Comment déterminer le fil? Table de fil

Bonjour, chers amis.

En utilisant le tableau, vous pouvez déterminer le filetage en connaissant le diamètre du boulon (diamètre extérieur en mm) ou le diamètre du trou ou de l’écrou (diamètre intérieur en mm). Le tableau donne des valeurs pour les threads en pouces (BSP, UNF, NPT) et les unités métriques.

Comment déterminer le fil? Table de fil

Table de définition du fil

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Un tableau de référence pour les dimensions des raccords. Sur l'union, mesurez le filetage externe, mesurez le filetage interne dans l'écrou. Remarque: pour les connexions métriques, les filetages métriques sont utilisés par incréments de 1,5 mm et 2,0 mm. Les classes de précision et les champs de tolérance pour les threads cylindriques métriques sont répertoriés dans le tableau Comment déterminer la hauteur d'un thread métrique. le plus simple? mesurer la longueur de dix tours et diviser par 10.

Comment déterminer le pas de fil

Dans le monde moderne, les connexions filetées sont devenues très populaires. Il se caractérise par une grande fiabilité et une application pratique. On distingue un nombre assez important de paramètres différents qui peuvent être utilisés pour déterminer les paramètres de la fixation en question. Le plus important peut être appelé une étape. Il est indiqué sur presque tous les dessins et divers documents techniques.

Comment déterminer le pas de fil

Le concept de pas de fil

Le fil est utilisé pour connecter une variété de produits. Pour déterminer le filetage du boulon, il est nécessaire de prendre en compte la distance entre les côtés du profilé du même côté. Aux particularités de ce concept, nous ferons référence aux moments suivants:

  1. Pour déterminer les paramètres de base, une mesure est requise.
  2. Un résultat inexact peut être déterminé en appliquant la règle.
  3. Pour améliorer la précision des mesures, plusieurs fils doivent être analysés. C'est pourquoi, en fonction de la longueur de la surface filetée, une analyse de 10 à 20 tours est effectuée.
  4. Il est recommandé de mesurer en millimètres. Dans certains cas, le nombre est converti en pouces.

La distance entre les vallées peut être mesurée à l'aide d'un outil spécial. L'enfileur est représenté par une combinaison de plaques d'acier spéciales avec des découpes spéciales. Différentes valeurs sont tracées sur la surface.

Méthodes de mesure

Il existe un certain nombre de manières différentes de déterminer le pas de fil. Tous se caractérisent par leurs spécificités à prendre en compte. Les méthodes courantes incluent:

  1. Utiliser une règle conventionnelle.
  2. L'utilisation d'un outil spécial permettant de déterminer la valeur considérée. Le compteur de pas de fil peut être acheté dans un magasin spécialisé.
  3. L'étrier est un instrument précis. Il est utilisé assez souvent en raison de sa grande précision et de sa polyvalence.

Toutes les méthodes ci-dessus nous permettent d'obtenir des données assez précises. La façon la plus simple de faire les mesures lorsque vous utilisez un outil qui détermine le fil, mais vous pouvez le faire avec un étrier standard.

Le processus de mesure des tours

Lors de l'examen de la détermination du pas de filetage, les caractéristiques de la méthode sélectionnée doivent être prises en compte. En utilisant la règle, il suffit:

  1. Mesurer la longueur de la tige sur laquelle le profil a été appliqué. Il convient de garder à l'esprit que lors de la mesure de toute la longueur d'une tige, et pas seulement d'une partie, vous pouvez déterminer un résultat plus précis.
  2. Comptez le nombre de tours.
  3. Mesurer la profondeur pour déterminer les principaux paramètres de la connexion filetée.

De même, vous ne pouvez déterminer que la moyenne. Si des erreurs ont été commises pendant le processus de découpe, la distance entre elles peut être légèrement différente.

L'exemple des mesures est le suivant:

  1. 20 tours sont comptés.
  2. Nous mesurons la longueur de la tige, par exemple, le chiffre était de 127 mm.
  3. On divise 20 tours par la longueur de la tige, on obtient ainsi l'indice de 6,35 mm. Il correspond au pas du fil en millimètres.

Pour traduire en pouces, divisez la valeur calculée en millimètres par 25,4. Le résultat est 0,25 ou ¼ de pouce. Lorsque l'auto-mesure peut être une erreur, le résultat est arrondi à la valeur standard approximative.

En vente, vous pouvez trouver des modèles spéciaux que vous pouvez utiliser pour vérifier les fonctionnalités du thread. Cette procédure est assez simple à exécuter:

  1. Le modèle le plus approprié est choisi. En vente, vous trouverez un grand nombre de modèles spéciaux, représentés par une plaque avec un certain profil. Cela vaut un tel élément n'est pas cher, vous pouvez l'acheter dans divers magasins spécialisés.
  2. Il est appliqué à la surface pour surveiller les principaux indicateurs. Le gabarit doit être sans obstacle et il ne doit y avoir aucun espace libre entre la plaque et la surface de travail.

Si le motif pénètre facilement dans les rainures, vous pouvez alors déterminer les paramètres de base de la surface.

Mesurer le pas de fil avec une règle et un filetage

De plus, les mesures peuvent être effectuées à l'aide d'un pied à coulisse. Cet outil est largement utilisé. Les actions pas à pas sont les suivantes:

  1. La profondeur de la tige est déterminée par la jauge de profondeur.
  2. L'étape suivante consiste à compter le nombre de tours. C'est assez difficile à faire, vous pouvez utiliser un marqueur pour indiquer les fils déjà comptés du profil.
  3. L'information obtenue permet de calculer la tangente de l'angle d'inclinaison.

Il est possible de déterminer l'indicateur en question par mesure directe entre les sommets adjacents. Il est conseillé de nettoyer la surface. Sinon, il est presque impossible d’obtenir un résultat précis.

Nuances de mesure

Lors de l'utilisation d'étriers, plusieurs recommandations doivent être prises en compte. Un exemple est l'information suivante:

  1. S'il y a une plaque entre la tête et l'extrémité du produit, dans ce cas, il est recommandé d'utiliser l'échelle de mesure principale et la jauge de profondeur. Avec ce procédé, vous pouvez obtenir l'épaisseur de la rondelle, la hauteur de la tête, l'épaisseur de l'élément intermédiaire. Ces données nous permettent de calculer les principaux paramètres d'une connexion par thread.
  2. La précision des résultats peut être considérablement améliorée en nettoyant la surface de divers polluants. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un matériau abrasif ou des fluides spéciaux pour éliminer la corrosion.

Vous pouvez effectuer cette procédure vous-même. En règle générale, des problèmes ne se posent pas dans ce cas.

En conclusion, nous notons que les fabricants indiquent une étape et de nombreux autres indicateurs importants. En règle générale, ils sont appliqués à la tête ou à un autre élément.

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Exemples de mesures avec un étrier

L'étrier est un outil de mesure pratique et facile à utiliser. Son utilisation compétente vous permet de mesurer des valeurs linéaires dans diverses situations, et pour divers objets, en partant de la bande de roulement des pneumatiques et en terminant par des tubes souples en plastique. Comment mesurer avec un caliper - exemples et cohérence - ces questions sont discutées plus loin.

Mesures dans la conception et la fabrication de raccords filetés

La connexion vis-écrou est l'une des plus courantes en mécanique. Dans la conception et la fabrication de structures, il est souvent difficile de mesurer un boulon avec un étrier.

