Tubes de pipe

Le tube (déchiffrage: tubing) fait partie des principaux secteurs des raffineries de pétrole, des mines, de l'exploration géologique. Dans certains cas, les produits sont utilisés dans la construction de maisons. Les CNT se caractérisent par des caractéristiques de résistance et une durabilité élevées - la durée de vie de la route dépasse 20 ans.

La production

Pour la production de tubes, des nuances d'acier à haute résistance sont utilisées, qui comprennent une quantité accrue de carbone. On utilise souvent l'acier 30АМА. Cette exigence est due à la nécessité de protéger les parois des lignes principales de l’oxydation par des agents chimiques agressifs et des fluides et gaz extraits et distillés eux-mêmes.

La production de tubes en Russie est réglementée par GOST 633-80. Le document définit plusieurs groupes de ces produits:

  • Le tube (standard) est un tube classique avec un couplage de couplage. Ils assurent l'étanchéité des réseaux à une pression interne pouvant atteindre 50 MPa;
  • НКТ-В - ce sont des tuyaux dont le fil de connexion est retiré (planté);
  • Les NKB sont des tubes avec des filets de raccordement filetés qui sont assemblés dans la canalisation sans utiliser de raccord;
  • NKM - avec un couplage haute pression pour les zones et substances particulièrement importantes.

GOST spécifie la taille, le poids du tube, les tests nécessaires et autres conditions de production, le contrôle de la qualité et le stockage.

Caractéristiques

Exigences de base pour les tubes:

  • haute résistance aux milieux corrosifs qui provoquent la corrosion du métal, ainsi que l'oxydation des milieux transportés;
  • résistance aux basses et hautes températures;
  • La plasticité est nécessaire pour que les produits régulent l'intégrité de la conduite lorsqu'elle est chauffée / refroidie et lorsque la pression interne fluctue. Le paramètre est fourni par la présence de connexions en plastique sur différentes sections du pipeline;
  • étanchéité absolue;
  • la perméabilité des substances dans la lumière du tuyau.

Ces qualités sont régies par différents documents - GOST et spécifications individuelles, disponibles chez chaque fabricant.

Les dimensions du tube sont spécifiées dans la gamme d'états standard:

  • diamètre conditionnel (externe, arrondi à la valeur totale) - 27... 114 mm;
  • longueur - 6... 10 m (dimensionnelle et non dimensionnelle), peut être ajustée en fonction des besoins du client.

Chaque article distribué à partir du convoyeur a un stigmate dont vous pouvez connaître toutes les caractéristiques: le diamètre du tube, l'épaisseur de la paroi, la valeur de résistance, le type ou le type d'acier, le nom du fabricant.

Applications

Le tube de canalisation est utilisé à la fois pour son utilisation directe et non pour son usage prévu. Au départ, ils sont destinés à l'industrie pétrolière:

  • assemblage de puits de pétrole et de gaz;
  • puits d'extraction de bitume;
  • forçage des pipelines.

La spécificité de l'application a été déterminée par le matériau de la tubulure, qui se caractérise par de hautes performances. Au fil du temps, les produits ont commencé à être utilisés à d'autres fins:

  • agencement de conduites d'eau dans la construction privée et multi-appartements;
  • utiliser comme structures de support pour l'installation de fondations, de clôtures et d'autres structures verticales.

À partir de la tubulure, des pieux vissés de différentes portées sont réalisés, soudant les pales au tuyau.

Règles de base d'installation et de fonctionnement

Le couplage est utile pour assembler les tuyaux dans les puits de pétrole - les conduites et les colonnes peuvent être démontées, transportées, réparées si nécessaire. Pour l'installation, utilisez des embrayages de différents types:

En utilisant de tels systèmes, vous pouvez obtenir une autoroute de n'importe quelle forme.

Pour les tuyaux qui ne sont pas équipés d'un élément fileté, le seul moyen de montage possible est le soudage. Il est souvent utilisé en génie civil.

Plusieurs règles doivent être respectées lors du choix de la tuyauterie en tant que système de tuyauterie dans la maison ou en tant que pile:

  • le déchargement des produits doit être effectué sur un site préalablement préparé;
  • pour éviter l'affaissement et maintenir la régularité du tuyau, il est posé sur des barres de bois doublées transversalement sur toute la longueur du produit;
  • Il est interdit de transporter des produits par traînée;
  • Avant de commencer l'installation sur le fil, il est nécessaire de passer par une brosse métallique pour éliminer les contaminants et les éventuels produits de corrosion, tout en laissant une graisse protectrice - cela aidera à établir une connexion qualitative.
  • Les tuyaux ne doivent en aucun cas être soumis à des chocs mécaniques, par exemple, une étanchéité ou une installation dans une position de conception au moyen d'un marteau, cela endommagera facilement l'intégrité du mur et réduira la qualité de la conduite.

Ces règles s’appliquent à l’utilisation de tubes dans tous les secteurs, tant dans l’industrie que dans le génie civil.

Quelles électrodes pour fabriquer des tubes

Seules les soudures sont utilisées pour connecter des tuyaux sans connexion filetée. Dans ce cas, il est possible d'utiliser uniquement le soudage à l'arc avec des électrodes enrobées sous le flux ou dans des gaz de protection, ce qui assurera une haute résistance de la couture.

Le problème réside dans le fait que les aciers à alliage moyen et élevé, à haute résistance, densité et résistance à la réfraction, sont utilisés pour fabriquer des tuyaux. Les spécialistes sélectionnent les électrodes en fonction des caractéristiques du métal et des conditions climatiques du terrain pendant la période de travail. Pour la pratique privée, vous pouvez choisir le SSSI 13/45 ou 13/55 classique, la couture est conservée de manière optimale, il suffit pour une longue période de fonctionnement. Cependant, dans cette affaire, beaucoup dépend de la puissance de l'appareil et de l'habileté du soudeur lui-même.

