Caractéristiques et champ d'application du tube НКТ-73

Les tuyaux tubulaires sont largement utilisés dans l'industrie du raffinage du pétrole. Les technologies modernes dans ce secteur exigent un équipement de haute qualité et à long terme des installations de raffinage du pétrole.

НКТ-73 5,5 mm servent non seulement à la production de liquides ou de gaz à partir de puits, mais également à la réalisation de différents types de travaux lors de la réparation des puits eux-mêmes.

Spécifications du produit:

  • Diamètre extérieur: 73 mm;
  • Diamètre intérieur: 62 mm;
  • Épaisseur de la paroi du tuyau: 5,5 mm;
  • La longueur de la tubulure est de 73 mm: 6-10,5 m;
  • Poids de 1 mètre: 9,2 kg;
  • Consommation moyenne de lubrifiant pour le vissage: 16 g;
  • Groupes de dureté: D, K, E, L, M.

Types de tuyaux

Selon l'application, le NCP-73 mm est composé de différents matériaux. En conséquence, le prix, la qualité et la durée de vie peuvent être sensiblement différents. De plus, le type de tuyau du compresseur affecte la qualité de l'installation et du transport.

Variété de tubes НКТ-73 mm (en fonction du matériau):

  • Tubes en aluminium Contenant du gaz et du pétrole, le sulfure d'hydrogène affecte négativement le métal. En raison de la corrosion, la durée de vie de l'équipement est réduite. Dans de tels cas, l'utilisation de tubes en aluminium est optimale. En raison de ses propriétés, ce métal est moins sensible à la corrosion par l'hydrogène sulfuré. En outre, le poids du tuyau НКТ-73 5,5 mètres sera beaucoup plus petit. En conséquence, le transport et l'installation seront facilités.
  • Tuyaux avec un revêtement protecteur. En plus de la corrosion, des effets négatifs sur les métaux sont également exercés par des températures élevées ou basses. En raison de la formation de tartre, de dépôts de gypse ou de sels, les tuyaux se déforment. Pour éviter une usure rapide, dans la composition de la tubulure, ajouter 73 mm de composants qui protègent le métal des effets nocifs.
  • Tuyaux en fibre de verre. Ce type de tuyau est l'option la plus moderne. L'avantage est que la fibre de verre n'est pas affectée par les acides, les sels ou les dépôts de paraffine. Le poids d'un tel tuyau est plusieurs fois inférieur au poids standard d'un tube de 73 mm.

Selon l'équipement, de tels types de tuyaux sont fabriqués:

  • tuyaux résistant à la corrosion;
  • résistant au froid;
  • très serré
  • tuyaux avec les extrémités plantées (avec filetage extérieur);
  • avec le joint d'étanchéité;
  • tuyaux avec une plasticité accrue.

Système qualité

Étant donné que le tube est de 73 mm dans des conditions très difficiles, des exigences strictes sont imposées sur la qualité. Les principaux indicateurs sont: la force, la fiabilité et l’intégrité.

Les points de fixation des tuyaux sont traités avec une lubrification spéciale. Cela augmente l'étanchéité et réduit le risque de corrosion. Pour la production, des métaux à haute résistance sont utilisés, qui subissent en outre le processus de durcissement. Cette procédure augmente la résistance à l'usure et réduit l'effet de la pression. Pour une bonne perméabilité, le tube est poli de l'intérieur. Ensuite, le processus de purge passe. Cela empêche le flux de gaz ou de liquide de bloquer le tuyau.

Points de fixation des tuyaux

La production est conforme aux exigences des normes de qualité ISO 9001-2000. Cela garantit que le NCP-73 mm correspond aux caractéristiques spécifiées. Les produits métalliques sont soigneusement testés et testés. Le test est effectué selon différentes caractéristiques: étirement, résistance, hydrostabilité, résistance aux chocs et autres. Les technologies modernes vous permettent de tester les paramètres requis sur toute la longueur du tuyau. Mais pour la fiabilité, chaque mètre d'un produit métallique passe le test.

Il y a un marquage sur chaque tube-73 mm (voir photo 1). Ici sont indiqués: marque, date de publication, diamètre, épaisseur de la paroi du tube et groupe de métal. Dans certains cas, les fabricants indiquent le marquage et d’autres caractéristiques. Par exemple: pipe НКТ-73, poids 1 mètre - 9,2 kg.

Champ d'application

Grâce à sa fiabilité et à sa qualité, le NCP-73 mm est largement utilisé dans l'industrie. Fondamentalement, les tuyaux sont utilisés dans les industries du raffinage du pétrole et de la pétrochimie.

Application primaire

Dans la plupart des cas, le NCP-73 mm est utilisé comme tuyau principal lors de l'utilisation de trous de forage dans l'huile ou le gaz (photo 2). En outre, il est utilisé pour le PAP (maintien de la pression du réservoir). Un autre domaine d'application est le pompage et le nettoyage de l'eau de formation lors d'une fuite. Sans la participation de ce type de tuyaux, il existe une réparation actuelle ou en capital des puits. Grâce à son étanchéité et à sa résistance, le tuyau rend le processus de pompage le plus efficace possible.

Application secondaire

Bien que ces tubes aient des qualités telles que la fiabilité et la durabilité, la durée de vie de ces produits prend fin. En raison de l'impact constant des acides, des alcalis, de la formation de précipitations et de la corrosion, le tube se déforme et réduit ses caractéristiques. Selon les règles de sécurité, ces conceptions doivent être remplacées. À la fin de leur durée de vie, le NCP-73 mm tombe sur le marché secondaire. Après le traitement à la vapeur et le nettoyage des traces de raffinage du pétrole, ils peuvent être utilisés à d'autres fins.

L'application secondaire de tubes de 73 mm joue un rôle tout aussi important dans l'industrie et dans les ménages ordinaires. Le plus souvent, les tuyaux sont utilisés pour la production de clôtures métalliques, de cadres ou d'autres éléments structurels. Même avec un usage répété, les tuyaux ont d'excellentes caractéristiques. Grâce à une usinabilité remarquable (travaux de redimensionnement et de soudage) et à un prix modéré, les tuyaux sont devenus un produit en métal populaire.

Opération

Dans le but principal du NCP-73 mm dans l'industrie du raffinage du pétrole, la conformité aux règles d'exploitation est requise. Une installation incorrecte ou un transport incorrect peut endommager les caractéristiques du tuyau.

Comme ces produits pèsent beaucoup, il est recommandé d'utiliser des grues-élévateurs et des camions avec un niveau de carrosserie direct pour le transport. Ne pas laisser tomber ou heurter le tuyau. La plus grande attention doit être portée au filetage. Il faut le protéger des déformations.

Tuyaux et tubes (tubes)

Les tuyaux (tubes) sont utilisés pour transporter le gaz ou le liquide à partir du puits jusqu'à la surface. Une autre application du tube est l'injection d'air pour la purge et pour les travaux de réparation dans le puits. Avec un contact constant avec l'humidité, des fluides agressifs et des pressions élevées, les tubes tubulaires se caractérisent par une résistance à l'usure, une étanchéité, une résistance à la corrosion et une perméabilité élevées dans le coffre du tuyau. La tubulure doit être exempte de stratification, de fissures et d’autres dommages, sinon la chaîne de tubes risque de se dépressuriser dans le puits et la bande se cassera.

Toutes les exigences pour le tube dans la fabrication de GOST 633-80. Il produit des tubes des types suivants:

  • lisse avec raccords (tubage);
  • haute pression lisse (NKM);
  • tubulure avec extrémités (NCP-B);
  • tubeless tubing (NKB).

tube aussi disponible conditions techniques avec une résistance accrue à l'extraction à froid régions nordiques (14-3-1282-84 TU, TU 14-3-1588-88), haute résistance à la corrosion à froid, résistant dans un environnement avec un grand rapport de sulfure d'hydrogène et de l'acide chlorhydrique ( TU 14-161-173-97, TU 14-161-150-94); avec une plasticité accrue et un nœud de matériau polymère selon TU 14-3-1722-91.

Type de tuyaux, joints, groupe de résistance

GOST 633-80, API 5CT

Avec planté
vers l'extérieur

NKM lisse et hautement hermétique

Lisse avec un joint d'étanchéité en matériau polymère

L'efficacité de la colonne dépendra du choix correct du tube et du respect des conditions pour son entretien. Le choix du diamètre, de l'épaisseur de la paroi, de la résistance de l'acier et du type de filetage dépend du sens du travail et de la charge. Pour les puits sous l'eau, un tube de 73 ou 89 diamètres du groupe de résistance le plus faible D avec un filetage conique résistant à une pression très inférieure à 50 MPa est approprié. Pour les puits peu profonds de la zone centrale de la Russie, on utilise parfois un tube soudé électriquement sur lequel le fil des raccords est coupé.

la résistance d'un métal de groupe dans les tuyaux GOST 633-80 augmente de tubes de A à M et pour des puits de gaz ou de pétrole nécessite groupe ne soit pas inférieur « E » avec une épaisseur de paroi maximale et le composé ayant réussi le test de ténacité, l'expansion, fissuration, etc. Exigences pour les tubes augmentée si cela est dû à la topographie, la formation rocheuse, une profondeur du puits foré, la composition de l'agent transporté (par exemple, l'huile de bitume avec une teneur élevée en sable), la profondeur de la congélation du sol et à une pression interne accrue. Pour ce type de travail, les valeurs de matériau les plus élevées, la sculpture de qualité supérieure, la tuyauterie d'usine du tube conformément au dessin de conception est également sélectionnée.

Tubes: la solution optimale pour les puits de gaz et de pétrole

Pump-tubing (NCP) - la base des communications dans l'industrie du pétrole et du gaz. Le fonctionnement de l'industrie pétrolière et gazière, l'exploration et le forage de puits artésiens sont impossibles sans un équipement spécialisé fiable. Ces produits sont utilisés non seulement dans l'industrie pétrolière et gazière, mais également pour l'approvisionnement en eau des puits artésiens et pour le transport de l'air comprimé sous pression.

