Diamètres standard des tubes en acier

Le diamètre est l'une des caractéristiques dimensionnelles les plus importantes des tubes en acier. En raison d'un paramètre tel que le diamètre, tous les calculs de conception nécessaires peuvent être effectués.

Les diamètres standard des tubes en acier sont strictement réglementés par GOST 10704-91.

Les diamètres purs des tuyaux sont répartis dans les catégories suivantes:

- grand diamètre (plus de 508 millimètres),

- le diamètre de la moyenne (114-530 millimètres)

- et petit diamètre (pas plus de 114 millimètres).

Dimensions principales

C'est pour ces caractéristiques et les diamètres des tubes en acier sont déterminés selon GOST et TU:

  • diamètre interne des tuyaux;
  • diamètre extérieur des tuyaux - est leur principale caractéristique générale conformément aux GOST;
  • diamètre conditionnel du tuyau. C'est la taille nominale du diamètre intérieur du tuyau;
  • épaisseur de la paroi du tuyau;
  • diamètre nominal du tuyau.

Diamètres des tubes en acier. Tableau des tailles en pouces et en mm.

Table des matières:

Sa majesté est la trompette! Bien sûr, cela améliore notre vie. À peu près ainsi:

La caractéristique clé de tout tuyau cylindrique est son diamètre. Il peut être interne (Du) et externe (Dn). Le diamètre du tuyau est mesuré en millimètres, mais l'unité de mesure du filetage du tuyau est en

À la jonction des systèmes de mesure métriques et étrangers, la plupart des questions se posent généralement.

De plus, la taille réelle du diamètre interne ne coïncide souvent pas avec Dy.

Regardons de plus près comment vivre avec cela. Un article séparé est consacré au thread d'un thread pour votre référence ici. Lisez également les tuyaux de profil utilisés pour ériger des structures.

Pouces vs. mm. D'où la confusion et le moment où la table de correspondance est nécessaire

Les tuyaux dont le diamètre est indiqué en pouces (1 ", 2") et / ou les fractions en pouces (1/2 ", 3/4") constituent une norme généralement acceptée dans l'approvisionnement en eau et en eau.

Et la difficulté en quoi?

Enlevez les dimensions du diamètre du tuyau de 1 "(sur la façon de mesurer les tuyaux écrits ci-dessous) et vous obtiendrez 33,5 mm, ce qui ne correspond naturellement pas à la table de conversion linéaire classique en mm (25,4 mm).

Typiquement pouces ensemble de conduite passe sans difficulté, mais un problème se pose quand ils sont remplacés par un tube en matière plastique, le cuivre et l'acier inoxydable - taille de mésappariement pouce désigné (33,5 mm) à sa taille réelle (25,4 mm).

Habituellement, ce fait est déroutant, mais si vous examinez de plus près les processus qui se produisent dans le tube, la logique de la différence entre les tailles devient évidente pour le profane. C'est assez simple - lisez la suite.

Le fait est que, lors de la création d'un débit d'eau, le rôle clé est joué non pas par le diamètre externe, mais par le diamètre interne. Pour cette raison, il est utilisé pour la désignation.

Toutefois, l'écart entre les pouces indiqués et les pouces métriques demeure, puisque le diamètre interne du tube standard est de 27,1 mm et celui renforcé de 25,5 mm. Cette dernière valeur est assez proche de l’égalité 1 '' = 25,4 mais ne l’est toujours pas.

La solution réside dans le fait que le diamètre nominal, arrondi à la valeur standard, est utilisé pour désigner la taille de la conduite (passe conditionnelle Dy). La valeur du passage conditionnel est choisie de manière à ce que le débit du pipeline passe de 40 à 60%, en fonction de la croissance de la valeur de l’indice.

Exemple:

Le diamètre externe du système de tuyauterie est de 159 mm, l'épaisseur de la paroi du tuyau est de 7 mm. Le diamètre interne exact sera égal à D = 159 - 7 * 2 = 145 mm. Avec une épaisseur de paroi de 5 mm, la taille est de 149 mm. Cependant, dans les deux premiers cas, le passage nominal aura une taille nominale de 150 mm.

Dans les situations avec des tuyaux en plastique, des éléments de transition sont utilisés pour résoudre le problème des dimensions inappropriées. Si nécessaire, remplacez ou raccordez des tuyaux en pouces avec des tuyaux de tailles métriques réelles - en cuivre, en acier inoxydable, en aluminium, vous devez tenir compte des diamètres extérieur et intérieur.

Diamètres des tubes en acier: tableau des tailles

L'une des principales caractéristiques dimensionnelles des tubes métalliques est leur diamètre.

Leur classification en fonction de ce paramètre, ainsi que l'épaisseur de la paroi, permettent d'effectuer des calculs de conception pour le transport d'un type particulier de substance dans la canalisation.

Principaux paramètres du tuyau en acier

Paramètres de diamètre standard et systèmes de mesure pour tuyaux

Tels peuvent être les diamètres des tuyaux en acier

Les diamètres standard des tubes en acier facilitent grandement le travail des concepteurs lorsqu'ils choisissent un type de pipeline particulier pour l'assemblage.

Avant de parler des diamètres de tuyau et du type de système de pipeline dans lequel ils peuvent être utilisés, vous devez tenir compte de leurs caractéristiques dimensionnelles de base.

Selon ces paramètres, les diamètres de conduite TU et GOST sont déterminés.

Ce sont les valeurs les plus importantes, car pour chacun des diamètres de tuyau spécifiques, GOST détermine l'épaisseur correspondante de leurs parois.

A propos des types de diamètres de tuyaux

Alors, quels sont les diamètres des tubes en acier?

  1. Le diamètre nominal (DN, Dy) est la taille nominale (en millimètres) du diamètre intérieur du tuyau ou de sa valeur arrondie, en pouces.
  2. Diamètre nominal des tuyaux (Dn Dn).
  3. Diamètre extérieur des tubes en acier. Ils sont classés selon cette caractéristique: petites tailles - de 5 mm à 102, tailles moyennes - de 102 mm à 426, grandes tailles - 426 mm et plus.
  4. L'épaisseur des parois du tuyau est un paramètre important concomitant.
  5. Le diamètre interne des tubes en acier est également leur principale caractéristique dimensionnelle. Cela s'applique aux éléments de connexion - les raccords du système.

En plus d'un vaste assortiment d'analogues métalliques, des tuyaux de différents types de plastique sont utilisés dans presque tous les domaines de la construction. En conséquence, des documents normatifs ont été élaborés, par exemple un tableau des diamètres des tubes en acier et leur conformité aux tuyaux en polymère.

Ils permettent d'effectuer avec précision la sélection des tuyaux lors de la conception d'un réseau de transport particulier.

Variétés de diamètres de tuyaux

Pendant de nombreuses années dans le secteur de la construction et d’autres domaines de grande popularité, on a trouvé du métal tubulaire. Les différences distinctives dans les produits sont des variétés de diamètres de tuyaux. En raison de la vaste gamme de produits, l’utilisation de tuyaux est possible dans les industries biochimiques, techniques, alimentaires et autres.

Les paramètres internes et externes du tuyau ont souvent une différence significative, ce qui n’est pas surprenant. Tout dépend de la valeur de l'épaisseur de paroi, que les fabricants définissent comme paramètre inchangé.

Types standards de diamètres de tuyaux

Le diamètre est l’une des valeurs définies dans la définition des paramètres du tube en acier selon GOST. Si vous connaissez la valeur exacte du diamètre et de l'épaisseur du mur, il est facile d'effectuer des calculs financiers et techniques pour les projets à venir.

Selon la norme établie GOST, toutes les variétés de diamètres de tuyaux sont divisées en produits:

  • Grande taille (plus de 500 mm);
  • Moyen (115-500 mm);
  • Petit (jusqu'à 115 mm).

Les tuyaux en acier ont une bonne résistance à la corrosion, ce qui augmente la durée de vie du tuyau.

Les paramètres de la conduite sont établis en fonction de la valeur des diamètres des produits. Les valeurs elles-mêmes peuvent être calculées en millimètres ou en pouces.

Parfois, les utilisateurs ont une question, comment savoir le diamètre du tuyau. C'est simple! Regardez les marques ou utilisez la bande. Enrouler autour du tuyau et se rappeler de la taille, puis multiplier par le nombre Pi 3.1415.

