Types et objectifs des vannes pour tuyaux

Différents types de vannes sont utilisés pour les pipelines à des fins différentes. Pour sélectionner correctement un appareil pour un système de pipeline particulier, vous devez connaître la fonction de la vanne et ses caractéristiques techniques. Considérons plus en détail les principaux types de dispositifs de verrouillage.

Vannes de conduite pour la fermeture du débit

Portée des vannes

Les vannes d'arrêt sont conçues:

  1. pour les pipelines alimentant en gaz, en eau et en assainissement des locaux résidentiels, domestiques et industriels. C'est le domaine d'application le plus large des dispositifs de verrouillage;
  2. Pour les pipelines dans lesquels des substances agressives passent. Les appareils destinés à l'industrie chimique, pétrolière et gazière se caractérisent par une plus grande résistance à la corrosion et à l'étanchéité.
  3. les réseaux d’alimentation en eau des ménages, l’approvisionnement en chaleur et l’assainissement. Les raccords installés sur les réseaux privés sont de petite taille et faciles à utiliser.

Variétés d'armature du type à verrouillage

Il existe les types de vannes d'arrêt suivantes:

Classification des grues

Les vannes d'arrêt sont principalement conçues pour les canalisations domestiques à basse pression.

Le dispositif de la vanne d'arrêt est le suivant:

  • le corps
  • un élément de verrouillage;
  • poignée;
  • un ensemble de joints.

Éléments faisant partie de la vanne d'arrêt

La classification des appareils peut être faite pour plusieurs raisons:

  • type d'élément de fermeture;
  • méthode d'installation.

Un élément qui bloque le flux d'un support peut être:

  • sphère. Conformément à cela, la grue est appelée balle (figure ci-dessus);
  • cône en forme de bouchon (liège).

Bouchon de liège

Les grues peuvent être fixées au pipeline:

  • manchon Les écrous de fixation sont vissés sur le filetage préparé sur le tuyau;

Robinet fileté

  • méthode à bride. Comme les éléments de fixation dépassent les brides, reliés entre eux par des boulons;
  • méthode de soudage.

Dispositifs installés sur des brides et méthode de soudage

Chaque grue a son propre symbole. Sur le marquage appliqué au corps de l'appareil, les éléments suivants sont obligatoires:

  • diamètre de la passe conditionnelle (DN);
  • pression conditionnelle sur laquelle le dispositif est calculé (РН);
  • matériel utilisé pour fabriquer la grue;
  • fabricant;
  • matériaux de référence supplémentaires (date de fabrication, numéro de lot, etc.).

Symboles conventionnels des principaux paramètres de la grue

Utilisation de vannes

La vanne d'arrêt (vanne) est constituée d'un boîtier à deux extrémités pour la fixation du dispositif et du siège fermé par le volet.

Valve de fermeture du pipeline

La principale caractéristique de la vanne par rapport au robinet est une haute qualité d'étanchéité, ce qui permet d'utiliser l'appareil sur des conduites de gaz.

La vanne, comme le robinet, peut être raccordée à la conduite au moyen de raccords, de brides ou de soudage.

Les vannes sont actionnées:

  • un volant d'inertie (commande manuelle);
  • entraînement électrique (commande électronique), y compris au moyen d'un panneau de commande à distance.

Le marquage de la vanne d'arrêt - vanne contient également:

  • désignation conventionnelle du modèle d'appareil;
  • passage;
  • désignation du type de connexion au pipeline;
  • pression;
  • matériel d'exécution;
  • performance climatique;
  • Le document sur la base duquel la valve est faite.

Désignation des paramètres de la vanne

But et types de vannes

L'élément le plus utilisé de tout pipeline est une vanne. L'appareil est un corps et une couverture, entre lesquels se trouve l'obturateur.

Le type le plus simple de vannes d'arrêt

La fonction des vannes - vannes - tout pipeline dont le diamètre varie de 15 mm à 2000 mm.

Les avantages du dispositif par rapport aux autres types de vannes d'arrêt sont les suivants:

  • simplicité d'entretien et de conception;
  • petite taille
  • faible résistance.

Les loquets peuvent être constitués des matériaux suivants:

  • acier;
  • fonte;
  • métaux non ferreux et leurs alliages.

Le contrôle des vannes a lieu:

  • manuellement (en tournant la poignée);
  • entraînement électrique;
  • entraînement hydraulique

La désignation d'une vanne d'arrêt (vanne d'arrêt) détermine:

  • type et nom de l'appareil;
  • diamètre de travail conditionnel;
  • pression maximale dans le système;
  • type d'entraînement;
  • position de l'appareil en état de marche;
  • la catégorie d'hébergement;
  • performance climatique;
  • type de connexion entre l'appareil et le pipeline.

Désignation des paramètres de la vanne

But des amortisseurs

L'élément de verrouillage dans le volet est un disque qui tourne autour de l'axe.

Une variété de vannes d'arrêt pour le pipeline

Les volets sont principalement utilisés sur des canalisations de grand diamètre et à basse pression, la classe d'étanchéité du dispositif étant relativement faible.

Le registre peut être contrôlé:

  • volant d'inertie qui entraîne l'axe de rotation (commande manuelle);
  • entraînement hydraulique;
  • l'entraînement électrique.

Dans la plupart des cas, le corps du dispositif de verrouillage est en fonte et le disque pivotant est en acier.

  • méthode de soudage;
  • attaches à bride.

La marque des vannes d'arrêt - vannes d'arrêt, ainsi que le numéro de lot, le diamètre, la pression et la zone de détection sont indiqués sur le corps de l'appareil d'une manière similaire aux schémas mentionnés précédemment.

Légende des vannes d'arrêt

Chaque type et sous-espèce de vannes d'arrêt utilisées dans la construction du pipeline a son propre symbole, ce qui permet aux constructeurs de choisir plus facilement un dispositif.

Par exemple, une vanne à clapet est désignée par deux, reliées par des sommets, des triangles.

Les autres raccords sont indiqués dans la figure ci-dessous.

Légende des principaux types de vannes

Ainsi, chaque type de vanne d'arrêt est conçu pour certains pipelines. Pour trouver le périphérique le plus approprié, vous pouvez utiliser le marquage qui est appliqué au corps du produit ou indiqué dans le diagramme de pipeline.

Vannes d'arrêt pour les pipelines, leurs types et leur classification

Les vannes d'arrêt des canalisations sont un moyen de diviser le réseau de canalisations en sections locales distinctes et de réguler leur pression en fonction de leur objectif.

Cet équipement est conçu pour fermer / ouvrir complètement le flux de liquides de divers types dans le pipeline conformément aux exigences des processus technologiques. De tels dispositifs comprennent des vannes d'arrêt, des vannes d'arrêt, des vannes rotatives et des grues. À son tour, la vanne d'arrêt et de contrôle agit comme un régulateur de débit et crée une étanchéité dans l'environnement du pipeline.