Les tubes de canalisation sont utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour transporter des fluides agressifs

Exigences de base pour la normalisation des tubes

Pump-tubing (NCP) - la base des communications dans l'industrie du pétrole et du gaz. Ils se caractérisent par une grande fiabilité et durabilité. Les accouplements et les ébauches lisses sont fabriqués à partir de nuances d'acier fortes D, E, K, L et M.

Toutes les exigences pour la production de produits sont stipulées par les normes GOST 633-80, selon lesquelles les entreprises du profil produisent les variétés suivantes:

  • tube standard avec raccords de raccordement;
  • produits très étanches NKM;
  • avec des fils НКТ-В à filetage extérieur;
  • tuyaux sans embrayage NKB.

Il est permis de produire des produits selon les spécifications (conditions techniques de l'entreprise):

  1. avec une résistance accrue aux températures extrêmement basses pour le fonctionnement dans les régions du nord - TU 14-3-1282-84 et 14-3-1588-88.
  2. les éléments résistants à froid avec une résistance accrue aux dommages (corrosion) de l'alimentation en support avec une teneur accrue en vapeurs de sulfure d'hydrogène et de l'acide - TU 14-161-150-94 et 14-161-173-97.
  3. produits de plasticité accrue, équipés d'un nœud de liaison de polymères - TU 14-3-1722-91.

Attention s'il vous plaît! À faible distance de l'extrémité du produit, où il devrait y avoir un raccord, il doit y avoir un marquage sous la forme d'une marque.

La stigmatisation contient de telles informations:

  • date d'émission (année et mois);
  • épaisseur de la paroi et section transversale (en mm);
  • marquage en acier pour la résistance (désignation de la lettre);
  • marque de commerce de la société émettrice.

Un type de tube est constitué de tuyaux présentant une résistance accrue à la corrosion

Les diamètres standard des produits de ce segment vont de 27 mm à 114 mm. Les produits les plus populaires sont 73 mm, 89 mm et 114 mm, et chaque groupe correspond à l'épaisseur de paroi et à la nuance d'acier déclarée dans les tableaux. Par exemple, tubes, dimensions:

  1. 27 mm - épaisseur de paroi 3 mm;
  2. 48 mm - 4 mm;
  3. 60 mm - 5 mm;
  4. 89 mm - 8 mm;
  5. 102 mm - 6,5 mm;
  6. 114 mm - 7 mm.

Lorsque vous passez une commande auprès des gestionnaires, il est important de spécifier pour quel type de puits ces produits sont achetés - pour l’eau, le gaz ou le pétrole, ce qui aidera à faire le meilleur choix. Lors de l'achat, assurez-vous d'exiger du fabricant ou du fournisseur des certificats pour tous les produits, y compris les raccords, lorsque les paramètres fournis doivent coïncider avec le marquage des produits.

Variétés de produits

Le tube est conçu pour les puits qui transportent des milieux liquides et gazeux. Spécificité de l'environnement interne, fourni sous pression - la présentation d'exigences élevées pour la qualité de produits similaires.

Attention s'il vous plaît! Dans le marquage des produits importés, il y a des signes en pouces qui doivent être comparés aux tableaux. Par exemple, l'épaisseur de 50,8 - 139,7 mm, respectivement - de 2 à 5,5 pouces. Un analogue du russe GOST est l'API étrangère 5CT.

Le tube d'un certain type est utilisé uniquement pour la production de bitume et d'autres milieux semi-liquides lourds. Les classifications A, B, C et G sont réduites au type de filetage, à la présence d'un joint d'étanchéité en polymère, à une résistance accrue au gel et à la présence de joints toriques sur le filetage.

Les tubes de tuyauterie sont classés selon leur destination, pour chaque type de puits, un certain type de produit

Mais la tubulure est classée en fonction du type de matière pompée dans les entrailles de la terre:

  • puits de pétrole;
  • à gaz;
  • injection d'eau.

Pour une résistance maximale à la corrosion, les produits destinés aux stations de pompage sont fabriqués à partir de métaux non ferreux. Les tuyaux à base d'aluminium garantissent une résistance à l'effet destructeur de l'hydrogène sulfuré. En raison de l’épaisseur du tube de 1 mètre, l’équipement des stations pèse moins. En conséquence, la charge totale à la surface, où se trouve le complexe minier, aura des performances améliorées. La résistance de ces pièces est supérieure à celle des produits en acier conventionnels.

Le faible poids des tubes en alliages légers - la possibilité de construire une colonne plus longue, environ 2,5 fois supérieure à celle des pièces en acier ayant le même poids.

Caractéristiques du tube

Les tuyaux pour une installation de tuyauterie doivent être de haute qualité pour faire face à la fonctionnalité et à la charge élevée. Dommages exclus, bris d’intégrité, délaminage ou fissures pouvant entraîner leur dépressurisation. Au sein même du puits, il ne devrait y avoir aucune discontinuité ni aucun déplacement afin de faire le plus longtemps possible sans remettre en état le puits et l’équipement. Ces produits peuvent également être utilisés pour fournir de l'eau provenant d'un puits autonome. Une autre utilisation du tube est l'injection d'air dans le puits pour nettoyer le puits en soufflant.

Pour les produits de cette classe, des exigences de qualité élevées sont imposées

Étant donné que de telles pièces entrent souvent en contact avec un environnement agressif de l'extérieur, l'intérieur - une haute pression, devrait donc différer:

  • résistance à la corrosion;
  • résistance à l'usure;
  • étanchéité absolue;
  • excellente capacité cross-country (lisse).

Standard - à 6-10,5 m, à la demande du client peut être plus long de 1 mètre, soit - 11,5 m La production industrielle de tubes est établie conformément à GOST, où les dimensions sont spécifiées et décrites dans les tableaux.

Les produits de cet échantillon sont produits en 2 types:

  • avec des extrémités lisses;
  • avec filetage externe.

La tubulure traitée sur les joints offre la plus grande protection contre la dépressurisation et la corrosion. Les filets sont en outre dotés d'une lubrification spéciale pour garantir une étanchéité absolue. Visuellement, ils diffèrent par le fait que les extrémités ont un filetage externe avec un revêtement, de sorte que les extrémités des deux tuyaux sont reliées par un embrayage spécial.

Garantie de l'étanchéité des communications à charge standard - un couplage de tuyaux. La pression habituelle dans le système est inférieure à 50 MPa, tout en utilisant un filetage trapézoïdal spécial.

Conditions d'utilisation

Le tube est conçu pour une longue durée de vie si toutes les conditions d'installation, de transport et de fonctionnement sont remplies. Cependant, la charge sur les produits est augmentée en raison des complications des couches de relief et de cailloux, avec l'hypothèse d'erreurs lors du forage du puits et d'autres circonstances.

De tels produits nécessitent des conditions strictes de stockage, de transport et d'exploitation

Il est important d'observer certaines conditions pour un fonctionnement long et parfait de la tubulure:

  • pour protéger les produits de l'affaissement et de la contamination, avant leur installation, ils sont posés sur des barres de bois;
  • lors du raccordement des tuyaux avec des brosses métalliques, décollez délicatement les filets de l'accouplement et de l'extrémité sans endommager le lubrifiant fileté;
  • visser les extrémités filetées des anneaux de sécurité;
  • Il est interdit de les faire glisser par traînée, le transport des produits est effectué par un transporteur de tubes selon toutes les règles;
  • les produits ne doivent pas s'affaisser et se plier sous leur propre poids (et dans la tubulure, il est essentiel);
  • Ne pas laisser tomber le produit au sol lors du déchargement, le robinet est utilisé pour le transfert;
  • Avant de soulever, préparez les ponts en soutenant l'extrémité arrière de la pièce à usiner.
  • il est interdit d'appliquer des chocs mécaniques, utiliser une masse pour sceller l'accouplement ou essayer de toute autre manière de faciliter le vissage des produits sans outil spécialisé.

La composition de l'huile transportée et sa viscosité affectent également la durée de vie. Par exemple, dans le bitume, il peut y avoir un grand mélange de roches sédimentaires, de gypse, de sable ou de paraffine. Dans de telles conditions de fonctionnement, il est préférable de choisir des tubes présentant les plus grandes valeurs en termes de largeur, de classe d’acier et de protection interne des produits.

Caractéristiques de protection des parois internes des produits de tuyauterie

Les parois internes des tuyaux contiennent des revêtements qui non seulement protègent contre la rouille, mais empêchent également les dépôts de sels de métaux lourds, de paraffine, de calcium et de plâtre. L'utilisation de pièces lisses avec une couche spéciale permet un fonctionnement sans entrave des stations de pompage pendant une longue période sans avoir recours au remplacement de l'équipement du puits et à la révision.

La résistance particulière des tubes de tuyauterie leur permet d'être utilisés dans des régions à climat rigoureux

C'est intéressant! La vitrification est le procédé le plus courant de traitement du verre liquide sur la surface interne de ces produits. La surface interne du tube est également recouverte de vernis technique, polymère ou époxy, ce qui simplifie le glissement du support transporté.

Dans des conditions de fonctionnement sévères (régions avec des hivers froids), les composés gazeux durcissent et se déposent sur la surface intérieure des tuyaux spécialisés. Ce type de traitement des tuyaux est l'un des moyens d'améliorer le passage des fluides visqueux agressifs à l'intérieur d'un puits ou d'une station de pompage où il est difficile de réparer et de remplacer les produits.

Besoins opérationnels de base:

  • haute résistance à l'usure;
  • Étanchéité à 100%
  • grande marge de sécurité;
  • murs lisses à l'intérieur des produits.

Solution optimale pour l'exploration, le pompage de gaz naturel ou liquéfié, le pétrole, le bitume, les milieux liquides à partir de puits profonds. Ils sont fiables pour le transport du puits à la surface de tout milieu liquide ou gazeux. Spécificité du support interne fourni sous pression - la présentation des exigences élevées pour la qualité des tuyaux dans la chaîne de tubes.

Tableau de diamètre intérieur et extérieur des tuyaux.

