Tubes tubulaires - types de tubes et leur application

Beaucoup de gens qui sont confrontés pour la première fois aux termes adoptés dans l'industrie des pipelines, la question se pose: qu'est-ce que c'est - les tubes tubulaires? L'utilisation du terme «tube tubulaire», dont le déchiffrement est un «tube», est devenue solidement établie dans l'industrie de la construction, avec les produits eux-mêmes, qui permettent la mise en œuvre de diverses opérations pétrolières, minières, d'exploration géologique et de forage. Cet article décrira les types, les caractéristiques et les applications des tubes.

Emission et marquage des tubes

Le tube de pompage (tubing) est le principal élément de soutien des pipelines dans diverses industries. En raison de leur désignation et de leurs exigences de performance accrues, ces produits doivent respecter les normes de sécurité requises et être marqués en conséquence.

Pour assurer la solidité de ses produits, ainsi que des raccords sont en nuances d'acier à haute résistance D, E, K, L et M. Ces qualités de tuyaux de tubes en acier sont plus chers que leurs homologues de moindre qualité, mais leur utilisation aide à fournir le travail nécessaire pour les plus longues et des conduites dans différentes conditions climatiques.

La production de ces tubes en Russie est réalisée conformément à la norme GOST 633-80, prévoyant la fabrication des types de tubes suivants:

  1. Tubes standard, fabriqués avec des raccords pour la connexion.
  2. NKM est une marque de produits pour créer des sections de pipeline avec une étanchéité accrue.
  3. НКТ-В - tuyaux avec du fil extérieur (taillé).
  4. NKB - type de tube sans couplage.

La production est autorisée selon les spécifications (spécifications techniques), avec les caractéristiques suivantes des tubes:

  1. La résistance spéciale aux basses températures, qui permet l'utilisation de produits dans les régions du Grand Nord (TU 14-3-1282-84 et TU 14-3-1588-88).
  2. Résistance accrue aux environnements corrosifs avec une teneur accrue en sulfure d’hydrogène (H2S) et les vapeurs acides de nature différente (TU 14-161-150-94 et TU 14-161-173-97).
  3. Plasticité améliorée - ces produits sont équipés d'un ou plusieurs éléments de connexion en plastique (TU 14-3-1722-91).

En ce qui concerne le marquage des produits, qui est une condition indispensable à la production de tubes, il doit, selon les règles, être placé sous la forme d'un stigmate à la fin du produit, à la place de l'accouplement.

Les stigmates contiennent des informations:

  1. A propos de la date de production (année et mois).
  2. Sur l'épaisseur du mur et le diamètre du tube tubulaire (les deux paramètres sont présentés en millimètres).
  3. Sur la nuance d'acier à partir de laquelle le produit a été fabriqué (indiquée par l'une des lettres ci-dessus).
  4. La marque du fabricant.

Paramètres de tubulure standard

La gamme de diamètres de produits est assez large et varie de 27 à 114 mm. Les plus courantes dans les conduites industrielles sont les conduites de tubes de diamètre 73, 89 et 114 mm.

Chaque section de tuyau a sa propre épaisseur de paroi, ce qui garantit la durabilité du produit pendant une opération à long terme. Par exemple, pour un diamètre de 89 mm, l'épaisseur de la paroi est de 8 mm et pour 114 mm, 7 mm.

Le rapport des diamètres et des épaisseurs de paroi de toutes les variantes de produits fabriqués peut être trouvé dans la littérature de référence correspondante ou consulter directement le fabricant.

Il est à noter que, puisque ces tubes ne sont pas produits uniquement en Russie, les acheteurs sont parfois confrontés à la représentation des paramètres des produits en pouces. Dans ce cas, vous devez traduire les dimensions en millimètres, guidées par un ratio de 1 pouce à 25,4 mm. La conformité des paramètres des produits importés avec les exigences technologiques peut être vérifiée par analogie avec GOST - API 5CT.

La longueur habituelle des tuyaux est comprise entre 6 et 10,5 M. Par décision mutuelle du client et du fabricant, la longueur du produit peut être augmentée d'un autre mètre.

Types de tubes dans le domaine d'application

L'objectif général de la tubulure est de l'utiliser dans des puits dans lesquels les milieux liquides et gazeux se déplacent selon le schéma technologique. Il est clair que la substance provient du puits sous haute pression; Selon ces conditions, la condition de base pour le produit est la résistance aux valeurs accrues de ce paramètre.

Les tuyaux de pompage sont répartis en fonction de la nature de la substance produite à partir du puits: huile, gaz ou eau.

Dans le cas où il est prévu de déplacer un fluide de travail particulièrement corrosif à travers la canalisation, la tubulure est fabriquée non pas à partir d'acier de qualités différentes, mais à partir de métaux non ferreux, en particulier de l'aluminium. Le poids de ces tuyaux est bien inférieur à celui de l'acier, ce qui réduit la charge par mètre carré des fondations du site de production.

En général, l'utilisation de tubes en alliages légers permet de concevoir des colonnes de production plus longues (dépassant la longueur de l'acier d'environ 150%) avec le même poids de conception. Le seul inconvénient de ces produits est le coût accru.

Bien entendu, lors de la planification d’une entreprise et lors de l’achat de tubes pour NC, il faut comprendre qu’il s’agit d’une activité responsable et coûteuse, ce qui signifie qu’une consultation supplémentaire avec le personnel de vente

Caractéristiques du tube

Comme déjà mentionné, la tubulure est conçue pour fonctionner dans des conditions particulièrement difficiles. Par conséquent, pour toute la durée de fonctionnement des produits, il convient d’éviter des incidents tels que la formation de stratifications et de fissures ou la perte de l’intégrité du tuyau. En outre, le puits lui-même devrait être conçu aussi haut que possible, ce qui prolongerait également la période de service ininterrompu du complexe industriel.

Compte tenu de toutes les caractéristiques de l'utilisation des tuyaux, nous pouvons distinguer les principales exigences pour eux:

  • manque de propension à se corroder;
  • la durabilité
  • étanchéité sur toute la longueur du produit;
  • douceur de la surface intérieure.

Par la présence de produits filetés sont répartis en:

  • produits aux extrémités lisses;
  • tuyaux avec filetage externe.

Les conduites du second type assurent une meilleure étanchéité du pipeline. Un lubrifiant d'étanchéité anticorrosion est appliqué sur le filetage externe pendant le processus de fabrication. Les extrémités des tuyaux sont raccordées par des raccords résistants à l'usure. Étant donné que la pression dans les conduites peut atteindre une valeur de 50 MPa en fonction de la fonction de la conduite, un filetage trapézoïdal de fiabilité accrue est appliqué pour relier les éléments de la structure.

Opération de tube enroulé

Les tuyaux sont conçus pour une utilisation longue et sans problème dans les conduites fonctionnant sous différentes pressions, dans différents environnements et dans pratiquement tous les climats. Par conséquent, l'assemblage consciencieux de la structure, le respect des règles de fonctionnement et l'exécution ponctuelle des travaux prévus garantissent le fonctionnement sûr et efficace de l'ensemble du complexe minier.

