnement en eau chaude (y compris centralisée). Applicable même à des températures de fonctionnement critiques, les produits en polypropylène avec un cadre renforcé ne se ramollissent pas, ce qui signifie qu'ils ne sont pas déformés.

    La température admissible pour les tuyaux en PVC est beaucoup plus basse (jusqu'à + 60 ° C), ce qui exclut leur utilisation comme éléments de canalisation pour la fourniture d'eau chaude et de chauffage.

    Bien que, si nous prenons par exemple des tuyaux en polyéthylène réticulé portant la mention PE-RT, ils présentent une meilleure résistance à la chaleur que le polyéthylène. Par conséquent, ils sont considérés comme appropriés pour une utilisation dans les systèmes de chauffage "plancher chaud".

    Capacité à résister aux influences extérieures

    Les matériaux en polypropylène ont la meilleure résistance à la pression mécanique et aux contraintes. En effet, le polypropylène repose sur une formule moléculaire unique qui permet au matériau de retrouver sa forme initiale après des déformations mineures. Les produits en PVC ne possèdent pas une telle mémoire moléculaire et, par conséquent, cette capacité.

    Interaction avec l'environnement biologique

    Sur ce point, les produits en PVC sont également inférieurs au polypropylène, ces derniers se caractérisant par leur neutralité vis-à-vis de facteurs biologiques.

    Ils peuvent être utilisés librement dans les pipelines en surface, car ils ne transmettent pas les rayons ultraviolets et ne les traversent pas. Et cela peut signifier que lors de l'utilisation de produits en polypropylène, vous n'aurez pas de problèmes avec l'apparence et la reproduction de diverses formes d'organismes vivants à l'intérieur du pipeline.

    Utiliser dans des conditions difficiles

    Les collecteurs en polyéthylène peuvent également offrir la meilleure résistance aux environnements agressifs. Contrairement au polychlorure de vinyle, les tuyaux en polyéthylène peuvent être utilisés pour transporter des produits chimiques et des gaz à forte concentration. Bien que les produits en PVC puissent également être utilisés dans des conditions similaires, il est préférable de ne pas les contacter avec des supports trop agressifs.

    Surface des matériaux

    En polyéthylène modélise une surface très lisse. Ce facteur important détermine la longue durée de vie des tuyaux sans risque de blocage (dans ce contexte, il faut entendre les conduites d'égout). Ayant une surface lisse, à la fois à l’extérieur et à l’intérieur, les collecteurs en polypropylène ont plusieurs fois mieux de passer la substance. Lorsqu'elles sont utilisées, les formations sur la surface interne sont exclues, ce qui peut entraîner une stagnation du liquide.

    Fonctionnement à basse température

    L'avantage des tubes en PP devant les produits en PVC est leur plus grande résistance au gel. Il fournit aux matériaux un accès à de basses températures jusqu'à -20 ° C (pour PP-RCT, PP-R). De plus, de tels avantages des matières premières permettent d'effectuer des travaux d'installation pendant la saison froide, naturellement, à condition que la température de chauffage des pièces à raccorder soit élevée. Dans le même temps, le matériau PVC est non seulement incapable de résister à la chute de température au même indice, mais élimine également la possibilité d'installer des tuyaux lors de fortes gelées.

    Durée de vie

    Les tuyaux en polyéthylène sont plus durables et présentent une excellente résistance à l'usure. En termes de durée de vie, les produits en polypropylène sont bien supérieurs aux modèles en PVC. La raison en est la fiabilité insuffisante de la structure en PVC, ainsi que sa faible résistance aux divers facteurs d'influence. De plus, une plus faible rugosité et résistance à l'usure des surfaces de tuyaux en PVC contribuent à leur lente destruction.

    Durabilité et étanchéité à l'air

    Les conduites des collecteurs en polypropylène, à travers lesquelles les substances chimiques et thermiques sont transportées, dureront beaucoup plus longtemps. De plus, grâce à une structure solide, le matériau, même dans des conditions d'utilisation défavorables (charge, coups de marteau, la lumière du soleil et ainsi de suite. D.) Ne pas perdre leurs qualités précieuses, et être en mesure d'effectuer une destination directe pour tous déclarés par la durée de vie du fabricant.

    Praticabilité de l'application

    En parlant de cela, les tuyaux en polyéthylène et en polypropylène - à quelle différence, il est nécessaire de noter la commodité d'utilisation du second. De tels produits se sont révélés dans diverses conditions, sans nécessiter d'entretien supplémentaire. Mais du point de vue de l'installation, les tuyaux en polyéthylène recyclé sont moins pratiques que les produits en PVC.

    Comme le montre la pratique, il est néanmoins plus pratique et plus rapide d’assembler et de démonter des conduites en polychlorure de vinyle. Cependant, est-ce un avantage pour de tels réservoirs si, pendant leur fonctionnement, vous devez démonter périodiquement le réseau pour nettoyer les canaux et éviter les obstructions?

    Vidéo sur comment choisir le bon tuyau en polyéthylène:

    Eco-friendly des matières premières

    Actuellement, les gens utilisent beaucoup de produits en plastique dans la vie quotidienne. Ils comprennent des tuyaux. Cependant, la plupart des variétés de plastique utilisées ne resteront sûres pour l'homme que si elles sont utilisées sous certaines conditions. Et peu importe comment il serait souhaitable que les fabricants de produits en PVC les qualifient de non toxiques, ils ne le feront probablement pas.

    Le fait est qu’en cas d’incendie, ces matières libèrent dans l’environnement des composants dangereux pour la vie humaine. C'est pour cette raison que certains pays ont complètement abandonné les produits en PVC sous quelque forme que ce soit. Les tuyaux en polyéthylène recyclé ne sont pas toxiques et ne sont donc pas considérés comme dangereux en fonctionnement. De ce fait, les gens les utilisent activement dans l’agencement de l’approvisionnement en eau, notamment pour l’approvisionnement en eau potable.

    Bien sûr, la fonctionnalité. Toutes les précieuses qualités des collecteurs en polypropylène permettent de les utiliser dans une gamme plus large. Le polypropylène presque universel à bien des égards dépasse les produits à base de chlorure de polyvinyle et est donc plus demandé que le PVC. polyéthylène recyclé et polypropylène, ce qui démontre clairement les différences ci-dessus, ont trouvé une application dans divers domaines de la vie, bien que le produit encore moins la demande de PVC.

    Vidéo sur les règles de choix des tuyaux en polypropylène:

    Maison de paille

    La différence entre le polypropylène, le polyéthylène et les tuyaux en plastique

    Quelles sont les différences entre les tuyaux en polypropylène, en polyéthylène et en plastique? Dans la vie de tous les jours, les non-spécialistes appellent généralement tous les tuyaux, à partir de différents polymères, «plastiques» et, curieusement, c'est correct. Cependant, les tuyaux en matériaux différents présentent des propriétés très différentes et, par conséquent, dans le domaine d'application:

    1. Le plastique ou le plastique peut être appelé tout polymère d'origine naturelle ou artificielle et si vous suivez ce principe, même un tuyau en caoutchouc est un tuyau en plastique. Il existe de nombreux plastiques à partir desquels les tuyaux sont fabriqués - polychlorure de vinyle, polystyrène, etc., mais les produits en polyéthylène et en polypropylène sont les plus utilisés pour les communications dans le bâtiment.

    2. Polyethylene Polypropylene diffère d'une pression maximale légèrement inférieure et la température, il est généralement utilisé uniquement pour l'eau de routage et des eaux usées, mais plus souple, ce qui réduit le nombre de joints lors de la pose.