À ce jour, les tableaux des diamètres des tubes en acier sont pertinents pour la raison que dans presque toutes les sphères de la construction, des tuyaux de différents types de plastique et de métal sont utilisés. Afin de pouvoir comprendre facilement cette variété de matériel et d'apprendre à les combiner, des documents réglementaires ont été élaborés, tels que des tableaux de diamètres de tubes en acier et leur correspondance avec des tuyaux en polymère. Pour calculer le poids du tuyau ou la longueur du tuyau, vous pouvez utiliser le calculateur de tuyau.

Tableau des diamètres des tuyaux en acier et en polymère.

Diamètre extérieur (Dh), tubes, en mm selon GOST et DIN / EN

Diamètre extérieur du tuyau D, mm

Le diamètre nominal (DN, Dy) est la taille nominale (en millimètres) du diamètre intérieur du tuyau ou de sa valeur arrondie, en pouces.

Le passage nominal est la taille nominale arrondie du diamètre intérieur. Il est toujours arrondi seulement. La valeur du diamètre nominal des tubes en acier est GOST 355-52.

Légende et GOST:

  • DIN / EN - le niveau de base de l'euro pour les tubes en acier selon DIN2448 / DIN2458
  • Tuyaux en acier eau et gaz - GOST 3262-75
  • Tubes soudés électriques en acier - GOST 10704-91
  • Tuyaux en acier sans soudure GOST 8734-75 GOST 8732-78 et GOST 8731-74 (de 20 à 530 mm).

Classification des tubes en acier par diamètre externe (DN).

10; 10,2; 12; 13; 14; (15) 16; (17) 18; 19; 20; 21,3; 22; (23) 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108.

114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244.5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530.

530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420.

Le petit diamètre extérieur des tuyaux en acier est utilisé pour la construction de systèmes d'approvisionnement en eau dans les appartements, les maisons et autres locaux.

Le diamètre moyen des tubes en acier est utilisé pour la construction de conduites d'eau urbaines, ainsi que pour les systèmes de collecte de pétrole brut industriel.

Des tuyaux en acier de grand diamètre sont nécessaires pour la construction des principaux gazoducs et oléoducs.

Norme de diamètre interne des tuyaux.

Il existe une norme de diamètre interne des tuyaux, adoptée dans la plupart des pays du monde. Le diamètre interne des tuyaux, mesuré en millimètres. Les diamètres internes les plus courants sont les suivants:

Le diamètre interne des tubes en acier est noté (D). Il existe également une certaine norme pour le diamètre des conduites, désignée par l'expression «passe conditionnel (diamètre)». Il est noté Dy.

Le diamètre interne du tuyau peut être calculé à l'aide de la formule suivante: D = D - 2S.

Tailles de tube

Les tuyaux de pompe sont en acier avec un diamètre nominal de 27 (mm) à 114 (mm). Le diamètre extérieur varie de 33,4 (mm) à 114,3 (mm) et le diamètre intérieur varie de 26,4 (mm) à 100,3 (mm). L'épaisseur de la paroi est de 3,0 (mm) - 8,0 (mm).

Dimensions hors tout du tube:

  • Diamètre nominal: 27 (mm), 42 (mm), 60 (mm), 73 (mm), 89 (m), 102 (mm), 114 (mm);
  • Épaisseur de paroi: 3,0 (mm), 3,5 (mm), 5,0 (mm), 6,5 (mm), 7,0 (mm), 8,0 (mm);
  • Diamètre extérieur: 33,4 (mm), 42,2 (mm), 60,3 (mm), 73,0 (mm), 88,9 (mm), 101,6 (mm), 114,3 (mm);
  • Diamètre intérieur: 26,4 (mm), 35,2 (mm), 50,3 (mm), 62,0 (mm), 75,9 (mm), 83,6 (mm), 100,3 (mm).

Types et marques:

  • Lisse avec des couplages (tubes);
  • Lisse, hautement scellé (NKM);
  • Avec des fins de sortie (NCP-B);
  • Sans couplage (NKB).

L'étiquetage des tubes contient:

  • Type de tuyau;
  • Diamètre nominal (mm);
  • Épaisseur de paroi (mm);
  • Groupe de force
  • Désignation de la norme.

Par exemple: НКТ-60х5-Е GOST 633-80 est le marquage d'un tuyau d'accouplement avec des extrémités en acier, le groupe de résistance E, le diamètre nominal 60 (mm) et l'épaisseur de paroi 5 (mm).

GOST 633-80 Tuyaux et raccords de pompage et de tubulure. Spécifications techniques

ÉTAT STANDARD DE L'UNION DE LA SSR

PIPES
COMPRESSEURS DE POMPE
Et leurs raccords

ÉTAT STANDARD DE L'UNION DE LA SSR

COMPRESSEURS POMPES-POMPES
Et leurs raccords

Tuyaux et raccords pour eux.
Spécifications

dans la partie des tuyaux d'exécution A 01/01/84

Cette norme vise à un tube en acier sans soudure et de couplage lisse à celle-ci vers l'extérieur avec des extrémités bloquées avec des raccords, raccords lisses et étanches et les tuyaux de rinçage-articulaires avec des extrémités bouleversé vers l'extérieur, servant à l'exploitation des puits de pétrole et de gaz.

(Édition modifiée, changement n ° 3).

1. SORTAMENT

1.1. La norme prévoit la fabrication de tuyaux pour la précision et la qualité des deux versions: A et B.

L'assortiment de tuyaux est donné dans le tableau. 1.

1.2. Les dimensions et la masse des tuyaux et des raccords doivent correspondre à celles indiquées à la Fig. 1 et dans le tableau. 2 pour les tuyaux lisses et les raccords à eux, dans la Fig. 2 et dans le tableau. 3 pour les tuyaux avec extrémités et accouplements vers l'extérieur - B et dans la Fig. 3 et dans le tableau. 4 pour les tuyaux lisses et les raccords serrés - NKM. Les dimensions et le poids des tuyaux d’accouplement à extrémités plantées vers l’extérieur - le NCB doit correspondre à ceux indiqués à la Fig. 4 et dans le tableau. 5.

Diamètre nominal du tuyau, mm

Épaisseur de paroi, mm

avec les extrémités - B

lisse haute pression - NKM

Cushionless avec extrémités plantées vers l'extérieur - NCB

Les tuyaux sont lisses et leur couplage

Diamètre nominal du tuyau

Diamètre extérieur D

Epaisseur de paroi s

Diamètre intérieur d

Note: A la demande du client, les tubes de la version B doivent être constitués au groupe de résistance E, y compris. avec des extrémités renforcées thermiquement (TUK) à une distance supérieure à la longueur de filetage L d'au moins 50 mm.

Tuyaux avec extrémités et accouplements à l'extérieur - B

Diamètre nominal du tuyau

Diamètre extérieur D

Epaisseur de paroi s

Diamètre intérieur d

Diamètre extérieur de la partie plantée D dans le (précédent hors +1.5)

Poids de 1 m de tuyau lisse, kg

Augmentation du poids du tuyau dû à l'atterrissage des deux extrémités, kg

Note: Sur la cavité intérieure du tuyau à distance (l dans le min + 25 mm à partir de la fin permet une conicité technologique de pas plus de 1:50.

Tuyaux lisses et serrés - NKM

Diamètre nominal du tuyau

Diamètre extérieur D

Epaisseur de paroi s

Diamètre intérieur d

(Édition modifiée, changement n ° 2).

1.3. Les tuyaux de tous les types de version A doivent être fabriqués avec une longueur de 10 m, avec des écarts limites de ± 5%.

Les tuyaux de tous types d'exécution B doivent être composés de deux groupes de longueurs:

1er groupe - de 5,5 à 8,5 m;

2 ème rue 8,5 "10,0 m.

A la demande du consommateur, il est permis de produire des tubes de la version A dans la plage des groupes de longueurs d'exécution B.

Tuyaux sans couplage avec extrémités plantées vers l'extérieur - NKB

Diamètre nominal du tuyau

Diamètre extérieur D

Epaisseur de paroi s

Diamètre intérieur d

Diamètre extérieur de la partie plantée D dans le (précédent off ± 0.5)

Diamètre interne dans le plan de la face frontale de la bague du mamelon d sortir max

Diamètre interne à la fin de la partie plantée, d dans le

Poids de 1 m de tuyau lisse, kg

Augmentation du poids du tuyau dû à l'atterrissage des deux extrémités, kg

Note au tableau. 2 - 5. Lors du calcul de la masse, la densité de l'acier est prise égale à 7,85 g / cm 3.

La longueur du tuyau est déterminée par la distance entre ses extrémités et, en présence d'un raccord vissé, par la distance entre l'extrémité libre du raccord et l'extrémité du filetage de l'extrémité opposée du tuyau.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

1.4. Les écarts de taille et de poids des tuyaux et des raccords sont les suivants:

a) par le diamètre extérieur des tuyaux:

- diamètre nominal jusqu'à 102 mm ± 0,8 mm

- diamètres nominaux de 27 à 48 mm mm

- avec un diamètre nominal de 102 et 114 mm mm

Il est permis d’augmenter l’écart positif maximal du diamètre extérieur du tuyau à 1 mm derrière les bouts plantés pour une longueur ne dépassant pas:

100 mm - pour tuyaux avec raccords - B;

Les extrémités des tuyaux (lisses et NCM) doivent être exécutées de manière à fournir la longueur minimale d'un profil de filetage complet sans chernovin spécifié dans Sec. 2,18, et une épaisseur minimale de paroi de l'extrémité de conduite dans le plan indiqué dans les notes au bas du tableau. 10 et 14;

b) pour une épaisseur de paroi de -12,5%

Les écarts positifs sont limités par la masse du tuyau;

c) pour le diamètre extérieur des raccords ± 1,0%;

d) sur la longueur des raccords ± 2 mm,

- pour un tuyau séparé% (version A)

- pour un lot de tuyaux (pas moins de 60 tonnes) -1,75% (version A)

- pour un seul tuyau 6,0% (version B)

Note: Pour les tuyaux de la version A d'une masse inférieure à 60 tonnes, les écarts maximum pour un lot de tuyaux ne sont pas réglementés.