Exemple de calcul:

La circonférence du tuyau est de 10 cm, puis le diamètre est: 10 * 3,1415 = 31,415 mm.

Dimensions de base

Donc, déterminons d'abord quels sont les diamètres.

  • Nominal
  • Le diamètre nominal (DN) est la valeur nominale, définie en millimètres;
  • Interne;
  • External - l'un des principaux paramètres définis par GOST;
  • Épaisseur de paroi - la deuxième caractéristique définie selon GOST.

DIAMETRE DE TUYAU EXTERIEUR

Si l'on considère le paramètre externe, il existe alors ces types de diamètres de tuyaux:

  • Les produits d'une valeur de 424, 720, 530, 273, 3255, 920 sont particulièrement populaires.
  • De petites tailles sont utilisées pour l'alimentation en eau et les systèmes de chauffage des bâtiments à étages et des bâtiments privés;
  • Des tailles moyennes sont utilisées pour l'installation de conduites d'eau et de structures dans l'industrie du raffinage du pétrole;
  • De grandes tailles sont nécessaires pour les têtes de gazoducs, d’eau et de gaz.

DIAMETRE INTERNE

  • Avec un paramètre externe inchangé, la valeur de l'interne est souvent très différente. Lors de l'établissement des dimensions standard du tuyau, le terme "diamètre conditionnel (DU)" est utilisé;
  • Le diamètre nominal est la valeur nominale du paramètre interne, arrondie dans tous les cas à une valeur supérieure. ДУ - est établi par la norme de GOST 355-52.
  • La tubulure a une valeur de paramètre interne comprise entre 6 et 200 mm.

En plus des millimètres, la taille des tuyaux en pouces est mesurée. 1 pouce à 25,4 mm.

Tableau de correspondance des diamètres des tuyaux

Variétés de diamètres de tuyaux

Il n'y a que 4 types:

  1. Conditionnel (valeur nominale du diamètre interne en mm);
  2. Nominal
  3. Extérieur (indicateur principal);
  4. Interne (Nécessaire pour prendre correctement le raccord).

Un paramètre important dans le tube est l'épaisseur du mur, ce qui permet, au stade de la conception, de déterminer avec certitude la charge future sur les parois du produit. Le diamètre intérieur doit être connu pour pouvoir ramasser correctement les raccords et les marchandises supplémentaires pour le pipeline. Les valeurs externes des tubes de diamètres 17 à 165 mm sont établies, ce qui vous permet de choisir la taille souhaitée du produit en vous concentrant sur la fonction de la structure à monter.

Epaisseur de paroi du tuyau en fonction du diamètre


Comme il a été dit précédemment, l'épaisseur des murs dépendra de la construction, qui peut exercer la pression appropriée.

Pourquoi standardisation?

La normalisation a été créée lorsqu'il y avait des analogues de polymères sur le marché. Étant donné qu'il est possible de raccorder différents matériaux, la zone d'utilisation du tuyau a parfois augmenté.

De ce fait, les dimensions des tubes en métal et en polymère sont essentiellement les mêmes.

Les normes établies simplifient la tâche des experts dans la conception et l'installation des pipelines. Si l'expert connaît la valeur du diamètre extérieur du tube en acier, il sera alors facile de sélectionner les éléments de connexion et de créer une structure unique! Très souvent, la construction métallique se distingue par la longueur du produit, la valeur externe et interne, l'épaisseur de la paroi.

Classification par indicateurs

Toutes les variétés de diamètres de tuyaux sont réparties entre elles selon deux paramètres ^

Par diamètre externe

  • Jusqu'à 115 mm - petit;
  • 115-500 mm - moyen;
  • 500-1420 mm - grand.

Par le rapport du diamètre à l'épaisseur de paroi du tuyau

  • Murs particulièrement minces / minces;
  • Normal;
  • Épais / extra épais.


Les variétés de diamètres de tuyaux sont définies pour certaines applications. Par exemple, lors de l'installation de câbles pour bâtiments, utilisez un tuyau de DN 10-30 millimètres.

Utilisation d'un assortiment de tuyaux

Le tube métallique, d'un diamètre de 40-47 mm, est souvent utilisé dans la conception et l'installation de systèmes d'alimentation en eau, le chauffage dans les appartements.

Les tuyaux jusqu'à 149 mm sont généralement utilisés à des fins domestiques et industrielles. Les matériaux pouvant atteindre 272 mm conviennent aux industries du raffinage du pétrole, du gaz et de la chimie.

Les produits à partir de 325 mm sont utilisés pour l'installation de systèmes complexes, par exemple des conduites de chaleur, des conduites d'eau. Le produit, d'un diamètre de 520-1030 mm, est utilisé pour le transport du pétrole, du gaz, l'installation d'égouts dans les logements et les services communaux.

Le tube avec un diamètre intérieur de 630 mm est particulièrement apprécié dans la construction et l'installation d'éléments routiers (supports, gouttières).

Si vous connaissez tous les types de diamètres de tuyaux et leurs caractéristiques, il sera très facile d'installer ou de concevoir des éléments!

Les tables de diamètre des tubes en acier aideront à faire un choix

Le principal paramètre caractérisant un tuyau en acier est le diamètre d'un tuyau d'un pouce. Cette caractéristique indique la portée de cette conduite, la longueur du pipeline, la composition et les paramètres physiques du matériau transporté par non-substance. Toutes les valeurs du diamètre doivent être conformes aux normes standard de normalisation, qui se réfèrent à la taille, toutes les exigences pour ces produits sont soigneusement réglementées par GOST. Chaque type de tuyau a sa propre norme.

Les dimensions sont indiquées sur le marquage: pour l'acier - en pouces, pour les autres - en millimètres. Comment connaître le diamètre d'un tube en acier en mm? Ici, des tableaux de diamètres de produits en acier leur seront utiles.

Types de tubes en acier

Le diamètre n'est pas la seule caractéristique par laquelle les tubes en acier diffèrent, la méthode de production est un paramètre non moins important, qui constitue également un point clé de leur sélection.

  1. Droit (électro-soudé). Pour leur production, des tôles d'acier (bandes) sont utilisées, lesquelles, à l'aide d'un équipement spécial, sont pliées au diamètre requis, après quoi les bords sont assemblés par soudage. Les travaux de soudage garantissent la largeur minimale de la couture, ce qui permet d'utiliser ce produit pour la construction de conduites d'eau et de gaz. Le plus souvent, le matériau est du carbone ou de l'acier faiblement allié. Les indicateurs des produits finis sont régis par les documents suivants: GOST 10704-91, GOST 10705-80 GOST 10706-76.
  2. Il est nécessaire de prêter attention au fait que le tuyau qui est fabriqué conformément à la norme 10706-26, a une résistance accrue entre similaire - après une première couture de liaison, il est encore renforcée deux à l'intérieur et à l'extérieur des deux n'a été effectué. Les actes normatifs indiquent les diamètres des produits fabriqués par soudure électrique. Leur taille varie de 10 à 1420 mm.
  3. Couture en spirale Pour la fabrication de ce type de produits, utilisez de l'acier en rouleaux. Ces produits ont également une couture, mais par rapport au type de produit précédent, ils sont respectivement plus larges et leur capacité à résister à la pression interne de ces tuyaux est moindre. Ces produits sont utilisés dans la construction de réseaux de gazoducs. Ce type de tuyau est réglementé par GOST 8696-74.
  4. Sans soudure La fabrication de ce type de produit est la déformation de billettes d'acier spéciales. La déformation est réalisée à la fois sous l'influence des températures élevées et de la méthode à froid (GOST 8732-78, 8731-74 et GOST 8734-75, respectivement). L'absence de couture est une réflexion positive sur la résistance - la pression interne est uniformément répartie le long des parois (n'a pas de lieux "affaiblis").

En ce qui concerne les diamètres, il convient de noter que les actes réglementaires contrôlent leur production à une valeur de 250 mm. Lors de l'achat de produits dont le diamètre est supérieur à celui spécifié, il suffit de faire confiance à l'intégrité du fabricant.