Tubes tubulaires - types de tubes et leur application

Beaucoup de gens qui sont confrontés pour la première fois aux termes adoptés dans l'industrie des pipelines, la question se pose: qu'est-ce que c'est - les tubes tubulaires? L'utilisation du terme «tube tubulaire», dont le déchiffrement est un «tube», est devenue solidement établie dans l'industrie de la construction, avec les produits eux-mêmes, qui permettent la mise en œuvre de diverses opérations pétrolières, minières, d'exploration géologique et de forage. Cet article décrira les types, les caractéristiques et les applications des tubes.

Emission et marquage des tubes

Le tube de pompage (tubing) est le principal élément de soutien des pipelines dans diverses industries. En raison de leur désignation et de leurs exigences de performance accrues, ces produits doivent respecter les normes de sécurité requises et être marqués en conséquence.

Pour assurer la solidité de ses produits, ainsi que des raccords sont en nuances d'acier à haute résistance D, E, K, L et M. Ces qualités de tuyaux de tubes en acier sont plus chers que leurs homologues de moindre qualité, mais leur utilisation aide à fournir le travail nécessaire pour les plus longues et des conduites dans différentes conditions climatiques.

La production de ces tubes en Russie est réalisée conformément à la norme GOST 633-80, prévoyant la fabrication des types de tubes suivants:

  1. Tubes standard, fabriqués avec des raccords pour la connexion.
  2. NKM est une marque de produits pour créer des sections de pipeline avec une étanchéité accrue.
  3. НКТ-В - tuyaux avec du fil extérieur (taillé).
  4. NKB - type de tube sans couplage.

La production est autorisée selon les spécifications (spécifications techniques), avec les caractéristiques suivantes des tubes:

  1. La résistance spéciale aux basses températures, qui permet l'utilisation de produits dans les régions du Grand Nord (TU 14-3-1282-84 et TU 14-3-1588-88).
  2. Résistance accrue aux environnements corrosifs avec une teneur accrue en sulfure d’hydrogène (H2S) et les vapeurs acides de nature différente (TU 14-161-150-94 et TU 14-161-173-97).
  3. Plasticité améliorée - ces produits sont équipés d'un ou plusieurs éléments de connexion en plastique (TU 14-3-1722-91).

En ce qui concerne le marquage des produits, qui est une condition indispensable à la production de tubes, il doit, selon les règles, être placé sous la forme d'un stigmate à la fin du produit, à la place de l'accouplement.

Les stigmates contiennent des informations:

  1. A propos de la date de production (année et mois).
  2. Sur l'épaisseur du mur et le diamètre du tube tubulaire (les deux paramètres sont présentés en millimètres).
  3. Sur la nuance d'acier à partir de laquelle le produit a été fabriqué (indiquée par l'une des lettres ci-dessus).
  4. La marque du fabricant.

Paramètres de tubulure standard

La gamme de diamètres de produits est assez large et varie de 27 à 114 mm. Les plus courantes dans les conduites industrielles sont les conduites de tubes de diamètre 73, 89 et 114 mm.

Chaque section de tuyau a sa propre épaisseur de paroi, ce qui garantit la durabilité du produit pendant une opération à long terme. Par exemple, pour un diamètre de 89 mm, l'épaisseur de la paroi est de 8 mm et pour 114 mm, 7 mm.

Le rapport des diamètres et des épaisseurs de paroi de toutes les variantes de produits fabriqués peut être trouvé dans la littérature de référence correspondante ou consulter directement le fabricant.

Il est à noter que, puisque ces tubes ne sont pas produits uniquement en Russie, les acheteurs sont parfois confrontés à la représentation des paramètres des produits en pouces. Dans ce cas, vous devez traduire les dimensions en millimètres, guidées par un ratio de 1 pouce à 25,4 mm. La conformité des paramètres des produits importés avec les exigences technologiques peut être vérifiée par analogie avec GOST - API 5CT.

La longueur habituelle des tuyaux est comprise entre 6 et 10,5 M. Par décision mutuelle du client et du fabricant, la longueur du produit peut être augmentée d'un autre mètre.

Types de tubes dans le domaine d'application

L'objectif général de la tubulure est de l'utiliser dans des puits dans lesquels les milieux liquides et gazeux se déplacent selon le schéma technologique. Il est clair que la substance provient du puits sous haute pression; Selon ces conditions, la condition de base pour le produit est la résistance aux valeurs accrues de ce paramètre.

Les tuyaux de pompage sont répartis en fonction de la nature de la substance produite à partir du puits: huile, gaz ou eau.

Dans le cas où il est prévu de déplacer un fluide de travail particulièrement corrosif à travers la canalisation, la tubulure est fabriquée non pas à partir d'acier de qualités différentes, mais à partir de métaux non ferreux, en particulier de l'aluminium. Le poids de ces tuyaux est bien inférieur à celui de l'acier, ce qui réduit la charge par mètre carré des fondations du site de production.

En général, l'utilisation de tubes en alliages légers permet de concevoir des colonnes de production plus longues (dépassant la longueur de l'acier d'environ 150%) avec le même poids de conception. Le seul inconvénient de ces produits est le coût accru.

Bien entendu, lors de la planification d’une entreprise et lors de l’achat de tubes pour NC, il faut comprendre qu’il s’agit d’une activité responsable et coûteuse, ce qui signifie qu’une consultation supplémentaire avec le personnel de vente

Caractéristiques du tube

Comme déjà mentionné, la tubulure est conçue pour fonctionner dans des conditions particulièrement difficiles. Par conséquent, pour toute la durée de fonctionnement des produits, il convient d’éviter des incidents tels que la formation de stratifications et de fissures ou la perte de l’intégrité du tuyau. En outre, le puits lui-même devrait être conçu aussi haut que possible, ce qui prolongerait également la période de service ininterrompu du complexe industriel.

Compte tenu de toutes les caractéristiques de l'utilisation des tuyaux, nous pouvons distinguer les principales exigences pour eux:

  • manque de propension à se corroder;
  • la durabilité
  • étanchéité sur toute la longueur du produit;
  • douceur de la surface intérieure.