(Édition modifiée, changement n ° 3).

1.5. Aux extrémités, égale à un tiers de la longueur du tuyau, la courbure supérieure à 1 mm par mètre de longueur n'est pas autorisée.

La courbure générale des tuyaux dépassant le maximum admissible lors de l'inspection conformément à 4.4 n'est pas autorisée.

1.6. La désignation du tuyau doit comprendre: le type de tuyau (sauf les tuyaux lisses), le diamètre du tuyau conditionnel, l'épaisseur de la paroi, le groupe de résistance et la désignation de cette norme.

Le symbole pour les accouplements doit comprendre: le type de tuyau (sauf les manchons pour les tuyaux lisses), le diamètre nominal, le groupe de résistance et la désignation de cette norme.

Exemples de symboles

Tuyaux en acier du groupe de résistance E, diamètre nominal 60 mm, avec une épaisseur de paroi de 5 mm et accouplements à ceux-ci:

60 '5 - E GOST 633-80 - pour tuyaux lisses;

60 - OST GOST 633-80 - pour les raccords sur ces tuyaux;

В-60 '5 - Е GOST 633-80- pour les tuyaux avec extrémités plantées vers l'extérieur;

В-60-Е GOST 633-80- pour les accouplements à ces tuyaux;

НКМ - 60 '5 - Е GOST 633-80 - pour les tuyaux lisses et serrés;

НКМ - 60 - OST GOST 633-80 - pour les accouplements à ces tuyaux;

60 '5 - TUK - E GOST 633-80 - pour tuyaux lisses avec extrémités renforcées par la chaleur.

Tuyaux sans accouplement avec des extrémités extérieures en acier du groupe de résistance E, diamètre nominal 60 mm, avec une épaisseur de paroi de 5 mm:

Note: Pour les tuyaux et les raccords de la version A, après la désignation de la norme, mettez la lettre A.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux et les raccords doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et aux règlements techniques approuvés conformément à la procédure établie.

2.2. Sur les surfaces extérieures et intérieures des tuyaux et des raccords, il ne devrait pas y avoir de captivité, de coquilles, de couchers de soleil, de stratifications, de fissures et de sablières.

Il est permis de couper et de nettoyer ces défauts, à condition que leur profondeur ne dépasse pas la déviation maximale de l’épaisseur du mur. Le soudage, le calfatage ou l'étanchéité d'espaces défectueux ne sont pas autorisés.

Dans les endroits où l'épaisseur du mur peut être mesurée directement, la profondeur des endroits défectueux peut dépasser cette valeur à condition que l'épaisseur minimale de la paroi soit maintenue, définie comme la différence entre l'épaisseur de paroi nominale du tuyau et la limite d'écart moins.

Autorisé pour quelques petites entailles, bosses, risques, une mince couche de tartre et autres défauts causés par la méthode de production, si elles ne conduisent pas à une épaisseur de paroi au-delà des limites des écarts moins.

2.3. Le point de transition de la partie plantée des tuyaux avec son épaisseur de paroi ne doit pas avoir de coudes prononcés.

Sur la surface intérieure plantée en dehors extrémités de tube avec des raccords ne doivent pas avoir plus de trois endroits défectueux (métal non chargé et de réparation de défauts), la longueur de chacun d'entre eux ne doit pas être supérieure à 25 mm de la largeur circonférentielle - 15 mm et une profondeur de - plus de 2 mm.

Sur les surfaces externes et internes des extrémités des tubes d’accouplement à une distance inférieure à 85 mm, les défauts spécifiés dans la clause 2.2 ne sont pas autorisés. À distance de St. 85 mm, il ne devrait pas y avoir plus de trois endroits défectueux (non remplis de métal et réparation des défauts), dont la longueur ne devrait pas dépasser 1 /3 circonférence, largeur supérieure à 15 mm et profondeur supérieure à 2 mm.

L'épaisseur du mur dans la partie de transition de tous les tuyaux avec des extrémités plantées vers l'extérieur ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de paroi minimale admissible de la partie lisse du tuyau.

2.4. La fraction massique de soufre et de phosphore dans l'acier ne devrait pas dépasser 0,045% de chacun.

2.5. Les tuyaux et les raccords doivent être en acier du même groupe de résistance que ceux spécifiés dans le tableau. 6.

2.6. tuyaux lisses et les raccords et tuyaux lisses étanches groupe de résistance des raccords K et plus, avec les extrémités des tuyaux de bouleversement externes et de les coupler au tube à extrémités vers l'extérieur joint à chasse d'eau contrarié de toute force de groupes doivent être soumis à un traitement thermique ou thermomécanique. Il est permis dans la fabrication de tuyaux lisses et lisses de haute résistance du groupe de résistance K de la version B de produire un traitement thermique par laminage à chaud.

Norme de propriétés mécaniques pour l'acier du groupe de résistance

La résistance au temps σdans le, pas moins de MPa (kgf / mm 2)

Résistance au rendement σt

- pas moins de MPa (kgf / mm 2)

- pas plus de MPa (kgf / mm 2)

L'allongement δ5, %, pas moins que

Note: Pour les tubes en acier du groupe de résistance D de la version B, la valeur maximale de la limite d'élasticité est illimitée.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

2.7. Les tuyaux doivent résister au test d'aplatissement. La distance entre les plans parallèles après le test ne doit pas être supérieure à celle indiquée dans le tableau. 7.

Le rapport du diamètre à l'épaisseur de paroi D / s

Distance entre les plans parallèles, mm

Note: La distance entre les plans parallèles pour les tuyaux des groupes de résistance M et P est établie par accord entre le fabricant et le client.

2.8. Les filets et les alésages coniques d'étanchéité des raccords doivent être galvanisés ou phosphatés.

2.9. Chaque tuyau est lisse, lisse, hermétiquement scellé et les extrémités plantées vers l’extérieur doivent être munies d’un embrayage fixé à la machine d’accouplement à l’une de ses extrémités. À la demande du client, les manches sans tuyaux sont autorisées.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

2.10. Lorsque vous visser des tuyaux avec des raccords, utilisez de la graisse ou d'autres joints pour assurer l'étanchéité du joint et pour le protéger des rayures et de la corrosion.

2.11. Afin de protéger contre la corrosion pendant le transport, la surface extérieure de chaque tuyau et raccord doit être peinte.

À la demande du consommateur, les tuyaux et les raccords sans peinture ou enduits de lubrifiant neutre sont autorisés.

À la demande du client, les tuyaux de la version A doivent être fabriqués avec des revêtements protecteurs sur la surface intérieure, empêchant ainsi les dépôts de paraffine et la corrosion. Les revêtements sont réalisés conformément à la documentation technique approuvée conformément à la procédure établie.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

2.12. Les conduites avec raccords vissés, ainsi que les manchons de tuyauterie à extrémités excentrées, doivent résister à l'essai par pression hydraulique interne, dont la valeur est indiquée dans le tableau. 8.

Les valeurs de la pression d'essai hydraulique des tuyaux

Diamètre nominal du tuyau, mm

Épaisseur de paroi, mm

Pression pour les tuyaux en acier des groupes de résistance, MPa (kgf / cm 2)

1. Si la pression nominale (p) dépasse 68,6 MPa (700 kgf / cm 2), la pression d'épreuve est supposée être de 68,6 MPa (700 kgf / cm 2). À la demande du consommateur, la pression d'épreuve est supposée égale à la pression de calcul, mais pas supérieure à 122,6 MPa (1250 kgf / cm 2).

2. En accord avec un client du fabricant de tuyaux lisses et avec des extrémités vers l'extérieur bouleversé et les épissures groupes d'exécution B et K une pression d'essai de résistance est limitée à 19,7 MPa (200 kgf / cm 2) et les groupes E et une résistance plus élevée - 29 4 MPa (300 kgf / cm 2).

La valeur de la pression hydraulique (p) est calculée à partir de la formule

où s est l'épaisseur de paroi nominale, mm;

D - diamètre extérieur nominal du tuyau, mm;

R est la tension admissible, kgf / mm 2 (MPa), prise égale à 0,8 σ t min.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

2.13. Paramètres de base et dimensions des joints filetés des tuyaux des extrémités lisses et avec leurs accouplements

2.13.1. La forme et les dimensions du profil de filetage des tuyaux et des raccords doivent correspondre à celles indiquées dans la Fig. 5 et dans le tableau. 9.

2.13.2. Les dimensions des joints filetés des tuyaux lisses et des raccords leur sont conformes à celles indiquées à la Fig. 6 et dans le tableau. 10, et des tuyaux avec des extrémités et des accouplements à l'extérieur - sur le diable. 6 et dans le tableau. 11.

* Dimensions pour référence.

1 - une ligne parallèle à l'axe du fil; 2 - la ligne de diamètre moyen du filetage; Axe 3 - fil

Nombre de fils sur une longueur de 25,4 mm

La hauteur du profil original H *

Hauteur de travail du profil h *

Angle du côté du profil α / 2

- dessus de profil r

Taper 2 bronzage φ

1. Le pas de filetage P est mesuré parallèlement à l'axe du filetage du tuyau et de l'accouplement.

2. Limiter les écarts des rayons et r 1 Ils sont donnés pour la conception de l'outil de filetage et ne sont soumis à aucun contrôle.

2.13.3. Les écarts limites par rapport aux tailles de filetage nominales doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. 12.

2.13.4. fil de manchon galvanisé ou phosphaté précharge sur une jauge de bouchon fileté doit être égal étanchéité A (voir. Fig. 7 et dans le tableau. 10 et 11) mis en place pour les manches de vissage avec des tubes manuellement. Limiter les écarts. ± P1.

Note: La quantité p1 correspond au pas de filetage et est supposé être de 2,5 mm (pour les tubes et les raccords avec un pas de filetage de 2,540 mm) et de 3,2 mm (pour les tubes et les raccords avec un pas de filetage de 3,175 mm).