    3. Le polypropylène est plus rigide, mais résiste à une pression et à une température plus élevées, les tuyaux qui en font partie peuvent être utilisés pour le chauffage et l’eau chaude.

    Sur cette distinction ne se termine pas, "il y a une petite grande différence" - il y a du polyéthylène, qui n'est pas tout à fait en polyéthylène, tout comme il n'y a pas entièrement des tuyaux en polyéthylène.

    Je parle d'eux:

    4. Il y a des tuyaux en polyéthylène "réticulé".
    Au cours du processus de fabrication, il subit un traitement spécial et change ses propriétés. Un tel matériau a presque les mêmes propriétés que le polypropylène et les tuyaux sont utilisés au même endroit que ceux en polypropylène. Mais il a également un inconvénient - il ne peut pas être soudé, les joints sont fabriqués à l'aide d'inserts spéciaux et l'utilisation de joints ou de colles.

    5. Des tubes en polyéthylène "réticulé" sont fabriqués et des tuyaux en métal-plastique.
    Par sa conception, ce "gâteau en couches", où un manchon en feuille d'aluminium est collé entre la gaine plastique intérieure et extérieure. Ces tuyaux peuvent supporter des pressions et des températures encore plus élevées. En outre, ils ne se dilatent pas autant qu’ils sont faits d’un matériau homogène sous l’influence des variations de température et de pression, et sont idéaux pour les installations de chauffage. Mais ils ne peuvent pas non plus être cuisinés.

    Nous avons compris les principales différences, mais cela ne signifie pas que tout tuyau en polypropylène peut être monté comme support de chauffage - il existe parfois des variétés qui ne sont pas conçues pour les charges lourdes ou le chauffage. Dans tous les cas, vous devez comparer soigneusement les caractéristiques d'une marque de tuyau particulière et les conditions dans lesquelles elle fonctionnera. Sinon, il est possible de ranger chez vous une petite piscine ou même une patinoire en hiver en raison de sa rupture.

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    Différences et applications du polyéthylène et du polypropylène

    Dans les systèmes d’ingénierie modernes d’alimentation en eau, de chauffage, d’assainissement, les tuyaux métalliques sont de moins en moins susceptibles d’être vus. Ils ont été presque remplacés par des polymères analogues: tuyaux en polyéthylène, polypropylène, polychlorure de vinyle, polybutène.

    Les plus utilisés sont les deux premiers types: le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP). Les tuyaux qui en proviennent reçoivent des avantages importants par rapport aux tuyaux métalliques: ils sont plus légers, ce qui facilite leur installation et leur transport, ne sont pas soumis à la corrosion et peuvent résister à des températures élevées.

    Le choix des tuyaux tient compte des propriétés chimiques, physiques et opérationnelles des deux types.

    Propriétés générales des tuyaux en plastique

    Dans la vie de tous les jours, il est fréquent de simplifier la division des tuyaux en tuyaux métalliques et non métalliques. Tous les tuyaux ne sont pas en acier ou en cuivre, appelés plastique. En effet, les produits en polyéthylène et en polypropylène vers l'extérieur sont similaires et ressemblent à du plastique, les propriétés des deux tuyaux étant identiques, à la fois:

    • faible point de fusion, comparé aux points métalliques (ils se ramollissent et s'affaissent sous un fort chauffage);
    • poids léger grâce auquel ils sont plus faciles à transporter et à installer.
    • résistance aux dommages mécaniques - choc, vibration;
    • ils n'ont pas peur des réactifs alcalins dans l'eau du robinet;
    • ne conduisez pas de courant électrique;
    • sont sujets à la destruction sous l'influence du rayonnement ultraviolet;
    • Pas sujet à la flexion, car casser à haute pression pour casser.

    Produits essentiels et non métalliques pour les systèmes d'ingénierie - résistance aux sédiments organiques et inorganiques.

    Le métal réagit avec les sels métalliques de l'oxygène et alcalino-terreux (sels de dureté) situés dans l'eau et conduit à la formation d'un précipité, qui devient progressivement plus épais, ce qui ne donne pas sur le polyéthylène et les tubes en polypropylène qui ne sont pas obstruées, même après des années de fonctionnement, étant donné que avoir une surface intérieure lisse.

    Différences entre les tuyaux en polyéthylène et en polypropylène

    Malgré les similitudes externes, les tubes PP et PE présentent un certain nombre de différences significatives:

    • formule chimique différente - (CH2) n pour le polyéthylène et (C3H6) n pour le polypropylène;
    • point de fusion différent - polypropylène est plus stable à la chaleur et fond à 160-180 ° C tout en polyethylene peut résister à la moyenne 103 ° C (selon le type PE);
    • pression admissible - pour PP - jusqu'à 20 atmosphères, pour les atmosphères PE-16.

    Dans d'autres paramètres physiques et mécaniques, tels que la résistance, la flexibilité, la densité, la résistance au gel, ces matériaux diffèrent également. Le polypropylène dépasse la résistance du polyéthylène, sa résistance à la chaleur (commence à se dégrader à 75 ° C), mais sa résistance au gel et sa flexibilité sont inférieures.

    Important! Il est nécessaire de distinguer le polyéthylène habituel (étiqueté PE) et soi-disant. réticulé (PE-X), qui grâce à une technologie spéciale de liaison des molécules, obtient presque la même force, résistance à la chaleur et résistance aux ultraviolets que le polypropylène. Cependant, les tuyaux en polyéthylène réticulé ne peuvent pas être soudés avec un fer à souder.

    Tube polypropylène et de polyéthylène ( « cousu ») peut être utilisé pour l'installation dans une alimentation en eau froide et chaude, le chauffage, l'assainissement et système « étages chauds » et d'autres systèmes d'ingénierie.

    Différences opérationnelles

    En fonctionnement, les tubes PP et PE présentent également des similitudes et des différences. La durée de vie des tuyaux en plastique des deux types dans le système d'alimentation en eau froide est de 50 ans, dans le système ECS - 25 ans. Ils résistent également bien aux basses températures et permettent même la congélation de l'eau dans le système.

    Mais les tuyaux en PP ont un inconvénient: ils ont un coefficient de dilatation élevé et commencent souvent à s'affaisser pendant l'installation dans les systèmes d'alimentation en eau chaude et de chauffage. Les tuyaux en polyéthylène simple se dilatent assez bien lorsqu'ils sont chauffés avec de l'eau chaude, mais le polyéthylène réticulé est dépourvu de cet inconvénient.

    Une autre différence importante entre le PP et le PE en fonctionnement est la présence de substances toxiques potentiellement dangereuses. Le polypropylène est considéré comme absolument inoffensif, il n'émet pas de composants toxiques lors du chauffage, de la fusion et de la combustion. Le polyéthylène émet peu de produits de décomposition toxiques lorsqu'il est exposé à des températures élevées.

    Important! La différence la plus significative entre les tubes PP et PE réside dans l'installation. Pour l'installation de tuyaux en PP, il faut utiliser des machines de soudage spéciales pour le chauffage et l'accouplement. Les tuyaux en PE doivent être installés avec des colles spéciales ou utiliser des raccords et des brides supplémentaires, mais ils ne peuvent pas être fondus avec un fer à souder.

    Coût

    La fourchette de prix du polyéthylène et du polypropylène est légèrement différente. La différence de prix en faveur de tel ou tel matériau peut dépendre non seulement de leurs propriétés physiques, mais aussi des politiques du fabricant, de la marque, de l’origine (importation ou domestique).

    Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont généralement 15 à 20% plus chers, car pour leur production est utilisée une technologie moléculaire plus complexe. L'influence sur le prix est également le diamètre et l'épaisseur des tuyaux, la densité du matériau, le marquage (pour l'eau chaude / froide). Ici, vous ne pouvez pas donner une définition sans ambiguïté, ce qui est moins cher / plus cher, car Les deux matériaux sont inclus dans la catégorie des tuyaux en plastique (polymère).