Les règles de base à suivre lors de l'installation et de l'utilisation des structures de tubes:

  • afin de ne pas tacher les éléments du futur pipeline, ils doivent être placés sur une plate-forme surélevée avant de commencer les travaux (par exemple, sur une plate-forme en bois);
  • Avant de raccorder les éléments structurels, il est nécessaire de nettoyer le tuyau et les filets d'accouplement avec une brosse appropriée, sans endommager le lubrifiant;
  • Aux extrémités du fil doivent être placés des anneaux de sécurité;
  • afin d'éviter d'endommager la surface des tuyaux, ils sont transportés au moyen d'un tube-train, ils ne peuvent pas être traînés le long du sol;
  • pendant et après l'assemblage, les tuyaux ne doivent pas s'affaisser, par conséquent, pour les travaux de montage, utiliser des supports, par exemple en bois;
  • lors de l'exécution des travaux d'installation, les tuyaux sont déplacés par une grue, ils ne peuvent pas être déposés;
  • dans le processus de montage / démontage utiliser un outil de montage spécial, appliquer une force disproportionnée et frapper la surface du tuyau ou de l'embrayage ne peut pas;
  • devrait soigneusement choisir et avant l'assemblage, vérifier les sections transversales des éléments du futur pipeline: des tuyaux trop étroits lorsque des matériaux visqueux en mouvement se colmateront rapidement.

Protection de la surface interne des tuyaux

Étant donné que de nombreuses substances sont transportées à travers les tuyaux - fluides et gaz circulants et fluides visqueux avec impuretés - des exigences spéciales doivent être placées sur la surface interne du tube. Assurer la fluidité interne des produits, combinée à l'utilisation d'une couche de protection, garantit le fonctionnement ininterrompu du pipeline et de toute l'entreprise.

Pendant le fonctionnement du tuyau sous certaines conditions, des couches peuvent être formées sur la partie interne des composés de métaux lourds, de calcium, de paraffines, de gypse, de composés de gaz durci. Naturellement, tous ces dépôts compliquent le fonctionnement normal du système et finissent par nécessiter des réparations.

Une des façons de résoudre le problème est la vitrification de la surface interne du tube. Dans ce cas, les produits sont traités en interne avec du verre liquide, ce qui augmente considérablement la capacité du tuyau. Il est également possible de traiter le produit avec un vernis spécial, une résine plastique ou époxy.

Un tel traitement, associé à la mise en œuvre du reste de la série d'exigences pour l'installation et l'utilisation industrielle des tubes, peut réduire les coûts supplémentaires de réparation imprévue et de remplacement des pièces de la canalisation.

Tubes de pipe

Le tube (déchiffrage: tubing) fait partie des principaux secteurs des raffineries de pétrole, des mines, de l'exploration géologique. Dans certains cas, les produits sont utilisés dans la construction de maisons. Les CNT se caractérisent par des caractéristiques de résistance et une durabilité élevées - la durée de vie de la route dépasse 20 ans.

La production

Pour la production de tubes, des nuances d'acier à haute résistance sont utilisées, qui comprennent une quantité accrue de carbone. On utilise souvent l'acier 30АМА. Cette exigence est due à la nécessité de protéger les parois des lignes principales de l’oxydation par des agents chimiques agressifs et des fluides et gaz extraits et distillés eux-mêmes.

La production de tubes en Russie est réglementée par GOST 633-80. Le document définit plusieurs groupes de ces produits:

  • Le tube (standard) est un tube classique avec un couplage de couplage. Ils assurent l'étanchéité des réseaux à une pression interne pouvant atteindre 50 MPa;
  • НКТ-В - ce sont des tuyaux dont le fil de connexion est retiré (planté);
  • Les NKB sont des tubes avec des filets de raccordement filetés qui sont assemblés dans la canalisation sans utiliser de raccord;
  • NKM - avec un couplage haute pression pour les zones et substances particulièrement importantes.

GOST spécifie la taille, le poids du tube, les tests nécessaires et autres conditions de production, le contrôle de la qualité et le stockage.

Caractéristiques

Exigences de base pour les tubes:

  • haute résistance aux milieux corrosifs qui provoquent la corrosion du métal, ainsi que l'oxydation des milieux transportés;
  • résistance aux basses et hautes températures;
  • La plasticité est nécessaire pour que les produits régulent l'intégrité de la conduite lorsqu'elle est chauffée / refroidie et lorsque la pression interne fluctue. Le paramètre est fourni par la présence de connexions en plastique sur différentes sections du pipeline;
  • étanchéité absolue;
  • la perméabilité des substances dans la lumière du tuyau.

Ces qualités sont régies par différents documents - GOST et spécifications individuelles, disponibles chez chaque fabricant.

Les dimensions du tube sont spécifiées dans la gamme d'états standard:

  • diamètre conditionnel (externe, arrondi à la valeur totale) - 27... 114 mm;
  • longueur - 6... 10 m (dimensionnelle et non dimensionnelle), peut être ajustée en fonction des besoins du client.

Chaque article distribué à partir du convoyeur a un stigmate dont vous pouvez connaître toutes les caractéristiques: le diamètre du tube, l'épaisseur de la paroi, la valeur de résistance, le type ou le type d'acier, le nom du fabricant.

Applications

Le tube de canalisation est utilisé à la fois pour son utilisation directe et non pour son usage prévu. Au départ, ils sont destinés à l'industrie pétrolière:

  • assemblage de puits de pétrole et de gaz;
  • puits d'extraction de bitume;
  • forçage des pipelines.

La spécificité de l'application a été déterminée par le matériau de la tubulure, qui se caractérise par de hautes performances. Au fil du temps, les produits ont commencé à être utilisés à d'autres fins:

  • agencement de conduites d'eau dans la construction privée et multi-appartements;
  • utiliser comme structures de support pour l'installation de fondations, de clôtures et d'autres structures verticales.

À partir de la tubulure, des pieux vissés de différentes portées sont réalisés, soudant les pales au tuyau.

Règles de base d'installation et de fonctionnement

Le couplage est utile pour assembler les tuyaux dans les puits de pétrole - les conduites et les colonnes peuvent être démontées, transportées, réparées si nécessaire. Pour l'installation, utilisez des embrayages de différents types:

En utilisant de tels systèmes, vous pouvez obtenir une autoroute de n'importe quelle forme.

Pour les tuyaux qui ne sont pas équipés d'un élément fileté, le seul moyen de montage possible est le soudage. Il est souvent utilisé en génie civil.

Plusieurs règles doivent être respectées lors du choix de la tuyauterie en tant que système de tuyauterie dans la maison ou en tant que pile:

  • le déchargement des produits doit être effectué sur un site préalablement préparé;
  • pour éviter l'affaissement et maintenir la régularité du tuyau, il est posé sur des barres de bois doublées transversalement sur toute la longueur du produit;
  • Il est interdit de transporter des produits par traînée;
  • Avant de commencer l'installation sur le fil, il est nécessaire de passer par une brosse métallique pour éliminer les contaminants et les éventuels produits de corrosion, tout en laissant une graisse protectrice - cela aidera à établir une connexion qualitative.
  • Les tuyaux ne doivent en aucun cas être soumis à des chocs mécaniques, par exemple, une étanchéité ou une installation dans une position de conception au moyen d'un marteau, cela endommagera facilement l'intégrité du mur et réduira la qualité de la conduite.