2.13.5. Serrage des fils du tuyau At sur le calibre fileté doit être égal à la valeur de P1. Limiter les écarts. ± P1.

2.13.6. Lors du vissage manuel de raccords galvanisés ou phosphatés avec des tuyaux, l'interférence doit être égale à la valeur de A (voir fig.6 et tableaux 10 et 11). Limiter les écarts. ± P1. Il est permis de sélectionner les raccords et les extrémités des tuyaux en les serrant.

Note: Taille ddans le est donné pour les tuyaux avec des extrémités à l'extérieur.

* Dimensions pour référence.

1 - fin du ruissellement du fil; 2 fils avec des sommets coupés; 3 - le plan principal; 4 - diamètre moyen du filetage

Connexions filetées des tuyaux lisses et des raccords

Diamètre nominal du tuyau

Diamètre extérieur du tuyau D

Diamètre moyen du filetage dans le plan principal d * 1

Diamètre du filetage dans le plan de l'extrémité du tuyau

Longueur du filetage du tuyau

Diamètre interne du filetage dans la face d'accouplement d * 3

Diamètre de la rainure cylindrique de l'accouplement (précédent +0,8) d 0

Profondeur de serrage de l'embrayage (prev. Off)

Largeur du plan de face de l'accouplement B min

Distance entre l'extrémité de l'accouplement et l'extrémité du filetage sur le tuyau lors du vissage manuel (interférence) A

total (jusqu'à la fin de la course) L

jusqu'à l'avion principal (avec profil complet) l *

1. L'extrémité du filetage est considérée comme le point d'intersection du cône de formage du filetage avec le générateur du cylindre, dont le diamètre est égal au diamètre extérieur du tuyau.

2. Une rainure conique est admise à l'extrémité de l'accouplement, dont la génératrice est parallèle à la génératrice du cône de fil. Le plus petit diamètre de la rainure conique devrait être d0 rainure cylindrique.

3. L'épaisseur minimale de la paroi sous le fil dans le plan de l'extrémité du tuyau (t) est calculée à partir de la formule

t = 0,875 s - 0,5 <( D + Δ) - d2> (arrondi à 0,1 mm),

où s est l'épaisseur de paroi nominale, mm;

D - diamètre extérieur nominal du tuyau, mm;

d2 - diamètre du filetage interne dans le plan de l'extrémité du tuyau, mm;

Δ - la valeur de la déviation limite supérieure du diamètre extérieur du tuyau, mm, indiquée en 1.4a.

Si la valeur de t calculée à l'aide de la formule ci-dessus est inférieure à 1,0 mm pour les tubes d'un diamètre nominal inférieur ou égal à 48 mm. et inférieure à 2,0 mm pour les diamètres de tuyau restants, la valeur de t doit être considérée comme égale à 1,0 mm.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

Joints filetés de tuyaux avec des extrémités et des raccords plantés vers l'extérieur

Diamètre nominal du tuyau

Diamètre extérieur de la partie plantée D dans le (précédent sur +1,6)

Diamètre moyen du filetage dans le plan principal d * Merde

Diamètre du filetage dans le plan de l'extrémité du tuyau

Longueur du filetage du tuyau

Diamètre interne du filetage dans la face d'accouplement d * 3

Diamètre de l'évidement cylindrique de l'embrayage d 0 (précédent off +0.8)

Profondeur de serrage de l'embrayage (prev. Off)

Largeur du plan de face de l'accouplement B min

Distance entre l'extrémité de l'accouplement et l'extrémité du filetage sur le tuyau lors du vissage manuel (interférence) A

total (jusqu'à la fin de la course) L

jusqu'à l'avion principal (avec profil complet) l *

1. L'extrémité du filetage est considérée comme le point d'intersection du cône de formage du filetage avec le générateur du cylindre dont le diamètre est égal au diamètre extérieur de la partie plantée.

2. Une rainure conique est admise à l'extrémité de l'accouplement, dont la génératrice est parallèle à la génératrice du cône de fil. Le plus petit diamètre de la rainure conique devrait être d 0 rainure cylindrique.

sur toute la longueur du fil avec un profil complet

1. L'écart maximal du pas de filet sur une longueur n'excédant pas 25,4 mm est autorisé pour la distance entre deux fils avec un profil complet. Pour une distance entre les fils supérieure à 25,4 mm, une augmentation de l'écart limite est autorisée en proportion de l'augmentation de la distance, mais sans dépasser les valeurs indiquées dans le tableau pour toute la longueur du fil avec un profil complet.

2. Tolérances conique (écart par rapport à une différence de deux diamètres) pris sur une longueur de 100 mm et un fil se réfèrent au diamètre moyen du fil de la conduite et le manchon, et le diamètre extérieur du filetage du tube et le diamètre interne du raccord d'accouplement fileté.

2.13.7. Après avoir vissé le tuyau et le raccord sur la machine, l'extrémité du raccord doit coïncider avec l'extrémité du filetage du tuyau (voir la figure 6). Limiter les écarts. ± P1.

2.13.8. Pour la sortie de l'outil de filetage au milieu de l'accouplement, on peut pénétrer une rainure jusqu'à une profondeur ne dépassant pas la hauteur du profilé h1 plus de 0,5 mm. La rainure ne doit pas avoir de coins pointus (contre-dépouilles). En l'absence de rainure, il est permis de couper les filets à une distance ne dépassant pas (13 - P) mm, en partant du centre de l'accouplement dans les deux sens.

1 - plan de mesure de l'anneau de calibre fileté; Anneau de calibre à 2 fils; 3 tubes; Jauge à 4 filets; 5 - couplage; 6 - plan de mesure de la jauge filetée

2.14. Paramètres de base et dimensions des connexions des tuyaux et raccords lisses à haute étanchéité - NKM

2.14.1. Les formes et les dimensions du profil de filetage des tuyaux de diamètre nominal compris entre 60 et 102 mm et les raccords doivent correspondre à ceux indiqués à la Fig. 8 et dans le tableau. 13, et pour les tuyaux d'un diamètre nominal de 114 mm et les raccords - dans la Fig. 9 et dans le tableau. 13.

pour les tubes NKM avec un diamètre nominal de 60 à 102 mm et les raccords et tuyaux NKB de tous les diamètres

pour les tubes NKM d'un diamètre nominal de 114 mm et leurs raccords

Angle du côté du profil:

Rayon de profil arrondi:

Largeur du haut du profil:

Largeur de la cavité du profil:

Taper 2 bronzage φ

1. Le pas de filetage P est mesuré parallèlement à l'axe du filetage du tuyau et de l'accouplement.

2. Tous les écarts de limite dans les éléments de profilés filetés, à l'exception des écarts par rapport à l'angle d'inclinaison des côtés et de la hauteur du profilé, sont indiqués pour la conception de l'outil de filetage et ne sont pas soumis à des contrôles.

3. Hauteur du profil du filetage extérieur h 1 tuyaux NKB est prévu sur le compte de la position correspondante des bagues lisses et filetées et le contrôle n'est pas soumis.

4. Le remplacement des chanfreins de rayon arrondi r = 0,2 +0,05 mm (sauf pour le filetage externe des tuyaux NKB) est autorisé.

* Dimensions pour référence.

1 - l'axe du filetage du tuyau NKM et l'extrémité du mamelon du tuyau NKB; 2 - une ligne parallèle à l'axe du filetage du tuyau NKM et de l'extrémité du raccord du tube NKB; 3 - l'axe du filetage du couplage NKM et l'extrémité de la prise du tuyau NKB; 4 - une ligne parallèle à l'axe du filetage NKM et l'extrémité de la prise NKB

(Édition modifiée, changement n ° 3).

2.14.2. Les dimensions des joints doivent correspondre à celles indiquées dans la Fig. 10 et dans le tableau. 14 (pour les tuyaux) et Fig. 10 et dans le tableau. 15 (pour les accouplements).

(Édition modifiée, amendements n ° 2 et 3).

2.14.3. Les écarts limites par rapport aux tailles de filetage nominales doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. 16.

(Édition modifiée, changement n ° 3).

2.14.4. Les écarts de conicité limités sur toute la longueur de la ceinture tubulaire conique d'étanchéité et le perçage conique d'étanchéité des raccords sont respectivement de ± 0,03 et +0,06 mm.

2.14.5. Lors de la détermination de la tension du filetage, le plan de mesure des bagues de jauge doit être à une distance H de l'extrémité du tuyau (figure 11):

20-1.2 mm - étanchéité sur un anneau de calibre fileté à profil complet et incomplet (pour les tubes de diamètre nominal de 60 à 102 mm);

20-2.4 mm - étanchéité sur un anneau de jauge lisse (pour les tuyaux de 60 à 102 mm de diamètre nominal);

24-2,5 mm - étanchéité sur des anneaux de calibre lisses et filetés (pour les conduites de diamètre 114 mm).

(Édition modifiée, changement n ° 3).

* Dimensions pour référence.

1 - axe du filetage de l'accouplement; 2 - une ligne parallèle à l'axe du filetage de l'accouplement; Axe 3 - filetage du tuyau; 4 - une ligne parallèle à l'axe du filetage du tuyau

Connexions de tuyaux lisses haute-étanche - NKM

Diamètre extérieur D

Diamètre interne du filetage dans le plan principal d * sortir

Diamètre du filetage extérieur dans le plan de la face frontale d * 1

Le diamètre de la ceinture conique d'étanchéité dans le plan de la face frontale d * 2

Distances ou extrémités à la fin du fil d'exécution L (pré-off -1)

Distance de la fin au plan principal l *

Distance de fin en début de fil l 1

Longueur du cône d'étanchéité l 2

Profondeur de la rainure f (précédent +0.25)

1. L'extrémité du filet est l'extrémité du côté de la cavité du fil qui disparaît continuellement, le plus éloigné de l'extrémité du tuyau.

