Règles d'encaissement pour Wells

Le choix et la mise en place d'un tube tubulaire constituent une étape importante dans la disposition d'un système autonome d'alimentation en eau. Cette structure hydraulique nécessite un renforcement fiable. Pour améliorer la qualité des ressources extraites et pour augmenter la durée de vie de la structure, il est nécessaire de suivre les règles lors de l’installation des tubes de cuvelage pour les puits.

Caractéristiques

Le boîtier sélectionné pour le puits doit répondre à certaines exigences. Par exemple, la norme pour les tubes métalliques est GOST 632-80.

La norme de référence pour les tuyaux en amiante-ciment est 539-80. Document normatif, qui fait référence aux paramètres des tuyaux en plastique - GOST 2248-001-84300500-2009. Le choix des tuyaux à partir de ce matériau est compliqué par le fait que, en plus de GOST, il existe de nombreuses variétés de TU.

En outre, il existe de nombreuses normes étrangères. Connaître les avantages et les inconvénients est important dans le choix de tel ou tel type de tube de tubage. Par conséquent, il est utile de comprendre les caractéristiques plus en détail.

Les principaux avantages des produits métalliques:

  • haute résistance
  • la présence de thread, ce qui vous permet de créer un design hermétique;
  • durée de vie jusqu'à 50 ans;
  • la possibilité de nettoyage avec envasement.

Parmi les inconvénients du boîtier métallique, il convient de noter:

  • susceptibilité à la corrosion;
  • sédiments rouillés dans l'eau;
  • un poids important des structures, ce qui complique l'installation;
  • coût élevé des produits.

L'enveloppe en amiante-ciment est bonne pour des qualités telles que:

  • résistant aux effets corrosifs des sels;
  • ils résistent à la corrosion;
  • sûr et pratique à utiliser;
  • avoir une longue durée de vie.

Outre les avantages, l'enveloppe en amiante-ciment présente des inconvénients:

  • la complexité de l'installation - vous devez utiliser un équipement de levage coûteux;
  • fragilité des produits;
  • absence de fil, à la suite de quoi les éléments sont fixés bout à bout;
  • difficulté d'entretien: le nettoyage des produits est compliqué en raison de la grande porosité, en outre, le travail associé au nettoyage ne peut être effectué sans un drainage complet du puits.

Point important - le ciment amiante ne peut pas être utilisé pour les puits artésiens du sol calcaire.

Tuyaux en plastique - une excellente alternative à un tel cas. Ils sont très populaires pour les puits récemment. Ils sont en polypropylène et en PVC. Les avantages du polyéthylène basse pression sont les suivants:

  • un tel dispositif permet d'obtenir une étanchéité exceptionnelle aux points de connexion;
  • pour les opérations de forage, les tuyaux en PEHD sont les plus abordables;
  • par rapport aux variantes en acier, le plastique n'est pas du tout soumis à des processus de corrosion.
  • le boîtier en plastique est léger;
  • un tel tuyau peut être utilisé pendant longtemps et avec succès dans des conditions d'exposition à un environnement agressif;
  • Le boîtier en plastique est le plus facile à monter par vous-même.

Les inconvénients les plus importants sont la faible résistance mécanique et l’impossibilité de supporter des charges dynamiques. Un point important: les tuyaux en plastique ne sont pas souhaitables pour les puits de grande profondeur. Les conditions de fonctionnement des puits avec des tuyaux en PVC doivent être doux.

S'il est question de choisir un tuyau pour un système domestique autonome d'alimentation en eau, les produits en plastique sont le meilleur exemple du rapport qualité / prix.

Dimensions

Le boîtier est conçu pour améliorer les performances du puits. Si pour tenter d’économiser sur l’acquisition de conduites, non seulement le puits lui-même, mais aussi l’équipement qui l’entoure, tombera rapidement dans un état impropre. Beaucoup pensent que pour améliorer la qualité du puits, il est préférable de choisir un boîtier de plus grand diamètre.

Cependant, plus la taille de l'enveloppe est grande, plus le débit de la source d'eau est élevé. Pour choisir correctement le diamètre du boîtier, vous devez connaître la consommation de ressources. Le débit d’eau standard par heure est de 0,7 mètre cube. On pense que ce volume est suffisant pour les besoins des ménages et des ménages. Un autre paramètre important pour déterminer le diamètre du tuyau est la capacité de la pompe.

Par exemple, le débit maximum est de 4 cubes par unité de temps. Pour cette valeur, il est recommandé d’utiliser un équipement jusqu’à 8 cm de diamètre, auquel s’ajoute la distance possible de la pompe par rapport aux parois du boîtier, par exemple 5 mm. Ensuite, vous pouvez déterminer le diamètre interne des tuyaux: D (int) = D pompe + 5 mm; D (intérieur) - D de l'enveloppe intérieure; D (pompe) - diamètre de l'équipement de pompage.

Tubes tubulaires pour puits d'eau: aperçu des structures, dimensions, caractéristiques et installation

Une étape importante dans la disposition d'un système autonome d'alimentation en eau pour une maison et un bain est la sélection et l'installation d'un boîtier. Pour assurer un renforcement fiable des parois de la structure hydraulique, en augmentant la durée de fonctionnement et en améliorant la qualité de l'eau produite, une enveloppe est utilisée pour le puits. Ensuite, réfléchissez à la façon de déterminer la taille d’un tuyau à installer dans un puits privé et quel matériau choisir pour assurer la durabilité du tubage.

Définition et objet du boîtier

Tout d'abord, vous devez déterminer ce qu'est le boîtier et quelles fonctions lui sont assignées.

Le boîtier est un tuyau spécial avec un boîtier renforcé, conçu pour renforcer la conception interne du puits. Souvent, plusieurs éléments fonctionnels sont installés dans le puits profond, qui sont reliés entre eux de manière hermétique, formant un seul boîtier.

Dans ce cas, l'épaisseur des parois de la colonne est déterminée par le matériau de fabrication et le type de structure hydraulique dans lequel elle est installée.

Les produits en métal et en béton diffèrent par leur grand diamètre, leur longueur et leur épaisseur de paroi que les produits en plastique. L'extrémité d'un tuyau est équipée d'un raccord pour créer une connexion étanche entre les deux éléments. Le second est équipé d'un anneau pour une protection fiable des fils contre les dommages.

Les éléments de boîtier du puits ont les dimensions suivantes:

  • La longueur est de 3 à 13 mètres, tandis que la valeur standard est de 8 mètres.
  • Le diamètre intérieur est de 6,5 à 42,5 cm, le diamètre extérieur est de 8 à 45 cm.
  • L'épaisseur des murs est de 5 à 16 mm, la norme est de 12 mm.
  • Classe de résistance pour les produits métalliques.

Des tubes de cuvelage pour le puits sont prévus pour les fonctions suivantes:

  1. Assurer l'intégrité de la construction du point de prise d'eau pendant toute la période d'exploitation. Les produits ont augmenté la résistance, l'inertie aux déformations, les dommages et les déplacements au sol.
  2. Assurer une étanchéité complète de l'enveloppe afin d'éviter l'infiltration des eaux souterraines dans l'hydroconstruction et la contamination possible de la source.
  3. Conservez de l'eau provenant d'aquifères purs dans le tubage.
  4. Protégez le système hydraulique contre une pression au sol accrue.
  5. Protégez l'équipement de pompage installé à l'intérieur de la colonne contre les risques de contamination.

