Produits de tubes profilés: applications

Aujourd'hui, l'une des directions de la fabrication indépendante de la construction métallique est l'utilisation d'un tube profilé. Et si un tuyau rond est utilisé dans la plupart des cas pour la pose de canalisations, et parfois - pour la construction de cadres et de racks, le tube profilé est aujourd'hui un matériau avec une gamme d'applications beaucoup plus large.

Dans cet article, nous examinerons les aspects les plus significatifs de l’application de ce matériau, ainsi que les garnitures maison les plus courantes du tube profilé.

Tuyaux de profils différents

Tube de profil

Informations générales sur les tubes de profil

Par tube profilé, on entend le plus souvent une conduite de section différente de circulaire.

Les tubes profilés les plus courants avec une section transversale:

Le plus souvent, le tube profilé est en acier au carbone ou faiblement allié (St3SP, 09G2S ou similaire). Il y a aussi des tuyaux en acier inoxydable. Un tuyau en profilé d'aluminium peut être séparé en une catégorie distincte - l'utilisation de ce matériau diffère de celle des tubes en acier.

Production de tubes profilés

Les tubes profilés sont produits par déformation à chaud ou à froid d'une billette à tube rond.

  • A partir de la pièce (appelée "bande") par pliage et soudage, un tube soudé rond du diamètre requis est réalisé (déterminé par la méthode de calcul).
  • Une ébauche de tube rond est introduite dans la machine de formage, sur laquelle elle est déformée à la forme et à la section souhaitées.
  • Pour supprimer les contraintes mécaniques, le tuyau (maintenant vous pouvez déjà parler du tube profilé!) Subit un traitement thermique, après quoi l'inspection obligatoire du joint soudé suit.

Grâce à la formation de raidisseurs sur la conduite, les produits du tube profilé sont suffisamment résistants - leur cadre métallique résiste à des charges plusieurs fois supérieures à la structure d'un tube rond de configuration similaire.

Application de tube profilé

Tube profilé dans l'industrie

Une large application industrielle du tube profilé est devenue l'un des facteurs assurant la popularité de ce matériau.

Les plus courantes dans l'industrie sont les tubes profilés 200x200 mm et 150x150 mm - à partir de ces tuyaux, le plus souvent, diverses structures de support sont construites, et la connexion des tubes profilés se fait par soudage.

Les tubes profilés de cette section avec une épaisseur de paroi de 6-12 mm confèrent à la structure une résistance égale à celle des fermes en béton armé.

Dans le même temps, l'effet économique de l'utilisation d'un tube profilé est très perceptible!

Cadre de tubes profilés

Dans l'industrie, un tuyau de plus petit profil est également utilisé - l'utilisation de tels tuyaux est autorisée lors de la construction de squelettes qui ne subissent pas de charges importantes. Par exemple, une conduite 120x120 ou 100x100 est autorisée lors de la construction de structures d’entreposage, de cabines, etc.

Produits de tubes profilés avec leurs propres mains

Avec la très large utilisation industrielle actuelle, le tube profilé est très utilisé dans la construction privée.

Que peut-on faire du tube profilé? - Oui, presque n'importe quoi!

Tonnelle sur un cadre de tuyau

Des tubes profilés de section inférieure à celle utilisée dans la construction industrielle (par exemple 100x50, 80x80 mm, etc.) sont utilisés pour la construction de petites formes architecturales. Des tubes profilés font des squelettes pour les chalets, les bâtiments domestiques et ménagers, les pavillons, les kiosques, les supports publicitaires, etc.

En outre, récemment, les haies et les portes du tube profilé sont très populaires. En effet, il est beaucoup plus facile de creuser dans les colonnes de tuyaux de la taille appropriée que d'installer les piliers ou les pouces en béton de dimensions et de résistance correspondantes.

Aussi les tubes profilés peuvent (naturellement, avec certaines précautions) être utilisés comme cadre de maisons de type cadre.

Les avantages de l'utilisation de tubes profilés pour de telles tâches sont évidents:

  • Avec une épaisseur de paroi du tube profilé comprise entre 4 et 8 mm (paramètres les plus courants), le poids du compteur courant est de 12-15 kg. Ce poids vous permet de manipuler les fragments de la carcasse sans attirer d’équipement lourd, ce qui est important si vous construisez vous-même des structures à partir du tube profilé.
  • L'installation de tubes profilés en deux parties (à l'aide de crochets et d'accouplements) ou en une seule pièce est assez simple.
  • La durée de vie d'un tel cadre est estimée depuis des décennies et, avec une protection adéquate contre les effets de l'humidité, le design est presque éternel.

section tube profilé 50x50 et 40x60 mm sont largement utilisés pour la conception de cadre interne: les pistes pour des bancs et des petites machines pour la fabrication de supports, étagères, vitrines, commerce et matériel d'exposition, ainsi que - meubles.

Étant donné que des meubles similaires provenant du tube profilé ne subissent pas de charges mécaniques extrêmement élevées, les tuyaux destinés à sa fabrication sont à paroi mince (2-4 mm). En conséquence, le design lui-même a généralement une masse négligeable.

Pour la production de meubles à partir du tube profilé (le plus souvent ce sont les meubles pour les espaces communs, tels que les bancs, les bureaux et les chaises pour les établissements d'enseignement), un tube profilé de 40x25 ou 20x20 mm est utilisé. L'épaisseur de la paroi d'un tel tuyau est de 1 à 2 mm, ce qui rend le meuble assez léger et très résistant.

Le tube profilé en métal mince (0,8 - 1,5 mm) est parfaitement traité avec une lampe à souder.

Avec un niveau de chaleur suffisamment bas, vous pouvez donner à ce tuyau toute forme dont vous avez besoin.

C'est pour cette raison que le tube profilé est tellement apprécié des artisans pour travailler le métal!

Lit de tuyaux profilés

En outre, pour la fabrication de meubles et d’articles d’intérieur, on utilise des tubes profilés en aluminium largement utilisés. Malgré son coût un peu plus élevé, ses propriétés anticorrosives rendent le tube profilé en aluminium très demandé.

Comme vous pouvez le constater, le nombre de situations dans lesquelles l'utilisation d'un tube profilé sera justifié est presque incalculable. C'est pourquoi nous recommandons fortement à tous les maîtres de garder à l'esprit ce matériel pratique, peu coûteux et pratique. Et il est tout à fait possible que les compétences acquises pour travailler avec un tube profilé vous soient utiles!

Produits en profilés métalliques: types et caractéristiques de l'assemblage

La fabrication de divers produits à partir de tubes profilés de leurs propres mains est devenue de plus en plus populaire ces derniers temps. La conception la plus commune, qui sont basés sur ces éléments, il est une serre, un belvédère, une douche d'été à l'intérieur, les clôtures, les portes, les auvents, des cadres, des arches et autres garages. Pièces métalliques forgées particulièrement intéressantes. Avant le début des travaux, des calculs sont effectués et des dessins avec toutes les dimensions nécessaires de la future structure métallique sont établis.

