Des verrous Le dispositif et le principe de fonctionnement

Les dispositifs de verrouillage comprennent des dispositifs d'arrêt dans lesquels le passage est bloqué par un mouvement de translation de l'obturateur dans une direction perpendiculaire à l'écoulement du fluide transporté. Les verrous sont largement utilisés pour bloquer l'écoulement des milieux gazeux ou liquides dans des conduites ayant des diamètres de passages conditionnels de 50 à 2000 mm à des pressions de fonctionnement de 4-200 kgf / cm2 et des températures moyennes allant jusqu'à 450 ° C. Parfois, les vannes sont fabriquées et à des pressions plus élevées.

Dans l'industrie du gaz, les vannes sont utilisées pour équiper les têtes de puits, les stations d'assemblage sur le terrain, les gazoducs principaux et de distribution, les pipelines pour les compresseurs et les stations de distribution de gaz.

En comparaison avec d'autres types de vannes, les vannes présentent les avantages suivants: résistance hydraulique insignifiante avec passage entièrement ouvert; pas de rotation de l'écoulement du milieu de travail; La possibilité d'application pour les écoulements croisés d'un milieu de haute viscosité; facilité d'entretien; longueur de construction relativement petite; la capacité d'alimenter le support dans n'importe quelle direction.

Les inconvénients des valves comprennent: l'impossibilité d'utiliser les médias avec des inclusions cristallisables faible chute de pression admissible à l'entrée (par rapport à soupapes), une faible vitesse d'obturation, la possibilité d'un coup de bélier à la fin de course, haute altitude, les difficultés de la réparation des surfaces d'obturation d'étanchéité porté en opération.

soupape de chambre de travail (fig. 13.3). Pour ce qui est du fluide sous pression alimenté transporté, est formé par le châssis 3 et un couvercle supérieur 7. Cette cavité est fermée par un joint d'étanchéité 5, qui est pressé contre le couvercle sur le boîtier. Le corps de la vanne est une construction solide, coulée ou soudée. En règle générale, il a une hauteur égale à deux diamètres du passage bloqué. Sur le corps, symétrique à l'axe de la broche, il y a deux tuyaux de branchement avec lesquels la vanne est connectée à la canalisation. La connexion peut être soudée ou bridée.

A l'intérieur du corps, il y a deux sièges annulaires 1 et une porte 2 qui, dans ce cas, est un coin avec des surfaces d'étanchéité soudées. En position fermée, les surfaces d'étanchéité de la fermeture sont pressées contre les surfaces de travail des bagues du boîtier de l'actionneur.

1 selle 2 volets; 3 corps; Écrou à 4 voies; Joint d'étanchéité 5; 6 broches; 7-couvercle supérieur; Joint à 8 anneaux; 9 épiploon; Douille à 10 poussoirs; Volant d'inertie

Parfois, les surfaces d'étanchéité sont obtenues directement lors du traitement du boîtier. Cependant, une telle solution constructive peut difficilement être acceptable pour toutes les vannes, car avec l'usure de ces surfaces, il est plus facile et moins coûteux de remplacer les sièges remplaçables que de traiter de nouveau le boîtier pendant le fonctionnement. Les surfaces d'étanchéité des sièges et l'obturateur afin de réduire les forces de frottement et de l'usure survenant au cours de grille de déplacement est typiquement faite d'un matériau différent du matériau du boîtier, le raccord de pressage, ce qui leur permet d'être changé pendant le fonctionnement.

Dans la partie supérieure du boulon 2, un écrou de roulement est fixé, dans lequel la broche 6 est vissée, liée rigidement au volant. Le système vis-écrou sert à convertir le mouvement de rotation du volant (lors de l'ouverture ou de la fermeture de la vanne) au mouvement de translation du boulon.

Lorsque le passage de la pression unilatérale du fluide est bloqué, des forces considérables sont exercées sur la porte, qui sont transmises aux surfaces d'étanchéité du siège. L'amplitude de ces forces dépend de la pression du fluide de travail différentiel dans la tuyauterie avant et après la vanne et sur la valeur de la pression spécifique sur les surfaces d'étanchéité de la porte et le siège, qui doivent être scellés afin d'assurer le recouvrement de l'écoulement de fluide à une pression de fonctionnement prédéterminée dans la canalisation. Le système vis-écrou est le plus rationnel, car il permet d'obtenir un entraînement de conception compact et simple avec le mouvement vers l'avant de l'élément de sortie. Il permet également le mouvement vers l'avant de l'entraînement avec un grand effort dans la direction du déplacement. De plus, cette conception étant auto-bloquante, elle élimine virtuellement la possibilité de mouvement spontané du volet lorsque le variateur est déconnecté, ce qui est très important pour les vannes d'arrêt pendant le fonctionnement.

L'inconvénient de ce système dans ce cas particulier est que la paire de vis-écrou se trouve dans le milieu circulant dans la cavité de travail de la valve.

Le fluide lave le lubrifiant, d'où une usure accrue de la paire. En outre, cette conception ne peut pas être utilisée sur tous les environnements.

Généralement, le boulon est entièrement placé dans l'environnement de travail, même lorsque le passage est complètement ouvert. L'étanchéité au niveau de la broche de sortie de la chambre de travail de la vanne prévue dans le presse-étoupe diamètre de broche unité 9, ce qui empêche une fuite du fluide de travail à l'atmosphère.

La conception de la boîte à garniture est similaire à celle des vannes et des vannes de régulation. presse-étoupe est généralement en imprégné pour réduire le coefficient de frottement de la corde d'amiante de graphite, est sollicité par l'intermédiaire du manchon de poussée 10. boîtier de manchon est fixé sur le couvercle 7. Connecteur étanche place le joint annulaire 8.

Il existe une variété de modèles de vannes. Ils essaient de classer en fonction de divers signes associés à des conditions de fonctionnement spécifiques, à la composition chimique du milieu de travail et à ses paramètres. Classer les vannes en fonction de la pression de service, de la température du support de travail, du type de lecteur, etc.

Le classement de ce genre sont incomplets, car ils ne prennent pas en compte les caractéristiques structurelles qui permettent, en plus de travailler dans certains environnements, pour répondre à un certain nombre d'exigences à la vanne pour fonctionner, et sont placés dans un jeu de classe de types complètement différents de données dans leurs prises.

Le plus approprié est la classification des vannes par la conception des vannes. Sur cette base, de nombreuses conceptions de vannes peuvent être combinées en types principaux: vannes à coin et vannes parallèles.

De la même manière, les vannes à guillotine peuvent être constituées d'un coin solide, élastique ou composite.

Les vannes parallèles peuvent également être divisées en disque simple et double disque.

Dans certains (vannes structures conçues pour fonctionner à des hautes pressions différentielles sur la porte, afin de réduire l'effort nécessaire pour ouvrir et fermer le passage, la zone de passage fonctionnent zone quelque peu en coupe transversale plus petite des ports d'entrée. Par ce critère, la vanne peut être classé dans un alésage complet (diamètre de passage de soupape égal au diamètre de la canalisation) et la réduction de l'alésage. en fonction de la conception du système vis-écrou et son emplacement verrous peuvent être débrochable et avec le non-glissement w (dans la presse ou de l'environnement extérieur) le pindel

Vannes à clapet

Les cales comprennent des verrous dont la porte a la forme d'un coin plat (Figure 13.4.-13.5.).

