Caractéristiques des conduites sous pression en polyéthylène, méthodes de raccordement et d'installation

D'année en année, les produits de canalisations en plastique remplacent les produits du marché intérieur dont le but est similaire à celui des produits fabriqués à partir d'autres matériaux. Les plus demandés sont les tuyaux sous pression en polyéthylène basse pression, qui peuvent être utilisés pour la pose de presque tous les systèmes de communication.

À un moment donné, des produits sous pression en polyéthylène ont été inventés pour le transport de liquides et les pipelines destinés à l’alimentation en eau froide sont désormais installés principalement à partir de ceux-ci.

La portée des produits sous pression en polyéthylène

Les tuyaux sous pression en polyéthylène sont fabriqués sur la base de GOST 18599-2001.

Portée de ces produits:

  1. Construction et réparation de conduites d'eau externes conçues pour transporter des liquides pour divers besoins.
  2. Disposition des communications d'ingénierie souterraine.
  3. Création de systèmes d'amélioration et d'irrigation en agriculture.
  4. Aménagement de nouveaux puits et restauration de vieux puits endommagés lors du fonctionnement par des processus corrosifs.
  5. Construction de pipelines industriels.
  6. Utiliser dans le transport par pipeline.
  7. Installation de systèmes de drainage et d'égouts par pression et par gravité.
  8. Transport de gaz présentant une inertie en cas de contact avec du polyéthylène.

Caractéristiques techniques des tuyaux en polyéthylène sous pression

Ils ont de telles caractéristiques:

  1. Le polyéthylène de différentes classes est utilisé comme matériau de production, qui dépend de la pression à laquelle les tuyaux seront utilisés et de leur section transversale. La classification des produits commence par PE 63 et se termine par PE 100+.
  2. À l’heure actuelle, les tubes avec SDR (facteur de taille standard) vont de 6 à 41.
  3. Les produits sont fabriqués avec un diamètre nominal de 16 à 1600 millimètres. Ils peuvent être utilisés dans une certaine plage de fonctionnement de 4 à 20 bars.
  4. Les produits sont fabriqués en noir avec des bandes de marquage bleues.
  5. La conduite de refoulement en polyéthylène est réalisée par des segments de 12 mètres de long ou en bobines (tambours) d'une longueur de 50 à 1000 mètres.
  6. Régime de température optimal, à partir duquel les produits en polyéthylène doivent être utilisés - pas plus de 40 degrés. Dans ce cas, leur durée de vie ne dépasse pas 50 ans. Les tuyaux peuvent être utilisés à des températures pouvant atteindre 60 degrés, mais ils serviront alors beaucoup moins longtemps.

Le principal avantage d'une conduite de pression en polyéthylène est son prix abordable par rapport aux produits en plastique similaires.

Particularités de la pose de tuyaux en PE

L'installation de conduites à partir de produits en polyéthylène présente un certain nombre de caractéristiques:

  1. La pression des tuyaux, d'un diamètre ne dépassant pas 110 millimètres, est raccordée au moyen de raccords mécaniques.
  2. Les produits de plus grande section sont reliés par une méthode de soudage ou par des raccords thermorésistifs nécessitant un équipement spécial. En conséquence, une connexion monolithique est obtenue, ce qui est considéré comme plus fiable.
  3. Dans certains cas, une méthode à brides est utilisée pour équiper la canalisation des tuyaux en PE de pression.

Avant de commencer à travailler, vous devez:

  1. Inspectez les raccords et les tuyaux pour détecter la saleté, les défauts et les dommages divers. Les sections plates, les égratignures et autres défauts ne doivent pas dépasser 10% de l’épaisseur minimale admissible des parois de la conduite. Les produits endommagés ne doivent pas être utilisés.
  2. Pour couper un morceau de la bonne taille à partir du tuyau de pression en polyéthylène, utilisez une scie à petites dents ou un coupe-tube spécial. L'outil est maintenu perpendiculairement au produit, puis la fin est traitée avec un fichier jusqu'à ce qu'il soit lisse et absolument lisse sans défauts.

Les tuyaux en PE étant flexibles, ils peuvent être courbés sans préchauffage, s'il est nécessaire de modifier la direction du pipeline. Lorsque vous devez effectuer un virage serré dans le système, vous devez installer un robinet ou un raccord.

Raccordement soudé de conduites sous pression en polyéthylène

A ces fins, vous pouvez appliquer l'une des deux méthodes suivantes:

  • souder à l'aide d'une bobine chauffante;
  • option fesses.

Dans le premier cas, utilisez une hélice à haute résistance qui se trouve dans l'accouplement. Dans ce cas, les parties assemblées sont chauffées par un courant électrique à la température de soudage. Les éléments chauffés après refroidissement sont refroidis et représentent une structure unique.

La seconde méthode suppose que le tuyau PE et le raccord de raccordement sont placés sur un élément chauffant situé sur la soudeuse. Après avoir chauffé à un mode de température spécifique pendant un certain temps, ils sont retirés et combinés avec une petite force. Après avoir accosté à une position fixe, le tuyau et le raccord raccordés sont laissés jusqu'à ce qu'ils soient complètement refroidis.