Par la présence de produits filetés sont répartis en:

  • produits aux extrémités lisses;
  • tuyaux avec filetage externe.

Les conduites du second type assurent une meilleure étanchéité du pipeline. Un lubrifiant d'étanchéité anticorrosion est appliqué sur le filetage externe pendant le processus de fabrication. Les extrémités des tuyaux sont raccordées par des raccords résistants à l'usure. Étant donné que la pression dans les conduites peut atteindre une valeur de 50 MPa en fonction de la fonction de la conduite, un filetage trapézoïdal de fiabilité accrue est appliqué pour relier les éléments de la structure.

Opération de tube enroulé

Les tuyaux sont conçus pour une utilisation longue et sans problème dans les conduites fonctionnant sous différentes pressions, dans différents environnements et dans pratiquement tous les climats. Par conséquent, l'assemblage consciencieux de la structure, le respect des règles de fonctionnement et l'exécution ponctuelle des travaux prévus garantissent le fonctionnement sûr et efficace de l'ensemble du complexe minier.

Les règles de base à suivre lors de l'installation et de l'utilisation des structures de tubes:

  • afin de ne pas tacher les éléments du futur pipeline, ils doivent être placés sur une plate-forme surélevée avant de commencer les travaux (par exemple, sur une plate-forme en bois);
  • Avant de raccorder les éléments structurels, il est nécessaire de nettoyer le tuyau et les filets d'accouplement avec une brosse appropriée, sans endommager le lubrifiant;
  • Aux extrémités du fil doivent être placés des anneaux de sécurité;
  • afin d'éviter d'endommager la surface des tuyaux, ils sont transportés au moyen d'un tube-train, ils ne peuvent pas être traînés le long du sol;
  • pendant et après l'assemblage, les tuyaux ne doivent pas s'affaisser, par conséquent, pour les travaux de montage, utiliser des supports, par exemple en bois;
  • lors de l'exécution des travaux d'installation, les tuyaux sont déplacés par une grue, ils ne peuvent pas être déposés;
  • dans le processus de montage / démontage utiliser un outil de montage spécial, appliquer une force disproportionnée et frapper la surface du tuyau ou de l'embrayage ne peut pas;
  • devrait soigneusement choisir et avant l'assemblage, vérifier les sections transversales des éléments du futur pipeline: des tuyaux trop étroits lorsque des matériaux visqueux en mouvement se colmateront rapidement.

Protection de la surface interne des tuyaux

Étant donné que de nombreuses substances sont transportées à travers les tuyaux - fluides et gaz circulants et fluides visqueux avec impuretés - des exigences spéciales doivent être placées sur la surface interne du tube. Assurer la fluidité interne des produits, combinée à l'utilisation d'une couche de protection, garantit le fonctionnement ininterrompu du pipeline et de toute l'entreprise.

Pendant le fonctionnement du tuyau sous certaines conditions, des couches peuvent être formées sur la partie interne des composés de métaux lourds, de calcium, de paraffines, de gypse, de composés de gaz durci. Naturellement, tous ces dépôts compliquent le fonctionnement normal du système et finissent par nécessiter des réparations.

Une des façons de résoudre le problème est la vitrification de la surface interne du tube. Dans ce cas, les produits sont traités en interne avec du verre liquide, ce qui augmente considérablement la capacité du tuyau. Il est également possible de traiter le produit avec un vernis spécial, une résine plastique ou époxy.

Un tel traitement, associé à la mise en œuvre du reste de la série d'exigences pour l'installation et l'utilisation industrielle des tubes, peut réduire les coûts supplémentaires de réparation imprévue et de remplacement des pièces de la canalisation.

Pipe pipes - pourquoi sont-ils nécessaires?

Dans le fonctionnement des puits de pétrole et de gaz, à travers lesquels les substances liquides et gazeuses sont transportées, des tubes (tubes) sont activement utilisés. À leur sujet et seront discutés dans cet article.

1 Tuyaux - caractéristiques et classification

À l'aide de ces tuyaux fonctionnant dans des milieux agressifs, avec lesquels ils interagissent constamment, et des charges mécaniques graves, le gaz et les liquides peuvent être acheminés à la surface des puits à partir de la zone de production. Les tubes protègent également les tubes de protection contre les phénomènes d'érosion et de corrosion, les superpositions d'asphaltènes et de paraffines en étant utilisées comme isolant pour les flux transportés à partir des parois du puits. Ils sont également utilisés pour des travaux spéciaux de levage et de réparation.

En liaison avec tout ce qui précède, on peut distinguer quatre propriétés principales, qui doivent nécessairement décrire les produits. Ceux-ci comprennent:

  • la perméabilité des tuyaux dans les endroits difficiles des puits de forage (par exemple, dans les zones à forte courbure);
  • étanchéité parfaite des joints des colonnes de produit;
  • haute résistance à l'usure;
  • force suffisante.

La tubulure est installée dans le puits à l’aide de packers (éléments de fixation) après l’installation et le collage des tubes de tubage. La connexion de sections individuelles de tubes pouvant atteindre 11,5 mètres de longueur est réalisée au moyen de raccords. La section transversale des tubes peut varier dans des limites assez larges de 50,8 à 139,7 millimètres (respectivement de 2 à 5,5 pouces).

Les tubes considérés sont classés selon plusieurs caractéristiques. L'un d'eux est le type de fluide pompé. Selon les cas, les produits peuvent être conçus pour:

  • puits d'injection de gaz et d'eau;
  • puits de pétrole;
  • puits d'extraction de pétrole lourd (en d'autres termes, bitume);
  • puits de gaz.

La norme nationale pour les tubes (GOST 633-80) divise les produits en trois types:

  • douilles à douille lisse de profil triangulaire avec filetage conique à haute résistance au froid et ductilité;
  • lisse avec un joint d'étanchéité;
  • Raccords lisses de profil trapézoïdal à filetage étroit
  • Manchons triangulaires lisses avec filets coniques.