Dans les vannes à guillotine, les sièges et leurs surfaces d'étanchéité sont parallèles aux surfaces d'étanchéité de l'obturateur et sont situés à un certain angle par rapport à la direction du mouvement du boulon. Un boulon dans une valve de ce type est généralement appelé un «coin». Les avantages de telles vannes sont une étanchéité accrue du passage en position fermée, ainsi qu'une force relativement faible nécessaire pour assurer le compactage.

Puisque l'angle entre la direction de la force d'entraînement et les forces agissant sur les faces d'étanchéité de l'obturateur est proche de 90 °, même une petite force transmise par la broche peut entraîner des forces de compactage considérables.

Les inconvénients de ce type de vannes à vanne comprennent la nécessité d'utiliser des guides pour déplacer le boulon, une usure accrue des surfaces d'étanchéité du volet, ainsi que des difficultés technologiques pour obtenir une étanchéité dans le portail.

Fig. 3.14. Vanne à clapet:

1- fuseau à fil long; 2- garniture intermédiaire et garniture en graphite pour PN 2,5 MPa et plus; Pour PN 1.6 MPa, seul le joint en graphite. Joint en graphite double - sur demande; 3- joint d'étanchéité en acier ondulé pour des soupapes classe 1,6 MPa, la classe d'étanchéité en spirale de 2,5 à 4,0 MPa 8,0 à 10,0 MPa, et une bague d'accouplement pour 12,5 MPa ou plus; 4 rails dans le corps de la vanne assurent le centrage du coin lors de l'ouverture et de la fermeture; 5- cale souple pour compenser la distorsion et de déformation de la surface de la selle du boîtier causé par un impact hydraulique dans le pipeline; La conception à 6 broches empêche l'éjection; 7-écrou est en alliage doux, permet en cas d'urgence afin d'éviter kink à la jonction de la tige avec l'échec de coin en raison du filetage d'écrou; queusot 8 remplaçable inclus dans la conception standard, vis-compacteur - commande.

Fig.13.5. Vanne d'arrêt à joint précontraint:

1 bague d'arrêt multipoint retient de manière fiable la pression interne, l'anneau à 2 butées empêche la déformation du joint; L'insert en acier inoxydable à 3 pièces garantit un fonctionnement silencieux et une résistance à la corrosion; 4-compactage en acier forgé offre une grande surface de contact, augmentant la fiabilité du joint; Tige 5-hermétique; 6-coin flexible vous permet de compenser la distorsion de la surface du sédiment et la déformation de la coque causée par le marteau hydraulique dans la canalisation; Le joint torique à 7 joints avec dépôt de stellite n ° 6 est un modèle standard.

Vannes à guillotine à coin plein

Un exemple de la conception de ce type de porte est une glissière avec une broche coulissante (Figure 13.6). Il se compose d'un corps moulé 1 dans lequel sont vissés les sièges d'étanchéité 2. Ils sont généralement fabriqués en acier allié résistant à l'usure. Ensemble avec le corps coulé, puis mécaniquement traités guides 3 pour fixer le sens de déplacement de la porte (coin).

Fig. 13.6.Couronne complète avec cale intégrale:

1 - logement; 2 - selle; 3 - guide de mouvement en coin; 4 - coin 5 - la broche; 6 - le capot supérieur; 7 - épingle à cheveux; 8 - un joint d'étanchéité; 9 - la fiche de direction; 10 - un épiploon; 11 - bride de pression; 12 - joug; 13 - noix; 14- le volant d'inertie.

La cale 4 comporte deux surfaces d'étanchéité annulaires et est suspendu de manière pivotante par un palier sphérique de la broche 5. Le capot supérieur 6 est relié au boîtier au moyen de boulons ou goujons 7. Pour le centrage du couvercle par rapport au boîtier dans celle-ci une saillie annulaire qui pénètre dans la rainure du boîtier. L'étanchéité entre le couvercle et le corps est assurée par le joint 8 qui est posé dans l'alésage du boîtier. Pour éviter un mauvais alignement de la broche, une bague de guidage 9 est enfoncée dans la partie supérieure du couvercle.

La boîte à garniture consiste en une rainure dans le logement où la garniture est placée, le manchon de pression annulaire et la bride 11. La boîte à garniture est scellée avec une bride de pression 11.

Le couvercle 12 est fixé au couvercle sur lequel est situé l'écrou de roulement 13, généralement constitué d'alliages antifriction. Le volant est solidement relié à l'écrou de course.

Lorsque le volant est tourné, l'écrou fait monter ou descendre la broche et le coin associé. Lors de la conception de la liaison entre le portail (coin) et la broche (voir Figure 13.6.), Le coin peut se déplacer dans une direction perpendiculaire à l’axe de la broche. Dans la position finale, le coin entre librement dans l'espace entre les sièges, même si l'axe de la broche ne coïncide pas avec l'axe de symétrie de la porte. L'utilisation d'une telle connexion rend la fabrication de vannes beaucoup moins chère et facilite leur installation après réparation dans des conditions de fonctionnement.

Une vanne à clapet solide est largement utilisée car sa conception est simple et, par conséquent, son coût de fabrication est faible. Le coin en une seule pièce, qui est une structure très rigide, est suffisamment fiable dans les conditions de fonctionnement et peut être utilisé pour couper les flux à des pertes de charge assez importantes sur le portail.

Toutefois, il convient de noter un certain nombre d'inconvénients importants de cette conception, notamment: augmentation de l'usure des surfaces d'étanchéité, la nécessité d'une selle individuels d'ajustement et le coin dans l'ensemble pour assurer une étanchéité (ce qui élimine coin interchangeabilité et sièges et complique la réparation), la possibilité de blocage du coin dans la position fermée en raison de l'usure, de la corrosion ou de l'influence de la température (il est donc parfois impossible d'ouvrir la vanne); La nécessité de disques avec un couple de démarrage important.

Pour éviter le grippage, les surfaces d'étanchéité du coin et des selles sont constituées de matériaux dissemblables.

Les vannes à coin plein sont produites avec une broche rétractable et non coulissante.

Valves à coin élastique

grille vannes conception de ce type offre un meilleur passage de joint d'étanchéité dans la position fermée sans un processus d'ajustement individuel, étant donné que l'obturateur est réalisé sous forme de coupe (ou polurazrezannogo) de la cale, les deux parties qui sont reliées entre elles élément élastique (élastique). Sous l'action de la pression de contact, qui est transmis à travers la broche dans la position fermée de celui-ci peut être plié à l'intérieur de la déformation élastique, fournissant un ajustement serré des surfaces d'étanchéité à la fois du coin pour les selles.

Cette conception de l'obturateur est très prometteuse car, ayant les avantages d'une porte à coin plein, la porte à coin élastique élimine un certain nombre de ses inconvénients. La vanne à obturateur en forme de coin élastique avec des vannes interchangeables et une fiabilité améliorée à des températures élevées (du fait de la réduction du risque de dilatation thermique inégale, entraînant le blocage du volet). Cependant, le danger de blocage en position fermée n’est toujours pas complètement éliminé.