    Application de tuyaux en polyéthylène et en polypropylène

    En pratique, il n'y a pas beaucoup de différence entre l'utilisation du polyéthylène et celle des tuyaux en polypropylène (pour le polyéthylène réticulé). Les deux matériaux se montrent bien opérationnels dans des conditions différentes, étant presque également forts, résistants aux températures élevées / basses.

    Néanmoins, il est recommandé d’utiliser les deux types de tuyaux pour une installation dans des locaux fermés, car les polymères se décomposent rapidement sous l’influence du rayonnement ultraviolet.

    Si vous avez le choix entre les tubes à utiliser pour les systèmes d'ingénierie internes, tenez compte des paramètres individuels lors de l'installation et du fonctionnement. Par exemple, les tuyaux en polyéthylène réticulé sont faciles à monter à l'aide de raccords d'étanchéité simples.

    Pour le polypropylène, vous avez besoin d'une machine à souder spéciale ("iron"), qui devrait avoir le même diamètre que les tuyaux que vous avez choisis.

    Comparaison des tubes et tuyaux en polypropylène en polyéthylène réticulé

    Dans cet article, nous examinerons les avantages et inconvénients des tuyaux en polypropylène (PP-R) et des tuyaux en polyéthylène réticulé (PE-X). Si le polypropylène est apparu sur le marché pendant un temps relativement long et est bien connu, il est un polyéthylène réticulé a été utilisé auparavant dans la principale uniquement comme isolant pour les produits de l'industrie du câble, et pour les tuyaux et les valves est un matériau relativement nouveau. Commençons donc par ce dernier car les tubes en polyéthylène réticulé sont sur le marché depuis peu et peu de personnes connaissent les qualités de ce matériau (l'absence de conductivité électrique ne compte pas). Les tuyaux en polyéthylène réticulé (ce matériau est également étiqueté PE-X ou PEX - la dernière désignation et sera utilisé pour des raisons pratiques) diffèrent du polyéthylène conventionnel principalement par une fiabilité, une durabilité et une stabilité thermique considérablement accrues. En effet, grâce au processus de réticulation, le polyéthylène devient beaucoup plus stable puisque les molécules de la substance sont également fixées par des liaisons croisées. De ce fait, il se produit un compactage important du matériau, ce qui, dans la pratique, signifie une résistance et une fiabilité élevées des produits fabriqués à partir de ce matériau, ainsi que leur résistance à l'usure. Parmi les principaux avantages des tubes PEX, nous distinguons les suivants en fonction des caractéristiques clés de la plupart des systèmes de pipelines.

    • Flexibilité et élasticité. Il convient de noter que le polyéthylène réticulé est l’un des rares matériaux polymères qui se souvient parfaitement de sa forme après des déformations accidentelles, ce qui le restaure très rapidement. En d'autres termes, ce matériel a une excellente "mémoire". Quant à l'élasticité, grâce à cette propriété, les tuyaux en polyéthylène ne se fissurent pas et ne craquent pas, même sous une pression suffisamment forte et à température élevée.
    • Résistance à la chaleur et résistance à la pression. Le polyéthylène réticulé est capable de supporter la température du milieu transporté à +95 ° C, avec une pression d'épreuve même de dix atmosphères. En effet, les tuyaux PEX résisteront bien entendu à la fois à une température et à une pression élevées, mais le dépassement des paramètres de fonctionnement admissibles n'aura pas le meilleur effet sur leur durabilité.
    • Résistance au gel Les tubes PEX ont une résistance élevée aux basses températures, ils ne se déforment pas à basse température et, en outre, ils permettent une installation uniforme dans le gel, ce qui n'est pas plus difficile que, par exemple, à température ambiante.
    • Étanchéité Grâce à des tuyaux en polyéthylène réticulé, même le gaz peut être démarré sans risque de fuite, car il est constitué d'une couche spéciale - la barrière anti-oxygène, qui empêche la pénétration de pratiquement tous les gaz à l'intérieur. Bien entendu, cela a l'effet le plus positif sur la résistance à l'usure des tuyaux en polyéthylène, car l'oxygène, pénétrant dans le tube, provoque divers processus chimiques.
    • Faible rugosité des tuyaux en polyéthylène réticulé. Pour être plus précis, les tuyaux en polyéthylène sont absolument lisses, ce qui exclut la formation de dépôts et de saletés sur leur surface interne, ce qui a un effet positif sur leur entretien, leur perméabilité et leur respect de l'environnement.
    • Résistance chimique. le polyéthylène réticulé est un des matériaux les plus résistants aux produits chimiques et, en raison de cette propriété de la matière du tube PEX capable de fonctionner avec une variété de fluides, y compris des acides et des composés alcalins, sans risque de fracture. En effet, il n'y a que quelques-uns des liquides et des gaz qui ne peuvent être transportés à travers les tuyaux de polyéthylène réticulé, et que, en règle générale, de telles restrictions à certaines températures et aux basses températures dans la plupart des cas, le tube PEX résister aux tout liquide ou gaz.
    • Résistance et résistance à l'usure. Les tuyaux en polyéthylène réticulé peuvent travailler très longtemps, même en mode de charge constante, et les influences physiques exercées sur eux (par exemple pour une installation souterraine). Il convient de noter que les tuyaux PEX ont une résistance exceptionnelle à l'abrasion. En ce qui concerne la résistance des tuyaux en polyéthylène modernes, les tuyaux PEX peuvent être utilisés non seulement dans les systèmes d'alimentation en eau, de chauffage et d'assainissement, mais aussi dans la construction de gazoducs, où les indicateurs de pression
    • Facilité d'installation. Les tuyaux en polyéthylène réticulé peuvent être appelés à juste titre l'installation la plus pratique. La légèreté, la flexibilité et l'élasticité de ces tubes facilitent leur connexion et leur configuration en utilisant les outils les plus simples et en utilisant un nombre minimum de raccords. De plus, il est possible de choisir même le mode de connexion des tuyaux PEX, grâce auquel il est possible d'effectuer à la fois des connexions détachables et non détachables. Cependant, nous parlerons plus en détail de l’installation de tuyaux en polyéthylène réticulé dans un article spécial consacré à cette question, et certains problèmes d’installation de tuyaux en PEX seront abordés ci-dessous.
    • Compatibilité écologique Les tuyaux en polyéthylène sont parmi les plus écologiques. Grâce à cette qualité, ils peuvent être utilisés dans diverses entreprises, notamment dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique pour la fourniture de produits alimentaires et de médicaments, et bien sûr pour le transport de l’eau potable dans les systèmes d’approvisionnement en eau. Le polyéthylène réticulé est absolument non toxique, même pendant la fusion, de sorte que son utilisation est justifiée du point de vue de la sécurité incendie.
    • Absence de conductivité électrique. polyéthylène réticulé est l'un des meilleurs matériaux diélectriques (matériaux, isolants, non conductrices du courant électrique) et ont longtemps été utilisés comme matériau isolant dans l'industrie du câble, ce qui est un excellent substitut pour le chlorure de polyvinyle (PVC), bien qu'un peu plus cher que celui-ci. C’est pourquoi les tuyaux PEX ne conduisent pas du tout un courant électrique, ce qui augmente considérablement la portée de leur fonctionnement, offrant une sécurité supplémentaire.

    Voyons maintenant les caractéristiques des tuyaux en polypropylène. Nous avons déjà écrit à ce sujet, mais dans cet article, nous allons nous concentrer sur la comparaison des tubes PP-R (copolymère de polypropylène aléatoire, type 3) avec des tubes PEX - polyéthylène réticulé.

