Pointes à souder pour tuyaux en polypropylène: but et choix

Pendant longtemps, les tuyaux métalliques n’avaient pas d’autre solution pour la construction d’une conduite d’eau dans une maison privée, reliée par un fil et une machine à souder. À l'heure actuelle, la technologie obsolète remplace activement le pipeline à partir d'analogues synthétiques légers du plastique, du métal-plastique et du polypropylène. Leur performance n'est pas inférieure à celle des tubes en métal. Ils ne rouillent pas, la surface lisse des polymères ne contribue pas à la sédimentation. Une installation simple implique un appareil spécial peu coûteux et des buses pour un fer à souder pour tuyaux en polypropylène.

Le fer à souder pour souder des tuyaux en polypropylène est équipé de buses pour tuyaux de différentes tailles

Principe du fer à souder et des buses

Un fer à souder spécial pour les rations de pipelines en polypropylène est populaire auprès des travailleurs des petites entreprises qui effectuent des réparations de maison. L'amarrage et l'assemblage des composants des conduites d'eau sont effectués par des équipements de coupe et de soudage des joints. L'outil de soudage fonctionne selon le principe du fer et est totalement fiable pour l'assemblage indépendant de tuyaux synthétiques à la maison. Il est seulement nécessaire de se rappeler que pour les tuyaux de diamètres différents sont choisis des buses pour un fer à souder.

Bien que les tuyaux en polypropylène soient également utilisés pour le soudage, ils ne ressemblent qu'à une machine à souder pour le travail du métal. Un fer à souder spécial pour tuyau flexible chauffe les longueurs et les raccords assemblés à une température suffisante pour la jonction. Mais il est impossible de faire fondre le métal avec un tel dispositif.

Attention s'il vous plaît! Un rôle important est attribué aux buses, qui doivent être adaptées au diamètre et à la forme des articles. Lors de l'achat d'un fer à souder, vous devez lire attentivement les performances de l'équipement, qui sont indiquées dans ses instructions ou certificats.

Sélection d'équipements de soudage pour tuyaux en polypropylène

Les modèles d'équipements de soudage pour conduites d'eau en polypropylène sont similaires à de nombreux égards. La principale différence réside dans la manière de fixer les buses sur l'élément chauffant. Par exemple, des entreprises allemandes proposent des buses pour différents types de fers à souder, qui conviennent aux outils xiphoïdes et à tige. Il est préférable d'utiliser un fer à souder adapté à 3 types de buses de différentes tailles. Cela simplifie le processus d'installation lors de l'assemblage de segments de différents diamètres ou d'autres matériaux. Il est souvent suggéré d'utiliser des buses en téflon pour souder des tuyaux en polypropylène qui présentent les meilleures performances antiadhésives.

Le fer à souder le plus simple est:

  • la partie principale (corps) avec poignée;
  • élément de soudage, rappelant un élément chauffant ou "repassage";
  • régulateur de température;
  • ensemble de pièces jointes remplaçables.

Les dispositifs pour souder des tuyaux en polypropylène sont de types différents, mais le principe de fonctionnement de tous est similaire

La similitude avec le principe de fonctionnement du fer est qu'ils ont un thermostat et un élément chauffant. Le réchauffeur du fer à souder est situé dans un boîtier rond ou plat. Cela dépend des composants appropriés pour cette forme de boîtier de fer à souder pour tuyaux en polypropylène.

Principe du fer à souder:

  • Le chauffage est chauffé par le secteur en faisant passer la température aux buses;
  • des buses sous la forme de bouchons chauffent du polypropylène avant de se ramollir, et un polymère visqueux est utilisé pour le soudage hermétique;
  • Les parties fondues des tuyaux sont jointes, la connexion est maintenue pendant un certain temps pour le refroidissement.

Lorsque la buse est excessivement chauffée, le joint peut surchauffer et le joint soudé réduit la perméabilité des tuyaux à assembler. Dommages possibles sur le pipeline avec utilisation inefficace du fer à souder pour les tuyaux.

Cela vaut la peine de considérer! La température optimale pour le fonctionnement des buses chauffées est de + 260 ° C. Cet indicateur est surveillé par un thermorégulateur afin que les buses du fer à souder des tuyaux en polypropylène ne surchauffent pas.

Mais le raccordement de tuyaux synthétiques de différents diamètres suppose un léger écart:

  • sur une plage de températures;
  • au moment du chauffage de la buse en polypropylène;
  • netteté de la soudure;
  • sur le temps nécessaire pour refroidir les tuyaux.

Avant de commencer à travailler, il est utile de comprendre ces moments:

1. Lisez attentivement les instructions d'utilisation d'une machine à souder pour le montage de communications en polypropylène. Les fabricants européens spécifient souvent les paramètres des buses pour un fer à souder pour tuyaux en polypropylène, qui doivent être achetés séparément ou un ensemble minimum est appliqué. Ils suffisent pour un travail ponctuel dans une maison privée. Si nécessaire, achetez des buses supplémentaires de forme et de taille similaires.

Les buses doivent être choisies avec un revêtement en téflon, ces produits sont plus durables et faciles à utiliser

2. L'outil coûteux et les accessoires de la meilleure qualité sont achetés par des professionnels - équipes de réparation et entreprises de construction. Mais même le «repassage» le plus simple avec des buses de haute qualité pour le brasage de tuyaux synthétiques garantira une installation de conduites d'eau de qualité.

3. Lors de la sélection d'un outil et d'accessoires, la couche de Téflon antiadhésif est importante, ce qui garantit un chauffage uniforme des extrémités des tuyaux en polypropylène. Il est facile d'éliminer les pièces chauffées du téflon, le polymère n'adhère pas à un tel revêtement.

4. La puissance de travail de l'outil affecte le temps de chauffage et de soudure. Plus l'outil est puissant, plus il est coûteux et sert même à fusionner les extrémités de tuyaux épais. Dans la vie quotidienne, il n'y a pas besoin d'un appareil puissant.

Choix de buses pour l'installation de tuyaux en polypropylène

Le fer à souder à la main est conçu pour le raccordement de tuyaux en polymère d'un diamètre allant jusqu'à 63 mm, qui coïncident avec des tuyaux métalliques de deux pouces. Souvent, les buses sont vendues avec l'équipement, c'est-à-dire qu'elles sont initialement incluses dans le kit. Buses standard:

  • N ° 20 pour souder des tuyaux d'un diamètre de 0,5 pouce;
  • N ° 25 - pour un diamètre de 0,75 pouce;
  • N ° 40 - pour un diamètre de tuyau de 1,25 pouce.

Des buses spéciales d'autres indexations vont aux tuyaux de grandes tailles.

Les maîtres des sociétés de profilage travaillent avec des tuyaux de toute taille - allant de 10 mm à 110 mm, mais chez eux, ils utilisent des tuyaux et des buses standard - n ° 20, n ° 25 et n ° 40.