Fig. 13.7. Vanne avec passage rétréci et cale élastique:

1- corps; 2 selles; 3 volets; 4 piliers; 5 broches; Couvercle 6-top; Écrou à 7 voies; 8 bords

Figure 13.8. Valve à coin élastique et rétractable

1 corps; 2 selles; 3 volets; 4 broches; Écrou à 5 voies; 6 volant d'inertie 7-ling 8 piliers

La vanne avec une cale élastique (fig. 13.7), la plaque de soupape 3 est coupé avec une nervure en forme de coin élastique 8 qui permet aux surfaces d'étanchéité de la clavette de pivoter par rapport à l'autre selon un angle qui fournit le meilleur ajustement des surfaces d'étanchéité des selles. Cette caractéristique de la cale élastique élimine le besoin d'un ajustement individuel du joint et réduit le risque de coincement. Les vannes de ce type sont fabriquées avec une broche sans glissement (Figure 3.7.) Et avec une broche rétractable (Figure 13.8).

La force des actionneurs lors de l'ouverture de ces vannes est légèrement supérieure à celle des vannes à coin plein, mais le serrage de la fermeture est beaucoup plus élevé.

Types de vannes et le principe de fonctionnement

Les pipelines modernes sont difficiles à imaginer sans vannes d'arrêt. Vannes, vannes, vannes, vannes - tous ces produits vous permettent de réguler la pression dans les systèmes de tuyauterie jusqu'à l'arrêt complet du fluide transporté. Les vannes d'arrêt sont installées sur tout type de pipeline - pétrole, gaz, production alimentaire, eau, vapeur, etc. L'assortiment de vannes d'arrêt est varié et est sélectionné pour tous les environnements et conditions de transport. Le plus grand volume de vannes d'arrêt est la vanne. La large utilisation des vannes a été obtenue grâce à la polyvalence de la conception et aux performances élevées (température ambiante et moyenne transportée, pression, milieux alcalins / acides, etc.). Selon le degré d'étanchéité, les vannes sont divisées en classes A, B, C, D, B1, C1, D1. Les classes d'étanchéité sont réglées conformément à GOST 9544-2005.

Contenu

Types et dispositif de vannes

Les vannes à guillotine, en fonction de la conception des pièces de verrouillage, peuvent être divisées selon les types suivants:

  • Vannes à clapet
  • Vannes parallèles
  • Vannes
  • Vannes à fente (ou couteau)

Si vous faites abstraction des nuances, la structure de la vanne en termes généraux est un corps en acier ou en fonte et un couvercle interconnecté. À partir du corps des tuyaux de dérivation, il y a des embranchements à travers lesquels les renforts de verrouillage entrent dans la conduite. Par la variabilité des types de connexions, on peut distinguer les principaux types de vannes:

  • Les raccords soudés sont des tuyaux qui correspondent au diamètre du tuyau et qui, grâce au soudage à l'arc électrique, sont coupés dans la conduite. Il n'y en a pas si souvent.
  • Flanged. Aux extrémités des buses se trouvent des brides, à travers lesquelles l'installation sur le pipeline. Ce type de connexion est plus courant, car permet une étanchéité rapide de la vanne, ainsi qu'un démontage simple de la vanne, si nécessaire.
  • Les vannes de couplage sont le type de connexion le plus rare, il se rencontre jusqu'à un diamètre de 50 mm.

L'élément de verrouillage principal dans la vanne à clapet est un coin (qui peut être caoutchouté ou peut-être de l'acier). Lorsque la tige (la broche) défile, la cale se déplace dans le corps de la soupape perpendiculairement à l'écoulement du milieu de la conduite. Lorsqu'il est fermé, le coin est étanche contre les sièges d'étanchéité situés des deux côtés du coin, le plus souvent à un angle. Lorsque le volant (ou le volant) tourne, la broche tourne autour de son axe, ce qui entraîne le coin lui-même. Il s’agit d’un schéma très simplifié de la porte à clavette, qui peut différer en détail de différents fabricants.

Le corps de la vanne peut être en laiton, en bronze, en acier et en fonte. Les loquets en laiton et en bronze sont fabriqués dans un design de manchon et sont utilisés très rarement. Les vannes en acier sont plus souvent utilisées à des températures élevées de l'environnement interne. vanne fonte installé sur la plupart des objets de vue HCS et la facilité de bon marché assemblage, mais nécessite un traitement prudent lors de l'installation, parce que le fer est très fragile et peut se briser lors de l'impact, la torsion et la compression.

Récemment, les robinets-vannes équipés d'un moteur électrique sont devenus très populaires. L'entraînement électrique vous permet d'ouvrir ou de fermer rapidement le mécanisme de verrouillage et de le faire à distance. Il suffit pour un opérateur qui surveille le fonctionnement des vannes dans la section du pipeline.

Types de structures de vannes

Étant donné que les dispositifs à clapet anti-retour sont insignifiants, mais différents, il est logique de s'attarder plus en détail sur chaque type.

Fermetures à coin - ces valves utilisent un coin rigide, caoutchouté ou à double face qui s’emboîte fermement contre les sièges et ferme hermétiquement le flux. En fonction des paramètres de fonctionnement, choisissez l’une ou l’autre version du coin:

  • cale dur - permet de réaliser l'assemblage d'étanchéité est fiable, mais nécessite une cale de réglage de haute précision et les sièges d'étanchéité (angle de coin identique idéalement broyé et la selle, de sorte que réalise dispositif d'étanchéité élevée). Le principal inconvénient est le blocage fréquent en raison des changements de température dans l'environnement interne, ainsi que l'usure des joints d'étanchéité en caoutchouc et des joints toriques. Si le mécanisme de la porte est bloqué, il est très difficile de l’ouvrir!
  • Wedge à double disque - cette version du mécanisme de verrouillage implique deux disques connectés ensemble. Avec cette conception, l'auto-nivellement de coin à la butée sur le siège d'étanchéité, vous permettant d'éviter certains défauts lorsque les sièges de coin vytachivanii et coin. Malgré le fait que le double coin complique le mécanisme des soupapes et augmente le coût du produit dans son ensemble, les avantages de cette option sont évidents - longue durée de vie des joints en caoutchouc, étanchéité fiable, moins d'effort requis pour ouvrir / mécanisme à proximité.
  • La cale élastique est une sorte d'élément de fermeture à deux disques. Deux disques sont réunis par un matériau élastique, capable de se déformer et de s’ajuster aux selles lorsque le volet est fermé. Ainsi, le coin élastique représente le juste milieu entre un coin rigide et un coin à deux disques. Par exemple, la cale élastique vous permet de négliger l'ajustement exact des sièges et sa structure est plus fiable que le mécanisme à deux disques.

bascules parallèles de tous les autres caractérisé en ce que les bagues d'étanchéité ne sont pas en angle, mais strictement en parallèle, et le mécanisme de verrouillage se compose de deux disques qui par l'intermédiaire d'une cale spéciale se cale contre le siège d'étanchéité.

Les vannes à guillotine (souvent appelées vannes à guillotine) présentent une conception encore plus simple, dans laquelle la grille est strictement perpendiculaire au courant du milieu. Il est le plus souvent installé sur les égouts, les lignes de lisier et autres systèmes, où le milieu est dense et ne nécessite pas une intégrité élevée de l'unité. Dans ce cas, l'élément de verrouillage coupe le flux transporté, pour lequel les verrous sont appelés ceux à couteau.