Les vannes d'arrêt de tous types sont destinées à être utilisées dans les environnements suivants:

  • liquide et gaz-liquide;
  • l'eau;
  • vaporeux.

Pour la plupart, de tels équipements ne sont destinés à être utilisés que dans deux positions: "ouvert" ou "fermé" et, le plus souvent, non utilisé dans des positions intermédiaires.

Selon sa fonction, la vanne est divisée en les types suivants:

  • Verrouillage - pour arrêter le débit du produit transporté avec les conditions de base - étanchéité;
  • régulation - pour établir un certain débit du milieu de travail en modifiant la section conditionnelle du pipeline, en règle générale, il est contrôlé par une source d'énergie indépendante;
  • distribution - la séparation du flux dans les directions nécessaires, ainsi que pour mélanger différents flux;
  • sécurité - pour éviter de dépasser les paramètres admissibles des conduites et des réservoirs sous pression par la méthode de déchargement des produits pompés pour arrêter le débit;
  • séparation de phase - utilisée pour diviser le produit en différentes fractions et états, tels que des séparateurs d'huile, des condensats et des séparateurs d'humidité.

L'utilisation de vannes d'arrêt sur les systèmes d'égouts est associée à la nécessité de déconnecter certaines de ses parties pour les réparer.

Résumé de l'article

Pour pipelines

Le pompage de produits pour être un moyen de transport efficace s'effectue sur de longues distances à haute pression et à grande vitesse. Par conséquent, le choix des tuyaux et des vannes d'arrêt elles-mêmes - vannes, vannes, obturateurs - est soumis à des exigences particulières.

Il est sélectionné conformément aux normes techniques, avec la pression de conception, la viscosité du fluide, les différences de température interne et externe. Le degré d'automatisation du pompage est également important.

Dans les systèmes des principaux systèmes d'alimentation en eau, le liquide pompé contient toujours un certain nombre de composants agressifs. Par conséquent, des matériaux résistants aux produits chimiques sont utilisés pour le renforcement. La fonte, dont sont issus tous les types de vannes d'arrêt pour pipelines, bénéficie pleinement de ces propriétés.

Ils sont utilisés dans les pipelines de haute et basse pression et pour le pompage de divers milieux. Le même matériau est le plus populaire dans la fabrication de raccords de tuyauterie pour les oléoducs.

Sur les conduites principales, une vanne d'arrêt de 8 à 2000 millimètres est utilisée.

Les vannes sont contrôlées manuellement au moyen de volants d'inertie et dans des endroits éloignés, en utilisant une commande électrique à distance.

La plupart des vannes en fonte sont conçues avec des mécanismes à bride et peuvent être fabriquées selon différentes conceptions:

  1. Coulissant - avec une tige mobile ou fixe;

La vanne est un corps en fonte dans lequel se trouve une grille plate avec une ouverture correspondant à la taille du tuyau. Pour le contrôle, deux types de variateurs sont utilisés: manuel pour les unités situées dans un endroit accessible et distant si la vanne est installée dans un espace clos.

La commande manuelle consiste en une poignée en forme de volant, une paire de vis et une tige, attachée à la glissière. Lorsque la poignée est tournée, la paire hélicoïdale convertit le mouvement de rotation en un mouvement progressif qui, à travers la tige, entraîne la glissière dans la direction souhaitée. Lorsque son trou coïncide avec le trou dans le tuyau, le flux de liquide reprend.

  1. Wedge - un type très efficace de vannes d'arrêt pour les pipelines. La forme de l'élément de verrouillage permet de fournir la densité de fermeture maximale de la serrure et du siège, ce qui augmente la qualité du recouvrement.

La levée du boulon permet au coin de se déplacer par rapport au siège, de sorte que son trou est aligné avec le trou de la partie fixe, assurant le passage du milieu de travail. La rotation peut être effectuée manuellement ou à l'aide de la télécommande.

De tels dispositifs sont conçus pour fonctionner à une pression de 2 à 200

Le milieu de travail et les éléments de verrouillage du dispositif sous la forme de deux plaques sont situés dans la chambre. Les plaques de porte sont attachées à la tige de l'actionneur. Lorsqu'elles tournent, elles s'ouvrent et laissent passer de l'eau ou de la vapeur dans le pipeline.

Toutes les vannes ont un certain nombre de paramètres communs, parmi lesquels:

  1. La connexion au pipeline de produits se fait à l'aide de brides, de raccords ou de soudage.
  2. Les loquets ne sont pas utilisés pour ajuster la tête dans le pipeline, mais seulement pour la fermer ou l’ouvrir dans des positions extrêmes.
  3. Les coquilles des vannes sont en fonte par coulée, plus rarement en acier.
  4. Dans tous les types de cette armature, des dispositifs d'étanchéité en caoutchouc, paronite, carton, etc. sont utilisés.
  5. En fonction de la disponibilité de l'appareil, un volant d'inertie manuel ou une télécommande utilisant un entraînement électrique est utilisé.

Les vannes d'arrêt à brides des pipelines sont utilisées non seulement sur les réseaux d'alimentation en eau, mais également lors du pompage de produits pétroliers ou d'autres milieux liquides.

Dans les réseaux de distribution sur les pipelines, on utilise souvent des robinets DN100 et moins que des vannes et des grues avec raccords. De tels dispositifs sont moins dimensionnels et technologiquement à l'installation. Les connexions se font en vissant sur le filetage de la partie correspondante.

L'étanchéité du joint est assurée par des joints divers: fibres de lin, de bande FUM (matériau d'étanchéité en PTFE), et des cordons de scellement scellant silicone fins spéciales. Cette connexion est moins fiable que la bride, mais l'élimination des fuites est plus rapide et plus facile.

Les raccords de verrouillage pour pipelines sont utilisés sur des réseaux de distribution intérieurs de dimensions inférieures à DN 50 à une pression de conduite de 0,6 atmosphère.

Raccords étanches pour réseaux de distribution

Ces produits de divers types et usages sont destinés à acheminer l'eau du réservoir vers le point de consommation final. Son objectif principal est de fermer ou d'ouvrir le flux de liquide dans le pipeline, ainsi que d'ajuster la pression dans le réseau. En termes simples, n'importe lequel de ces mécanismes, qu'il s'agisse d'un robinet ou d'une vanne, vous permet de couper ou de redémarrer l'alimentation en eau.

Le dispositif des vannes d'arrêt est assez simple. La base est en fonte ou en laiton. Une valve est insérée dans celle-ci, ce qui permet de couvrir partiellement ou complètement l'espace dans la conduite, ce qui entraîne une modification de la pression dans la conduite ou l'arrêt du flux. Le contrôle du mécanisme est effectué à l'aide d'une grue à levier de forme arbitraire.

But fonctionnel des appareils

L'armature du réseau d'approvisionnement en eau est installée non seulement dans chaque maison, mais dans chaque appartement. Il sert à réguler la pression à l'intérieur de l'alimentation en eau de la maison et la distribution de l'eau dans toutes les pièces de l'appartement, où le projet le prévoit.

