Raccords à compression pour tuyaux en métal-plastique

Pour assurer une connexion durable et fiable des tuyaux en métal-plastique, utilisez des éléments de fixation spéciaux, appelés dans le milieu professionnel par des raccords. Avec l'aide de tels produits, il est possible de connecter facilement les éléments de tuyauterie situés aux angles et aux sections tournantes, et de créer une transition en douceur entre les différents diamètres des tuyaux.

Quoi de mieux que le sertissage ou les raccords à sertir?

Les tuyaux en métal-plastique étant particulièrement fiables, ils sont souvent cousus dans les murs et les sols. Cela vous permet de sauvegarder l'intérieur existant, ce qui ne gâchera en rien ces communications d'ingénierie. Mais si le pipeline est prévu pour être placé dans un sol ou un mur, il est nécessaire d'être sûr à 100% de sa fiabilité.

Toutes les coutures sans exception doivent être soigneusement scellées pour éviter toute possibilité d’urgence supplémentaire.

Si vous envisagez de plonger le tuyau en métal-plastique dans un mur ou une chape, il est préférable d'effectuer les raccordements à l'aide de raccords à sertir.

Si les tuyaux en métal-plastique ne sont pas prévus pour être cachés dans le sol ou le mur, mais veulent tout de même avoir des connexions simples et fiables, il convient de prêter attention aux raccords à compression.

Pour une comparaison des raccords de sertissage et de presse, voir une courte vidéo:

Le dispositif et les caractéristiques des raccords de compression (compression, pince)

À ce jour, les raccords à sertir, conçus pour être utilisés avec des tuyaux en métal-plastique, sont des produits très courants et très demandés. Les principales caractéristiques et les avantages de ces produits sont un faible coût, une installation facile et une résistance à la corrosion.

Le dispositif d'un raccord à compression pour les tuyaux металлопласиковых:
1. L'écrou-raccord
2. Bague à sertir (biscuit, pince).
3. Anneaux de E.P.D.M. (caoutchouc éthylène-propylène-diène).
4. Joint d'isolation en téflon.
5. Bande restrictive.

Installation de raccords de pinces

En ce qui concerne l'installation de raccords à sertir, cela ne nécessite que des ciseaux, un calibrateur, un lifting et une paire de clés. Dans le même temps, il n'est absolument pas nécessaire de faire de longues recherches sur une presse, qui, de plus, est loin de tout le monde.

Maintenance des connexions sur un raccord à compression

Le seul inconvénient qui se produit lors de l'utilisation de raccords à compression est la surveillance périodique de l'état de l'écrou-raccord et la nécessité de le tirer régulièrement. Cela s'explique par le fait que ces produits sont pliables et nécessitent par conséquent une surveillance attentive. Dans le même temps, il est possible de démonter une partie du pipeline à tout moment et de le remplacer sans faire d'effort particulier.

Des raccords en laiton de qualité peuvent être utilisés en toute sécurité avec tout système constitué de tuyaux en métal-plastique. Si nécessaire, l'écrou-raccord peut être facilement resserré, en oubliant définitivement le système par la suite.

Quant au contrôle de l'état de la noix, il n'y a absolument rien de compliqué à cela, et de plus, il n'est jamais superflu. Il est toujours plus facile de prévenir un accident que de dépenser d’énormes sommes d’argent et beaucoup de temps pour en éliminer les conséquences.

Conditions de fonctionnement

Les raccords de sertissage qualitatifs peuvent fonctionner sous haute pression, ce qui, par ailleurs, est constamment observé dans les conditions de fonctionnement domestiques, les différences. La pression des milieux gazeux et liquides dans les pays étrangers est toujours uniforme, ce qui permet un fonctionnement fiable et stable des systèmes. Chez nous, en raison des sautes de pression constantes dans les tuyaux, il y a souvent des ruptures qui entraînent l'apparition de situations d'urgence.

Cette situation s’explique par le fait que, dans notre pays, la saison de chauffage n’est en général que pour l’hiver et que la consommation d’eau par la population est beaucoup plus élevée le jour que la nuit. C'est la différence de consommation de liquide ou de tout autre milieu qui constitue la principale raison de la perte de charge. Les raccords en laiton pour tuyaux en métal-plastique peuvent être utilisés dans des systèmes avec une pression de 10 à 16 bars.

Ne pas oublier la température. Étant donné que de l'eau très chaude coule souvent à travers des conduites, il est nécessaire d'utiliser de tels tuyaux et éléments de raccordement capables de résister à un impact à long terme à haute température. Les raccords en laiton résistent facilement à des températures allant jusqu'à 110 ° C

Qualité des raccords sur le marché

Tous les raccords à sertir pour les tuyaux en métal-plastique entrant sur le marché sont mis en œuvre avec de brèves instructions d’installation et une description détaillée. Un tel ajout ne sera jamais superflu, surtout si l'amateur installe le système de tuyauterie. Pour la fabrication de raccords à compression, le laiton est généralement utilisé, caractérisé par sa fiabilité, sa haute résistance et son poids considérable. Grâce à cela, le produit original se distingue facilement de la contrefaçon.

En achetant des raccords à sertir sur le marché ou dans un magasin spécialisé, il est nécessaire de demander au vendeur un certificat de qualité. Si un tel document n'est pas disponible, ces produits ne doivent pas être achetés. En ce qui concerne les points de vente, la préférence devrait être accordée uniquement aux lieux éprouvés et fiables.

Certains fabricants peu scrupuleux utilisent un mouvement sournois: ils produisent un lot pilote de raccords en pleine conformité avec toutes les exigences et les normes, et puis, après avoir reçu l'autorisation de la production de masse de ces produits, au lieu de la qualité originale des matériaux utilisés commencent à utiliser des matières premières de faible qualité moins chers. Le processus de fabrication devient donc beaucoup plus rentable et rentable, mais extrêmement fragile.

Distinguer le sertissage original et de qualité du faux peut être assez facile. Immédiatement devrait garder le coût trop bas du produit. Il est important de toujours se rappeler que les produits de haute qualité ne peuvent pas être bon marché du tout, et que le fromage gratuit, comme on dit, ne peut être que dans une souricière.

Connexion fiable - Raccords à sertir pour tuyaux en métal-plastique

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Dans le cadre de tout système de pipeline, les raccords résolvent deux tâches principales - assurer l'intégrité du réseau et la possibilité de son branchement. Le type de connecteurs est sélectionné en fonction des tuyaux utilisés dans l'installation du système. Avec la prolifération des services publics dans la construction de tuyaux en plastique et en métal-plastique, il est devenu nécessaire d'abandonner les structures filetées classiques et de les remplacer par des éléments plus pratiques et nécessitant moins de main-d'œuvre.