Les vannes sont le type le plus inhabituel de vannes à vanne, qui sont fondamentalement différentes des autres et que l'on trouve le plus rarement. Ce type de vanne à clapet n'a ni siège d'étanchéité ni élément de verrouillage en tant que tel. C'est un tuyau en caoutchouc transportant le plus souvent un fluide visqueux et traversant le corps de la valve. À l'aide de la tige, le tuyau est pincé et bloque complètement le mouvement dans le passage supérieur. Généralement, ces vannes sont utilisées sur des pipelines de petit diamètre, où la pâte, les boues, diverses impuretés, etc.

Arrangement de broche

Par le type d'extension de la broche, les vannes peuvent être divisées en deux grands groupes:

  • Les vannes à guillotine à broche coulissante sont une conception dans laquelle la broche est sortie du corps de la vanne et n'est pas en contact avec le milieu transporté. Ainsi, le raccord fileté est disponible pour le soin et l'inspection et n'est pas corrodé dans le corps de la valve. Mais cette conception présente plusieurs inconvénients - en raison du fait que le flux à l'ouverture de la broche de soupape s'étend sur une longueur au moins égale au diamètre du conduit, l'espace est nécessaire pour faciliter l'accès à un tel mécanisme. En raison des caractéristiques de conception, la masse et la hauteur de construction augmentent, ce qui est également important à prendre en compte lors de la conception du pipeline. Mais ces produits peuvent être installés sur les objets les plus importants, parce que la vie des phoques et d'autres éléments de travail du mécanisme augmente, et il est possible de contrôler l'état du filetage de la broche et effectuer des réparations en temps opportun et de l'entretien.
  • Porte de vannes à tige montante non - dans les appareils fonctionnant sous l'unité écrou-broche sont complètement dans le corps de la soupape, ne sont pas déplacées au-delà de la porte et viennent en contact avec le fluide. De ce fait, la broche et les éléments d'étanchéité sont corrodés. Ces valves est recommandé de mettre sur des canalisations transportant de l'eau, l'huile et d'autres liquides non agressifs sans impuretés, car lors de l'opération, il est impossible de surveiller l'état de la broche et du calendrier d'entretien sans démonter la vanne. De ce fait, un tel renforcement est recommandé de ne pas mettre sur les lignes les plus importantes, mais ils sont indispensables dans les fosses étroites et autres espaces confinés en raison de sa taille relativement petite.

Avantages et inconvénients des vannes

Les vannes à guillotine sont les vannes d'arrêt les plus utilisées dans notre pays. Cela est dû aux avantages suivants:

  • Conception relativement simple du mécanisme de verrouillage;
  • Longueur d'installation relativement faible, ce qui est pratique pour les puits, les puits de pétrole, etc.
  • Variabilité d'utilisation - les vannes peuvent être utilisées sur différents types de canalisations avec divers paramètres de fonctionnement;
  • La possibilité de changer le sens d'écoulement du fluide transporté dans la direction opposée.
  • Faible résistance hydraulique;

Le dernier facteur favorable a influencé la large utilisation des vannes sur les conduites principales, où le manque de résistance hydraulique convient aux vitesses et pressions élevées du fluide transporté.

Les principaux inconvénients des vannes sont les suivants:

  • Longues heures d'ouverture / fermeture du mécanisme;
  • Augmentation de la hauteur du bâtiment (particulièrement important pour les vannes à broche coulissante, puisque la broche est prolongée au moins du diamètre du passage conditionnel)
  • Usure rapide des bagues d'étanchéité en caoutchouc, réparations fastidieuses et entretien des pièces à l'intérieur du corps de la vanne;
  • Des réparations coûteuses à bas prix pour les vannes - souvent la réparation de la vanne représente au moins 50% de son coût initial.

Quels sont les robinets-vannes pour les pipelines, le dispositif et le principe de fonctionnement

L'exploitation de toute route industrielle de pipeline prévoit la présence d'éléments qui bloquent l'écoulement de liquides, de gaz, de matériaux en vrac et d'autres types d'organismes de travail, si nécessaire, d'entretien ou de réparation. Les fonctions de verrouillage et de contrôle du flux de matière en mouvement dans les lignes sont effectuées par des vannes pour des conduites ayant un but et une conception différents.

Champ d'application

Les vannes sont utilisées comme circuit de fermeture et de régulation du renforcement dans les tuyaux, parfois elles contrôlent le volume d'alimentation en réduisant le diamètre nominal du passage.

Les verrous sont rarement utilisés dans la vie de tous les jours, principalement pour réguler l'approvisionnement en eau et en gaz dans les logements et les services collectifs, principalement pour le transport des industries gazière, pétrolière, chimique et alimentaire.

Les éléments de verrouillage sont utilisés sur les conduites de grand diamètre nominal du passage, les matériaux de fabrication usagés sont des métaux noirs et non ferreux peu coûteux en diverses combinaisons.

Fig.1 Matériel de verrouillage pour l'approvisionnement en eau

Que sont les vannes: objet et caractéristiques de base

La vanne à clapet est un type de raccord de conduite conçu pour bloquer ou réguler le débit d'une substance passant le long d'une ligne. Ils peuvent travailler dans un environnement contenant des substances gazeuses, en vrac et liquides de viscosité et d'activité chimique différentes.

Les principaux éléments structurels du système de porte de toute conception sont les suivants:

  • Logement Il se compose de la partie principale et du couvercle, le premier est placé directement dans le coffre et le second sert à fixer et à contrôler le mouvement de l'élément de fermeture. Le corps est en métal: alliages d'acier, acier inoxydable, laiton, aluminium, fonte malléable, cette dernière étant recouverte de peintures anticorrosion contenant du mica ou d'apprêts époxy.
  • La constipation L'élément (amortisseur) a la forme d'un coin métallique, d'une porte, d'un disque ou d'un tube flexible de matériaux élastiques, pour améliorer l'étanchéité, le métal est parfois recouvert de caoutchouc (élastomère). Lorsque vous déplacez l'assemblage, entrez fermement dans le siège du profilé situé dans le corps et fermez hermétiquement le canal.
  • Système d'entraînement Il est conçu pour contrôler le mouvement de l'amortisseur dans l'assemblage, il est représenté par des constructions mécaniques sous la forme d'un volant d'inertie se déplaçant sur une tige rétractable ou fixe, des entraînements pneumatiques, électriques et hydrauliques sont également utilisés.

Fig. 2 vannes de tuyauterie en acier - paramètres conformes à GOST 9698-86

Avantages des vannes

Les principaux paramètres des vannes sont réglementés par GOST 9698-86, les produits utilisés dans l’industrie présentent les caractéristiques suivantes:

  • Simplicité de conception. Le corps est constitué d'une partie principale, placée dans une ligne au moyen d'une connexion à bride ou à emboîtement (pour les petits diamètres), son couvercle est fixé avec des écrous ou des boulons - cela simplifie la procédure d'installation, de démontage et de réparation de l'appareil.
  • Caractéristiques techniques élevées. En fonction de l'utilisation et des conditions d'utilisation, les raccords coulissants peuvent supporter des températures de fonctionnement de -60 à +565 ° C, des pressions de 0,16 à 25 MPa. (1, 6 - 250 bar.) Dans les structures en acier. En même temps, la limite de pression pour la fonte est de 25 bars, pour les articles en métaux non ferreux - 40 bars.