Raccord à bride des produits de tuyauterie sous pression

Les conduites sous pression en polyéthylène basse pression peuvent être raccordées par des brides. Pour installer la bride, ils doivent souder un épaulement spécial d'un certain diamètre. Sur le futur, ils ont mis une bride.

Les boulons sur le raccord à bride doivent être croisés à l'aide d'une clé dynamométrique. Lorsque vous utilisez des brides en plastique renforcé pour le raccordement, utilisez des boulons avec rondelles pour mieux répartir l'effet des forces axiales.

Il convient de noter que par la disposition des conduites de tuyaux en polyéthylène de pression impose des exigences strictes au lieu de tubes en polyéthylène non-pression pour l'installation sont identiques méthode push-fit. Pour la mettre en œuvre, il suffit de disposer d'un anneau en caoutchouc d'étanchéité.

Tuyaux sous pression PE pour systèmes d'alimentation en eau GOST 18599

Les tuyaux en polyéthylène (PE) utilisés depuis plus de 50 ans sont utilisés dans le monde entier pour la construction de systèmes d'alimentation en eau sous pression, d'évacuation d'eau et de conduites de traitement. En Russie, la production de tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau est réglementée par GOST depuis 1973. Conformément à la classification GOST, le groupe POLYPLASTIC propose des tubes PE 80, PE 100 ainsi que des tubes PE 100+.

100+ tubes en PE sont en qualités spéciales de PE 100 qui ont passé le programme de tests approfondis conformément aux exigences de l'Association PE100 +, permettant leur soudage peut être effectuée en utilisant des procédures standard et automatisées qui facilite la sélection de la procédure de soudage.

Les solutions pour les réseaux d'alimentation en eau et de drainage, y compris celles basées sur des tuyaux en polyéthylène GOST 18599-2001, sont présentées dans le catalogue "Systèmes de pression pour l'alimentation en eau et l'assainissement". Les matériaux pour la conception au format AutoCAD peuvent être fournis sur demande

Vous pouvez acheter des tuyaux sous pression en appelant ou en laissant une application sur le site. À première vue, le prix du tuyau de polyéthylène peut sembler élevé, mais en tenant compte de long, au moins 50 ans la période d'exploitation, faible probabilité d'un accident et l'absence de besoin d'entretien, le coût des tuyaux à base de cycle de vie des systèmes sous pression GOST 18599 est inférieur à celui des systèmes à partir d'autres matériaux.

Tuyaux de pression en polyéthylène: avantages de l'utilisation

Les conduites de pression en polyéthylène sont l'un des premiers produits en plastique inventés spécifiquement pour le transport de l'eau. Aujourd'hui, les systèmes d'alimentation en eau froide sont souvent représentés.

Considérons les avantages de ce type de tuyau par rapport aux autres, où il est appliqué et comment il peut être monté.

Fabrication de tuyaux en polyéthylène sous pression

Sphères d'application de tuyaux sous pression en polyéthylène

Les tubes de pression en polyéthylène GOST 18599-2001 sont fabriqués et régulés.

Quant à leur application, ils sont le plus souvent utilisés dans les domaines suivants:

  • pour la construction et la réparation de routes de conduites externes, transport de l'eau à des fins diverses;
  • pour l'installation de canalisations souterraines;
  • ils sont largement utilisés dans l'agriculture - dans les systèmes de récupération des terres, pour l'irrigation;
  • lors de la pose de nouveaux puits et de la restauration de vieux puits endommagés par la corrosion;
  • dans le dispositif de canalisations industrielles;
  • dans le transport par gros pipeline;
  • dans les réseaux d'égouts sous pression et par gravité;
  • dans les réseaux techniques et d'égouts;
  • pour le transport de gaz inertes aux contacts avec le polyéthylène.

Caractéristiques des tuyaux en polyéthylène sous pression

Selon GOST 18599-2001, les conduites sous pression en polyéthylène peuvent être utilisées dans les limites de pression spécifiées

Les conduites sous pression en polyéthylène sont caractérisées par les éléments suivants:

  • Les tuyaux sont fabriqués à partir de polyéthylène de différentes classes en fonction de la pression à laquelle les tuyaux doivent être utilisés, ainsi que de leur diamètre.
    La classification des tubes commence ici à partir du PE 63 et se termine au PE 100+.
  • Le rapport dimensionnel standard des tubes en PEBD et PEHD est le SDR 41-SDR 6.
  • Les diamètres nominaux dans lesquels les produits sont fabriqués se situent dans la plage de 16-1600 mm pour une utilisation à différentes pressions de fonctionnement - de 4 à 20 bars.
  • La palette de couleurs des tubes est noire avec des bandes de marquage de couleur bleue.
  • Les tubes en polyéthylène à basse pression et les produits soumis à de fortes pressions sont produits en longueurs droites de 12 m de long, ainsi que dans des fûts de 50 à 1000 m de long - pour des tubes jusqu'à 160 mm de diamètre.
  • Le régime de température pour le fonctionnement normal du tuyau est de 40 degrés. Dans le même temps, leur durée de vie est d'au moins 50 ans.
    Les tuyaux sont également capables de fonctionner à une température plus élevée (jusqu'à 60 degrés), mais la longévité dans ce cas est considérablement réduite et est d'au moins 1 an.