Ces règles s’appliquent à l’utilisation de tubes dans tous les secteurs, tant dans l’industrie que dans le génie civil.

Quelles électrodes pour fabriquer des tubes

Seules les soudures sont utilisées pour connecter des tuyaux sans connexion filetée. Dans ce cas, il est possible d'utiliser uniquement le soudage à l'arc avec des électrodes enrobées sous le flux ou dans des gaz de protection, ce qui assurera une haute résistance de la couture.

Le problème réside dans le fait que les aciers à alliage moyen et élevé, à haute résistance, densité et résistance à la réfraction, sont utilisés pour fabriquer des tuyaux. Les spécialistes sélectionnent les électrodes en fonction des caractéristiques du métal et des conditions climatiques du terrain pendant la période de travail. Pour la pratique privée, vous pouvez choisir le SSSI 13/45 ou 13/55 classique, la couture est conservée de manière optimale, il suffit pour une longue période de fonctionnement. Cependant, dans cette affaire, beaucoup dépend de la puissance de l'appareil et de l'habileté du soudeur lui-même.

Tailles de tube

Les tuyaux de pompe sont en acier avec un diamètre nominal de 27 (mm) à 114 (mm). Le diamètre extérieur varie de 33,4 (mm) à 114,3 (mm) et le diamètre intérieur varie de 26,4 (mm) à 100,3 (mm). L'épaisseur de la paroi est de 3,0 (mm) - 8,0 (mm).

Dimensions hors tout du tube:

  • Diamètre nominal: 27 (mm), 42 (mm), 60 (mm), 73 (mm), 89 (m), 102 (mm), 114 (mm);
  • Épaisseur de paroi: 3,0 (mm), 3,5 (mm), 5,0 (mm), 6,5 (mm), 7,0 (mm), 8,0 (mm);
  • Diamètre extérieur: 33,4 (mm), 42,2 (mm), 60,3 (mm), 73,0 (mm), 88,9 (mm), 101,6 (mm), 114,3 (mm);
  • Diamètre intérieur: 26,4 (mm), 35,2 (mm), 50,3 (mm), 62,0 (mm), 75,9 (mm), 83,6 (mm), 100,3 (mm).

Types et marques:

  • Lisse avec des couplages (tubes);
  • Lisse, hautement scellé (NKM);
  • Avec des fins de sortie (NCP-B);
  • Sans couplage (NKB).

L'étiquetage des tubes contient:

  • Type de tuyau;
  • Diamètre nominal (mm);
  • Épaisseur de paroi (mm);
  • Groupe de force
  • Désignation de la norme.

Par exemple: НКТ-60х5-Е GOST 633-80 est le marquage d'un tuyau d'accouplement avec des extrémités en acier, le groupe de résistance E, le diamètre nominal 60 (mm) et l'épaisseur de paroi 5 (mm).

Tubulure: caractéristiques et règles de fonctionnement

Les caractéristiques de fonctionnement étendues des conduites permettent l'utilisation de produits non seulement dans l'industrie pétrolière et gazière, mais également dans la construction de logements privés.

Ils sont efficaces dans les tâches de réparation et de descente. Différence de taille, de diamètre et de poids. Peut être traité par pulvérisation spéciale, ce qui prolonge la durée de vie de 20 ans.

Qu'est ce que le tube?

L'abréviation de la tubulure est déchiffrée comme un tube. Avec son aide, une large gamme de travaux est effectuée depuis le pompage du gaz et du liquide depuis la cavité du puits jusqu'à la production de divers travaux de réparation à l'intérieur.

En isolant l'écoulement de la paroi du trou de forage, il empêche la formation de la corrosion, l'érosion et l'apparence des sédiments de sable et asphaltènes. Les dimensions de tuyaux peuvent varier de 50,8 à 139,7 mm de diamètre. Leur but dépend du fluide avec lequel ils travaillent.

Ainsi, distinguer:

  • modèles pour compléter les puits de pétrole;
  • modèles pour équipement de puits de gaz;
  • modèles pour puits à injection;
  • modèle pour l'équipement de puits pour l'extraction de bitume.

Dans un puits, plusieurs colonnes de tubes peuvent être utilisées simultanément. Leur principale différence avec les tubes de cuvelage traditionnels est la mobilité. Ils peuvent être extraits du puits si un remplacement ou une réparation est nécessaire. Alors que les analogues du boîtier sont cimentés et installés de manière permanente. Aussi récemment utilisé des modèles qui n'ont pas besoin d'être remplacés.

Un tel tube remplit les fonctions suivantes:

  • possibilité d'effectuer des travaux acides, mesurer la pression, détecter la présence d'eau;
  • la possibilité de faire circuler l'éjection, empêchant l'accumulation de pression entre la tubulure et le tubage;
  • La possibilité de perforer les horizons pour l'assemblage.

Un tel équipement pompe-puits peut atteindre 20 ans de fonctionnement sans extraction à la surface du sol.

Types de tuyaux de compresseur

Le tube est de deux types:

Le premier type d'équipement - un tuyau sans tuyau - fonctionne dans des conditions de pression allant jusqu'à 50 mPa. Il appartient à cet indicateur de conserver ses caractéristiques opérationnelles et son étanchéité. Les extrémités d'un tel tuyau se caractérisent par un décrochage et ses connexions se caractérisent par une résistance maximale. Il est possible d'obtenir une étanchéité élevée au moyen de surfaces d'étanchéité coniques. Ils sont situés derrière le filetage trapézoïdal.

La tubulure du tube fonctionne également à une pression maximale de 50 mPa. Les indices de résistance de ses composés montrent une résistance de 90% de son corps. Le produit est composé d'alliages d'aluminium. Il a une résistance à l'usure avant les inhibiteurs de corrosion. Malgré le faible poids du matériau, il est 2,5 fois plus résistant que l’acier analogue, ce qui permet de construire des colonnes 2,5 fois plus longues que les colonnes en acier.

Les tubes de couplage sont divisés en sous-types:

  • modèle à surface lisse, filetage conique à profil triangulaire;
  • modèle à surface lisse haute hermétique, filetage conique à profil trapézoïdal;
  • modèle à surface lisse, filetage conique de profil triangulaire (plasticité accrue et résistance aux basses températures).

En outre, des produits avec un revêtement protecteur conçu pour empêcher les dépôts sur leur surface sous forme de paraffine, de sels, de gypse, etc. sont produits.

Comment se passe la réparation des tubes?

Le tube avec revêtement spécial sert plus longtemps. De temps en temps, il nécessite un nettoyage sous la forme d'un traitement chimique ou d'une élimination mécanique des dépôts. Ils visent à éliminer les asphaltènes, les résines et les paraffines. Outre ces méthodes de purification, des méthodes magnétiques, thermiques et de déparaffinage sont également utilisées.

Dans certains cas, le nettoyage n'est pas suffisant et une réparation est nécessaire, y compris un large éventail d'étapes pour restaurer les caractéristiques de performance du matériau. La réparation de l'équipement des puits de pompage peut être effectuée avec des tuyaux de 60, 73, 89, 102 et 114 mm de diamètre.