Ces exigences sont entièrement satisfaites par le sertissage ou les raccords à sertir. Considérons, dans la différence fondamentale d'un raccord de compression pour les tuyaux металлопластиковых des connecteurs traditionnels.

Avantages

La popularité des joints de compression est largement déterminée par leurs caractéristiques techniques:

  • Pour l'installation, vous n'avez pas besoin d'utiliser des équipements de soudage sophistiqués et des soudeurs qualifiés.
  • Connectez les sections de la canalisation ou étouffez la branche de l'impasse par vous-même, en utilisant de nouvelles pièces de raccordement en polymères.
  • Afin d'installer des raccords à compression, aucune compétence particulière n'est requise.
  • L'utilisation de raccords à compression a permis de réduire la complexité de l'installation de l'ensemble du réseau de pipelines et du temps passé sur ces opérations.
  • Les raccords à compression ont permis de monter des réseaux combinés, en utilisant du métal-plastique, de l'acier, du polypropylène, du plastique et des tuyaux provenant d'autres matériaux.
  • Les raccords à sertir augmentent la maintenabilité des systèmes. Ils vous permettent de démonter rapidement la connexion pour en assurer la maintenance ou la transférer vers un autre emplacement.

Types de pièces de connexion

Les raccords à sertir, malgré leur popularité, ne sont pas le seul type de ces éléments de connexion. Pour le raccordement de tuyaux métal-plastique, d'autres types peuvent être utilisés:

  • Détachable Ce type comprend la pince et les modèles filetés. Fileté, à son tour, également divisé en plusieurs groupes, en fonction du type de fil et de la façon dont il est coupé.
  • Compression Ce type fait référence aux pièces de connexion conditionnellement détachables.
  • Raccords de presse. Ce sont des constructions tout-en-un.

Les conceptions filetées et à pinces permettent d'assurer la réparabilité complète de tout système de pipeline. Ils peuvent être désassemblés et collectés un nombre de fois illimité, ancrés et attachés à d’autres éléments du système. Pas très répandu dans les services publics de maison, les éléments filetés étaient dus au coût relativement élevé.

Installation

Les raccords filetés sont installés par marquage. Le tuyau est mis sur tous les éléments de la structure de liaison et tordu avec un écrou. Il est nécessaire de serrer un écrou jusqu'à ce que cela devienne difficile, tout en évitant les efforts excessifs. Sinon, la connexion est facilement endommagée, comme on dit, vous pouvez casser le fil. Si les connecteurs filetés ne sont pas suffisamment serrés, le système ne sera pas scellé. Pour vérifier la qualité de la connexion, vous devez vérifier l'intégrité et la fuite du système.

L'apparence lors de la vérification d'une petite fuite indique seulement que le raccord n'est pas suffisamment serré. Résoudre un tel problème est très simple - les joints filetés sont lentement tordus avec une clé. Le serrage est effectué avec le système en marche jusqu'à ce que la fuite ne s'arrête pas.

Cependant, il arrive que même avec un serrage répété, la fuite n’est pas éliminée. Dans ce cas, une bande FSM ou une fibre de lin est utilisée. Ces matériaux sont enroulés sur le raccord fileté, après quoi l'écrou doit être serré. En règle générale, avec un fil de travail, la fuite s'arrête. Les raccords à compression sont installés presque de la même manière.

Pour fournir une structure monolithique non séparable à partir de tuyaux en métal-plastique, des raccords à sertir sont installés. Pour les installer, vous aurez besoin d'un outil de sertissage - une presse. L'appareil peut être manuel ou hydraulique.

Résoudre des problèmes domestiques en utilisant un outil de sertissage manuel est suffisant. Il en résulte une connexion fiable et totalement étanche avec des joints pratiquement imperceptibles.

Raccords de presse

Pour installer le raccord à sertir, le tuyau est coupé au point de jonction à un angle de 90 degrés. Il ne devrait y avoir aucun écart par rapport au bon angle, cela pourrait ne pas avoir le meilleur effet sur l'intégrité et la qualité du joint. Le diamètre du tuyau est vérifié par calibre. Pour couper de l'extrémité du tuyau, un petit chanfrein est enlevé. En général, avant cette étape, les joints tout-en-un sont installés de la même manière que les connexions filetées. Alors les différences commencent.

Au bout du tuyau est installé un manchon en acier et une partie façonnée de la structure de liaison. Le manchon est saisi par la presse de l'outil de sertissage. Les poignées de l'outil sont réduites à l'arrêt. Tous les outils de sertissage fonctionnent selon le même principe: jusqu’à la fin du processus de sertissage, les poignées ne divergent pas.

Grâce à la formation d'une structure complètement hermétique, les raccords à sertir peuvent être utilisés pour la pose latente de tuyaux en métal-plastique. Ils ont trouvé leur application dans l'installation de services publics dans des bâtiments résidentiels, lorsque le pipeline est posé directement dans une chape de béton ou un mur. Pour créer des systèmes tels que "plancher chaud", ils sont indispensables. Outre la fiabilité de la connexion, les éléments de sertissage permettent de réduire la consommation de tuyaux et d'éléments de renforcement, réduisant ainsi les coûts totaux d'installation des communications.

Règles de sertissage

Malgré toute la facilité d'installation des raccords à sertir, plusieurs subtilités doivent être prises en compte pendant le fonctionnement. Les pinces à sertir ont un ensemble d'inserts de différentes tailles. L'insert à sertir est sélectionné en fonction du calibre (diamètre) du tuyau. Compte tenu du choix correct du positionneur d'insert après sertissage, deux bandes annulaires identiques sont obtenues. L'insert, qui ne correspond pas au calibre du tuyau, ne permettra pas d'effectuer la réduction correcte, à la suite de quoi le joint ne sera pas hermétiquement fermé.

Pince à sertir à sertir

L'accouplement ne peut être serti qu'une seule fois. La recompression est interdite. Si le raccord n'a pas été installé correctement pendant le fonctionnement, il doit être complètement démonté et un nouveau doit être installé.

La conception des connecteurs à sertir de différents fabricants peut varier légèrement. La principale différence réside dans l'installation de l'embrayage à sertir. Dans certains modèles, il est initialement fixé au raccord. L'installation de ces composants se fait un peu dans un ordre différent, puisqu'il n'est pas nécessaire d'installer le manchon à l'extrémité du tuyau. Immédiatement après l'étalonnage, le tuyau est installé sur l'union et le processus de sertissage est effectué.