Le principal avantage sur les autres types de tuyaux est leur coût, qui est faible même par rapport aux autres tuyaux en plastique.

Installation de tuyaux en polyéthylène sous pression

Caractéristiques d'installation des tuyaux en PE de pression

Caractéristiques de raccordement des tuyaux:

  • Les tuyaux sous pression en polyéthylène d'un diamètre allant jusqu'à 110 mm sont généralement reliés par des raccords mécaniques pour tuyaux en polyéthylène.
  • Les tuyaux de grands diamètres sont reliés principalement par un procédé de soudage bout à bout ou au moyen de raccords thermorésistifs utilisant un équipement spécial.
    Ce type de connexion des tuyaux en PEHD est monolithique et, par conséquent, plus fiable.
  • En outre, une connexion à bride des tuyaux de pression en PE est également utilisée.

Raccords de tuyaux en polyéthylène sous pression

Etapes de préparation pour l'installation:

  • Les raccords et les tuyaux sous pression en polyéthylène avant le raccordement sont soumis à un contrôle des dommages et des défauts, ainsi qu'au nettoyage des impuretés.
    Les éraflures, les rayures et les parties plates ne doivent pas dépasser 10% de l'épaisseur de paroi minimale autorisée des tuyaux. Les articles endommagés doivent être jetés.
  • Le tuyau de pression en polyéthylène pour les tailles nécessaires est coupé par une scie à dent courte ou un coupe-tube pour tuyaux en plastique.
    L'élagage est effectué à angle droit, après quoi l'extrémité est traitée avec une lime pour obtenir une surface lisse et lisse sans défauts.

Pour changer la direction des canalisations, la flexibilité des tuyaux peut être utilisée. Ils peuvent se plier sans préchauffer. Si vous avez besoin de faire un virage serré, vous devez utiliser la rétraction ou le raccord.

Joints soudés de tuyaux en polyéthylène sous pression

Les tuyaux de pression de polyéthylène doivent être soudés des manières suivantes:

  1. Soudage au moyen d'un serpentin de chauffage. À l'aide d'une hélice à haute résistance située dans l'accouplement, le chauffage des éléments connectés par le courant électrique à la température de soudage.
    Après chauffage, les éléments sont combinés et, après refroidissement, deviennent en réalité un tout.
  2. Soudure bout à bout. Le tuyau en polyéthylène sous pression et le raccord de raccordement sont placés sur l'élément chauffant de la machine à souder, après quoi ils sont chauffés à une certaine température pendant une durée déterminée.
    Après chauffage, ils sont retirés et immédiatement combinés sous une certaine pression. Une fois combinés, les éléments sont fixes et laissés dans cette position jusqu'à ce que le refroidissement soit terminé.

Ne forcez pas le processus de refroidissement du joint de soudage avec une manipulation supplémentaire.

Soudage des tuyaux de pression en PE

Exécution des raccords à bride des tubes de pression en PE

Les tuyaux sous pression en polyéthylène à basse pression, comme déjà mentionné, peuvent être raccordés par une méthode de bride. Pour équiper le tuyau d'une bride, un épaulement spécial d'un diamètre approprié est soudé sur celui-ci, sur lequel une bride rigide est ensuite ajustée de manière lâche.

Les boulons de la connexion à bride doivent être serrés avec une clé dynamométrique en croix. En utilisant des brides en plastique renforcées pour le raccordement, il est nécessaire d'utiliser des boulons avec des rondelles pour assurer une répartition uniforme des forces axiales résultantes sur la bride.

Il convient de veiller à ce que les raccords à bride soient disposés sans contraintes dans les tuyaux.

Comme on peut le voir, la pression de l'installation PE a imposé des exigences plutôt sévères, alors que des tubes en polyéthylène non-pression à assembler évasée de manière classique en utilisant un seul de la bague d'étanchéité en caoutchouc.

Tuyaux de pression en polyéthylène (PE) GOST du fabricant

Tubes sous pression en polyéthylène - produits polymères, utilisés dans des systèmes transportant différents fluides sous pression.

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Prix ​​pour tubes sous pression en polyéthylène

Dans la liste de prix, le coût est indiqué en roubles par mètre (recalculé au moment de la commande).

Types de tuyaux en polyéthylène sous pression

Types de matières premières:

  • tuyaux sous pression en polyéthylène basse densité (PEHD) - les produits à haute densité ont les meilleures caractéristiques de résistance;
  • de PE haute pression (PVD) - ont la plus faible résistance mécanique par rapport aux autres variétés de polyéthylène;
  • tuyaux sous pression en polyéthylène réticulé (PE-X).