Leur réparation comprend de telles étapes:

  1. Jeter le produit par inspection visuelle.
  2. Nettoyage du produit avec de l'eau.
  3. Enlèvement mécanique des impuretés sur la surface interne du produit.
  4. Modèles
  5. Identification et élimination des défauts du produit.
  6. Tournage - implique un nouveau filetage, ainsi que la réparation et le nettoyage de l'accouplement.
  7. Muftonavot.
  8. Testez le système à travers l'eau.
  9. Vérifiez la durabilité.
  10. Etiquetage obligatoire des produits.
  11. Traitement des pièces d'accouplement et de mamelon avec composition lubrifiante.

Pour réparer le matériau a un effet plus durable, utilisez une pulvérisation spéciale. Sa surface est traitée avec un revêtement de zinc à diffusion, qui démontre une forte adhésion au fer et un effet répulsif sur les paraffines. Ce revêtement peut prolonger la durée de vie du système de 3 à 5 fois.

Spécifications techniques

Selon GOST, les tailles de produits varient de 6 à 10,5 mètres. Avec le besoin opérationnel, le produit peut être étendu à 11,5 mètres. Les dimensions de leur diamètre extérieur conditionnel sont 60; 73; 89; 114 mm. Les dimensions de l'épaisseur de la paroi de l'article peuvent varier entre 5,0; 5,5; 6,5; 7,0 mm.

Les produits sont fabriqués en acier НКТ 20, НКТ 30 et en acier НКТ 30ХМА. Dans la fabrication des produits, les défauts éventuels sont exclus. Après leur détection, le produit est envoyé pour recyclage. Sa résistance est caractérisée par les groupes D, K, E. Pendant le processus de fabrication, chaque unité du produit doit être vérifiée pour la résistance à la traction, la dureté, la fissuration, la résistance aux chocs et le test hydrotest.

Les conduites 73 et 89 sont réalisées avec un fil triangulaire ou trapézoïdal et 60 et 114 mm sont triangulaires. La taille de 89 millimètres correspond à l'épaisseur des murs - 7,0 mm. Le tube a une largeur de 89 mm. Il peut être utilisé non seulement dans la saturation de production de pétrole et de gaz, mais aussi dans la construction de logements privés pour la construction d'une fondation sur pieux. Le poids du produit est de 89 mm de diamètre par 1 m. est de 13,5 kg.

Maintenance et réparation de tubes (vidéo)

Règles de fonctionnement

Pour que les canalisations durent longtemps, il est nécessaire de respecter certaines règles pour leur fonctionnement. Pour la submersion et le transport, des pipelines mécanisés sont utilisés. Ne transportez pas de produits par traînée. Ils ne doivent pas se plier ou s'affaisser. Protégez le matériel contre les dommages mécaniques. Par conséquent, le déchargement est effectué avec une grue.

Sur le chantier, il doit être posé non sur un sol nu, mais sur des barres de bois afin d’éviter toute contamination ou déformation. La partie filetée doit être munie d'un anneau de sécurité.

Avant l'opération, il est nécessaire de vérifier les produits au moyen d'un modèle. Pour ce faire, une jauge de 2,3 mm de diamètre est déjà passée à travers la ligne de son diamètre interne. Il faut aussi nettoyer à la brosse une sculpture et un accouplement. Traiter la surface des pièces avec une graisse spéciale. Le raccord fileté est vissé avec soin. Dans ce cas, vous ne pouvez pas utiliser la pression mécanique, les chocs.

Tout sur la tubulure: objet, fonctionnement et caractéristiques

Les tuyaux de pompe sont conçus pour déplacer des substances gazeuses ou liquides dans des conditions difficiles et en présence d'un environnement agressif. Les exigences pour ces produits sont extrêmement élevées, car ils sont utilisés pour pomper du gaz et du pétrole et pour injecter des liquides ou des gaz.

Caractéristiques requises

GOST for tubing régule non seulement les dimensions, mais aussi les qualités mécaniques et chimiques. L'huile et le sulfure d'hydrogène sont loin des milieux inertes et la tuyauterie doit au moins présenter une résistance élevée à l'action des acides. De plus, le pipeline protège le tubage contre l'érosion et les facteurs corrosifs.

Les principales exigences pour les produits sont:

  • étanchéité des joints - est maintenue à une pression de liquides et de gaz jusqu'à 50 atm;
  • très grande résistance à l'usure - les puits fonctionnent très intensivement et il n'est pas rentable d'arrêter son fonctionnement pour une réparation permanente. La résistance à l'usure est causée non seulement par la résistance mécanique du matériau, mais aussi par la résistance chimique. Les tests comprennent nécessairement la surveillance de la fissuration par sulfite de corrosion;
  • la perméabilité dans les endroits difficiles de la mine - il n'est pas toujours possible de placer le tronc verticalement;
  • force - les principaux paramètres sont l'étirement et la ténacité.

Afin de justifier le fonctionnement du tube, les produits des fabricants passent les tests suivants:

  • tension - le produit résiste à une charge commune de son propre poids et à la masse du fluide de travail tant dans le mode de fonctionnement que pendant le retrait du puits;
  • explosion - le pipeline résiste à la pression nominale et critique en l'absence de pression externe ou à faible valeur;
  • compression - la charge de compression qui se produit lors de l'assemblage des parcs ou de la réalisation de doubles troncs;
  • effondrement - la tubulure est conçue pour résister à une pression externe élevée - sol, enveloppe, sans intérieur;
  • charges de stimulation - se produisent pendant le travail à l'acide, le déplacement de fluides hydrofractants et ainsi de suite;
  • embrayage - diffère dans l'étanchéité complète et la résistance à l'étirement et à la compression. C'est le point le plus faible du système et sa qualité fait l'objet d'une attention accrue;
  • Corrosion - Le produit doit démontrer sa résistance à l’action de l’hydrogène sulfuré, des acides, du dioxyde de carbone et d’autres substances pendant toute la période de fonctionnement. Ce dernier laisse 20 ans.

La production

Le pipeline de toute désignation selon GOST est obtenu à partir d'une tôle laminée à chaud d'épaisseur appropriée. La tubulure est transparente car ces charges ne peuvent résister à aucune couture. La pièce finie est percée et étirée au diamètre approprié.

À une distance de 40-60 cm du bord du produit fini est marqué. Toutes les informations nécessaires y figurent: le groupe d'alliage - K, E, L, M, le symbole du produit, les paramètres de date et de taille. Le marquage vous permet de trier rapidement le pipeline et de l'utiliser pour l'usage prévu.

La production du tube ne se limite pas à l'acier.

  • Dans la fabrication des produits en acier, les grades 30XMA, 30 et 20 sont utilisés avec un certain groupe de résistance. Les produits non conformes aux normes GOST sont refondus.

Le tube n'est pas en acier inoxydable. Pour prévenir la corrosion, la précipitation des paraffines, du gypse, des sels, les fabricants utilisent des composés spéciaux - vernis, verre liquide, résines époxy. Le revêtement est appliqué sur la surface interne du pipeline.