Tubes profilés - un matériau universel à partir duquel vous pouvez créer non seulement des structures de rue, mais aussi des éléments intérieurs élégants

Installation de serres de proftrub

Les serres sont des constructions intégrales de toute zone d'infield. Faire un cadre fiable à partir de tubes profilés est l’option la plus optimale pour ces bâtiments. Généralement, des éléments en acier sont utilisés pour cela. Leur résistance est assurée par quatre nervures de rigidité. Le soudage est généralement utilisé pour assembler les pièces de cadre des tuyaux sans revêtement protecteur. Les éléments galvanisés peuvent être boulonnés ensemble.

Faites attention! Les constructions sont le plus souvent installées sur une fondation en bande. Une option plus économique est la base en colonnes.

En utilisant le dessin, le marquage est effectué dans une zone pré-préparée (débarrassée des débris, avec une couche fertile de 30 cm d'épaisseur de sol enlevé). Ensuite, la tranchée est creusée, la profondeur - 70-80 cm, fond nivelé, rempli de sable, de gravier, le compactage est effectué. Lors de l'étape suivante, l'assemblage du châssis est assemblé à partir d'une armature de 8 à 12 millimètres, en fonction de l'échelle de la structure.

Le coffrage est établi, les panneaux sont faits de planches, de contreplaqué imperméable ou de panneaux en plastique résistant. La géométrie est vérifiée, la fixation par boutures et la chape par des brosses sur le dessus sont effectuées. Ensuite, la base est coulée avec du béton, les mortiers sont insérés, à laquelle le cadre soudé des tubes profilés sera fixé. Le dessin jusqu'à la fin du travail doit être gardé sous la main, en vérifiant toujours avec lui.

Dessins et dimensions des serres

Au stade initial de la construction, il est nécessaire de préparer une serre à partir de tubes profilés avec dimensions et d'effectuer le calcul des pièces nécessaires. Pour un cadre, il est rationnel de prendre des produits avec des nervures de 40x40 ou 40x20 mm, avec une épaisseur de paroi de 2 mm; pour les chapes horizontales - 20x20 mm et un mur de 1-1,5 mm.

La monture du proftrub pour la serre est une garantie de fiabilité et de durabilité

Les serres peuvent être de tels types:

  • constructions arquées debout séparément;
  • Ils sont attachés à une maison avec un toit asymétrique ovale ou à un seul pas;
  • une maison avec un toit à pignon.

Le type de structure doit également être reflété dans le dessin en serre des tubes profilés. Étant donné que la longueur standard des produits est de 6,05 mètres, il est conseillé d’utiliser ces dimensions de la structure métallique: 3; 4; 6; 12 par 2; 3; 4 et 6 m Le plus commun pour les dimensions de construction privées d'une serre voûtée - 3x6 mètres, hauteur - 1,9-2,4 m.

En cas d'utilisation d'un toit à deux versants, le calcul prend en compte la hauteur de sa polarisation (typiquement 30-45 degrés), ainsi que des charges de vent et de neige pour différentes régions. La hauteur la plus commode du mur est considéré comme la 1.7-2 m de la limite inférieure des chevrons, et la hauteur totale de la serre, respectivement, environ 2,6 m. Il est important de comprendre que la pente du toit devrait être 10-30 cm plus long que le métal. Cela devrait être pris en compte lors de la coupe du proftrub pour le système de fermes de serres.

Soudage de métal de serre

En prenant comme base les dessins, tous les éléments de la future conception sont coupés à la taille. Sur la bande (base), deux couches de papier de couverture sont posées et, le long du périmètre, la tuyauterie est constituée de tuyaux. Le soudage est utilisé pour leur attachement aux hypothèques. En pliant les produits prennent la forme d'arcs, sont installés perpendiculairement à la base et fixés au cerclage.

Faites attention! Distance recommandée entre les arches des tuyaux (profil) de 90 à 100 cm.

Tout d'abord, vous devez préparer des arcs pour une future serre, pour cela vous devez plier les tuyaux avec une machine ou une cintreuse.

Si le calcul des charges nécessite un renforcement, des barres transversales sont utilisées. Le revêtement est posé sur les éléments arqués et sert de base au matériau de couverture.

Pour maintenir l'intégrité de la serre, après l'installation de la structure, vous avez besoin:

  • nettoyage en profondeur avec une brosse dure;
  • traitement du papier abrasif abrasif;
  • lavage avec un solvant;
  • amorçage;
  • peinture

Pour la ventilation, il est nécessaire de faire les fenêtres. Ils devraient également être inclus dans les dessins de serre. L'entrée se fait par l'avant avec une hauteur de porte de 1,9 à 2,1 mètres et une largeur de 70 à 80 cm. La version hivernale de la structure en serre des tuyaux profilés peut comprendre un petit vestibule empêchant l'air froid d'entrer.

Douche d'été des tuyaux profilés

Pour construire une douche d'été avec un tuyau profilé de vos propres mains, vous avez besoin de:

  • préparer un réservoir avec un volume approprié (au mieux 200 à 300 litres);
  • effectuer les calculs du cadre à partir du tube profilé et l'assembler;
  • pour encadrer un matériau en feuille squelette.

La douche d'intérieur estivale est assemblée à partir de tuyaux d'une section de 50x50 ou 40x40 mm ou de versions rectangulaires de ces produits. Le soudage est utilisé pour l'assemblage. Le polycarbonate, le plexiglas, etc. conviennent pour le placage: les barres du profilé sont bétonnées avec du ciment.

Comme pour toute construction de ce type, la première chose à faire est le dessin et le dessin. La douche intérieure estivale a souvent de telles dimensions: hauteur de 2 à 2,5 m, largeur et longueur - un mètre et demi.

Les principales étapes de la construction comprennent:

  • préparation d'un puits de drainage et d'une base;
  • soudage du cadre;
  • arrangement de douche;
  • travaux de finition.

Pour la douche d'été, vous aurez besoin de tuyaux de faible section et de matériaux pour le revêtement

La douche d'été la plus simple ne nécessite pas de finition spéciale. Le matériau en feuille sélectionné est suffisant pour être fixé sur le cadre à l'aide de vis autotaraudeuses. La porte de la douche peut être bouillie à partir du profil. La procédure la plus difficile consiste à installer des marquises. Pour ce faire, il est nécessaire de calculer et d’exécuter le balisage avec précision. Souvent, comme une porte dans une douche d'été, utilisez un rideau.

Douche intérieure estivale: le processus de création

Lorsque le calcul et les dessins sont prêts, il est possible de procéder à l'assemblage direct de la structure métallique des tubes profilés et de la formation de la base.

Faites attention! Lors de la préparation de la fosse de drainage, le fond de l'excavation est nécessairement recouvert de sable et de gravier et ses murs sont recouverts d'une brique ou d'une pierre.

La douche d'été implique la création d'une base avec un évier. Pour ce faire:

  • un site est préparé;
  • sous la pente, un tuyau de drainage est posé dans la fosse;
  • marquage du site et du coffrage le long de son contour;
  • Le fond du coffrage est recouvert d'une couche de pierre concassée et battu;
  • Dans les coins du coffrage, des supports (piliers) sont installés;
  • Un treillis métallique de renfort est posé;
  • Le coffrage est coulé avec du béton.