Il est important de savoir! Si vous avez besoin des tuyaux les plus durables, la meilleure option consiste à acheter des produits de moulage sans soudure. Les caractéristiques initiales du métal ne changent pas sous l'effet des températures, ce qui affecte positivement la résistance.

En outre, si la condition sine qua non de la capacité de résister à des pressions internes, les produits les mieux adaptés à la forme ronde sont les plus appropriés. Les tubes profilés résistent mieux aux contraintes mécaniques (ils conviennent parfaitement à la fabrication de différents types de structures, structures portantes).

Quels sont les diamètres de tuyau?

Théoriquement, le diamètre du tuyau est plutôt simplifié lors de la détermination de certaines quantités. Mais en réalité tout est beaucoup plus compliqué - il y a une épaisseur de paroi, le diamètre diffère par la valeur nominale, interne et externe. Quels concepts existent et leur signification:

  1. Passage nominal - la taille interne du tuyau, définie en millimètres. En pouces, l'arrondissement est requis. Il est utilisé pour l'assemblage correct de deux produits, par exemple des tuyaux et des raccords.
  2. L'épaisseur des parois du tuyau (S) - mesurée en millimètres, affecte la plupart des caractéristiques de qualité, notamment le volume et la perméabilité. Défini comme la différence entre les diamètres extérieur et intérieur.
  3. Le diamètre interne - la quantité physique, définie en millimètres, joue un rôle assez important dans la détermination de la perméabilité de la route. La formule pour le calcul est la suivante: Днн - Дн-2S.
  4. Diamètre extérieur (DN) - De petite taille - 5... 102 mm, moyen - 103... 426, grand - de 427 et plus.
  5. Diamètre nominal - se situe par définition à côté du passage conditionnel, mais a une valeur plus précise.

Une large gamme de tubes en acier pour divers usages, types de fabrication, est présentée sous forme de tableaux. Il arrive que le tableau des diamètres des tubes en acier introduise les valeurs de la masse du produit, en fonction de sa taille, ainsi que de la valeur du diamètre nominal.

Pouces ou mm: d'où vient la confusion?

Les tubes dont le diamètre est déterminé pouces (1 « », 2 « ») et / ou lobes pouce (½ « », ¾ « ), une norme généralement acceptée pour l'alimentation en eau et de gaz.

Les tuyaux utilisés pour les conduites de gaz ou d'eau sont généralement mesurés en pouces et non en millimètres. Le diamètre du tuyau est de 33,5 mm (voir tableau), mais le pouce dans le système SI est de 24,4 mm. Le fait est que la taille du tuyau est déterminée par le diamètre interne et non par le diamètre externe.

Mesurer le diamètre de 1 "(comment mesurer le tuyau est décrit ci-dessous) et vous aurez une valeur égale à 33,5 mm, ce qui bien sûr va à l'encontre de la table de conversion linéaire classique des unités.

L'installation de tubes en pouces ne pose généralement aucun problème. Mais lors de leur remplacement par du plastique, du cuivre ou de l’acier inoxydable, un problème se pose: l’incohérence de la valeur indiquée d’un pouce par rapport à sa valeur réelle. Habituellement, cette divergence est source de confusion, mais si vous examinez plus en profondeur les processus qui se produisent dans la conduite, tout se met en place.

Le point essentiel est que lors de la création du débit d'eau, le rôle principal est attribué au diamètre interne plutôt qu'au diamètre externe et, de ce fait, il est utilisé comme désignation. Mais l’écart avec le système de désignation habituel demeure, car pour un tuyau ordinaire, le diamètre interne a une valeur de 27,1 mm et pour un diamètre renforcé de 25,5 mm. Ce dernier n’est pas loin de l’égalité: un pouce est égal à 25,4, mais ce n’est toujours pas le cas.

La chose est que les tuyaux sont désignés par le diamètre nominal, qui est arrondi à la valeur standard (passe conditionnel Dy).

Supposons que le diamètre extérieur du tuyau soit de 159 mm avec une épaisseur de paroi de 7 mm. Dans ce cas, le diamètre interne exact sera la valeur suivante, qui peut être calculée à partir de la formule D = 159 - 7 * 2 = 145 mm. Avec une épaisseur de paroi de 5 mm, le diamètre sera de 149 mm. Mais dans le premier et le second cas, le passage conditionnel sera le même et sera égal à 150 mm.

Dans le cas de tuyaux en plastique, des éléments de transition sont utilisés pour résoudre le problème des dimensions inappropriées. S'il est nécessaire de remplacer ou de raccorder des tuyaux en pouces avec des tuyaux ayant des dimensions métriques réelles, constitués de matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, les diamètres internes et externes doivent être pris en compte.

Tableau de conformité en pouces:

Tables pour le diamètre des conduites d'eau

L'une des caractéristiques les plus importantes d'un tuyau en acier est son diamètre (D). Sur la base de ce paramètre, tous les calculs requis sont effectués lors de la conception de l'objet. Comment choisir un diamètre pour ne pas se tromper?

Les diamètres des tubes métalliques sont normalisés et doivent être conformes à GOST 10704-91.

Conditionnellement, ils sont divisés en plusieurs sous-groupes:

  • Large - 508 mm et plus;
  • Moyen - de 114 à 530 mm;
  • Petit - moins de 114 mm.

Classification

Lorsqu'il est nécessaire de procéder à une alimentation en eau, des tuyaux ordinaires sont installés, capables de supporter une petite charge. Dans une maison privée, il est préférable d'utiliser des conduites d'eau en métal soudé. Le coût de ces produits est légèrement inférieur à celui des produits similaires sans soudure. Les caractéristiques techniques et les propriétés d'un tel produit répondent pleinement à toutes les exigences pour la pose d'eau.

Dimensions de base

En fonction de cette caractéristique et de sa valeur numérique, la valeur requise du diamètre du tube métallique est déterminée. Toutes les valeurs principales sont réglementées par GOST et les conditions techniques pertinentes.
Ils comprennent:

  • Interne D;
  • Externe D. Elle est considérée comme la principale caractéristique générale selon GOST;
  • Conditionnel D. Le diamètre interne minimum est pris comme base;
  • Épaisseur de la paroi;
  • Nominal D.

Produits métalliques et leurs diamètres extérieurs

Tous les types de tubes métalliques sont fabriqués en usine, en fonction de leur diamètre extérieur "DN". Les valeurs de diamètre standard sont indiquées dans le tableau ci-dessous.

Dans l'industrie et la construction, on utilise principalement des produits de diamètre compris entre 426 et 1420 mm. Les dimensions standard intermédiaires des conduites d'eau sont extraites de la table.

Les petits produits en métal D sont principalement utilisés pour la pose de conduites d’eau dans les bâtiments résidentiels.

Le D moyen des conduites métalliques est utilisé pour la pose de conduites d'eau urbaines. Ces conduites d'eau utilisent des systèmes industriels impliqués dans l'extraction du pétrole brut.

De grandes tailles de pipelines en acier ont trouvé une application dans la construction et la pose des principaux oléoducs. Ils sont également utilisés dans l'industrie du gaz. Grâce à de tels pipelines, le gaz est fourni à n’importe quel coin de la planète.

Diamètre interne

Cette taille du tuyau métallique (Dvn) peut avoir différentes valeurs. Et la valeur de D externe reste toujours inchangée. Pour standardiser le diamètre des conduites d'eau, les concepteurs utilisent une signification particulière appelée "passage conditionnel". Ce diamètre a sa désignation Du.

En fait, le passage conditionnel est la valeur minimale du diamètre interne de ce produit, arrondie à un nombre entier. L'arrondi est toujours effectué uniquement vers la valeur maximale. La valeur du conditionnel D est réglementée par GOST 355-52.

Pour calculer D interne, utilisez une formule spéciale:

D = D - 2S.

Les diamètres intérieurs des produits en acier vont de 6 à 200 millimètres. Toutes les valeurs intermédiaires sont indiquées dans le tableau correspondant.

Le diamètre des tubes métalliques est également mesuré en pouces, soit 25,4 millimètres. Le tableau ci-dessous indique les diamètres du produit en pouces et en millimètres.