Avant le travail, il convient de rappeler que les dimensions principales du boulon / écrou sont la longueur du produit et le diamètre du fil. Un boulon standard de toute conception ne nécessite pas de telles mesures. C'est une autre affaire lorsque le boulon est fabriqué dans des conditions artisanales, ou il est nécessaire de mesurer la fixation sans démonter la connexion. Ici les situations suivantes sont possibles:

  1. Entre la tête et l'extrémité opposée de la tige se trouve un plan ou une pièce / plaque dont les dimensions ne vous permettent pas d'entrer dans les éponges de mesure de l'étrier. Dans ce cas, en utilisant l'échelle principale et la profondeur de mesure (parfois dénommée « kolumbikom ») est déterminée diriger successivement la hauteur, des rondelles d'épaisseur (le cas échéant), l'épaisseur de l'élément intermédiaire et une hauteur en saillie sur le côté opposé de la partie de connexion de la partie. Le résultat obtenu sont pliées et ensuite les tableaux correspond à la longueur de la tige et la taille des « clé en main », qui a un boulon de fixation de taille montés.

Mesure du filetage interne et empreinte du filetage

Mesurer le pas de fil

Mesure des dimensions du motif sur les marches

Comment mesurer la bande de roulement des pneus s’il est nécessaire d’évaluer le degré d’usure? Une jauge de profondeur, par laquelle les mesures sont prises sur toute la génératrice de la bande de roulement, aidera. Il convient de garder à l’esprit que l’usure est presque toujours inégale et que le nombre de mesures doit être d’au moins 3 à 5 et que les pneus doivent être acceptés de manière égale pour l’évaluation. Avant les mesures, le pneu doit être soigneusement nettoyé de la saleté, de la poussière et des fragments de petites pierres coincés à l'intérieur.

Mesurer la bande de roulement des pneus avec une jauge de profondeur numérique

Parfois, vous devez résoudre le problème - comment mesurer la bande de roulement du pneu avec un étrier pour déterminer le degré d'uniformité de l'usure. Ceci établit l'usure de la bande de roulement du pneu non seulement en profondeur, mais également dans le rayon de la transition entre la circonférence des saillies et la circonférence des creux. Faites ceci Mesurez la profondeur du motif sur la bande de roulement du nouveau pneu, puis la taille linéaire de la zone altérée visuellement sur la pièce utilisée. La différence déterminera le degré d'usure et vous aidera à prendre la bonne décision pour remplacer la roue.

Toutes les mesures sont effectuées par un profondimètre, qui doit être installé perpendiculairement à la génératrice de la bande de roulement.

Mesurer l'usure de la bande de roulement par colombike

Mesures de diamètre

Comment mesurer le diamètre d'un pied à coulisse? Distinguer les parties avec une section constante et de longueur variable. Ces dernières comprennent notamment les barres de renfort. Comment mesurer le diamètre de la valve avec un étrier? Tout dépend du profil de renforcement, qui peut être:

  • circulaire;
  • en forme de faucille;
  • mixte.

Mesure du diamètre interne d'un étrier

Le moyen le plus simple de mesurer ces paramètres de l’armature dans le second cas. Tout d'abord, la hauteur des saillies du profil est déterminée par les mâchoires de mesure extérieures, puis la jauge de profondeur est la taille le long de la cavité. Les mesures doivent être effectuées dans deux directions mutuellement perpendiculaires, étant donné que le renforcement, et même qu'il n'est pas réalisé dans des entreprises spécialisées, a souvent une section transversale ovalisée. Après cela, selon les tableaux de profils de renforcement standard, la valeur la plus appropriée est recherchée (aucune précision particulière n’est requise ici). Comment mesurer le diamètre du ferraillage avec un pied à coulisse, s'il a un type de profil différent? Ici, au lieu du diamètre des saillies, on détermine le diamètre de la partie en saillie des incisions en forme de faucille, puis on procède de la même manière que dans le cas précédent.

Mesure du diamètre extérieur du tuyau

Lors de la mesure des dimensions internes des tuyaux, utilisez l’échelle de mesure interne de l’instrument. Comment mesurer l'étrier avec un étrier, surtout si l'écart est faible? Il suffit de calculer la différence entre les diamètres extérieur et intérieur et de diviser le résultat par deux.

Mesures de dimensions linéaires

Comment mesurer des dimensions linéaires avec un pied à coulisse? Tout dépend du matériau de la pièce / pièce à usiner. Pour les éléments rigides, le produit est pressé fermement contre une plaque de base, après quoi les mâchoires de mesure externes de l'outil effectuent une mesure. Préliminaire, il est nécessaire d'établir l'aptitude du type d'étrier existant pour le travail. Par exemple, l'échelle de mesure principale sur la tige doit être plus longue que la pièce de moins de 25... 30 mm (en tenant compte de la largeur des mâchoires). Lorsque vous utilisez une jauge de profondeur, cette valeur est encore plus petite, car la longueur du cadre doit également être prise en compte (pour les outils les plus fréquemment rencontrés, 0-150 mm et une précision de 0,05 à 0,1 mm).

Comment mesurer la section d'un fil avec un étrier? Les articles non métalliques sont flexibles et faussent donc considérablement le résultat obtenu de la manière habituelle. Par conséquent, une pièce en acier rigide (vis, clou, pièce de tige) doit être introduite dans le kembrik, après quoi le diamètre extérieur du fil doit être déterminé par les mâchoires extérieures. De même, si vous souhaitez connaître la taille interne du fil.

Mesurer le diamètre du fil

La question - comment mesurer la chaîne avec un pied à coulisse - est souvent posée par les cyclistes, car l’usure de la chaîne, définie comme la distance entre les maillons adjacents, permet de décider de remplacer le produit. L'éponge extérieure est placée à une distance de 119 mm et insérée dans le maillon, après quoi elles sont étirées sur les côtés jusqu'à ce qu'une augmentation supplémentaire soit possible (pour faciliter le travail, la chaîne peut être préchargée avec une force de traction). L'écart par rapport à la taille d'origine indiquera l'usure réelle, qui doit ensuite être comparée au maximum autorisé.

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Comment mesurer le pas de fil

Comment mesurer le pas de fil

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La distance du fil est la distance entre les mêmes flancs du profil fileté. C'est ce qui doit être mesuré pour la détermination correcte de cette caractéristique. Faites-le grossièrement avec la règle habituelle. Mesurer la longueur d'un certain nombre de threads.

Notez que plus vous mesurez de tours, moins il y a d'erreur. Par conséquent, en fonction des tailles de fil pour la mesure, comptez de 10 à 20 tours.

La longueur du nombre de tours comptés, mesurée avec une règle, est divisée par le nombre de ces tours. Ce sera le pas de fil. Il est préférable de mesurer la longueur en millimètres.

Si le pas de fil doit être mesuré en pouces, transférez la valeur.

Par exemple, si vous souhaitez mesurer la hauteur d'un fil, comptez 20 tours pour réduire l'erreur de mesure (s'il y a ce nombre de tours, sinon, prenez moins). Supposons que vous obteniez une longueur de fil de 127 mm lors de la mesure. Divisez ce nombre par 20 tours et obtenez 6,35 mm. C'est le pas de fil en millimètres.

Si vous devez le convertir en pouces, prenez la valeur d'un pouce en millimètres, soit 25,4, et divisez le résultat obtenu en 6,35 par cette valeur. Dans ce cas, ce sera 0,25 ou 1/4 "(pouces). Si la valeur n'est pas aussi précise, arrondissez-la au pouce le plus proche.