Important! Pour assurer une étanchéité fiable du boîtier entre eux, il est recommandé de choisir une méthode de connexion filetée.

Types de tuyaux pour puits de cuvelage

Il semble que lors du choix de tuyaux pour le boîtier, seules les caractéristiques de performance sont importantes. En fait, la fiabilité et la durabilité d'un puits dépendent non seulement du diamètre et de la longueur des produits, mais aussi du matériau utilisé pour leur production.

Il existe les types de tubes de cuvelage suivants pour l'installation dans les puits d'eau:

  • plastique;
  • métal;
  • amiante-ciment;
  • en bois

Il est difficile de donner une réponse sans ambiguïté à la question de savoir quelles conduites conviennent le mieux pour ranger le tubage dans les puits. Le choix correct de l'élément est déterminé par les conditions opérationnelles et climatiques, la productivité et le diamètre du point de prise d'eau, les indicateurs techniques de l'équipement de pompage.

Tubes de cuvelage en métal

Les produits de boîtier peuvent être:

  • fonte;
  • acier;
  • émaillé;
  • en acier inoxydable;
  • galvanisé.

Produits en acier - l'option la plus populaire et la plus pratique pour les caissons. Ils répondent à toutes les exigences techniques et opérationnelles imposées à ces éléments. Les produits en acier sont utilisés pour l'organisation de puits artésiens lorsque le forage est effectué dans un sol calcaire ou sableux.

Les principaux avantages des produits incluent:

  • Haute résistance et résistance à l'usure aux dommages et à la déformation.
  • La présence d'un joint fileté pour créer une structure étanche.
  • La durée de vie des produits, dont l'épaisseur des parois est de 6 mm, atteint 50 ans.
  • La possibilité de nettoyer le puits avec un outil de forage lorsque le fond est limoneux.
  • Approvisionnement ininterrompu en eau potable pendant toute la durée de vie de l'installation.

Les inconvénients des éléments en acier sont les suivants:

  • Susceptibilité à la corrosion et à la rouille dans l'eau.
  • La difficulté de réaliser l'auto-installation en raison du poids important des produits à paroi épaisse.
  • Coût élevé des consommables.

En plus des tubes en acier, des modèles émaillés, galvanisés et inoxydables sont utilisés.

Les boîtiers avec une surface émaillée sont sensibles à la corrosion, ce qui se produit lorsque l'émail est déformé ou endommagé.

Les structures galvanisées ont une longue durée de vie, mais ont tendance à contaminer la source d'eau avec de l'oxyde de zinc.

Tubes de cuvelage en ciment d'amiante

En raison de son faible coût et de sa résistance aux effets agressifs des sels et des éléments chimiques, les produits en amiante-ciment ont longtemps été utilisés pour équiper diverses hydroconstructions.

Les principaux avantages du matériau sont les suivants:

  • Résistance à la corrosion.
  • Coût abordable
  • Sécurité et praticité d'utilisation.
  • Longue durée de vie - jusqu'à 65 ans.

Malgré plusieurs avantages, l'enveloppe en amiante-ciment présente des inconvénients importants:

  • La complexité des travaux d'installation est la nécessité d'utiliser des équipements de levage coûteux.
  • Augmentation de la fragilité du matériau.
  • Absence de connexion filetée. La fixation des éléments individuels se fait bout à bout, ce qui ne garantit pas l'étanchéité totale de la structure.
  • Difficulté d'entretien et de nettoyage. La porosité élevée de la base en béton entraîne une accumulation rapide de contaminants dans les parois de la colonne. Un nettoyage régulier de la surface nécessite un drainage complet du puits.

Important! L'amiante-ciment n'est pas utilisé pour équiper un puits artésien dans un sol calcaire.

Tubes de cuvelage en plastique

Les tuyaux en plastique pour les puits sont devenus un concurrent sérieux des structures traditionnelles en acier et en béton. Ils sont fabriqués en PVC, polypropylène et polyéthylène ND.

Le tuyau en plastique présente les avantages suivants:

  • Longue durée de vie du matériau.
  • Résistance aux effets négatifs des sels et des éléments chimiques.
  • Résistance à la corrosion.
  • Installation simple et abordable, que vous pouvez faire vous-même.
  • Haute étanchéité de la structure due à la présence d'un raccord fileté.
  • Un petit poids d'éléments.
  • Prix ​​abordable du matériel.

Dans les produits en plastique, l’eau potable ne change pas sa composition chimique; en outre, il ne développe pas de microorganismes pathogènes.

Important! Le tubage est utilisé dans la disposition des puits dans les sols sableux dont la profondeur ne dépasse pas 55 mètres. De plus, ces structures conviennent à la construction de colonnes filtrantes.

Parmi les inconvénients peuvent être identifiés la susceptibilité aux dommages, à la déformation et aux régimes de basse température.

Calcul du diamètre du tube de cuvelage

Du diamètre correct du tuyau dépend de la productivité du puits. Plus la taille de l'enveloppe est grande, plus le débit de la source d'eau est élevé. Pour cela, le débit d'eau aux pics de charge est déterminé. Selon les normes, la consommation d'eau par heure est de 0,7 mètre cube. m., alors qu'il peut être utilisé pour les besoins domestiques et domestiques.

Lors de la détermination du diamètre de boîtier approprié, le type, la taille et la performance de l'équipement de pompage sont pris en compte.

Par exemple, le débit de pointe est de 4 mètres cubes par unité de temps. Avec une valeur similaire, il est recommandé d'utiliser un équipement d'un diamètre allant jusqu'à 8 cm.

Au diamètre de l'équipement de pompage s'ajoutent 5 mm (distance de la pompe aux parois du caisson) et 5 mm (épaisseur des parois du caisson). Pour déterminer le diamètre interne des tuyaux, la formule suivante s'applique:

D (interne) = d (us.) + 10 mm, où

D (interne) - la valeur du diamètre interne de l'élément de boîtier;

D (us.) - la valeur du diamètre de l'équipement de pompage.

Par exemple: pour une pompe de 90 mm, le diamètre interne est de 90 + 10 = 100 mm. Compte tenu de l’épaisseur de la paroi (5 mm), le diamètre de la conduite est le suivant: 100 + 5 × 2 = 110 mm.

Les éléments de boîtier correspondent aux dimensions standard suivantes (mm): 89, 108, 114, 127, 133.

Il est donc recommandé de choisir un produit d'un diamètre de 114 mm.

Arrangement de boîtier

La chaîne de tubage pour l'hydroconstruction a une structure spéciale, composée des éléments suivants:

  1. Le filtre initial pour la purification de l'eau potable à partir d'éléments en argile et en sable. Pour la fabrication, un treillis ou un fil inoxydable est utilisé.
  2. Filtre à gravier en bas pour protéger le point de prise d'eau contre les eaux souterraines et la contamination des couches inférieures.
  3. Tête hermétique pour protéger le puits des effets néfastes des facteurs externes.