Conclusion

Bien que le principal avantage de la compression et les raccords filetés, ils sont inférieurs dans les connecteurs Crimp son aspect pratique, à moins qu'il est nécessaire de prévoir une étanchéité maximale, système monolithique. À sertir les raccords à sertir - le seul connecteur de type de pipelines, ce qui permet de fabriquer des tuyaux encastrés Walling - murs porteurs, de planchers, murs.

Nous choisissons les pinces à sertir pour les tuyaux en métal-plastique: les avantages et les inconvénients de chaque type

Pour la pose, l'installation et la réparation de systèmes de communication en matériau métal-plastique, un outil spécial est utilisé - une pince de presse pour les tuyaux en métal-plastique. Cet appareil vous permet de gérer avec précision les détails et d’assurer une connexion fiable, serrée et solide entre tous les fragments.

Le système, assemblé à l’aide de l’unité, se caractérise par un fonctionnement à long terme, garantit la résistance mécanique dans les zones de joint et n’exige pas de maintenance ultérieure nécessitant une main-d’œuvre importante.

Que sont les pinces de presse modernes?

Selon une des classifications, les pinces à sertir pour tuyaux en métal-plastique et en plastique sont de trois types: manuelles (mini et standard), hydrauliques et électriques.

Les mini-pinces à main constituent l'unité de sertissage la plus simple, destinée à être utilisée dans la vie quotidienne. L'appareil a de petites dimensions compactes et sans accessoires pèse environ 2,5 kilogrammes. Idéalement placé dans la main et fournit un embrayage à sertir correct sur les tuyaux de section diamétrale jusqu'à 20 millimètres.

Il est équipé d'un ensemble de plusieurs buses conçues pour des matériaux tubulaires de différents calibres. Grâce à la présence d'excentriques axiaux, vous pouvez effectuer des ajustements supplémentaires en cas de jeu excessif.

Le modèle manuel standard a une tête de sertissage faite d'un alliage métallique de résistance accrue. Des poignées télescopiques, allongées et pratiques attachées à la tête à l’aide d’un mécanisme à engrenage aident à ajuster facilement le niveau de force de compression. L'utilisation de l'outil n'exige pas qu'une personne possède des connaissances spécifiques ou une vaste expérience dans le travail d'installation.

Pour effectuer une réparation à domicile unique ou installer les communications nécessaires à partir du métal-plastique à l'intérieur de la maison, la presse manuelle convient parfaitement et s'adapte facilement à toutes les charges qui surviennent dans le processus. L'ensemble comprend généralement des entretoises supplémentaires, qui permettent de comprimer des tuyaux de différents diamètres.

Cependant, pour une unité portable, il existe un certain nombre de restrictions et ses capacités de sertissage ne concernent que les matériaux de faible épaisseur (pas plus de 26 mm). Avec des pièces en métal-plastique de grande taille, l'appareil ne fait pas l'affaire, mais dans la vie de tous les jours, ce n'est pas très important. Après tout, dans les maisons privées, les chalets et les appartements urbains, les types standard de tuyaux de faible section sont principalement installés.

Sur l'une des poignées de la pince de pression hydraulique se trouve un vérin hydraulique. Avec une tête de sertissage, il relie mécaniquement l'arbre de sortie. Pendant le processus de rapprochement des poignées, le piston pénètre dans le vérin hydraulique et crée la pression de travail transmise à la tête.

La puissance musculaire humaine n'est pratiquement pas utilisée, mais l'appareil lui-même est beaucoup plus coûteux que la version manuelle et nécessite un entretien régulier.

Les modèles à entraînement électrique sont de petite taille et légers, mais ils sont très efficaces et peuvent supporter des charges de fonctionnement élevées. Lors des activités de réparation et d’installation, l’employé n’a pas à faire de gros efforts pour s’acquitter de la tâche. Cela accélère considérablement le processus, réduit son coût et réduit parfois les coûts de main-d'œuvre.

Les pinces à sertir à entraînement électrique permettent un sertissage net et régulier, manipulent facilement les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 110 millimètres et fonctionnent de manière qualitative lors de la pose de communications à grande échelle. Accélérez le processus de formation de fragments individuels dans le système commun et sont équipés de buses qui élargissent la gamme de tuyaux disponibles pour le sertissage.

Par type de fourniture, les presses électriques pour les tuyaux en métal-plastique et autres sont divisées en trois sous-classes:

  • batterie - recevoir la puissance de la batterie intégrée, adaptée à une utilisation sans possibilité de connexion au réseau électrique; sur une charge, 50 à 100 fronces sont effectuées;
  • Réseau - fonctionne à partir d'une prise électrique normale 220W;
  • Universel - démontre la même efficacité dans les deux modes (batterie / prise).

Le seul inconvénient du modèle est appelé des dimensions plutôt grandes, qui ne permettent pas une utilisation confortable de l'instrument dans des conditions difficiles et exigües.

Dans les appareils à entraînement électrohydraulique, seules des têtes amovibles universelles sont utilisées pour sertir une section de base distincte du matériau du tuyau en métal-plastique. La charge pendant le traitement se propage dans toute la zone du joint et l'outil lui-même agit plus doucement et en douceur. La qualité des connexions après un tel sertissage s'avère impeccable.

Le choix d'un modèle approprié de mâchoires de presse pour une pâte métallique dépend directement de l'échelle du travail proposé et du diamètre des tuyaux à sertir. Les professionnels préfèrent les appareils électriques ou hydrauliques, et les propriétaires de maisons et appartements à acheter technique de la main, car il ne prévoit aucun travail global associé à l'installation et la pose des systèmes de plastique et de communication renforcés.

Caractéristiques d'un outil de sertissage manuel

Outre leurs fonctions directes, certains modèles de pinces à main ont des fonctions supplémentaires qui facilitent le processus d'installation et contribuent au respect des règles de sécurité élémentaires pendant le fonctionnement.

  • OPS - une option d'extension visant à augmenter la force musculaire à l'aide d'un verrouillage progressif en quatre étapes.
  • APC - un système unique qui contrôle la bonne exécution de la connexion (il ne permet pas de retirer la pince du tuyau avant que la pince ne soit complètement terminée).
  • APS - un dispositif progressif pour la distribution correcte de la force appliquée, en fonction des dimensions du raccord à sertir.