Fig. 3 vannes à bride en fonte

  • Polyvalence Les appareils peuvent fonctionner sur les autoroutes de toutes les destinations présentant une activité chimique élevée des substances transmises, sont conçus pour être utilisés dans des conduites de diamètres allant de 15 à 2000 mm.
  • Caractéristiques hydrauliques élevées. Les dispositifs coulissants sont sélectionnés en fonction du diamètre interne des canalisations ayant des valeurs standard, de sorte qu'ils n'affectent pas la résistance hydraulique de la conduite. Le mouvement régulier du registre lorsque le flux de la substance transportée est bloqué permet d'éviter un impact hydraulique dans le système. La conception des éléments coulissants et de la selle est conçue pour créer une forte étanchéité du canal superposé.
  • Bonne maintenabilité. L'installation et la réparation des raccords et des raccords avec vannes sont faciles à réaliser avec un outil simple et des accessoires - clés sanitaires réglables, joints. L'amortisseur et les joints en cas d'usure sont simplement enlevés et remplacés par de nouveaux.
  • Longue durée de vie. Les pièces de carrosserie et les fermetures sont fabriquées dans des matériaux solides et durables, conçues pour être utilisées dans un environnement de travail spécifique, des volets internes en métaux résistants à la corrosion, ce qui augmente considérablement leur durée de vie.

Fig. 4 Types de robinets-vannes en métaux non ferreux

Cons

Lors de la fabrication de vannes d'arrêt pour réduire les coûts, le fer est souvent utilisé, les conceptions similaires présentent les inconvénients suivants:

  • Le poids élevé des vannes rend difficile l'assemblage des assemblages à de grands diamètres de tuyauterie - plusieurs ouvriers ou équipements de levage spéciaux peuvent être nécessaires pour contenir la pièce massive. Par exemple, le poids de la constipation en fonte avec un passage nominal de 1600 mm. Selon GOST 9698-86 est 10025 kg.
  • La fonte fait référence à des matériaux résistants à la corrosion, avec le temps, sa surface interne rouille, est recouverte de coquilles et d'un revêtement de chaux - ceci conduit à une rupture d'étanchéité lorsque le flux est bloqué.
  • Un autre inconvénient de la fonte est sa fragilité, qui entraîne des dommages irréversibles au produit sous de fortes forces d'impact.
  • Un presse-étoupe bon marché avec un joint d'étanchéité, qui trouve son application dans les produits en fonte budgétaire, n'est pas suffisamment étanche par rapport aux joints mécaniques modernes. Au cours de son fonctionnement, des fuites du matériau transporté se produisent souvent.

Fig. 5 Principe de fonctionnement du portail du type à coin

Vannes à vanne pour conduites - types et classification

Les nœuds coulissants ont des paramètres de conception et des paramètres physiques différents, la conception et la classification des vannes sont réparties dans les classes suivantes:

  1. Sur la technologie du corps:
  • Soudé.
  • Cast - la principale méthode de façonnage de la coque.
  • Forgé ou estampé - la technologie est utilisée pour créer des boîtiers à haute résistance, les pièces sont interconnectées par soudage.
  • Combiné - fabriqué à partir de pièces forgées et estampées par soudage.
  1. Par type de sceau:
  • Renforcé de graphite, métal liquide.
  • Farce - une broche ou une tige mobile est séparée du milieu de travail par une boîte à garniture imprégnée d'huile et d'un écrou-raccord comprimé ou d'une pièce spéciale - un joint d'huile.
  • L 'étanchéité au soufflet est obtenue grâce à l' utilisation de coquilles élastiques ondulées en métal et en matériaux synthétiques.

Fig. 6 Démontage du système de coin (logement, type de coin de valve)

  1. Selon le type de transfert de force sur le volet:
  • Rotary - est utilisé dans les systèmes mécaniques manuels, où la broche à vis est déplacée par le volant.
  • Progressif - la tige a une forme cylindrique et se déplace en raison de la transmission de sa force hydraulique ou électrique.
  1. Par type de lecteur:
  • Manuel - utiliser un volant et une broche filetée pour le transfert de force.
  • Électrique - le contrôle de la vanne est une broche mobile, qui est l'armature de la bobine électrique.
  • Hydraulique - sur la tige mobile avec un amortisseur, placé dans un cylindre scellé, pressurise le fluide hydraulique.
  • Pneumatique - la broche se déplace sous la pression de sa surface d'air comprimé.
  1. Selon la conception de l'assemblage de la porte:
  • Coin La porte a une forme en coin, lorsqu'elle est abaissée, elle se situe entre deux surfaces de selle inclinées.
  • Parallèle (un ou deux disques, diapositive). L'obturateur se présente sous la forme d'un disque plat ou d'une grille qui verrouille le canal, s'enfonçant dans de petits renfoncements de profil dans le corps.
  • Tuyau Lorsque le système fonctionne, le mécanisme de la porte serre un tuyau en caoutchouc élastique, bloquant ainsi le canal de mouvement de la substance.
  • Rotary. L'élément de verrouillage sous la forme d'un disque est situé dans le canal du tuyau sur sa ligne centrale, pendant le fonctionnement il tourne autour de l'axe central et bloque l'écoulement de la substance qui passe.

Vannes à clapet

La vanne à clapet de ce type est un volet à surfaces inclinées qui, une fois libéré, est situé dans un nid de selle en forme de coin.

Cale dure

Le modèle se caractérise par son faible coût, sa simplicité, sa rigidité, sa fiabilité et ses bons paramètres d'étanchéité, tandis que la fabrication nécessite l'utilisation d'équipements de haute précision. Le coin est articulé sur la broche située dans le couvercle supérieur et est abaissé dans le canal le long des rails de guidage intégrés dans le boîtier, le système est capable de travailler avec des pertes de charge importantes. Les inconvénients comprennent les réparations complexes et le blocage lorsqu’ils sont exposés à des températures élevées résultant de la dilatation linéaire du métal lorsqu’ils sont chauffés.

Fig.8 Cale à double disque - construction

Coin avec deux disques

modèle V de ce type se composent d'une soupape sous la forme de deux disques placés à un angle par rapport à la partie de dilatation entre eux (une sorte de champignon sphérique) - lui permet d'auto-alignement, en fournissant une haute densité de canaux et d'éliminer le brouillage de chevauchement.

Les types de vannes à deux disques ont une conception complexe de la route et, respectivement, leurs avantages - faible porte à l'usure et des surfaces de selle en raison de l'absence de contact sur le trajet de Voyage, un haut degré d'étanchéité, une légère force appliquée pour fermer le passage.

Les appareils sont fabriqués uniquement avec une tige rétractable, de nombreux modèles sont livrés avec des joints toriques sur les disques de l'obturateur, ce qui améliore l'étanchéité du passage.

Fig. 9 Types de systèmes rotatifs

Coin élastique

Dans cette conception, le mécanisme de commande de l'obturateur est découpé en deux parties et il y a un élément de ressort entre eux, ce qui permet aux éléments d'étanchéité de se déplacer l'un par rapport à l'autre d'un petit angle, assurant ainsi un meilleur contact avec le siège. Lorsque la fabrication n'est pas exigée, l'ajustement de haute précision, le blocage à haute température est exclu, les inconvénients comprennent une abrasion accrue des plans de cale à la suite d'un contact précoce lors de l'abaissement.