    • Flexibilité et élasticité. Les tuyaux en PP-R, tout comme les tuyaux en PEX, restaurent très bien la forme après diverses déformations causées par des influences mécaniques. En outre, ils sont également assez élastiques, ne se fissurent pas et ne se fissurent pas, comme le polyéthylène, même à une pression et à une température suffisamment élevées.
    • Résistance à la chaleur et résistance à la pression. Le PP-R, comme le PEX, supporte en toute sécurité la température du milieu transporté à +95 ° C. En ce qui concerne la pression, les paramètres des tuyaux en polypropylène et en polyéthylène coïncident également. Et tout comme les tuyaux en polyéthylène réticulé, le polypropylène peut résister à la fois à la température et à la pression, mais cela aura également une incidence sur leur durabilité.
    • Résistance au gel Les tuyaux en PP-R, comme les tuyaux en PEX, résistent aux basses températures, ils ne se déforment pas au froid. En ce qui concerne l'installation de tuyaux en polypropylène dans des conditions de basse température, elle présente certaines difficultés, car elle est réalisée par thermoscellage. C'est pourquoi, en raison de la forte différence de température, il est préférable d'installer les tuyaux PP-R à la température à laquelle ils seront utilisés la plupart du temps, c'est-à-dire avec un plus.
    • Étanchéité En termes de tuyaux de polypropylène d'étanchéité sont des tuyaux légèrement inférieurs de polyéthylène réticulé, cependant, il est fait mention vaut que nous parlons de tuyaux en polypropylène ordinaires et renforcés par cet indicateur est pas pire que tout de polyéthylène. Les tuyaux PP-R renforcés, comme les tuyaux PEX, peuvent également être utilisés pour transporter pratiquement tous les supports, avec des paramètres tels que la température et la pression.
    • Faible rugosité des tuyaux en polypropylène. Les tuyaux en polypropylène, tout comme les tuyaux en polyéthylène, sont absolument lisses, car leur surface intérieure est naturellement protégée de la formation de divers dépôts et de la saleté. Et, comme dans le cas du polyéthylène, cela influe très favorablement sur l'entretien, la perméabilité et le respect de l'environnement des tuyaux en PP-R.
    • Résistance chimique. Selon cet indicateur, les tuyaux en polypropylène, au moins, ne sont pas inférieurs aux tuyaux en polyéthylène réticulé. PP-R est également l'un des matériaux les plus résistants aux produits chimiques et des tubes de polypropylene appropriés pour le transport de divers milieux, y compris les bases et aux acides des composés, sans risque pour l'intégrité du système de tuyauterie. Comme cela est le cas avec les tuyaux PEX, il y a très peu de médias qui ne peuvent être transportés sur un tube en polypropylène, et, en général, de telles contraintes fonctionnent également à une certaine température et à une température plus faible dans la plupart des cas, les tuyaux PP-R représentent également le test de pratique toutes les substances chimiques.
    • Résistance et résistance à l'usure. Les conduites en polypropylène peuvent également fonctionner longtemps même dans des conditions de charge constante et des influences mécaniques qui y sont présentes. De plus, les tuyaux en polypropylène présentent également une résistance élevée à l'abrasion. Conduite de puits selon le degré de force du PPR semblent également assez impressionnant et peut être utilisé dans les systèmes d'alimentation en eau, le chauffage, l'hygiène et des tubes en polypropylène renforcés et aussi dans les pipelines en raison du renforcement permet tubes PPR résister à des pressions beaucoup plus importantes.
    • Facilité d'installation. Pour cette qualité, les tuyaux en polypropylène sont très différents des tuyaux en polyéthylène réticulé. Compte tenu des caractéristiques de l'installation de tuyaux en polyéthylène, nous avons constaté qu'ils sont très faciles à connecter et à configurer en utilisant les outils les plus simples et un ensemble minimal de raccords. Dans les systèmes PEX, il est possible de monter des connexions amovibles et non détachables Avec le polypropylène, tout est plus compliqué. Les tuyaux PP-R sont montés par la méthode de soudage thermique, et les joints ne peuvent être réalisés que de manière continue, c'est-à-dire continue. Mais il y a ici des avantages: les joints des tuyaux en polypropylène ne sont pas moins solides que les tuyaux eux-mêmes et ne sont en fait pas des joints, car ils sont absolument hermétiques. Cependant, nous reviendrons à l'installation des tuyaux PP-R et PEX.
    • Compatibilité écologique Les tuyaux en polypropylène, comme les tuyaux en polyéthylène, sont les plus écologiques. Cela leur permet d'être utilisés dans les industries alimentaires et pharmaceutiques pour la fourniture de produits alimentaires et de médicaments, pour le transport de l'eau potable dans les systèmes d'approvisionnement en eau et même pour les produits pétroliers raffinés. Notez également que le PP-R, tout comme le PEX, est également totalement non toxique, même pendant la fusion, ce qui a le plus d’effet positif sur la sécurité incendie de ce matériau. C'est pourquoi les tuyaux en polypropylène dans les bâtiments résidentiels, les établissements publics et commerciaux, ainsi que dans les entreprises et les immeubles de bureaux, sont préférables aux tuyaux en PVC.
    • Absence de conductivité électrique. Le polypropylène, tout comme le polyéthylène réticulé, est l'un des meilleurs diélectriques, bien que l'isolation des câbles, contrairement à son "rival", ne soit pratiquement pas utilisée. Cependant, les conduites en PP-R ne conduisent pas du tout un courant électrique, ce qui affecte positivement leur sécurité et leur permet d'être posées (ainsi que les tuyaux PEX) même en terrain découvert, mais sous protection contre les rayons ultraviolets.

    Eh bien, dans l'article suivant, parlons des caractéristiques de l'installation de tuyaux en polyéthylène (PEX) et en polypropylène (PPR) et évaluons leur commodité en termes d'installateurs et de consommateurs.

    Polyéthylène et polypropylène. Quelle est la différence?

    Le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) sont des matériaux polymères courants en demande dans l'industrie. Ils sont utilisés pour la fabrication de plastiques, de récipients, de tuyaux, de fibres d'emballage et isolantes, etc.

    Il existe de nombreuses propriétés similaires entre les polymères:

    • Durabilité - conservez son apparence une fois exposé.
    • Polyvalence - adoucit quand il est chauffé, ce qui permet de les appliquer dans différentes zones.
    • Opération facile - faible poids.
    • Pratique - pas exposé à l'eau, à l'oxygène et aux sels.
    • Isolation électrique - ne conduit pas de courant électrique.

    La différence entre le polypropylène et le polyéthylène

    Le polypropylène et le polyéthylène sont largement utilisés dans l'industrie et semblent souvent les mêmes pour le consommateur. Mais les polymères ont beaucoup de différences.

    Quelle est la différence entre le polypropylène et le polyéthylène:

    • Facilité - PP pèse 0,04 g / cc. voir moins
    • Point de fusion - le polypropylène fond à 180 ° C et le polyéthylène fond à 140 ° C.
    • Care - les produits en PP ne sont pratiquement pas sujets à la pollution et sont facilement lavables.
    • En synthétisant des méthodes - le polyéthylène est produit dans toutes les conditions, et le polypropylène - à basse pression.
    • Coûts - La fabrication de produits en polypropylène est plus coûteuse que la production de polyéthylène en raison du coût élevé des matières premières.

    Quelle est la différence entre le polyéthylène et le polypropylène:

    Élasticité - le polyéthylène est plus flexible et le polypropylène est fragile.