Étant donné que la grande majorité des fils sont fabriqués conformément aux normes approuvées pour unifier cette connexion, mesurez le pas du fil avec un appareil à fileter. Cet appareil est un ensemble de plaques en acier spécial, qui ont des encoches correspondant à différents types de fils.

La plaque est marquée avec des valeurs correspondant à l'une ou l'autre longueur de pas en millimètres ou en fractions de pouce. Effectuez une mesure en appliquant différentes plaques sur le fil parallèlement à l’axe du fil et vérifiez l’écart entre les dents à éclairer.

Si elle disparaît, la valeur sur la plaque est celle qui indique le pas du fil à mesurer.

Mesure et contrôle du filetage

Dans le fil, mesurez et contrôlez les diamètres extérieur, intérieur et moyen, le pas et l'angle du profilé: les principaux éléments du filetage sont les suivants: diamètres extérieur et moyen, pas et angle du profil du filetage.

Mesurer le pas du fil. Pour mesurer le pas de filetage, une règle de mesure et un filomètre sont utilisés. La mesure du pas de fil avec une règle de mesure est illustrée à la Fig. 197.

Une règle mesure la longueur d'un certain nombre de tours, par exemple dix. en divisant la longueur obtenue par le nombre de tours mesurés, trouvez la taille d'un pas.

Lors de la mesure du filetage en pouces, le nombre de tours est déterminé, ce qui correspond à un pouce de longueur (approximativement égal à 25,4 mm). S'il y a 4 tours à une longueur de 1 ", alors le pas est de 1/4".

L'enfileur (Figure 198) est constitué d'un ensemble de plaques d'acier dont chacune est dotée de découpes qui correspondent exactement au profil du filet d'un pas particulier.

Chaque plaque porte des numéros indiquant le pas de fil en millimètres ou le nombre de tours coupés sur une longueur d'un pouce. Lors de la mesure du pas, la plaque est appliquée sur le fil à tester parallèlement à son axe (fig.

198). La coïncidence de l'enfile-plaque est vérifiée pour le dégagement.

Mesure du diamètre moyen du filetage. Un micromètre fileté peut mesurer avec précision le diamètre moyen du fil (Figure 199).

Il diffère du micromètre pour les pièces lisses uniquement par le fait qu'au lieu de surfaces de mesure permanentes, il existe des pointes de mesure interchangeables spéciales 1 et 2. La pointe 1 (Fig.

199, b), munie d'un cône d'angle égal à l'angle du profil du filetage, est insérée dans le trou de la vis micrométrique, la pointe 2 munie d'une fente étant dans le talon.

Lors de la mesure, le micromètre fileté est installé de sorte que le cône pénètre dans la rainure du fil et que la pointe de mesure avec une encoche recouvre la saillie du fil (Figure 199, a). L'échelle du micromètre indique la taille du diamètre moyen du fil.

Calibres filetés. Le meilleur outil pour le contrôle du filetage est le calibre de filetage - normal et limitant. Le filetage externe est vérifié avec une bague filetée normale (figure 200) et le filetage interne est vérifié avec un bouchon à vis normal (Figure 201).

L'extrémité droite du bouchon sert à vérifier le diamètre du trou fileté et l'extrémité filetée gauche à vérifier le fil lui-même. La justesse du fil par les calibres normaux est déterminée par le toucher pour l'absence de basculement et la difficulté de visser le calibre et la pièce.

Beaucoup plus précis et productif est l'essai de fil avec la jauge filetée. Le fil externe est vérifié avec les clips filetés du terminal. Une telle pince (Figure 202) a deux paires de rouleaux: la paire avant est une passe et la paire arrière n'est pas passable.

La méthode de vérification du filetage avec le crochet fileté limitant est la même que pour vérifier les dimensions lisses, c.-à-d. Le fil doit passer librement par le côté passant de la jauge et le côté de la jauge ne doit pas tenir le fil.

Le filetage interne est vérifié en limitant les bouchons filetés (Figure 203). L'extrémité filetée de la fiche a un long fil d'un profil complet; il doit être complètement vissé dans le trou fileté sur toute sa longueur. L'extrémité non percée a 2 ou 3 tours du profil de coupe, elle ne doit pas être vissée dans le trou mesuré.

Les jauges limites à la fois lisses et filetées sont généralement utilisées dans la fabrication d'un grand nombre de pièces identiques et généralement dans les cas où les pièces doivent avoir des dimensions précises avec certaines tolérances.

Mesure des diamètres moyen et interne des filets. Parfois, il est nécessaire de mesurer le diamètre moyen du filetage; Dans de tels cas, utilisez des étriers spéciaux (Figure 204) avec des embouts de billes remplaçables.

Le diamètre des billes est sélectionné en fonction des tables spéciales en fonction du type et du pas de filetage. Les pieds à coulisse à pied sont installés sur le modèle ou le calibre fileté.

Après cela, vérifiez la taille retirée avec le diamètre moyen du filetage, en appliquant l'étrier équipé de points de billes sur ses surfaces latérales.

Le diamètre interne du filetage est mesuré avec un pied à coulisse avec des jambes acérées (Figure 205). Comme dans le cas précédent, les étriers sont préréglés à la taille d'un pied à coulisse, d'une pièce modèle ou d'un calibre fileté, puis comparent cette taille au diamètre interne du fil.

Le diamètre extérieur du filetage est mesuré à l'aide d'un pied à coulisse ou d'un micromètre. Il est nécessaire de s'assurer que l'outil de mesure est installé perpendiculairement à l'axe de la pièce.

Contrôle du fil et mesure

Pour contrôler les éléments de filetage - pas, diamètres, forme du profilé - des outils universels et spéciaux sont utilisés. Le choix de tel ou tel outil dépend du type de fil et principalement de sa précision. Tout d'abord, l'étape, le diamètre moyen et la forme du profil puis les diamètres externe et interne sont contrôlés.

Mesurer le pas du fil. Une règle de mesure ou un calibre détermine la longueur de plusieurs pas de fil et le résultat est divisé par le nombre d'étapes.

Le pas des filets externes et internes peut être déterminé à l'aide d'une rectifieuse. Le pas de fil est indiqué sur chaque plaque de fil. Sélectionnez la plaque de manière à ce que ses dents soient bien serrées, sans laisser d'espace libre dans les rainures du fil à mesurer. Le pas de fil sera alors égal au pas indiqué sur la plaque.

Mesure du diamètre moyen du filetage. Mesurer précisément le diamètre moyen du fil avec un micromètre fileté.

Pour mesurer des fils de différentes tailles, utilisez un ensemble de pointes (une avec une seconde encoche avec un cône) de la taille appropriée. La limite d'utilisation de ce kit est indiquée sur les conseils.

Ainsi, par exemple, la stigmatisation M 3-4.5 montre que cet ensemble peut mesurer des unités métriques par incréments de 3; 3,5; 4; 4,5 mm.

Dans les micromètres avec une plage de mesure de 0 à 25 mm, les divisions nulles sur le tambour et la tige micrométrique coïncident lorsque les pointes sont proches les unes des autres. Dans les micromètres avec une limite de mesure de 25-50 mm, la coïncidence des divisions devrait être lorsque la norme A est insérée entre les pointes.