Lorsque vous planifiez l'achat d'une pince manuelle pour le métal-plastique, déterminez d'abord le diamètre des tuyaux utilisés, puis, sur la base de ces données, vous découvrirez s'il existe un instrument du même diamètre dans le magasin.

S'il est nécessaire de comprimer le matériau du tube de différentes tailles, la section maximale de la pièce est prise comme base. Avec des tubes plus petits, le grand outil peut également faire face, car des inserts supplémentaires sont toujours présents dans le kit, ce qui permet de réaliser cette opération.

Quelle est la connexion des tuyaux métal-plastique

Dans le processus de pose de tuyaux en métal-plastique, utiliser des raccords spéciaux. Ce sont des éléments de fixation ou de branchement nodal - croix, tés, adaptateurs, bouchons, etc. Il existe deux types de pièces: la compression et la presse. Pour installer le premier, vous avez besoin d'une clé conventionnelle et, pour la seconde, d'une pince à sertir.

L'ajustement à la presse est considéré comme le plus fiable et ne s'affaiblit pas pendant le fonctionnement, minimisant ainsi le risque de fuite dans les systèmes. Cette méthode de raccordement permet de remplir le béton de béton et de réaliser la pose cachée de tuyaux métal-plastique dans les murs, les sols et les plafonds, si nécessaire.

composé FIELD démontre d'excellentes performances, peut facilement résister à une pression jusqu'à plusieurs fois la pression maximale admissible dans les tuyaux eux-mêmes, présentent une résistance mécanique élevée et fiable pendant de nombreuses années sans nécessiter une attention excessive à eux-mêmes et les activités de service lourdes.

Pour installer des raccords dans des tuyaux en plastique, utilisez des pinces à sertir de toutes sortes. Avec leur aide, le sertissage se fait rapidement et qualitativement, et le résultat est une connexion claire et non séparable, éliminant presque complètement la percée sur la ligne de communication.

Lorsque vous utilisez des raccords à sertir, le système se transforme en un complexe monobloc non séparable. Les erreurs commises lors de l'installation ne sont pas sujettes à correction ou réparation. Pour les éliminer, vous devez découper le fragment et installer un nouveau nœud de communication. Un autre inconvénient est le prix plutôt élevé des pièces de presse. C'est pourquoi ils sont utilisés dans la vie quotidienne pas trop

Préparation du tuyau pour le traitement des mâchoires de presse

Immédiatement avant l’utilisation des pinces et lors des opérations de sertissage, le matériau du tube est préparé en conséquence.

La séquence d'actions est pertinente pour tout type d'instrument et nécessite une conformité obligatoire.

  1. À l'aide d'une roulette de la baie, la quantité requise de matériau de tuyauterie est mesurée et marquée avec un marqueur où se situera la coupe potentielle.
  2. Les ciseaux pour couper le métal-plastique enlèvent un morceau de longueur nécessaire, en s'assurant que le bord formé était aussi plat que possible et forment un angle droit clair avec l'axe central conditionnel du produit.
  3. Lorsque vous utilisez l'outil guillotine pour le travail, son bord inférieur est strictement parallèle à la surface du tuyau, en appuyant légèrement légèrement sur la pièce coupante dans le matériau souple.
  4. Lorsque l'élagage est effectué, les bords d'extrémité résultants sont traités avec un calibrateur. Il corrige et aligne la forme de la coupe et enlève délicatement le chanfrein intérieur.
  5. Retirez le manchon de sertissage du raccord et placez-le sur le bord du tuyau. L'insert est inséré directement dans la coupe.
  6. Les parties d'extrémité des éléments de connexion sont serrées fermement et la zone de joint est isolée avec un joint d'étanchéité. Il protège le matériau contre la corrosion et garantit l'intégrité de l'ensemble du système.
  7. Le contrôle du placement du tube dans le manchon est effectué par une découpe circulaire sur la zone de bord.

Lorsque la préparation préliminaire correspondante est terminée, les mâchoires de presse sont démarrées et l'opération de sertissage est effectuée.

Comment le sertissage est effectué par un appareil portatif

Le processus de sertissage d'un tuyau métallique avec des acariens de la presse manuelle n'est pas compliqué, mais nécessite de l'attention et de la précision. Pour fonctionner, vous avez besoin d'une surface plate vide, ce qui vous permet de disposer un morceau de tuyau, de raccorder les raccords et l'outil lui-même.

Lorsque tout est prêt, appuyez sur les pinces sur la table et écartez les poignées de 180 degrés. À partir de l'appareil, détachez l'élément supérieur de la cage et insérez la partie supérieure de l'insert de presse correspondant à la taille de la section de tuyau en cours de traitement. La moitié inférieure est placée dans la partie inférieure du support, qui est laissée vide et l'outil est cassé.

À partir du tuyau et du raccord, formez une unité de joint et placez la structure dans la pince de pression en veillant à ce que le manchon de fixation se trouve à l'intérieur de l'insert de presse.

Après le placement correct dans le dispositif d'un ensemble de tuyaux et de raccords, les poignées sont réunies à l'arrêt et serties. Après l'opération, deux coudes arqués identiques et deux bandes circulaires bien visibles devraient se former sur le métal. Et le résultat sera un raccord fixe et clairement installé, qui sera presque impossible à enlever avec un outil de travail improvisé.

Déterminer un fonctionnement incorrect peut être réalisée par enroulement écrou fixe indistinctement, par la présence du visible entre le tuyau en plastique et la largeur d'ouverture de l'écrou supérieur à 1 millimètre et une noix de serrage lâches. Si de telles erreurs sont détectées, le raccord devra découper du tuyau et de rétablir à sa place un nouveau.

Caractéristiques de l'utilisation des mâchoires de presse

Malgré la praticité et la fonctionnalité des acariens de la presse, il existe des endroits où il est très gênant d’utiliser un tel outil. la réparation des professionnels et des entreprises d'installation disent que lorsque l'on travaille avec des rainures de coupe, disposés dans le faux mur ou sous le plafond, il est plus sage de ne pas prendre la pince et appuyez sur le pistolet. Il exclut complètement les blessures et donne la possibilité de contrôler le processus d'une main.

De plus, l’unité peut être tournée autour du bout des tuyaux, ce qui permet un sertissage précis, uniforme et fiable.

Sécurité en travaillant avec des outils de presse

Utiliser des acariens de presse à la maison ne nécessite pas de connaissances spécifiques ou une expérience de travail étendue. Il vous suffit d'étudier attentivement le manuel d'instructions et d'observer clairement tout ce qui y est écrit. N'utilisez pas l'appareil dans des pièces très humides. L'humidité affecte gravement le métal et entraîne un blocage et un fonctionnement incorrect des outils.