Selon la structure des murs:

Classification selon objectif:

  • les conduites d'eau sous pression de polyéthylène - destinés à la pose de conduites principales pour les liquides d'eau chaude sanitaire (ECS) et froides (HVS). Utilisé dans la construction privée et industrielle pour l'approvisionnement en eau potable et technique. Pour visualiser le périmètre d'utilisation des produits finis, une marque de couleur est placée sous la forme d'une bande longitudinale bleue ou bleue.
  • Tuyau de refoulement des eaux usées en polyéthylène - est utilisé aux fins de l’assainissement interne et externe aux fins de la collecte des eaux usées. Transporté sous la pression des eaux usées industrielles, domestiques, tempêtes.
  • Conduites sous pression en polyéthylène pour conduites de gaz - la gamme de fourniture de gaz se caractérise par l'application d'une bande de marquage jaune ou orange à la surface du produit.

Caractéristiques du tuyau de pression en polyéthylène

La norme d'état18599-83 spécifie les diamètres des tuyaux sous pression en polyéthylène et d'autres paramètres de base:

  • externe nominale D - 10-2000 mm;
  • épaisseur de paroi - 2-118,5 millimètres;
  • SDR-6-41;
  • la masse calculée d'un mètre est de 0,052 à 700 kg;
  • ovalité maximale après extrusion - 1,2-70 mm;
  • tension (calculée) - 2,5-8 MPa;
  • résistance à long terme minimale - 3,2-10 MPa;
  • résistance min à pression constante à l'intérieur du système - 165-1000 h;
  • l'allongement à la rupture est de 250-350%;
  • La thermostabilité à l'exposition constante à une température de 200 degrés Celsius - 20 minutes.

Remarque: Les valeurs sont indiquées pour une pression nominale de 10⁵ bar (Pa).

Application de tuyaux en polyéthylène sous pression

Sphères d'utilisation des conduites sous pression de PE:

  • construction privée et industrielle;
  • agriculture - le plus souvent dans les systèmes de réhabilitation des terres;
  • production d'eau de puits - lors du forage de puits profonds;
  • la mise en œuvre du câblage électrique, ce qui est possible grâce à d'excellentes propriétés diélectriques.

Caractéristiques des conduites sous pression

La conduite de refoulement en polyéthylène PE 100, PE 80, PE 63 présente les avantages suivants:

  • inertie chimique;
  • le matériau ne change pas le goût, la couleur et l'odeur des milieux transportés;
  • résistance aux effets négatifs des processus de corrosion;
  • la sécurité pour la santé humaine et l'environnement;
  • la finesse de la face interne du produit assure une bonne perméabilité, sur les murs ne s'accumulent pas les substances et les suspensions qui provoquent une surcroissance;
  • faible poids;
  • simplicité d'installation;
  • isolation phonique - minimisant le bruit généré lors du mouvement des liquides dans le système;
  • longue durée de vie (environ 50 ans).
  • il n'y a pas de protection contre le rayonnement ultraviolet - sous l'influence de la lumière directe du soleil, le matériau s'use rapidement, devient cassant;
  • la libération de substances toxiques lors de la combustion;
  • nécessite une isolation lors de la pose dans des zones climatiques à basse température, car la congélation du liquide peut endommager les murs;
  • Il est impossible de faire fonctionner le produit dans des conditions de température élevée.

Fabrication de tubes en polyéthylène (pression)

Matériaux standard (qualités PE):

Il est produit sur des lignes automatisées comprenant:

  • Concasseurs - utilisés dans le cas de la fabrication à partir de matériaux recyclés;
  • bunker pour recevoir la base de matière première (granule de polymère);
  • extrudeuse - utilisée pour extruder la pièce de base sous la forme d'un manchon;
  • bains - grands réservoirs pour le refroidissement;
  • Calibrator - est un dispositif d'extraction pour l'étalonnage;
  • couteaux pour couper selon les dimensions spécifiées;
  • équipement de marquage;
  • dispositifs pour déplacer des produits finis entre des magasins ou vers une salle de stockage.
  • baies;
  • sur bobines;
  • segments d'une dimension dimensionnelle, dimensionnelle et multidimensionnelle dans un rayon de 5-24 m.

La longueur des deux premiers colis ne doit pas dépasser 500 mètres.

À partir de la gamme de catalogue, il est possible de commander une conduite sous pression en polyéthylène PE 100 à boire avec des certificats de conformité. Vous pouvez également acheter des vannes d'arrêt et des raccords.

Fabricants de tuyaux sous pression en polyéthylène

Normes d'état

Les exigences de qualité et de performance sont régies par les normes de ces documents:

  • GOST 18599-2001 "Conduites sous pression en polyéthylène (spécifications techniques)";
  • GOST 32415-2013;
  • GOST R 50838-2009.