Vérifiez le profil du fil. La forme du profil de fil est vérifiée par le modèle. Si nécessaire, des microscopes spéciaux sont utilisés avec un contrôle très précis. Vérifiez avec les calibres filetés normaux. Les fils non conformes sont pratiques et faciles à contrôler à l'aide de calibres.

Un anneau fileté normal est utilisé pour vérifier le diamètre extérieur du fil. L'anneau est vissé sur la vis et la précision du fil est jugée par le balancement de l'anneau. Le diamètre interne du fil est vérifié avec un bouchon à vis normal.

L'extrémité lisse du calibre normal sert à vérifier le diamètre du trou fileté.

Vérifier avec des calibres filetés. Les filets exacts sont contrôlés au moyen de jauges filetées. Le filetage interne est vérifié avec une jauge filetée. L'extrémité de passage de la jauge doit pénétrer complètement dans le trou fileté sur toute sa longueur. L'extrémité non coulante a 2 ou 3 tours de profil incomplet et ne doit pas être vissée dans le trou en cours de vérification.

Le filetage externe est contrôlé par des bagues filetées filetées, qui doivent être complètement vissées sur la vis et serrées par un support réglable non réglable pour vérifier le diamètre moyen. En production de masse pour tester le filetage externe, utiliser les agrafes filetées maximales avec deux paires de rouleaux.

Automatisation du travail lors du filetage sur un tour

Avec le taraudage rapide et le filetage à l’arrêt, il est difficile de contrôler manuellement le processus de retrait du traceur de la pièce. Pour cela, plusieurs appareils facilitent le travail du tourneur et augmentent la productivité.

Un outil est utilisé pour la rétraction automatique du couteau lors du taraudage sans rainure en saillie, ainsi que des filets à la butée.

Il se compose d'un corps, fixé dans le porte-outil, à l'intérieur duquel se déplace le curseur. Dans la partie avant du curseur, il y a une ouverture dans laquelle un couteau circulaire fileté est fixé au moyen d'une vis.

Le curseur est muni d'une fenêtre rectangulaire, où un biscuit est placé pressé dans le corps.

En position de travail, le curseur est tenu par le loquet. Le dispositif de retenue est monté sur le culbuteur et est appuyé contre la glissière par un ressort.

L'appareil fonctionne comme suit: à la fin du passage, le rouleau, monté sur le levier, rencontre une butée placée sur le châssis. En même temps, le levier est tourné et le verrou libère la glissière. Le curseur sous l'action du ressort est instantanément rétracté vers la droite jusqu'à la butée dans la rondelle en caoutchouc, attachée au cracker.

Le retourneur ramène l'étrier dans sa position d'origine, puis, en tournant la poignée autour de l'axe, fait avancer la glissière jusqu'à ce que la serrure s'arrête dans le trou.

Le rouleau repose sur une bague excentrique, reliée par un mécanisme à cliquet avec une poignée. A chaque nouvelle passe, le rouleau est tourné d'un certain angle, le moment où le rouleau touche la butée et le bord d'attaque de la fraise est avancé. Cela vous permet de couper le fil à l'arrêt.

L'outil de retrait rapide de l'outil consiste en un corps dans lequel est prévu un rouleau à pâtisserie, pourvu d'une fente pour le passage de la tige. Dans la partie avant du rouleau à pâtisserie, un ciseau fileté est fixé; attaché sur le côté est un biscuit.

Le ressort a tendance à tirer le rouleau à pâtisserie avec le ciseau dans la position arrière. Ceci est empêché par le biscuit, qui dans la course de travail repose contre la partie cylindrique de la tige. La tige est ensuite déplacée vers la position la plus à gauche par un ressort.

À la fin du coup, la tige touche le bouchon et se déplace vers la droite. Le biscuit devient contre les plats sur la tige et le ciseau s'éloigne de la pièce.

Le retour de toutes les pièces à la position de départ s'effectue à l'aide de la poignée et de l'excentrique.

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Que savons-nous du fil métrique?

Carving - c'est comme une roue et nous accompagne à chaque pas. Partout où nous regardons, nous sommes entourés de sculptures. Ils sont dans des meubles, des serrures, des portes, des moissonneuses-batteuses, dans certains plats, dans la salle de bain, dans les toilettes, dans toutes les lampes, etc.

Les fils sont: droite, gauche, triangulaire, ronde, trapézoïdale, résistant trapézoïdale, rectangulaire, la bande, de tube cylindrique, d'un tube conique, modulaire, hauteur.

Dans la vie quotidienne, nous sommes entourés par de nombreuses variétés de fil: bande - sur les vis et rondes - les lumières des socles, trapézoïdales - dans les mécanismes de sécurité, triangulaires - littéralement partout, de la cuisine à la voiture, où il y a des dizaines de tailles.

Le fil de fixation le plus courant dans la vie quotidienne est un fil métrique à profil triangulaire.

Un tel fil a un angle de profil de soixante degrés. L'unité de mesure des paramètres du fil est le millimètre. La désignation d'un tel fil comprend la lettre "M" et les chiffres. Par exemple, M10 signifie un filetage métrique avec un diamètre de filetage de 10 mm.

Si un signe "x" avec un chiffre est ajouté à une telle désignation, le chiffre suivant le signe "x" indique le pas du fil. Par exemple, M10 × 1 signifie un filetage métrique d'un diamètre de 10 mm, ayant un pas de filetage de 1 mm.

Les grandes étapes ne signifient pas - elles sont basiques. Le pas de filetage est mesuré par la distance entre les sommets de deux spires adjacentes. Pour mesurer le pas, des modèles spéciaux, appelés threadmeters, sont utilisés.

Dans la vie de tous les jours, il n’ya peut-être pas de fileur. Dans de tels cas, vous pouvez mesurer le pas de fil à l'aide d'un étrier ou, dans le pire des cas, d'une règle. Mesurer le pas mieux pour produire sur le fil du boulon, plutôt que les écrous. Cela est dû à l'ouverture du fil et à la possibilité d'un contrôle visuel direct lors des mesures.

Pour la mesure, le plus grand nombre de fils doit être compté et la distance entre les sommets extrêmes des fils doit être mesurée en ligne droite. Je préfère les nombres: 3, 5, 10. Cela est dû à la simplicité des calculs. Par exemple, la distance entre dix fils d'un fil de 16 mm de diamètre qui était de 20 mm a été mesurée.

Pour apprendre le pas de fil, il est nécessaire de diviser 20 mm en 10 tours. Nous obtenons le pas de filetage égal à 2 mm.

Pourquoi dois-je connaître le pas de fil? Naturellement, pour le choix correct d'un outil de filetage ou d'une perceuse pour percer un trou pour un filetage.

La détermination du diamètre de la tige est facilitée par la détermination du diamètre du trou pour le filetage. Le diamètre de la tige est généralement égal au diamètre du fil.

Cependant, puisque le taraudage du métal a lieu (augmentation du diamètre initial lors du filetage), le diamètre de la tige est généralement sous-estimé par rapport à la valeur nominale de 1: 5; Pas de filetage 1: 8.

Par exemple, pour couper le filetage M16 avec un pas égal à 2 mm, il est préférable que le diamètre de la tige est à l'intérieur de 16-2: 5 = 15,6 mm à 16,2: 8 = 15,8 mm.

Comment connaître le diamètre du trou pour le filetage métrique à couper s'il n'y a pas de manuel de référence de la machine avec des tableaux de tailles de filetage et des diamètres de trou recommandés à la main?