La vaste gamme de tubes représentés sur le marché de la construction permet de choisir un matériau de haute qualité, fiable et durable qui garantira une longue durée de vie de la structure hydraulique.

Quels tuyaux sont les meilleurs pour le puits?

La réponse à cette question est souvent tournée vers Internet.

Sur les sites d'autres entreprises, vous pouvez trouver des informations différentes sur la question posée. En lisant ces publications, vous comprenez que certains articles n'apportent pas de clarté et parfois même induisent délibérément le lecteur en erreur.

Pour commencer, quels sont les tuyaux en acier? Les tubes en acier, selon la méthode de fabrication, sont divisés en tubes sans soudure (sans soudure) et à joints (soudés). Les tubes soudés sont moins chers que les tubes sans soudure, mais moins fiables et durables.

Poser la question de savoir comment utiliser au mieux le tubage du puits, de nombreuses entreprises offrent à utiliser des boîtiers pratique pour eux de travailler sur le degré de complexité de l'installation ou à un prix, présentant comme le plus fidèle et le choix de haute qualité pour le client. Nous avons décidé de faire une brève revue de toutes les techniques d’installation de caissons et de caissons usagés à l’heure actuelle, sans essayer d’imposer une solution pratique pour nous.

Il est nécessaire de comprendre quels tuyaux sont nécessaires pour le tubage, la tâche principale du tubage est de retenir le sol de la paroi du forage.

Tubes en acier pour forages

Lors du montage de la colonne avec des tubes en acier, il existe deux types de connexions:

Connexions filetées

En tant que tubes de cuvelage, des tubes en acier entièrement soudés sont utilisés. 8732-78 avec une épaisseur de paroi de 6 mm. Ces tuyaux coupent la qualité et le fil fiable pour la connexion. Ils résistent parfaitement à la pression du sol et peuvent bien fonctionner pendant un demi-siècle.

Avec les propositions de puits bas de 1600-1800 RUB par mètre carré, et la valeur de 1 tube de mesure (dessinée et la paroi repassée 6 mm). Pour trou de forage 1000 roubles m est obtenu et le coût donc pas entreprise efficace de forage afin de maintenir un prix compétitif et de réduire le coût des tuyaux sans soudure remplacé sur électrosoudé, épaisseur de paroi 4,5 mm. Art. 3 invités. 10704.

Il est difficile de comprendre les techniques de forage utilisées dans le forage. En examinant de plus près ce problème, il apparaît clairement qu’il n’est pas possible d’obtenir un filetage conique de qualité sur un tuyau ayant une épaisseur de paroi de 4,5 mm.

Lors du taraudage, la partie la plus vulnérable d’un tube soudé électrique est une couche endommagée et, à certains endroits, des fentes sont visibles, ce qui entraîne une réduction significative de la durée de vie du puits.

Avec une longueur de tuyau d'environ 4 mètres, vous pouvez imaginer combien de vulnérabilités, selon la longueur de la colonne, vous aurez dans le puits. En cas de défaillance du boîtier, il est nécessaire de démonter le câble du boîtier. Les tuyaux filetés électriquement soudés avec une paroi de 4,5 mm pour la réutilisation ne conviennent pas. Par conséquent, ils doivent être dirigés vers le recoupage ou remplacés par de nouveaux, ce qui augmente le coût du puits. Par conséquent, il est tentant d'utiliser des tuyaux défectueux.

Joint soudé de tuyaux en acier

Le soudage consiste à obtenir un joint permanent de pièces. L'un des avantages de l'utilisation du soudage avant d'autres joints de pièces dans la fabrication de bâtiments est la grande fiabilité de la connexion.
L'analyse de la destruction des structures soudées montre que nombre d'entre elles se produisent le long de la zone soudée, car la soudure est généralement plus puissante que le métal de base. L'acier de construction est destiné à la fabrication de structures de bâtiments - ponts, oléoducs et gazoducs, fermes, chaudières, etc. Toutes les structures du bâtiment sont généralement soudées. (d'après les matériaux du cours magistral Metals and Welding N.V. Khramtsov)
Le raccordement de tubes de cuvelage par soudage nécessite un personnel plus qualifié d’équipes de forage disposant de spécialités adjacentes - soudeur électrique. Pour les performances qualitatives de ces travaux, il est nécessaire de compléter une installation de forage avec un équipement de soudage.

Dans le cas contraire, il existe un besoin pour un temps d'amener le boîtier de montage d'un soudeur électrique objet et de l'équipement de soudage (CAA), qui augmente naturellement le coût des opérations, en réduisant ainsi le gain de l'artiste interprète.

Par conséquent, de nombreux interprètes ont recours à des connexions filetées pour convaincre le client que c'est la bonne décision pour lui. Il existe une opinion selon laquelle la connexion de la tuyauterie par soudage est moins fiable. Il est possible d'accord avec cela, si le travail effectué par des experts utilisant des transformateurs de soudage à la consommation non qualifiée connecté à un client de prise de courant classique, affecte également la qualité du réseau de soudure et les sous-tensions et une petite maison section de câblage qui est pratiquement la norme dans les associations horticoles.

Certains croient qu'au niveau de la soudure, le tuyau devient plus vulnérable à la corrosion - c'est une idée fausse. Dans les électrodes de soudage, un revêtement spécial est utilisé, ce qui entraîne l'alliage de la soudure, ce qui augmente la résistance à la corrosion et la résistance du métal.

exemple probant est pour une personne ayant aucune connaissance technique: Les tubes à haute pression (transport de pétrole et gaz) ainsi que la tuyauterie de ménage (gaz et eau) sont montés par soudage et leur force, personne ne se trouve dans aucun doute. La gaine de soudage a une longueur de 6 mètres, de sorte que les connexions dans le boîtier sont beaucoup plus petites qu'avec un tuyau de 4 mètres sur le fil. Et la connexion est l'endroit le plus vulnérable dans le boîtier.

Tuyaux de conversion (galvanisation)

Les entreprises de forage proposent également un tube de cuvelage - le tuyau de conversion PMTP-150 (dans la vie de tous les jours - un revêtement de zinc en tuyau), qui est fabriqué en ST-10. Le PMTP-150 est une canalisation démontable de la canalisation principale dont le diamètre nominal est de 150 mm, la pression de 6 MPa, fabriquée conformément à la norme TU 4193-001-48522239-04. Utilisé pour le transport du pétrole et des produits pétroliers, de l'eau technique et potable et d'autres liquides. Les tuyaux utilisés pour les caissons de puits d'eau se trouvaient dans la réserve d'état et n'étaient exploités nulle part, ce qui est facilement déterminé par leur apparence.

Raccordement soudé de tuyaux 152 mm.

Comparez avec un raccord fileté de tubes de tube d'un diamètre de 133 mm en acier.

Quels tuyaux sont les meilleurs pour le puits: examen et comparaison de toutes sortes de tuyaux appropriés

En planifiant l'organisation de l'approvisionnement en eau indépendant chez soi, il est nécessaire d'étudier la technologie et les nuances de la création d'un puits. L'un des moments clés de la disposition d'une conduite d'eau autonome est le choix de la gaine.