L'analogue de la norme d'État russe est l'API 5CT, un document réglementaire américain adopté dans plusieurs pays du monde.

2 tubes de colonnes - caractéristiques d'installation, propriétés importantes

Les pompes, à la différence des tubes de cuvelage, peuvent être démontées pour la réparation ou le remplacement d'une certaine section de la canalisation. Et cette opération d'extraction peut être effectuée 2 à 3 fois pendant le fonctionnement des produits. À cet égard, lors de la conception de colonnes de tubes (plusieurs tubes connectés en série), les ingénieurs tiennent compte de la nécessité d'une installation efficace, rapide et sûre, ainsi que de la possibilité de réinstaller ou de retirer rapidement les éléments en cas de besoin.

Dans un puits, plusieurs colonnes de tubes peuvent être érigées, si la production est effectuée simultanément à partir de différents horizons, ou une seule. En règle générale, l'installation de plus de deux colonnes dans un puits par les concepteurs n'est pas prévue. Ils attirent souvent leur attention sur le fait que les puits sont équipés de tuyaux qui pourraient être utilisés pendant une longue période et ne nécessitent pas de remplacement régulier.

Notez que les produits tubulaires modernes remplissent généralement plusieurs fonctions permettant:

  • effectuer à travers des produits acides, la détection de l'eau, les tests du système, la mesure de la pression;
  • Perforer les horizons productifs dans l'emballage;
  • réduire la probabilité de pression entre le boîtier et le tuyau (c.-à-d. dans l'espace annulaire), faire circuler l'éjection vers la surface.

À ce jour, toute chaîne de tubes doit:

  • avoir une résistance à la traction élevée;
  • garantir le débit optimal;
  • ne pas succomber aux contraintes créées lors des travaux de stimulation (fracturation hydraulique, traitement acide, etc.) dans la canalisation;
  • s'assurer que lorsque le flux est transporté à l'état fermé, sa plus grande pression (surface);
  • avoir le potentiel maximal de potentiel d'érosion et de corrosion pendant toute la durée de vie d'un puits de gaz ou de pétrole;
  • être équipé de raccords fiables capables de résister à des forces de traction et de compression et ne fuyant pas non plus

Si les produits répondent aux exigences spécifiées, les colonnes peuvent servir jusqu'à 20 ans sans qu'il soit nécessaire de les retirer du puits.

3 Nuances de production et de test de tubes

Nous sommes intéressés par les produits de différents matériaux:

  • GRP: les tuyaux sont généralement installés dans des puits équipés de pompes centrifuges électriques (ESP), de puits d’utilisation et d’injection;
  • nuances d'acier 30ХМА, 30 (tôles laminées à chaud), 20 et quelques autres: si les conduites métalliques finies présentent au moins la moindre déviation par rapport à GOST, elles sont fondues;
  • alliages à base d'aluminium: il permet de refuser d'introduire dans la structure des substances qui suppriment les manifestations de corrosion, car elles sont caractérisées par une forte neutralisation de la corrosion par l'hydrogène sulfuré. Le faible poids des tubes en aluminium leur permet également d'être plus longs que les structures métalliques traditionnelles.

De nombreux producteurs, y compris la Russie, est appliquée aux tubes de produits revêtements spéciaux pour la protection contre la corrosion, les dépôts de sel, la cire, le plâtre, ce qui augmente la durée de vie des tuyaux et réduit la quantité des activités de maintenance en cours et prévues. Les revêtements (vernis aux propriétés spéciales, résines époxy, verre liquide) traitent la surface interne des colonnes. Il convient de noter que les tuyaux en acier inoxydable pour la construction de puits ne sont pas utilisés. Par conséquent, les produits de tuyauterie avec des revêtements spéciaux sont la seule option pour protéger les conduites contre les influences négatives.

Tous les tuyaux de pompage sont soumis à un contrôle strict sur:

  • fissuration par sulfure de corrosion;
  • dureté;
  • étirement;
  • résistance à l'eau;
  • résilience.

Si au moins un élément de test n’est pas passé, le produit est envoyé pour recyclage, il est strictement interdit de l’utiliser aux fins prévues.

4 Exigences pour le fonctionnement des tubes

Les exigences élevées en matière de qualité des tuyaux sont complétées par des conditions spéciales pour leur stockage, leur transport et leur installation. Il est important de respecter les règles suivantes:

  • Ne stockez pas les produits sur le sol, ils doivent être posés sur des barres de bois pour les protéger contre la contamination et l'affaissement. Il est souhaitable d'organiser des sites spéciaux pour le stockage des tuyaux, si leur stockage à long terme est prévu.
  • Le transport devrait être effectué en utilisant des pipelines de type mécanisé et en déchargeant (et en chargeant) - en utilisant une grue. Vous ne pouvez pas transporter des structures avec un glisser.
  • Il est interdit de frapper le coupleur avec une masse pour accélérer le processus de dévissage ou de vissage du tube. Ces procédures peuvent être facilitées en utilisant un lubrifiant pour traiter les raccords filetés et en nettoyant les embrayages et les filets de la saleté avec une brosse à poils métalliques.
  • Sur le fil des tuyaux lors du transport des bagues de sécurité anti-usure.

Nous ajoutons qu'en tirant les tuyaux hors du puits, ils doivent être stockés sur les ponts, entre les rangées de plaques de bois installées.

Tubulure: caractéristiques et règles de fonctionnement

Les caractéristiques de fonctionnement étendues des conduites permettent l'utilisation de produits non seulement dans l'industrie pétrolière et gazière, mais également dans la construction de logements privés.

Ils sont efficaces dans les tâches de réparation et de descente. Différence de taille, de diamètre et de poids. Peut être traité par pulvérisation spéciale, ce qui prolonge la durée de vie de 20 ans.

Qu'est ce que le tube?