Pour installer un poteau, il faut enfoncer le tuyau dans le sol de 20 à 30 cm, ce qui permet de le positionner verticalement ou à un certain angle. Poser le treillis d'armature est nécessaire pour qu'il monte légèrement au-dessus des décombres.

La douche intérieure estivale a un réservoir, il faut donc commencer le cadre à partir du montage du cadre en dessous. Pour ce faire, le long du périmètre et en diagonale, puis sur les barres transversales situées sur trois côtés, les racks sont connectés. Un tel cadre aura une bonne rigidité.

La base de la douche est préférable de faire du béton, alors toute la construction sera presque éternelle

Poste de l'usine: où postuler et comment installer

Le pilier est une partie importante de toute clôture. Il effectue une fonction de support et prend en charge les éléments disposés horizontalement (log). Le pilier pour la clôture est de différents types et de son choix correct, une installation de qualité dépend de la durabilité et de la fiabilité de la clôture.

Parmi les matériaux utilisés pour la construction de clôtures, il y a des briques, du bois, du béton, mais le métal est considéré comme le plus acceptable à ces fins. Les éléments forgés des tubes profilés sont également très demandés. Le poteau métallique a une bonne rigidité, est capable de supporter des charges importantes, est pratique et présente un aspect présentable.

De tels produits provenant du tube profilé peuvent avoir une forme carrée ou rectangulaire. Ce dernier est utilisé plus souvent. Le poteau du tuyau convient à l'organisation d'une clôture de carton ondulé, de treillis, d'europain et de grillage.

Le choix d'une option pour l'installation d'éléments métalliques dépend du type de sol et de l'état général du sol. Parmi les moyens les plus accessibles par lesquels un pilier peut être installé, le colmatage, le remblayage et le bétonnage sont mis en évidence. Souvent, la clôture est décorée avec des détails forgés.

Caractéristiques de forgeage à partir d'un tube profilé

En général, le forgeage est un processus de traitement de flans en métal, dans lequel on leur donne une certaine forme et une certaine taille. Allouer une technologie froide et chaude.

La technologie de forgeage à froid implique le traitement de tubes à l'aide d'une machine spéciale

Le forgeage à chaud consiste à chauffer la pièce à une certaine température, en fonction du type de métal, à laquelle celle-ci perd sa résistance et devient ductile. Un haut degré de plasticité est le principal avantage de ce traitement. Grâce à ces éléments forgés peuvent acquérir une variété de formes. Toutefois, le chauffage du métal est inhérent et présente des inconvénients qui peuvent affecter l'organisation du processus de ses propres mains:

  • la nécessité d'équiper une forge de forgeron, le coût du carburant;
  • risque d'incendie accru.

De plus, le forgeage à chaud nécessite de connaître les conditions de température spécifiques du traitement des métaux. Le forgeage à froid consiste à donner la forme désirée de la pièce par pliage, pressage, soudage. C'est un peu plus facile à réaliser et ne nécessite pas beaucoup d'espace.

Faites attention! Ce forgeage est effectué avec certains blancs sans possibilité de corriger l'erreur.

Aujourd'hui, vous pouvez trouver des treillis, des clôtures, des clôtures, des escaliers, des balustrades, des balcons, des pics forgés, etc.

Autres produits de proftrub (forgés et pas seulement)

Les éléments forgés se trouvent partout et diffèrent par leur individualité. Ils peuvent être utilisés pour des bancs, des portes, des vitrines, des tables, etc. Certains produits forgés font partie du décor.

A partir de tubes d'acier de section carrée ou rectangulaire, il est possible de créer beaucoup de choses utiles pour la maison et le jardin

Des arcs fabriqués à partir de tubes profilés peuvent être nécessaires pour la construction de tonnelles, de baldaquins, de garages, de ponts décoratifs, de sections de clôture et d’écoutilles. Leur utilisation peut réduire considérablement le temps passé à l'installation des structures. Grâce aux arches des tubes profilés, les charges de neige et de vent diminuent. Les profils peuvent être utilisés pour créer des lits, du matériel de commerce et d'exposition, des étagères, des étagères, des meubles de bureau, des panneaux d'affichage, des cadres et des terrasses de vérandas, des escaliers.

Une autre option pour l'utilisation des produits est la structure de la maison à partir du tube profilé avec vos propres mains. Il convient à un bâtiment avec de petites charges. Une attention particulière devrait être portée à l'impact du vent. L'inconvénient du cadre de la maison par rapport aux tubes profilés est sa conductivité thermique élevée et, par conséquent, la nécessité d'appliquer un profil thermique. Portails et portillons largement utilisés du tube profilé. Il est fiable, facile à installer, disponible à un coût matériel.

Les structures métalliques fabriquées à partir d'un tube profilé avec leurs propres mains présentent de nombreux avantages. Des éléments similaires (forgés ou non) sont utilisés dans de nombreuses sphères de la vie. Si vous effectuez correctement le calcul du bâtiment, il se distinguera par sa durabilité et sa fiabilité.

Produits intéressants à partir de tuyaux en plastique et profilés

Parmi le reste après la construction ou la pose de tuyaux de plomberie et de plastique, vous pouvez fabriquer beaucoup de produits intéressants - des meubles aux jouets pour enfants, économisant ainsi une somme considérable.

Mangeoire à oiseaux en plastique

À partir de cet article, vous découvrirez ce que vous pouvez construire de vos propres mains à partir d'un tuyau en plastique en PVC. La technologie de fabrication de produits forgés à partir de tubes profilés sera également envisagée.

Produits de tuyaux en plastique

Les tuyaux en plastique PVC ont des caractéristiques de performance exceptionnelles - ils ont un faible poids, une résistance élevée, une résistance à la déformation et un aspect esthétique - vous n'avez pas besoin de peindre des produits faits maison, car ils seront visuellement superbes.

En travaillant avec des tuyaux en PVC, vous devrez connecter les différents segments entre eux, ce qui nécessite l'utilisation de raccords en plastique - tés, raccords et croisements. Les raccords peuvent être assemblés par soudure (un fer à souder spécial est requis) ou de la colle. Il est préférable d'utiliser de la colle, car il est plus facile de travailler avec une bonne composition - Tangit (coûte jusqu'à 200 roubles par tube pesant 125 grammes).

Nous fabriquons une chaise pratique en PVC

Une chaise faite de tuyaux en plastique peut être utilisée dans la maison, à la datcha ou dans le garage. C'est très pratique, et le coût des tuyaux pour sa fabrication vous coûtera 3 à 5 fois moins cher que l'achat d'un produit fini.

Pour faire une chaise, vous aurez besoin de:

  • Tubes en PVC d'un diamètre de 30-35 mm (la longueur dépend de la taille du fauteuil)
  • tees en plastique - 8 pièces, coupleurs d'angle - 4 pièces, bouchons pour tuyaux - 4 pièces;
  • adhésif pour tuyaux en PVC;
  • contreplaqué, caoutchouc mousse et matériau de revêtement pour l'assise.