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De tels dispositifs sont installés dans des bâtiments et des locaux industriels, où l’utilisation de l’eau est prévue dans la technologie de production, ainsi que pour les besoins sanitaires et techniques. À cette fin, des tuyaux de matériaux spéciaux, autres que ceux utilisés dans la construction de logements, sont utilisés.

Les vannes d'arrêt pour l'alimentation en eau sont fonctionnellement conçues pour bloquer le liquide dans le tuyau et, si nécessaire, pour le fournir à destination à la bonne quantité.

Le matériau utilisé pour la fabrication des mécanismes de verrouillage peut être constitué de différentes substances, mais le plus souvent, il peut s'agir de:

  1. Fonte de diverses modifications.
  2. Cuivres
  3. L'acier inoxydable, capable de faire passer sans problème des liquides chimiquement actifs, qui sont également souvent pompés à travers des conduites.

Sur les avantages et inconvénients des différentes classifications d'appareils

En raison de leur haute performance et de leur esthétique, les valves en laiton ou en acier inoxydable sont les plus populaires actuellement. Ces produits dans le réseau d’alimentation en eau peuvent servir jusqu’à quinze ans.

Malgré cela, des études visant à accroître la résistance des vannes d'alimentation en eau utilisant de nouveaux matériaux sont en cours. En conséquence, des dispositifs en matériaux polymériques peuvent être utilisés indéfiniment pendant longtemps s'ils ne sont pas soumis à des méthodes déloyales d'action mécanique.

Regarder la vidéo - classification et types

Pour les conduites d'eau en plastique, la vanne est utilisée dans un matériau similaire. Sinon, à la jonction avec des matériaux différents, l’usure sera différente. Et la durée de vie totale du système est déterminée par le matériau d’usure le plus rapide.

L'un des avantages des conduites d'eau en plastique est qu'elles ne comportent pas de raccords filetés. Les éléments sont assemblés par soudure sur un équipement spécial ou à l'aide de composés adhésifs. Ces docks sont aussi fiables que possible et ne peuvent être violés qu'avec l'utilisation de la force brute.

Pour les réseaux d'eau principaux, les tuyaux en polyéthylène de 820 à 1020 mm sont principalement utilisés pour l'eau. Avec eux, des raccords en plastique pour les conduites d'eau du système d'alimentation en eau sont utilisés. De tels tuyaux supportent facilement la pression acceptée pour l'eau, dans la plupart des cas pas plus de 20 atmosphères.

Les tuyaux en métal sont reliés par les mêmes raccords. Mais comme les joints filetés sont moins fiables, il est nécessaire d'utiliser des matériaux d'étanchéité et des produits d'étanchéité.

Considérer les types et les classifications

Les conceptions de vannes et de vannes pour l'alimentation en eau sont nombreuses. Les plus populaires sont:

Le blocage de l'écoulement de l'eau à travers le tuyau est effectué lorsque la tige est tordue en l'appliquant sur le joint en caoutchouc, qui repose sur le siège et bloque le passage. Un des points faibles de ce système est le joint qui doit être remplacé de temps en temps. La présence à la maison d'un joint de rechange sur de telles grues est une nécessité objective. Les corps de ces grues sont en laiton, moins souvent en fonte.

  1. Grues et vannes à inserts en céramique

Une telle construction de l'armature de verrouillage de l'alimentation en eau est déjà devenue familière grâce à la grande fiabilité du nœud d'accès.

Le passage de l'eau du tuyau se fait en tournant la poignée à un angle d'environ 180 degrés. Dans ce cas, les ouvertures dans les deux plaques en céramique sont combinées et le passage d'eau de la conduite d'eau s'ouvre. En raison de la résistance élevée de la surface des plaques, leur usure est très lente et l'utilisation d'un coussinet en caoutchouc dans la partie inférieure (partie fixe) de l'axe de la grue garantit une compensation de l'usure et l'étanchéité du joint. Les pièces de l'essieu-grue (et la grue elle-même) sont en laiton.

En tant qu'élément de verrouillage dans de tels dispositifs, une boule en laiton avec une qualité de surface élevée est utilisée. Il est poli à l'aide de pâte de diamant et de nickelage ultérieur ou de chromage. Le trou dans la balle correspond à la taille du passage. Lorsque la poignée de la tige tourne, la balle tourne de 90 degrés et ferme / ouvre le trou. En tant que joint, des bagues en téflon sont utilisées, résistantes à l'usure. Ne convient pas pour l'ajustement de la tête.

Outre ces types de vannes, de nombreuses autres sont produites:

  • Grues pour le déchargement du sas dans le système de chauffage;
  • vannes de secours d'urgence installées sur les navires;
  • vannes pour ajuster la pression dans le système d'alimentation en eau interne.

Pour fermer le pipeline en cas d'urgence, des vannes à bille sont utilisées.

Technologie et méthodes de production

La fabrication de raccords de tuyauterie est un processus technologique complexe, comprenant une série d’actions cohérentes qui garantissent la production de produits fiables et vendus.

La technologie de production de vannes d'arrêt pour les pipelines comprend les actions suivantes:

  1. Commercialisation sur le marché de produits pertinents afin de déterminer la gamme de produits efficace (vendue).
  2. Concevoir et mener des études pour créer des modèles et des types de produits efficaces, à la fois pour la qualité et le coût de production.
  3. Développement de la technologie de production, détermination de la composition optimale de l'équipement.
  4. Développement de méthodes pour un contrôle efficace non destructif de la qualité des produits.
  5. Développement d'une publicité efficace de leurs produits.
  6. Logistique et vente de produits.

La technologie de production de vannes d'arrêt pour pipelines peut être représentée comme suit:

  1. Achat de matières premières pour la production. Contrôle de la qualité des intrants des matières premières et des composants.
  2. Fabrication de billettes pour la fabrication de pièces de renfort en fonte, en laiton et autres matériaux appropriés.
  3. Traitement thermique des ébauches coulées pour leur donner les propriétés mécaniques nécessaires.
  4. Usinage des surfaces de travail aux paramètres de planéité et de propreté de surface requis. Tournage des connexions filetées.
  5. Application de revêtement protecteur par méthode galvanique. Le nickelage est habituellement utilisé.
  6. Assemblage de raccords d'alimentation en eau utilisant des pièces de production et des composants achetés en coopération.
  7. Finition du contrôle de qualité des produits finis et transfert à l'entrepôt de produits finis. Il convient de noter que des opérations de contrôle intermédiaires lors de la fabrication du renforcement sont effectuées après chaque étape technologique. Par exemple, après la coulée et la galvanoplastie, un contrôle par ultrasons est nécessaire pour détecter les coquilles et autres discontinuités.
  8. Ventes de produits finis.