En plastique

À notre époque, l’alternative aux tubes métalliques sont leurs homologues en plastique. Et leurs tailles sont plus dispersées. Le matériau d'un tel produit est:

Chaque fabricant de tels tuyaux établit son propre maillage dimensionnel. Par conséquent, si un système est fabriqué, il est souhaitable d'utiliser des pièces du même fabricant.

Sans aucun doute, il y aura toujours des divergences, mais elles seront minimes et ne causeront pas de difficultés particulières à un bon maître. Si une personne a peu d'expérience, il devra faire des efforts pour s'adapter à toutes les tailles.

Le tableau des tailles de tuyaux en plastique pour un tuyau d'eau avec application de polypropylène de différentes densités montre les modèles les plus populaires.

Lorsque tous les types de communications sont posés, les constructeurs utilisent d'autres diamètres de tuyaux en plastique pour conduites d'eau.

Le diamètre des conduites d'eau dans la table permet de sélectionner le bon produit à réparer ou à effectuer.

En fonte

Ces produits sont utilisés pour installer de l'eau à l'extérieur du bâtiment. Dans les locaux d'habitation, les conduites d'eau en fonte sont très rarement installées. Ce matériau a une résistance élevée, mais une fragilité accrue. Son principal inconvénient est le poids, le coût élevé. Le fonctionnement de ces produits en fonte est conçu pour de nombreuses années.

Pour comparer les dimensions de la tuyauterie en fonte, le tableau ci-dessous montre les dimensions d'un tuyau en fonte de classe "A".

Comment traduire des pouces

Pour ces calculs, il existe des tables spéciales. Prenez, par exemple, un tuyau avec D = 1 ". Le diamètre extérieur de la conduite d'eau ne sera pas de 25,4 mm. Le filetage cylindrique du tuyau a un diamètre externe D = 33.249 mm. Pourquoi cela se passe-t-il?

Les diamètres standard des tubes en acier sur une table avec l'épaisseur de paroi et le poids sont réglés par GOST. (Pour les conduites d'eau.)

Tuyaux en acier à eau, à gaz (extrait de GOST 3262-75)

Tableau du diamètre des conduites d'eau de pouces en millimètres

Table de transfert pouces en millimètres

Tableau de diamètre des conduites d'eau

Les données sont données dans le tableau ci-dessous.

Conclusion

Lors de la pose de la plomberie, il est nécessaire de respecter toutes les dimensions de la conduite de manière très précise. La moindre déviation, même d'un millimètre, ne permettra pas la création d'un joint étanche. Un tel système ne sera pas fiable et durable. Cela coulera nécessairement.

Principaux produits et matériaux utilisés dans les systèmes DVT: Pipes. Calcul de l'épaisseur de la paroi du tuyau

2.1.1. Informations générales sur les tuyaux.

Un tuyau est un corps cylindrique creux partiellement ou complètement rempli d'un milieu liquide ou gazeux en mouvement.

Selon le matériau utilisé pour la fabrication des tuyaux, ils sont divisés en métal (acier, fonte, etc.) et non métallique (céramique, amiante-ciment, plastique, etc.).

La principale caractéristique de la taille des tuyaux est leur diamètre interne. Le diamètre interne nominal ou sa valeur arrondie est appelé le diamètre de passage conditionnel ou simplement un passage conditionnel. Du, mm. Il est réglementé par GOST 355-67. Les tubes et autres éléments de pipelines sont sélectionnés le long du passage nécessaire.

Les pipelines de systèmes sanitaires peuvent fonctionner à la fois sous pression et sans pression. En fonction de cela, on distingue les conduites pour les conduites sous pression - pression, et pour les conduites sans pression - conduites sans pression.

Pour le fonctionnement normal des conduites et de leurs éléments, une certaine pression en Pa, appelée pression de travail, est établie. La pression de travail P est appelée surpression réelle dans le pipeline. La température de fonctionnement est considérée comme la température moyenne continue la plus élevée sans tenir compte des augmentations à court terme permises par les conditions techniques. Pour la standardisation et l'unification, un système de pressions conditionnelles est adopté. La pression nominale correspond à la pression du milieu en Pa pour laquelle ce produit est calculé à une température de conception du milieu de 20 ° C. Elle est indiquée dans le cahier des charges pour chaque type de conduite.

Pour vérifier la fiabilité des vannes, des tuyaux et des autres composants de la conduite, ils sont testés pour une pression de test P p, qui est toujours supérieure à la pression de service.

2.1.2. Tuyaux en acier et gaz

Ils sont fabriqués dans des installations de soudage bout à bout continu de tuyaux bout à bout. Le matériau de départ est une bande laminée à chaud, qui est une bande d'acier de différentes largeurs, en fonction du diamètre du tuyau fabriqué. La bande est généralement en acier à faible teneur en carbone St1kp2 ou St2 kp2.

Les conduites d'eau et de gaz ont un diamètre de 6 à 150 mm conformément à la norme GOST 3262-90. Ces tuyaux sont utilisés pour les conduites de gaz-air et d'eau et les systèmes de chauffage central. L'épaisseur de la paroi du tuyau est divisée en ordinaire, renforcé et léger. L'industrie produit 2 types de tuyaux: noir et galvanisé. Les tubes galvanisés sont destinés à l'installation de conduites d'eau potable alimentées en eau froide et en eau chaude. Selon la norme, les conduites d'eau et de gaz sont fabriquées avec des extrémités filetées, les conduites de lumière sont produites avec des extrémités lisses à la demande du client. Ils sont destinés au roulage de fil. Les conduites d'eau et de gaz sont produites dans des longueurs allant de 4 à 12 m (longueur illimitée) et sur commande du client - une longueur dimensionnelle ou multidimensionnelle de 4 à 8 m.

Aux extrémités des tuyaux, visser un filetage cylindrique conformément à GOST 6357-73. La résistance de tous les types de conduites d'eau et de gaz est contrôlée par la pression hydraulique interne: pression d'essai - pour les conduites ordinaires et légères - 2,5 Pa pour les 3,2 MPa renforcés.

Règles de désignation des conduites d'eau et de gaz:

Tuyau 1-2-3x3x4x5, GOST 3262-91, où

1 - si zingué, puis mettre l'index "C", 2 - si le fil, puis mettre l'index "P"; 3 - passe conditionnel; 4 - épaisseur du mur; Longueur en 5 dimensions.

Pour les tuyaux renforcés après le mot "pipe", écrivez la lettre Y pour les tubes légers - la lettre L.

Exemple: revêtement de zinc, fileté, dimensionnel, longueur 4000 mm. Tuyau Ц-Р-20х2,8х4000 GOST 3262-91.

2.1.3. Tubes en acier sans soudure

Selon leur mode de fabrication, ils sont divisés en deux types: les tubes en acier sans soudure laminés à chaud et les tubes en acier sans soudure étirés à froid et à froid.

Tubes laminés à chaud (déformés à chaud). Dans la fabrication de tubes laminés à chaud pour augmenter la plasticité de l'acier et réduire la force requise pour la déformation, la préforme de tuyau est chauffée à une température élevée avant de rouler ou de presser.

Les exigences techniques pour les tubes sans soudure formés à chaud sont déterminées par GOST 8731-87. Selon cette norme, en fonction de la fonction des tuyaux, ils sont répartis en 5 groupes: A - avec garantie de propriétés mécaniques; B - avec une garantie de composition chimique, mais sans contrôle des propriétés mécaniques; B - avec une garantie de propriétés mécaniques et de composition chimique; G - avec garantie de composition chimique et de propriétés mécaniques après traitement thermique spécial; D - sans garantie de propriétés mécaniques et de composition chimique, mais avec la garantie d'essais hydrauliques.

Les tubes déformés à chaud sont soumis aux tests suivants: flexion, distribution, aplatissement, bortage, recherche de microstructures.

La gamme de tubes sans soudure en acier sans soudure est déterminée conformément à la norme GOST 8732-78. La norme prévoit la production de tuyaux d'un diamètre de 25 à 820 mm avec une épaisseur de paroi de 2,5 à 75 mm, en fonction du diamètre du tuyau et de son utilisation. Les tubes sont produits soit de longueur illimitée, soit de longueur dimensionnelle comprise entre 4 et 12,5 m, soit une longueur multidimensionnelle.