2. L'épaisseur de paroi minimale de la bande conique d'étanchéité dans le plan de l'extrémité du tuyau (t) est calculée selon la formule donnée à la note 3 du tableau. 10. Pour la valeur de d 2 Prenez le diamètre de la bande conique d'étanchéité dans le plan de l'extrémité. Si la valeur de t calculée par la formule est inférieure à 1,8 mm, la valeur de t doit être de 1,8 mm, sauf pour les tubes de 60 et 73 mm de diamètre (épaisseur de paroi 5,5 mm) pour lesquels la valeur de t doit être respectivement égale à 1,2 et 1,5 mm

Accouplements d'accouplements pour lisser les tubes à haute herméticité - NKM

Diamètre interne du filetage dans le plan principal d * sortir

Diamètre interne du filetage dans le plan final d * 3

Le diamètre de l'alésage conique d'étanchéité dans le plan calculé d * japper

Diamètre du chanfrein dans le plan de la face frontale d 0 (précédent précédent +1,0)

Diamètre intérieur d m (précédent off ± 0.5)

Distance de l'extrémité à l'épaule L 1 (précédent précédent +1,0)

La distance de la fin au plan calculé l * 4

Longueur du cône fileté l5 (précédent sur -1)

Longueur du fil avec profil complet l 6ème min

Distance de la fin au plan principal l * 7ème

Largeur du plan de face B min

Note: L'extrémité du filetage peut se trouver sur le biseau situé entre le filetage et l'alésage conique d'étanchéité.

2.14.6. Dans la détermination du diamètre des tubes coniques de la ceinture d'étanchéité avec un diamètre nominal de 60 à 102 mm plan de mesure d'une jauge annulaire lisse doit coïncider avec l'extrémité du tuyau ou de se déplacer au-delà de la pointe ne dépasse pas la valeur de H 1 = 1,2 mm (voir dessin 11).

pour une longueur de 25,4 mm

sur toute la longueur du fil avec un profil complet

1 L'écart maximal du pas de filet sur une longueur n'excédant pas 25,4 mm est autorisé pour la distance entre deux fils avec un profil complet. Pour une distance entre les fils supérieure à 25,4 mm, une augmentation de l'écart limite est autorisée en proportion de l'augmentation de la distance, mais sans dépasser les valeurs indiquées dans le tableau pour toute la longueur du fil avec un profil complet.

2 Les déviations limites du cône (écarts par rapport à la différence de deux diamètres) sont prises avec une longueur de fil de 100 mm et se réfèrent aux diamètres extérieur et intérieur des filetages des tubes et des raccords. La conicité du diamètre intérieur des filets des tuyaux lisses et hautement hermétiques doit être vérifiée pour la longueur du fil avec un profil complet et avec des sommets coupés (avant que le fil ne s'écoule).

Pour les tuyaux d'un diamètre nominal de 114 mm, le plan de mesure d'un anneau de jauge lisse doit coïncider avec l'extrémité du tuyau ou ne pas atteindre l'extrémité d'un montant H 1 = 1,6 mm (voir figure 11).

(Édition modifiée, changement n ° 2).

2.14.7. La tension du fil galvanisé ou phosphaté de l'accouplement sur la jauge filetée doit être égale à la valeur de H2 (voir ligne 11):

5.0-1.2 mm - pour les raccords sur les tuyaux de diamètre nominal de 60 à 102 mm;

6,0-2,5 mm - pour les raccords sur les tuyaux d'un diamètre nominal de 114 mm.

Le plan de mesure d'une jauge à tube lisse lors de la vérification de couplage de fil galvanisé ou phosphaté pour les tuyaux d'un diamètre nominal de 60 à 102 mm devrait coïncider avec la face d'extrémité du manchon ou de puits par rapport à l'extrémité de couplage ne dépasse pas N3 = 1,2 mm (voir dessin 11). Lors de la vérification du filetage des accouplements sur des tuyaux de diamètre nominal de 114 mm, le plan de mesure d'un bouchon lisse doit être immergé par rapport à l'extrémité de l'accouplement d'une quantité H3 = 6.0. 8,5 mm (voir dessin 11).

2.14.8. Lors de la détermination de la valeur du diamètre du perçage conique galvanisé ou phosphaté du raccord, le plan de mesure du manomètre lisse doit être situé à l'extrémité de l'accouplement à une distance H4 (voir ligne 11):

45-1,2 mm - pour les tuyaux de diamètre nominal 60 et 73 mm;

55 -1,2 mm «« «« 89 et 102 mm;

84 mm avec un diamètre nominal de 114 mm.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

* Dimensions pour référence.

1 - la fin du ruissellement du fil 2 - fil avec des sommets coupés; 3 - le plan principal; 4-longueur de fil avec profil complet; 5 - fil courbé; 6 - plan calculé

Note: Il est possible de remplacer le chanfrein (35 ± 5) ° à l'extrémité du manchon par un rayon d'arrondi qui ne dépasse pas la largeur du chanfrein.

1 - plan de mesure des bagues de jauge filetées et lisses; 2 anneaux de jauge filetés et lisses; 3 tubes; Jauge à 4 filets; 5 - manomètre lisse; 6 - couplage; 7 - le plan de mesure du calibre du bouchon fileté; Plan de 8 mesures d'un manomètre lisse; 9 - bague de jauge lisse pour le contrôle des tubes de diamètre nominal de 60 à 102 mm; 10 - anneau de jauge lisse pour tester les tuyaux d'un diamètre nominal de 114 mm; 11 - plan de mesure de l'anneau lisse

1 - fin du ruissellement du fil; 2 - la connexion câblée manuellement; 3 - la connexion vissée sur la machine

2.14.9. En vissant manuellement des raccords galvanisés ou phosphatés avec des tuyaux, l'interférence doit être égale à la valeur de H 5 (Fig 12):

4,4 mm - pour les tuyaux d'un diamètre nominal de 60 mm;

5,0 mm «« «73 mm;

5,6 mm «« «« 89 mm;

6,2 mm «« «102 mm;

8,0 mm «« «« 114 mm.

Limiter les écarts. ± 2 mm.

Il est permis de sélectionner les raccords et les extrémités des tuyaux en les serrant.

Connexions de l'extrémité du mamelon des tubes de coupleur avec extrémités dénudées vers l'extérieur - NCB

Diamètre nominal du tuyau

Diamètre interne du filetage dans le plan principal d * sortir

Diamètre extérieur de la grande base du cône fileté D * 1

Diamètre du filetage extérieur dans le plan de la face frontale d * 1

Le diamètre de la ceinture conique d'étanchéité dans le plan de la face frontale d * 2

La distance de la face frontale à l'épaulement de poussée A L (précédent off +0.5)

Distance de la fin au début de l'exécution du thread l min

Distance de la fin au plan principal l * 1

2.14.10. Après avoir vissé le tuyau et le raccord sur la machine, l'extrémité du tuyau et l'épaulement d'arrêt de l'accouplement doivent être accolés sur tout le périmètre du joint des surfaces d'arrêt (voir Fig. 12). Un écart entre les surfaces d'arrêt du tuyau et de l'accouplement ne dépasse pas 0,5 mm (pour la version B).

2.14.11. Les extrémités du tuyau et les poussées d'embrayage doivent être perpendiculaires à l'axe du filetage. L'écart maximal par rapport à la perpendicularité est de 0,06 mm.

L'écart maximal de la planéité sur la largeur des surfaces de butée est de 0,06 mm.

2.14.12. Les filets des filets et l'axe des surfaces coniques d'étanchéité des tuyaux et des raccords doivent coïncider. L'écart maximal par rapport à l'alignement est de 0,04 mm.

Connexions de l'extrémité de la prise des tuyaux de couplage avec les extrémités plantées vers l'extérieur - NCB

Diamètre nominal du tuyau

Diamètre interne du filetage dans le plan principal d * sortir

Diamètre interne du filetage dans le plan final d * 3

Le diamètre de l'alésage conique d'étanchéité dans le plan calculé d * japper

Le diamètre de la rainure conique dans le plan de la face frontale d * 0

Distance de la fin à la corniche raide G L 1 (précédent off -0.5)

La distance de la fin au plan calculé l * 2

Longueur du cône fileté l 3 (précédent off ± 0.5)

Longueur du fil avec profil complet l 4 min

Note: L'extrémité du filetage peut être située sur le chanfrein situé entre le filetage et l'alésage conique d'étanchéité (pour les tubes d'un diamètre nominal de 114 mm).

2.15. Paramètres de base et dimensions des accouplements des tubes de coupleur avec extrémités plantées vers l'extérieur - NCB

2.15.1. La forme et les dimensions du profil du filetage des extrémités du mamelon et de la douille des tuyaux doivent être conformes aux indications de la Fig. 8 et dans le tableau. 13.

2.15.2. Les dimensions des joints doivent correspondre à celles indiquées dans la Fig. 13 et dans le tableau. 17 (pour l'extrémité du mamelon) et sur la fig. 13 et dans le tableau. 18 (pour l'extrémité prise).

(Édition modifiée, amendements n ° 2 et 3).

2.15.3. Les écarts limites par rapport aux tailles de filetage nominales doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. 16.

2.15.4. Les tolérances se rétrécissent sur toute la longueur de l'extrémité de manchon d'étanchéité conique alésage du tuyau et l'extrémité de broche conique nervure annulaire et le tube respectivement 0,06 ± 0,03 mm.

2.15.5. Lors de la détermination du plan d'extrémité mamelon du tuyau de mesure de l'étanchéité du filetage et des jauges de fil lisses des anneaux avec le profil complet ou incomplet devrait être de l'extrémité du tube 18 dans la région de 1,2 mm (Fig. 14).

2.15.6. Dans la détermination du diamètre de la gaine d'étanchéité d'extrémité de la tige conique du tuyau plan de mesure d'une jauge annulaire lisse doit coïncider avec l'extrémité de tube ou ne pas atteindre la face d'extrémité ne dépasse pas 1,2 mm (voir. Fig. 14).

2.15.7. La tension du filetage de l'extrémité de la prise doit être égale à 5 sur la jauge filetée-1.2 mm (Fig. 15).

Le plan de mesure d'un fil de calibre à tube lisse lors de la vérification de l'extrémité de prise du tuyau doit coïncider avec l'extrémité du tube ou de puits par rapport à la face d'extrémité ne dépasse pas 1,2 mm (voir. Fig. 15).