Faites attention! Les buses cylindriques sont composées de différents métaux, mais celles de qualité sont toujours recouvertes d'une couche de Téflon antiadhésif. Sans elle, pendant le temps de soudure, de la fumée apparaît, les restes de polypropylène fondu restent sur la surface, éventuellement collés ou brûlés. Ainsi, vous pouvez économiser sur la machine et sa puissance, mais la qualité des buses pour souder les tuyaux de fer ne vaut pas la peine.

Pour les conditions de vie, une petite série de buses suffit, la plus grande étant adaptée à un tuyau de 63 mm de diamètre.

Comment le tuyau est-il soudé?

L'installation d'une conduite d'eau en polypropylène dans un environnement domestique n'est pas aussi complexe que pourrait le penser le débutant:

  1. Les tubes de coupe sont strictement perpendiculaires, car la précision de la différence affecte directement la qualité du joint. Il est également nécessaire de retirer le papier aluminium si le tuyau est renforcé.
  2. La face du polypropylène doit être chanfreinée, les bavures et autres irrégularités sont broyées.
  3. Le fer à souder est fourni avec une buse de la taille requise, reliée à une prise de terre et le bouton rouge s'allume. Le voyant lumineux confirme le démarrage du chauffage.
  4. Une fois l'instrument chauffé à 260 ° C, le voyant rouge s'éteint et vous pouvez travailler avec les extrémités de connexion. L'extrémité du tuyau et le raccord du joint sont insérés dans les buses. Réchauffer suffisamment 5-7 secondes, pendant lesquelles leurs bords fondent.
  5. Les bords fondus sont immédiatement détachés, reliant les extrémités chaudes. Rappelez-vous que les buses sur le fer à souder des tuyaux en polypropylène doivent être solidement fixées pour éviter qu'elles ne traînent.
  6. Le polypropylène se refroidit aussi rapidement qu'il se réchauffe - littéralement une minute, le polymère fondu "capture" et refroidit.
  7. Lorsque vous connectez des extrémités chaudes, vous ne pouvez pas faire pivoter les tuyaux et les raccords, effectuer d'autres mouvements ou essayer de "réparer" quelque chose. Cela brisera l'intégrité du joint ou rendra la couture fragile.
  8. Le pipeline, après achèvement du processus de soudage et refroidissement complet, est prêt à fonctionner.

Des conseils! Pour être sûr de la qualité de l'articulation des extrémités, les tuyaux doivent être fixés en position horizontale. Si le processus de soudage du polypropylène est inévitable en position verticale, le bord inférieur est fixe et la qualité de la connexion doit être surveillée par un assistant tenant le tuyau supérieur en position verticale. Utilisez un outil de construction à plomb ou universel.

Caractéristiques de la connexion des tuyaux en polypropylène et métalloplastikovoy

Dans la vie de tous les jours, certaines parties du pipeline peuvent être constituées de différents matériaux, notamment du plastique, du plastique, du métal et du polypropylène haute densité. C'est souvent le cas dans les immeubles à logements multiples et dans les chalets à développement dense, lorsque l'on change de tuyaux à leur propre discrétion. Parfois, tout le système n'est pas modifié, mais seulement un fragment qui fuit.

En plus du choix correct des outils et des accessoires, il est important de suivre strictement la technique de soudage.

Pour joindre la canalisation en métal-plastique avec la section en polypropylène, utilisez un raccord fendu avec un filetage externe. Au bout du polypropylène, pré-faites la fusion du raccord fileté et ces extrémités sont tordues avec un produit d'étanchéité (câble, lin, ruban adhésif). S'il y a le moindre doute sur l'étanchéité, vous pouvez verser du silicone et mettre un joug. Une telle connexion doit résister à la charge d'eau typique. Pour souder les pièces en polypropylène, utilisez un fer à souder avec une buse de diamètre approprié.

Pour ce faire, un raccord doit être vissé sur le té, qui est attaché à la fin de la communication connectée en utilisant une buse pour le fer à souder pour les tuyaux en polypropylène. L'installation d'un té prendra peut-être beaucoup de temps, en coupant l'alimentation en eau, en coupant le travail d'assemblage en métal et en plastique.

Le raccordement du pipeline en polypropylène est une mesure simple et, avec un équipement fiable et des buses de haute qualité, tout devrait disparaître du premier coup. Il suffira de se concentrer et de tout faire avec soin et rapidité, de fixer les tuyaux en position horizontale et de couper les extrémités strictement perpendiculaires.

Quelles buses sont utilisées pour souder des tuyaux en polypropylène

Les conduites en polypropylène poussent activement l'acier et même le cuivre des bâtiments et des structures. Les raisons en sont multiples: résistance, légèreté du matériau, imperméabilité à l'air et résistance absolue à la corrosion. Et avec toutes ces qualités, les tuyaux en polypropylène sont très bon marché. Un prix bas par rapport au reste est différent et le travail d'installation en cours. Pour réussir à installer des tuyaux en polypropylène, des outils et équipements spéciaux sont nécessaires. Le fer à souder est le plus souvent utilisé, le sèche-cheveux du bâtiment est utilisé moins souvent.

Deux façons de fixer

Travailler avec un fer à souder ou un sèche-cheveux n'est pas possible sans pièces jointes. Ils servent également à transférer de l'outil au matériau thermique, en ramollissant le polymère relativement souple à un état visqueux semi-liquide. Dans cet état, un mélange complet des couches superficielles de polypropylène est possible, ce qui, une fois solidifié, forme un joint solide et serré.

Les buses du fer à souder, en fonction de la méthode de fixation, peuvent être de deux types:

  1. Deux à deux et ont la forme d'un cylindre, dont l'un, en raison de la dépendance de taille, peut être inséré dans un autre.
  2. Démontable et relié ensemble par des vis en métal, tirant ensemble les deux moitiés de la buse autour de la tige ronde.

La première option est utilisée avec les fers à souder, dans lesquels la piqûre a une forme xiphoïde. Ces têtes sont attachées des deux côtés de la pointe plate et fixées avec une longue vis traversant le trou du fer à souder.

La deuxième option est également appelée pads. Ils sont utilisés avec un fer à souder à aiguillon rond.

Facilité d'entre eux réside dans le fait que chaque tête pour un fer à souder peut être placé à toute distance de l'extrémité pointe de la tour ou sur la poignée qui permet de dessiner des tubes de polypropylene de soudure est très confortable et productive.

Matériel

Pour souder des tuyaux, il est nécessaire que les buses soient chauffées au point de fusion du polypropylène - 260 ℃. Et la température doit être ajustée aussi précisément que possible, sinon la déviation de la température de seulement 10 ° affectera grandement le confort du travail et, surtout, la qualité de la connexion.

Pour assurer un chauffage rapide et un maintien sûr de la température de la buse, ils sont fabriqués dans un matériau présentant une bonne conductivité thermique, mais résistent au point de fusion du plastique.

Un revêtement spécial est appliqué sur la surface, empêchant la combustion des tuyaux en polypropylène. Le plus souvent, le téflon est utilisé pour cela, tandis que plus la couche est épaisse, plus il sera pratique de travailler.

Cependant, les accessoires avec un revêtement épais doivent être protégés des chocs, des chutes, car ce matériau est cassant et peut être détaché du boîtier. Plus durable est le revêtement en téflon métallisé, qui peut être utilisé très longtemps.