Les entreprises qui ont l'intention de vendre leurs produits à l'étranger, il doit être certifié selon la norme ISO 9001. Il est important que, conformément aux exigences de cette norme, est réglementé non seulement le résultat final (le produit), mais aussi l'ensemble du processus de production de l'organisation, à partir du document.

Documentation technique

La production de vannes d'arrêt pour les pipelines et les oléoducs en termes d'exigences générales est réglementée par GOST R 53673-2009. Les règles d'exploitation et les fonctionnalités d'installation sont considérées par un certain nombre de SNiP dans la partie des exigences pertinentes.

Vannes et leur utilisation dans les systèmes de pipeline

Les vannes d'arrêt sont des dispositifs installés sur les tuyaux pour contrôler le débit d'eau, de gaz et d'autres milieux de travail. Ils modifient la section des tuyaux en fermant ou inversement en ouvrant le passage pour le mouvement du liquide ou du gaz.

But de la vanne d'arrêt

Les vannes d'arrêt déconnectent, régulent, distribuent, mélangent et jettent le fluide circulant dans les tuyaux. Par exemple, pour nettoyer les boues installées sur les communications d’alimentation en eau, des vannes de sectionnement sont nécessaires pour couvrir l’eau.

Le plus souvent, tous les appareils de la catégorie des vannes d'arrêt sont en fonte malléable et en acier inoxydable. D'autres matériaux pour la fabrication de dispositifs sont inacceptables en raison du contact avec des milieux réactifs: gaz, eau, huiles, vapeur, métal corrosif.

De par leur conception, les dispositifs de verrouillage sont divisés en:

  1. Industriel, c'est-à-dire ceux qui sont nécessaires dans l'industrie et l'économie nationale. Les appareils de cette catégorie sont utilisés dans des conditions spéciales: lorsque vous travaillez avec un milieu lâche, toxique, radioactif, corrosif et abrasif, à des pressions élevées et à des températures élevées ou basses.
  2. Les navires sont des dispositifs nécessaires au travail des navires de la flotte fluviale ou maritime. Ils sont soumis à des exigences particulières en termes de poids minimal, de résistance aux vibrations, de fiabilité accrue, de fonctionnement dans des conditions spéciales.
  3. Les appareils de plomberie sont utilisés dans les appareils ménagers: éviers, chaudières, cuisinières à gaz, colonnes, cabines de douche. Le diamètre d'une telle armature est petit, mais le contrôle manuel (sauf les régulateurs de pression et les vannes à gaz).
  4. Les dispositifs de verrouillage sur commande spéciale imposent des exigences techniques particulières. Cette catégorie comprend, par exemple, les raccords pour les centrales nucléaires.

Selon la méthode qui régule le débit du fluide, les vannes d'arrêt sont divisées en dispositifs de différents types:

  • Les grues sont un dispositif universel pour la régulation ou la distribution du fluide de travail dans les tuyaux. Les grues conviennent à tous les liquides (y compris visqueux) et à tous les gaz.
  • Les vannes d'arrêt, qui sont des éléments d'arrêt rotatifs, peuvent servir non seulement à se chevaucher, mais également à réguler le débit.
  • Les amortisseurs et les loquets sont les structures les plus simples qui, en mouvement, divisent l’environnement extérieur en bloquant leur libre mouvement, souvent équipé d’une broche mobile ou immobile.

En outre, il existe des types spéciaux d'appareils conçus pour fonctionner avec un environnement agressif.

Robinets

La vanne d'arrêt se compose d'un boîtier, d'un élément de verrouillage, d'une poignée et de joints. L'élément de verrouillage peut être sphérique, cylindrique ou en forme de cône.

Le matériau de fabrication est généralement de la fonte ou de l'acier, mais on trouve du bronze et du laiton. Les grues sont divisées en fonction du type d'élément de verrouillage (boule ou bouchon) et de la fixation à la conduite.

L'élément qui bloque le mouvement du fluide dans les robinets à tournant sphérique a une forme sphérique avec un trou traversant. La sphère tourne à 90 degrés, ce qui lui permet d’ouvrir et de fermer l’écoulement du médium et de prendre des positions intermédiaires. On croit que le clapet à bille est meilleur que le bouchon, qui ouvre et ferme seulement le débit.

  • Les raccords qui sont installés en vissant les écrous sur les filets;
  • à bride, lorsque les éléments de fixation sont des brides reliées par des boulons;
  • destiné à la connexion de soudage.

Selon la direction du support actuel, les grues sont traversantes, angulaires, à trois ou à plusieurs voies. Le nombre de buses dans ce cas sera différent.

Selon la nature du mouvement de l’obturateur, les grues peuvent être à rotation, à rotation, avec ou sans levage du boulon. La méthode de contrôle est soit manuelle, soit hydraulique, pneumatique ou électrique.

L'étanchéité est assurée par la méthode de la glande ou de la tension.

  • Les appareils avec étanchéité à glande sont installés sur les canalisations qui fournissent de l'eau ou de l'huile. Ces grues sont en fonte et peuvent fonctionner à des températures allant jusqu’à 100 degrés Celsius.
  • Les dispositifs à fermeture étanche sont généralement utilisés sur les gazoducs et, pour un fonctionnement normal, ils nécessitent: une température pouvant atteindre 50 degrés et une pression de 0,1 MPa.

Faites attention! Les grues en plastique ne peuvent pas être utilisées à des températures élevées (par exemple, mettre un tuyau avec de l'eau chaude), car les pièces sont déformées et l'étanchéité est rompue.

Vannes d'arrêt

Le corps de la vanne est relié au tuyau par 2 extrémités et est équipé d'un siège recouvert d'une bobine. Une broche (un arbre avec rotation à droite et à gauche) traverse le trou du corps et un tiroir est actionné par un écrou coulissant. Lorsque la bobine atteint le point le plus bas, elle s'arrête, fermant le flux du fluide.

Parmi les vannes d'arrêt, il existe des modèles sans écrou tournant et non pas une broche - une tige lisse. L'effort qu'il transfère du lecteur est appelé translationnel et la vanne avec cette structure est fermée. Ce type d'appareil est contrôlé par un entraînement pneumatique ou électromagnétique.

Et bien qu'il existe des modèles avec arrêt et de régulation, normalement l'appareil a l'écart est pas « fermé » ou « ouvert »,, de sorte que son principal objectif - ne pas réguler l'écoulement du fluide et le recouvrent.

La vanne résiste aux influences mécaniques, elle fonctionne dans une large gamme de températures et de pressions. Les dimensions sont compactes et étanches. Il est utilisé pour travailler avec des fluides liquides, gazeux et agressifs.

Faites attention! Les vannes fonctionnent à n'importe quelle pression, y compris sous vide poussé. Mais pour les appareils à haute pression, les dispositifs de fixation soudés conviennent.

Amortisseurs et verrous

Les amortisseurs conviennent aux tuyaux de grand diamètre, mais avec une faible pression, car ils sont peu étanches. L'élément de verrouillage est généralement en acier et le corps de l'appareil est en fonte.