Dans ce cas, nous utiliserons les compétences acquises pour mesurer le pas du fil futur et calculer le diamètre du trou pour le taraudage.
Nous avons donc mesuré le pas du fil et calculé - il est égal à 2 mm.

Nous avons mesuré le diamètre du fil plus tôt et nous savons qu'il fait 16 mm. Pour déterminer le diamètre du trou, il suffit de soustraire le pas de filetage de 2 mm du diamètre du filetage du boulon de 16 mm. Le résultat de la soustraction est de 14 mm.

Par conséquent, le diamètre du trou pour fileter M16 par paliers de 2 mm doit être égal à 14 mm.

C'est ça - le fil est métrique. Naturellement, vous pouvez en parler beaucoup plus que ce qui est dit dans cet article.
J'espère que cette information sera utile aux personnes qui veulent apprendre les types de réparation les plus simples, parfois si nécessaires dans la vie quotidienne.

Comment déterminer le type de fil sur le raccord?

Afin de déterminer quel type de fil sur le raccord, nous vous recommandons d'utiliser une table et un étrier spéciaux.

En outre, pendant le processus de détermination, veillez toujours à l’apparence du raccord, à la présence ou à l’absence de joints en caoutchouc, au cône du joint lui-même et à son angle.

Premièrement: mesurez le diamètre du fil. S'il s'agit d'un filetage externe, voir la photo n ° 1, s'il s'agit d'un filetage interne (écrou), voir la photo n ° 2.

Ensuite, trouvez le résultat dans la table. Dans notre cas, le filetage externe est de 21,8 mm. Cela se situe dans la plage 21,6-21,9 mm, ce qui correspond au filetage métrique M22x1,5.

Moyens pour mesurer les fils. Filetage

Moyens pour mesurer les fils. Fils de filetage. 4,38 / 5 (87,50%) ont voté pour 8

Dispositifs de contrôle actif.

L'une des méthodes de contrôle les plus progressives est la méthode active. Son utilisation est la plus rationnelle dans les conditions de production de masse et à grande échelle. Les dispositifs de contrôle actif avec une certaine mesure des dimensions permettent de modifier automatiquement le déroulement du processus technologique et de fournir la précision de traitement souhaitée.

Dispositif de commande actif peut être inclus à la fin du cycle de traitement et les résultats des mesures effectuées sur l'outil de coupe de commande podnaladku fourni (appelé podnaladchikami) ou produire des produits de taille directement pendant le traitement afin de réguler la quantité de mouvement, les conditions de coupe et d'autres paramètres du procédé. Les instruments de surveillance active, régulant les paramètres des processus technologiques, sont utilisés dans les machines-outils à commande programmatique.

Les instruments de contact et d'action sans contact sont utilisés pour le contrôle et le réglage automatiques.

Dans les instruments de contact, la pointe est en contact avec le produit mesuré et peut, déclenchée, provoquer une erreur de l'appareil.

Pour réduire cette possibilité, la pointe de contrôle active est constituée d'un alliage dur, de diamants, d'agates ou d'autres matériaux particulièrement durs.

Dispositifs pour mesurer les fils.

Les principaux paramètres de contrôle des filets sont les diamètres extérieur et central extérieurs, l’angle du profil et le pas. Lors de la mesure des fils, les moyens de contrôle complexe et élémentaire sont utilisés.

Pour le contrôle complexe des filetages métriques externes, des jauges rigides (GOST 17763 - 72 et GOST 17764 - 72) ou des pinces filetées sont utilisées.

Les filets internes sont vérifiés avec des bouchons filetés (GOST 17756 - 72 et GOST 17759 - 72). Lorsque vous utilisez des bouchons et des bagues de jauge filetés, une jauge complexe est une jauge de passage.

Une jauge de non-débit est utilisée pour mesurer la taille limite du diamètre moyen.

Lorsqu'une unité de commande de puce au diamètre extérieur du boulon peut être vérifiée par tout moyen de mesure utilisé pour contrôler le diamètre de l'arbre, et le diamètre intérieur de la noix - tout moyen de mesure pour trous de surveillance.

Pour contrôler le diamètre moyen, des méthodes de contact ou sans contact sont utilisées. La méthode de contrôle par contact est basée sur l'utilisation d'insertions dans un micromètre ou trois fils.

Inserts d'un micromètre fileté.

Un micromètre à inserts permet de contrôler le diamètre moyen d'un fil triangulaire avec un angle de profil de 60 et 55 °.

La mesure est effectuée de 0 à 350 mm et, pour chaque intervalle de 25 mm, des micromètres individuels ou des talons interchangeables spéciaux sont utilisés. L'ensemble des inserts au micromètre se compose de deux inserts (Fig.

1): prismatique, qui est installé à la place du talon du micromètre, et conique, installé dans le trou de la vis micrométrique.

Fig. 1. Insère dans un micromètre fileté.

Le micromètre est équipé de cinq jeux d'inserts installés par rapport au pas de contrôle du fil: 0,4-0,5; 0,6 - 0,8; 1 - 1,5; 1,75 - 2,5 et 3 - 4,5 mm.

Mesure du fil par la méthode des trois fils.

Lors du contrôle du diamètre moyen, un jeu de trois fils du même diamètre est utilisé. Pendant la mesure, deux fils sont installés dans les rainures du fil d'un côté et le troisième dans la cavité opposée.

La taille des fils est sélectionnée en fonction d'un tableau spécial, en fonction du pas et de l'angle du profil du fil. La dimension idéale pour les fils est le diamètre d = tg α / 2c, où cs est le pas et α / 2 l'angle du profil du fil testé.

Mesure du diamètre moyen du filetage.

En fonction de la précision requise, des micromètres ou des dispositifs opto-mécaniques fournissant des lectures plus précises sont utilisés pour la mesure des fils.

Si les fils sont mesurés verticalement dans le sens vertical, les fils sont suspendus sur un support monté sur l'instrument (Fig. 2).

Les surfaces de mesure alimentent les fils et la distance entre les points saillants des trois fils situés dans les sculptures est mesurée, puis le diamètre moyen est déterminé par les formules.

Calcul du diamètre moyen du filetage.

Le diamètre moyen du fil avec un angle de profil de 60 °:

Dcp = M-3d + 0.866s,

où M est la dimension obtenue à la suite de la mesure, mm;

d est le diamètre du fil, mm;

s est le pas du fil à mesurer, mm.

Si l'angle du profil est de 55 °, alors le diamètre moyen du filetage cylindrique:

Dcp = M = 3,165d + 0,9605s.

Fig. 2. Mesure du fil à l'aide de trois fils.

Les méthodes de contrôle de filetage sans contact utilisant le diamètre de filetage moyen sont basées sur trois fils, l'utilisation de microscopes de mesure avec des oculaires, des têtes et des projecteurs goniométriques.

Instruments de mesure indicatifs.

Le contrôle de la précision du pas du fil et la mesure de l'angle du profil sont également effectués sur les microscopes de mesure ou les projecteurs.

Le contrôle du diamètre moyen du filetage intérieur peut être effectuée dispositifs indicateurs avec poluprobkami coulissantes, dispositifs indicateurs avec des inserts de glissement et sur la Optimeter horizontale à l'aide des arcs de mesure de dimension interne équipé avec des pointes de mesure à billes.

Dans la plupart des usines, lorsque vous percez des trous pour des mesures préliminaires, utilisez des bouchons et des bâtons, ainsi que des étriers.