Nous proposons de comprendre quels tuyaux sont les meilleurs pour le puits, quel matériau et quel type de connexion des segments du boîtier sont préférables dans telle ou telle situation. La connaissance obtenue vous évitera d'acheter le mauvais produit.

Exigences pour un pipeline de fond

La disposition d'une source d'eau potable individuelle est un processus coûteux et long. En investissant dans le forage d'un puits, chaque propriétaire d'un chalet d'été ou d'une maison privée compte sur l'obtention d'un résultat à long terme.

La vie du puits, la tête et la composition qualitative de l'eau extraite dépendent en grande partie des caractéristiques des tuyaux utilisés pour créer le fil de cuvelage.

Le pipeline de levage d'eau résout un certain nombre de tâches importantes:

  • Protège les parois de la tranchée de la spéléologie dans les puits;
  • Assure l'intégrité du puits sous pression et les mouvements du sol;
  • empêche la pénétration d'eaux usées non traitées et d'eaux souterraines (perchage) dans le tronc;
  • empêche l'envasement du puits;
  • Lors du forage dans un tuyau, le tubage est en même temps opérationnel - il accumule l'eau de l'aquifère que la pompe transporte vers le haut.

En règle générale, le forage d'un puits dans la cour est effectué dans une colonne.

Par conséquent, la qualité et le matériau des tuyaux utilisés sont élevés:

  • haute résistance et résistance aux déformations pendant toute la durée de vie (environ 20 ans);
  • étanchéité complète des murs et des joints;
  • résistance à la corrosion et aux effets négatifs des éléments chimiquement actifs;
  • respect de l'environnement - le matériau ne devrait pas affecter la composition de l'eau produite;
  • rectitude de la colonne de production.

Pour les applications standard, il est possible de déformer la longueur du boîtier à 0,7 mm par mètre courant.

Options de sélection des boîtiers

Le seul standard de forage n'existe pas. La méthode d'organisation du puits est déterminée sur une base individuelle.

Une variété d'indicateurs sont pris en compte: structure du sol, profondeur des eaux souterraines et de l'aquifère, paramètres de l'équipement de pompage, qualité de l'eau, diamètre et profondeur du forage.

Toute entreprise de forage proposera sa propre version du projet et recommandera, à son avis, le type de conduite optimal. La décision finale sur le choix du boîtier est prise par le client.

L’organisation d’exécution défend tout d’abord ses propres intérêts, sa solution n’est donc pas toujours objective. Certains entrepreneurs se spécialisent dans n'importe quel type d'appareil dans le système de puits et tentent de leur imposer une option avantageuse.

La seule solution consiste à décider à l'avance quel canal utiliser et à choisir pour le puits, en comparant tous les arguments "pour" et "contre", et ensuite - pour le développement et la mise en œuvre du projet.

Lors de la prise de décision, il est nécessaire de prendre en compte les principaux paramètres du choix d'un tuyau de levage d'eau:

  1. Matériel de fabrication. Ce paramètre détermine le budget des travaux d'installation, la capacité portante pour les charges du réservoir, la maintenabilité et la durabilité du puits.
  2. La méthode de jonction des éléments de la colonne. Le choix de la méthode dépend du matériau de la conduite, de la profondeur de forage et du diamètre de la gaine. Dans tous les cas, la connexion doit être complètement scellée, sinon la qualité de l'eau se détériorera avec le temps, et la pompe et le puits dans son ensemble tomberont en panne.
  3. Le diamètre du tuyau. La valeur est calculée en tenant compte du débit d'eau maximal possible par jour.

Plus le diamètre du pipeline d'approvisionnement est grand, plus la productivité du puits est élevée.

Types de matériaux et leurs caractéristiques

Les puits sont en métal, en ciment d'amiante ou en plastique. Très rarement, lors de l'organisation de la prise d'eau, des produits en bois sont utilisés - ils sont absolument écologiques, mais malgré le traitement de protection, ils sont sensibles à l'humidité du sol et sont sujets à la déformation.

Vue n ° 1 - résistance et durabilité du métal

Les tuyaux d'alimentation en métal sont présentés en plusieurs versions:

  • fonte;
  • acier;
  • émaillé;
  • galvanisé;
  • acier inoxydable.

Il est très rare de couler des analogues de fonte. Parmi les équivalents en métal, ces tuyaux sont les plus abordables, mais le matériau est très fragile et lourd.

L'acier est un matériau de revêtement traditionnel éprouvé depuis des décennies. L'acier est presque 100% conforme aux exigences pour les puits.

Les produits en métal ferreux résistent aux essais dans des puits de différentes profondeurs, quel que soit le type de sol.

Arguments en faveur des tubes en acier laminés:

  • Rigidité de la structure - le matériau est également bon pour les petits puits (50 m) et pour les forages profonds (jusqu'à 300 m);
  • Alignement axial précis de l'assemblage et fiabilité des joints inter-tubes;
  • stabilité du matériau - au contact de l'eau, l'acier n'émet pas de substances nocives;
  • Facilité d'entretien - en raison de la résistance mécanique et de la résistance aux vibrations du boîtier installé, il est possible de nettoyer et de percer en cas d'envasement ou d'encrassement du canal de forage.

Le principal inconvénient de la conduite en acier est le coût élevé du matériau. Les fabricants d’analogues moins chers, vantant leurs produits, font appel à un autre moins d’acier: la formation de rouille.

Certains estiment que la pollution apparue aggrave la qualité de l'eau et augmente sa teneur en fer. Cependant, c'est un mythe.

Le métal laminé avec une protection contre la corrosion à un prix supérieur à celui des tubes en acier conventionnels, mais les caractéristiques techniques et opérationnelles des matériaux soulèvent des doutes quant à la faisabilité du paiement en trop.

Tubes émaillés Le revêtement empêche la corrosion, mais il est très fragile et il est peu probable qu’il évite d’endommager le boîtier. Les lieux de clivage et les microfissures de l'émail sont les points d'apparition de la rouille.

Dans le processus de destruction sur la zone endommagée, par la corrosion peut être formé, comme dans la production de tuyaux émaillés un métal de plus faible épaisseur est utilisé.

Le pipeline zingué En contact régulier avec de l'eau, l'oxyde de zinc se forme sur les parois du tuyau, une substance dangereuse pour la santé. L'utilisation de la galvanisation n'est autorisée que lors de la construction d'un puits technique.

Acier inoxydable Le matériau présente tous les avantages du laminage de l'acier et un coût encore plus élevé. L'acier inoxydable se distingue par la présence d'une résistance anti-corrosion, qui affecte positivement sa durée de fonctionnement.

L'installation d'une canalisation principale en métal est économiquement justifiée par la disposition d'un puits artésien profond conçu pour un usage régulier.

Les canaux de sable «de surface» utilisés de manière saisonnière devraient être constitués de matériaux plus accessibles.

Kind # 2 - résistance à la corrosion du ciment amiante

L'inspection pour les années passées et les tuyaux d'amiante-ciment, utilisés dans l'organisation de l'évacuation de l'eau depuis plus de 70 ans.