Le volet est fixé au tuyau soit par des brides, soit par soudage contrôlé manuellement (volant d'inertie), hydraulique ou électrique.

Les amortisseurs sont utilisés sur les canalisations de diamètre moyen ou élevé (jusqu'à 2,2 m) dans les réseaux d'égouts ou dans les milieux chimiques. Comme leur étanchéité à l'air est faible et que la pression est plus élevée, les volets ne sont pas adaptés, ils ne sont pas utilisés dans les systèmes d'alimentation en eau et de chauffage.

Que la porte diffère de la vanne

La différence réside dans les mêmes vannes et amortisseurs - dans l'appareil, le matériau et le domaine d'application. Les volets sont plus simples, ils ont moins de pièces, respectivement, ils sont plus forts que les vannes et la période de fonctionnement continu est plus élevée.

Les robinets-vannes, dotés d'un dispositif plus complexe et d'une variété d'espèces, sont plus largement utilisés dans l'industrie pour les zones qui ne fonctionnent pas avec des impuretés solides. Mais ils ont souvent besoin d'être réparés.

Le matériau des amortisseurs est renforcé afin qu'ils fonctionnent longtemps et de manière fiable dans les environnements les plus agressifs, de sorte que les amortisseurs fonctionnent avec ces supports.

Le matériau des vannes est sensible aux produits chimiques et rapidement exposé à l'usure, de sorte que les vannes sont utilisées dans les tuyaux qui transportent des milieux non corrosifs - eau, gaz, huile.

Si les amortisseurs sous la forme d'un élément de verrouillage ont un disque rotatif, alors les vannes à guillotine ont une porte à coin ou à glissière. En outre, à l’intérieur du corps de la vanne se trouvent 2 selles et une broche avec un écrou tournant, c’est-à-dire L'appareil est plus compliqué que le registre.

Les vannes sont conçues pour un tuyau d'un diamètre de 15 mm -1,2 m, mais les volets sont justifiés pour les tuyaux de diamètre beaucoup plus grand.

Les robinets-vannes sont largement utilisés dans le logement et les services communaux, l'approvisionnement en eau, conduites de gaz et de pétrole, les installations électriques et obturateur plus adapté à travailler avec l'environnement chimique, ils sont presque sans entretien, contrairement aux valves, qui sont souvent hors d'usage.

Types de dispositifs de verrouillage pour travailler avec des médias agressifs

Pour un environnement agressif (acide chlorhydrique, par exemple), vous avez besoin d'un robinet d'arrêt spécial. Il applique des exigences spéciales en matière d'étanchéité, de fiabilité et de temps de fonctionnement continu.

Le plus souvent, les vannes à soufflet sont utilisées, car la selle et la bobine y sont scellées, il n'y a pas de friction, elles peuvent fonctionner à une température pouvant atteindre 350 degrés. De tels dispositifs empêchent l'entrée d'un environnement agressif dans l'atmosphère.

Les vannes à brides sont également utilisées, entièrement en porcelaine, recouvertes de vernis, qui agit comme un revêtement anti-corrosion fiable. Vannes à membrane souvent utilisées, équipées d'un revêtement protecteur en caoutchouc et d'une membrane en PTFE ou en PVC.

En plus des vannes, les fluides corrosifs peuvent actionner les vannes ou les grues. Les vannes dans ces conditions ne s’appliquent pas, car le joint d’huile lors du travail avec des milieux corrosifs s’use très rapidement.

Quels types de vannes d'arrêt pour les pipelines sont sur le marché et qu'il vaut mieux utiliser

Le fonctionnement du pipeline nécessite son entretien constant. Pour cela, différents types de raccords de tuyauterie sont utilisés - sécurité, vidange, fermeture, etc. Par exemple, pour bloquer partiellement ou complètement le mouvement de l'environnement de travail dans le système, utilisez des vannes d'arrêt pour les pipelines. Les caractéristiques et les types de raccords de tuyauterie seront décrits dans cet article.

Types de raccords pour pipelines

Il existe les types de raccords de tuyauterie suivants:

  • la régulation
  • arrêt et régulation;
  • non verrouillable au retour;
  • Verrouillage;
  • la sécurité
  • l'inverse;
  • contrôle irrévocable;
  • mélange et distribution;
  • drainage (drainage);
  • drainage;
  • déconnexion (protection);
  • réduction (accélérateur);
  • séparation de phase;
  • contrôle.

Comme vous pouvez le deviner, chaque type de produit est conçu à certaines fins, ce qui correspond à l'installation de vannes de pipeline.

Par exemple, des vannes d'arrêt sont utilisées pour bloquer le mouvement de l'environnement de travail (ou un ensemble de supports) afin d'effectuer des travaux de maintenance préventive dans le réseau.

Les fusibles servent à protéger le pipeline contre le dépassement de la pression de fonctionnement, ce qui peut entraîner une défaillance du système en laissant tomber le surplus de produit excédentaire.

Les vannes de régulation sont conçues pour maintenir la quantité de média souhaitée en modifiant son débit.

écoulement de retour d'occurrence réduire la performance du système est empêchée inverses (notamment arrêt anti-retour et de non-retour contrôlable).

La décharge du fluide de travail du réseau de pipelines est effectuée à l'aide de dispositifs de déclenchement ou de drainage.

La séparation de phase (à condition que plusieurs états de phase du milieu soient déplacés dans les tubes) est produite au moyen d'éléments de séparation de phase.

La pression de fonctionnement dans le système, si nécessaire, est réduite par l'utilisation d'un renforcement par réduction.

Types de raccords de pipeline

Le domaine d'utilisation des vannes pour les pipelines est assez large, il est utilisé dans tous les types de canalisations industrielles, y compris dans les industries technologiquement dangereuses (lors du déplacement de substances toxiques, explosives ou dangereuses pour l'environnement). Par conséquent, les caractéristiques des vannes de conduite doivent être entièrement conformes aux normes de sécurité de l'État. Généralement, les grandes entreprises sont engagées dans la production de tels produits.

Conformément à l'application prévue des raccords de tuyauterie, ils distinguent les produits:

  1. Application technique générale.
  2. Pour des conditions spéciales.
  3. Spécial Industriel
  4. Navire et transport
  5. Plomberie industrielle.

Les produits à usage général sont produits en série et peuvent être utilisés dans tous les domaines de la production.

Pour déplacer des substances hautement toxiques, agressives et explosives, utilisez le deuxième type de renforcement. Il est également utilisé dans les systèmes d'alimentation pour lesquels des conditions de travail spéciales sont prévues. Lisez aussi: "Quels types de vannes de pipeline sont les mieux utilisés - caractéristiques, avantages, portée".

Le transport et le transport sont effectués dans des climats différents et avec des dimensions variables de véhicules, qui doivent correspondre à l’armature du navire ou du transport.