Tubes froids et déformés. Les tuyaux déformés à chaud servent de préformes pour obtenir des tuyaux froids et déformés. Les tubes formés à froid sont produits par étirage à froid et les tubes déformés par la chaleur sont également formés à chaud par laminage à froid dans les usines. Les deux processus sont conduits sans préchauffage spécial de la pièce.

Les tubes froids et déformés à chaud sont obtenus à partir d'aciers au carbone et alliés et sont utilisés pour la fabrication de conduites et de pièces structurelles.

Les exigences techniques pour les tuyaux froids et déformés par la chaleur sont réglementées par le GOST 8733-87 *, selon lequel les tuyaux de 5 groupes sont distingués: B - avec une garantie de composition chimique; B - avec une garantie de composition chimique et de propriétés mécaniques; G - avec une garantie de composition chimique et de contrôle des propriétés mécaniques des éprouvettes soumises à un traitement thermique; D - sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique, mais avec la garantie des essais hydrauliques; E - avec traitement thermique spécial.

Les tubes froids et déformés sont soumis aux mêmes tests que les tubes déformés à chaud.

La gamme de travail en acier à froid et déformé à la chaleur est déterminée par GOST 8734-75, selon laquelle les tuyaux peuvent être fabriqués avec un diamètre extérieur de 5 à 250 mm avec une épaisseur de paroi de 0,3 à 24 mm.

tube froid et teplodeformirovannye produit longueurs aléatoires dans la plage de 1,5 à 11,5 m², longueur de coupe de 4,5 à 9 m et une longueur d'un multiple de la mesure de 1,5 à 9. Selon le rapport du diamètre extérieur à l'épaisseur de paroi Dn S tubes supplémentaires à paroi mince sont divisés en (à une DO / S> 40), une paroi (lorsque Dn / S = 40 ÷ 12.5), à paroi épaisse (lorsque Dn / S = 6 ÷ 12,5) et osobotolstostennye (lorsque Dn / S

2.1.4. Tubes soudés en acier

Dans la fabrication de tubes soudés, on utilise le soudage électrique et le four (forgeron). Billette pour le soudage de tuyaux, on obtient une bande d'acier du four (bandes) fabriqués à partir d'ébullition ou des nuances d'acier chimiquement scellés BSt1kp, BSt1kp2, BSt2kp, BSt2kp2.

En fonction de la forme de la couture, les tuyaux sont divisés en lignes droites, soudées à partir d'une tôle d'acier mesurée et en spirale, fabriquées à partir d'une ébauche roulée ou de tiges pré-soudées.

Formation de la billette de tuyau, c’est-à-dire L'aplatissement d'une pièce plane (feuille, bande, bande) dans un tube cylindrique peut se produire à des températures de métal ordinaires et lors du préchauffage. Conformément à cela, les moulages à froid et à chaud sont distingués. Le froid est utilisé dans tous les procédés de soudage électrique des tuyaux, à chaud - pour le soudage au four des tuyaux.

Ces dernières années, un procédé de fabrication de tuyaux de grand diamètre a été de plus en plus utilisé, en enroulant à un angle de la bande de rouleau dans une ébauche de tube cylindrique tout en appliquant simultanément un joint en spirale soudé sur deux côtés. Un tel soudage automatique à l'arc avec un joint en spirale présente les avantages suivants par rapport à une couture simple: il est possible d'utiliser une feuille moins large lors de la fabrication de tuyaux de même diamètre; La soudure en spirale à la même pression de fonctionnement dans le pipeline a une charge spécifique inférieure à la ligne droite et le tuyau dans son ensemble a une rigidité élevée; la présence d'un joint en spirale due à une augmentation de la résistance structurelle du tuyau permet d'utiliser une épaisseur de paroi relativement plus petite dans des conditions de fonctionnement égales.

Gamme et exigences technologiques des tubes soudés électriques avec jonction en spirale définies GOST 20295-85 et GOST 8696-74 (jauge sur les normes et spécifications uniformes). Selon un tuyau standard avec couture en spirale produites à l'extérieur de diamètre 159 à 2500 mm avec une épaisseur de paroi de 4 à 15 mm et une longueur de 18 m d'aciers alliés carbone et bas à souder (à 0,4% de C et jusqu'à 1,65% de Mn).

Gamme d'acier longitudinaux de soudage électrique et les tuyaux en spirale des coutures, et leur longueur est déterminée par la GOST 10704-92, grâce à quoi ils peuvent être produits un diamètre extérieur de 8 mm ÷ 1620 avec une épaisseur de paroi de 1-16 mm.

Les tuyaux sont fabriqués avec une longueur dimensionnelle et multidimensionnelle non mesurée de 2 à 18 m, et les exigences techniques pour ces tubes sont définies conformément à la norme GOST 10706-92.

Selon le but et les caractéristiques garanties, il existe 4 groupes de tuyaux, les paramètres normalisés, donnés dans le tableau 1.1.

Tableau 1.1. Paramètres nominaux des tubes électriques soudés

Les tubes électro-soudés avec joint longitudinal sont utilisés pour la construction de réseaux de chauffage avec une pression de service d'eau chaude allant jusqu'à 1,6 MPa et une température allant jusqu'à 300 ° C, ainsi que pour la production de conduites principales et de réseaux d'approvisionnement en gaz.

Les tubes électro-soudés avec joint spiralé sont utilisés pour la construction de réseaux de chauffage avec une pression de vapeur de travail allant jusqu'à 1,3 MPa et une eau jusqu'à 1,6 MPa, ainsi que des conduites d'alimentation en gaz.

En pratique, la désignation conventionnelle de 2 types de tuyaux est utilisée: le type 1 est utilisé pour les tubes qui ont une norme distincte pour la gamme et une norme pour les exigences techniques; le type 2 est utilisé pour les tuyaux ayant une norme avec des sections sur l'assortiment et les exigences techniques.

Type 1: Tuyau 1 2х3х4х5-6, GOST assortiment de tuyaux / 7-8 GOST exigences techniques des tuyaux

où 1 est la lettre T (traitée thermiquement) si les tuyaux sont fabriqués avec ou sans traitement thermique. S'il n'est pas traité thermiquement, la lettre T est omise; 2 - diamètre extérieur; si l'intérieur est indiqué, alors avant le chiffre indiquant le diamètre, est "out"; 3 - épaisseur du mur; 4 - longueur d'un tube de mesure ou multiple; 5 - si la longueur du tuyau est un multiple d'une certaine taille, alors l'index "cr"; 6 - classe de précision en longueur; 7 - groupe de tuyaux; 8 - nuance d'acier.

Si la longueur du tuyau est illimitée, alors p. 4,5,6 ne sont pas remplis. La désignation des tuyaux du groupe D.8 n'est pas spécifiée. Dans la désignation d'un tuyau ayant une classe de précision par rapport au diamètre de la crosse et à l'ovalisation, une classe de précision par rapport au diamètre et à l'ovalité doit être placée devant le point 2 au-dessus du tiret.

Tuyau traité thermiquement du groupe B avec D = 159 mm, S = 4,5 mm de longueur illimitée en acier ВСт3сп3

Tuyau Т 159х4,5 GOST 10704-92 / В-ВСт3сп3 GOST 10705-80

2ème classe de précision en diamètre extérieur, 3ème classe dans l'ovalisation du groupe B cDn = 1020, S = 9 en acier BSt3sp2 sans traitement thermique

Tuyau K2-03-1020x9, GOST 10704-92 / B-Bst3sp2 GOST 10706-92

tube du groupe B avec DN = 70, S = 3,5 avec une longueur de multiple de 1250 mm de l'acier 10 sans traitement thermique

Tuyau 70х3,5х1250KRO GOST 8732-78 / B-10 GOST 8731-87

Type 2: Tuyau 1-2x3-4-5 GOST par tuyau, où 1 - indication du traitement thermique T: si le tuyau sans traitement thermique, alors 1 gouttes; 2 - diamètre extérieur; 3 - épaisseur du mur; 4 - groupe de tuyaux, si les tuyaux sont divisés en groupes; 5 - grade d'acier.

Si la marque d'acier n'est pas spécifiée, l'article 5 n'est pas rempli. dans les tuyaux, où la classe de résistance est indiquée à la place de la nuance d'acier, elle remplace la nuance d'acier.