L'abréviation de la tubulure est déchiffrée comme un tube. Avec son aide, une large gamme de travaux est effectuée depuis le pompage du gaz et du liquide depuis la cavité du puits jusqu'à la production de divers travaux de réparation à l'intérieur.

En isolant l'écoulement de la paroi du trou de forage, il empêche la formation de la corrosion, l'érosion et l'apparence des sédiments de sable et asphaltènes. Les dimensions de tuyaux peuvent varier de 50,8 à 139,7 mm de diamètre. Leur but dépend du fluide avec lequel ils travaillent.

Ainsi, distinguer:

  • modèles pour compléter les puits de pétrole;
  • modèles pour équipement de puits de gaz;
  • modèles pour puits à injection;
  • modèle pour l'équipement de puits pour l'extraction de bitume.

Dans un puits, plusieurs colonnes de tubes peuvent être utilisées simultanément. Leur principale différence avec les tubes de cuvelage traditionnels est la mobilité. Ils peuvent être extraits du puits si un remplacement ou une réparation est nécessaire. Alors que les analogues du boîtier sont cimentés et installés de manière permanente. Aussi récemment utilisé des modèles qui n'ont pas besoin d'être remplacés.

Un tel tube remplit les fonctions suivantes:

  • possibilité d'effectuer des travaux acides, mesurer la pression, détecter la présence d'eau;
  • la possibilité de faire circuler l'éjection, empêchant l'accumulation de pression entre la tubulure et le tubage;
  • La possibilité de perforer les horizons pour l'assemblage.

Un tel équipement pompe-puits peut atteindre 20 ans de fonctionnement sans extraction à la surface du sol.

Types de tuyaux de compresseur

Le tube est de deux types:

Le premier type d'équipement - un tuyau sans tuyau - fonctionne dans des conditions de pression allant jusqu'à 50 mPa. Il appartient à cet indicateur de conserver ses caractéristiques opérationnelles et son étanchéité. Les extrémités d'un tel tuyau se caractérisent par un décrochage et ses connexions se caractérisent par une résistance maximale. Il est possible d'obtenir une étanchéité élevée au moyen de surfaces d'étanchéité coniques. Ils sont situés derrière le filetage trapézoïdal.

La tubulure du tube fonctionne également à une pression maximale de 50 mPa. Les indices de résistance de ses composés montrent une résistance de 90% de son corps. Le produit est composé d'alliages d'aluminium. Il a une résistance à l'usure avant les inhibiteurs de corrosion. Malgré le faible poids du matériau, il est 2,5 fois plus résistant que l’acier analogue, ce qui permet de construire des colonnes 2,5 fois plus longues que les colonnes en acier.

Les tubes de couplage sont divisés en sous-types:

  • modèle à surface lisse, filetage conique à profil triangulaire;
  • modèle à surface lisse haute hermétique, filetage conique à profil trapézoïdal;
  • modèle à surface lisse, filetage conique de profil triangulaire (plasticité accrue et résistance aux basses températures).

En outre, des produits avec un revêtement protecteur conçu pour empêcher les dépôts sur leur surface sous forme de paraffine, de sels, de gypse, etc. sont produits.

Comment se passe la réparation des tubes?

Le tube avec revêtement spécial sert plus longtemps. De temps en temps, il nécessite un nettoyage sous la forme d'un traitement chimique ou d'une élimination mécanique des dépôts. Ils visent à éliminer les asphaltènes, les résines et les paraffines. Outre ces méthodes de purification, des méthodes magnétiques, thermiques et de déparaffinage sont également utilisées.

Dans certains cas, le nettoyage n'est pas suffisant et une réparation est nécessaire, y compris un large éventail d'étapes pour restaurer les caractéristiques de performance du matériau. La réparation de l'équipement des puits de pompage peut être effectuée avec des tuyaux de 60, 73, 89, 102 et 114 mm de diamètre.

Leur réparation comprend de telles étapes:

  1. Jeter le produit par inspection visuelle.
  2. Nettoyage du produit avec de l'eau.
  3. Enlèvement mécanique des impuretés sur la surface interne du produit.
  4. Modèles
  5. Identification et élimination des défauts du produit.
  6. Tournage - implique un nouveau filetage, ainsi que la réparation et le nettoyage de l'accouplement.
  7. Muftonavot.
  8. Testez le système à travers l'eau.
  9. Vérifiez la durabilité.
  10. Etiquetage obligatoire des produits.
  11. Traitement des pièces d'accouplement et de mamelon avec composition lubrifiante.

Pour réparer le matériau a un effet plus durable, utilisez une pulvérisation spéciale. Sa surface est traitée avec un revêtement de zinc à diffusion, qui démontre une forte adhésion au fer et un effet répulsif sur les paraffines. Ce revêtement peut prolonger la durée de vie du système de 3 à 5 fois.

Spécifications techniques

Selon GOST, les tailles de produits varient de 6 à 10,5 mètres. Avec le besoin opérationnel, le produit peut être étendu à 11,5 mètres. Les dimensions de leur diamètre extérieur conditionnel sont 60; 73; 89; 114 mm. Les dimensions de l'épaisseur de la paroi de l'article peuvent varier entre 5,0; 5,5; 6,5; 7,0 mm.

Les produits sont fabriqués en acier НКТ 20, НКТ 30 et en acier НКТ 30ХМА. Dans la fabrication des produits, les défauts éventuels sont exclus. Après leur détection, le produit est envoyé pour recyclage. Sa résistance est caractérisée par les groupes D, K, E. Pendant le processus de fabrication, chaque unité du produit doit être vérifiée pour la résistance à la traction, la dureté, la fissuration, la résistance aux chocs et le test hydrotest.

Les conduites 73 et 89 sont réalisées avec un fil triangulaire ou trapézoïdal et 60 et 114 mm sont triangulaires. La taille de 89 millimètres correspond à l'épaisseur des murs - 7,0 mm. Le tube a une largeur de 89 mm. Il peut être utilisé non seulement dans la saturation de production de pétrole et de gaz, mais aussi dans la construction de logements privés pour la construction d'une fondation sur pieux. Le poids du produit est de 89 mm de diamètre par 1 m. est de 13,5 kg.