Le matériau se caractérise par des qualités positives:

  • l'amiante-ciment n'est absolument pas exposé à la corrosion;
  • composition neutre du matériau - les composants n'entrent pas dans les réactions chimiques;
  • durée de vie illimitée - plus de 60-70 ans;
  • faible coût.

Malgré des avantages significatifs, les éléments en amiante-ciment sont rarement utilisés aujourd'hui dans le développement d'une "source d'eau".

Les côtés négatifs de l'amiante-ciment comprennent:

  1. Difficultés d'installation. L'installation d'une autoroute fragile nécessite des travailleurs hautement qualifiés. Les travaux sont réalisés à l'aide d'un équipement de levage.
  2. Manque de fil. Les tronçons de la route sont interconnectés bout à bout - il est problématique d’atteindre une étanchéité complète des points de fixation sans filetage.
  3. Sécurité douteuse. Selon une théorie, les fibres d'amiante contiennent du chrysotile - une source de substances cancérogènes qui nuisent à la santé. Cependant, dans la pratique, cette affirmation n'est pas prouvée.
  4. Nettoyage difficile. Le béton est un matériau poreux, dans les microfissures dont la poussière s'accumule. Pour effectuer un nettoyage de haute qualité des parois du caisson, le puits devra être complètement vidé.

Après l'installation de l'enveloppe en amiante-ciment, les opérations de forage ultérieures dans le puits sont exclues.

Voir # 3 - plastique résistant à l'usure et abordable

Assez récemment, le marché des boîtiers a été réapprovisionné en tubes plastiques. Les technologies modernes ont fait la concurrence aux tubes en acier traditionnels.

Avantages comparatifs des éléments des polymères:

  • Immunité à l'eau - même avec un contact constant avec un milieu humide, la corrosion ne se forme pas sur le plastique.
  • ils conservent longtemps leur structure et ne s'effondrent pas;
  • n'affecte pas la composition de l'eau potable;
  • le matériel ne provoque pas le développement de microorganismes pathogènes;
  • installation et transport faciles grâce au faible poids;
  • Il est possible d'utiliser un raccord fileté pour l'assemblage de la colonne, ce qui garantit l'étanchéité absolue des joints;
  • la rentabilité - un puits avec des tuyaux en plastique coûtera moins cher que le métal ou l'enveloppe en amiante-ciment.

La durée de vie estimée de la voie navigable à partir du polymère est d'environ 50 ans. Cette théorie est basée sur l'inertie corrosive du matériau.

Un argument supplémentaire contre l'utilisation d'éléments en plastique est la sensibilité aux changements de température et aux influences mécaniques. Le boîtier en plastique ne résiste pas aux mouvements du sol et se déforme lors des fortes gelées.

Polymériques tubulures d'admission d'eau sont fabriqués à partir de différents types de matières premières: non plastifié du chlorure de polyvinyle (PVC), du polypropylène résistant au gel (MPP) et de polyéthylène basse densité (HDPE).

Le choix du tuyau d'alimentation de la pompe de fond dépend des caractéristiques techniques des polymères.

Emplacement faible des éléments du PVC non plastifié - sensibilité au gel. Ce problème est résolu en installant un câble chauffant dans le puits.

Les bons indicateurs de résistance au gel sont les tubes polymères MPP et HDPE. Cependant, leur densité ne suffit souvent pas pour être utilisée comme colonne de tubage indépendante.

Le plus souvent, ce plastique est utilisé comme tuyau de production pour un arrangement à deux colonnes d'un puits.

Vue # 4 - pipeline combiné

Afin de réduire les processus corrosifs et d’améliorer la qualité de l’eau d’approvisionnement, certaines sociétés de forage proposent le coffrage du puits selon la technologie «pipe-in-pipe».

Un canal en plastique en polymère alimentaire HDPE est inséré dans le corps en acier.

Avantages de la méthode combinée:

  • Le tuyau en plastique agit comme une sorte de barrière entre les parois des caissons en acier et en acier - il y a moins de rouille dans la canalisation, ce qui est dangereux pour l'unité de pompage;
  • Si le tuyau polymère opérationnel est endommagé, il peut être remplacé par un nouveau, en préservant l’intégrité du boîtier;
  • il y a une possibilité d'approfondissement du puits - si nécessaire, le "manchon" en plastique est étiré, le trou est alésé et le pipeline de polymère est reculé en mettant l'accent sur le nouvel horizon.

La technologie "pipe in the pipe" vous permet de bien entretenir le puits - nettoyer régulièrement et changer le filtre en temps opportun.

Quelle version de l'assemblage de la colonne est la meilleure?

Le recueil des exigences relatives aux tubes de cuvelage et aux technologies de raccordement des segments de la colonne de forage est présenté dans GOST 632-80. La disposition permet l'utilisation de différentes méthodes d'assemblage.

À partir de la méthode d’amarrage, le type de tuyau approprié est sélectionné. Ce problème doit donc être résolu au stade de la conception du puits.

N ° 1 - contact non détachable des tuyaux pour le soudage

La soudure fournit la connexion la plus rigide des tuyaux en métal. Le principal avantage de la méthode est aujourd'hui remis en question par les représentants de plusieurs sociétés de forage qui se concentrent sur les emplacements de soudage faibles:

  • La probabilité d'une étanchéité insuffisante de la soudure;
  • la possibilité de déviation du tuyau le long de l'axe vertical, ce qui rend difficile le montage de la colonne dans le puits;
  • protection insuffisante contre la corrosion du joint.

Cependant, avec un haut niveau de professionnalisme, les défauts répertoriés par les soudeurs ne le seront pas. La plupart des structures de bâtiment (ponts, fermes, oléoducs) sont en acier et, en règle générale, soudées.

Un autre problème est que des performances de haute qualité nécessitent un équipement de soudage et l'implication d'un soudeur électrique qualifié.

Ces mesures augmentent le coût des travaux exécutés, réduisant le profit et la compétitivité de l'organisation exécutive.

№2 - canaux de levage d'eau avec du fil

Lors du forage d'un puits avec du métal roulant, 90% des entreprises de forage utilisent un raccord fileté indiquant les normes de GOST.

Cela semble assez convaincant, mais les responsables des organisations gardent souvent le silence sur le fait que les normes sont pertinentes pour les tuyaux d'un diamètre de 146 mm et d'une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm.

L'utilisation de la technologie filetée réduit considérablement la durée de vie du boîtier.

L'utilisation d'un joint fileté sur des troncs en plastique n'a pas de conséquences aussi graves, mais au contraire, est considérée comme la plus fiable. Il existe plusieurs options pour joindre des tuyaux en polymère:

  1. Mamelon Le fil est coupé de l'intérieur des tuyaux en plastique. Deux éléments sont reliés par un raccord fileté externe. Le diamètre de la fosse n'est pas augmenté.
  2. Embrayage Un filetage externe est prévu aux deux extrémités du tuyau. L'accostage se produit à l'aide d'un embrayage, ce qui augmente le diamètre de la pénétration.
  3. Filetage fileté. Des segments avec des filets sur les surfaces extérieures et intérieures sont utilisés - l'amarrage est effectué sans éléments supplémentaires.

Avec le raccord femelle, une légère expansion du diamètre aux points de jonction est autorisée.