Rotary

Un dispositif de ce type est appelé obturateur rotatif à disque, tandis que le disque est utilisé dans le flux de matière et se déplace dans sa direction. Les disques sont utilisés dans les systèmes avec un diamètre de conduite allant jusqu'à 1200 mm. à des températures ambiantes de -200 à +450 ° C et une pression pouvant atteindre 600 bars. L'appareil a un design simple, de petite taille et de poids, il scelle bien le canal, il est facile à réparer. Les inconvénients comprennent une résistance élevée à l'écoulement, un travail dans une seule direction, une incapacité à utiliser dans des environnements à forte viscosité et contamination.

Parallèle (coulissant)

Dans ces dispositifs, les surfaces des sièges et le disque de l'obturateur sont parallèles, lorsque l'abaissement du disque (portail) ferme hermétiquement le passage en raison de la pression exercée sur sa surface du support. Les inconvénients comprennent des coûts énergétiques importants pour le mouvement dus au frottement des bagues d'étanchéité de la selle et de la grille sur la totalité du mouvement et, en conséquence, une abrasion accrue des surfaces d'étanchéité. Utilisé avec des exigences réduites pour l'étanchéité, la facilité d'entretien et de réparation.

Fig. 10 Vannes à tiroir

Tuyau

Lors du transport d'un environnement chimique agressif dans le système, les vannes doivent avoir une protection élevée contre la corrosion - la meilleure option dans ce cas est l'utilisation de dispositifs de type tuyau. L'unité a un canal de travail sous la forme d'un tuyau flexible élastique qui, lorsque le flux est fermé, est comprimé dans la partie médiane.

Fig. 11 Vanne à boyau - Principe de fonctionnement

Marquage

Le marquage de la vanne coulissante est régulé conformément à GOST 4666-75, il est effectué sur le corps ou la plaque avec les données suivantes:

  • le nom de l'entreprise;
  • pression, température;
  • diamètre traversant;
  • nuance d'acier en cas d'utilisation de matériaux aux propriétés spéciales (corrosion accrue, résistance à la température);
  • marque de qualité si disponible.

Fig. 12 Exemples de marquage

Installation de vannes d'arrêt dans les systèmes d'alimentation en eau

L'installation de la vanne à clapet dans la canalisation industrielle principale est effectuée par des spécialistes qualifiés, l'utilisation la plus courante étant la connexion des éléments entre eux à l'aide de brides. En effectuant des travaux dans la conduite d'eau, ils travaillent en observant les caractéristiques suivantes de l'installation:

  1. L'enlèvement des vannes d'arrêt de la conduite d'eau est effectué uniquement en l'absence de fluide de travail dans le système, si nécessaire, les tuyaux dans les joints sont protégés de la saleté, du tartre et du calcaire.
  2. Avant d'installer la vanne, la qualité de la bride est vérifiée - la rondelle à bride ne doit pas présenter de fissures, de rayures, de dépressions ou d'autres défauts.
  3. Les vannes d'arrêt de la conduite d'eau sont situées sur une partie strictement rectiligne de la route et même sur les surfaces de la terre, ce qui évite les contraintes excessives dans les endroits où les courbes et les distorsions provoquent des fuites. Lors du montage des unités lourdes, des supports rigides supplémentaires sont utilisés.
  4. Lors de l'utilisation, n'appliquez pas de force excessive sur les volants, à travers lesquels les volets sont activés - cela peut entraîner des bris et des fissures.
  5. L'installation doit être effectuée en attachant une longe souple, en évitant de la fixer à la tige ou au volant et en essayant de ne pas endommager la couche protectrice - ceci entraîne une corrosion prématurée. Tomber d'une hauteur et les chocs mécaniques sont inacceptables.

Fig. 13 Méthodes de montage et de réglage des dispositifs de verrouillage

Avant de choisir une vanne d'arrêt, il est nécessaire de prendre en compte ses caractéristiques conformément à GOST - les paramètres les plus élevés se trouvent dans les produits industriels en acier. Pour un usage domestique, les unités coulissantes pour les conduites en métal non ferreux conviennent - elles ont de petits passages conditionnels et un montage accessible par des raccords filetés.

Principes de fonctionnement des types de vannes populaires et de leur dispositif

Les vannes sont l'un des éléments les plus importants du pipeline. Leur principe de fonctionnement est basé sur chevauchant l'écoulement de milieux gazeux et liquides en faisant varier le passage aire de section dans les systèmes du diamètre du tuyau érigé 50-2000 mm, fonctionnant à une pression de travail gamme de 4 à 200 kgf / cm2 et des températures ne dépassant pas 565 ° C.

Il existe de nombreuses variétés de vannes dotées de caractéristiques de conception et conçues pour fonctionner dans des environnements présentant différents niveaux d’agressivité et de température.

En règle générale, la nécessité d'installer un robinet d'arrêt d'un type ou d'un autre est envisagée au stade de la conception du pipeline. Du choix correct de la conception, de la qualité de son assemblage, de la conformité du produit à certains paramètres et normes, la fiabilité et la sécurité de l'ensemble de la structure technique sont directement liées.

Principes généraux de travail

Il existe de nombreux types de dispositifs de verrouillage conçus pour assurer un recouvrement sans heurt du flux. En ce qui concerne les vannes, leur principe de fonctionnement sur la conduite repose sur le mouvement perpendiculaire de l'organe de verrouillage ou de régulation par rapport à l'axe du flux de contenu dans le système de matière.

Structurellement, la vanne est un corps monobloc en fonte ou soudé qui retient une certaine partie du fluide de travail dans la cavité interne.

Pour le raccordement au procédé, il est équipé de buses d'entrée et de sortie avec des extrémités pour brides, raccords, goujons ou raccords union, ainsi que pour le soudage.

Les pièces de carrosserie sont en fonte, différentes nuances d'acier ou de métaux non ferreux, revêtues pour protéger contre la corrosion de tous les côtés par un revêtement époxy.

Fondamentalement, le corps de verrouillage ressemble à:

  • coin;
  • une plaque rectangulaire (porte);
  • disque (un ou deux).

Au moment du passage de chevauchement pression de fluide amplifiée agissant d'une part sur l'ensemble de l'obturateur avec une force relativement grande, qui est ensuite transmis au plan d'étanchéité des sièges de soupape et l'obturateur.

Pour réduire l'effet négatif de cette influence pour transmettre un couple de commande à volant ou à l'autorité de verrouillage utilise un arbre de rotation (broche) qui est vissée dans une extrémité d'un écrou d'entraînement, fixée à la partie supérieure du corps de verrou et reliée de façon rigide à l'autre volant.

Avoir un tel système fonctionnant selon le principe de composés de travail « à vis » - « noix », transmet plus de force et de l'étanchéité du chevauchement de l'écoulement du milieu, et empêche également le mouvement spontané de l'obturateur lorsque le lecteur est mis hors tension.

Pour sceller le trou dans l'extension de la broche du boîtier à l'environnement extérieur, un joint spécial est utilisé, fonctionnant selon le principe d'un épiploon ou d'un soufflet.