Maintenance et réparation de tubes (vidéo)

Règles de fonctionnement

Pour que les canalisations durent longtemps, il est nécessaire de respecter certaines règles pour leur fonctionnement. Pour la submersion et le transport, des pipelines mécanisés sont utilisés. Ne transportez pas de produits par traînée. Ils ne doivent pas se plier ou s'affaisser. Protégez le matériel contre les dommages mécaniques. Par conséquent, le déchargement est effectué avec une grue.

Sur le chantier, il doit être posé non sur un sol nu, mais sur des barres de bois afin d’éviter toute contamination ou déformation. La partie filetée doit être munie d'un anneau de sécurité.

Avant l'opération, il est nécessaire de vérifier les produits au moyen d'un modèle. Pour ce faire, une jauge de 2,3 mm de diamètre est déjà passée à travers la ligne de son diamètre interne. Il faut aussi nettoyer à la brosse une sculpture et un accouplement. Traiter la surface des pièces avec une graisse spéciale. Le raccord fileté est vissé avec soin. Dans ce cas, vous ne pouvez pas utiliser la pression mécanique, les chocs.

Description et caractéristiques de la tubulure

Tubes de pompage (tubes) - l'élément principal de la construction des pipelines, utilisés dans diverses industries. Étant donné que ces éléments revêtent une importance particulière, ils sont soumis à des exigences de sécurité accrues et au respect des normes techniques. Dans cet article, nous examinerons ce qu'est le tube, le décodage et d’autres détails.

Types et caractéristiques

La fonction principale des tuyaux de ce type est de transporter les gaz et les liquides produits vers le site du puits. Ils protègent également le gaz et le liquide des parois du puits, empêchent la corrosion et le dépôt de particules nocives sur les murs. Placé dans le puits, un tel tuyau assure la réalisation des travaux de levage et de réparation, dans lesquels il existe un besoin régulier.

Exigences pour ces produits:

  1. Haute perméabilité même dans les zones à forte courbure;
  2. Étanchéité exceptionnelle des connexions entre les deux;
  3. Résistance à l'usure et grande capacité à résister à de fortes influences mécaniques;
  4. Haute résistance du produit lui-même et des matériaux de fabrication.

Dans le forage, le premier tubage, et alors seulement les produits tubulaires sont installés. Des éléments de fixation spéciaux sont utilisés, ils sont également des emballeurs. Certains d'entre eux atteignent une longueur de 11,5 mètres et nécessitent des raccords spéciaux pour garantir leur étanchéité et leur fiabilité.

L'un des paramètres permettant de classer les produits destinés au transport de liquides et de gaz est le type de fluide pompé. Selon les cas, les types de structures suivants sont distingués:

  1. Tuyaux d'injection de gaz et d'injection d'eau;
  2. Pour le transport du pétrole lourd et du bitume;
  3. Tuyaux de production de gaz;
  4. Structures de conduites d'huile.

Délivré par les entreprises du tube doivent être conformes aux exigences de GOST 633-80, dans lequel les tubes sont divisés en espèces telles que les produits de couplage lisses avec un type de forme triangulaire et de fil en forme de trapèze et les types lisses de joint d'étanchéité en matière plastique.

Caractéristiques et tâches

La particularité de ces produits est qu'ils peuvent être extraits à plusieurs reprises des puits pour réparation et maintenance. Ceci est pris en compte dans la conception des onduleurs, composés de plusieurs appareils, eux-mêmes reliés par des raccords hermétiques. Les spécialistes assurent une installation rapide et efficace, ainsi que la récupération des colonnes des puits et leur retour.

Les installateurs essaient d'établir un maximum de deux colonnes. Pour les concepteurs, il est important que dans les puits, les produits aient une durée de vie maximale et des remplacements rares.

La tubulure, réunie en colonnes, permet de résoudre les tâches suivantes:

  1. Travailler dans un environnement oxydé, tester des matériaux, mesurer la pression dans les puits;
  2. Perforer l'horizon productif;
  3. Réduire la probabilité d'augmentation de la pression dans l'espace, qui se forme entre les parois extérieures du pipeline et les parois internes du boîtier.

À partir de là, de nombreux tuyaux sont nécessaires pour de tels tuyaux. Parmi celles-ci, la haute résistance, la résistance à la corrosion et à l'érosion, la fourniture des caractéristiques nécessaires et la réalisation de raccords capables de résister longtemps aux contraintes de compression et de traction. Tout cela permet aux produits de durer jusqu'à 20 ans et élimine les travaux d'extraction à forte intensité de main-d'œuvre des puits.

Règles de fonctionnement

Outre la fabrication, des exigences sérieuses sont également imposées en matière de transport, d'installation et de fonctionnement. Il existe également un certain nombre de règles:

  1. Avant utilisation, il faut un certain temps pour stocker les tuyaux. À ces fins, il est nécessaire de préparer une plate-forme spéciale équipée de planches de bois et de surveiller l’absence d’affaissement des structures;
  2. Pour le transport, seul le transport spécial, à savoir le pipeline, fera l'affaire. Ils ne peuvent en aucun cas être transportés par traînée;
  3. Il est nécessaire de protéger les structures avec des anneaux de sécurité spéciaux.

Il faut également dire que les tuyaux doivent être retirés et réinsérés avec le plus grand soin. Effectuer des tests de résistance, de stabilité, de conformité avec les normes nationales et les conditions techniques de l'entreprise pour assurer un fonctionnement fiable et à long terme des pipelines.

Ils peuvent être fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier, la fibre de verre et les alliages d'aluminium. Dans ce cas, le premier type est équipé de pompes centrifuges. Les produits en acier ne doivent pas présenter d'écarts lors de la fabrication et de l'expédition à la production. Si cela se produit, ils sont alors envoyés pour refonte. Les structures en aluminium ont une facilité, une bonne résistance à la corrosion et des caractéristiques de résistance décentes.