Conduite sous pression ou sans pression?

La seule option correcte est l'utilisation de conduites sous pression. Seuls ces produits sont capables de résister à la pression bilatérale. Sur le côté extérieur, la flottabilité des sols agit sur les parois de la colonne et de l'intérieur - la tête d'eau.

Les commentaires vidéo ci-dessous vous aideront à déterminer la meilleure option pour le boîtier du puits.

Vidéo utile sur le sujet

Comparaison de la qualité du joint fileté sur les tubes NPVC:

Vue d'ensemble des tubes en acier soudés et filetés:

Vérifier les caractéristiques de résistance des tuyaux en métal et en plastique:

D'après ce qui précède, la conclusion suggère: pour une maison où il fait bon vivre toute l'année et où le puits est la seule source constante d'eau potable, il est important de garantir la stabilité et la fiabilité du système d'approvisionnement en eau. Option optimale - colonne à deux tubes d'acier et de plastique. Le polymère convient à une mine peu profonde pour l'aménagement d'un puits "saisonnier".

Choisir un boîtier pour un puits

Tubes de cuvelage - faits et légendes

En choisissant un entrepreneur pour forer un puits, le client est confronté à une situation difficile. En règle générale, les entreprises proposent des tubes de cuvelage de différents types, chaque version du tuyau étant raisonnablement considérée comme la meilleure pour votre cas. Dans une telle situation, chaque client doit comprendre la chose évidente: si une entreprise de forage se spécialise dans un type de tubage, elle fera activement la publicité de ses avantages. Mais il est nécessaire de choisir le puits sur la base d'une large liste de vos besoins pour le système d'approvisionnement en eau, et pas seulement de plusieurs caractéristiques du tuyau.

Comment choisir le bon boîtier?

Tout d'abord, clarifions ce qu'est un puits et quel rôle le boîtier y joue. Un puits est un développement, un canal cylindrique fabriqué par un outil de forage dans le sol, tandis que le diamètre du puits est toujours beaucoup inférieur à sa profondeur. Pour l'organisation de l'approvisionnement en eau autonome, des puits verticaux d'une profondeur de plusieurs mètres à plusieurs centaines de mètres sont forés. Pour générer aucun effondrement des murs et l'eau contaminée par les couches superficielles et intermédiaires n'a pas été inclus dans la zone de prise d'eau à la pompe, et de celui-ci - à vos robinets de forage nécessairement plus fort (tubé) sur toute la longueur des tubes.

Un boyau composé de plusieurs tuyaux sépare complètement les parois du puits de l'eau provenant de l'aquifère. En fonction de la conception du puits, des tuyaux en plastique peuvent être installés à l'intérieur de l'enveloppe, ce que l'on appelle la colonne de production, par laquelle l'eau monte jusqu'à la pompe. Sans tuyaux en plastique supplémentaires, les tuyaux de tubage jouent le rôle de colonne de production.

Ensuite, nous examinerons quels types de tubes de cuvelage et de production doivent être utilisés dans le puits, de sorte que l’approvisionnement en eau soit de grande qualité.

Tubes de cuvelage

Les tubes pour puits de cuve sont divisés en trois types principaux: l'acier, le plastique et l'amiante-ciment. Chaque type peut avoir des variantes d'exécution. Tuyaux en acier - acier inoxydable, acier noir, acier galvanisé et émaillé. Tuyaux en plastique - HDPE (polyéthylène basse pression), nPVC (polychlorure de vinyle non plastifié), PP (polypropylène).

Le débat incessant sur la supériorité d'un type de tuyau par rapport à tous les autres n'a guère de sens. Chaque tuyau, que ce soit un acier solide 20 ou en matière plastique relativement molle IPA, approprié pour être utilisé dans des circonstances particulières, en tenant compte de la profondeur et le diamètre du trou de forage, les paramètres du sol, la durée d'utilisation et de la saison, etc. Choisir le meilleur pour votre boîtier est compliquée non seulement les stéréotypes et les légendes du peuple (à la fois louangeurs et négatives) sur la qualité et la fiabilité d'une variété de matériaux, mais aussi le désir évident de l'entrepreneur dans le plus grand bénéfice que pour fournir une qualité et une fiabilité maximale du boîtier.


tube en acier inoxydable sans soudure - fiable, mais cher

La première étape dans le choix d'un tube de tubage consistera à affiner le type (sable ou calcaire) et la profondeur de l'aquifère. Il n'existe pas de cartes absolument précises qui prédisent la profondeur du puits sur votre site à moins d'un mètre. Cependant, un chiffre approximatif peut être appris des voisins, qui sont déjà forés, la société de forage ou par des tableaux récapitulatifs des forages antérieurs dans la région. Pour les puits profonds futurs possibles, il est souhaitable de connaître les caractéristiques des couches géologiques qui doivent être forés, la présence de sables mouvants et des aquifères intermédiaires.

Exigences de casing

L'approvisionnement en eau autonome d'une maison de campagne se fait pendant de nombreuses années. Par conséquent, les tubes de cuvelage doivent fournir plusieurs conditions très importantes: l'intégrité du puits de forage pendant les déplacements et la pression au sol, l'étanchéité du boîtier, l'absence d'effet négatif sur l'eau.

Même pour le profane, il est évident que toutes les exigences énumérées sont remplies par un boîtier en acier. Pourquoi les différends sur le choix du meilleur tuyau? La raison des litiges n'est que d'un prix. L'acier sera toujours plus cher que d'autres matériaux de revêtement. Par conséquent, pour attirer les clients, les sociétés de forage offrent différentes options moins coûteuses: tuyaux en plastique, en amiante-ciment, en métal galvanisé ou émaillé, etc.

L'argument principal en faveur du choix d'un tuyau non en acier est le raisonnement de l'économie. Une économie raisonnable est nécessaire, mais il est nécessaire d’évaluer de manière réaliste les possibilités de matériaux non métalliques lorsqu’il est utilisé dans des conditions difficiles, sous terre, sinon vous pouvez vous tromper et économiser sur la fiabilité et la durabilité du puits.

Boîtier en acier: éprouvé!

Les puits sont construits avec des tubes en acier pendant des décennies. Au fil du temps, les tuyaux avec honneur ont résisté à tous les tests possibles dans des puits peu profonds et très profonds, dans des sols de tous types, ayant fait leurs preuves. Les mouvements du sol, la pression externe de la roche et les pierres individuelles du tuyau en acier ne sont pas terribles. La durée de vie d'un tuyau noir en acier est de 40 à 50 ans. Cette période est déterminée par le taux de corrosion des parois - 0,1 mm par an. Dans ce cas, une petite quantité de rouille qui tombe dans l'eau n'est pas critique, surtout si l'eau est régulièrement utilisée.


Boîtier classique - acier 20, durée de vie - 40-50 ans

Il convient de rappeler que des canalisations en acier noir sont également utilisées dans le réseau d’alimentation en eau de la ville. Le fer dans l'eau artésienne provient du calcaire ou d'une autre roche! Si ce n'était pas le cas, alors sur aucun des puits, recouverts de plastique ou d'amiante-ciment, il n'y aurait pas de filtre de déferrisation.