La qualité du couvercle de la buse doit faire l'objet d'une attention particulière lors du choix.

Avec une couche mince non conforme aux normes, le polypropylène chauffé adhère à la surface, ce qui complique grandement l'installation. Dans certains cas, le plastique peut même brûler sur le revêtement, ce qui aggrave considérablement ses caractéristiques. Pour la production de connexions ultérieures, il est souvent nécessaire de nettoyer les têtes, ce qui ralentit considérablement le travail d'installation.

Si la gamme de buses de taille requise est petite et que vous pouvez en faire deux ou trois, ne dépensez pas d'argent avec un kit coûteux avec des têtes de qualité. Il suffit d’acheter tout fer à souder approprié, qui dispose de toutes les options nécessaires. Les buses peuvent être achetées séparément. Dans le même temps, le prix d'une buse de qualité peut être supérieur au prix d'un fer à souder économique.

Dimensions

Les dimensions des buses utilisées pour les pointes de soudure des tuyaux en polypropylène sont déterminées par le diamètre des conduites. La gamme de taille des têtes est grande. Avec un diamètre de 16 millimètres, il peut atteindre plusieurs dizaines de centimètres.

Les tuyaux en polypropylène d'un diamètre de 20 mm, 25 mm et 40 mm sont le plus souvent utilisés pour la construction de conduites d'eau froide et d'eau chaude. Ces dimensions correspondent à des tailles de buses de 0,5 pouce, 0,75 pouce, 1,25 pouce.
Pour l'installation de systèmes de chauffage, en particulier ceux avec une circulation naturelle du liquide de refroidissement, des tuyaux en polypropylène d'un diamètre de 63 millimètres peuvent être nécessaires dans la disposition des colonnes montantes. En conséquence, les buses doivent avoir le même diamètre.

Dans les conduites industrielles, ainsi que dans les réseaux d'égouts en construction individuelle, des buses de 110 et 160 millimètres peuvent être nécessaires pour souder des tuyaux en polyéthylène basse pression.

Soudure avec un sèche-cheveux

Dans certains cas, lorsque le fer à souder est peu pratique à utiliser en raison de la difficulté d'accès à l'articulation ou la réparation de petits volumes de pipelines utilisés pour le brasage sèche bâtiment équipé d'un air soufflé régulateur de température. Contrairement à souder, sèche-soudure ne sont pas très précis et tubes en polypropylène composés ne semble pas très esthétique. Cela se produit parce que l'ensemble est chauffé entièrement sèche contrairement à chaud seulement les surfaces de contact des tubes et des raccords pour raccorder un fer à souder.

Pour le brasage de tuyaux ronds avec un sèche-cheveux, une buse à réflecteur spéciale est utilisée, ce qui permet de réchauffer le nœud le plus uniformément possible. Pour connecter les tuyaux, vous pouvez utiliser d'autres buses sur le sécheur pour souder des plastiques. En plus du réflecteur, on peut utiliser une buse spéciale pour souder avec une tige de remplissage en plastique.

Pour manipuler les extrémités des tuyaux en polypropylène, qui doivent être soudés ou soudés bout à bout, il existe une buse spéciale pour le sèche-cheveux, appelée miroir soudé.

Contrairement aux têtes de fer à souder, difficiles à fabriquer technologiquement, les buses pour sèche-cheveux peuvent être fabriquées par vous-même, avec un bout de tuyau ou des morceaux de tôle. Il suffit de leur donner le formulaire approprié. Les tuyaux peuvent être coupés à certains endroits et pliés, ce qui modifie la configuration de la buse. La tôle doit être découpée selon un modèle pré-préparé, puis pliée pour fournir le chauffage nécessaire avec une buse.

Les buses de travail pour sèche-cheveux ne sont pas en contact avec le polypropylène et, par conséquent, les exigences en matière de revêtement sont pratiquement inexistantes. L'essentiel est de se rappeler qu'ils deviennent très chauds. Après l'arrêt, le refroidissement prend beaucoup de temps lorsque vous ne pouvez pas permettre le contact avec d'autres objets. Pour ne pas garder tout ce temps un sèche-cheveux dans votre main, vous devez fournir un support pour cela.

Lorsque vous utilisez des pointes de qualité pour souder des tuyaux en polypropylène, même avec de petites compétences, il est possible de connecter rapidement et de manière fiable les éléments de tuyauterie, et les buses elles-mêmes peuvent durer longtemps.

Buses de fer à souder en polypropylène

Quelles sont les buses utilisées pour le fer à souder des tuyaux en polypropylène - variétés, caractéristiques d'application

Les tubes métalliques, qui ont dominé le marché pendant de nombreuses années en raison de l'absence d'alternatives sérieuses, sont activement remplacés par des produits en tubes à partir de différents polymères, et en particulier du polypropylène. Un des nombreux avantages de ces tuyaux est la facilité d'installation, qui peut facilement être réalisée au moyen d'un dispositif de soudage peu coûteux avec des buses spéciales.

Dispositif et principe de fonctionnement d'un fer à souder et de buses pour tuyaux en polypropylène

Un fer à souder typique pour tuyaux en polypropylène comprend les pièces suivantes:

  • un logement équipé d'une poignée;
  • un élément chauffant (soudage), également appelé "fer";
  • thermostat;
  • un jeu de buses sur le fer pour les tuyaux en polypropylène.

En fait, le principe du fer est l'élément essentiel du travail du dispositif de brasage: les surfaces des tuyaux sont chauffées, après quoi elles sont assemblées et jointes. Bien qu'une telle soudure soit également appelée soudure, elle a peu de choses en commun avec le procédé de soudage habituel pour joindre ou couper des métaux. L'appareil de brasage chauffe les extrémités jointes des tuyaux et des raccords à des températures permettant aux produits polymères de se souder ensemble. Cependant, un tel dispositif est incapable de fondre et de souder des pièces brutes et des pièces métalliques.

Un grand rôle dans le processus d'assemblage des tuyaux en polymère appartient aux buses utilisées pour les appareils à souder. Les buses pour souder des tuyaux en polypropylène doivent nécessairement être de forme et de taille appropriées. Naturellement, plus la gamme de buses supportées est large, plus la gamme de tubes pouvant être soudés avec l'appareil est large.

Le processus de soudure proprement dit se déroule en plusieurs étapes:

  • L'élément chauffant (TEN), connecté au secteur, chauffe et transfère la température aux buses.
  • Les buses chauffent le polymère, favorisant son ramollissement.
  • L'accostage des extrémités des tuyaux en fusion est effectué, ce qui conduit à leur adhésion les uns aux autres.
  • Un certain temps attend le refroidissement et le durcissement de la connexion entre tubes.

Une surchauffe excessive de la buse et des conduites articulées peut entraîner une fusion excessive du cordon de soudure et donc une diminution de la qualité du joint et de sa perméabilité. La température optimale pour travailler avec des tuyaux en polypropylène est considérée comme étant d'environ +260 ° C. Le contrôle de cet indicateur est effectué via un thermostat.