Dans cet article, les types de travail et les caractéristiques de leur fonctionnement ont été pris en compte. Les conditions de leur stockage ont été prises en compte et les exigences qui leur sont imposées. Nous espérons qu'après avoir lu le matériel, vous avez acquis des connaissances dans le domaine des tubes et de leur production!

Tube de canalisation

Un petit ouvrage de référence électronique sur les principaux termes du pétrole et du gaz avec un système de références croisées. - Moscou: Université d'Etat russe du pétrole et du gaz. I. M. Gubkin. M.A. Mokhov, L.V. Igrevsky, E.S. Novik. 2004.

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Fabrication et fonctionnement de tubes

Le plein fonctionnement des puits dans les champs de pétrole et de gaz est impossible sans l'utilisation de tubes (tubes), cet article est consacré à.

Pipes pour le stockage

Types et caractéristiques des tubes

La fonction principale du tube est de transporter les gaz et les liquides produits dans la zone de production à la surface du puits. De plus, la tubulure agit comme une sorte d'isolant protégeant le gaz et le liquide transportés à travers les parois du puits et empêche également l'apparition et le développement de corrosion, les dépôts de paraffine et d'asphaltène sur le tubage. La tubulure, placée dans le puits, est également nécessaire pour assurer la réalisation des travaux de levage et de réparation dans lesquels le besoin se présente régulièrement.

Compte tenu de tous ces facteurs, il apparaît clairement que le tube subit des charges importantes pendant son fonctionnement et en contact permanent avec les environnements corrosifs, ce qui entraîne de sérieuses exigences de qualité.

Ces exigences comprennent notamment:

  • haute perméabilité même sur des sections de puits de forage caractérisées par une forte courbure;
  • étanchéité exceptionnelle des joints de produits tubulaires entre eux;
  • résistance à l'usure et capacité à résister à des contraintes mécaniques même importantes;
  • haute résistance à la fois le matériau de fabrication et le produit lui-même.

Drill string et adaptateurs de tubulure

Tout d'abord, le boîtier, puis le tube, sont installés et fixés au ciment au moyen de ciment. Pour effectuer cette opération, utilisez des éléments de fixation spéciaux appelés packers. La longueur des tuyaux individuels utilisés pour transporter le gaz et le liquide du puits peut atteindre 11,5 mètres et, pour leur raccordement, ils sont utilisés par des raccords assurant l'étanchéité du joint et sa fiabilité. Le tube et le diamètre de sa section diffèrent, ce paramètre peut être compris entre 50,8 et 139,7 mm (2-5,5 pouces).

Les tuyaux de transport de liquides et de gaz provenant de puits sont classés en fonction de divers paramètres. Un de ces paramètres est le type de fluide pompé, selon lequel le tube peut être utilisé dans les puits:

  • type d'injection de gaz et d'eau;
  • pour le transport de la zone productive de pétrole lourd (bitume);
  • production de gaz;
  • huile

Le tube de production de l'entreprise est guidé par les exigences de GOST 633-80, selon lesquelles ces produits sont divisés en trois types.

Raccordement de tubulure avec embrayage

  • Accouplements lisses, dont les filetages sont de type conique et à profil triangulaire. Les tubes de ce type se caractérisent par une résistance au froid et une ductilité accrues.
  • Des produits lisses dont la construction est complétée par un joint d'étanchéité en plastique.
  • Produits à couplage dont les filets coniques ont un profil trapézoïdal. Les tubes de ce type se caractérisent par une étanchéité élevée.
  • Accouplements lisses, le fil sur lequel se trouve un type conique et un profil triangulaire.
Dans différents pays, il existe des analogues de ce GOST, selon lesquels les tuyaux sont répartis dans les mêmes types. En particulier, aux États-Unis et dans plusieurs autres pays, un tel document réglementaire est la norme API 5CT.

Caractéristiques de l'installation et du fonctionnement de la tubulure

Une caractéristique remarquable des tuyaux de transport de liquides et de gaz de la zone de production est que, pendant le fonctionnement, ils peuvent être extraits (de temps en temps) 2 à 3 fois du puits, ainsi que les réparations et l’entretien. Cette caractéristique est nécessairement prise en compte dans la conception des colonnes de tubes, constituées de plusieurs tuyaux reliés entre eux par des raccords hermétiques. Les spécialistes qui effectuent une telle conception prévoient nécessairement que les colonnes doivent être installées efficacement, rapidement et en toute sécurité et également être retirées du puits et pouvoir être réinstallées si nécessaire.

Types de tees et d'angles pour les tubes

Si nécessaire, plusieurs colonnes peuvent être installées dans un puits de production, mais les experts tentent de se limiter à deux colonnes de tubes maximum. Il est plus important pour les concepteurs de pouvoir compléter un puits avec des tuyaux pouvant être utilisés aussi longtemps que possible sans travail pour réparation ou remplacement.

Une caractéristique importante des colonnes constituées de tubes tubulaires est la possibilité de les utiliser non seulement pour leur usage prévu, mais également pour résoudre un certain nombre d’autres problèmes. Ainsi, la tubulure, combinée dans une colonne et placée dans un puits de production, permet de résoudre les tâches importantes suivantes:

  • mise en oeuvre de travaux acides, détection de l'aquifère, mise en œuvre d'activités d'essai, mesures de pression dans le puits;
  • perforation de l'horizon productif;
  • réduisant le risque d'augmentation de pression dans l'espace annulaire formé par les parois extérieures du tube et les parois internes du boîtier (avec une forte augmentation de cette pression, le tube fournit une sortie vers la surface du puits).