Les raccords spéciaux pour tuyauteries industrielles sont fabriqués selon des projets spéciaux des entreprises et conformément à leurs exigences (plus: "Quel type de raccords de tuyauterie industrielle - types et caractéristiques").

Comme vous pouvez le deviner, les éléments de plomberie industriels sont utilisés pour l’installation et l’utilisation d’appareils sanitaires industriels.

Conditions de production de renfort

Le matériau pour la fabrication des vannes de conduites est déterminé par le domaine futur de son application. Si le système (ou la section du système) fonctionne à une pression maximale de 1,6 MPa, de la fonte ductile est utilisée; si plus - acier. Pour les conduites de faible section, on utilise des alliages de cuivre de haute qualité, qui empêchent la corrosion des éléments et l'adhérence des armatures aux tuyaux.

Il convient de noter que la production d’éléments de renforcement est une question complexe et hautement technologique. Elle doit donc être réalisée sur des équipements industriels spéciaux.

Pour la production de produits, vous avez besoin de:

  • four;
  • presse spéciale;
  • machine pour le diagnostic;
  • la table où l'assemblage est effectué;
  • tour;
  • machine de forage;
  • convoyeur;
  • compresseur d'air pour la peinture de produits;
  • outils et appareils auxiliaires.

Dispositifs de verrouillage: classification et application

Les principaux types de vannes pour conduites sont les vannes, les vannes, les vannes, les vannes et les fermetures. Pour les vannes, le mouvement de l'élément de blocage perpendiculairement à l'axe longitudinal du tuyau est caractéristique et pour les vannes en parallèle.

Portes

Il est possible d'utiliser des vannes sur des fermetures d'un diamètre allant jusqu'à 0,3 m et sont souvent utilisées dans les sections finales (sans issue) du système pendant la réparation. L'élément de verrouillage, représentant souvent le corps de rotation ou une partie de celui-ci, tourne autour d'un axe situé par rapport à l'axe du tube selon un angle arbitraire. Les vannes peuvent être utilisées non seulement comme arrêt mais aussi comme vannes de régulation.

Des verrous

Les loquets sont des éléments d'arrêt de faible longueur conçus pour fonctionner dans des systèmes à faible résistance hydraulique.

De par leur conception, ils sont en coin (avec un coin composite, élastique, solide) et parallèle (porte). Dans les systèmes à basse pression, ce dernier type de vannes est utilisé.

L'objectif principal des vannes est d'effectuer des fonctions de verrouillage; dans la plupart des cas, ils ne sont pas utilisés comme éléments de réglementation. Pendant le fonctionnement, les vannes peuvent être exposées dans deux positions possibles: fermée ou ouverte.

Il est préférable d'utiliser de tels éléments dans les systèmes à passage complet, c'est-à-dire en l'absence de réduction de la section des tuyaux dans les conduites. Par exemple, les vannes sont idéales pour une utilisation dans les conduites principales où le fluide de travail se déplace en continu et à grande vitesse.

Une caractéristique de conception distinctive de la vanne à clapet est la présence d'une broche qui, selon la conception, s'étend ou non.

Parmi les inconvénients de ces éléments de renforcement, il convient de mentionner la durée de fermeture et d'ouverture, la hauteur relative élevée du produit (si la broche est rétractable), l'usure grave du revêtement et des surfaces de fermeture et une utilisation limitée. Les vannes sont utilisées à des températures allant jusqu'à 450 ° C, une pression allant jusqu'à 25 MPa, dans la plage de diamètres de tube de 0,05-1,2 m. Le fluide de travail peut être de l'eau, de la vapeur, des alcalis, des acides, Lisez aussi: "Quels sont les pipelines de vapeur et d'eau chaude - leurs caractéristiques et règles d'installation".

Comme déjà noté, les vannes sont de deux types de base: glissière et cale.

Lors de la conception des éléments de porte, une cale en métal est incluse, tout en coupant les éléments étrangers du milieu de travail. Les pipelines pour les effluents fécaux, la production de pâtes et papiers, etc. sont équipés de vannes à guillotine.

Dans le cas de la nécessité d'une maintenance périodique des éléments du système montés vanne à obturateur en forme de coin, constitué d'un corps en fonte, à l'intérieur duquel est installé avec une broche rotative conducteur de liaison en forme de coin. Les vannes à guillotine sont utilisées dans la maintenance des systèmes de transport de gaz et de liquides qui ne réagissent pas avec le matériau de la canalisation. Le corps et le couvercle de ces produits sont soudés à partir de pièces en acier au carbone ou résistant à la corrosion.

La fermeture et l'ouverture des vannes peuvent être contrôlées manuellement ou par des entraînements électriques - hydrauliques, pneumatiques ou électriques. Lorsque vous ajustez la position de l'élément manuellement, vous devez également veiller à installer le réducteur, ce qui vous permet de ne pas trop dépenser.

Vannes

La fonction des vannes est d'ouvrir et de fermer dans certaines conditions, par exemple lors de l'atteinte d'un certain niveau de pression ou du changement de direction du fluide de travail.

Les produits sont divisés en simple et double face, et généralement en production, un deuxième type est utilisé, qui exécute simultanément des fonctions de distribution et de régulation.

Sur la base de la direction d'écoulement du fluide de travail divisé par les soupapes angulaires (changements de direction de 90 °), et la communication (la direction ne change pas) et le flux continu (mouvement moyen de ligne redressé).

Pour bloquer complètement le mouvement du flux à l'intérieur des tuyaux, utilisez des vannes d'arrêt. Cette armature assure une fiabilité et une étanchéité maximales du système.

S'il est nécessaire d'empêcher une modification du mouvement du fluide de travail (par exemple, en cas de défaillance de la pompe et de rupture ou de rupture du canal de câble), des clapets anti-retour sont utilisés.

Au moyen de vannes de commande, il est possible de contrôler la quantité de liquide ou de gaz fournie au système en modifiant la taille de l’entrée.

Les vannes d'arrêt, comme leur nom l'indique, effectuent deux fonctions simultanément.

Toutes les vannes, à condition qu'elles soient correctement fabriquées et installées, conviennent à un fonctionnement dans des environnements corrosifs sous vide, dans des conditions de température et de pression élevées. Cette armature de pipeline est relativement facile à réparer et à entretenir.

Des grues

Version plus universelle des vannes de canalisation - grues. Ils peuvent être utilisés comme dispositifs d'arrêt, de régulation ou de distribution. Les grues conviennent à tous, y compris les visqueux, les liquides et les gaz. La réparation de ces appareils nécessite beaucoup d’efforts et d’expérience.

Les grues sont composés de la grille sphérique (ou bouchon), conique ou géométrie cylindrique, avec un trou au centre et le boîtier. Ces éléments de verrouillage sont en laiton, en bronze, en fonte et en acier et en cas de conditions internes plus agressives - en porcelaine ou en plastique spécial.