Sélection du modèle de machine à souder

Diverses modifications de l'équipement de soudage pour les tuyaux en polypropylène ont beaucoup en commun. La différence consiste souvent dans le type de buses utilisées et la méthode de fixation à l'élément chauffant. L'équipement préféré est une variété de buses appropriées pour souder des tuyaux en polypropylène. Cela facilite l'installation de produits de tuyaux de différents diamètres, ainsi que le raccordement de tuyaux en polypropylène avec des produits d'autres matériaux. En particulier, l'efficacité du procédé de soudage peut être réalisé par l'utilisation de buses de Téflon pour tubes en polypropylene de brasage différentes meilleures qualités anti-adhésives (pour les empêcher de coller aux surfaces de la buse à souder).

Selon la configuration, les modèles de fer à souder usuels adaptés à un usage domestique peuvent être de deux types: xiphoïdiens ou à tige (cylindriques). Pour les fers à souder xiphatiques, la fixation dure des buses est typique, ce qui les empêche de se dévisser pendant le fonctionnement. Cela les rend plus commodes dans la plupart des cas, contrairement à la tige, lorsque vous travaillez avec lequel vous avez besoin d'un contrôle constant de la fixation. D'autre part, les dispositifs à tige sont préférés dans les situations où de fréquents changements de buses sont nécessaires. De plus, leur forme est plus compacte, ce qui facilite leur travail dans les endroits difficiles d'accès.

Les embouts à souder pour tuyaux en polypropylène sont généralement inclus dans le kit fourni avec l'appareil. Lors de l’achat de matériel, il est souhaitable de privilégier les kits comportant plusieurs accessoires de qualité, et non ceux pour lesquels un grand nombre de pièces et de composants de faible qualité est nécessaire. Il convient de rappeler que les pièces de rechange pour un fer à souder de tuyaux en polypropylène peuvent toujours être achetées séparément de l'appareil.

Ces facteurs, ainsi que la consommation électrique et les dimensions de l'appareil, sont les plus importants lors du choix du modèle approprié de machine à souder avec un jeu de buses. Il convient de noter que les installateurs professionnels achètent généralement des appareils de grande puissance dotés des accessoires les plus coûteux et de la plus haute qualité. Dans la vie de tous les jours, un tel besoin est généralement absent, et même un dispositif peu coûteux est capable de fournir une installation de haute qualité de cheminées de maison ou de chalet.

Enfin, il n’est pas inutile de mentionner qu’avant d’acheter et d’utiliser l’équipement, vous devez vous familiariser avec toutes ses caractéristiques techniques, qui se trouvent généralement dans les instructions d’utilisation.

Variétés d'accessoires pour le fer à souder et la portée de leur utilisation

L'équipement manuel domestique pour le brasage de tuyaux en polypropylène à la maison est généralement conçu pour travailler avec des tuyaux en polymère jusqu'à un diamètre de 63 millimètres, ce qui correspond à la taille de tuyaux en métal de deux pouces. Certains types de buses sont conçus pour fonctionner avec des produits de tuyaux de diamètre différent.

Les types de pièces jointes les plus courants utilisés dans la vie quotidienne sont les suivants:

  • N ° 20 - destiné à souder des tuyaux d'un diamètre de 0,5 pouce.
  • N ° 25 - pour les tuyaux d'un diamètre de 0,75 pouce.
  • N ° 40 - pour les produits de tuyauterie d'un diamètre de 1,25 pouce.

D'autres buses à indexation différente sont généralement utilisées par les installateurs professionnels pour raccorder des tuyaux de grand diamètre (10 à 110 millimètres ou plus). Dans la vie quotidienne, le besoin de tels attachements, en règle générale, est absent.

Étapes de base de la soudure

L'installation de conduites en polypropylène à usage domestique est un processus assez simple que tout artisan de maison peut faire et comprend plusieurs étapes consécutives:

  1. Le tuyau est coupé, ce qui doit être effectué exactement perpendiculairement. L'exactitude et la précision des performances de coupe à de nombreux égards déterminent la fiabilité de la future connexion.
  2. Les extrémités des tuyaux en polypropylène sont broyées et nettoyées de toute rugosité, rugosité et autres imperfections.
  3. Une buse appropriée est placée sur le fer à souder, après quoi elle est connectée au réseau et allumée. Le voyant rouge apparaît à l'écran, indiquant que le processus de préchauffage a commencé.
  4. Lorsque la température atteint +260 ° C, le voyant rouge s'éteint, après quoi il est possible de connecter les extrémités. La fin de la conduite à raccorder et le raccord sont insérés dans les buses, après quoi il faut 6 à 7 secondes pour que les bords fondent. La densité et la fiabilité de la fixation des buses y jouent un grand rôle.
  5. Après la fusion, les deux articles sont retirés des buses et les extrémités chaudes sont connectées. Il convient de rappeler que le refroidissement du polypropylène a lieu très rapidement - environ une minute. Il est inadmissible pendant le processus de soudure de faire pivoter des éléments, de les déplacer ou de faire quelque chose au point de connexion. Avant que le polymère ne refroidisse, les produits soudés doivent être conservés.
  6. Après refroidissement et durcissement des sections connectées, le pipeline peut être considéré comme prêt à fonctionner.

Connexions de tuyaux en polypropylène avec des produits d'autres matériaux

Dans la vie de tous les jours, il est souvent nécessaire de raccorder des conduites en polypropylène à des produits tubulaires provenant d'autres matériaux, par exemple du plastique ou du métal-plastique. Ceci est particulièrement courant lors de la réparation ou du remplacement de pièces dans les systèmes d’eau domestique. Une telle connexion de tuyaux de différents matériaux présente certaines caractéristiques, mais en général, elle n'est pas particulièrement difficile.

Souvent, les raccords de tuyauterie avec des filets mâles sont utilisés pour les connexions entre des tuyaux de matériaux différents (par exemple, lors du raccordement de conduites en polypropylène et en métal-plastique). Le raccord fileté est pré-soudé à la section en polypropylène de la conduite, puis les extrémités sont torsadées à l'aide de matériaux d'étanchéité (fils, lin, ruban adhésif et autres). Pour souder une pièce en polypropylène, on utilise un fer à souder avec une buse du diamètre requis. Pour une étanchéité supplémentaire, vous pouvez appliquer un remplissage en silicone, ainsi que la fixation à l'aide d'une pince. Ensuite, à l'aide d'un fer à souder, une extrémité en métal-plastique est fixée au moyen d'un raccord approprié.