Pour contrôler des appareils de petit diamètre jusqu'à DN 200 mm, un volant d'inertie est utilisé. Dans les produits avec de grands passages conditionnels de la broche, il faut faire beaucoup de tours avant que le volet ne monte et descend.

Il est difficile de le faire manuellement, par conséquent, des réducteurs ou des entraînements hydrauliques sont utilisés pour ces produits. Si nécessaire, les vannes de commande à distance sont équipées de commandes électriques.

La valeur admissible du passage moyen avec la porte fermée doit être conforme aux normes établies par GOST 9544-75.

Travail de la vanne à clapet

A la cale sont des dispositifs ayant une partie mobile de l'obturateur sous la forme d'une plaque se rétrécissant vers l'extrémité, pour laquelle elle s'appelle un "coin".

Le principe de fonctionnement repose sur le chevauchement de l'ouverture en soulevant et abaissant l'élément de verrouillage dans une direction perpendiculaire au matériau de travail en mouvement.

Le boulon se soulève à cause de l'enroulement de la broche - un axe spécial avec un long filetage à la fin, formant une paire filetée avec un écrou fixé à l'élément de la porte. La broche, lorsqu'elle reçoit le moment de rotation d'un entraînement manuel ou électrique, commence à effectuer des mouvements de rotation, de rotation-translation ou de translation et entraîne un coin.

Pour plus d'informations sur l'appareil et sur la manière dont la porte à coin agit sur l'eau, consultez la vidéo.

Variétés de conception en coin

Le principe de fonctionnement des vannes à guillotine dépend également du type de vanne. Il peut être fabriqué sous la forme de:

  • Raide, rétréci au fond de la plaque. Dans ce cas, la cale est une partie intégrante, dont le principe est d'abaisser progressivement dans la partie inférieure du corps, tout en étant dans une position perpendiculaire par rapport à l'axe de la conduite. Cale étroitement adjacente aux deux sièges latéraux et interrompt le mouvement de la substance de travail.Cette conception présente un certain nombre d'inconvénients, parmi lesquels on peut distinguer:
    1. danger de brouillage;
    2. difficultés à soulever le coin en raison de changements soudains de la température de la substance active;
    3. ajustement complexe aux selles.
  • Cale à deux disques, composée de deux éléments, attachés de manière mobile l'un à l'autre selon un angle l'un par rapport à l'autre. La porte à double disque est un modèle plus parfait qu'un coin rigide. Son principe de fonctionnement est le suivant: lors de la fermeture des disques de soupape sont mis en rotation par rapport à l'autre et bien pressé contre les selles, ouvrant les roues se éloignent de sièges de soupapes et des ouvertures de passage libre pour le veschestva.On travail assure une grande intégrité du bouchon de valve, réduit le risque de brouillage, nécessite moins d'efforts fermeture. Ses surfaces d'étanchéité sont moins sujettes à l'usure.
  • Elément de verrouillage élastique. Structurellement similaire au coin double, avec une différence - les roues sont reliées entre elles par un elementa.Preimuschestva élastique son principe de fonctionnement - la capacité de se plier sous la pression de l'environnement de travail et pour fournir une interconnexion plus dense avec les plans du matériau d'étanchéité lorsque le dispositif de fermeture zadvizhki.Zapornye avec cale en caoutchouc ont un faible couple de braquage et un passage complet en douceur, de sorte qu'ils ne provoquent pas de frottement important et une grande usure des éléments de verrouillage.

Avantages et inconvénients des dispositifs à coin

Les avantages des vannes à guillotine comprennent le maintien d'un niveau élevé de fuite en position fermée en position fermée, un principe de fonctionnement simple, ainsi qu'une faible force nécessaire pour raccorder les parties de l'unité de verrouillage avec l'étanchéité maximale possible.

Ceci est facilité par la formation d'un angle presque droit entre les directions du vecteur de force motrice et le vecteur de force agissant sur le plan de la surface d'étanchéité de l'élément de porte. En conséquence, même une petite force traversant la broche peut avoir un effet significatif sur les plans de contact des joints.

Les inconvénients des appareils avec ce principe de fonctionnement sont les suivants:

  • la nécessité de régler la cavité du corps avec des guides pour centrer le coin;
  • usure rapide des joints sur la porte;
  • la complexité de la technologie permettant d'obtenir l'étanchéité dans l'élément de fermeture.

Modèles avec tige rétractable et non coulissante

Le principe de l’emplacement et du fonctionnement de l’unité en marche est primordial dans le choix de la modification de la porte à coin pour certaines conditions de fonctionnement. Selon qu'il se trouve à l'intérieur du corps ou en dehors de sa cavité, l'appareil est divisé en produits avec une tige rétractable et non coulissante.

Vanne à vanne

But de la valve

Les vannes à vanne sont un type commun de vannes d'arrêt installées sur les canalisations. Ce type de renforcement est utilisé partout où un chevauchement complet du flux est requis. Le flux du fluide de travail est bloqué par l'élément de verrouillage, qui est déplacé par des mouvements de va-et-vient. L'élément de verrouillage se déplace perpendiculairement à l'écoulement, a une position "fermée" et une position "ouverte".

Variétés de vannes

Maintenant, les vannes sont produites dans de nombreuses variétés constructives. Ils diffèrent dans la conception de la fermeture (élément de verrouillage), dans les méthodes de jonction des tuyaux. Le noeud de déplacement et le type de lecteur pour différentes vannes sont également différents.

Les vannes peuvent être en coin et en parallèle. Cela dépend de la conception du volet. Deux types diffèrent dans la disposition des bagues d'étanchéité. Dans le coin, les vannes à clapet sont inclinées et forment un coin.

La porte est un coin solide ou un coin à double disque. Dans le deuxième type de vanne à clapet, les bagues d'étanchéité sont parallèles. Dans ceux-ci, l'obturateur se produit également comme une feuille et un deux disques. Il existe même des verrous spéciaux pour les conduites d'eau de mer.

L'élément de verrouillage peut être rotatif ou rétractable.

Dans les vannes à broche non pivotante (rotative), le filetage est directement immergé dans la cavité de la vanne, c'est-à-dire en contact avec le flux du fluide de travail.

Il arrive que la broche ne tourne pas mais se déplace de haut en bas. Le fil ne pénètre pas dans la cavité de la valve. Ces vannes sont appelées vannes à grille.

Les vannes sont équipées d'un entraînement manuel ou électrique. Si le diamètre de la vanne à commande manuelle est très important, un réducteur peut être utilisé, ce qui réduit la force exercée sur le volant.

Il existe deux types de connexion de vanne. Il peut être soudé aux deux tuyaux pour être assemblé ou attaché à des brides.

Dans les vannes à passage intégral, le passage est identique au diamètre du tuyau. Celles-ci sont majoritaires. Très rarement la passerelle est plus petite. Ceci est nécessaire pour réduire le poids, les dimensions, etc.

Les verrous ont besoin de temps pour s'ouvrir et se fermer, avoir une hauteur et ne pas réguler le flux de travail. Mais leur conception est simple, ils ont une faible résistance hydraulique et permettent de fournir de l'eau dans les deux sens.