Le processus de pressage doit de préférence être effectué dans des vêtements confortables et pratiques et protéger les mains avec des gants de construction denses. Pour éviter les blessures et les dommages, ne laissez pas des parties des vêtements et des membres pénétrer dans le mécanisme de travail. Le respect de ces règles simples vous aidera à faire des fronces avec précision, sans endommager ni vous ni l'outil.

Comment prendre soin des mâchoires de presse

Que l'outil a servi de façon fiable pendant une longue période, vous devez vous en occuper. Après utilisation, il est nécessaire de nettoyer la tête métallique avec un outil spécial, puis de visser la vis en pressant les pièces de la buse avec de la graisse.

Stocker l'appareil est recommandé dans un endroit sec, pré-emballé dans une housse ou une boîte spéciale, généralement vendu avec l'outil.

Les unités électriques et hydrauliques sont un peu plus difficiles à entretenir et nécessitent un entretien professionnel. Comment les maintenir en ordre, vous pouvez le découvrir avec le passeport attaché à l'équipement.

Vidéo utile sur le sujet

Le rouleau décrit en détail comment utiliser la pince manuelle pour le sertissage correct des tuyaux en métal-plastique. L'auteur donne des conseils utiles sur le fonctionnement de l'équipement et partage quelques secrets de traitement de haute qualité des pièces pour leur installation ultérieure dans le système d'alimentation en eau et de chauffage.

Le matériel vidéo est consacré à un outil de sertissage, travaillant sur l'hydraulique. Le principal avantage du modèle présenté est le design détachable de la tête de travail. Cela permet d'utiliser des mâchoires de presse même dans un endroit peu pratique et d'effectuer rapidement un sertissage de qualité. L'appareil dispose d'une vanne spéciale qui limite la pression de base.

La pince de presse, fonctionnant sur un électricien, présente de nombreux avantages et vous permet de réaliser rapidement un grand nombre d’actions de sertissage. La tête fait un tour complet autour de son axe et s'adapte facilement aux conditions de fonctionnement difficiles.

Pour les inconvénients de l'équipement peut être considéré comme un poids impressionnant, la présence obligatoire d'une sortie commode pour se connecter au réseau et un coût assez élevé. Les experts disent que pour les travaux de réparation et d’installation ponctuels, il n’ya pas de frottis à acheter des équipements de ce niveau. Il est préférable de le louer ou même d'utiliser un modèle manuel conventionnel.

Après avoir pris connaissance des informations ci-dessus, il sera très facile de trouver des pinces de presse adaptées, même pour ceux qui réparent et installent rarement des travaux. Des conseils supplémentaires seront donnés au client par les vendeurs déjà en place dans le magasin.

Acheter un outil sans nom bon marché ne vaut pas la peine. Il ne sera pas en mesure de fournir le sertissage de qualité appropriée et échouera rapidement. Il est préférable de faire attention aux modèles produits par des marques mondiales reconnues. Ils fabriquent leurs produits à partir de matériaux modernes à haute résistance et garantissent toujours une certaine période de fonctionnement, de maintenance et de réparation professionnelle.

Comment faire un sertissage de tuyaux métal-plastique - technologies et méthodes

Les raccords de tuyauterie interviennent très souvent dans l'assemblage ou la réparation des systèmes d'eau et de chauffage. Lorsque, dans ces sphères, seuls des tubes métalliques étaient utilisés, les raccords à vis étaient populaires.

Avec leur aide, la plupart des problèmes ont été résolus. Mais l’industrie chimique en développement a fait une nouvelle découverte, et les tuyaux en métal-plastique sont de plus en plus utilisés, ce qui ne peut être relié de façon ferme et hermétique par un fil. La solution du problème était la technologie du sertissage de tuyaux en métal-plastique, à la suite de quoi les tuyaux sont raccordés au moyen de raccords spéciaux. La description du processus et de ses caractéristiques doit être étudiée plus en détail.

Le principe de la technologie de sertissage

Comme déjà mentionné ci-dessus, la connexion de produits de tuyauterie en métal-plastique est dans la plupart des cas réalisée à l'aide d'éléments de connexion et de raccords spéciaux.

Ces pièces peuvent être structurellement différentes les unes des autres, mais ont toujours une partie principale qui est insérée dans la cavité du tuyau, et une bague de sertissage (manchon) qui est placée sur le tuyau et la sertit directement.

L'utilisation d'un raccord à compression vous permet d'obtenir un joint fiable et étanche qui ne nécessite aucune pièce d'étanchéité spéciale. La connexion est effectuée sans l'aide de dispositifs techniques complexes, il est donc possible de résoudre le problème de la sertissage des tuyaux en métal-plastique tout en économisant de l'argent et en raccourcissant le temps nécessaire pour accomplir la tâche.

Séquence de sertissage de tuyaux métal-plastique

La jonction de produits de tuyauterie en métal-plastique avec la méthode de sertissage nécessite une exécution soignée et précise de toutes les actions, ainsi que le respect des mesures de sécurité.