* Dimensions pour référence.

1 - le plan principal; 2 - fil coupé; 3 - plan calculé

1 - plan de mesure des anneaux filetés (à profil plein et incomplet) et à jauge lisse; 2 - filetés (avec un profil complet et incomplet) et des anneaux de jauge lisses; 3 - l'extrémité du mamelon du tuyau; 4 - anneau de jauge lisse; 5 - plan de mesure de l'anneau lisse

1 - plan de mesure d'une jauge filetée; Connecteur à 2 fils; 3 - l'extrémité de la prise du tuyau; 4 - plan de mesure d'un manomètre lisse; 5 - manomètre lisse

2.15.8. Dans la détermination du diamètre de l'extrémité de douille d'étanchéité alésage conique du calibre de tuyau plan de mesure d'un tube lisse devrait être de l'extrémité de l'extrémité évasée du tube à une distance H (voir figure 15..):

54 mm - pour les tuyaux d'un diamètre nominal de 60 mm;

59 mm - pour les diamètres de conduite restants.

L'écart maximal est +1,2 mm.

2.15.9. Lors de la détermination du diamètre de la rainure conique de l'extrémité de l'embout du tuyau, le plan de mesure du bouchon lisse doit coïncider avec l'extrémité du tuyau ou ne pas dépasser de plus de 1,2 mm (voir fig.

2.15.10. Les surfaces d'appui A, B, B et D doivent être perpendiculaires à l'axe du filetage. L'écart maximal par rapport à la perpendicularité est de 0,06 mm.

L'écart maximal de la planéité sur la largeur des surfaces de butée des tuyaux est de 0,06 mm.

2.15.11. Les axes filetés et l'axe des surfaces coniques d'étanchéité des extrémités du raccord et de la douille des tuyaux doivent coïncider. L'écart maximal par rapport à l'alignement est de 0,04 mm.

2.15.12. La surface de la partie lisse du cône fileté de l'extrémité du mamelon du tuyau, située derrière le filetage, devrait être la continuation de la surface formée par le dessus du profil du filetage.

2.15.13. La différence dans le plan des extrémités B et B ne dépasse pas 1 mm.

2.15.14. La largeur des surfaces de butée A et F ne doit pas être inférieure à celle indiquée dans le tableau. 19.

Diamètre nominal du tuyau

Largeur minimale des surfaces de poussée

2.15.15. Sur la surface extérieure de la partie cylindrique, le mamelon et la douille se termine, dans le non autorisé les projets de plus de 1 /4 cercle. La présence de courants d'air ne doit pas produire le diamètre D dans le pour ses déviations extrêmes.

2.16. Les axes des filets des deux extrémités de l'accouplement doivent correspondre. écart marginal de coaxialité :. 0,75 mm dans le plan de la face d'extrémité 3 mm et une longueur de 1 m écarts limites d'augmentation admissible de l'alignement dans le plan de la face d'extrémité à 1 mm, tout en diminuant limite d'écart à la longueur de 1 m à 2 mm.

2.17. surface du fil, des surfaces d'étanchéité coniques, les extrémités des tubes de poussée et les rebords et les embrayages et l'évidement conique tuyau NCU doit être lisse, bavures, des défauts et d'autres défauts, leur continuité et leur résistance à la rupture, ainsi que des connexions pour les fuites.

Le paramètre de rugosité de surface du filetage Rz selon GOST 2789 ne doit pas dépasser 20 microns.

En accord avec le fabricant du consommateur pour des tuyaux lisses et avec des extrémités vers l'extérieur bouleversé et les épissures exécution Octets autorisé paramètre de rugosité Rz surface du fil GOST 2789 pas plus de 40 microns.

2.18. Les fils avec des courants d'air sur le dessus des fils ne sont pas autorisés à une distance inférieure à (l - a) mm de l'extrémité du tuyau. La valeur de a est de 7,5 mm - pour les filetages au pas de 2,54 mm; 8,5 mm - pour les filetages au pas de 4,233 mm et 10,0 mm - pour les filetages au pas de 3,175 et 5,08 mm.

(Édition modifiée, changement n ° 3).

2.19. La différence maximale dans les diamètres des filetages des raccords et des emboîtements des raccords dans une section (ovalité) ne doit pas être supérieure à:

0,10 mm - pour raccords et emboîtements de tuyaux de diamètre nominal compris entre 27 et 60 mm;

0,13 mm - pour raccords et embouts de tuyaux de diamètre nominal 73 et 89 mm;

0,15 mm - pour les raccords et les emboîtements de conduites d'un diamètre nominal de 102 et 114 mm.

2.20. Afin de détecter les défauts longitudinaux, les tuyaux doivent être soumis à des essais non destructifs.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont requis pour l'acceptation en lots.

Le lot doit être composé de tubes d'un diamètre nominal, d'une épaisseur et d'un groupe de résistance, d'un type et d'une exécution et doit être accompagné d'un document unique attestant la conformité de leur qualité aux exigences de la présente norme et contenant:

- diamètre conditionnel des tuyaux et épaisseur de la paroi en millimètres, longueur du tuyau en mètres;

- groupe de longueurs (pour les tuyaux de la version B), poids des tuyaux en kilogrammes;

- type d'exécution (pour les tubes de la version A);

- Groupe de résistance, indice de fusion, fraction massique de soufre et de phosphore pour tous les produits de base inclus dans le lot;

- nombre de tuyaux (de - à pour chaque fusion);

- désignation de cette norme.

3.2. Vérifier l'apparence, la taille des défauts et les dimensions et paramètres géométriques, à l'exception de ceux spécifiés dans ce paragraphe, chaque tube et chaque manchon du lot doit être soumis.

Pas de vis (une longueur de 25,4 mm et la longueur), des angles d'inclinaison du profil de côté, se rétrécissent filetage de tuyau de diamètre moyen et lisser les extrémités contrarié et accouplements à eux, la conicité du diamètre intérieur du raccord tuyau de fil CCM et les extrémités des tuyaux et l'UCN le diamètre extérieur des raccords filetés et douilles extrémités des tuyaux NCM NCU, la hauteur de profil, la perpendicularité et la planéité des surfaces d'appui, l'alignement du fil et les surfaces d'étanchéité des joints de tuyaux coniques et les raccords et les tuyaux NCU MR et la largeur de l'épaulement de poussée tubes NCU T, linéaire et p angulaire Les dimensions indiquées à la Fig. 6, 10, 13 et dans le tableau. 10, 11, 14, 17, 18 doivent être vérifiés périodiquement dans les volumes et les conditions convenus par le fabricant avec le consommateur.

Le contrôle de la coaxialité des fils doit être soumis à au moins 1% des raccords de chaque lot.

La vérification du diamètre interne et de la courbure générale des tuyaux NKB doit être effectuée avant l'atterrissage des extrémités.

(Édition modifiée, changement n ° 3).

3.3. Vérifier la qualité de l'interface de l'extrémité du tuyau NKM et l'épaulement de poussée de l'accouplement soumis à chaque raccordement de lot.

3.4. La vérification de la masse doit être effectuée sur chaque tuyau du lot des versions A et B.

Il est permis aux tuyaux de type B de ne pas vérifier la masse. Dans ce cas, les tuyaux sont pris en fonction de la masse réelle calculée.

Les couplages sont pris à la masse réelle calculée.

(Édition modifiée, changement n ° 3).

3.5. La fraction massique de soufre et de phosphore doit être vérifiée à partir de chaque fusion. Pour les tuyaux fabriqués à partir du métal d'une autre entreprise, la fraction massique du soufre et du phosphore doit être certifiée par un document sur la qualité de l'entreprise de fabrication de métal.

3.6. Pour vérifier les propriétés mécaniques du métal, un tube et une pièce de couplage de chaque taille de chaque matière fondue sont prélevés.

3.7. Pour vérifier l'aplatissement, un tube de chaque taille est prélevé de chaque fusion.

3.8. Les essais avec la pression hydraulique interne doivent être soumis à chaque tuyau avec un raccord vissé et fixe, ainsi que chaque tube du NCB.

L'essai des tuyaux NKB peut être effectué avant le filetage après traitement thermique.

3.9. Des tests non destructifs pour détecter la présence de défauts longitudinaux doivent être effectués sur chaque tube.

À la demande du client pour les tubes de performance B des groupes de résistance D et K et de la version A du groupe de résistance D, les tubes sans contrôle non destructif sont autorisés.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

3.10. Si des résultats de test non satisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués avec un échantillon doublé du même lot.

Les résultats des tests répétés sont distribués à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES DE TESTS

4.1. L'inspection des surfaces externes et internes des tuyaux et des raccords est effectuée visuellement.

4.2. La profondeur d'occurrence des défauts doit être vérifiée par un classement ou une autre méthode à trois endroits.

4.3. La vérification des dimensions géométriques et des paramètres des tuyaux et des raccords doit être effectuée à l'aide de moyens de mesure universels ou d'instruments spéciaux garantissant la précision nécessaire des mesures, conformément à la documentation technique approuvée dans l'ordre établi.

4.4. Le diamètre interne du tuyau et la courbure totale du tuyau doivent être vérifiés sur toute la longueur du tuyau par une longueur de mandrin cylindrique de 1250 mm et le diamètre externe spécifié dans le tableau. 20.

Diamètre nominal du tuyau

Diamètre extérieur du mandrin

1. Comme convenu par le fabricant avec le client, les tubes de dimensions 60 x 5 mm et 73 x 5,5 mm doivent être contrôlés avec des mandrins de diamètre 49,0 et 60,5 mm, respectivement.

2. L'écart maximal du diamètre du mandrin cylindrique + 0,25 mm.

3. Les tuyaux NKB doivent être contrôlés avec des mandrins dont le diamètre extérieur est inférieur de 2 mm à la taille d dans le, indiqué dans le tableau. 5.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

4.5. (À l'exclusion de l'amendement n ° 2).