L'installation de l'outil de coupe pour retirer les copeaux à la taille requise est effectuée sur la branche du support transversal de la machine en fonction des lectures de l'étrier.

Lors du traitement des trous dans les deuxième et troisième classes de précision, une méthode de mesure commune nécessite beaucoup de temps pour retirer les puces de test et souvent des passages inutiles.

Mesurer les dimensions d'un certain nombre de pièces en cours de traitement à l'aide d'un dispositif indicateur (Fig. 3), qui en raison de la conception spéciale de la glissière de butée 1, permet d'établir un emplacement commode en face de l'étrier chariot transversal, le support 3 de l'indicateur 4.

Lorsque la glissière transversale est alimentée par elle-même, la goupille indicatrice repose contre le rebord de la bande 1. La vis 2 protège l'indicateur de la rupture. Cet appareil est universel, il peut être utilisé à la fois pour ennuyer et pour tourner.

Pour tourner, la barre d'arrêt et l'indicateur 3 tournent de 180 °.

Fig. 3. Dispositif indicateur pour le contrôle actif de la taille lors de l'usinage sur un tour.

La pratique a montré que l'utilisation d'indicateurs et de bagues de réglage d'un diamètre nominal du trou usiné, et l'application du dispositif indicateur (Fig. 3) pour réduire le temps non productif et à mesure de haute précision des dimensions internes.

Lors du traitement des trous d'indicateur doit configurer premier dispositif de coupe pour l'enlèvement de copeaux avec une tolérance de 0.1 - 0.2 mm de côté, la lecture de l'indicateur de note et retirer la première puce. Après cela, mesurez la taille du trou résultant avec un instrument indicateur ajusté à la bague de réglage ayant la taille de trou nominale (lors du réglage, le dispositif indicateur est mis à zéro).

Après avoir mesuré le trou, déterminez quelle couche de métal doit être enlevée par le couteau pour obtenir la taille finale du trou, et l'indicateur est utilisé pour régler le trépan de manière à forer le trou à la taille finale. Cette méthode de mesure simplifie le perçage des trous dans les 2 e et 3 e classes d’exactitude, et elle est tout à fait accessible aux travailleurs peu qualifiés.

Pour de grandes séries de pièces de faible masse, il est parfois souhaitable d'effectuer d'abord l'alésage préliminaire ensemble du lot de pièces avec une tolérance de 0,3 - 0,5 mm de diamètre, puis une seule passe, en utilisant un outil dur, pour réaliser la finition alésage.

Considérant que l'organe de coupe porte au cours du fonctionnement, de sorte que la taille de l'orifice réduite pendant le traitement de chacun des éléments suivants à vérifier l'indicateur interne de mesure de la taille réelle des trous de la pièce déjà usinée et, sur la base des indications de l'indicateur, pour configurer un dispositif d'affichage avec l'usure de l'outil.

L'avantage de travailler avec l'indicateur est également que ses lectures ne sont pas affectées par l'usure du filetage et de l'écrou du coulisseau, alors que l'indication du membre dépend du degré d'usure du fil.

Il convient de noter que les méthodes classiques d'alésage ne fournissent pas une grande précision.

Lors du traitement d'un trou plus petit que le diamètre spécifié, le tourneur n'a pas une idée précise du nombre de centièmes de millimètre à retirer pour obtenir la taille finale.

Par conséquent, il doit souvent recourir à des passes supplémentaires, ce qui augmente considérablement le temps consacré au traitement et dégrade la qualité.

L'utilisation de dispositifs indicateurs permet de travailler en toute confiance et avec une grande précision. L’utilisation de l’indicateur n’exclut pas l’utilisation de jauges limites. L'inspection des trous par la jauge de limitation est obligatoire pour le contrôle de taille final.

Grande Encyclopédie du Pétrole et du Gaz

Détermination de la hauteur de filet donnée dans GOST 11708-66 que la distance entre les côtés latéraux homonymes adjacents du profilé dans une direction parallèle à l'axe du fil, basée sur une approche purement géométrique de ce paramètre ne reflète pas son effet cinématique, non lié à la procédure rezboobrazovaniya et l'entretien des interfaces filetées. Détermination GOST ne tient pas compte également des erreurs de fil vnutrishagovyh qui se produisent toujours, et qui ont un impact significatif sur les performances d'un raccord fileté, et la détection de ces erreurs est la plus grande difficulté dans le contrôle des threads. [2]

Pour déterminer le pas de thread, utilisez des modèles de threads disponibles en tant qu'ensemble. [3]

Pour déterminer le pas de filetage à partir du jeu de motifs de mesure de filetage de ces deux types, il faut choisir celui dont les dents sont serrées, sans espace, elles entreraient dans les sculptures. [4]

Dans les trous, le pas de fil peut être déterminé par cette méthode en utilisant une tige de métal ou de bois enveloppée de papier. [6]

Les calibres pour définir le pas de fil sont appelés filetimètres (FIG. [7]

Les machines à fileter pour déterminer le pas de filetage sont fabriquées selon les ensembles GOST 519 - 41. [8]

Les modèles filetés sont destinés à déterminer le pas de thread en l'absence de données sur le pas et le profil du thread en cours de vérification. [9]

Les outils de filetage servent à vérifier la détermination du pas de filetage des boulons, écrous et autres produits filetés. Les outils de filetage comme les stylets sont un ensemble de plaques d'acier (motifs de filetage), chacune ayant un peigne avec un profil de dent, CO-N correspondant au profil d'un pouce ou d'un filetage métrique. Le nombre de fils par pouce ou le pas de filetage est indiqué sur chaque plaque. [10]

De manière significative plus rapide et plus précise, le pas de filetage est déterminé à l'aide d'un filomètre. [12]

Les filetages sont utilisés pour déterminer le pas de filetage. Ils sont produits en deux séries. [13]

Les motifs filetés sont un outil d'application de tri permettant de déterminer le pas de filetage d'un produit. [15]

Conseils pratiques - comment mesurer correctement les fixations

Cette compétence est utile même lorsque vous passez une commande pour l'achat de fixations et que les bonnes mesures vous éviteront de devoir renvoyer la commande et le paiement en trop.

Des mesures correctes et précises des attaches sont utiles et doivent pouvoir être faites dans tous les cas si, par occupation, il faut constamment faire face à des boulons et des vis.

Pour connaître les dimensions exactes des fixations, il faut d'abord mesurer sa longueur. Les boulons, par exemple, comme les vis, sont mesurés de la base du capuchon (surface de support) à l'extrémité de la tige. Et les goupilles sont mesurées à partir de la base de l'anneau et se terminent par l'extrémité de la branche courte. Mais à propos de tout cela plus en détail.

Toutes les attaches mentionnées ci-dessous répondent aux critères techniques des normes d'état (GOST).

Comment déterminer la longueur d'un boulon?

La longueur des boulons suivants doit être mesurée à partir de la tête (surface d'appui) et de l'extrémité du chanfrein sur la tige filetée:

- des boulons à tête hexagonale et correspondant aux caractéristiques de GOST 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;

- des boulons ayant une surface d'appui hexagonale réduite, correspondant à GOST 7808-70, 7796-70, 15591-70;

- Boulons de haute résistance, ayant une tête hexagonale et adaptés selon GOST 22353-77;

- Des boulons robustes à tête hexagonale avec une taille clé en main élargie et conformes aux normes GOST R 52644-2006;

- Boulons à tête hexagonale et orientant la tête, normes GOST 7811-70, 7795-70, 15590-70.