Quelques points importants à prendre en compte lors du soudage de tuyaux en polypropylène

  • Pour souder des tuyaux en polypropylène à la maison, vous pouvez choisir un fer à souder simple et peu coûteux, mais n'économisez pas sur la qualité des accessoires, qui dépend en grande partie de l'efficacité du processus de soudage.
  • Des buses de qualité pour le fer à souder des tuyaux en polypropylène peuvent être constituées de différents métaux, mais ont nécessairement un revêtement anti-adhérent en téflon. Dans ce cas, les pièces polymères chauffées peuvent être facilement retirées de la buse sans y adhérer.
  • Pour une connexion fiable des extrémités dans le procédé de soudage, il est très souhaitable de fixer les tuyaux en position horizontale. Si le processus de soudage est obligatoire à l’état vertical, il est nécessaire de travailler avec un assistant qui tiendra le tuyau vertical à la verticale et observera la qualité de la connexion.
  • La découpe des extrémités jointes doit être strictement perpendiculaire. Après la coupe, ils sont polis en plus pour éviter la présence de certains défauts. Le travail de soudage doit être effectué avec soin, précision et rapidité, mais en attendant suffisamment de temps pour fusionner les pièces entre elles.
  • Apparaissant au point de soudure, le bain ne devrait pas être enlevé immédiatement, mais après que les tuyaux se soient complètement refroidis. Sinon, la connexion non combinée peut être facilement déformée.
  • Dans les joints de tuyaux, la contamination, ainsi que l'eau ou d'autres liquides, n'est pas autorisée.

Comment choisir un fer à souder et des buses pour souder des tuyaux en plastique

Lors de l'installation et de la réparation de conduites en plastique de plomberie, une soudure spéciale est utilisée. Les pointes à souder pour les tuyaux en polypropylène permettent de raccorder facilement des matériaux solides, légers et peu coûteux à des matériaux modernes. Les spécialistes de l'installation de chauffage et de plomberie doivent disposer d'un tel outil et maîtriser leurs compétences. Cet article vous indiquera comment le choisir correctement.

Construction en fer à souder

Le fer à souder électrique pour les canalisations en plastique est équipé d'un support et d'une barre chauffante sur laquelle sont fixées les buses. Ils sont nécessaires pour faire fondre la couche extérieure du tuyau et la couche intérieure du raccord.

Bien que le principe de fonctionnement d'un tel outil soit similaire à celui d'un simple fer à souder, il est équipé d'un bloc complexe qui contrôle le processus de soudage.

Faites attention! Lorsque les couches externes et internes des joints sont fondues, l’essentiel est d’éviter que le tuyau et le raccord ne fondent complètement. Ceci est possible avec un chauffage excessif du polypropylène, qui commence à "fuir" à des températures supérieures à 260 ° C.

Fer à souder pour tuyaux en polypropylène

Un bloc spécial est conçu pour exclure une telle nuisance. Il régule la température sur la buse de travail et le temps de soudure des pièces de jonction. De plus, les deux indicateurs sont attachés au diamètre des structures connectées et à l'épaisseur des parois de couplage. Ils sont également pris en compte lors du choix d'un appareil à souder.

Caractéristiques de l'outil

Les professionnels s'intéressent aux agrégats universels et puissants. Il suffit que les ventilateurs aient un produit peu coûteux, qui peut être soudé par un nombre minimum de connexions. Dans tous les cas, tenez compte des caractéristiques suivantes de l'instrument.

Pour travailler, vous avez besoin de certaines compétences

Puissance de travail

Les appareils de chauffage standard, qui raccordent des conduites d'un diamètre allant jusqu'à 50 mm, ont une puissance minimale de 1,5 kW. Un analogue puissant avec de grandes dimensions consomme environ 1,7-2 kW.

Il existe des dispositifs de chauffage particulièrement efficaces, par exemple le fer à souder Dietron "TraceWeld PROFI blue". Avec une consommation d'énergie inférieure à 1 kW, ils soudent les conceptions du plus grand diamètre possible.

Lors de l'achat, soyez attentif non seulement à la capacité, mais aussi à la taille des buses de soudage des tubes.

La fiabilité et la durabilité de l'appareil dépendent du pays de fabrication

Marques et fabricant

Aller au magasin pour un fer à souder, faites attention au pays d'origine, car cela affectera le prix et la qualité de l'acquisition. La notation officieuse des fabricants par pays, compilée selon les avis des clients, ressemble à ceci:

Les outils chinois conviennent à ceux qui envisagent de les utiliser 1 à 2 fois par an. L'assistant parfait du constructeur est les produits allemands qui, avec beaucoup de travail, peuvent durer plus d'un an.

Dimensions et nombre de buses

La dignité d'un fer à souder dépend du nombre d'appâts qu'il accepte. Plus ils sont nombreux, mieux c'est. De plus, un bon outil est équipé de buses pour le fer à souder pour tuyaux en polypropylène de différents calibres. Leur valeur affecte directement le coût total de l'achat. Pour cette raison, les partisans d'une efficacité justifiée préfèrent utiliser des instruments moins polyvalents.

Et maintenant, parlons de la sélection de ces détails supplémentaires.

Buses recouvertes de téflon

Les règles de sélection des pièces jointes pour un fer à souder

Lors de la sélection de ces éléments, faites attention aux critères suivants.

  • Productivité de l'outil. S'il est de faible puissance, il ne peut pas chauffer une buse trop grande. Par conséquent, son amplitude est sélectionnée en fonction de la série de tailles caractéristique d’un modèle particulier.
  • Les besoins de l'utilisateur Les professionnels travaillent avec des tailles de pièces de 10 mm à 110 mm. Pour le travail effectué à domicile, seules trois tailles sont utilisées - 16 mm, 24 mm et 32 ​​mm. Dépenser pour d'autres n'a pas de sens, car ils correspondent tous au diamètre des pipelines ménagers.
  • Le matériau à partir duquel les pièces sont fabriquées. Les pièces fiables sont fabriquées dans un matériau à haute conductivité thermique. En outre, il est recouvert de téflon. Ceux qui travaillent chez eux, il suffit d'avoir 2-3 buses. Il suffit de ne pas lésiner sur eux et d'utiliser des produits de qualité.

Buses pour le fer à souder pour tuyaux en plastique - c'est un élément important sur lequel dépend le processus et la qualité de la connexion des structures. Nous espérons que cet article vous aidera à faire le bon choix.

Examen vidéo du fer à souder pour tuyaux en PVC

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Pointes à souder pour tuyaux en polypropylène: but et choix

Pendant longtemps, les tuyaux métalliques n’avaient pas d’autre solution pour la construction d’une conduite d’eau dans une maison privée, reliée par un fil et une machine à souder. À l'heure actuelle, la technologie obsolète remplace activement le pipeline à partir d'analogues synthétiques légers du plastique, du métal-plastique et du polypropylène. Leur performance n'est pas inférieure à celle des tubes en métal. Ils ne rouillent pas, la surface lisse des polymères ne contribue pas à la sédimentation. Une installation simple implique un appareil spécial peu coûteux et des buses pour un fer à souder pour tuyaux en polypropylène.

Le fer à souder pour souder des tuyaux en polypropylène est équipé de buses pour tuyaux de différentes tailles

Principe du fer à souder et des buses

Un fer à souder spécial pour les rations de pipelines en polypropylène est populaire auprès des travailleurs des petites entreprises qui effectuent des réparations de maison. L'amarrage et l'assemblage des composants des conduites d'eau sont effectués par des équipements de coupe et de soudage des joints. L'outil de soudage fonctionne selon le principe du fer et est totalement fiable pour l'assemblage indépendant de tuyaux synthétiques à la maison. Il est seulement nécessaire de se rappeler que pour les tuyaux de diamètres différents sont choisis des buses pour un fer à souder.