Les dimensions sont régulées par GOST. Les produits en acier ont un diamètre de 27 à 114 mm, avec une épaisseur de paroi de 3 à 7 mm et des longueurs différentes: les dimensions des segments peuvent atteindre 11,5 m.

  • Les colonnes en alliages d'aluminium sont beaucoup plus légères, la longueur des sections de montage est plus grande. En outre, les alliages d’aluminium présentent une résistance élevée à la corrosion, notamment le sulfure d’hydrogène, de sorte que leur production ne nécessite pas l’adjonction d’additifs spéciaux ou l’application de revêtements protecteurs.
  • Les fabricants de produits en fibre de verre proposent d'utiliser des puits de recyclage et d'injection.
  • Il existe également des tubes flexibles de petit diamètre. Ils sont utilisés pour les réparations en capital et en cours sans arrêter le puits et permettent de réduire les temps d'arrêt au minimum. Le fonctionnement des conduites flexibles limite la profondeur jusqu'à 5400 m et le volume de liquide transmis - jusqu'à 160 l / min.

Variétés de produits

Par la méthode de connexion des fragments, on distingue deux types de produits.

  • Les systèmes lisses sont utilisés pour les systèmes de montage avec une pression nominale maximale de 50 atm. L'étanchéité du joint se fait ici grâce à la surface conique du produit de diamètre inférieur. Le filetage trapézoïdal fournit une interface dense.
  • Tubes avec bouts plantés - ils coupent le fil et, d’une part, vissent le raccord. Au même endroit mettez le marquage. L'accouplement à la tubulure assure une durabilité de l'assemblage égale à 90% des paramètres de la canalisation elle-même. Les produits avec les extrémités plantées sont également utilisés à des pressions allant jusqu'à 50 atm.

Selon le but - la nature du liquide ou du gaz, les produits sont classés comme suit:

  • produits pour compléter le puits de gaz;
  • pipeline pour puits de pétrole;
  • pour l'extraction du pétrole lourd;
  • produits pour puits d'injection, où la résistance à la pression interne est particulièrement importante.

Les tuyaux de tuyauterie sont introduits dans des enveloppes prêtes à l'emploi, les parkers sont utilisés pour les fixer. La colonne peut être retirée du puits si elle est nécessaire pour la remplacer ou la réparer. Par conséquent, lors de l'installation, il est important de concevoir la colonne de manière à assurer une extraction simple et sûre.

Dans un arbre, différents tuyaux peuvent être installés pour différents horizons de performance. Les instructions pour le fonctionnement des tubes ne permettent pas plus de deux structures de ce type dans un arbre.

Tube de tuyauterie GOST 633-80: qu'est-ce que c'est (photo)

L'extraction de liquide ou de gaz des puits est le but de la tuyauterie. Ils sont également utilisés pour injecter de l'air comprimé et de l'eau. Toutes sortes de travaux de puits sont une autre direction.

Il existe deux types de produits de tuyauterie GOST 633-80, qui sont fabriqués avec une différence significative dans la structure des extrémités, ils peuvent être rendus lisses, peuvent avec un filetage externe. Si les extrémités sont plantées vers l'extérieur, cela permet de fixer l'accessoire tel qu'un accouplement sur la pièce. Le lubrifiant, qui est appliqué sur le fil, agit comme un enduit d'étanchéité et anti-corrosion.

Caractéristiques des groupes de résistance des tubes

Décryptage

Le marquage, situé à environ un demi-mètre du bord du produit, contient des informations sur son diamètre, le groupe de résistance auquel l'acier se rapporte, son épaisseur, le signe de la marchandise, la date de fabrication. À partir de l'acier appartenant aux groupes de résistance K, E, L, M, des produits lisses et des raccords leur sont fournis. Les détails avec du fil sont en acier de tels groupes: D, K, E, L, M.
La longueur des produits fabriqués varie de 6 à 10,5 m, parfois des tuyaux dont la longueur atteint 11,5 m.
Le diamètre de la tubulure est proportionnel aux paramètres de ses parois:
• épaisseur 0,3 cm d -27 mm;
• épaisseur de 0,35 cm - d - 33 et 42 mm;
• épaisseur de 0,4 cm - d - 48 mm;
• épaisseur 0,5 cm d - 60 mm;
• épaisseur 0,67 et 0,7 cm - d -73 mm;
• épaisseur de 0,8 cm - d - 89 mm;
• épaisseur de 0,65 cm - d - 102 mm;
• épaisseur de 0,7 cm - d - 114 mm.

Nuance d'acier

Les tubes d'accouplement ont un certain nombre de variétés, en fonction de la section transversale, de la présence de fils dont les propriétés sont faites, etc.
Dans les deux types de tuyaux, le critère de la structure des extrémités des lisses et des manchons garantit l'étanchéité du joint à une pression pouvant atteindre 50 MPa. Il est réalisé grâce au joint (lisse). Au moyen d'un filetage trapézoïdal, les deux types sont connectés.
Il convient de noter certains avantages des produits à partir d'alliages impliquant de l'aluminium. Ils sont moins exposés à la corrosion, la légèreté contribue à une plus grande résistance en termes de résistance spécifique que l'acier.
Souvent, les parties du tube sont recouvertes d'une couche protectrice spéciale. Cela aide à prévenir la corrosion, la formation de dépôts. Le choix de ce produit prolonge le fonctionnement sans entretien de la colonne. Pour revêtir la surface intérieure, l'émail, le vernis, la résine et le revêtement de verre constituent l'option la plus populaire.

L'exploitation

Un certain nombre de règles doivent être suivies lors de l'utilisation du tube.
1. Ils ne peuvent pas tomber sur le sol pendant le chargement et le déchargement. Vous devez utiliser le robinet.
2. Le transport par conduites est un élément obligatoire de leur transport. Volokom et tellement affaissé, plié est interdit.
3. Avant de poser des tuyaux sur la plate-forme, vous devez placer des blocs de bois sous ceux-ci. Les anneaux de sécurité pour les tuyaux doivent être vissés sans problème s'ils sont placés sur les pièces filetées.
4. Avant de lever au moyen de ponts, il est nécessaire de connaître l'état du produit. Pour cela, un gabarit est passé à travers celui-ci, ayant un diamètre de plusieurs millimètres plus petit (deux trois) du diamètre intérieur de la pièce. La longueur du gabarit est de 5 10 cm Avant de partir, l'extrémité inférieure du produit est retenue.
5. La brosse pour le métal doit nécessairement traverser le filetage de l'accouplement et du mamelon, avant de commencer à visser, visser la graisse traitée.
6. Il est inadmissible de heurter le coupleur avec une masse.

Installation

L'algorithme d'utilisation du tube est le suivant. Ils sont introduits dans le puits foré après que les tubes (non amovibles) du boîtier ont été insérés et également fixés avec du ciment. Les emballeurs sont utilisés pour cela, ainsi que pour la sécurisation. Les produits sont divisés en types en fonction du fluide à pomper. Ils peuvent être pour un ensemble complet: des puits d'huile, de bitume ou de gaz sont utilisés pour les puits d'injecteurs.
S'il est nécessaire de produire de la production dans le même puits à partir de différents horizons, les colonnes de tuyaux sont placées. Lors de leur conception, il est important de prendre en compte le fait qu’ils doivent être installés rapidement et en toute sécurité et réinstallés en cas de besoin. Aujourd'hui, les développeurs essaient de fournir aux puits des produits capables d'exécuter diverses fonctions sans extraction / remplacement complet.