    • Résistance au gel - Le PE ne perd pas ses propriétés à une température de -50 ° C et pour le PP, il se décompose à -5 ° C
    • Facile - en raison de son faible poids, le polyéthylène convient à la production de films, d'emballages, de tuyaux et de produits isolants.
    • Absence de toxicité - lorsque le PE est chauffé, les toxines s'évaporent.

    Film en polyéthylène et polypropylène: différences

    Le film de PP et PE est utilisé pour la conservation des produits fragiles et présente plusieurs différences:

    • Economique - avec des paramètres égaux avec un emballage en polyéthylène analogique, moins cher de 50%.
    • Présentabilité - un film PP glacé semble beaucoup plus attrayant qu'une pièce mince de polyéthylène.
    • Sur le plan pratique, le polypropylène est moins susceptible d'être écrasé et ne perd pas son apparence en raison des opérations de chargement et de déchargement.
    • Résistance aux températures - le polypropylène devient cassant par le froid et le polyéthylène transfère la congélation.

    Ce qui est plus fort: plastique à partir de polypropylène ou de polyéthylène

    Les produits en plastique se caractérisent par leur faible prix et leur durabilité. Les tuyaux, la vaisselle et autres produits sont obtenus en synthétisant du PE à basse pression. Le polyéthylène haute pression est moins durable et est applicable dans la fabrication de PET et de bâches.

    Le polypropylène convient pour l'emballage, les vêtements bolognais et les fibres. Le PP n'est pas une chaleur terrible, des solvants et des courbures. Ce n'est pas toxique, mais il a peur des ultraviolets et du gel.

    Polypropylène ou polyéthylène: mieux vaut

    Les deux polymères sont utilisés dans diverses industries. En fonction de la méthode de synthèse et de conception, les producteurs de polymères tirent le maximum de bénéfices des polymères.

    Les conditions de synthèse des matières premières affectent les caractéristiques techniques des polymères. Par exemple, lors de la création de pression et de la sélection d'un catalyseur, des produits présentant des caractéristiques chimiques et physiques différentes sont produits.

    À base de polypropylène, créez des matériaux de construction et divers contenants. Le polyéthylène à haute pression est optimal pour la production de tuyaux et le polyéthylène haute pression pour l'emballage.

    Tubes en polyéthylène, polypropylène, métal-plastique. Quoi de mieux pour choisir?

    Eh bien, il ne faut pas d'une manière simple « eau » supplémentaire, essayez de savoir quels types de tuyaux, généralement sur le marché des équipements aujourd'hui pour la fourniture de chauffage et de l'eau, (HDPE, LDPE, XLPE, PE-RT, le métal et le plastique, le polypropylène, le PVC) Dans quelles conditions d'exploitation faut-il définir et si cela vaut la peine de payer trop cher pour la marque?
    Les tuyaux en plastique (rappelez-vous premier siphon de cuisine en plastique, en remplaçant le pilon et terrible apparence fonte) ont pris d'assaut la communication dans nos maisons environ 80, éventuellement déplacer complètement en acier et en fonte. Qu'est-ce qui a attiré? Faible poids, prix bas, facilité d'installation et d'entretien et résistance absolue à la corrosion. Il semblerait que depuis de nombreuses années sur le marché russe, les pipes en plastique devraient devenir habituelles pour les propriétaires, mais même maintenant, beaucoup les traitent avec méfiance et suspicion. Comprenons

    TUBES HDPE (polyéthylène basse densité)

    Ils sont utilisés pour l'installation de conduites d'eau froide (conduite sous pression PND pour eau potable) et servent également à l'installation de systèmes d'assainissement sous pression. Ne pas utiliser dans les systèmes d'eau chaude et de chauffage.

    Polyéthylène faible (HDPE) et haute pression (PVD) quelles sont les différences?

    En bref:
    Le LDPE est la faible densité du matériau obtenu lors de la polymérisation de l'éthylène à pression élevée. Le point de fusion est de l'ordre de 110 ° C. Les tuyaux de PVD sont généralement conçus pour l'installation d'égouts gravitaires (gravitaires) et comme coquille pour la construction de communications électriques. Elle produit une large gamme de produits - emballages et films d'emballage, tuyaux, isolation de câbles électriques à haute tension, réservoirs et canettes, accessoires de meubles, etc.
    HDPE - a une densité plus élevée et de meilleures caractéristiques de résistance par rapport au PVD.

    Le point de fusion est de l'ordre de 130 ° C, soit 20 ° plus élevé que pour le PVD. La perméabilité à l'humidité et aux gaz du PEHD est 5 fois inférieure à celle du PVD, il présente une plus grande résistance chimique aux graisses et aux huiles. En règle générale, ce type de tuyau est utilisé pour l’installation externe de conduites pour l’alimentation en eau froide. Les tuyaux en PEHD sont actuellement fabriqués en polymère de qualité PE-100, qui remplace le PE-80. De tels tuyaux en polyéthylène peuvent également être recommandés pour l'installation des égouts sous pression.
    L’application principale des tuyaux en PEHD est un joint externe pour l’alimentation en eau froide, et les tuyaux en polypropylène non renforcé sont internes, Les tuyaux en PEHD supportent des températures plus basses et ne sont pas adaptés à la pose à l'intérieur de l'appartement. Le plus souvent, le tuyau est fabriqué en noir et a une bande bleue sur toute sa longueur, ce qui signifie qu'il peut être utilisé avec de l'eau froide.

    Avantages des tuyaux en polymère HDPE et PVD:

    • avoir une longue durée de vie - pas moins de 50 ans;
    • Ne nécessite pas de protection cathodique lors de la pose dans le sol, car ne sont pas sujets à la corrosion électrochimique;
    • avec des caractéristiques égales, le coût des tuyaux en polyéthylène est inférieur à celui des tubes en acier;
    • Le diamètre interne des tuyaux ne change pas avec le temps, car la surface interne est lisse et ne dépose pas de tartre et n'accumule pas de dépôts biologiques;
    • La perte de chaleur et le degré de formation de condensat sur la surface extérieure sont extrêmement faibles. les tuyaux en plastique ont une faible conductivité thermique;
    • Les tuyaux en PEHD, dans le cas de liquide de congélation à l'intérieur, ne éclatent pas, tk. le diamètre du tuyau peut augmenter de 5 à 7% sous la pression de l'eau gelée et reviendra au diamètre précédent après décongélation;
    • le poids des tuyaux est 6 fois inférieur au poids des tubes en acier de diamètre similaire et à la pression de travail limitante, ce qui facilite grandement le transport et l'installation;
    • haute résistance aux chocs hydrauliques (faible module d'élasticité des tuyaux en PEHD);
    • le soudage des tuyaux en polyéthylène est beaucoup plus facile, plus rapide et moins coûteux que les tubes en acier; les joints soudés des tuyaux en PEHD sont fiables pendant toute la durée de leur fonctionnement;
    • Les tuyaux en polyéthylène peuvent être utilisés dans des systèmes alimentant en eau potable et sont totalement sans danger pour l'environnement.
    • résistance aux basses températures de -50 ° C et moins.

    Minus des tuyaux en HDPE et LDPE:

    • Il ne peut pas être utilisé dans les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude, la température de fonctionnement est d'environ 45 ° C, avec une brève augmentation à 80 ° C;
    • installation par technologie spécifique;
    • moins stable mécaniquement que les tuyaux en acier et en fonte. La durée de vie des tuyaux en polymère posés dans le sol dépend de la mobilité du sol;
    • leurs performances sont réduites sous l'influence des ultraviolets (le degré de résistance aux ultraviolets dépend des catalyseurs utilisés dans le processus de production des granulés de HDPE).
    • sont sujets à la fissuration sous l'influence de l'environnement, mais cette absence est absente dans les produits HDPE à poids moléculaire élevé.