  1. Tout d'abord, les tuyaux sont préparés pour la connexion. Pour ce faire, mesurez la longueur souhaitée et coupez-la à l'aide de couteaux spéciaux. Pour effectuer la découpe avec cet outil, vous devez répartir les poignées sur les côtés pour obtenir la distance maximale, puis avec les mouvements de serrage, couper le tuyau. Après cela, le produit est légèrement tourné et une autre coupe est faite. Les actions sont répétées jusqu'à ce que le tuyau soit complètement coupé.
  2. Ensuite, le tuyau est calibré. Cela est nécessaire car le processus de découpe prend la forme d'un ovale. Éliminez ce défaut en utilisant un calibrateur spécial (pour plus de détails: "Comment utiliser un calibrateur pour des tuyaux en métal-plastique avec faskosnimatelem - règles et caractéristiques"). Le dispositif est inséré dans la cavité du tuyau et, en effectuant des mouvements de rotation, aligne les extrémités du tuyau, leur donnant une forme ronde. Simultanément, le chanfrein est retiré du tuyau. De telles actions simplifient l'insertion du connecteur dans la cavité du tuyau et évitent d'endommager les joints en caoutchouc.
  3. En outre sur le tuyau mis sur la douille à sertir, qui est faite sous la forme d'une rondelle large et est l'un des composants.
  4. Maintenant, un tuyau est inséré dans le tuyau, qui est la partie principale de l'élément de connexion. Avant de l'installer, vérifiez la présence de tous les joints en caoutchouc et du joint torique. Le dernier élément est nécessaire non seulement pour le compactage, mais aussi pour empêcher le contact entre l'union métallique et le maillage métallique du tuyau, à la suite de quoi des foyers de corrosion peuvent se former.
  5. Une fois le point de connexion complètement préparé, vous pouvez procéder au processus de sertissage. Le travail est effectué au moyen d'une presse spéciale pour le sertissage de tuyaux en métal-plastique, qui peuvent être de type électrique ou mécanique. L'outil électrique est utilisé uniquement par les maîtres des organisations spécialisées. Dans les conditions domestiques, il est recommandé d'utiliser un outil plus commun - une pince mécanique (lire: "Quel type de pince de presse pour les tuyaux en métal-plastique est préférable d'utiliser - types et avantages"). Le sertissage est effectué comme suit: les poignées d'outil sont à 180 ° de côté, la tête de sertissage est ouverte et des bagues spéciales sont insérées, sélectionnées en fonction du diamètre du tuyau. Ensuite, l'outil est placé sur l'accouplement et, en connectant les poignées, il est maintenu en sertissant les tuyaux en plastique et l'union. Pour retirer et enlever les tiques, il suffit de séparer les poignées.

La connexion obtenue à la suite des actions effectuées se distingue par sa résistance et son étanchéité. Cette méthode simple peut être appelée universelle, elle peut être utilisée pour connecter des tuyaux qui doivent être cachés et ne pas avoir de protubérances. Les raccords pour connexions de type similaire ont des formes et des configurations différentes, ce qui les aide à résoudre un large éventail de problèmes.

Raccords de presse de type coulissant

La connexion de tuyaux métal-plastique est réalisée non seulement par des éléments à sertir. Très souvent à cet effet, un autre type de sertissage est utilisé pour les tuyaux métal-plastique - raccords à sertir coulissants, avec lesquels une connexion plus étanche est obtenue (lire également: "Comment utiliser les raccords à sertir et les outils nécessaires"). Ceci est particulièrement important dans les cas où un tuyau haute pression doit être utilisé.

En général, le processus est effectué de la même manière que pour la technologie de sertissage, mais il y a quelques nuances:

  • Pour commencer, vous devez également mesurer et couper le tuyau (lire: "Comment couper le tuyau en douceur - outils et méthodes de découpe").
  • Il est posé sur le sertisseur de raccordement pour les tuyaux en métal-plastique.
  • Traitement ultérieur des extrémités et à l'aide d'un expandeur. Cet outil étend les extrémités du produit tubulaire, les faisant ressembler à une cloche.
  • Un starter est inséré dans la cavité du tuyau.
  • Ensuite, à l'aide d'une presse hydraulique spéciale, l'accouplement est déplacé vers le point de connexion. À la suite de ces actions, un joint étroit est déjà obtenu.
  • Pour finalement fixer le joint, utilisez une presse à sertir des tuyaux en métal-plastique, ce qui permet d'obtenir une résistance et une étanchéité maximales.

Les éléments de liaison pour la mise en oeuvre d'un tel procédé sont également présentés dans une grande variété. Les magasins spécialisés proposent divers modèles et configurations de raccords. Cependant, pour chaque type de produit de tuyauterie, les fabricants recommandent que les raccords individuels soient sélectionnés individuellement.

L'avantage de ces méthodes d'assemblage de tuyaux en métal-plastique est dû à la simplicité du processus technologique et à l'obtention d'une connexion étanche, durable et fiable, utilisable pendant longtemps. Mais il ne faut pas oublier les lacunes de ces méthodes.

Le principal inconvénient est la nécessité d'utiliser des outils spéciaux pour le sertissage de raccords de tuyaux métalliques, ce qui n'est pas toujours pratique. Résoudre le problème dans ce cas aide à louer un outil, en passant, un tel service est offert par de nombreuses entreprises spécialisées. Tous les autres arguments caractérisent la connexion des tuyaux par sertissage et raccords à pression uniquement du côté positif.

Pince à sertir pour sertir des tuyaux en plastique

Si vous conduisez indépendamment un pipeline autre que les matériaux nécessaires, il est important de disposer d'un outil de montage approprié. Pour raccorder des tubes en acier, vous aurez besoin d'une machine à souder, de cuivre - un fer à souder spécial, et de tuyaux en métal-plastique - pour presser des raccords. Grâce à l'utilisation de raccords à sertir, le joint le plus durable peut être obtenu. Cela est vrai pour les pipelines cachés.

Le sertissage qualitatif des raccords pour les tuyaux en métal-plastique est impossible sans l'utilisation d'acariens spéciaux

Variétés de produits

Selon le but de la presse pour le sertissage des tuyaux en métal-plastique peuvent être divisés en deux catégories:

Le premier type est destiné à être utilisé dans le ménage, le second - pour les entreprises de construction ayant une charge de travail importante. Les presses à sertir domestiques pour les tuyaux en métal-plastique sont des modèles manuels. Ils sont faciles à utiliser et à un coût beaucoup moins cher que leurs homologues professionnels.

Faites attention! La plupart des pinces à sertir manuelles pour tuyaux en métal-plastique sont équipées d'une tête de sertissage et d'un ensemble d'inserts amovibles pour différents diamètres de produits.

Le matériel de sertissage professionnel peut être:

  • hydraulique;
  • électromécanique;
  • électrique;
  • électrohydraulique.

Cet outil de presse pour des tubes métalliques entraînés par un entraînement hydraulique ou électrique, donc ne nécessitent pas l'utilisation de l'opérateur de la puissance musculaire. Cela vous permet d'augmenter la vitesse et le volume du travail effectué. Le coût de l'outil est beaucoup plus élevé que le coût manuel, donc l'achat pour les besoins du ménage n'a pas de sens.

Caractéristiques d'une presse manuelle pour tuyaux

Les produits en plastique peuvent être sertis avec des tiques manuelles et hydrauliques. Le premier type d'outil est constitué de deux poignées reliées à la tête de sertissage par un mécanisme à engrenage. Lorsqu'elles sont comprimées, la force est transférée à la tête et elle serre à son tour le manchon du raccord.

Dans le kit pour les acariens de la main sont attachés diverses options de pièces jointes

Ces pinces à sertir pour tuyaux en métal-plastique ont la capacité de régler la longueur des poignées, ce qui facilite le travail de l'opérateur. L'outil mécanique est moins coûteux et structurellement simple, mais nécessite des efforts physiques.