Exemples: tubes traités thermiquement, classe de résistance K50

Tuyau T 530x6-K50 GOST 20295-85

Tuyau de longueur illimitée sans traitement thermique du groupe B

Pipe 630х7-ВСт3сп2 GOST 8696-74

aussi, mais le groupe D

Pipe 630h7-D GOST 8696-74.

2.1.5. Tuyaux en métaux non ferreux et alliages

Ils sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur (chaudières), ainsi que pour la production de tuyaux de raccordement de lignes de gaz à impulsions pour le raccordement d'appareils d'instrumentation et d'automatisation.

Les tuyaux en laiton pour les échangeurs de chaleur sont fabriqués en laiton de qualité L68 conformément à la norme GOST 21646-76. Leur diamètre est de 14 à 19 mm, l’épaisseur de la paroi est de 0,8 à 2 mm.

Pour le raccordement de l'instrumentation et de l'automatisation à l'impulsion pipelines utilisent cuivre rond étiré, laminé à froid des tuyaux à usage général, selon GOST 617-72 * teneurs en cuivre M1, M1r, M2, M2P, M3, M3R selon GOST 859-78, marque L96 de laiton rouge GOST 15527-70 *. Le diamètre extérieur de ces tuyaux 30/03 mm, épaisseur des parois 0,5-5,0mm. Sont également utilisés des tubes laminés et étirés à partir de nuances d'aluminium ADO, AD1 et des alliages d'aluminium AMC, AMG 2,3. 5 AMG6, AB, D1, D16 GOST 18475-82 avec un diamètre extérieur de 6 à 120 mm et une épaisseur de paroi de 0,5-5,0 mm.

2.1.6. Tuyaux de matériaux non métalliques

2.1.6.1. Tuyaux en plastique

Caractéristiques générales des tuyaux

Les tuyaux en thermoplastique sont de plus en plus utilisés dans la construction. Les principales propriétés des tuyaux, qui déterminent leur avantage sur les tuyaux métalliques: résistance à l'action des réactifs acides et des alcalis; non-respect de la corrosion électrochimique, grâce à laquelle les conduites sont durables par rapport aux métalliques, pertes de pression inférieures (de 10 à 30%) par rapport aux conduites métalliques lors du transport de liquides et de gaz, grâce à la surface intérieure lisse des conduites en plastique; haute résistance à l'humidité. Les principaux inconvénients sont les suivants: faible résistance à la chaleur et grand coefficient de dilatation linéaire; résistance inférieure aux charges internes et externes.

Les plus utilisés sont le plastique vinylique (PVC), le polyéthylène et les tuyaux en polypropylène. De plus, des tuyaux en polybutylène, des tuyaux en fibre de verre sont utilisés.

Les tuyaux en plastique sont raccordés à l'aide de pièces en forme de thermoplastique identiques à celles des tuyaux.

Les tuyaux sous pression sont principalement fabriqués par un procédé d'extrusion à vis, en extrudant en continu un matériau viscoplastique à travers une ouverture d'un profil prédéterminé. Les pièces façonnées sont fabriquées par moulage par injection.

Tuyaux de pression en plastique vinyle

Ils sont fabriqués par les normales d'ingénierie MH 1427-1461 DN = 150 ÷ ​​longueur 6 mm de 5 à 8 m sont calculées pour la pression nominale 0,25.; 0,6; 1 MPa. Utilisé pour le transport de fluides agressifs, qui entretoises viniplast (eau, etc. Medium) la température jusqu'à 60 ° C A des températures inférieures à 0 ° C vinyls devient fragile, et à une température supérieure à 60 ° C commence à se décomposer, ce qui limite le champ d'application d'un des tuyaux en plastique de vinyle.

De plus, les tuyaux en polychlorure de vinyle non plastifié (NPVC) sont fabriqués conformément à la norme TU 6-05-1573-72, TU 6-05-164-73, TU 6-19-99-78). Selon la norme TU 6-05-1573-72, des tubes légers (Py = 0,25 MPa) et moyens sont produits) Py = 0,6 MPa) avec DN = 6-240 mm et une épaisseur de paroi de 2-8,5 mm. TU 60-5-164-73 prévoit la fabrication de tuyaux de 4 types: léger, moyen-léger, moyen et lourd avec un diamètre extérieur de 10-400 mm et une épaisseur de paroi de 1-11,9 mm.

En ce qui concerne l’alimentation en gaz, les conduites ont été utilisées conformément à la norme TU 6-19-99-78 du PVC-100 d’une longueur de 5,5 m, et cinq séries de classification sont délivrées: 1-Py = 0,25 MIIa; II-Py = 0,4 MPa; III-PN = 0,6 MPa; 1 V - Py = 1,0 MPa; Y = Py = 1,6 MPa. Le diamètre extérieur moyen est de 10 à 450 mm, l'épaisseur de la paroi est de 1 à 29,7 mm. Ils ne sont utilisés que pour la pose souterraine de gazoducs dans les zones rurales.

Les conduites sous pression en polyéthylène haute densité (PVP), basse pression (PNP), basse pression (HDPE) sont fabriquées conformément à la norme GOST 18599-73 *.

Les tubes PVP sont produits avec des diamètres DN = 10-630 mm, des épaisseurs de paroi de 2-25,5 mm, des tubes de diamètre DN = 10-160 mm et une épaisseur de paroi de 2-20,8 mm sont fabriqués à partir de PNP. La pression des tuyaux de PVP et PNP est composée des types suivants: lumière L, calculée pour la pression conditionnelle P y = 0,25 MPa; lumière moyenne SL - à Ру = 0.4 MPa; la moyenne C - à P y = 0,6 MPa; lourd T - à PN = 1 MPa Récemment, des tubes en polyéthylène à faible densité (PEHD) ont été fabriqués selon la norme TU 6-05-1870-79 avec un diamètre extérieur de 63 = 200 mm avec une épaisseur de paroi de 3,6 à 46,2 mm. Les tuyaux en PEHD sont représentés par 4 types: L, SL, C, T.

tuyau d'identification de l'exemple en PVP diamètre extérieur de 315 mm tuyau de type C PVP Z15S GOST 18599-73 * tuyau de polyéthylène LDPE diamètre extérieur de 40 mm, Type C - tube 40 C. EOR * GOST 18599-73.

Les tubes en polyéthylène sont 8 à 10 fois plus légers que les tubes en acier et sont donc très élastiques. Par conséquent, les tuyaux en PVP d’un diamètre jusqu’à 40 mm, du PNP jusqu’à un diamètre de 63 mm, fabriqués en PEHD d’un diamètre de 63 à 160 mm, sont réalisés en bobines ou enroulés sur des tambours. Cependant, les tuyaux en polyéthylène sous pression sont généralement fournis avec des longueurs de 6,8,10 et 12 m.

Les tuyaux en polyéthylène sont destinés à la construction de pipelines transportant de l'eau, de l'air, du gaz et d'autres substances auxquelles le polyéthylène est chimiquement stable. Les tuyaux des types SL, C, T sont recommandés pour les conduites de gaz naturel souterraines. Les tuyaux en polyéthylène constituent le matériau principal pour la construction de gazoducs non métalliques.

Cependant, les tuyaux en polyéthylène sont également utilisés dans les systèmes d'alimentation en eau chaude. À cette fin, un nouveau matériau polymère a été mis au point en Suède, capable de fonctionner à une température de 93 ° C et à une pression de 1,05 MPa. Le matériau est un polyéthylène réticulé (polyéthylène réticulé chimiquement réticulé). Grâce au traitement du polyéthylène à haute pression et température en présence d'un catalyseur, il se forme une structure permettant de maintenir la résistance structurelle à des températures et des pressions beaucoup plus élevées que celles que le polyéthylène conventionnel peut supporter.

Les tuyaux en polyéthylène avec réticulation fabriqués en Suède et en Finlande sont conçus pour une durée de vie normale de 50 ans à une pression d'eau de 1 MPa et une température de 90 ° C. Leur diamètre est de 10-110 mm.