    Tuyaux métal-plastique (métal-polymère)

    Avantages du métal:

    • résistant à la corrosion due à l'enduction plastique,
    • sont chimiquement neutres,
    • facile à manipuler, vous pouvez même plier,
    • faible coefficient de dilatation thermique, ce qui est sans aucun doute un plus pour l'installation d'un plancher d'eau chaude - vous ne pouvez pas avoir peur que les tuyaux soient détruits lorsque de l'eau chaude est fournie.

    Le seul inconvénient important des tuyaux en métal-plastique est leur coût relativement élevé, et le coût final est principalement affecté non pas par les tuyaux eux-mêmes, mais par les accessoires nécessaires et les outils spéciaux pour l'assemblage. Cependant, les avantages des tuyaux en métal-plastique sont plus que suffisants pour couvrir les coûts.

    Pourquoi utiliser un mince tube d'aluminium ou une feuille d'aluminium dans des tuyaux en métal-plastique?
    Cette "barrière à l'oxygène" constitue une barrière à l'oxygène contenu dans l'air, de sorte qu'il ne traverse pas la structure poreuse du plastique de la conduite et ne provoque pas de corrosion des éléments chauffants ou de l'approvisionnement en eau. De plus, l'insert en aluminium réduit parfois la taille du tuyau lorsqu'il est chauffé par eau chaude ou par refroidissement, si l'alimentation en eau chaude est arrêtée.

    Pourquoi la feuille d’aluminium à l’intérieur d’une plaque de métal est-elle soudée "en bout", mieux que le "chevauchement" soudé?
    La soudure de la feuille de fond augmente la résistance des tuyaux, leur flexibilité et la possibilité de fixer la forme souhaitée, contrairement à la méthode de recouvrement moins coûteuse, d'environ 15%.

    Quels tuyaux sont les plus susceptibles de changer de taille lorsqu'ils sont chauffés ou refroidis?
    Si la température de l'air ambiant ou du liquide change de 10 ° C, chaque mètre du tuyau sera prolongé ou raccourci, respectivement:

    • Pex-Al-Pex (tuyaux en métal-plastique, polyéthylène réticulé renforcé d'aluminium) de 0,26 mm;
    • Pex-Evon-Pex (tuyaux en métal-plastique, polyéthylène réticulé renforcé d'éthylène-alcool vinylique) de 0,21 mm;
    • PP-Al-PP (polypropylène renforcé d'aluminium) de 0,3 mm;
    • PE (polyéthylène sans renfort) de 1,4 mm;
    • PP (polypropylène sans renfort) de 1,5 mm.
    • PP (polypropylène renforcé de fibre de verre) de 0,15 mm.

    Par exemple: le tuyau Pex-Al-Pex de 10 mètres lorsqu'il est chauffé à 50 ° C sera prolongé de 0,26 × 5 × 10 = 13 mm et le tuyau PP dans les mêmes conditions à 1,5 × 5 × 10 = 75 mm. La différence est plus de 6 fois! Pour un pipeline fiable et à long terme, veillez à prendre en compte cette expansion de température pour éviter sa destruction, en particulier pour le chauffage, l’eau chaude et, dans une moindre mesure, les systèmes de sol chaud.

    Déformation thermique des tuyaux en plastique

    Les tubes les plus stables: polypropylène, fibre de verre renforcée et tuyaux en polyéthylène réticulé
    La stabilité du tuyau caractérise le changement de ses dimensions en raison du chauffage ou du refroidissement. Les tuyaux non renforcés augmentent de longueur environ 5 à 6 fois plus que les tuyaux renforcés. En conséquence: en l'absence de compensateurs (boucle, serpentin, etc.), l'affaissement, la sortie des agrafes de fixation et même la rupture du pipeline.
    Conclusion: les tuyaux en polypropylène non renforcé ne doivent être utilisés que pour l’alimentation en eau froide. Pour l’alimentation en eau chaude et le chauffage, il est préférable d’utiliser des tuyaux renforcés ou en polyéthylène réticulé.
    Les tuyaux en plastique peuvent servir pour toujours?
    Non, bien sûr, après tout, il s’agit d’une connexion organique, pour ainsi dire, «à moitié vivante» et, tôt ou tard, elles échoueront et l’ensemble du pipeline sera presque à la fois. Je suis heureux que cela se produise dans plusieurs années.
    La durée d'utilisation du pipeline en polypropylène dans les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude est supérieure à 25 ans et dans les conduites d'eau froide - jusqu'à 50 ans. Une réduction drastique de la durée de vie ne se produit que lorsque la température et la pression de l'eau calculées dans le système sont dépassées. Une élévation de température à court terme au-dessus de 100 ° C n'affecte pas la durée de vie du pipeline.
    Pour l'agencement des sols chauds, il est possible de choisir des tuyaux renforcés et non renforcés, mais il est préférable de privilégier les tuyaux renforcés, pourquoi créer des problèmes supplémentaires liés à l'allongement de la température des tuyaux? Résultat: pour la pose de canalisations d'alimentation en eau chaude et de chauffage, il est préférable d'utiliser des tuyaux renforcés, plutôt que d'utiliser des matériaux non renforcés moins chers et de se creuser les méninges pour résoudre les problèmes d'allongement de la température.

    Tuyaux en polyéthylène réticulé

    Le terme polyéthylène réticulé PEX désigne un procédé technologique spécial, qui fait que le polyéthylène cesse d'être un matériau thermoplastique, ne fond pas et devient très élastique. Les propriétés de résistance déjà élevée des tubes en polyéthylène réticulé peuvent être augmentées par leur renforcement avec une gaine en aluminium ou par des fils synthétiques de résistance accrue, ce que font de nombreux fabricants, par exemple les tubes en polyéthylène réticulé TECE

    Sous la couture, on entend la création d'un réseau spatial en polyéthylène haute densité en formant des liaisons croisées entre les macromolécules de polymère. La quantité relative de liaisons croisées formées dans un volume unitaire de polyéthylène est déterminée par l'indice du "degré de réticulation". Le degré de réticulation est le rapport entre la masse de polyéthylène recouverte de liaisons tridimensionnelles et la masse totale de polyéthylène. Au total, quatre procédés industriels de réticulation du polyéthylène sont connus, selon lesquels le polyéthylène réticulé est indexé par la lettre correspondante.

    PEX-a: réticulation avec des peroxydes organiques ou des hydroperoxydes, min. degré de réticulation selon GOST-70, méthode de réticulation - produit chimique
    PEX-b: réticulation avec des silanures organiques (silanes), min. degré de réticulation selon GOST-65, méthode de réticulation - produit chimique
    PEX-c: réticulation par un flux de particules élémentaires (méthode par rayonnement), min. degré de réticulation selon GOST-60, méthode de réticulation - physique
    PEX-d: section de nitruration, min. degré de réticulation selon GOST-60, méthode de réticulation - produit chimique

    La densité de réticulation dans PEX-a est maximale et atteint 70-75%. Cela nous permet de parler de la flexibilité maximale entre les analogues et de l’effet mémoire (lorsque la bobine est déroulée, le tube prend presque immédiatement la forme directe d’origine). Les plis et les plis qui peuvent apparaître pendant l'installation peuvent être corrigés si le tuyau est légèrement chauffé avec un sèche-cheveux de construction. Le principal inconvénient est le prix élevé, car la technologie de réticulation au peroxyde est considérée comme la plus coûteuse.