Les pinces à pression hydrauliques pour tuyaux en métal-plastique sur l'une de leurs poignées ont un vérin hydraulique. Son arbre de sortie est relié mécaniquement à la tête de sertissage. Pendant que les poignées sont tournées dans le vérin hydraulique, le piston est enfoncé et la pression est créée, qui est transférée à la tête. Ainsi, moins d'effort est dépensé dans le travail, mais cela augmente le coût de l'outil et nécessite son entretien régulier.

Outil électrohydraulique

Les modèles d'entraînement électrohydrauliques pour les presses à tubes se caractérisent par leurs petites dimensions, leur poids, leur productivité élevée et leur facilité d'utilisation. Ils sont utilisés pour sertir des produits d'une section allant jusqu'à 110 millimètres.

Par type d'alimentation, les presses électrohydrauliques sont:

Un outil professionnel peut être équipé d'un entraînement électrique et fonctionner sur batterie

Les modèles rechargeables fonctionnent sur batterie intégrée, réseau - à partir d'un réseau électrique conventionnel, universel peut fonctionner dans les deux modes. Les pinces d'entraînement électrohydrauliques utilisent uniquement des têtes de presse amovibles universelles, conçues pour une section distincte du tuyau en métal-plastique.

Faites attention! L'outil avec la batterie est conçu pour contenir environ 50 à 100 points par cycle de chargement.

Les acariens de presse de ce type permettent de répartir uniformément la charge sur l’ensemble de l’interface et de travailler de manière plus fluide. Ceci explique la grande qualité des composés obtenus.

Comment choisir les bonnes mâchoires

En choisissant une pince de pression pour travailler avec des tuyaux en métal-plastique, vous devez connaître leur diamètre maximal. Ces données techniques et d’autres sont nécessaires dans le passeport de l’instrument. Les pinces de pression sont livrées avec un jeu d'inserts, grâce auquel il est possible de compresser des produits avec des sections plus petites.

Lors de l'achat, il est important de faire attention à la présence de systèmes intégrés pour l'optimisation et le contrôle du travail:

OPS est un système de rétention d'étapes, grâce auquel l'optimisation et l'augmentation des forces appliquées ont lieu. En présence de l'APS, la charge sur le manchon lors du sertissage sera répartie uniformément. Ce système avancé facilite le travail, car le degré d’effort appliqué directement dépend de la taille du raccord. S'il y a un APC, le processus de sertissage ne sera pas interrompu tant que le moulage du puits thermométrique n'est pas complètement terminé. Un tel système contrôle la création d'une connexion scellée elle-même.

Pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 3,2 cm, utiliser des pinces à entraînement hydraulique

La plupart des tiques manuelles sont conçues pour sertir des tuyaux d'une section allant jusqu'à 2,6 centimètres. Les modèles manuels mécaniques et hydrauliques renforcés permettent de travailler avec des produits d'un diamètre allant jusqu'à 3,2 cm.

L'équipement le plus cher est produit par les fabricants de Belgique et d'Allemagne, mais vous pouvez trouver des presses de production turques ou italiennes très fonctionnelles et abordables.

Actions avant l'application des tiques

En connectant le raccord au tuyau métal-plastique par la méthode de sertissage, il est important de suivre une certaine séquence d'actions. Tout d'abord, la longueur requise est mesurée à partir de la baie. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un ruban à mesurer ou des marques sur la surface extérieure du produit.

Faites attention! Lorsque vous mesurez, vous devez ajouter un peu de longueur à la course.

La pièce à mesurer est découpée avec des ciseaux pour les tuyaux en métal-plastique. Il est important de réaliser la coupe lisse maximale qui forme un angle droit avec l'axe central du produit. Si des ciseaux à guillotine sont utilisés, leur bord inférieur doit être parallèle à la surface du tuyau, en appuyant légèrement dessus.

De plus, les extrémités du tuyau en métal-plastique sont calibrées avec un outil spécial. Les calibrateurs appliqués peuvent non seulement aligner la forme de la coupe, mais également retirer le chanfrein intérieur. Ensuite, le tuyau est placé sur le manchon à sertir, retiré du raccord et son raccord est inséré dans la découpe. Les extrémités des éléments de connexion sont étroitement pressées. La zone de contact des extrémités doit être isolée avec un joint d'étanchéité qui protège les éléments contre l'électrocorrosion et assure l'étanchéité.

La position du tube dans le manchon est contrôlée à l'aide d'une découpe ronde à son bord. À l'étape suivante, des mâchoires de presse sont utilisées.

Couper les tubes avec un outil spécial pour éviter les bavures

Effectuer un sertissage manuel

Les pinces de presse pour tuyaux en métal-plastique sont placées sur une surface plane, prolongeant les poignées de 180º. La partie supérieure du boîtier est déconnectée et la moitié supérieure de l'insert de presse correspondant à la taille du tuyau utilisé est insérée dans celui-ci. La moitié inférieure est insérée dans l'autre partie de la cage et s'enclenche. Ensuite, l'assemblage de raccord de tuyau assemblé est placé dans l'outil. Le manchon du raccord doit être à l'intérieur de l'insert. De plus, il est interdit de déformer le raccord avec des acariens de la presse avec des buses de diamètres inappropriés. Même un déplacement de 5 mm est essentiel pour la qualité de l'assemblage de pipeline.

Après cela, les poignées des acariens sont déplacées ensemble jusqu'à ce qu'elles s'arrêtent. Lors du sertissage, 2 bandes de métal identiques en forme d'arc doivent être formées. En conséquence, un raccord solidement attaché est obtenu, ce qui est presque impossible à enlever avec des outils de travail. Le travail n'est pas correct si:

  • la noix titube;
  • entre l'écrou et le tuyau en métal-plastique est visible une ouverture de plus de 1 mm;
  • l'écrou n'est pas complètement serré, etc.

La pression maximale maintenue par les joints des tuyaux est de 10 bars.

Nuances d'utilisation de l'outil

Les spécialistes distinguent plusieurs endroits dans lesquels il est extrêmement gênant de travailler avec les acariens de la presse: boîtes, stroboscopes, faux planchers, plafonds suspendus. Dans de tels cas, il est recommandé d'utiliser une arme à feu.

Dans les lieux de communication facilement accessibles, vous pouvez utiliser l'outil le plus simple

L'utilisation de ce type d'outil de sertissage vous permet de le faire pivoter autour de l'axe du tuyau de joint, d'exclure les blessures et de contrôler la presse d'une seule main.