Procédé de fabrication et traitement thermique

Fonctions

Tous les PCN sont considérés pour certains paramètres:
• fournir un débit optimal et sa plus grande pression de surface;
• si le produit résiste à toute la durée de fonctionnement du puits pour la résistance à la corrosion;
• tendance à éroder ce terme;
• Indicateurs de la quantité de tubes pouvant supporter les contraintes induites par la stimulation;
• Quelle est la force avec une action telle que l’étirement.

Conseils d'utilisation

Lorsqu'un projet est créé et que le choix des produits de tubulure est effectué, certains points doivent être pris en compte.
1. Le facteur de stress. Il est important que le tuyau puisse supporter à la fois son poids, le poids du fluide de travail et les charges associées à leur réinstallation, sauts de température / pression.
2. La possibilité d'une explosion. Si la pression à l'intérieur de la pièce est élevée et que la bague est basse, l'intégrité doit être maintenue.
3. La possibilité d'un effondrement. L'intégrité doit être maintenue même en l'absence / faible pression interne, forte externe.
4. La charge lors de la compression, lors de l’installation de packers ou lors de la réalisation de nouvelles lignes, ne doit pas détruire le produit.
5. Les fuites de couplage ne sont pas autorisées. Dans les dispositifs de tuyauterie, il est le plus susceptible de se briser, il doit résister à des forces dirigées à la fois en traction et en compression.
6. La durée totale de fonctionnement de la structure du produit ne doit pas être corrodée, elle doit résister aux effets de substances telles que les acides, le sulfure d'hydrogène, le dioxyde de carbone, etc.
7. La charge qui se produit lors de la stimulation du puits, autres travaux, l'impact des fluides de fracturation hydraulique devrait être maintenue.

Si le projet est bien conçu et correctement compilé, et exécuté de manière qualitative, les tours de tubes peuvent fonctionner pendant plus de vingt ans sans nécessiter de remplacement ou de réparation.

Pièces façonnées et tuyaux pour l'assainissement

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Fabrication et fonctionnement de tubes

Le plein fonctionnement des puits dans les champs de pétrole et de gaz est impossible sans l'utilisation de tubes (tubes), cet article est consacré à.

Pipes pour le stockage

Types et caractéristiques des tubes

La fonction principale du tube est de transporter les gaz et les liquides produits dans la zone de production à la surface du puits. De plus, la tubulure agit comme une sorte d'isolant protégeant le gaz et le liquide transportés à travers les parois du puits et empêche également l'apparition et le développement de corrosion, les dépôts de paraffine et d'asphaltène sur le tubage. La tubulure, placée dans le puits, est également nécessaire pour assurer la réalisation des travaux de levage et de réparation dans lesquels le besoin se présente régulièrement.

Compte tenu de tous ces facteurs, il apparaît clairement que le tube subit des charges importantes pendant son fonctionnement et en contact permanent avec les environnements corrosifs, ce qui entraîne de sérieuses exigences de qualité.

Ces exigences comprennent notamment:

  • haute perméabilité même sur des sections de puits de forage caractérisées par une forte courbure;
  • étanchéité exceptionnelle des joints de produits tubulaires entre eux;
  • résistance à l'usure et capacité à résister à des contraintes mécaniques même importantes;
  • haute résistance à la fois le matériau de fabrication et le produit lui-même.

Drill string et adaptateurs de tubulure

Tout d'abord, le boîtier, puis le tube, sont installés et fixés au ciment au moyen de ciment. Pour effectuer cette opération, utilisez des éléments de fixation spéciaux appelés packers. La longueur des tuyaux individuels utilisés pour transporter le gaz et le liquide du puits peut atteindre 11,5 mètres et, pour leur raccordement, ils sont utilisés par des raccords assurant l'étanchéité du joint et sa fiabilité. Le tube et le diamètre de sa section diffèrent, ce paramètre peut être compris entre 50,8 et 139,7 mm (2-5,5 pouces).

Les tuyaux de transport de liquides et de gaz provenant de puits sont classés en fonction de divers paramètres. Un de ces paramètres est le type de fluide pompé, selon lequel le tube peut être utilisé dans les puits:

  • type d'injection de gaz et d'eau;
  • pour le transport de la zone productive de pétrole lourd (bitume);
  • production de gaz;
  • huile

Le tube de production de l'entreprise est guidé par les exigences de GOST 633-80, selon lesquelles ces produits sont divisés en trois types.

Raccordement de tubulure avec embrayage

  • Accouplements lisses, dont les filetages sont de type conique et à profil triangulaire. Les tubes de ce type se caractérisent par une résistance au froid et une ductilité accrues.
  • Des produits lisses dont la construction est complétée par un joint d'étanchéité en plastique.
  • Produits à couplage dont les filets coniques ont un profil trapézoïdal. Les tubes de ce type se caractérisent par une étanchéité élevée.
  • Accouplements lisses, le fil sur lequel se trouve un type conique et un profil triangulaire.
Dans différents pays, il existe des analogues de ce GOST, selon lesquels les tuyaux sont répartis dans les mêmes types. En particulier, aux États-Unis et dans plusieurs autres pays, un tel document réglementaire est la norme API 5CT.

Caractéristiques de l'installation et du fonctionnement de la tubulure

Une caractéristique remarquable des tuyaux de transport de liquides et de gaz de la zone de production est que, pendant le fonctionnement, ils peuvent être extraits (de temps en temps) 2 à 3 fois du puits, ainsi que les réparations et l’entretien. Cette caractéristique est nécessairement prise en compte dans la conception des colonnes de tubes, constituées de plusieurs tuyaux reliés entre eux par des raccords hermétiques. Les spécialistes qui effectuent une telle conception prévoient nécessairement que les colonnes doivent être installées efficacement, rapidement et en toute sécurité et également être retirées du puits et pouvoir être réinstallées si nécessaire.

Types de tees et d'angles pour les tubes

Si nécessaire, plusieurs colonnes peuvent être installées dans un puits de production, mais les experts tentent de se limiter à deux colonnes de tubes maximum. Il est plus important pour les concepteurs de pouvoir compléter un puits avec des tuyaux pouvant être utilisés aussi longtemps que possible sans travail pour réparation ou remplacement.

Une caractéristique importante des colonnes constituées de tubes tubulaires est la possibilité de les utiliser non seulement pour leur usage prévu, mais également pour résoudre un certain nombre d’autres problèmes. Ainsi, la tubulure, combinée dans une colonne et placée dans un puits de production, permet de résoudre les tâches importantes suivantes:

  • mise en oeuvre de travaux acides, détection de l'aquifère, mise en œuvre d'activités d'essai, mesures de pression dans le puits;
  • perforation de l'horizon productif;
  • réduisant le risque d'augmentation de pression dans l'espace annulaire formé par les parois extérieures du tube et les parois internes du boîtier (avec une forte augmentation de cette pression, le tube fournit une sortie vers la surface du puits).