    Le PEX-b a une densité de réticulation de 65%. De tels tuyaux sont peu coûteux, ils résistent à l'oxydation, ils ont des valeurs de pression élevées auxquelles le tube se brise. En termes de fiabilité, ils sont presque aussi bons que les tubes PEX-A: bien que le pourcentage de réticulation soit inférieur, la force de liaison est supérieure à celle de la réticulation au peroxyde. Parmi les inconvénients, nous notons la rigidité, donc les plier sera problématique. En outre, l’effet de mémoire n’est pas présent, de sorte que la forme originale du tuyau sera mal restaurée. Lorsqu'il y a des bourrages, seuls les raccords vous aideront.

    En PEX-c, le degré de réticulation atteint 60%, ces tubes ont une bonne mémoire moléculaire, ils sont plus flexibles que le PEX-B, mais pendant le fonctionnement, ils peuvent former des fissures. La zalomie est corrigée uniquement par des couplages. En Russie, de tels tuyaux n'étaient pas largement utilisés.

    En PEX-d, le degré de réticulation est faible, de l'ordre de 60%, donc, en termes de performance, les tubes sont nettement inférieurs aux analogues et aujourd'hui, ils ne sont pratiquement pas utilisés.

    Les avantages des tubes en polyéthylène réticulé sont les mêmes que ceux des tuyaux en métal-plastique, mais il existe des avantages supplémentaires:

    • Stabilité de la forme: en l'absence de contraintes sur les tuyaux en polyéthylène réticulé, ils ne se déforment pas à des températures allant jusqu'à 200 degrés.
    • Haute résistance à l'abrasion.
    • Résistant à la fissuration et à la corrosion.
    • Résistance élevée aux chocs et résilience aux points d'incision, même à des températures aussi basses que -50 degrés. En raison des liaisons transversales qui en résultent - dont le polyéthylène réticulé est composé - le tuyau tolère bien les effets des basses températures.
    • Haute résistance à l'action des substances réactives.
    • Excellentes propriétés de rétraction du matériau.
    • Absence de substances nocives.
    • Le polyéthylène réticulé n'est pas aussi fragile que le polyéthylène conventionnel, de sorte qu'il peut être utilisé en fonction du degré de charge mécanique dans la plage de température -120... + 120 degrés. S'il n'y a pas d'effet mécanique sur les tuyaux, le polyéthylène réticulé peut résister à la température pendant une courte période jusqu'à +120 degrés.
    • Durée de vie des tuyaux en polyéthylène réticulé: plus de 15 ans, dans des conditions de pression interne constante de 9 bars et à une température du milieu de travail de 95 degrés; plus de 50 ans, dans des conditions de pression interne constante de 9 bars et de température non modifiable de 70 degrés.

    Les inconvénients des tuyaux en polyéthylène réticulé sont pratiquement absents, à l'exception de leur prix élevé.

    Question-réponse

    Quel est l'effet mémoire?
    L'effet mémoire est inhérent à tout polyéthylène réticulé. La différence entre le PEX-a dans la technique de récupération réside uniquement dans le fait que le PEX-a est réticulé pendant l'extrusion, et que la forme originale que le pipeline cherche à renvoyer est droite. PEX-b et PEX-c, en règle générale, sont cousus ensemble après la formation en bobines et, par conséquent, la forme sous laquelle les canalisations vont s'efforcer est un cercle d'un rayon égal au rayon de la baie.

    Comment l'oxygène pénètre-t-il dans l'épaisseur du polyéthylène et se dissout dans l'eau?
    Ce processus est appelé diffusion des gaz, un processus dans lequel une substance gazeuse peut pénétrer dans l'épaisseur d'un matériau amorphe en raison de la différence dans les pressions partielles d'un gaz donné des deux côtés de la substance. L'énergie qui permet au gaz de traverser l'épaisseur du plastique provient de la différence des pressions partielles de l'oxygène dans l'air et de l'oxygène dans l'eau. La pression partielle de l'oxygène dans l'air dans des conditions normales est de 0,147 bar. La pression partielle dans l'eau absolument désaérée est de 0 bar (quelle que soit la pression du liquide de refroidissement) et augmente à mesure que l'oxygène est saturé d'eau.

    Pourquoi les tuyaux en polyéthylène PEX-b sont-ils indésirables à monter avec des raccords à manchon coulissant?
    Et parce que lors de cette installation, l'extrémité du tuyau est élargie à l'aide d'un extracteur. L'allongement relatif à la rupture dans PEX-b par rapport à PEX-a est moindre en raison de liaisons silane plus fortes. Par conséquent, la procédure d'élargissement du pipeline pour le PEX-b entraîne une accumulation de microfissures, réduisant la durée de vie de la connexion.

    Les tuyaux PEX-EVOH peuvent également être trouvés sur le marché. C'est quoi
    Les tuyaux PEX-EVOH ne diffèrent pas par la méthode de réticulation, mais par la présence d'une couche anti-diffusion externe supplémentaire en polyvinyléthylène, qui protège davantage le produit de la pénétration de l'oxygène dans le tube. Par la méthode de réticulation, ils peuvent être n'importe lequel.

    Tuyaux en polymère PE-RT

    Le polyéthylène PERT résistant à la chaleur est un matériau relativement nouveau utilisé pour la production de tuyaux. Récemment, elle s'est généralisée grâce à l'utilisation de systèmes de chauffage à basse température, tels que le «plancher chaud». Plusieurs fabricants PERT sont représentés sur le site, par exemple: le système de pipeline TECEfloor, les tuyaux NED Thermo PE-RT.

    Contrairement au polyéthylène conventionnel, qui utilise le butène comme copolymère, le copolymère PERT est l’octène (octylène C8èmeH16). La molécule d'octène a une structure spatiale étendue et ramifiée. En formant les branches latérales du polymère de base, le copolymère crée une région de chaînes de copolymère imbriquées autour de la chaîne principale. Ces branches de macromolécules voisines forment une cohésion spatiale non pas aux dépens de la formation de liaisons interatomiques comme dans le PEX, mais grâce à la cohésion et à l'imbrication de leurs "branches".

    Le polyéthylène thermiquement stable possède un certain nombre de propriétés du polyéthylène réticulé: résistance aux hautes températures et aux rayons ultraviolets. Cependant, les tuyaux PERT ne résistent pas à long terme aux températures et aux pressions élevées et sont également moins résistants aux acides que le polyéthylène réticulé PEX. Le polyéthylène réticulé avec peu de temps perd de sa force, même à des températures élevées. Dans ce cas, le graphique de la perte de résistance est simple et facilement prévisible. Au PERT, le graphique à haute température présente une fracture qui survient après deux ans de fonctionnement. Le point de rupture est dit critique, lorsque ce point est atteint, le matériau commence à accélérer activement la perte de force. Tout cela conduit au fait que le tuyau, qui a atteint un point critique, échoue très rapidement. Mais cela se produit à des températures de 80 degrés Celsius et plus.
    En d'autres termes, l'utilisation de tuyaux PERT dans des systèmes de chauffage à basse température, tels qu'un "sol chaud", est justifiée!
    PERT a également l'avantage - contrairement au polyéthylène réticulé, c'est un matériau thermoplastique, c'est-à-dire capable de fondre à répétition et de souder.