Les grues sont divisées en groupes selon:

  • sens d'écoulement et nombre de buses (traversantes, à trois voies, angulaires, multipasses);
  • le principe du mouvement de l'obturateur (avec rotation, ou levage, ou avec rotation, sans levage, obturateur);
  • méthode de contrôle (manuelle, avec des entraînements électro, pneumatiques, hydrauliques);
  • Géométrie du volet (aiguille, cône, boule, cylindrique);
  • une méthode pour assurer l'étanchéité (bourrage ou tension).

Le principal avantage de la grue est la possibilité de réguler le débit. Si la vanne ne fonctionne que dans deux modes - ouvert ou fermé - le dispositif de prise permet, en changeant la position de l’ouverture de l’obturateur par rapport à l’axe de déplacement du fluide de travail, d’arrêter, amplifier ou atténuer complètement le débit. Par conséquent, la vanne peut servir à la fois de dispositif d'arrêt et de contrôle.

Vannes: pratique d'utilisation

Les vannes sont la partie principale de tout type de vannes d'arrêt. C'est en raison de l'exactitude de l'obturateur qu'il est possible d'obtenir un chevauchement rapide et complet (ou, si nécessaire, partiel) du flux de liquide ou de flux de gaz dans la canalisation.

En conséquence, en cas de dysfonctionnement ou de fabrication de volet de mauvaise qualité, les conséquences peuvent en être: une fuite mineure et sans danger, éliminée par un simple remplacement des éléments structurels, une catastrophe écologique totale ou une explosion de porteur. Par conséquent, une attention particulière est portée au matériel de fabrication des fermetures et aux conditions de leur fonctionnement.

Le type de porte le plus courant est le disque. Ils sont utilisés dans les systèmes de chauffage, l'approvisionnement en eau, l'approvisionnement en vapeur, les milieux de travail non agressifs ou les produits raffinés. Des fermetures de brides sont également utilisées, la caractéristique distinctive étant la présence d'une bride dans la conception.

Les fermetures peuvent être en fonte, mais l'utilisation de produits en acier (alliage, acier inoxydable ou acier au carbone) est préférable.

Les volets en acier présentent un certain nombre d'avantages importants:

  • il est possible de travailler à une température de -60 ° C;
  • de telles fermetures peuvent fonctionner dans un environnement allant jusqu'à 700 ° C;
  • sont conçus pour être utilisés dans des environnements de travail agressifs;
  • résister à une pression importante (jusqu'à 10 MPa).

En tant que mécanismes rotatifs, les volets sont différents:

  • simplicité d'installation et de réparation;
  • compacité (ils peuvent être fixés dans des espaces confinés);
  • petit, en comparaison avec les boulons, le poids et les dimensions;
  • simplicité de remplacement lorsque le produit s'use pendant une longue durée de conservation;
  • prix bas
  • aucun risque de coincement ou d'ébullition pendant l'utilisation.

On peut dire que les vannes d'arrêt, avec la simplicité et le prix relativement bas des produits, constituent non seulement un élément utile de la conception du pipeline, mais également la principale garantie de la sécurité du fonctionnement du système et de la santé et de la vie du personnel de maintenance. Après tout, grâce aux éléments de verrouillage, il est possible d'arrêter la fuite de liquide dangereux ou de gaz toxique dans le temps et de bloquer le mouvement du fluide au point souhaité, sans perturber le cycle complet du fonctionnement du système.

Par conséquent, le choix, la qualité et l’installation des vannes d’arrêt doivent être effectués de la manière la plus responsable possible, en adaptant leurs décisions non seulement au prix des produits ou du pays d’origine, mais aussi aux calculs préétablis. Et, bien sûr, nous ne devons pas oublier la maintenance en temps voulu et le remplacement prévu des éléments si importants pour tout pipeline.

Types de vannes d'arrêt. Leur dispositif et leur but.

Sous les vannes d'arrêt sont compris une variété de dispositifs conçus pour contrôler le flux de liquide transporté à travers le pipeline.

Selon la destination, il est divisé en:

1. Verrouillage - conçu pour bloquer complètement le flux de liquide des conduites (vannes, vannes, robinets, vannes).

2. Clapet d'arrêt - clapet anti-retour - qui sert à faire circuler le fluide dans un sens et à le bloquer dans le sens contraire (clapets anti-retour).

3. Soupape de sécurité - qui fournit une décharge ou un transfert partiel du fluide de travail lorsque la pression atteint la valeur de la résistance du système et empêche également le retour de liquide (soupapes de sécurité).

4. Vannes de régulation - pour réguler les débits et maintenir le niveau (régulation des vannes et contrôles de niveau).

La vanne à clapet est un dispositif de verrouillage dans lequel le passage est fermé par le mouvement de translation de la porte dans la direction perpendiculaire à la circulation du fluide transporté.

En comparaison avec d'autres types de vannes, les vannes présentent les avantages suivants: faible résistance hydraulique avec passage entièrement ouvert; absence de rotations du fluide de travail; possibilité d'application pour les écoulements croisés de milieu de haute viscosité; simplicité de service; longueur de construction relativement faible, la possibilité de fournir le milieu dans n'importe quelle direction.

Un inconvénient commun à tous les modèles de valves, notamment: l'impossibilité d'utiliser des supports avec des inclusions de cristallisation: faible chute de pression admissible à l'entrée (par rapport aux valves) à faible vitesse d'obturation; la possibilité d'obtenir un choc hydraulique en fin de course; une grande difficulté de réparation des surfaces d'étanchéité usées de l'obturateur pendant le fonctionnement.

Amortisseur pour la force sont divisés en:

1. acier - pour haute pression

2. Fonte - pour pression jusqu'à 16 kgf / cm 2.

Les loquets sont livrés avec une broche coulissante et non rétractable lorsque le volant s’ouvre lorsqu’il s'ouvre. Il y a des matrices parallèles, en érable, la section transversale se chevauche dans le plan vertical.

Dans une sorte de type constructif de vannes, il est nécessaire de commencer avec les éléments suivants:

1. le type d'environnement de travail;

2. la composition chimique du milieu de travail;

3. pression de l'environnement de travail;

4. température de travail;

5. la disponibilité d'exigences raisonnables pour l'étanchéité de la fermeture;

6. Le diamètre du pipeline.

Les vannes à cale à coin plein sont conçues principalement pour le scellement hermétique des canalisations à haute pression de fonctionnement des milieux non corrosifs, liquides et gazeux.

Les verrous ne sont pas recommandés pour une utilisation dans des milieux de cristallisation ou dans des environnements contenant des particules solides, ainsi que dans des environnements corrosifs.

Les vannes à cale à coin élastique sont principalement utilisées pour le recouvrement hermétique de pipelines avec des environnements pétroliers et gaziers à haute température et à haute pression de fonctionnement du milieu. Utiliser des vannes de ce type pour travailler dans des milieux de cristallisation ou dans des environnements avec des impuretés mécaniques n'est pas recommandé.