Bien que les tuyaux en polypropylène soient également utilisés pour le soudage, ils ne ressemblent qu'à une machine à souder pour le travail du métal. Un fer à souder spécial pour tuyau flexible chauffe les longueurs et les raccords assemblés à une température suffisante pour la jonction. Mais il est impossible de faire fondre le métal avec un tel dispositif.

Attention s'il vous plaît! Un rôle important est attribué aux buses, qui doivent être adaptées au diamètre et à la forme des articles. Lors de l'achat d'un fer à souder, vous devez lire attentivement les performances de l'équipement, qui sont indiquées dans ses instructions ou certificats.

Sélection d'équipements de soudage pour tuyaux en polypropylène

Les modèles d'équipements de soudage pour conduites d'eau en polypropylène sont similaires à de nombreux égards. La principale différence réside dans la manière de fixer les buses sur l'élément chauffant. Par exemple, des entreprises allemandes proposent des buses pour différents types de fers à souder, qui conviennent aux outils xiphoïdes et à tige. Il est préférable d'utiliser un fer à souder adapté à 3 types de buses de différentes tailles. Cela simplifie le processus d'installation lors de l'assemblage de segments de différents diamètres ou d'autres matériaux. Il est souvent suggéré d'utiliser des buses en téflon pour souder des tuyaux en polypropylène qui présentent les meilleures performances antiadhésives.

Le fer à souder le plus simple est:

  • la partie principale (corps) avec poignée;
  • élément de soudage, rappelant un élément chauffant ou "repassage";
  • régulateur de température;
  • ensemble de pièces jointes remplaçables.

Les dispositifs pour souder des tuyaux en polypropylène sont de types différents, mais le principe de fonctionnement de tous est similaire

La similitude avec le principe de fonctionnement du fer est qu'ils ont un thermostat et un élément chauffant. Le réchauffeur du fer à souder est situé dans un boîtier rond ou plat. Cela dépend des composants appropriés pour cette forme de boîtier de fer à souder pour tuyaux en polypropylène.

Principe du fer à souder:

  • Le chauffage est chauffé par le secteur en faisant passer la température aux buses;
  • des buses sous la forme de bouchons chauffent du polypropylène avant de se ramollir, et un polymère visqueux est utilisé pour le soudage hermétique;
  • Les parties fondues des tuyaux sont jointes, la connexion est maintenue pendant un certain temps pour le refroidissement.

Lorsque la buse est excessivement chauffée, le joint peut surchauffer et le joint soudé réduit la perméabilité des tuyaux à assembler. Dommages possibles sur le pipeline avec utilisation inefficace du fer à souder pour les tuyaux.

Cela vaut la peine de considérer! La température optimale pour le fonctionnement des buses chauffées est de + 260 ° C. Cet indicateur est surveillé par un thermorégulateur afin que les buses du fer à souder des tuyaux en polypropylène ne surchauffent pas.

Mais le raccordement de tuyaux synthétiques de différents diamètres suppose un léger écart:

  • sur une plage de températures;
  • au moment du chauffage de la buse en polypropylène;
  • netteté de la soudure;
  • sur le temps nécessaire pour refroidir les tuyaux.

Avant de commencer à travailler, il est utile de comprendre ces moments:

1. Lisez attentivement les instructions d'utilisation d'une machine à souder pour le montage de communications en polypropylène. Les fabricants européens spécifient souvent les paramètres des buses pour un fer à souder pour tuyaux en polypropylène, qui doivent être achetés séparément ou un ensemble minimum est appliqué. Ils suffisent pour un travail ponctuel dans une maison privée. Si nécessaire, achetez des buses supplémentaires de forme et de taille similaires.

Les buses doivent être choisies avec un revêtement en téflon, ces produits sont plus durables et faciles à utiliser

2. L'outil coûteux et les accessoires de la meilleure qualité sont achetés par des professionnels - équipes de réparation et entreprises de construction. Mais même le «repassage» le plus simple avec des buses de haute qualité pour le brasage de tuyaux synthétiques garantira une installation de conduites d'eau de qualité.

3. Lors de la sélection d'un outil et d'accessoires, la couche de Téflon antiadhésif est importante, ce qui garantit un chauffage uniforme des extrémités des tuyaux en polypropylène. Il est facile d'éliminer les pièces chauffées du téflon, le polymère n'adhère pas à un tel revêtement.

4. La puissance de travail de l'outil affecte le temps de chauffage et de soudure. Plus l'outil est puissant, plus il est coûteux et sert même à fusionner les extrémités de tuyaux épais. Dans la vie quotidienne, il n'y a pas besoin d'un appareil puissant.

Choix de buses pour l'installation de tuyaux en polypropylène

Le fer à souder à la main est conçu pour le raccordement de tuyaux en polymère d'un diamètre allant jusqu'à 63 mm, qui coïncident avec des tuyaux métalliques de deux pouces. Souvent, les buses sont vendues avec l'équipement, c'est-à-dire qu'elles sont initialement incluses dans le kit. Buses standard:

  • N ° 20 pour souder des tuyaux d'un diamètre de 0,5 pouce;
  • N ° 25 - pour un diamètre de 0,75 pouce;
  • N ° 40 - pour un diamètre de tuyau de 1,25 pouce.

Des buses spéciales d'autres indexations vont aux tuyaux de grandes tailles.

Les maîtres des sociétés de profilage travaillent avec des tuyaux de toute taille - allant de 10 mm à 110 mm, mais chez eux, ils utilisent des tuyaux et des buses standard - n ° 20, n ° 25 et n ° 40.

Faites attention! Les buses cylindriques sont composées de différents métaux, mais celles de qualité sont toujours recouvertes d'une couche de Téflon antiadhésif. Sans elle, pendant le temps de soudure, de la fumée apparaît, les restes de polypropylène fondu restent sur la surface, éventuellement collés ou brûlés. Ainsi, vous pouvez économiser sur la machine et sa puissance, mais la qualité des buses pour souder les tuyaux de fer ne vaut pas la peine.

Pour les conditions de vie, une petite série de buses suffit, la plus grande étant adaptée à un tuyau de 63 mm de diamètre.

Comment le tuyau est-il soudé?