Pour les boulons ayant une surface d'appui hexagonale réduite pour les trous sous le balayage et conformes à GOST 7817-80, la longueur est mesurée de la tête à l'extrémité tronquée cylindrique.

Comment mesurer la longueur de la vis correctement?

Pour mesurer la longueur de la vis, les règles suivantes s'appliquent: la vis doit être mesurée à partir de la tête (surface d'appui) et de l'extrémité du chanfrein sur la tige filetée. Cette méthode convient aux vis suivantes:

- Vis à tête semi-circulaire et aux normes GOST 17473-80;

- les vis dont la tête à moitié creuse et les caractéristiques techniques sont conformes à la norme GOST 17474-80, les mesures sont prises à la base de la sphère;

- Dans ce cas, les vis à tête fraisée et les normes GOST 17475-80 mesurent la longueur totale du produit.

- les vis de réglage à fente droite et selon GOST 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93, tiennent compte de la longueur du produit entier;

- Les vis sans tête à gorge hexagonale et les normes GOST 8878-93, 11074-93, 11075-93 tiennent compte de la longueur totale du produit.

Comment déterminer la longueur exacte de la goupille fendue?

La goupille fendue la plus utilisée est une goupille qui répond aux spécifications techniques du GOST 397-79. Et la longueur dans cette clavette est mesurée de la base de l'anneau à la fin de la courte branche.

Comment mesurer le pas de fil du matériel?

Tout d'abord, rappelez-vous qu'il existe deux threads standard: métrique et pouces. Les attaches métriques sont mesurées simplement. Il suffit de mesurer la longueur de 10 tours sur la tige de fixation et de diviser le résultat obtenu par 10, au total, la taille du pas de fil sera libérée. Vous pouvez également utiliser l'outil destiné à cette métrique de thread.

Pour calculer un filetage d'un pouce, il est nécessaire de calculer combien de tours sur la tige de matériel en un pouce (1 pouce = 25,4 mm), le résultat obtenu sera le pouce en pouces. Cela peut être fait avec une règle simple.

Comme dans le cas du filetage métrique, pour mesurer le filetage en pouces, il existe un tournevis en pouces.

Mais il faut garder à l'esprit que le filetage en pouces peut être anglais ou américain, entre eux il y a une différence significative dans l'angle du profil: anglais - 55 °, américain -60 °.

Comment faire des mesures de grain sur des fractions de GOST 11964 hachées et coulées?

Les conditions de mesure des injections et des moulages, qui correspondent aux caractéristiques du GOST 11964, sont fondamentalement différentes des méthodes de mesure des autres fixations.

Tout d'abord, la composition des grains de la fraction est mesurée. La grenaille est tamisée à travers plusieurs tamis manuellement, délivrée par ordre décroissant en commençant par un tamis de grande taille. La taille nominale des cellules dans le tamis doit correspondre au nombre de la fraction (voir tableau 1 - pour la fraction coulée, tableau 2 pour la fraction ébréchée). Cela peut également être fait à l'aide d'analyseurs à tamis spéciaux.

La densité de la fraction est ensuite déterminée.

Pour ce faire, prélever un échantillon d'un poids de 0,05 à 0,10 kg, verser le tout dans un cylindre gradué, les caractéristiques appropriées GOST 1770 I ou III de l'exécution et un volume de 50 à 100 ml, dans lequel jusqu'à la moitié de l'eau distillée composé précédemment. La densité est égale à la fraction de masse par rapport à l'incrément de volume d'échantillon de l'eau dans une capacité volumétrique après immersion de l'échantillon et l'élimination complète de l'air.

Vous pouvez désormais effectuer des mesures de manière indépendante à partir du matériel le plus populaire et le plus courant. Bonne chance dans votre travail!

Mesure

Définition du fil
Pour déterminer le fil inconnu, deux paramètres sont nécessaires: le pas de filetage et le diamètre du filetage interne ou externe. Le pas de filetage est la distance entre le profil et le profil en mm pour les filets métriques ou le nombre de filets par pouce pour les filets en pouces.

Fil externe
Pour commencer, vous devez mesurer le diamètre du fil avec un étrier. Sur les étriers numériques, vous pouvez choisir la mesure métrique ou en pouces. Par le diamètre, vous pouvez déterminer le type de fil: métrique ou en pouces. Ensuite, il y a un motif fileté. Ici, vous devez choisir le pas de fil exact.

Sélectionnez le modèle jusqu'à ce que l'une de ses feuilles corresponde exactement au profil du fil. Vous pouvez maintenant utiliser une règle avec des données sur des threads ou des tables techniques. Pour déterminer le fil, il suffit de trouver les données mesurées sur le fil d’information ou dans les tableaux techniques de filetage.

Les pages suivantes détaillent les différents instruments de mesure.

Filetage interne
Déterminer le fil externe est beaucoup plus facile, ce qui ne peut pas être dit sur les fils internes. Si vous voulez garder la pièce intacte et définir la sculpture sans la casser, il ne reste plus que des mesures approximatives et des essais.

Pour ce faire, vous devez procéder comme suit: utilisez un pied à coulisse pour mesurer le diamètre du fil. Ce diamètre doit correspondre au diamètre d'origine avant l'enfilage. Dans l'exemple, nous considérons un diamètre de 23 mm.

La formule pour déterminer le trou initial est la suivante:

dk = D-P (Ø-trous = Ø-filets - pas de filetage)
ou: Ø-filets = Ø-trous + pas de filetage

Maintenant, trouver sur la règle filetée d'information un diamètre de trou approprié. Il convient de noter ici que les trous filetés sont généralement percés de plus grand diamètre que prévu.

Après calcul par cette formule, nous sortons de la métrique suivante M 24 × 1 ou M 25 × 2 et des tailles en pouces G 5/8 × 14 fils par pouce.

Et finalement, par la méthode de sélection, nous essayons de visser ces boulons avec des dimensions calculées.

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Sculpture en pouces: tableau des tailles, marquage, GOST

Les filetages en pouces sont principalement utilisés pour créer des raccords de tuyaux: ils sont appliqués à la fois aux tuyaux eux-mêmes et aux raccords en métal et en plastique nécessaires au montage de goulottes de tuyauterie à des fins diverses. Les principaux paramètres et caractéristiques des éléments filetés de ces connexions sont régulés par le GOST correspondant, ce qui donne des tables de tailles de filetage en pouces, sur lesquelles les spécialistes sont orientés.

Produits de plomberie à filetage tubulaire

Paramètres de base

Le document normatif, qui spécifie les exigences pour les dimensions du filetage cylindrique, est GOST 6111-52. Comme tous les autres, le filetage en pouces se caractérise par deux paramètres principaux: le pas et le diamètre. Ce dernier signifie généralement:

  • diamètre extérieur, mesuré entre les points supérieurs des arêtes filetées situées sur les côtés opposés du tuyau;
  • diamètre intérieur en tant que valeur caractérisant la distance entre un point le plus bas de la vallée entre les crêtes filetées et l’autre, également situé sur les côtés opposés du tuyau.

Paramètres de fil en pouces

Connaissant les diamètres extérieur et intérieur du filetage en pouces, vous pouvez facilement calculer la hauteur de son profil. Pour calculer cette taille, il suffit de déterminer la différence entre ces diamètres.