Les vannes à coin composite sont recommandées principalement pour les canalisations à pression de service moyenne du fluide, liquide et gazeux, sans inclusions solides et abrasives. La température du fluide de travail est déterminée en fonction des matériaux des surfaces d'étanchéité du volet.

Les vannes parallèles sont conçues pour être installées sur des conduites dans des processus dans lesquels il n'est pas nécessaire de fermer suffisamment la conduite à des pressions de fonctionnement élevées. Le milieu peut contenir une petite quantité d'impuretés mécaniques.

Les vannes à disque unique sont généralement utilisées pour les conduites à haute et moyenne pression du fluide de travail, dans lesquelles il est nécessaire de prévoir un passage moyen avec un recouvrement incomplet de la conduite. Avec les exigences accrues pour sceller le passage, le milieu le plus acceptable est celui des liquides non cristallisants ayant une viscosité suffisamment élevée, par exemple de l'huile, du mazout, etc.

Les vannes à double disque sont recommandées pour le recouvrement hermétique des canalisations avec un milieu de travail à moyenne pression (liquide et gazeux) contenant une petite quantité d'impuretés mécaniques. La température du fluide dépend du matériau des surfaces d'étanchéité du volet.

Les vannes à obturateur avec joint élastique de la fermeture sont conçues pour sceller le pipeline avec une basse température et une moyenne pression du fluide de travail, à la fois liquide et gazeux.

Les verrous avec revêtement caoutchouté de la cavité interne sont utilisés pour le recouvrement hermétique des canalisations avec un milieu de travail avec une agressivité accrue à de basses températures de fonctionnement, ainsi que des inclusions abrasives.

Les vannes à vanne avec bypass (bypass) sont principalement utilisées pour les conduites à haute pression du fluide de travail.

Valve - dispositif de verrouillage nasazhano sur l'orifice de la broche est recouverte dans le plan horizontal.

Selon la conception du corps, les vannes sont divisées en: traversantes, angulaires, droites et mixtes.

La classification des vannes par objectif est très importante: coupure, coupure et spéciale. À leur tour, les régulateurs peuvent être subdivisés en fonction de la conception des dispositifs d'étranglement dans des vannes avec des chardonnerets et des aiguilles profilés. De même, les vannes d'arrêt pour la conception des vannes sont divisées en vannes à clapet et vannes à membrane, et par la méthode d'obturation de la broche sur les boîtes à garniture et les soufflets.

Les portes sont conçues pour être installées dans des conduites rectilignes.

Inconvénients: résistance hydraulique relativement élevée; présence d'une zone de stagnation; grandes dimensions du bâtiment; La complexité de la conception de la coque et son poids relativement important.

Les vannes à angle sont conçues pour relier deux parties du pipeline, situées perpendiculairement l'une à l'autre ou dans les virages. Travailler à des pressions du milieu de travail, moins de 64 kg / cm2 et à basse température.

Vannes à flux droit. Avantages: résistance hydraulique relativement faible; Design compact absence de zones de stagnation. Inconvénients: longue longueur et poids relativement important.

Les vannes de mélange sont utilisées pour mélanger deux flux d'un milieu liquide afin de stabiliser sa température, la concentration des réactifs, la dilution du milieu de base, le maintien de la qualité, etc. Une solution plus simple du schéma de mélange est obtenue en utilisant des vannes de mélange dans lesquelles deux flux sont mélangés directement dans le corps d'une vanne. Leur utilisation a un effet économique important car au lieu de 2 vannes et d'un mélangeur spécial, une seule vanne est utilisée.

Les vannes à membrane (membrane) sont conçues pour arrêter les débits moyens à basse température (jusqu'à 100-1500 ° C) et en l'absence de joint d'huile. zones de stagnation et de poches; faible résistance hydraulique; petites dimensions et poids hors tout. Le principal inconvénient est la durée de vie relativement courte de la membrane.

vannes à soufflets sont conçus pour fonctionner dans des environnements où les fuites à l'atmosphère environnante est inacceptable en raison du coût élevé, corrosifs, toxiques, explosifs ou inflammables, toxicité, etc. Avantages -. L'élimination complète des fuites du milieu de travail et la fiabilité de l'élément d'étanchéité.

Vannes d'arrêt et de contrôle permettent un support de flux de commande manuelle ou à distance en modifiant la résistance hydraulique du couple d'accélérateur avec une fixation fiable même à l'alimentation d'entraînement des accidents de positions intermédiaires en ligne ou l'accès difficile à la vanne et conduit suffisamment fiable chevauchée.

Les vannes à aiguilles peuvent être à la fois de la purée et de la régulation. Ils ont trouvé une large application dans la régulation et l'étranglement des petits flux de gaz, avec des pertes de charge importantes sur le papillon des gaz.

La grue - la section d'ouverture est ouverte ou fermée avec un bouchon, elle est utilisée pour des diamètres allant jusqu'à 50 mm, pour des pressions allant jusqu'à 40 kgf / cm 2

Les grues coniques peuvent être divisées selon les types suivants: soupapes, soupapes à glissière avec graisse et grues avec une pince (ou avec levage) du bouchon.

Les grues de tension sont utilisées pour la production de masse et les conditions de fonctionnement normales (par exemple, les soupapes de gaz de cuisine). Ils sont principalement utilisés pour les environnements lâches ou visqueux où une forte étanchéité aux liquides ou aux gaz n'est pas requise. Les grues de tension sont principalement utilisées pour des pressions de fonctionnement faibles (jusqu'à 10 kg / cm 2) ou pour des milieux dont le passage dans l'environnement n'est pas dangereux.

Les vannes à glande sont largement utilisées dans les milieux liquides et gazeux à des pressions de 6 à 40 kg / cm 2.

Grue avec le tube de levage ne sont pas appropriés pour une utilisation dans des environnements contenant des particules et des boues, comme la pénétration de particules solides entre le réservoir et le bouchon peut provoquer une perte d'étanchéité des surfaces d'étanchéité contre les dommages, et également pour des polymères ou des milieux très visqueux.

Les grues cylindriques peuvent être divisées en 2 groupes: les robinets à joint métallique et les robinets à joint élastique.

Les grues à joint métallique sont principalement utilisées pour les environnements à haute viscosité (mazout, brai de goudron de houille, etc.)

Les grues à joint élastique sont principalement utilisées avec un bouchon en métal et un joint élastique non métallique dans le siège.

Les robinets à tournant sphérique sont utilisés avec les environnements de graisse et à haute pression et les grandes allées (principalement pour les canalisations de gaz et les oléoducs). Ils sont divisés en deux types: les robinets à bouchon flottant et les robinets à anneau flottant.

Les grues à bouchon flottant sont de deux types principaux: avec des anneaux métalliques avec de la graisse, avec des anneaux non métalliques en plastique pur, en caoutchouc.

Les grues à soufflet sont très coûteuses en production en raison des exigences accrues en matière de fabrication de précision. La présence d'un bouchon de levage - ne permet pas de l'utiliser dans les milieux visqueux et polymérisant.

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