Pour la production de tuyaux, on utilise du polypropylène granulaire, stabilisé avec de la suie. Il a une résistance chimique élevée. Il n'y a presque pas de réactifs chimiques, sauf les oxydants forts. Le propylène est très résistant à l'eau et à la chaleur, très rigide. Inconvénients des tuyaux en polypropylène: faible résistance aux hydrocarbures aromatiques (essence, benzène), fragilité à basse température.

tuyaux sous pression en polypropylène fabriqués selon TU 38-2-54-69 DN 20-250 mm 2 types: A la lumière sur Py = 0,32 MPa, une épaisseur de paroi de 2-8,7 mm et le milieu C dans Py = 0, Épaisseur de paroi de 6 MPa de 2 à 15,9 mm.

Selon TU 6-05-1045-67, les tubes de diamètre extérieur de 20 à 160 mm sont fabriqués en trois types: moyen C, lourd T et très lourd OT.

Les tuyaux en polypropylène sont principalement utilisés pour la construction de conduites sous pression transportant des liquides non toxiques auxquels le propylène est chimiquement stable, ainsi que le gaz naturel. Pour le transport de condensat de gaz - ne pas appliquer, t. instable par rapport à lui.

Utilisé dans les systèmes d'eau chaude. Des tubes en polybutylène sont produits en Angleterre, en Allemagne et dans d'autres pays européens. La durée de vie de ces tuyaux dans les systèmes d'eau chaude est de 25 ans. Rupture valeur de contrainte à 60 ° C pendant polybutylène dépasse un polyéthylène haute densité et le polypropylene et similaire caractéristique environ le même que dans le polyéthylène réticulé au 20 tuyau S.Polibutilenovye caractérisé par une grande fiabilité et complète innocuité pour l'eau potable. Il y a une tendance à élargir l'utilisation de ces tuyaux dans l'approvisionnement en eau municipale.

Les tuyaux en plastique thermodurcissable, renforcés de fibre de verre, n'ont pas encore été largement utilisés, de la fabrication est assez difficile. Cependant, ces tuyaux sont prometteurs pour une utilisation dans l’industrie pétrolière et gazière. Les tubes en fibre de verre sont fabriqués par coulée centrifuge ou par enroulement.

Nous produisons des tubes à partir de matériaux anisotropes en fibre de verre (SVAM), conçus pour une pression de 2,5 MPa.

Également disponible tuyau constitué de fibres de verre (70-70%) dans la résine de liant polyester PN-1 avec un durcisseur - hydroperoxyde d'isopropylbenzène et accélérateur de durcissement - naphténate de cobalt. Leur diamètre est de 50-300 mm, longueur 6 m Les tubes sont soumis à un test de contrôle hydraulique pour une pression interne de 4,5 MPa. Les tuyaux sont conçus pour être utilisés dans l'équipement pétrolier et l'approvisionnement en gaz.

Conduits d'air en plastique vinylique et polyéthylène

À partir du plastique vinylique, on utilise du polyéthylène, des tôles, des barres, des tiges et des films utilisés pour l'installation de conduits d'air pour les systèmes de ventilation des bâtiments et des structures industriels.

Viniplast sous forme de feuilles est fabriqué conformément à GOST 9639071 *. Les feuilles de Viniplast sont fabriquées en pressant ou en extrudant une composition de PVC non plastifié avec des additifs (stabilisants, lubrifiants).

Selon le but et la méthode de production, des feuilles des qualités de vinyle suivantes sont produites: BH - opaque, non peint ou peint, fabriqué par pressage; VNE - le même, fabriqué par extrusion; VP - transparent, incolore ou coloré, fabriqué par pressage ou extrusion; VD - décoratif (pour la fabrication des conduits d'air ne sont pas utilisés).

La longueur des feuilles ne doit pas être inférieure à 1300 mm, la largeur ne doit pas être inférieure à 500 mm, les écarts de longueur et de largeur des feuilles de 100 mm sont autorisés. L'épaisseur des feuilles de marque VN varie de 1 à 8 mm - avec un intervalle de 0,5 mm et 9,10,12,15,18 et 20 mm supplémentaires; les feuilles des grades VNE et VP sont produites avec une épaisseur de 1 ÷ 5 mm.

Dans certains bâtiments industriels et agricoles et des constructions de gaines de ventilation en pellicule de polyethylene de film plastique épaisseur 0,06-0,1mm.Prochnaya permet de transporter de l'air à une température de 0 ÷ 50 ° C. Cependant, ces conduits de courte durée. Ils sont réalisés en soudant le film ou en utilisant des manchons de film sans soudure de 150 300 et 400 mm de diamètre.

2.1.6.2 Tuyaux et conduits en amiante-ciment

Les produits en amiante-ciment sont fabriqués de la manière suivante: par voie humide à partir de lisier d'amiante-ciment (mélange liquide d'amiante, de ciment et d'eau); semi-sec - de la masse d'amiante-ciment (mélange semi-liquide d'amiante, de ciment, d'eau); sec - d'un mélange sec d'amiante et de ciment. La méthode humide la plus courante.

L'industrie produit des conduites d'eau à base d'amiante conformément à la norme GOST 539-80, qui, en fonction de la pression de service, sont divisées en quatre catégories. VT6 VT9, BT12, VT15 (la figure montre la pression de travail maximale en kg / cm 2, à laquelle le tuyau peut être utilisé).DU ces tuyaux est de 100 à 500 mm, une épaisseur de paroi de 9-46 mm, la longueur de 3000-6000 mm.

Les tuyaux destinés à la construction de gazoducs sont fabriqués selon les types MIT 7-1-69 2: pour les gazoducs à basse pression (GAZ-ND) et à moyenne pression (GAZ-SD). Le diamètre du conduit est de 100 à 500 mm et, pour les deux types de tuyaux, le diamètre extérieur reste le même, à savoir de 122 (DN = 100 mm) à 528 mm (DN = 500 mm). La longueur des tuyaux est de 3,4,6 m.

La production de tuyaux en amiante-ciment est mesurée en kilomètres de conduites conditionnées. Une conduite avec une pression de travail de 0,9 MPa, un diamètre intérieur de 200 mm et une épaisseur de paroi de 16 mm avec une masse standard de 21 kg est prise pour le tuyau conditionnel. Dignité: haute résistance à la corrosion. Inconvénients des tuyaux en amiante-ciment: faible résistance aux chocs, grande fragilité, fluage accru, perméabilité aux gaz de leurs parois.

Le moyen le plus pratique d'empêcher les fuites de gaz à travers les parois des tuyaux est de créer un revêtement étanche aux gaz sur les parois des tuyaux, composé d'une composition à base de polymères élevés.

Un revêtement de film à deux faces comprenant une composition d'une résine résol phénol-formaldéhyde avec des charges dispersées ayant un faible coût mais nécessitant un durcissement à chaud obligatoire sous pression est proposé. Parallèlement à cette méthode, un revêtement à base de résine thermodurcissable de durcissement à froid est proposé. De tels revêtements peuvent être réalisés sur la base de résines époxy, polyester et furane.

Des caisses en amiante-ciment de section rectangulaire sont utilisées pour les dispositifs de ventilation et de climatisation des locaux industriels, auxiliaires et domestiques.

Il existe des boîtes de 2 types: sans cloche et sans cloche. Les boîtes sans soudure sans entonnoir sont fabriquées à partir de machines de moulage sur des tuyaux à paroi mince.

Les tuyaux à paroi mince sont fabriqués à partir de boues d’amiante-ciment de la même composition que les conduites d’eau.

Les dimensions internes des boîtes sans soudure peuvent être de 100 x 100 à 300 x 300 mm. La longueur des caisses allant jusqu’à 150x150 mm est de 2-3 m et la plus grande section - 4 m En fonction de la taille des caisses, l’épaisseur de leurs parois varie de 8 à 10 mm.

Les boîtes en forme de cloche sont moulées à partir de feuilles prélevées dans des machines de moulage, découpées dans les formats requis, sur des formes démontables en bois. Les extrémités formant une couture longitudinale sont collées ensemble. Boîtes de produire des dimensions internes 300h300,300h400,300h500, 400h400,400h500,500h600 mm, et une partie de douille de dimensions internes 336h336 536h636 mm à mm. L'épaisseur des parois de la boîte et de la cloche varie de 8 à 10 mm, selon la taille de leur section. La longueur des entonnoirs est de 1600 mm (dont 80 mm sur la cloche).