    Tuyaux en polypropylène

    PP par classification internationale est un type amélioré de tuyaux en plastique, plus durable et résistant aux températures élevées.
    Le tuyau en polypropylène, contrairement au tuyau en métal-plastique, qui est un tube en aluminium recouvert à l'intérieur et à l'extérieur d'une couche de plastique protectrice, est entièrement en plastique. Les tuyaux en polypropylène sont plus rigides que les tuyaux en métal-plastique, ils sont donc alimentés par des longueurs de mesure et non par des bobines. Un tuyau avec un intercalaire métallique au milieu et au marquage rouge est utilisé pour les systèmes d'alimentation en eau chaude et de chauffage.
    Les tuyaux en polypropylène sont divisés en trois catégories:

    • PN 10 - pour l'alimentation en eau froide (jusqu'à + 20 ° C) et les sols chauds (jusqu'à + 45 ° C), pression de service nominale 1 MPa (10,2 kg / cm²), version à paroi mince;
    • PN 20 - pour alimentation en eau chaude (température jusqu'à + 80 ° C), pression nominale 2 MPa (20,4 kg / cm²), tuyau universel;
    • PN 25 - pour alimentation en eau chaude et chauffage central (jusqu'à + 95 ° C), pression nominale de 2,5 MPa (25,49 kg / cm²), renforcée avec une feuille d'aluminium, tuyau préféré de nos plombiers.

    La feuille d'aluminium dans les tuyaux PN 25 est plus proche de l'extérieur, le plus souvent perforée, ce qui permet de ne pas appliquer de colle pour fixer les couches du tuyau.
    La combinaison du polypropylène et de l'aluminium augmente considérablement la stabilité et la résistance des tuyaux. La variété de polypropylène la plus résistante à la chaleur est un copolymère statistique (étiqueté PP Typ 3).

    Avantages des tuyaux en polypropylène:

    • plastique, matériau durable,
    • travailler dans la plage de température de -10 à 90 ° C, permettre une augmentation à court terme de la température à 110 ° C,
    • lorsque l'eau gèle, le tuyau en polypropylène n'est pas détruit et, après décongélation, le tuyau reprend ses dimensions d'origine,
    • absolument résistant à la corrosion, non sujet aux dépôts de sel et de calcaire,
    • moins de pertes de chaleur par rapport aux tuyaux métalliques, en raison du faible coefficient de conductivité thermique - par conséquent, l'absence de condensation sur les parois extérieures du tuyau.
    • non toxique, ne changez pas le goût et l'odeur de l'eau qui les traverse,
    • silencieux, grâce à une surface intérieure lisse,
    • résistent aux chutes de pression, y compris aux chocs hydrauliques,
    • installation simple et rapide,
    • longue durée de vie,
    • les tuyaux sont moins chers et plus légers que les tuyaux en acier.
    • les économies de chaleur lors du transport de l'eau chaude sont de 10 à 20% par rapport au métal,
    • Le débit de la conduite ne diminue pas avec le temps, car il n'y a pas de corrosion chimique.

    Et quel tuyau en polypropylène est préférable d'utiliser?
    A propos de la couleur, absolument aucune différence, c'est une question de goût.
    Blindé ou non armé?
    Parce que Le polypropylène présente la propriété d'allongement thermique « désagréable » lorsqu'il est chauffé, les tubes en polypropylene non renforcées mieux (et moins coûteux) pour appliquer à l'eau froide, et renforcée - dans les systèmes de chauffage et d'eau chaude.
    Et pourquoi utiliser un tuyau non renforcé s’il a tant d’inconvénients?
    Et comme il est bon marché, outre les systèmes d'alimentation en eau froide, les expansions de température sont négligeables. Voulez-vous payer plus cher pour renforcé dans ce cas? Pourquoi
    Quel tuyau en polypropylène est préférable d'utiliser? Avec renforcement externe ou interne? Le renforcement en aluminium des tuyaux en polypropylène ne sert qu'à réduire leur dilatation thermique (compression) et n'affecte pas les caractéristiques de résistance des tuyaux. Aucune différence.

    Quel tuyau en polypropylène est préférable pour le montage?
    Non renforcé et renforcé de fibre de verre, la fibre de verre fond avec le polypropylène et la connexion est très durable et de haute qualité. Les tubes les plus "gênants", renforcés d’aluminium. Avant de chauffer et de raccorder des tuyaux avec un renfort externe et des tuyaux avec un renfort interne, la couche d'aluminium doit être enlevée (raclée) avec un outil de nettoyage spécial. C'est très important, sinon il n'y aura pas de connexion de qualité! Les tuyaux renforcés avec de l'aluminium sont considérés comme obsolètes, plus modernes et pratiques sont en polypropylène renforcé avec de la fibre de verre.

    Tuyaux d'égout en PVC (PVC)

    PVC - rigide, résistant à la lumière et résistant aux alcalis, acides, alcools, huiles, essence et autres substances agressives polymères.
    La présence de chlore dans le PVC limite l'utilisation de ces tuyaux pour l'approvisionnement en eau.
    Des tuyaux d'égout en polychlorure de vinyle sont utilisés pour équiper les égouts sans pression, les conduits d'évacuation, les ouvrages de drainage des eaux pluviales.

    Avantages des tuyaux en PVC:

    Débit élevé, résistant aux acides, résistant au gel, résistant à l'usure, résistant à la corrosion, capable de supporter une température de l'eau d'environ 100 ° C, le faible prix des tuyaux et des raccords.
    Il convient de noter la réduction de la combustibilité et de la sensibilité du PVC au rayonnement UV, ainsi que la résistance chimique accrue du PVC par rapport aux autres polymères.
    La conception en forme de cloche des éléments principaux et de raccordement, des bagues d'étanchéité en caoutchouc situées dans des rainures spéciales, garantissent la qualité de la connexion des tuyaux et des raccords.
    Pour les égouts internes dans les locaux à température stable, utilisez des tuyaux en PVC de couleur grise avec une épaisseur de paroi de 2,2 mm.
    Pour les égouts extérieurs, on utilise des tuyaux orange d'une épaisseur de 3,2 mm.
    Généralement, des tuyaux en PVC léger sont posés là où il n’ya pas de charge de transport au sol, de type moyen - dans les zones à faible trafic, de type lourd - dans les zones à trafic intense.
    En Europe, aujourd'hui, presque complètement abandonné l'utilisation de tuyaux en PVC, même dans les systèmes d'eau froide. Pourquoi Au fil du temps, le processus de séparation du chloroéthène (cancérogène), ainsi que celui du PVC, est activé et, pendant la combustion, il dégage des gaz toxiques. Par conséquent, les tuyaux en PVC sont aujourd'hui utilisés en Europe uniquement dans les systèmes d'égouts bon marché. En Russie, les conduites sous pression en polychlorure de vinyle sont principalement utilisées pour les réseaux souterrains techniques d'approvisionnement en eau à l'extérieur des bâtiments.

    Quelle marque de tuyaux en polypropylène est la meilleure?
    Le chef de file en matière de qualité et de prix est bien sûr Rehau - prestigieux, de qualité et. cher.
    Il y a d'autres fabricants qui ne sont pas inférieurs à Rehau, par exemple le finlandais UPONOR, l'allemand TECE, le turc Firat. Tchèque FV Plast.
    Par ailleurs, les tuyaux et les raccords FV Plast bonne valeur, mais aussi beaucoup plus cher ne sont pas inférieures à Valfeks de qualité de la Turquie Firat ou leur renforcement plus uniforme sur toute la largeur du tube, mais il n'a pratiquement aucun effet sur les performances des tubes. Nous ne recommandons pas parce que les tuyaux et les raccords pokupat- chinois, ainsi que le turc Pilsa, essayez de remplacer après un certain temps un morceau de tuyau - pendant le chauffage va se lâche, comme la masse de ponce, au lieu de plastique fondu uniformément.

    Les spécialistes de la société "Thermogorod" de Moscou vous aideront à choisir, à acheter et à monter correctement le système de pipelines, et trouveront une solution acceptable pour le prix. Posez toutes les questions qui vous intéressent, la consultation par téléphone est totalement gratuite ou utilisez le formulaire "Feedback"
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