Chaise en plastique

  1. Selon les dimensions choisies des tuyaux en PVC sont coupés en sections de la longueur requise. Les dimensions de la construction peuvent être enlevées des meubles déjà utilisés.
  2. Pieds - dans les virages pilier central installés, ils sont installés sous le tube de support de siège, les pattes de coin de coupe supérieurs sont manchon monté (90 0), elles sont introduites et le tuyau d'accoudoirs constituant des éléments de structure sont reliés ensemble.
  3. Un dossier est relié aux jambes au moyen de raccords. Les bandes transversales peuvent être droites ou incurvées. Dans ce dernier cas, vous devrez chauffer le tuyau en PVC par-dessus un feu ouvert afin que le plastique ait acquis une plasticité suffisante.
  4. À l'aide de vis autotaraudeuses, les tuyaux sont montés du contreplaqué ou du bois massif, l'agrafeuse est rembourrée avec une agrafeuse et le siège est garni de similicuir ou de tissu.

Il est possible de fabriquer une telle chaise de vos propres mains en 2 ou 3 heures, en même temps qu’un produit de qualité supérieure.

Chaise faite de tuyaux en plastique (vidéo)

Faire une belle belle table

Il est plus difficile de fabriquer une table à partir de tuyaux en plastique, mais cela est également possible à la maison. En guise de comptoir, il est préférable d’utiliser une porte creuse, mais celle-ci peut être remplacée par un matériau arbitraire: des panneaux de contreplaqué, des panneaux de particules ou des panneaux finis.

Pour se faire les mains avec des tuyaux en PVC, il faut une table:

  • outils - scie à métaux, tournevis, fer à souder pour pièces en plastique (ou colle spéciale);
  • raccords: embouts - 5 pièces, coudé à deux plans - 4 pièces, chevilles d'angle - 4 pièces, pièces transversales - 2 pièces;
  • 12 mètres de tubes en plastique à paroi épaisse (polypropylène ou PVC) d'un diamètre de 30 mm.

Au départ, il est nécessaire de couper les tuyaux en plastique en sections de la longueur suivante:

  • 5 cm - 5 pièces;
  • 30 cm - 10 pièces;
  • 50 cm - 4 pièces;
  • 75 cm - 4 pièces

Ensuite, vous devez faire une paire de cadres en plastique qui contiendront le comptoir. Pour commencer, effectuez un montage sans colle, en ajustant les dimensions des tuyaux, après quoi vous pourrez les coller avec les raccords. La colle est appliquée sur la paroi extérieure du tube, après quoi elle est pressée dans les raccords et maintenue stable pendant 1 à 2 minutes. L'assemblage est réalisé conformément au schéma ci-dessus.

L'étape suivante consiste à faire le fond de la table, qui agira comme un raidisseur. Ici, des raccords cruciformes sont utilisés, au moyen desquels 75 centimètres (sur la courroie horizontale) et 35 cm (courroie verticale) sont joints.

Bord longitudinal de la rigidité de la table

Il ne reste plus qu'à connecter les composants de la construction les uns aux autres et à y fixer le comptoir. Pour le fixer, utilisez des bouchons spéciaux avec des trous de fixation pour les vis autotaraudeuses, qui sont placées sur l'extrémité supérieure des tuyaux en plastique.

Montage du plateau sur un cadre en plastique

Si vous utilisez une porte creuse en tant que comptoir, vous aurez besoin de "tournevis" spéciaux pour fixer la vis à l'intérieur de l'agrégat mou (ces portes sont souvent remplies de mousse de montage). Dans le cas de l'utilisation de contreplaqué ou de panneaux de fibres, le comptoir ne sera pas endommagé pour être peint afin de lui donner un aspect plus esthétique.

Lit de profilés en acier

La portée du tube profilé est extrêmement étendue. Ces produits sont utilisés pour la fabrication de couvertures, de tonnelles, de serres et de rayonnages. Le profilé en acier est souvent utilisé dans la construction de charpentes pour la construction de structures légères et de garages.

Nous attirons votre attention sur les instructions pour faire un lit (200 * 200 cm) du tube profilé avec vos propres mains. Pour le cadre de support, un profilé carré de 20 * 20 mm est nécessaire et un profilé de 65 * 30 pour le cadre et un coin en acier de 40 * 40 mm pour les chevilles sont également requis. Le nombre de matériaux utilisés est indiqué dans le tableau.

Billettes pour lit de profil

Parmi les outils, vous aurez besoin d'une machine à souder, d'un bulgare, d'une perceuse, d'une brosse métallique, d'un émeri, d'une lime et d'un carré. Aussi à l'avance, vous devez prendre la peinture pour peindre le cadre.

Le travail commence avec la fabrication du dos du lit - le profil doit être découpé en sections de la longueur requise (voir tableau), qui sont soudées ensemble avec le strict respect de l'angle droit. Ensuite, le cadre est soudé au cadre à partir du canal à une distance de 35 cm du sol. Le cadre doit être soudé avec une couture continue, car pendant le fonctionnement du lit, il sera soumis à des charges maximales.

Schéma de lit des tubes profilés

Au cadre est soudé le cadre de support pour la mise en place du matelas. Les extrémités du cadre sont constituées d'un coin, les bandes centrales sont constituées de bandes d'acier 25 * 2 mm. Au total, il est nécessaire d'installer 6 bandes transversales à distance égale les unes des autres.

Il ne reste plus qu'à souder les embouts au sommet des comptoirs (vous pouvez utiliser des billes de métal ou des structures décoratives) et les enfoncer au bas des jambes. À la fin des travaux de soudage, les joints sont nettoyés avec du papier de verre ou une machine à rectifier et peindre le cadre du lit.

Schéma de profil du dossier du profil

Avant de peindre, le lit doit être recouvert d'une couche d'apprêt sur le métal, ce qui garantit la stabilité de la structure construite pour la corrosion. Choisir une nuance de peinture se concentre sur le design de la pièce, une option gagnant-gagnant - une couleur noire classique, a également une belle apparence chromée.

Produits forgés de profil

Mention spéciale devrait être faite des produits forgés d'un tube de profil, qui sont faits par des artisans de forge. Avec l'utilisation de la forge artistique peut être effectuée:

  • des portes et des guichets forgés;
  • clôtures et clôtures;
  • escaliers, rampes, caillebotis sur les fenêtres;
  • meubles et objets d'intérieur;
  • éléments décoratifs forgés - lustres, chandeliers, installations d'art.

Si vous voulez fabriquer des produits falsifiés de vos propres mains, vous devrez suivre un cours de formation et acquérir l'équipement et les outils nécessaires, notamment:

  1. Le cor est une source de feu ouvert pour chauffer le métal. Il y a des mines qui fonctionnent avec des combustibles solides (bois, charbon) et du gaz. Le coût commence à 20 mille roubles.
  2. L'enclume est une surface de travail pour le traitement du métal dont la masse peut atteindre 300 kg.
  3. Marteaux à percussion - une vaste gamme d’équipements, y compris: rouler, ciseaux, truelles et marteaux.
  4. Pinces pour la fixation de la pièce à usiner;
  5. Machine à souder bulgare

Il existe également une technologie de forgeage d'art «à froid» dont l'essentiel est le traitement des ébauches en acier sur des presses spéciales, dans lesquelles les produits reçoivent la forme requise. Presque tous les grilles, portails et escaliers forgés en usine sont fabriqués selon cette méthode.