Conduites sous pression en polyéthylène

Les tuyaux en HDPE pour la plomberie sont fabriqués sans utilisation de déchets secondaires. La matière première est le polyéthylène basse pression. Il est obtenu dans une chambre de pression spéciale à 20 atm. et une température de +150 ° C Les produits polymères sont caractérisés par les éléments suivants:

Fonctionnement dans une plage de température limitée de 0 ° C à +40 ° C Lorsque les indicateurs dépassent la limite inférieure, le matériau devient vitreux et, en cas de dépassement de la limite supérieure, il perd sa rigidité annulaire.

Poids léger La masse de 1 m3 est de 900 kg.

Capacité à résister à une pression de 3 à 5 MPa;

Faible dilatation thermique.

Les caractéristiques de résistance des produits et la pression maximale admissible dépendent de la qualité du polymère et de l'épaisseur des parois. Au respect des conditions de fonctionnement, la durée de vie ne doit pas être inférieure à 50 ans.

Lors du choix des tuyaux en polyéthylène (pression) pour les réseaux d'alimentation en eau froide, il est nécessaire de suivre les exigences de GOST 18599-2001 et de faire attention aux points suivants:

Apparence Les produits pour l'eau potable doivent être bleu monochromatique ou noir avec des bandes bleues. La surface du matériau est lisse et uniforme.

Marquage Il est appliqué avec une imprimante spéciale ou en relief. En règle générale, les étiquettes des fabricants comprennent le fabricant, le diamètre, le DTS, l'épaisseur de la paroi et la résistance. Ils spécifient également GOST, le nom du matériel dans le format international et l'application - pour l'eau potable ou à des fins techniques.

Le débit et l'épaisseur sont sélectionnés en fonction des conditions de fonctionnement et de la charge.

Conduites sous pression PND, NPVKH

Biens associés

De plus, vous pouvez acheter

Les tuyaux sous pression en polyéthylène basse pression (PEHD) sont conçus pour l'alimentation domestique et en eau potable.

Tubes de pression en HDPE ont une surface intérieure et extérieure lisses et répondent aux exigences de GOST 18599-2001 diamètre 20 - 315 mm.

Pourquoi choisir des tuyaux de pression en polyéthylène:

  1. Durabilité
  2. Les tuyaux en polyéthylène ne nécessitent pas d'entretien constant;
  3. Haute résistance à la corrosion et aux produits chimiques. La possibilité de formation de tartre sur la surface interne est exclue.
  4. Faible conductivité thermique;
  5. Probabilité moindre de défaillance du pipeline lors de la congélation du liquide;
  6. Poids léger
  7. Les tuyaux en polyéthylène sont posés directement dans le sol sans protection ni isolation spéciales;
  8. Faible probabilité de destruction sous l’impact des coups de bélier;
  9. Fiabilité des joints soudés pendant toute la durée de vie du pipeline;
  10. Propreté écologique et sécurité hygiénique. Eau propre due à l'absence de rouille;
  11. Coûts de main-d'œuvre moins élevés pour les travaux d'installation;
  12. Une haute capacité de fabrication, comme les tubes en polyéthylène produits sont beaucoup plus longs que ceux en métal.

Le tuyau technique est fabriqué selon la norme TU 2248-001-09801575-2010 à partir de polyoléfines secondaires (HDPE, PVD, stretch, etc.)

  • Câbles ou lignes de télécommunication;
  • Protéger les fils et les câbles à basse tension des dommages mécaniques;
  • Pour drainer le drainage, les systèmes de drainage des eaux pluviales;
  • Pour les besoins du ménage.

Les conduites ne doivent pas être utilisées dans les conduites sous pression, y compris les réseaux domestiques et d’approvisionnement en eau potable.

Les tuyaux sont fabriqués en trois types en fonction de l'épaisseur du mur:

  • type SL - lumière moyenne (ce type de tuyau est posé à une profondeur de 1,5 m);
  • type C - medium (ce type de tuyau est posé jusqu'à 3 m de profondeur);
  • type T - lourd (ce type de tuyau est posé à une profondeur de plus de 3 m).

Les spécifications techniques des tuyaux sont réunies par soudage bout à bout, embrayages à compression, raccords en caoutchouc d'étanchéité.

Tout sur les tubes de pression en polyéthylène: caractéristiques et caractéristiques

Le domaine d'application des pipelines est presque infini. Systèmes d'égouts et de drainage, alimentation en eau froide et en eau chaude, chauffage, communication électrique, transport de gaz, de pétrole, de substances chimiques agressives, etc. Et puisque le pipeline traditionnel est en acier ou en fonte. ne se justifie pas toujours, alors les tentatives de remplacer les matériaux lourds par quelque chose de plus facile, mais durable, sont constamment entreprises.

Choisir des tuyaux de pression

Polyéthylène basse pression

C'est un polymère conventionnel à base d'éthylène. Mais la particularité des composés organiques est que leurs propriétés physiques et chimiques dépendent non seulement de la composition, mais aussi de la structure. Et ce dernier est influencé par les conditions techniques de production. En conséquence, deux modifications de la même substance ont des qualités différentes.