Arrangement de puits avec tubulure

En fonction de la fonction des colonnes de tubes, elles sont présentées avec un certain nombre d'exigences. Donc, ils devraient:

  • Avoir une résistance élevée et résister à des charges de traction élevées;
  • fournir les caractéristiques de débit requises d'un liquide ou d'un gaz;
  • il convient de résister aux contraintes liées à l'exécution de travaux de nature différente (traitements à l'acide, fracturation, etc.);
  • maintenir la pression requise de liquide ou de gaz lors de son transport dans un pipeline;
  • ont une résistance élevée à l'érosion et à la corrosion tout au long de la vie du puits;
  • être équipé de raccords capables de résister longtemps aux contraintes de compression et de traction, éliminant ainsi les risques de fuite.

La correspondance avec ces conditions permet d'étendre la durée de vie des colonnes à 20 ans et élimine les travaux fastidieux pour les extraire du puits.

Quelques particularités de la production de tubes et de leurs tests d'acceptation

Pour la production de tuyaux servant à transporter des liquides et des gaz provenant de puits de production, différents matériaux peuvent être utilisés.

Les tuyaux de pompage de ce matériau sont utilisés pour équiper les puits de type d'utilisation et d'injection. En règle générale, les pompes de type centrifuge électrique (ESP) sont utilisées avec ces tubes.

Les nuances d'acier les plus communes applicables pour les tubes de production de tubes sont 30HMA, 30, 20. Si les tubes en acier finis destinés à être utilisés dans des puits, il y a le moindre écart par rapport à l'exigence GOST, ils sont envoyés à la fonderie.

Alliages contenant de l'aluminium

L'utilisation de ce métal dans les tubes leur confère une grande résistance à la corrosion, notamment au sulfure d'hydrogène, ce qui peut réduire considérablement le poids de la structure entière.

Quel que soit le matériau dont sont constitués les tubes, de nombreux fabricants appliquent en outre des revêtements de protection spéciaux sur leurs parois internes. Comme tels revêtements, des vernis spéciaux, des résines époxydes et du verre soluble peuvent être utilisés, ce qui permet d'augmenter considérablement la durée de vie des conduites, de les protéger contre l'apparition de dépôts sur les parois. L'utilisation de revêtements protecteurs pour les tubes est une solution économiquement viable, permettant de réduire les coûts d'exploitation et les coûts de réparation. Étant donné que l'acier inoxydable n'est pas utilisé pour la production de tubes, l'utilisation de revêtements spéciaux est la seule option pour protéger les pipelines de puits.

Ponts de réception pour tubes

Afin que les tubes de tuyauterie répondent pleinement à leur objectif, leurs caractéristiques sont étroitement surveillées à tous les stades de la production. En particulier, les paramètres suivants sont vérifiés:

  • résistance à la corrosion fissuration par sulfure;
  • dureté;
  • résistance à la traction;
  • résistance à l'eau;
  • dureté du matériau de fabrication.

Il est important que le tube ne puisse être utilisé que s'il répond à toutes les exigences. Sinon, le produit fini est envoyé au recyclage.

Comment faire fonctionner correctement le tube

Strictement observés lors de l'utilisation de tubes de tubes, il convient de respecter non seulement les exigences relatives à leurs caractéristiques, mais également les conditions de transport, de stockage et d'installation. Il existe un certain nombre de règles généralement acceptées.

  • Dans le cas où les tuyaux doivent être stockés pendant un certain temps avant leur utilisation, vous devez préparer une zone spéciale pour cela. Ainsi, le pompage et le tuyau de compression ne peuvent pas être stockés sur le terrain - il est nécessaire de les poser sur les blocs de bois et de faire en sorte que les produits ne fléchissent pas sous son propre poids.

Tubes: la solution optimale pour les puits de gaz et de pétrole

Pump-tubing (NCP) - la base des communications dans l'industrie du pétrole et du gaz. Le fonctionnement de l'industrie pétrolière et gazière, l'exploration et le forage de puits artésiens sont impossibles sans un équipement spécialisé fiable. Ces produits sont utilisés non seulement dans l'industrie pétrolière et gazière, mais également pour l'approvisionnement en eau des puits artésiens et pour le transport de l'air comprimé sous pression.

Les tubes de canalisation sont utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour transporter des fluides agressifs

Exigences de base pour la normalisation des tubes

Pump-tubing (NCP) - la base des communications dans l'industrie du pétrole et du gaz. Ils se caractérisent par une grande fiabilité et durabilité. Les accouplements et les ébauches lisses sont fabriqués à partir de nuances d'acier fortes D, E, K, L et M.

Toutes les exigences pour la production de produits sont stipulées par les normes GOST 633-80, selon lesquelles les entreprises du profil produisent les variétés suivantes:

  • tube standard avec raccords de raccordement;
  • produits très étanches NKM;
  • avec des fils НКТ-В à filetage extérieur;
  • tuyaux sans embrayage NKB.

Il est permis de produire des produits selon les spécifications (conditions techniques de l'entreprise):

  1. avec une résistance accrue aux températures extrêmement basses pour le fonctionnement dans les régions du nord - TU 14-3-1282-84 et 14-3-1588-88.
  2. les éléments résistants à froid avec une résistance accrue aux dommages (corrosion) de l'alimentation en support avec une teneur accrue en vapeurs de sulfure d'hydrogène et de l'acide - TU 14-161-150-94 et 14-161-173-97.
  3. produits de plasticité accrue, équipés d'un nœud de liaison de polymères - TU 14-3-1722-91.

Attention s'il vous plaît! À faible distance de l'extrémité du produit, où il devrait y avoir un raccord, il doit y avoir un marquage sous la forme d'une marque.

La stigmatisation contient de telles informations:

  • date d'émission (année et mois);
  • épaisseur de la paroi et section transversale (en mm);
  • marquage en acier pour la résistance (désignation de la lettre);
  • marque de commerce de la société émettrice.

Un type de tube est constitué de tuyaux présentant une résistance accrue à la corrosion

Les diamètres standard des produits de ce segment vont de 27 mm à 114 mm. Les produits les plus populaires sont 73 mm, 89 mm et 114 mm, et chaque groupe correspond à l'épaisseur de paroi et à la nuance d'acier déclarée dans les tableaux. Par exemple, tubes, dimensions:

  1. 27 mm - épaisseur de paroi 3 mm;
  2. 48 mm - 4 mm;
  3. 60 mm - 5 mm;
  4. 89 mm - 8 mm;
  5. 102 mm - 6,5 mm;
  6. 114 mm - 7 mm.

Lorsque vous passez une commande auprès des gestionnaires, il est important de spécifier pour quel type de puits ces produits sont achetés - pour l’eau, le gaz ou le pétrole, ce qui aidera à faire le meilleur choix. Lors de l'achat, assurez-vous d'exiger du fabricant ou du fournisseur des certificats pour tous les produits, y compris les raccords, lorsque les paramètres fournis doivent coïncider avec le marquage des produits.