Arrangement de puits avec tubulure

En fonction de la fonction des colonnes de tubes, elles sont présentées avec un certain nombre d'exigences. Donc, ils devraient:

  • Avoir une résistance élevée et résister à des charges de traction élevées;
  • fournir les caractéristiques de débit requises d'un liquide ou d'un gaz;
  • il convient de résister aux contraintes liées à l'exécution de travaux de nature différente (traitements à l'acide, fracturation, etc.);
  • maintenir la pression requise de liquide ou de gaz lors de son transport dans un pipeline;
  • ont une résistance élevée à l'érosion et à la corrosion tout au long de la vie du puits;
  • être équipé de raccords capables de résister longtemps aux contraintes de compression et de traction, éliminant ainsi les risques de fuite.

La correspondance avec ces conditions permet d'étendre la durée de vie des colonnes à 20 ans et élimine les travaux fastidieux pour les extraire du puits.

Quelques particularités de la production de tubes et de leurs tests d'acceptation

Pour la production de tuyaux servant à transporter des liquides et des gaz provenant de puits de production, différents matériaux peuvent être utilisés.

Les tuyaux de pompage de ce matériau sont utilisés pour équiper les puits de type d'utilisation et d'injection. En règle générale, les pompes de type centrifuge électrique (ESP) sont utilisées avec ces tubes.

Les nuances d'acier les plus communes applicables pour les tubes de production de tubes sont 30HMA, 30, 20. Si les tubes en acier finis destinés à être utilisés dans des puits, il y a le moindre écart par rapport à l'exigence GOST, ils sont envoyés à la fonderie.

Alliages contenant de l'aluminium

L'utilisation de ce métal dans les tubes leur confère une grande résistance à la corrosion, notamment au sulfure d'hydrogène, ce qui peut réduire considérablement le poids de la structure entière.

Quel que soit le matériau dont sont constitués les tubes, de nombreux fabricants appliquent en outre des revêtements de protection spéciaux sur leurs parois internes. Comme tels revêtements, des vernis spéciaux, des résines époxydes et du verre soluble peuvent être utilisés, ce qui permet d'augmenter considérablement la durée de vie des conduites, de les protéger contre l'apparition de dépôts sur les parois. L'utilisation de revêtements protecteurs pour les tubes est une solution économiquement viable, permettant de réduire les coûts d'exploitation et les coûts de réparation. Étant donné que l'acier inoxydable n'est pas utilisé pour la production de tubes, l'utilisation de revêtements spéciaux est la seule option pour protéger les pipelines de puits.

Ponts de réception pour tubes

Afin que les tubes de tuyauterie répondent pleinement à leur objectif, leurs caractéristiques sont étroitement surveillées à tous les stades de la production. En particulier, les paramètres suivants sont vérifiés:

  • résistance à la corrosion fissuration par sulfure;
  • dureté;
  • résistance à la traction;
  • résistance à l'eau;
  • dureté du matériau de fabrication.

Il est important que le tube ne puisse être utilisé que s'il répond à toutes les exigences. Sinon, le produit fini est envoyé au recyclage.

Comment faire fonctionner correctement le tube

Strictement observés lors de l'utilisation de tubes de tubes, il convient de respecter non seulement les exigences relatives à leurs caractéristiques, mais également les conditions de transport, de stockage et d'installation. Il existe un certain nombre de règles généralement acceptées.

  • Dans le cas où les tuyaux doivent être stockés pendant un certain temps avant leur utilisation, vous devez préparer une zone spéciale pour cela. Ainsi, le pompage et le tuyau de compression ne peuvent pas être stockés sur le terrain - il est nécessaire de les poser sur les blocs de bois et de faire en sorte que les produits ne fléchissent pas sous son propre poids.

Pipe NCP 73

Qu'est-ce qu'un tube à tubes?

Le tube, en règle générale, se compose de plusieurs liens. En fonction du type de produits et de leur utilisation, les maillons peuvent être raccordés à l'aide de raccords hermétiques ou en vissant le filetage mâle d'un côté et le raccord de l'autre. Ils sont fabriqués principalement en aluminium ou en acier inoxydable et sont conçus pour résister à une pression interne élevée.

Parmi les autres matériaux de construction, les tubes tubulaires se distinguent par les caractéristiques suivantes:

  1. Absence complète de soudures, ce qui donne une grande résistance à la traction.
  2. Résistance accrue aux processus corrosifs et au froid.
  3. Étanchéité maximale même lors du raccordement avec des accouplements.
  4. Plasticité et durabilité.
  5. Possibilité d'opération répétée.

Ce type de produits est conçu pour résister à des charges colossales et pour un service sans problème pendant de nombreuses années.

Applications principales

Tous les avantages ci-dessus ont apporté une popularité extraordinaire à ce type de produits dans les domaines les plus divers de l'industrie et de la construction modernes. Tout d'abord, nous parlons du développement de puits de pétrole et de gaz. Ce sont précisément les directions dans lesquelles le moindre défaut peut devenir la cause d'une véritable catastrophe et les tubes de la tuyauterie sont les mieux adaptés à leur fiabilité.

Les marques de tubes les plus populaires à cet égard sont les tubes de tuyauterie 73 (leur diamètre extérieur est de 73 mm). Ils essaient un certain nombre de rôles différents:

  • le tube de forage principal dans le développement des trous de pétrole et de gaz;
  • méthode de maintien de la pression du réservoir à grande profondeur;
  • une méthode pour évacuer les fuites d'eau de formation;
  • Accès au puits avec des réparations régulières programmées ou importantes.

Et ce n'est que dans la mesure où l'industrie pétrolière est concernée. Leurs deuxièmes conduites de vie NCP 73 sont reçues en tant que matériaux de construction. Ils sont cuits à la vapeur, nettoyés des dépôts alcalins et des traces de raffinage du pétrole et réutilisés dans la construction et la maison.

Les caractéristiques de haute résistance, renforcées à plusieurs reprises par la construction creuse de tubes sans soudure, en font un matériau idéal pour ériger diverses clôtures, poteaux, portails et autres structures métalliques. De tels matériaux sont peu coûteux, car ils étaient déjà utilisés, et leur qualité n'est pas inférieure à celle des produits métalliques laminés "uniquement à partir du convoyeur".

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