Le PEHD est produit à basse pression, mais avec la participation d'un catalyseur. Le polymère résultant présente une structure linéaire de macromolécules, ce qui signifie que le matériau est très dense et plus résistant aux températures élevées.

  • Le HDPE se ramollit à une température d'au moins 120 C, ce qui permet aux produits de transférer la transformation à la vapeur.
  • La résistance à la traction des tuyaux en polyéthylène est supérieure à celle du PVD et la résistance à la déchirure dépend de la direction: dans le sens longitudinal, le film se déforme plus rapidement que dans le sens transversal.
  • Le matériau fait référence aux diélectriques, GOST permet son utilisation comme gaine isolante pour les câbles électriques.
  • En raison de la perméabilité à l'humidité, le matériau est le deuxième après le polychlorure de vinyle.
  • La faible perméabilité à l'air de la canalisation à partir du polyéthylène permet de les utiliser en eau froide.
  • Le PEHD est beaucoup plus résistant aux huiles, graisses et colorants organiques que le PEBD.

Les propriétés négatives du polymère comprennent un coefficient de dilatation thermique plutôt élevé. Selon GOST, c'est (1,7-2,0) х 0,0001-41 / ° С. Lors de la pose du pipeline, il est nécessaire d'installer des boucles de compensation.

Conduites sous pression en polyéthylène

L'utilisation de certains produits est déterminée par les conditions techniques d'exploitation. Et comme le PEHD présente des caractéristiques de résistance et de résistance à la traction plus élevées, ce sont les tuyaux en polyéthylène basse pression qui ont été utilisés pour organiser les systèmes de pression.

Les caractéristiques générales du produit incluent les qualités suivantes:

  • Résistance à la corrosion des liquides transportés - Les tuyaux en PEHD sont utilisés pour drainer les eaux usées non seulement dans les systèmes urbains, mais également dans les installations industrielles et de laboratoire, ainsi que pour l'approvisionnement en eau, gaz et pétrole industriels.
  • Résistance à la corrosion aux influences externes - l'installation de systèmes sous pression est effectuée dans n'importe quel sol. Le matériau est inerte aux sels.
  • Débit élevé - la paroi interne de la canalisation assure la longévité totale. En quelques années de fonctionnement, la capacité d'un tuyau en polyéthylène sera supérieure de 20 à 30% à celle d'un tuyau en acier.
  • Étant donné que le polymère ne stocke pas d’électricité, les systèmes de pression ne nécessitent pas de maintenance particulière.
  • La résistance à la pression dépend du type de matériau et de l’épaisseur de la paroi - elle varie de 0,4 à 2 MPa.
  • Le faible poids des produits réduit le temps d'installation de près de 2, 5 fois.
  • Les tuyaux en polyéthylène sont flexibles, ils peuvent être empilés à n'importe quel angle lors de l'assemblage du système. Cela réduit le nombre de joints, de sorte que l'assainissement ou l'approvisionnement en eau est plus durable et durable.

Assortiment de produits

Les caractéristiques techniques du pipeline sont réglementées par le GOST correspondant. Il indique non seulement les paramètres dimensionnels et leurs écarts, mais également les méthodes d'observation des performances et les tests qui confirment les qualités physiques des tuyaux en polyéthylène.

  • L'assortiment contient toutes les informations sur les dimensions et les tolérances lors de la fabrication.
  • Le diamètre extérieur du pipeline est compris entre 16 et 1600 mm.
  • L'épaisseur de la paroi varie de 2 à 45 mm.
  • La production est produite sous forme de segments - jusqu’à 12 m, ainsi que dans des baies - jusqu’à 500 m, et sur des bobines.

Par le rapport de l'épaisseur de la paroi et du diamètre, le pipeline est divisé en 4 types. Ce paramètre indique la résistance du produit à la pression.

  • Lourde - la pression maximale admissible est de 10 kgf / cm². Les produits de cette classe sont utilisés pour l'organisation des systèmes de pression. Par exemple, GOST 18599-2001 pour les conduites sous pression en polyéthylène indique une pression maximale de 25 bars à une température pouvant atteindre +40 ° C. Ceci est plus que suffisant pour l'alimentation en eau potable sous pression.
  • La moyenne est de 6 kgf / cm².
    Lumière moyenne - la valeur est 4 kgf / cm²;
  • Léger - 2,5 kgf / cm², satisfait aux conditions techniques de fonctionnement des systèmes de drainage.

Malgré la résistance à la température supérieure à celle du PDV, la conduite est utilisée uniquement pour l'approvisionnement en eau froide - avec une température maximale de 40 ° C. Ceci est dû au fait que l'effet conjoint de la pression et de la température est nettement plus fort. Pour le chauffage, on utilise un polyéthylène "réticulé" modifié.
Pour faciliter la sélection du matériau dans l'assortiment présenté, les produits sont fabriqués avec le marquage de couleur approprié. Des bandes jaunes sur fond noir indiquent les produits destinés au gazoduc, les barres bleues pour la conduite d'eau. Les photos montrent des échantillons.