4.6. Incurvée au niveau des extrémités du tube est déterminée à partir de la valeur de déviation, et est calculé comme le quotient de la déformation en millimètres la distance du point de mesure à l'extrémité proximale du tube en mètres.

Lors de la mesure de la courbure des tuyaux avec des extrémités plantées vers l'extérieur, la longueur de la partie plantée n'est pas prise en compte.

4.7. Le rétrécissement du diamètre extérieur du tube de fil et se termine tuyau mamelon NCU et le diamètre intérieur du raccord de filetage et se termine tuyau à emboîtement NCU, et la conicité des surfaces coniques d'étanchéité de tuyaux et de raccords NCM et tuyaux NCU doit être vérifiée jauges coniques lisses (anneaux et bouchons complet ou incomplet) ou dispositifs spéciaux.

4.8. La vérification de l'épaisseur de la paroi sous le filetage (t) est effectuée dans la cavité du premier filetage située du côté de l'extrémité du tuyau.

4.9. L'ovalisation des filetages des raccords et des emboîtures des tuyaux doit être vérifiée par un bouchon lisse incomplet (lame).

Note: Par exemple, lors de la vérification de la rotondité de raccords filetés et tourillon extrémités de tuyaux avec un diamètre nominal de 73 mm et 89 mm de la différence de distance de la face d'extrémité du bouchon à la face d'extrémité du manchon et l'extrémité de la douille à différentes positions de tubes ne doit pas dépasser 0,13 mm x.

4.10. Pour vérifier l'alignement axial des deux extrémités du raccord de fil doit être vissé sur la tige cylindrique haché, précisément aligné et centré dans le mandrin d'un tour ou d'un dispositif spécial. L'extrémité libre de la douille à vis possède une autre tige cylindrique purement traité au moins 250 mm de long.

manchon rotatif définit le voile (deux fois l'écart par rapport à la concentricité) de la tige de la jauge à cadran d'extrémité d'attelage et l'extrémité de tige avec division de 0,01 mm. Le compte du battement à la fin de la tige provient du milieu de l'accouplement.

4.11. Le serrage des filetages des tuyaux doit être effectué avec un anneau de calibre fileté.

4.12. La tension des filetages des raccords sur les tuyaux lisses et avec les extrémités sortant doit être vérifiée par une jauge filetée.

4.13. Précharge mamelon tuyau de fil NCM et les extrémités des tuyaux doivent être vérifiés bague-calibre lisse et filetée NCU et le diamètre de la gaine d'étanchéité conique - bague de calibrage lisse.

4.14. L'étanchéité des joints filetés pour tubes MR et NBC extrémités des tuyaux de prise doit être vérifié calibre à tampon lisse et filetée et le diamètre de l'alésage conique d'étanchéité et l'évidement conique - calibre à tampon lisse.

4.15. Lors du contrôle de l'extrémité d'accouplement des tuyaux NCM avec sonde de plaque de couplage épaulement d'arrêt d'une épaisseur de 0,03 mm (rendement tuyau de A) et 0,5 mm (pour les tuyaux d'exécution B) ne doit pas passer autour du périmètre de l'articulation.

4.16. L'inspection des tubes en masse doit être effectuée sur des moyens de pesage spéciaux avec une précision assurant les exigences de la présente norme.

4.17. Pour déterminer la fraction massique du soufre et du phosphate, des échantillons sont prélevés lors de la coulée de l'acier conformément à GOST 7565.

4.18. L'essai de traction doit être effectué conformément au GOST 10006 sur des échantillons longitudinaux courts.

Pour tester les propriétés mécaniques du métal, un échantillon est prélevé dans chaque tube et raccord sélectionné. Les échantillons doivent être coupés le long de toute extrémité du tuyau et du raccord par une méthode qui ne modifie pas la structure et les propriétés mécaniques du métal. Les échantillons de tous les tuyaux dont les extrémités sont plantées à l'extérieur doivent être découpés dans la partie plantée.

Il est permis de redresser les extrémités de l'échantillon pour les saisir avec les pinces de la machine d'essai.

4.19. L'essai d'aplatissement doit être effectué conformément à GOST 8695 sur des éprouvettes de 60 mm de largeur, coupées des tuyaux finis (ou avant le filetage).

Les échantillons doivent être coupés de la partie lisse du tuyau.

Le chanfrein ne doit pas dépasser 1 x 45 ° sur les spécimens annulaires.

Lors du test d'échantillons de tuyaux du groupe de résistance K et au-dessus, l'apparition prématurée de fissures ou de déchirures dans le plan de flexion maximale de l'échantillon (le long de l'application de la ligne de force) est autorisée.

4.20. La durée de l'essai avec la pression hydraulique doit être d'au moins 10 secondes.

Lors des tests dans le mur et les filets du tuyau et du raccord, aucune fuite ne doit être détectée.

Les tuyaux qui présentent une fuite d'eau des joints sont soumis à un recoupage, suivi d'un test hydraulique répété.

4.21. L'inspection des tuyaux pour la présence de défauts longitudinaux par des méthodes d'essais non destructifs est donnée à l'annexe 3.

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage doivent être conformes au GOST 10692 avec les ajouts suivants.

5.1.1. Chaque tube dans la zone de 0,4 à 0,6 m à partir de son extrémité munie d'un raccord (ou tuyau d'extrémité mâle NCU) doit être clairement marquage marqués par estampage ou moletage:

- diamètre du tuyau conditionnel en millimètres;

- épaisseur de paroi en millimètres (pour les tubes de diamètre nominal de 73 et 89 mm);

- une marque du fabricant;

- mois et année d'émission.

Le lieu d'application du marquage doit être entouré ou souligné par une peinture légère stable.

La hauteur des marques de marquage doit être de 5 à 8 mm.

Avec une méthode mécanique de marquage des tuyaux, celle-ci peut être rangée dans une rangée. Il est permis de marquer le numéro de fusion sur chaque tuyau.

(Édition modifiée, amendement n ° 1).

5.1.2. À côté du marquage avec une méthode de choc ou de moletage sur chaque tuyau doit être marqué avec une peinture légère:

- diamètre du tuyau conditionnel en millimètres;

- Groupe de résistance (pour les tuyaux lisses avec extrémités thermodurcissables marqués en plus "TUK");

- épaisseur de paroi en millimètres (pour les tubes de diamètre nominal de 73 et 89 mm);

- longueur du tuyau en centimètres;

- la masse du tuyau en kilogrammes (appliquée lors du contrôle de la masse);

- type de tuyau (sauf tuyaux lisses);

- type d'exécution (pour la livraison des tuyaux de la version A);

- nom ou marque du fabricant.

La hauteur des marques de marquage doit être comprise entre 20 et 50 mm.

Pour les tuyaux d'un diamètre nominal de 27-48 mm, au lieu de marquer avec la peinture de chaque tuyau, le marquage est appliqué par impact ou par roulement sur une étiquette métallique solidement fixée à chaque sac. Dans ce cas, marquez la longueur et la masse totales des tuyaux dans le sac.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

5.1.3. Chaque accouplement doit être clairement marqué avec un choc ou un moletage de la marque du fabricant, du groupe de résistance et du type de raccord (pour les raccords de la version A).

5.1.4. Toutes les marques de marquage doivent être appliquées le long de la génératrice du tuyau et de l'accouplement. Il est permis d'appliquer les marques de marquage perpendiculairement au processus de formage du moletage.

5.1.5. Les filetages, les extrémités de poussée, les rebords et les surfaces coniques d'étanchéité des tuyaux et des raccords doivent être protégés contre les dommages causés par des anneaux de sécurité et des mamelons en métal. Pour protéger les filets du profil triangulaire, les manchons sont de diamètre conditionnel jusqu’à 89 mm inclus. l'utilisation des mamelons en polyéthylène conformément à GOST 16338 ou selon la documentation normative et technique (NTD), ainsi que d'autres matériaux non métalliques sur NTD, convenue avec le consommateur, est autorisée.

Les anneaux doivent fermer les raccords de tuyauterie et les extrémités des mamelons des tuyaux NKB sur une longueur d'au moins L moins 3 cordes. Les mamelons doivent fermer les joints et les emboîtures des tuyaux NKB pour une longueur d'au moins 2 /3 L.

Tous les anneaux et les mamelons doivent dépasser les bords des extrémités des tuyaux et des joints d'au moins 10 mm.

La conception des bagues et des mamelons doit permettre de les dévisser.

Lors du vissage des bagues et des nipples, les filetages, les extrémités de poussée et les rebords et les surfaces coniques doivent être enduits de graisse anti-corrosion.

(Édition modifiée, amendement n ° 1).

5.1.6. Lors du chargement dans une voiture, il devrait y avoir des tuyaux d'un seul lot. Les tuyaux sont transportés dans des emballages étroitement reliés à au moins deux endroits.

Le poids du colis ne doit pas dépasser 5 tonnes, et à la demande du consommateur - 3 tonnes.

Il est permis d'expédier des colis de tuyaux de lots différents dans la même voiture, à condition qu'ils soient séparés.

(Édition modifiée, changement n ° 2).

5.1.7. Lors de la liaison des tuyaux dans les sacs de l'accouplement sur les tuyaux et les emboîtures des tuyaux, le NCB doit être orienté dans une direction.

APPENDICES 1, 2. (Exclus, modifier le n ° 2).

ANNEXE 3
Requis

COMMANDE DE TUYAUTERIE PAR DES METHODES NON DESTRUCTIVES

L'inspection des tuyaux pour détecter la présence de défauts longitudinaux est effectuée sur toute la longueur du tuyau avant de l'enfiler sur l'équipement pour des essais non destructifs.

Le réglage de la sensibilité de l'équipement est effectué sur un échantillon d'essai de travail constitué d'une partie lisse d'un tuyau de taille contrôlée et présentant des défauts artificiels spéciaux.

Les tuyaux qui ne peuvent pas résister aux tests de contrôle non destructif doivent être rejetés. Il est permis de réparer les tuyaux défectueux en effectuant des tests répétés.

L'échantillon d'essai doit présenter des défauts artificiels dont les dimensions sont indiquées dans le tableau.

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