Variétés de produits

Le tube est conçu pour les puits qui transportent des milieux liquides et gazeux. Spécificité de l'environnement interne, fourni sous pression - la présentation d'exigences élevées pour la qualité de produits similaires.

Attention s'il vous plaît! Dans le marquage des produits importés, il y a des signes en pouces qui doivent être comparés aux tableaux. Par exemple, l'épaisseur de 50,8 - 139,7 mm, respectivement - de 2 à 5,5 pouces. Un analogue du russe GOST est l'API étrangère 5CT.

Le tube d'un certain type est utilisé uniquement pour la production de bitume et d'autres milieux semi-liquides lourds. Les classifications A, B, C et G sont réduites au type de filetage, à la présence d'un joint d'étanchéité en polymère, à une résistance accrue au gel et à la présence de joints toriques sur le filetage.

Les tubes de tuyauterie sont classés selon leur destination, pour chaque type de puits, un certain type de produit

Mais la tubulure est classée en fonction du type de matière pompée dans les entrailles de la terre:

  • puits de pétrole;
  • à gaz;
  • injection d'eau.

Pour une résistance maximale à la corrosion, les produits destinés aux stations de pompage sont fabriqués à partir de métaux non ferreux. Les tuyaux à base d'aluminium garantissent une résistance à l'effet destructeur de l'hydrogène sulfuré. En raison de l’épaisseur du tube de 1 mètre, l’équipement des stations pèse moins. En conséquence, la charge totale à la surface, où se trouve le complexe minier, aura des performances améliorées. La résistance de ces pièces est supérieure à celle des produits en acier conventionnels.

Le faible poids des tubes en alliages légers - la possibilité de construire une colonne plus longue, environ 2,5 fois supérieure à celle des pièces en acier ayant le même poids.

Caractéristiques du tube

Les tuyaux pour une installation de tuyauterie doivent être de haute qualité pour faire face à la fonctionnalité et à la charge élevée. Dommages exclus, bris d’intégrité, délaminage ou fissures pouvant entraîner leur dépressurisation. Au sein même du puits, il ne devrait y avoir aucune discontinuité ni aucun déplacement afin de faire le plus longtemps possible sans remettre en état le puits et l’équipement. Ces produits peuvent également être utilisés pour fournir de l'eau provenant d'un puits autonome. Une autre utilisation du tube est l'injection d'air dans le puits pour nettoyer le puits en soufflant.

Pour les produits de cette classe, des exigences de qualité élevées sont imposées

Étant donné que de telles pièces entrent souvent en contact avec un environnement agressif de l'extérieur, l'intérieur - une haute pression, devrait donc différer:

  • résistance à la corrosion;
  • résistance à l'usure;
  • étanchéité absolue;
  • excellente capacité cross-country (lisse).

Standard - à 6-10,5 m, à la demande du client peut être plus long de 1 mètre, soit - 11,5 m La production industrielle de tubes est établie conformément à GOST, où les dimensions sont spécifiées et décrites dans les tableaux.

Les produits de cet échantillon sont produits en 2 types:

  • avec des extrémités lisses;
  • avec filetage externe.

La tubulure traitée sur les joints offre la plus grande protection contre la dépressurisation et la corrosion. Les filets sont en outre dotés d'une lubrification spéciale pour garantir une étanchéité absolue. Visuellement, ils diffèrent par le fait que les extrémités ont un filetage externe avec un revêtement, de sorte que les extrémités des deux tuyaux sont reliées par un embrayage spécial.

Garantie de l'étanchéité des communications à charge standard - un couplage de tuyaux. La pression habituelle dans le système est inférieure à 50 MPa, tout en utilisant un filetage trapézoïdal spécial.

Conditions d'utilisation

Le tube est conçu pour une longue durée de vie si toutes les conditions d'installation, de transport et de fonctionnement sont remplies. Cependant, la charge sur les produits est augmentée en raison des complications des couches de relief et de cailloux, avec l'hypothèse d'erreurs lors du forage du puits et d'autres circonstances.

De tels produits nécessitent des conditions strictes de stockage, de transport et d'exploitation

Il est important d'observer certaines conditions pour un fonctionnement long et parfait de la tubulure:

  • pour protéger les produits de l'affaissement et de la contamination, avant leur installation, ils sont posés sur des barres de bois;
  • lors du raccordement des tuyaux avec des brosses métalliques, décollez délicatement les filets de l'accouplement et de l'extrémité sans endommager le lubrifiant fileté;
  • visser les extrémités filetées des anneaux de sécurité;
  • Il est interdit de les faire glisser par traînée, le transport des produits est effectué par un transporteur de tubes selon toutes les règles;
  • les produits ne doivent pas s'affaisser et se plier sous leur propre poids (et dans la tubulure, il est essentiel);
  • Ne pas laisser tomber le produit au sol lors du déchargement, le robinet est utilisé pour le transfert;
  • Avant de soulever, préparez les ponts en soutenant l'extrémité arrière de la pièce à usiner.
  • il est interdit d'appliquer des chocs mécaniques, utiliser une masse pour sceller l'accouplement ou essayer de toute autre manière de faciliter le vissage des produits sans outil spécialisé.

La composition de l'huile transportée et sa viscosité affectent également la durée de vie. Par exemple, dans le bitume, il peut y avoir un grand mélange de roches sédimentaires, de gypse, de sable ou de paraffine. Dans de telles conditions de fonctionnement, il est préférable de choisir des tubes présentant les plus grandes valeurs en termes de largeur, de classe d’acier et de protection interne des produits.

Caractéristiques de protection des parois internes des produits de tuyauterie

Les parois internes des tuyaux contiennent des revêtements qui non seulement protègent contre la rouille, mais empêchent également les dépôts de sels de métaux lourds, de paraffine, de calcium et de plâtre. L'utilisation de pièces lisses avec une couche spéciale permet un fonctionnement sans entrave des stations de pompage pendant une longue période sans avoir recours au remplacement de l'équipement du puits et à la révision.

La résistance particulière des tubes de tuyauterie leur permet d'être utilisés dans des régions à climat rigoureux

C'est intéressant! La vitrification est le procédé le plus courant de traitement du verre liquide sur la surface interne de ces produits. La surface interne du tube est également recouverte de vernis technique, polymère ou époxy, ce qui simplifie le glissement du support transporté.

Dans des conditions de fonctionnement sévères (régions avec des hivers froids), les composés gazeux durcissent et se déposent sur la surface intérieure des tuyaux spécialisés. Ce type de traitement des tuyaux est l'un des moyens d'améliorer le passage des fluides visqueux agressifs à l'intérieur d'un puits ou d'une station de pompage où il est difficile de réparer et de remplacer les produits.

Besoins opérationnels de base:

  • haute résistance à l'usure;
  • Étanchéité à 100%
  • grande marge de sécurité;
  • murs lisses à l'intérieur des produits.

Solution optimale pour l'exploration, le pompage de gaz naturel ou liquéfié, le pétrole, le bitume, les milieux liquides à partir de puits profonds. Ils sont fiables pour le transport du puits à la surface de tout milieu liquide ou gazeux. Spécificité du support interne fourni sous pression - la présentation des exigences élevées pour la qualité des tuyaux dans la chaîne de tubes.

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