Conduites sous pression en polyéthylène

Les tubes de pression en polyéthylène conformes à la norme GOST sont fabriqués par la société "Tehstroy". Les produits tubulaires de notre usine sont largement utilisés dans les systèmes publics et industriels, industriels et d’approvisionnement en eau potable, avec des certificats qui confirment sa qualité et sa sécurité.

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Tuyau de pression en polyéthylène: domaine d'application et avantages

Le tube de pression en polyéthylène est utilisé pour créer des conduites qui transportent des liquides et autres fluides à une pression pouvant atteindre 25 atmosphères. Par conséquent, elles nécessitent une fiabilité et une étanchéité accrues. Le plus souvent, une conduite sous pression en polyéthylène est utilisée pour créer des conduites d'eau, des conduites de gaz, des lignes de traitement et des systèmes d'irrigation.

Son principal avantage est sa haute résistance et sa résistance aux dommages, ce qui est important pour l'intégrité du pipeline. En outre, il a d'autres avantages: tubes en PE résistant à la corrosion par des milieux agressifs, ne forme pas de dépôts sur la surface intérieure résiste efficacement à la déchirure dans le cas des liquides de congélation et n'est pas compliqué à installer.

GOST pour tuyaux en polyéthylène pour l'alimentation en eau

Les tuyaux de polyéthylène pression d'alimentation en eau doivent être fabriqués conformément à la norme, qui est déterminée par GOST 18599-2001.

Selon le document, toutes les variétés de PE32 à PE100 sont considérées comme des qualités de polyéthylène acceptables. Cependant, aujourd'hui, les qualités les plus robustes et les plus fiables du PE80 et du PE100 sont utilisées.

En outre, la norme définit le besoin de marquage de couleur obligatoire des produits. S'il est fabriqué à partir de matériaux recyclables et ne convient qu'à des fins techniques, la couleur doit être noire. Les tuyaux autorisés pour le transport de l'eau potable sont nécessairement marqués de bandes bleues.

Le regroupement, conformément à la norme de l’état, est acceptable pour les produits de petit diamètre (jusqu’à 160 mm), les tuyaux de grande section sont pour la plupart équipés d’éléments de mesure de 12 mètres.

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Dans la société "Techstroy", vous pouvez acheter des conduites sous pression en polyéthylène, dont le prix sera très rentable avec une qualité d'usine garantie des produits. Nous travaillons directement avec les clients, en contournant les intermédiaires, nous proposons donc le coût optimal des produits de tuyauterie.

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Tuyaux en PEHD (PE 100)

La société "TD Trub-Plast" propose des tubes en PEHD PE-100 à des prix avantageux à Moscou. Nous pouvons acheter des tuyaux d'alimentation en eau externe de différents types et tailles en toute quantité. Les produits sont fabriqués conformément à GOST 18599-2001

La boutique Internet "TD Trub-Plast" propose des tubes en polyéthylène HDPE PE-100 à bas prix à Moscou. Cette marque de conduites sous pression est constituée de polymères haute pression et haute densité de haute qualité conformes à la norme GOST 18599-2001 (GOST 18599-2003).

En présence d'un tuyau de cette marque avec une épaisseur de paroi de 2,0-73,5 mm, un diamètre extérieur nominal (DO): 10-1600 mm et un rapport de tube standard (SDR) de 6-41.

Les tubes en PEHD PE-100 ont une couleur noire avec des bandes de marquage de couleur bleue. Ils sont marqués comme suit: nom du fabricant, qualité du polyéthylène, SDR, épaisseur du tuyau et diamètre extérieur, usage, longueur GOST. La durée de vie est de 50 ans. Vous pouvez acheter des tuyaux de notre part dans n'importe quelle quantité avec livraison dans toute la Russie.

Champs d'application des tuyaux

Tuyaux d'eau sous pression HDPE PE-100 peut fonctionner à des températures comprises entre 0 et 40 ° C et brièvement jusqu'à 80 ° C. Ils sont utilisés dans des systèmes d'approvisionnement en eau tels que:

  • des pipelines externes alimentant en eau les logements et les services publics dans les zones peuplées et les entreprises industrielles;
  • les pipelines technologiques lors du transport de substances et composés gazeux et liquides auxquels le polyéthylène est résistant;

La société "TD Trub-Plast" fournit un système de coopération flexible et offre également des réductions pour les produits destinés aux clients réguliers.

Tuyaux en polyéthylène sous pression

Les tubes sous pression en polyéthylène sont spécialement conçus pour le transport de substances gazeuses et liquides sous pression. Le matériau utilisé pour leur fabrication présente des caractéristiques de résistance élevées. Le polymère, qui présente une très longue période de décomposition naturelle par rapport aux matériaux traditionnels, doit dans ce cas avoir l’un de ses avantages les plus importants: sa capacité à supporter les charges les plus élevées.