L'installation d'une conduite d'eau en polypropylène dans un environnement domestique n'est pas aussi complexe que pourrait le penser le débutant:

  1. Les tubes de coupe sont strictement perpendiculaires, car la précision de la différence affecte directement la qualité du joint. Il est également nécessaire de retirer le papier aluminium si le tuyau est renforcé.
  2. La face du polypropylène doit être chanfreinée, les bavures et autres irrégularités sont broyées.
  3. Le fer à souder est fourni avec une buse de la taille requise, reliée à une prise de terre et le bouton rouge s'allume. Le voyant lumineux confirme le démarrage du chauffage.
  4. Une fois l'instrument chauffé à 260 ° C, le voyant rouge s'éteint et vous pouvez travailler avec les extrémités de connexion. L'extrémité du tuyau et le raccord du joint sont insérés dans les buses. Réchauffer suffisamment 5-7 secondes, pendant lesquelles leurs bords fondent.
  5. Les bords fondus sont immédiatement détachés, reliant les extrémités chaudes. Rappelez-vous que les buses sur le fer à souder des tuyaux en polypropylène doivent être solidement fixées pour éviter qu'elles ne traînent.
  6. Le polypropylène se refroidit aussi rapidement qu'il se réchauffe - littéralement une minute, le polymère fondu "capture" et refroidit.
  7. Lorsque vous connectez des extrémités chaudes, vous ne pouvez pas faire pivoter les tuyaux et les raccords, effectuer d'autres mouvements ou essayer de "réparer" quelque chose. Cela brisera l'intégrité du joint ou rendra la couture fragile.
  8. Le pipeline, après achèvement du processus de soudage et refroidissement complet, est prêt à fonctionner.

Des conseils! Pour être sûr de la qualité de l'articulation des extrémités, les tuyaux doivent être fixés en position horizontale. Si le processus de soudage du polypropylène est inévitable en position verticale, le bord inférieur est fixe et la qualité de la connexion doit être surveillée par un assistant tenant le tuyau supérieur en position verticale. Utilisez un outil de construction à plomb ou universel.

Caractéristiques de la connexion des tuyaux en polypropylène et métalloplastikovoy

Dans la vie de tous les jours, certaines parties du pipeline peuvent être constituées de différents matériaux, notamment du plastique, du plastique, du métal et du polypropylène haute densité. C'est souvent le cas dans les immeubles à logements multiples et dans les chalets à développement dense, lorsque l'on change de tuyaux à leur propre discrétion. Parfois, tout le système n'est pas modifié, mais seulement un fragment qui fuit.

En plus du choix correct des outils et des accessoires, il est important de suivre strictement la technique de soudage.

Pour joindre la canalisation en métal-plastique avec la section en polypropylène, utilisez un raccord fendu avec un filetage externe. Au bout du polypropylène, pré-faites la fusion du raccord fileté et ces extrémités sont tordues avec un produit d'étanchéité (câble, lin, ruban adhésif). S'il y a le moindre doute sur l'étanchéité, vous pouvez verser du silicone et mettre un joug. Une telle connexion doit résister à la charge d'eau typique. Pour souder les pièces en polypropylène, utilisez un fer à souder avec une buse de diamètre approprié.

Pour ce faire, un raccord doit être vissé sur le té, qui est attaché à la fin de la communication connectée en utilisant une buse pour le fer à souder pour les tuyaux en polypropylène. L'installation d'un té prendra peut-être beaucoup de temps, en coupant l'alimentation en eau, en coupant le travail d'assemblage en métal et en plastique.

Le raccordement du pipeline en polypropylène est une mesure simple et, avec un équipement fiable et des buses de haute qualité, tout devrait disparaître du premier coup. Il suffira de se concentrer et de tout faire avec soin et rapidité, de fixer les tuyaux en position horizontale et de couper les extrémités strictement perpendiculaires.

Quelles sont les buses utilisées pour le fer à souder des tuyaux en polypropylène - variétés, caractéristiques d'application

Les tubes métalliques, qui ont dominé le marché pendant de nombreuses années en raison de l'absence d'alternatives sérieuses, sont activement remplacés par des produits en tubes à partir de différents polymères, et en particulier du polypropylène. Un des nombreux avantages de ces tuyaux est la facilité d'installation, qui peut facilement être réalisée au moyen d'un dispositif de soudage peu coûteux avec des buses spéciales.

Dispositif et principe de fonctionnement d'un fer à souder et de buses pour tuyaux en polypropylène

Un fer à souder typique pour tuyaux en polypropylène comprend les pièces suivantes:

  • un logement équipé d'une poignée;
  • un élément chauffant (soudage), également appelé "fer" (plus: "Que sont les fers à souder pour tuyaux - options, avantages et inconvénients, modes d'utilisation");
  • thermostat;
  • un jeu de buses sur le fer pour les tuyaux en polypropylène.

En fait, le principe du fer est l'élément essentiel du travail du dispositif de brasage: les surfaces des tuyaux sont chauffées, après quoi elles sont assemblées et jointes. Bien qu'une telle soudure soit également appelée soudure, elle a peu de choses en commun avec le procédé de soudage habituel pour joindre ou couper des métaux. L'appareil de brasage chauffe les extrémités jointes des tuyaux et des raccords à des températures permettant aux produits polymères de se souder ensemble. Cependant, un tel dispositif est incapable de fondre et de souder des pièces brutes et des pièces métalliques.

Un grand rôle dans le processus d'assemblage des tuyaux en polymère appartient aux buses utilisées pour les appareils à souder. Les buses pour souder des tuyaux en polypropylène doivent nécessairement être de forme et de taille appropriées. Naturellement, plus la gamme de buses supportées est large, plus la gamme de tubes pouvant être soudés avec l'appareil est large.

Le processus de soudure proprement dit se déroule en plusieurs étapes:

  • L'élément chauffant (TEN), connecté au secteur, chauffe et transfère la température aux buses.
  • Les buses chauffent le polymère, favorisant son ramollissement.
  • L'accostage des extrémités des tuyaux en fusion est effectué, ce qui conduit à leur adhésion les uns aux autres.
  • Un certain temps attend le refroidissement et le durcissement de la connexion entre tubes.

Une surchauffe excessive de la buse et des conduites articulées peut entraîner une fusion excessive du cordon de soudure et donc une diminution de la qualité du joint et de sa perméabilité. La température optimale pour travailler avec des tuyaux en polypropylène est considérée comme étant d'environ +260 ° C. Le contrôle de cet indicateur est effectué via un thermostat.

Sélection du modèle de machine à souder

Diverses modifications de l'équipement de soudage pour les tuyaux en polypropylène ont beaucoup en commun. La différence consiste souvent dans le type de buses utilisées et la méthode de fixation à l'élément chauffant. L'équipement préféré est une variété de buses appropriées pour souder des tuyaux en polypropylène. Cela facilite l'installation de produits de tuyaux de différents diamètres, ainsi que le raccordement de tuyaux en polypropylène avec des produits d'autres matériaux. En particulier, l'efficacité du procédé de soudage peut être réalisé par l'utilisation de buses de Téflon pour tubes en polypropylene de brasage différentes meilleures qualités anti-adhésives (pour les empêcher de coller aux surfaces de la buse à souder). Lisez aussi: "Quels sont les appareils pour souder les tuyaux en polypropylène - les caractéristiques et les avantages des options".

Selon la configuration, les modèles de fer à souder usuels adaptés à un usage domestique peuvent être de deux types: xiphoïdiens ou à tige (cylindriques). Pour les fers à souder xiphatiques, la fixation dure des buses est typique, ce qui les empêche de se dévisser pendant le fonctionnement. Cela les rend plus commodes dans la plupart des cas, contrairement à la tige, lorsque vous travaillez avec lequel vous avez besoin d'un contrôle constant de la fixation. D'autre part, les dispositifs à tige sont préférés dans les situations où de fréquents changements de buses sont nécessaires. De plus, leur forme est plus compacte, ce qui facilite leur travail dans les endroits difficiles d'accès.