Le coût initial des machines pour le forgeage à froid commence à 250 tr. La production de structures forgées peut devenir une activité rentable, de tels produits sont très demandés sur le marché - 1 m 2 de portes forgées coûte 15 000 roubles.

Produits forgés du tube profilé de leurs propres mains: une revue de l'équipement et des caractéristiques

Le traitement des métaux à la maison peut être réalisée de plusieurs façons - forgeage à chaud ou à froid, un des éléments individuels mécaniques ou soudés. Les spécialistes utilisent un ensemble complexe de ces méthodes, ce qui permet d'obtenir une maison fonctionnelle et esthétiquement attrayante. Fabriquer de vos propres mains, tous les produits forgés du tube profilé peuvent être réalisés avec des outils ou des machines spéciales.

Qu'est-ce qui peut être falsifié à partir d'un profil vierge?

Pour profiler les tuyaux, transporter des produits dont la section n'est pas ronde. Il peut être ovale, rectangulaire ou carré. La complexité du traitement réside dans l'observation de la charge maximale sur les parois de la pièce. Si cela n'est pas prévu, une rupture et une violation de l'intégrité structurelle peuvent survenir.

À l'aide du forgeage à froid, les éléments suivants peuvent être fabriqués à partir d'un tube profilé:

  • Arcs. La forme de traitement la plus courante. À partir des flans, on fait des serres, des squelettes de structures complexes.
  • Spirales et boucles. Contrairement à la tige, ils ont un grand rayon de courbure, dû à la probabilité de rupture. Ils sont utilisés pour les clôtures, les portes et les grilles décoratives.
  • Spirales volumétriques. Ils peuvent devenir la base des ornements décoratifs.
  • Terminer l'aplatissement en formant des pinces pour relier des parties du motif.

Contrairement au matriçage lors du forgeage à froid, le métal du tube profilé ne coule pratiquement pas. Cela vous permet de conserver ses dimensions d'origine, ses paramètres de résistance.

Outils et accessoires pour le forgeage

Pour la fabrication de produits forgés à partir du tube profilé, il est nécessaire d'utiliser des outils et des dispositifs spéciaux. Ils peuvent être fabriqués à partir de matériaux improvisés, commandés auprès d'un maître expérimenté ou de modèles d'usine achetés. Il est également nécessaire d'équiper le lieu de travail - une table fonctionnelle, pour fournir un espace pour forger de longs tuyaux.

Pour le traitement de petites billettes, vous pouvez utiliser un plateau de dimensions 2000 * 1500 mm. Il abrite les principaux outils et dispositifs pour la production de produits à partir du tube profilé.

Gnutik

Conçu pour la fabrication d'arcs de différents diamètres. La machine est constituée d'une base en forme de T sur laquelle les rouleaux de support sont disposés par paires. Sur le poteau vertical se trouve un rouleau porteur dont la hauteur est ajustée au moyen d'un mécanisme fileté.

  • La possibilité de remplacer les rouleaux pour plier les tuyaux de différentes sections;
  • Modifier la distance entre les éléments de support pour faire varier le rayon;
  • Lors de la fabrication, il est recommandé d'utiliser un profilé métallique en forme de n avec une épaisseur d'au moins 2 mm.

La construction de la charnière pour les tubes profilés diffère de la traditionnelle. Il est impossible de réaliser une courbure qualitative sans répartition uniforme de la charge sur toute la surface. Le coût moyen d'un modèle auto-fabriqué est de 9600 roubles.

Twister

Utilisé pour tordre les tubes profilés à des fins artistiques. Pour le traitement, il est recommandé d'utiliser des modèles avec un coupleur qui facilite le processus de fabrication, réduit le temps de déformation contrôlée et améliore sa qualité.

La machine consiste en une base sur laquelle est fixée une unité mobile pour fixer la pièce à usiner et un mécanisme avec une part pour la torsion. Paramètres de base de l'équipement:

  • La longueur maximale et minimale des produits transformés.
  • Section de la pièce, ses dimensions. Ils dépendent de la forme du mécanisme de fixation;
  • Le type d'entraînement est manuel ou mécanique. Pour la production de produits forgés à partir d'un tube profilé à domicile, les modèles économiques avec entraînement manuel sont les plus utilisés.

Le prix de l'ensemble complet est de 16 800 roubles.

Escargot

Avec son aide, faites des composants en spirale. Le dispositif consiste en une plate-forme de forme carrée ou rectangulaire. Sur ce sont des trous pour l'installation d'éléments d'arc de support. Avec l'aide de l'aileron, le tuyau est fixé. La flexion est formée lorsque le mécanisme à levier est actionné avec un rouleau de support.

  • rayon de courbure maximum et minimum;
  • la taille de la pièce à travailler;
  • degré admissible d'action mécanique.

Le coût moyen d'un escargot domestique pour le cintrage de tubes profilés est de 12 000 roubles.

Les machines-outils comme alternative à l'outil

Si vous prévoyez d'organiser la production nationale, plutôt que la performance unique de travail - il est préférable d'acheter une machine combinée pour forgeage à froid. Il faudra beaucoup moins d'espace que l'équipement séparément.

La plupart des modèles ont un entraînement électrique, ce qui permet d'accélérer le processus de production. La portée et la fonctionnalité dépendent des exigences. Le coût moyen d'un tel équipement est de 60 000 roubles.

Pavillons Métalliques: Avantages et inconvénients

Gazebo est un bâtiment d'été très léger pour une parcelle de jardin ou de campagne. Souvent, une telle structure n'a pas de murs ni même de sols. Il n'y a qu'un toit et des supports sur lesquels il est attaché. Des variantes du matériau de fabrication peuvent être définies.

Aujourd'hui, nous examinerons les gazebos en métal.

Caractéristiques

Les produits du profilé métallique ont toujours été considérés comme un signe de prospérité et même de luxe. Ils font partie de l'ensemble architectural de la parcelle de jardin et de la décoration de tout paysage.

Les pavillons en métal sont très populaires auprès des consommateurs. Ce matériau de fabrication vous permet de construire un objet de presque toutes les formes et tailles, la portée de la fantaisie ne peut être limitée que par des possibilités financières. L'avantage des gazebos en métal est leur facilité et leur fiabilité. Le design, fabriqué dans un matériau de haute qualité, est particulièrement solide et ne nécessitera pas une génération avec un entretien minimal. Le métal est un matériau très pratique dans le travail, il peut être utilisé pour mettre en œuvre un projet de toute complexité.

Le métal est également parfaitement combiné avec d'autres matériaux, et lors de la construction d'une variante fermée, des éléments d'autres matières premières, par exemple la brique ou le bois, sont souvent inclus dans la composition. C'est une construction plus approfondie - dans un tel kiosque, il y a déjà à la fois un plancher et une fondation.