Application de vannes

Le but des vannes à guillotine est de couper temporairement le débit des produits pompés pendant le fonctionnement des systèmes de canalisation. Fondamentalement, la vanne est une vanne de pipeline, son élément de commande ou de verrouillage se déplace perpendiculairement à l'écoulement du milieu de travail. Ils sont flexibles, parallèles, coulissants ou en coin. Le dispositif de la porte à coin correspond à son nom: sa fermeture a une forme en coin et les surfaces d'étanchéité sont disposées en biais les unes par rapport aux autres. Le design lui-même peut également être différent: rigide, élastique ou double disque.

La conception avec une broche rétractable présente non seulement des avantages, mais aussi des inconvénients: lors de l'installation, il est nécessaire de laisser une place pour une sortie de broche au moins égale au diamètre.

Le corps du mécanisme a deux extrémités au moyen desquelles le produit est connecté au pipeline. Les extrémités de raccordement sont manchonnées, à brides et soudées. L'obturateur est réglé avec une broche ou un registre.

Un écrou tournant avec une broche forme une paire filetée.

Le dispositif pour déplacer l'obturateur dans la direction souhaitée est fourni en faisant tourner l'un des éléments de cette paire particulière. Ce mécanisme est utilisé dans les vannes manuelles et avec un entraînement électrique. Le mécanisme peut être avec une broche coulissante et non coulissante.

Application des vannes à guillotine

Schéma du dispositif de porte à coin.

Les accessoires de cale ont une faible résistance hydraulique, ce qui leur permet d'être utilisés dans les conduites principales à grande vitesse de déplacement de l'environnement de travail. De manière générale, l’utilisation d’éléments en coin dans les pipelines qui ne déplacent pas les milieux agressifs est optimale.

  • il est essentiel de respecter une exigence importante: les produits pompés doivent être neutres par rapport aux matériaux à partir desquels les vannes sont conçues, plus précisément aux pièces qui entrent en contact avec le flux du produit oscillant;
  • la température à laquelle de tels produits peuvent normalement remplir leur fonction peut être différente: de -40 à +40 ° C et de -60 à +60 ° C.

Vannes à entraînement électrique

L'entraînement électrique permet une fermeture partielle ou complète du débit assez rapidement. C'est pourquoi les systèmes à entraînement électrique sont les plus populaires et sont utilisés beaucoup plus souvent.

Les principaux avantages d'une vanne à clapet avec un moteur électrique

  • possibilité d'utilisation dans n'importe quel pipeline;
  • grande vitesse de régulation du workflow;
  • durabilité, fiabilité et caractéristiques de haute qualité.

Dans le même temps, le mécanisme peut être contrôlé localement ou localement. La position actuelle de la structure en coin est déterminée dans ce cas au moyen de capteurs spéciaux.

Coin recadré 30h39r

Schéma des symboles conventionnels 30h 17bk gate valve.

Pour les différentes canalisations, les vannes ont les modifications suivantes:

  • pour l'eau - 30ч66р et 30ч476р2;
  • pour le gaz - 30ч476л4 (le mode de température jusqu'à 100 ° С est supposé);
  • pour les produits pétroliers - 30h476l1.

Les vannes à coin caoutchouté, en fonte, avec des modifications de 30h39r, sont utilisées dans les systèmes d'alimentation en eau à une pression allant jusqu'à 1,6 MPa et dans le respect du régime de température jusqu'à 130 ° C. Dans les systèmes dont le régime de température est porté à 150 ° C (alimentation en eau chaude, alimentation en chaleur), des boulons avec des tolérances accrues - "MZVG" sont utilisés. À la base, le mécanisme à coin caoutchouté 30h39r représente une vanne à clapet avec une connexion à bride et une broche non coulissante. Le matériau de fabrication de la vanne elle-même est en fonte malléable, le joint en coin est constitué d'une membrane en caoutchouc EPDM monocouche. Pour une broche, plus précisément, pour sa fabrication, de l'acier inoxydable est utilisé. La durée de garantie d'une telle vanne avec une broche non coulissante est de 2 ans, mais la durée de vie est de 10 ans. Dans le même temps, le mécanisme répond à toutes les exigences des normes nationales, cela s'applique à tous les types de vannes à guillotine.

Vanne d'arrêt à tige rétractable

Les vannes à guillotine à broche coulissante sont utilisées pour fermer les flux gazeux et les fluides liquides et ne conviennent pas aux canalisations transportant des boues, des pâtes et des eaux usées.

Caractéristiques techniques de la vanne à clapet.

Dans cette construction, l'écrou tournant et le filetage de la broche elle-même ne sont pas situés à l'intérieur mais à l'extérieur du carter de renfort. La porte inférieure est reliée à une broche coulissante et lors de l'ouverture de la soupape, elle effectue le mouvement vers l'avant avec l'obturateur. La partie supérieure de la broche est donc déplacée par la quantité de la course de la porte. Afin de pouvoir déplacer le boulon, l'écrou de course est installé au-dessus du presse-étoupe, c'est-à-dire sur le dessus du couvercle, d'une quantité approximativement égale à la course du boulon. La conception en coin avec une broche coulissante présente certains avantages, dont le plus important est l'absence absolue d'influences néfastes de tout moyen de travail sur l'unité en marche. De ce fait, la garniture de presse-étoupe ne s'use pas rapidement et la fiabilité de la boîte à garniture et de l'écrou de roulement avec la broche coulissante est plus élevée. De plus, l'accès est gratuit, ce qui simplifie la maintenance de l'appareil. Mais une telle conception avec une broche coulissante présente non seulement des avantages, mais aussi des inconvénients. Lors de l'installation, il est nécessaire de laisser l'espace nécessaire pour la sortie de la broche au moins au diamètre du passage, de sorte que la masse et la hauteur du bâtiment augmentent.

Schéma de l'appareil de la valve de paralysie.

  1. Les vannes en acier ZKL sont utilisées sur des conduites de différents diamètres. Ces conceptions peuvent être installées sur la canalisation dans la position de fonctionnement souhaitée, à l'exception de la position descendante du volant d'inertie.
  2. Explication de l'abréviation ZKL - cast wedge. La gestion de telles structures comporte également des options, c’est-à-dire qu’elles peuvent être manuelles ou électriques. ZKL ont des caractéristiques de fonctionnement et de résistance très élevées.

Cale dure: fonctionnalités de l'application

Contrairement à la vanne à guillotine, qui n'offre pas une grande étanchéité à la vanne d'arrêt, les vannes à guillotine garantissent une étanchéité fiable. La conception d'un portail avec un coin rigide nécessite une plus grande précision dans la coïncidence de l'angle entre les sièges du corps et l'angle de coin. L'inconvénient de l'appareil à coin rigide réside dans le risque de coincement de la solution.

Coin double disque

Deux disques, fixés solidement et rigidement entre eux et situés l'un en face de l'autre, forment un coin à deux disques. Cette conception réduit considérablement le risque de blocage et présente plusieurs autres avantages importants:

  1. Usure réduite des joints.
  2. Haute étanchéité
  3. Il faut moins d'effort pour fermer.


La modification de la cale à deux disques est une cale élastique. Ses disques sont reliés entre eux par un élément capable de se plier. Cela fournit un contact plus fiable des surfaces. Aux avantages d'un coin élastique, il y a un design simple et la fermeture du corps.

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