Le deuxième paramètre important - le pas - caractérise la distance à laquelle deux arêtes adjacentes ou deux cavités adjacentes sont situées l'une de l'autre. Sur toute la section du produit, sur laquelle le filetage est réalisé, son pas ne change pas et a la même valeur. Si une exigence aussi importante n’est pas satisfaite, elle sera simplement inopérante, il ne sera pas possible de prendre le deuxième élément de la connexion créée.

Vous pouvez vous familiariser avec les dispositions GOST pour les threads en pouces en téléchargeant le document au format pdf en utilisant le lien ci-dessous.

Tableau des tailles de pouce et de filetage métrique

Pour savoir comment les threads métriques correspondent aux différents types de threads en pouces, vous pouvez utiliser les données du tableau ci-dessous.

Des tailles similaires de métriques et de variétés de filets en pouces dans la gamme d'environ Ø8-64mm

Différences par rapport au filetage métrique

Selon leurs signes et leurs caractéristiques externes, les sculptures métriques et en pouces ne présentent pas beaucoup de différences, les plus importantes étant:

  • forme du profil de la crête filetée;
  • la procédure de calcul du diamètre et du pas.

Différences dans le profil de fil

Lorsque l'on compare les formes des arêtes filetées, on peut voir que, dans les filets en pouces, ces éléments sont plus nets que ceux métriques. Si vous parlez des tailles exactes, alors l'angle au sommet de l'arête du filetage en pouces est de 55 °.

Les paramètres des filetages métriques et en pouces sont caractérisés par différentes unités de mesure. Ainsi, le diamètre et le pas du premier sont mesurés en millimètres et le second, respectivement, en pouces. Il convient toutefois de garder à l’esprit que, par rapport au filetage en pouces, on utilise un tube conventionnel (2,54 cm) et un pouce tubal spécial égal à 3,324 cm. Si, par exemple, son diamètre est de ¾ pouce, alors en termes de millimètres cela correspondra à une valeur de 25.

Pour apprendre les paramètres de base d'un thread en pouces de n'importe quelle taille, qui est corrigé par GOST, il suffit de regarder dans une table spéciale. Dans les tables contenant les tailles de threads en pouces, des valeurs entières et fractionnaires sont données. Il convient de garder à l’esprit que l’étape dans de tels tableaux est donnée par le nombre de rainures découpées (filets) contenues sur un pouce de la longueur du produit.

Dessin Paramètres de base du profil selon GOST

Tableau 1. Dimensions de base du profil de filetage

Tableau 2. Les principaux paramètres du filetage du tuyau

Pour vérifier si la hauteur du fil déjà faite correspond aux dimensions spécifiées par le GOST, ce paramètre doit être mesuré. Pour de telles mesures, effectuées à la fois pour les fils métriques et les fils en pouces utilisant le même algorithme, des outils standard sont utilisés - un peigne, un calibre, un compteur mécanique, etc.

La manière la plus simple de mesurer le pas du filetage tubulaire est la suivante:

  • En tant que modèle le plus simple, utilisez un raccord ou un raccord dont les paramètres de filetage interne correspondent exactement aux exigences du GOST.
  • Le boulon, les paramètres du filetage externe à mesurer, est vissé dans un raccord ou un raccord.
  • Dans le cas où le boulon a formé un raccord fileté serré avec l'accouplement ou l'union, le diamètre et le pas de filetage appliqués à sa surface correspondent exactement aux paramètres du gabarit utilisé.

Le pas de filetage en pouces est le nombre de tours par pouce

Si le boulon n'est pas vissé dans le gabarit ou vissé, mais crée une connexion lâche avec celui-ci, ces mesures doivent alors être effectuées à l'aide d'un autre raccord ou d'un autre raccord. De la même manière, le filetage interne du tuyau est mesuré. Dans ce cas, un produit avec un filetage externe est utilisé comme modèle.

Déterminez les dimensions requises en utilisant un enfileur, qui est une plaque avec des barbes, dont la forme et les autres caractéristiques correspondent exactement aux paramètres du fil avec un certain pas. Une telle plaque servant de gabarit est simplement appliquée sur le fil contrôlé par sa partie dentelée. Le fait que le fil sur l'élément coché corresponde aux paramètres requis sera indiqué par l'ajustement serré à son profil de la partie dentelée de la plaque.

Utilisation d'un filetage pour un filetage d'un pouce

Afin de mesurer la taille du diamètre extérieur d'un pouce ou d'un filetage métrique, vous pouvez utiliser un pied à coulisse standard ou un micromètre.

Technologie de coupe

Le filetage cylindrique, qui fait référence au type de pouce (à la fois interne et externe), peut être coupé manuellement ou mécaniquement.

Filetage manuel

Le filetage avec un outil à main, qui utilise un robinet (pour l'intérieur) ou une matrice (pour l'extérieur), s'effectue en plusieurs étapes.

  1. Le tube traité est serré dans un étau et l'outil utilisé est fixé dans le collier (robinet) ou dans le support de plaque (matrice).
  2. La matrice est placée à l'extrémité du tuyau et le robinet est inséré à l'intérieur du tube.
  3. L'outil utilisé est vissé dans le tuyau ou vissé sur son extrémité en tournant les clés ou le porte-plaque.
  4. Pour rendre le résultat plus pur et précis, vous pouvez répéter la procédure de découpe plusieurs fois.

Filetage sur un tour

Mécaniquement, le filetage du tuyau est coupé selon l'algorithme suivant:

  1. Le tube traité est serré dans le mandrin de la machine, sur le support duquel est fixé le coupe-fil.
  2. Au bout du tuyau, en utilisant un ciseau, le chanfrein est enlevé, puis la vitesse de l’épaisseur est ajustée.
  3. Une fois l'outil amené à la surface du tuyau, la machine est filetée.

Il ne faut pas oublier que le filetage en pouces est coupé mécaniquement à l'aide d'un tour uniquement sur les produits de tuyauterie, dont l'épaisseur et la rigidité permettent de le faire. L'exécution mécanique d'un filetage en pouces permet d'obtenir un résultat qualitatif, mais l'application de cette technologie nécessite que le tourneur dispose des qualifications appropriées et de la disponibilité de certaines compétences.

Classes de précision et règles d'étiquetage

Fil attribuable au type de pouce, comme GOST indiqué, peut correspondre à l'une des trois classes de précision - 1, 2 et 3. Près du chiffre indiquant la classe de précision, mettre la lettre « A » (extérieur) et « B » (à l'intérieur). classes de précision de désignation de fil complet en fonction du type de look comme 1A, 2A et 3A (pour l'extérieur) et 1B, 2B et 3B (domestique). Il convient de garder à l'esprit que la classe 1 correspond au fil grossier, et le 3 - le plus précis, dans la mesure dont a des exigences très strictes.

Déviation limite des dimensions selon GOST

Pour comprendre quels paramètres correspondent à un élément fileté particulier, il suffit de comprendre la désignation du thread qui lui est appliqué. La désignation en question est utilisée par de nombreux fabricants étrangers qui travaillent selon les normes américaines relatives aux éléments de connexions filetées.

Exemple de symbole pour le filetage en pouces

Ce marquage contient les informations de fil suivantes:

  • taille nominale (diamètre extérieur) - premiers chiffres;
  • le nombre de tours par pouce de longueur;
  • groupe;
  • classe de précision
Dans la désignation du filetage en pouces, il peut aussi y avoir les lettres LH, qui indiquent que ses tours n'ont pas la direction droite mais la gauche.

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