Avantages et inconvénients

Les pavillons du profilé en métal ont toute une liste d’avantages indéniables:

  • Fiabilité La structure finie résiste aux influences physiques et mécaniques, ainsi qu'aux conditions climatiques, ne perd pas sa forme en cas d'affaissement.
  • Facile à utiliser. La réparation cosmétique de la monture peut se faire seule, sans faire appel à des spécialistes extérieurs.
  • Attrait visuel. L’apparence des tonnelles de fer et d’autres métaux inspire le respect: elles sont très chères et respectables.
  • La durabilité Les structures métalliques soudées peuvent rester en place pendant plusieurs décennies, restant intactes.
  • Polyvalence Les produits en fer auront fière allure dans n'importe quel environnement, que ce soit un parc public ou une propriété privée.
  • Résistance au feu Le fer et les autres métaux n'ont absolument pas peur du feu. Vous ne pouvez donc pas craindre qu'une étincelle provenant d'un feu ou d'une autre source d'incendie puisse détruire la structure soudée.
  • Large gamme de prix. Si vous voulez avoir une tonnelle en métal sur votre parcelle de jardin, vous pouvez choisir une option plus économique ou plus raffinée.
  • Résistant aux intempéries: le métal ne brûle pas au soleil et n'a pas peur de l'humidité contrairement aux autres matériaux.
  • Les pavillons de jardin de différents types de métaux n'ont pas peur des insectes et des petits rongeurs.
  • Variété de designs Les pergolas en métal peuvent être soit entièrement soudées, soit démontables. Les modèles préfabriqués sont également bons car, si nécessaire, ils peuvent simplement être démontés et déplacés vers un autre emplacement.

Les inconvénients de tels bâtiments sont très faibles. Un inconvénient peut être appelé leur plus grand par rapport au coût des produits en plastique et en bois. Cependant, la différence de prix n’est pas aussi importante que le nombre d’avantages indéniables.

Un autre inconvénient du métal est qu'il est sujet à la corrosion, et il sera nécessaire de mettre à jour la couche protectrice régulièrement afin de maintenir la structure dans sa forme correcte.

Des projets

Les variantes de structures de jardin à partir d'une structure métallique peuvent être énormes. L'option la plus courante est celle des pavillons ouverts, dont les parois sont des cloisons ajourées à partir de tiges ou de tubes profilés. De nombreux fabricants proposent des solutions prêtes à l'emploi dans des versions pliables.

Si vous le souhaitez, vous pouvez choisir un kiosque de n'importe quel endroit en fonction de l'entreprise avec laquelle vous prévoyez de vous y rendre les soirs d'été. Traditionnellement, ils ont une surface rectangulaire de 4 mètres sur 6. De plus, les arbres préfabriqués sont carrés ou hexagonaux. Non moins populaires sont les tonnelles rondes.

Les bâtiments pliants sont bons en ce sens qu'ils ne nécessitent pas de pose de fondation. Ils sont très mobiles, rapidement assemblés et installés dans la rue. Et pour la période hivernale, ils sont également faciles à assembler ou, si le paysage change, à déplacer ailleurs. Pour le support, vous pouvez utiliser des coins en métal, et la canopée est faite de tôle profilée.

Les pavillons fixes sont installés une fois pour toutes. Des supports en métal sont creusés dans le sol et coulés avec du béton. Dans ces pavillons, un sol est généralement fabriqué. Il peut être posé avec un carreau de céramique spécial, il est possible de poser des lattes de bois ou simplement du béton sur le périmètre.

Il existe plusieurs types de marquises pour les pavillons d'été.

Les plus communs sont quatre types principaux:

  • One-run - la conception la plus simple est une surface plane, située à un certain angle par rapport aux supports. Généralement, les auvents à un étage sont légèrement inclinés pour éviter l'accumulation de sédiments sur le toit. Le choix de ce type de couvert est compliqué par le fait qu'il est nécessaire de calculer avec précision le degré de son inclinaison.
  • Les pignons sont deux plans, fixés ensemble à un certain angle. Ils sont généralement choisis si un auvent est nécessaire pour une grande surface. Comme un tel toit est plutôt encombrant, il nécessite un renforcement supplémentaire.
  • Les auvents à plusieurs gouttes sont rarement choisis pour les petites zones. Habituellement, ils sont utilisés pour couvrir des objets de grande taille, par exemple des pavillons commerciaux, ressemblant à un belvédère.
  • Les hangars arqués sont un type particulier de canopée ayant une forme incurvée. On dirait que ce design est très beau. Parfois, pour améliorer la perception esthétique de plusieurs voûtes arquées, elles sont combinées en une seule. Cependant, monter une telle structure sans compétences et équipements spéciaux est extrêmement difficile.

Toutes les arbours peuvent être divisés en types ouverts et fermés. Souvent, les pavillons ouverts sont entièrement en métal. Dans le premier cas, le gazebo est vu et ventilé de tous les côtés, il peut être décoré avec des éléments ajourés forgés. Les produits finis sont très légers, aérés et pratiquement sans poids. Ils sont bons en ce sens qu'ils ne sont pas chauds, ils sont également faciles à construire de leurs propres mains ou pour recueillir une option d'achat.

Les gazebos à cadre fermé sont pratiques car ils protègent mieux contre les phénomènes météorologiques - neige, pluie ou vent. Pour donner un bon aperçu, les murs en eux sont généralement en verre ou en plastique transparent, similaire à celui utilisé dans la construction des serres. Pour éviter que le gazebo ne soit trop chauffé, il est nécessaire d’assurer la ventilation.

La tonnelle peut être à la fois une structure indépendante et une annexe à la maison principale. Surtout souvent ils sont attachés à des maisons qui ont deux étages ou plus. Parfois, ils font eux-mêmes des belvédères à deux étages. Mais c'est plutôt une exception à la règle, ce qui n'est pas courant.

Les raisons de construire une telle structure peuvent être multiples:

  • Dans un petit espace, un belvédère séparé prend trop de place et semble inesthétique.
  • Deux étages peuvent être utilisés simultanément comme la terrasse supérieure, où vous pouvez prendre des bains de soleil pendant la journée et admirer les étoiles le soir, et comme un belvédère privé pour les réunions amicales.
  • À l'étage inférieur, vous pouvez installer un brasier ou un four et, à l'étage supérieur, une zone pour manger.
  • La partie inférieure de la tonnelle peut être utilisée comme espace invité et la partie supérieure uniquement pour votre famille.
  • L'étage supérieur de l'arbre peut être fermé et celui du bas peut être ventilé.

Design

La tonnelle, quelle qu'elle soit, est principalement destinée à la récréation. Par conséquent, la situation devrait être appropriée. Le mobilier le plus commun pour les pavillons d'été est une table et des chaises. Si sa surface le permet, vous pouvez mettre une table ronde et des chaises en osier, qui ont plus de confort que les bancs habituels.

Comme le métal n'a pas peur du feu, il est possible de construire un brasero, un barbecue ou même un foyer dans un gazebo en métal.

Ces attributs sont logiques à placer directement dans le centre de la structure et autour des sièges.

La conception des pavillons métalliques est également différente en fonction du type de métal utilisé.

En aluminium

La construction en aluminium n'est pas encombrante mais suffisamment solide. Par conséquent, les gazebos portables en sont souvent fabriqués. Ce matériau n'étant pas soumis à la corrosion, ses produits ne nécessitent pratiquement pas de soins supplémentaires. En outre, il est non toxique et donc sans danger pour la santé humaine.