Champ d'application

Les tuyaux en PE de pression sont utilisés pour l'installation de systèmes domestiques et industriels:

  1. Approvisionnement en eau:
    • Lors de la construction de nouvelles et de la rénovation d'anciennes canalisations externes - indépendamment et en combinaison avec des tuyaux métalliques, etc.
    • Dans les voies souterraines de la consommation d'eau et de l'approvisionnement en eau technique,
    • Dans l'appareil des puits d'eau,
    • Pour les systèmes d'irrigation et d'amélioration.
  2. Égout:
    • Dans les réseaux d'égouts gravitaires,
    • Pour les zones de pression, en particulier pour la construction d'égouts,
    • Dans les réseaux d'égouts en réseau.
  3. Gaz pour l'alimentation en gaz à l'intérieur et pour de courtes périodes;
  4. Pour les fluides techniques dans les installations industrielles.

IMPORTANT! Les tuyaux en polyéthylène peuvent être utilisés pour l'élimination urgente de fuites graves (permanentes ou temporaires) dans les conduites à partir de divers matériaux, car elles ne nécessitent pas de conditions d'installation spéciales pour obtenir l'étanchéité nécessaire des connexions.

Caractéristiques des tuyaux sous pression

Caractéristiques

Les tubes de pression en polyéthylène sont fabriqués en diamètre de 16 à 1600 mm et en épaisseur de 2 à 70 mm. Ils ont:

  • La plage de température de fonctionnement est de -60 à +80 0 C, la valeur optimale étant l'indicateur 40 0 ​​C,
  • Pression admissible de liquides de 3 à 25 atm,
  • La capacité de maintenir l'étanchéité sous des charges externes de nature statique et dynamique (étirement, compression, chocs lors du déplacement des roches, gel partiel ou complet du contenu, etc.),
  • Grande capacité d'isolation vis-à-vis du liquide, du gaz et même du son,
  • Résistance aux milieux chimiquement actifs,
  • Absence totale de destruction biologique par exposition aux microorganismes,
  • Absence de toxicité dans les conditions normales d'utilisation,
  • Commodité des travaux d'installation,
  • La durée de vie dans l'exécution des conditions techniques est de plus de 60 ans.

La production

Les tuyaux de pression de PE sont extrudés à partir de polyéthylène de différents types avec les dispositions suivantes:

  • Les marques standard utilisées vont du PE-63 au PE-100, pour lesquelles la rigidité et la résistance augmentent avec l’indice. C'est comme le polyéthylène basse densité (PE-100 et PE-80) et élevé (PE-63). Les conduites à pression particulièrement forte sont constituées de polyéthylène dit "réticulé" ou super-moléculaire (PE-100 +).
  • La conformité obligatoire aux exigences des normes GOST inclut l'indice SDR - le rapport entre le diamètre du produit et l'épaisseur de la paroi, qui détermine la résistance du tuyau aux charges. Pour les conduites sous pression, il peut s'agir de SDR-41 à SDR-6. Ici, un coefficient plus élevé indique un tube plus fin.
  • Les conduites de pression d'eau et de gaz ont un code de couleur - respectivement des bandes longitudinales bleues ou jaune orangé sur fond noir.

INTÉRESSANT! Les tuyaux sous pression en polyéthylène réticulé sont non seulement beaucoup plus résistants, mais ont toujours un point de fusion plus élevé, de sorte qu'ils peuvent être utilisés avec succès pour transporter des substances chaudes.

Exécution des travaux d'installation

Les tuyaux en polyéthylène sous pression sont très flexibles, donc si vous déviez selon un angle avec une mesure en degré relativement faible, vous pouvez simplement vous plier. Si vous devez créer un virage serré, un fork ou simplement pour connecter deux segments distincts, les méthodes suivantes sont utilisées:

  1. La méthode de soudage est la plus appropriée pour les canalisations subissant des pressions internes élevées. Cela est possible grâce à la plasticité accrue des produits polymères à haute température. Une performance de haute qualité permet une plus grande fiabilité des pointes, mais nécessite la présence d'un artisan expérimenté. Il est effectué de l'une des manières suivantes:
    • Soudage direct des joints,
    • Utiliser des pièces en polyéthylène supplémentaires (tige ou embrayage).
  2. La méthode d'ajustement est la plus simple. Il est populaire pour la construction de conduites d'eau inter-maisons de bâtiments de faible hauteur, où la pression du liquide est faible. Nécessite uniquement la disponibilité de raccords de qualité.
  3. La méthode de la bride implique la jonction des tuyaux avec un élément avec des boulons. Dans ce cas, avant de fixer la bride pour la fixer au tuyau, un diamètre approprié est soudé au collier. Ensuite, une bride est posée dessus, puis les boulons sont serrés selon le schéma "en croix" à l'aide d'une clé dynamométrique.

ATTENTION! Les tuyaux d'égout, destinés aux systèmes sous pression, ne peuvent pas être raccordés avec la méthode habituelle "bague d'étanchéité"! Ici, pour exclure les cas de percée, l'une des méthodes décrites ci-dessus doit également être utilisée.

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