Pour réduire la perte de pression d'air traversant le système de ventilation, les plaques en amiante-ciment ont un côté lisse à l'intérieur du boîtier.

2.1.7. Particularités de l'utilisation de tuyaux dans les systèmes d'alimentation en gaz

Parmi la grande variété de tuyaux produits dans le pays pour l’approvisionnement en gaz, on peut utiliser ceux qui, tout en garantissant la fiabilité, sont économiques et abordables.

Exigences pour les tubes en acier utilisés dans la fourniture de gaz:

1) doit être utilisé des tubes en acier au carbone de qualité courante selon GOST 380-71 * ou en acier inoxydable conformément à GOST 1050-74, ne contenant pas plus de 0,25% de carbone, 0,056% de soufre et 0,046% de phosphore;

2) Les tuyaux d'acier pour le gaz interne et externe doivent être utilisées les groupes B et D, fabriqués à partir tué bande d'acier faible teneur en carbone en conformité avec GOST 380-71 * est pas moins de 2 minutes catégorie on souligne St2, St3, St4 (avec une teneur en carbone inférieure ou égale à 0, 25%; 08,10,15,20 nuances d'acier selon GOST 1050-74 *; aciers faiblement alliés 09G2S, 17GS, GOST 19281-73 17G1S * est pas inférieure à la 6 ème catégorie; acier 10G2 selon GOST 4543-71 *;

3) on peut utiliser des tuyaux en acier semi-solide ou en ébullition:

n pour les gazoducs souterrains dans les zones où la température de l'air ambiant est estimée à -30 ° C inclus;

n pour les gazoducs hors sol dans les zones avec une température extérieure calculée

jusqu'à -10 ° C (à partir d'un acier mi-froid et bouillant) et -20 ° C inclus (à partir d'un acier à demi-cœur);

n pour les conduites de gaz internes dont la pression n'excède pas 0,3 MPa, dont le diamètre extérieur n'excède pas 159 mm et l'épaisseur de paroi jusqu'à 5 mm si la température de paroi des tuyaux en fonctionnement n'est pas inférieure à 0 ° C;

n pour les gazoducs extérieurs, les tuyaux d'un diamètre ne dépassant pas 820 mm (en acier mi-matelassé) et 530 mm (en acier bouillant) et dont l'épaisseur de paroi ne dépasse pas 8 mm;

4) dans les zones à l'estimation de la température extérieure de l'air à -40 ° C pour des canalisations souterraines de plein air peuvent être utilisés à partir de tuyaux en acier équilibré avec un diamètre de pas plus de 325 mm et une épaisseur de paroi de 5 mm, et les pipelines souterrains et Overground extérieur - à partir d'acier de diamètre équilibré et bouillant pas plus de 114 mm et épaisseur de paroi jusqu'à 4,5 mm;

5) pour le tuyau de gaz à basse pression interne et externe peuvent être utilisés des groupes A-B des détendu, les nuances d'acier semi-calmés et bouillant CT1, Cm 2, ST3 ST4 1-3 minutes catégorie de groupe A-B selon GOST 380-71 * et 08, 10,15,20 selon GOST 1050-74 **;

6) pour la construction de tronçons de gazoduc de toutes les pressions qui subissent des charges vibratoires. On utilise des tubes en acier des groupes B et G, constitués uniquement d'acier calme avec une teneur en carbone d'au plus 0,245;

7) les tubes soudés en spirale, soudés électriquement, ne devraient être acceptés que pour les sections droites des gazoducs;

8) pour les conduites de gaz sans soudure en phase liquide GPL, en règle générale, des tuyaux sans soudure doivent être utilisés;

9) les tuyaux pour la construction de pipelines posés dans les sols de soulèvement et territoires minés doivent être longues (longueur non inférieure à 10 m) et une épaisseur de paroi d'au moins 3 mm pour des diamètres de tube allant jusqu'à 80 mm inclusivement, et pour de plus grands diamètres de 2 à 3 mm plus grand que le calcul valeurs;

10) de la conduite sous pression des canalisations de gaz naturel selon GOST 3262-75 peuvent être prises dans la construction de canalisations basse pression intérieur et extérieur avec un diamètre nominal de 80 mm, la même conduite de la plus haute qualité avec un diamètre nominal de 32 mm - pour la pression de gaz pulsé jusqu'à 0,6 MPa.

Les conduites en polymère des systèmes d'alimentation en gaz sont utilisées pour alimenter en gaz des agglomérations et des zones rurales où sont alimentés des gaz provenant de gisements de gaz et de gazole, lesquels ne contiennent pas d'hydrocarbures aromatiques et chlorés. Ils sont fabriqués en polyéthylène basse pression avec le marquage "GAZ" selon TU 6-19-352-87 avec les dimensions principales du diamètre extérieur de 63 110, 160, 225 mm.

Tuyaux en polyéthylène ne doivent pas être utilisés pour des pipelines construits dans des régions où les températures hivernales calculées ci-dessous - 40 ° C, affaissement du sol, dans le sol rocheux dans les zones minées zones et dans les zones sismiques avec plus de 6 points.

Il est interdit de poser des conduites de gaz à partir de conduites en polyéthylène, de collecteurs et de canaux, ainsi que de poser des conduites de gaz en surface et sous terre.

Le type de tuyau en polyéthylène est adopté en fonction de la pression de service dans le gazoduc projeté:

à une pression allant jusqu'à 0,005 MPa - SL (lumière moyenne);

plus de 0,005 à 0,3 MPa-C (milieu);

plus de 0,3 à 0,6 MPa - T (lourd).

Tuyaux en polyéthylène peuvent être utilisés lors de la construction de pipelines dans les villes et les zones rurales avec les services publics à faible saturation, et un petit nombre de branches de pipeline d'éthylène à une pression dans celle-ci à 0,3 MPa.

À une pression dans le gazoduc de 0,3 à 0,6 MPa, les tuyaux en polymère pour la construction d'un gazoduc ne peuvent être utilisés que s'ils sont situés en dehors des territoires des villes et des agglomérations rurales.

2.1.8. Détermination de l'épaisseur de paroi des conduites principales

L'épaisseur de paroi calculée du pipeline est déterminée par la formule

La valeur calculée résultante de l'épaisseur de paroi du tuyau est arrondie à la plus grande valeur fournie par GOST ou TU.

2.1.9. Particularités de l'utilisation de tuyaux dans les systèmes d'alimentation en chaleur

Exigences pour les tuyaux utilisés pour les caloducs:

1) une résistance mécanique et une étanchéité suffisantes aux pressions et aux températures du liquide de refroidissement qui se produisent dans les systèmes d'alimentation en chaleur;

2) élasticité et stabilité vis-à-vis des contraintes thermiques dans des conditions thermiques variables;

3) la constance des propriétés mécaniques;

4) résistance à la corrosion externe et interne;

5) petite rugosité des surfaces internes;

6) absence d'érosion des surfaces internes;

7) faible coefficient de déformation de la température;

8) propriétés d'isolation thermique élevées des parois des tuyaux;

9) la simplicité, la fiabilité et l'étanchéité de la connexion d'éléments séparés;

10) facilité de stockage, de transport et d'installation.

Actuellement, pour la construction de réseaux de chauffage, on utilise en général des tuyaux en acier en acier calme. Pour la sélection de la gamme de tubes en acier pour réseaux de chauffage, une échelle de pression est utilisée conformément à GOST 356-80. La base de la construction de l'échelle de pression est la division de tous les pipelines en 8 groupes, en fonction de la température du milieu transporté. L'échelle est composée de telle manière qu'un seul et même tuyau peut être utilisé pour le transport du liquide de refroidissement avec des températures allant de 0 ° C à la tuyauterie installée à partir de cette température limite nuance d'acier t ave 445 ° C, mais à des pressions différentes.

En tant que critère de pression dans l’échelle, la "pression conditionnelle" est établie. Le tuyau, calculé pour toute pression conditionnelle, peut être utilisé pour la pression de travail.

où ε est le coefficient pris en fonction de la température du milieu transporté. Il varie de 1,0 à t moyen = 200 о, à 0,45 à t moyen = 445 о.

La pression d'épreuve pour les essais hydrauliques des conduites est déterminée par la formule:

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