Cependant, pour donner un aspect plus esthétique et une durée de vie plus longue, le profilé en aluminium est généralement recouvert de composés spéciaux.

Les pavillons en aluminium sont de type ouvert et fermé. Dans les produits du second type, on insère des fenêtres qui peuvent être de type oscillant ou «coupé». Le matériau est bien plié, il permet donc la construction de différentes formes. L'aluminium est également bien adapté à la fabrication de supports et de toits.

Arbres forgés

Avec des performances de haute qualité, les produits forgés résistent à des contraintes mécaniques considérables et à une longue durée de vie. Le métal utilisé à ces fins est soit peint, soit galvanisé.

La conception des tonnelles forgées peut être différente. Les pergolas - les kiosques en forme d’arcs, ainsi que les alcôves, qui ont une grande surface et des formes géométriques variées, sont très populaires.

Les gazebos en fer forgé peuvent également être en version ouverte ou fermée, les deux donnant fière allure sur les pelouses et les banlieues. Parfois, ces conceptions sont faites avec plusieurs sorties. Ils sont très pratiques pour les grandes entreprises - vous pouvez sortir à tout moment sans déranger la personne assise à côté de vous.

Au chalet, il n'y a généralement pas de grandes parcelles et tous les voisins, en général l'un en face de l'autre. Par conséquent, dans un belvédère ouvert, il peut ne pas être trop confortable, mais dans un belvédère fermé, il fait trop chaud.

En option, vous pouvez obscurcir légèrement la construction de plantes grimpantes. Particulièrement spectaculaire regarde les raisins ou une rose d'escalade. Avec un tel décor, tous les paysages de campagne seront sous vos yeux.

Les plantes vous protègent également de manière fiable du soleil brûlant. Certains représentants de la flore repoussent les mouches et autres insectes. Si vous les accrochez sur des fils dans les fenêtres de la tonnelle, ils peuvent également jouer un rôle de protection.

Le soin des tonnelles en fer forgé est minimal - juste une fois par saison pour mettre à jour le revêtement protecteur. Pour s'assurer que la structure est durable, il est recommandé de l'installer sur les supports à une altitude supérieure à celle du couvre-sol pendant l'installation initiale.

Tube de profil

L'arbre de ce matériau a une forme angulaire et ressemble parfois à un carré, un rectangle ou un polygone. Les avantages du tube profilé sont son faible coût, son faible poids et sa longue durée de vie.

Pour fabriquer un gazebo du profil avec vos propres mains, vous avez besoin d'outils spéciaux - une machine à souder et un bulgare, ainsi que des compétences pour travailler avec eux. Construire une tonnelle à partir de ce type de matériel sans aide est très problématique, mais avec la bonne approche, le résultat vous plaira.

Trucs et astuces

Si vous voulez absolument avoir une belle maison d'été dans votre jardin, mais que vous ne voulez pas vous soucier de sa construction, vous pouvez commander une conception individuelle du projet et son exécution ultérieure dans une entreprise de fabrication spéciale. À l'aide d'un programme informatique, vous allez dessiner un modèle 3D dans différentes projections et vous pourrez faire vos propres ajustements et souhaits.

Si cette option vous semble trop compliquée ou trop coûteuse, vous pouvez faire vous-même une pergola à partir de matériaux improvisés. Parfois, certains matériaux pour une telle construction sont disponibles pour la plupart des datchas, par exemple les tuyaux ronds ou rectangulaires restants, les poutres métalliques, les coins et autres consommables restant de la construction précédente. Il suffit de faire pénétrer 4 piliers dans le sol, de les fixer dans le sol et de leur attacher le toit avec des boulons ou par soudage.

Pour avoir un gazebo fini, vous pouvez accrocher des rideaux légers ou une moustiquaire à la place des murs.

Variante simple et bien simple - acheter un modèle pliable en magasin et le récupérer de manière indépendante. Il y a beaucoup d'options pour de telles couvertures.

Beaux exemples

Vous pouvez donner un grand nombre d'exemples de gazebos en métal. Il peut s'agir à la fois d'une structure autonome et d'un bâtiment attenant. La version la plus simple du gazebo est un cadre de tuyaux avec un auvent, une simple table et deux bancs de chaque côté.

Si la zone le permet, vous pouvez faire un design plus original - combinez sous un même toit et un lieu pour des rassemblements, et un barbecue ou un barbecue. Le toit protège de manière fiable les charbons des précipitations, et même regarder les brochettes, sans se détacher de l’amusement, est beaucoup plus pratique.

Variantes et recommandations pour la fabrication de produits à partir de tubes profilés

Le tube profilé est un matériau de construction universel. La géométrie de la section confère au matériau d'excellentes caractéristiques de résistance, ce qui permet de l'appliquer avec succès dans tous les domaines de l'activité économique. Du tube profilé, vous pouvez faire beaucoup de choses utiles - des serres et des tonnelles aux meubles élégants et originaux.

Caractéristiques des tubes de profil

Tout tuyau dont la section est différente de celle circulaire peut être considéré comme un tube de profil. Les produits les plus répandus sont carrés, rectangulaires ou ovales.

Pour la production de matériel tubulaire, le carbone, l'acier faiblement allié ou l'acier inoxydable sont principalement utilisés. Un tuyau en aluminium plus flexible et léger peut être distingué dans une catégorie distincte, car les conditions de son utilisation dans la construction sont légèrement différentes.

Le processus de production lui-même peut être représenté sous la forme suivante. A partir d'une tôle par un procédé de pliage, on obtient le tube soudé rond du diamètre correspondant. De plus, la billette cylindrique est introduite dans une machine de formage spéciale, où elle reçoit la forme nécessaire.

Au dernier stade, le produit est soumis à un traitement thermique, ce qui permet d'éliminer les contraintes mécaniques et d'augmenter la résistance. De plus, le cordon de soudure du produit doit être vérifié sans défaillance.

Faites attention! Les petites entreprises privées négligent souvent le traitement thermique pour réduire le coût des produits manufacturés. Achetez ces tuyaux pour la construction de structures sérieuses conçues pour des années d’exploitation, sans en valoir la peine.

Les principaux avantages du tube profilé:

  • Des valeurs de résistance élevées, obtenues grâce à la présence de raidisseurs. Les structures du tube profilé sont capables de supporter des charges énormes, sans apparition de déformations.
  • Commodité pour le transport et le stockage. Les produits rectangulaires occupent moins de place que les produits ronds, mais sont beaucoup plus fiables.
  • Facilité de montage. La fixation des éléments du tube profilé peut être réalisée à la fois par soudage et au moyen de boulons, de raccords, etc. Le poids relativement faible des produits (la longueur moyenne d'un tuyau de section moyenne avec une épaisseur de paroi de 4 à 8 mm est en moyenne de 12 à 15 kg) permet d'effectuer facilement tout le travail seul sans recourir à une force musculaire ou mécanisée supplémentaire.
  • Coût acceptable Une technologie de fabrication plus sophistiquée les rend plus chers que les produits à section circulaire, mais cette différence est plus que compensée par la fiabilité et la praticité.
  • Longue durée de vie. Tout produit du profilé métallique est garanti pour plusieurs décennies. L'utilisation de la protection anti-corrosion permettra d'augmenter cette période, qui est déjà assez considérable, parfois.