Les embouts à souder pour tuyaux en polypropylène sont généralement inclus dans le kit fourni avec l'appareil. Lors de l’achat de matériel, il est souhaitable de privilégier les kits comportant plusieurs accessoires de qualité, et non ceux pour lesquels un grand nombre de pièces et de composants de faible qualité est nécessaire. Il convient de rappeler que les pièces de rechange pour un fer à souder de tuyaux en polypropylène peuvent toujours être achetées séparément de l'appareil. Lisez aussi: "Quelles sont les buses nécessaires pour un fer à souder pour tuyaux - tous les détails de l'assemblage des tuyaux par soudage."

Ces facteurs, ainsi que la consommation électrique et les dimensions de l'appareil, sont les plus importants lors du choix du modèle approprié de machine à souder avec un jeu de buses. Il convient de noter que les installateurs professionnels achètent généralement des appareils de grande puissance dotés des accessoires les plus coûteux et de la plus haute qualité. Dans la vie de tous les jours, un tel besoin est généralement absent, et même un dispositif peu coûteux est capable de fournir une installation de haute qualité de cheminées de maison ou de chalet.

Enfin, il n’est pas inutile de mentionner qu’avant d’acheter et d’utiliser l’équipement, vous devez vous familiariser avec toutes ses caractéristiques techniques, qui se trouvent généralement dans les instructions d’utilisation.

Variétés d'accessoires pour le fer à souder et la portée de leur utilisation

L'équipement manuel domestique pour le brasage de tuyaux en polypropylène à la maison est généralement conçu pour travailler avec des tuyaux en polymère jusqu'à un diamètre de 63 millimètres, ce qui correspond à la taille de tuyaux en métal de deux pouces. Certains types de buses sont conçus pour fonctionner avec des produits de tuyaux de diamètre différent.

Les types de pièces jointes les plus courants utilisés dans la vie quotidienne sont les suivants:

  • N ° 20 - destiné à souder des tuyaux d'un diamètre de 0,5 pouce.
  • N ° 25 - pour les tuyaux d'un diamètre de 0,75 pouce.
  • N ° 40 - pour les produits de tuyauterie d'un diamètre de 1,25 pouce.

D'autres buses à indexation différente sont généralement utilisées par les installateurs professionnels pour raccorder des tuyaux de grand diamètre (10 à 110 millimètres ou plus). Dans la vie quotidienne, le besoin de tels attachements, en règle générale, est absent.

Étapes de base de la soudure

L'installation de conduites en polypropylène à usage domestique est un processus assez simple que tout artisan de maison peut faire et comprend plusieurs étapes consécutives:

  1. Le tuyau est coupé, ce qui doit être effectué exactement perpendiculairement. L'exactitude et la précision des performances de coupe à de nombreux égards déterminent la fiabilité de la future connexion.
  2. Les extrémités des tuyaux en polypropylène sont broyées et nettoyées de toute rugosité, rugosité et autres imperfections.
  3. Une buse appropriée est placée sur le fer à souder, après quoi elle est connectée au réseau et allumée. Le voyant rouge apparaît à l'écran, indiquant que le processus de préchauffage a commencé.
  4. Lorsque la température atteint +260 ° C, le voyant rouge s'éteint, après quoi il est possible de connecter les extrémités. La fin de la conduite à raccorder et le raccord sont insérés dans les buses, après quoi il faut 6 à 7 secondes pour que les bords fondent. La densité et la fiabilité de la fixation des buses y jouent un grand rôle.
  5. Après la fusion, les deux articles sont retirés des buses et les extrémités chaudes sont connectées. Il convient de rappeler que le refroidissement du polypropylène a lieu très rapidement - environ une minute. Il est inadmissible pendant le processus de soudure de faire pivoter des éléments, de les déplacer ou de faire quelque chose au point de connexion. Avant que le polymère ne refroidisse, les produits soudés doivent être conservés.
  6. Après refroidissement et durcissement des sections connectées, le pipeline peut être considéré comme prêt à fonctionner.

Connexions de tuyaux en polypropylène avec des produits d'autres matériaux

Dans la vie de tous les jours, il est souvent nécessaire de raccorder des conduites en polypropylène à des produits tubulaires provenant d'autres matériaux, par exemple du plastique ou du métal-plastique. Ceci est particulièrement courant lors de la réparation ou du remplacement de pièces dans les systèmes d’eau domestique. Une telle connexion de tuyaux de différents matériaux présente certaines caractéristiques, mais en général, elle n'est pas particulièrement difficile.

Souvent, les raccords de tuyauterie avec des filets mâles sont utilisés pour les connexions entre des tuyaux de matériaux différents (par exemple, lors du raccordement de conduites en polypropylène et en métal-plastique). Le raccord fileté est pré-soudé à la section en polypropylène de la conduite, puis les extrémités sont torsadées à l'aide de matériaux d'étanchéité (fils, lin, ruban adhésif et autres). Pour souder une pièce en polypropylène, on utilise un fer à souder avec une buse du diamètre requis. Pour une étanchéité supplémentaire, vous pouvez appliquer un remplissage en silicone, ainsi que la fixation à l'aide d'une pince. Ensuite, à l'aide d'un fer à souder, une extrémité en métal-plastique est fixée au moyen d'un raccord approprié. Lire aussi: "Caractéristiques des tubes en plastique fluoré, règles d'application, d'installation et d'amarrage".

Quelques points importants à prendre en compte lors du soudage de tuyaux en polypropylène

  • Pour souder des tuyaux en polypropylène à la maison, vous pouvez choisir un fer à souder simple et peu coûteux, mais n'économisez pas sur la qualité des accessoires, qui dépend en grande partie de l'efficacité du processus de soudage.
  • Des buses de qualité pour le fer à souder des tuyaux en polypropylène peuvent être constituées de différents métaux, mais ont nécessairement un revêtement anti-adhérent en téflon. Dans ce cas, les pièces polymères chauffées peuvent être facilement retirées de la buse sans y adhérer.
  • Pour une connexion fiable des extrémités dans le procédé de soudage, il est très souhaitable de fixer les tuyaux en position horizontale. Si le processus de soudage est obligatoire à l’état vertical, il est nécessaire de travailler avec un assistant qui tiendra le tuyau vertical à la verticale et observera la qualité de la connexion.
  • La découpe des extrémités jointes doit être strictement perpendiculaire. Après la coupe, ils sont polis en plus pour éviter la présence de certains défauts. Le travail de soudage doit être effectué avec soin, précision et rapidité, mais en attendant suffisamment de temps pour fusionner les pièces entre elles.
  • Apparaissant au point de soudure, le bain ne devrait pas être enlevé immédiatement, mais après que les tuyaux se soient complètement refroidis. Sinon, la connexion non combinée peut être facilement déformée.
  • Dans les joints de tuyaux, la contamination, ainsi que l'eau ou d'autres liquides, n'est pas autorisée.

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