La résistance des tubes en acier vous permet de réaliser des travaux de réparation ou de nettoyage de puits sans crainte. Le coût élevé des tuyaux en acier permet de revêtir des puits de sable peu profonds avec un plastique durable à paroi épaisse. Mais pour un puits artésien, il n'y a pas d'alternative à un tuyau en acier. La grande profondeur d'occurrence du calcaire de l'aquifère et la longue durée de vie utile du puits nécessitent l'utilisation des matériaux de revêtement les plus fiables.

Options de boîtier en acier

Tuyaux en acier inoxydable - pour tous les avantages d'un tube en acier noir, une absence totale de corrosion est ajoutée, mais, malheureusement, un prix très élevé. L'amélioration radicale de la qualité de l'eau en acier inoxydable ne donnera pas. Comme nous l'avons déjà dit, presque toute la rouille dans l'eau provient de la roche aquifère. On sait que l'acier noir permet au puits de fonctionner pendant plusieurs décennies. Vaut-il la peine de payer plus et de prolonger cette période? Pendant ce temps, quelque chose peut arriver à l'horizon aquifère ou aux conditions de vie sur le site.


Tuyaux d'acier galvanisés à paroi mince

Tuyaux en acier galvanisé - en plus des effets nocifs sur la santé des composés de zinc qui tombent dans l'eau, la durée de vie du puits diminue. Le fait est que la galvanisation est conçue pour réduire le taux de corrosion d’un tuyau en acier à paroi mince. L'épaisseur de la paroi du tuyau galvanisé est de 2,5-3 mm, pour l'acier noir ordinaire - contre 4,0-4,5 mm. Au cours de la fabrication de la gaine, des rayures et des copeaux apparaissent inévitablement sur le revêtement de zinc, qui devient le lieu du début de la corrosion. Le filetage sur les extrémités des tuyaux n'a pas non plus de revêtement en zinc.


tubes en acier émaillé

Le tube en acier émaillé est un revêtement extrêmement cassant, il est presque impossible d'éviter les dommages lors de l'enveloppe. Le tuyau est également plus mince que l'acier habituel, la place des copeaux de l'émail sera le point de départ de la corrosion.

Caisson en amiante-ciment

Les opposants aux matériaux contenant de l’amiante et à leurs défenseurs n’ont pas encore convenu si les tuyaux en amiante-ciment sont nocifs pour la santé ou non. Ces tuyaux sont très bon marché, résistants à la corrosion, chimiquement neutres mais plutôt fragiles. En raison de la fragilité, l'épaisseur des parois doit être augmentée, ce qui augmente le poids de l'article et le diamètre du puits lors du forage.


tuyaux en amiante-ciment

La fragilité des tuyaux en amiante-ciment complique leur livraison, ne permet pas leur utilisation dans des sols instables et effectue certains types de travaux de nettoyage et de réparation du puits. Pour sceller les joints, il est nécessaire d'utiliser des raccords, ce qui complique la conception et réduit la fiabilité. La profondeur maximale de la gaine avec un tuyau en amiante-ciment ne dépasse pas 100 m.

Boîtier en plastique

Des tubes en plastique ont récemment été utilisés pour le tubage de puits et il n'existe pas encore de statistiques complètes sur leur fiabilité. Le matériau des tuyaux en plastique peut être: HDPE (polyéthylène basse pression), nPVC (polychlorure de vinyle non plastifié), PP (polypropylène). Les avantages des tuyaux en plastique sont nombreux: prix bas, faible poids, facilitant le transport et l'installation, étanchéité de la connexion. Le plastique, sans aucun doute, est le plus résistant à la corrosion et aux matériaux chimiquement inertes, sans danger pour l'homme. Le principal inconvénient des tuyaux en plastique est leur faible résistance à l'action mécanique.


pipes de НПВХ et ПНД

En conséquence, les tuyaux en plastique peuvent être utilisés comme colonne de production dans un tubage en acier ou en tant que tubage à des profondeurs allant jusqu’à 50 m dans des sols forts. Le tuyau en PEHD est souvent utilisé comme colonne de production, un tuyau en HPW avec des parois épaisses - en tant que tubage. Nous vous rappelons qu’aucun tuyau en plastique, même le plus épais, ne peut résister aux charges que le tuyau en acier peut facilement supporter.

Connexion de boîtier fiable

Quel type de connexion de boîtier est le plus fiable? Les exigences sont très strictes: il est nécessaire de garantir non seulement l'intégrité structurelle du boîtier, mais également l'étanchéité de chaque joint. Même un petit trou peut entraîner une diminution de la qualité de l'eau et, avec le temps, une défaillance de la pompe et de l'ensemble du puits. La longueur de la carcasse en acier est comprise entre 2,5 et 12 m, principalement pour les conduites d'eau d'une longueur de 5 m environ, il existe trois possibilités principales pour raccorder les conduites: filetées, soudées, cloche. Pour les tuyaux en amiante-ciment, une seule option de couplage est disponible.

Connexion filetée - est la plus fiable. Le filetage des pièces d'accouplement des tubes s'emboîte parfaitement, assurant une liaison mécanique solide et un haut niveau d'étanchéité.


variantes de raccordement fileté des tubes de cuvelage

Soudage - peut ne pas avoir de fuite en raison d’une soudure défectueuse. La soudure elle-même est plus sujette à la corrosion que le reste du tuyau. En conséquence, la durée de vie de l'ensemble du boîtier est réduite.

Connexion Flare - il est impossible de vérifier l'état de chaque joint. Les tuyaux ne sont maintenus que par leur propre poids, il n'y a pas de fixation mécanique rigide, ce qui réduit l'intégrité de la chaîne entière. Il n'y a pas de protection contre le déplacement latéral et, en particulier, contre l'affaissement vertical.

Quel type de raccord de tuyau dois-je choisir pour le boîtier? Les tuyaux à filetage sont légèrement plus chers, mais leur installation est plus rapide et plus facile que pour les tuyaux à joint soudé. La force, l'étanchéité et la durabilité de la connexion filetée sont reconnues comme les plus élevées.

Qu'est-ce qu'une enveloppe pour un puits et pourquoi est-ce nécessaire?

Tout dispositif de prise d'eau doit être renforcé, comme toute structure. Le principal danger pour les puits est l'effondrement de ses parois, à la suite de quoi la pompe et le conduit d'admission sont irrémédiablement perdus et le puits lui-même devra être tassé et équipé d'un nouveau. Pour prévenir un tel désastre, il est nécessaire de renforcer les parois de la prise d'eau par des tuyaux artificiellement spéciaux. Considérez ce qu'est un boîtier et comment il est appliqué.

Tuyaux pour enveloppe de murs de puits

Le boîtier est installé sur le site de forage du puits au début du processus ou après une certaine distance. Cela dépend des caractéristiques du sol sur le site de forage. Selon la méthode utilisée pour pénétrer dans la fosse, cet élément peut servir d’outil supplémentaire pour former le puits de forage.