Variantes de constructions en profilé métallique

En plus des nombreux meubles, il est facile de faire à partir d'un tube profilé une masse de toutes sortes de structures et de structures:

  • Serre pour les chalets. Léger, solide et durable - une serre composée d'un tube profilé peut être fabriquée par des forces propres. Il existe de nombreuses variantes de construction: construction en arc, pignon ou construction à un étage, équipée d’une ou deux entrées, fenêtres, vestibules, etc.
  • Douche d'été. Construction légère, en polycarbonate ou en plexiglas, avec un réservoir d'eau monté sur le toit. Le poids impressionnant du réservoir rempli augmente les exigences en matière de fiabilité du bâtiment. Pour la construction, il est préférable de prendre des tuyaux à paroi épaisse de grande section.
  • Portes, guichets, sections de clôture. Ces conceptions sont installées depuis longtemps, et les exigences accrues pour leur apparence, en règle générale, ne sont pas présentées, il est donc plus pratique et plus rapide de les rendre indivisibles.
  • Escaliers, échelles. Après l'assemblage dans les extrémités inférieures des tuyaux, il est souhaitable d'insérer des bouchons en plastique pour protéger la surface du sol contre les dommages.
  • Pavillons, verrières, arches décoratives. Ne subissez pas de charges importantes pendant le fonctionnement, elles peuvent donc être constituées de tuyaux minces.
  • Échafaudage Ils sont assemblés très rapidement, tout en se différenciant avantageusement des analogues en bois avec la résistance et la rigidité du cadre. Il est préférable de rendre la connexion des éléments exclusivement boulonnée, de sorte que la construction puisse être rapidement assemblée, démontée ou construite si nécessaire.

À partir du tube profilé, il est possible de construire même le cadre d'une maison d'été légère. Il convient de noter qu'une telle méthode de construction n'a pas beaucoup gagné en popularité, car la construction aura une conductivité thermique élevée et nécessitera une protection supplémentaire contre les effets du vent.

Montage de structures à partir d'un profil avec des mains propres

Sous une forme unifiée, l'instruction d'assemblage peut être présentée de la manière suivante:

  • Développement du dessin du produit, où les dimensions, les angles de pliage, les méthodes de fixation, les dimensions des tuyaux, etc. seront spécifiés en détail. Quant aux dimensions, elles sont déterminées en fonction de l'objectif principal de la conception. Pour les structures massives (portails, carcasses de maisons ou dépendances), il est préférable de prendre des tuyaux de dimensions 100x50, 80x80 ou 80x60 mm. Les produits avec une section de 50x50 ou 40x60 peuvent être utilisés pour la construction de vitrines, de racks, d'échafaudages. Pour les meubles, il y aura suffisamment de tubes profilés à paroi mince de 40x25 ou 20x20 mm.
  • Marquage, découpe de tubes et préparation d'éléments de structure individuels. Il est plus pratique de couper un tuyau à paroi épaisse avec un bulgare, alors que pour les petits objets, il vaut mieux préférer une scie sauteuse électrique ou une scie à métaux pour le métal.
  • Le nettoyage des lieux de coupe se fait par une lime plate ou par le même bulgare avec un disque pour le métal ou une meule abrasive.
  • Connexion d'éléments Peut être réalisé par soudage (cela permettra de gagner du temps, mais perdra en esthétique) ou en resserrant les boulons. Dans ce dernier cas, il est nécessaire de percer un grand nombre de trous avec une perceuse électrique. Pour les tubes profilés, contrairement aux tuyaux ronds, en raison de la configuration plate de la section transversale, la surface des éléments adjacents adjacents est suffisante pour assurer une connexion fiable.
  • Installation des raccords (charnières, boulons, verrous, poignées, etc.), ainsi que recouvrir les surfaces avec des matériaux appropriés. Il peut s'agir de polycarbonate, de métal, de bois massif ou de plastique.
  • Finition et peinture du produit fini. Cette phase de travail aidera à protéger la jonction de la corrosion et le design lui-même donnera un aspect attrayant.

Caractéristiques du profilage du métal

De nombreux produits (en particulier des meubles) pouvant être fabriqués à partir d'un tube profilé auront un aspect élégant et élégant avec des éléments arrondis. Cela amène inévitablement le maître à la question des tuyaux de pliage.

Pour ce faire, il est très probable que l'échec se produise, le pli sera presque certainement irrégulier, voire entraînera un pli dans le tuyau. Pliez correctement le tube de profil de plusieurs manières:

  • Commander l'exécution des opérations nécessaires dans une usine disposant du matériel professionnel nécessaire. Pas le moyen le plus pratique, nécessitant la livraison et l'enlèvement des produits du territoire de l'usine, qui ne peuvent pas toujours être trouvés à proximité.
  • Achetez votre propre cintreuse. L'appareil est facile à trouver lors d'une vente gratuite dans les grands magasins de construction, mais il est assez coûteux, de sorte que l'acquisition ne sera justifiée que pour les gros travaux permanents. L'option la plus appropriée pour les maîtres qui ont transformé la production de structures d'un tube profilé en une entreprise permanente.
  • Utilisez un bulgare et une machine à souder. Pas la manière la plus esthétique, qui consiste à en fabriquer plusieurs (le nombre dépendra du rayon de courbure requis) des fentes, de la courbure du tuyau et du sertissage.
  • Pliez le métal avec du sable. À une extrémité du tuyau, le bouchon en bois est étroitement pincé, après quoi le produit est rempli de sable et de la même manière il est fermé à partir du deuxième bord. Après ces manipulations, la courbure se révèle lisse et esthétique, et le sable après la configuration souhaitée est simplement versé. En saison froide, le sable peut être remplacé par de l'eau gelée dans le gel.

Recommandations pour la fabrication de meubles

Le tube profilé peut être une solution adaptée à la fabrication indépendante de meubles solides, durables et, avec la bonne approche, de très beaux meubles. Le tuyau convient à l'assemblage des squelettes des tables, des armoires, des lits, des chaises, des étagères, des étagères, etc.

Le meuble le plus simple pouvant être fabriqué à partir d’un tube profilé est peut-être une table. Il suffit simplement de souder ou de boulonner une armature en métal sur laquelle est fixée une table en bois.

Lors de la fabrication de bancs, une attention particulière doit être portée aux parois latérales. Selon la longueur du produit, leur nombre peut varier de 2 à 3-5.

C'est important! Pour les meubles, l'un des indicateurs les plus importants est le poids du produit. Par conséquent, pour leur production, le tuyau le plus mince (0,8-1,5 mm) est souvent utilisé. Un autre avantage d'un tel tuyau est la possibilité de le plier lorsqu'il est chauffé par un chalumeau ordinaire.

Une autre façon de gagner quelques kilos de poids précieux - l'utilisation d'un tube profilé en aluminium. En plus d'un faible poids, un tel tuyau se distingue avantageusement par ses propriétés anticorrosives, bien qu'il soit quelque peu inférieur aux analogues de l'acier en termes de résistance.

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