Fig.1. Version de chaîne de boîtier

Les tubes de cuvelage sont fabriqués en tenant compte des exigences de GOST 632-80 et 53366-2009, ainsi que d'un certain nombre de spécifications techniques. La gamme de taille de ce type de produit commence avec un diamètre de 114 mm et jusqu'à 426 mm. L'épaisseur des parois au fur et à mesure que le diamètre extérieur augmente de 6 à 14 mm. Les marques sont devenues très différentes, l'exigence générale est la forte soudabilité du métal utilisé pour l'enveloppe.

La connexion d'éléments individuels du boîtier se fait de différentes manières:

Fig.2. Connexion sans embrayage des produits aux extrémités plantées

  1. Fileté sans embrayage. Il est utilisé pour assembler des produits avec des bouts plantés. Cela signifie qu'à une extrémité, un atterrissage à chaud est effectué, c’est-à-dire qu’il est chauffé et qu’un outil spécial produit une distribution d’environ 10 mm de diamètre pour une longueur de 150 à 200 mm. Ensuite, le filetage intérieur est coupé à cette extrémité et le filetage extérieur correspondant est coupé à l'extrémité opposée du tuyau. La connexion se fait par vissage sur le fil.
  2. Connexion embrayage. Aux extrémités des tuyaux, le filetage externe est coupé, la connexion est réalisée par des raccords filetés sur lesquels le filetage interne de la taille appropriée est coupé. La livraison de ces produits est effectuée avec un collier à une extrémité du boîtier. Les pièces filetées sont recouvertes de bouchons en polyéthylène.
  3. Connexion soudée. L'utilisation d'une telle méthode à l'heure actuelle n'est pratiquement pas utilisée, du moins lors du forage de fosses industrielles. Cependant, il reste la nécessité de ne pas rectifier le filetage à la jonction de moins de 0,7 mm par mètre de longueur.

Fig.3. Boîtier avec accouplement

Taille du boîtier pour boîtier

Le calcul du diamètre requis doit commencer par la détermination du besoin de la quantité d'eau pour le fonctionnement normal de l'économie. Après cela, une pompe appropriée est sélectionnée. Pour les puits, des pompes submersibles peuvent être utilisées, situées à l'intérieur du boîtier ou des pompes centrifuges externes.

Dans le second cas, le facteur considéré - plus le diamètre du boîtier est grand, plus le débit du puits est élevé, ce qui est lié à la surface du filtre.

Pour le premier cas, le diamètre de la pompe submersible est déterminant, l’écart entre elle et le boîtier doit être au minimum de 5 mm. Ainsi, une enveloppe pour un puits doit avoir un diamètre interne, défini par la relation:

Dsortir = dnous +10 (mm), où

Dsortir - diamètre interne de l'enveloppe;

dnous - diamètre de la pompe.

Par exemple, dans le cas où la taille de la pompe est de 95 mm, le diamètre interne du boîtier sera de 95 + 10 = 105 mm. Considérant que pour de tels tuyaux l'épaisseur de la paroi est généralement de 6 mm, le diamètre de conception du tuyau sera de 105 + 6x2 = 117 mm. La taille standard la plus proche selon GOST 632-80 est de 127 mm.

Cependant, il est nécessaire de prendre en compte un autre facteur important. Le cycle de vie de ces produits est d'environ 10 ans et le moment est venu de changer le boîtier. Il n'est pas toujours possible d'extraire l'ancienne chaîne de production en raison de ses opérations délabrées et exigeantes en main-d'œuvre. En outre, des équipements spéciaux sont nécessaires pour cela.

Pour éviter de tels problèmes, les puits initiaux sont généralement réalisés en tenant compte de la taille de la réparation. Cela signifie qu'au lieu des 127 mm calculés, les tubes de la taille suivante sont placés dans la série homologue, ce qui correspond à 140 mm. Lors de la réparation, il ne reste plus qu'à insérer un nouveau boîtier dans l'ancien boîtier, à effectuer le pompage du puits et à vivre en paix jusqu'à la prochaine réparation.

Tuyaux en plastique pour puits

Avec l'avènement des produits en plastique sur le marché, ils ont également été utilisés activement comme enveloppe pour les puits. Les caractéristiques de résistance des produits en plastique n'atteignent pas les valeurs du métal, mais pour eux, le transfert de charges avec une compression uniforme est une particularité, de sorte qu'une enveloppe en plastique a été largement appliquée. Un facteur positif est considéré et un prix inférieur pour ce type de produit.

Les matériaux pour la fabrication des tuyaux en plastique sont:

  • polyéthylène basse pression (PEHD);
  • polychlorure de vinyle;
  • le polypropylène, qui est largement utilisé à la fois comme conduites externes et internes.

Fig.4. Filetage du boîtier HDPE

Le boîtier en plastique découpé de couleur noire ou bleue est fabriqué dans les tailles 90 - 225 mm conformément aux spécifications techniques. La série homologue de tailles diffère d'un tel indicateur pour les produits métalliques et se présente en fait comme suit: 90 - 110 - 113 - 117 - 125 - 140 - 165 - 195 - 225 mm. Par conséquent, l'utilisation de deux types de tuyaux dans un boîtier est impossible.

L'épaisseur des parois des produits en plastique est de 6,3 à 12 mm, selon la taille. Forme pratique de production de tubes à douille rayés de 3000 ou 4000 mm de longueur, alors que son poids est d'environ 4 kilogrammes, ce qui facilite le travail avec ceux-ci lors du forage d'un puits sur l'eau avec vos propres mains.

Avantages des produits en plastique par rapport à l'acier

Les principales différences positives entre le plastique et le métal dans le domaine d'application considéré sont les suivantes:

  • les prix des tuyaux en plastique permettent de réduire le coût de la prise d'eau à plusieurs reprises par rapport aux matériaux utilisés;
  • les caractéristiques de poids de l'enveloppe en plastique simplifient leur transport et leur installation;
  • degré élevé d'étanchéité des joints filetés;
  • long terme d'exploitation - sur les systèmes d'approvisionnement en eau, leur durée d'utilisation est d'environ 50 ans;
  • En raison de la plasticité du matériau, même l'eau gelée ne provoque pas de rupture des tuyaux.
  • le matériau est chimiquement passif, ce qui permet d'utiliser n'importe quel réactif pour la désinfection des prises d'eau;
  • le plastique ne subit pas de corrosion et de changements structurels;
  • la surface interne n'est pas soumise à une précipitation excessive même avec une dureté d'eau considérable:

Assemblage de boîtier

Le boîtier a une certaine structure, en raison de la particularité de son application et de son objectif:

  1. Dans la première section de la colonne, un dispositif de filtrage est fabriqué pour purifier l'eau du sable et de l'argile. Les matériaux pour cela sont des grilles diverses ou des fils en acier inoxydable, bobinés à l'enroulement.
  2. Les ouvertures inférieures sont équipées d'un filtre à gravier à fond de gravier pour l'isoler d'une surface imperméable, où la filtration primaire a lieu.
  3. La tête du puits doit être hermétique, puis une pression négative est créée lorsque l’eau est pompée, ce qui contribue à augmenter l’afflux d’eau dans la prise d’eau.

Ce qui précède aidera sans aucun doute à prendre la bonne décision lors de la sélection des matériaux pour le boîtier. Bonne chance à vous!

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