Faites attention! La compression du raccord par pression des pinces doit être unique. Une exposition répétée est inacceptable.

Ne pas toujours acheter du matériel pour un usage unique à la maison est économiquement réalisable. S'il est nécessaire de sertir la canalisation en métal-plastique, vous pouvez prendre une location de presse ou contacter une organisation spécialisée pour la réalisation de ces travaux.

De plus, pour obtenir un joint de qualité, il est important de nettoyer très soigneusement les extrémités des tuyaux en métal-plastique. Bien qu'il n'y ait pas de filetage à l'intérieur du raccord, mais lors de son installation, il est préférable d'effectuer plusieurs mouvements de rotation. Lorsque vous travaillez avec des acariens, vous devez éviter les déformations aiguës.

L'utilisation de mâchoires de presse pour sertir une canalisation en métal-plastique constitue une étape importante dans l'installation d'un système d'alimentation en eau. Les fabricants proposent une grande variété de modèles pour cela. Le sertissage effectué qualitativement garantira la durabilité et l'efficacité du pipeline.

Sertissage de tuyaux métal-plastique

Lors de l'installation et du fonctionnement des systèmes de chauffage et d'alimentation en eau, il est souvent nécessaire de connecter les tuyaux les uns aux autres. Auparavant, lorsque seuls des tuyaux en métal étaient utilisés, le problème était résolu dans la plupart des cas par une connexion filetée. Cependant, avec le développement de l'industrie chimique, les tuyaux en métal-plastique sont devenus très répandus et il n'est pas possible d'organiser une connexion solide et hermétique avec le fil. Le moyen de sortir de la situation est la technologie, appelée le sertissage de tuyaux métal-plastique, dans lequel les éléments sont reliés entre eux par des éléments de connexion spéciaux. À propos de comment cela est fait et quelles sont les nuances de cela, cela sera discuté plus tard.

L'essence du processus

Pour la connexion par sertissage de tuyaux en métal-plastique, des éléments de connexion spéciaux, appelés raccords, sont généralement utilisés. Ils peuvent avoir des différences constructives les uns avec les autres, mais principalement constitués de la partie principale insérée à l'intérieur du tuyau et de la bague de sertissage (également appelée liner), qui est placée sur le tuyau de l'extérieur et sert au sertissage immédiat.

Grâce à l'utilisation d'un tel élément de liaison, une connexion étanche et solide est obtenue, qui ne nécessite pas l'utilisation de joints spéciaux. Cela vaut la peine d’ajouter qu’aucun dispositif technique complexe n’est nécessaire pour la connexion et que vous pouvez faire tout votre travail vous-même, ce qui vous permettra de réaliser des économies et d’accélérer le processus.

Etapes du travail

Toutes les étapes du travail doivent être effectuées avec le plus grand soin, ainsi que des règles de sécurité.

  • La première chose à faire est de mesurer et de couper les tuyaux à joindre. Pour couper ces tuyaux, des couteaux spéciaux sont utilisés. Pour les amener en position de travail, les poignées sont multipliées autant que possible sur les côtés. En outre, en effectuant des mouvements de concassage avec des poignées, vous devez couper le tuyau au bon endroit, après quoi vous pouvez le tourner un peu et continuer à le couper. Donc, en tournant progressivement le tube, il faut le couper complètement.
  • Ensuite, le tuyau doit être calibré. Le fait est que lors de la coupe, il acquiert le plus souvent une forme ovale et ce défaut est éliminé par un calibrateur spécial. L'appareil est inséré dans le tuyau et fait pivoter l'extrémité du tuyau dans une forme ronde. Cela supprime le chanfrein interne du tuyau. Cette action est nécessaire pour s'assurer que le connecteur est inséré dans le tuyau aussi facilement que possible et que les joints en caoutchouc ne sont pas endommagés.
  • Après avoir effectué ce travail, un manchon à sertir est placé sur le tuyau. Il ressemble à une rondelle large et vient complet avec une union.
  • Ensuite, la partie principale de l'élément de connexion est insérée dans le tuyau - l'union. Il est nécessaire de veiller à ce que tous les joints en caoutchouc fournis par sa conception soient en place. N'oubliez pas non plus la présence d'un joint torique spécial. Incidemment, il faut non seulement que le métal du raccord et le treillis métallique qui fait partie du tuyau ne viennent pas en contact et ne se corrodent pas.
  • Lorsque le point de connexion est prêt, il est possible de procéder à un sertissage immédiat. Pour le réaliser, un outil spécial doit être utilisé. Celles-ci peuvent être des pinces de pression électriques ou mécaniques. L'outil électrique de ce type ne peut être trouvé que dans des organisations spécialisées, de sorte que la description de son travail est inutile, mais les pinces mécaniques sont un outil plus courant et recommandé pour une utilisation à la maison. Pour le mettre en état de marche, les poignées doivent être écartées de 180 degrés, puis ouvrir la tête de sertissage en état de marche dans laquelle des bagues d'étanchéité spéciales correspondant au diamètre du tuyau doivent être insérées. Après cela, l'outil est placé au-dessus de la jonction et en comprimant les poignées, l'accouplement est serti autour du tuyau et le raccord y est inséré. Ensuite, la poignée est séparée et les pinces de pression sont retirées.

À la suite des manipulations décrites, une connexion dense, forte et serrée est obtenue. La méthode est facile à utiliser et universelle. Il peut être utilisé lors de la connexion de tuyaux censés être déguisés et qui ne dépasseront pas. Les raccords de ce type sont fabriqués dans une variété de formes et de configurations et peuvent résoudre un large éventail de tâches.

Garnitures de presse coulissantes

Il convient de noter que la méthode ci-dessus de connexion par sertissage des tuyaux en métal-plastique n'est pas la seule. Il convient de mentionner la connexion à l’aide de raccords à sertir coulissants. Cette méthode est utilisée dans les cas où une connexion de tuyaux plus dense et fiable est requise. En règle générale, cela est nécessaire si la pression attendue dans les tuyaux est importante. L'essence du processus dans son ensemble est similaire à la méthode précédente, mais il comporte certaines fonctionnalités.

  • Au début, le tuyau est également coupé à la taille.
  • Ensuite, il est mis sur l'embrayage à sertir.
  • Ensuite, l'extrémité du tuyau doit être traitée avec un outil spécial appelé un extenseur. Son travail est qu'il va élargir la fin du tuyau et, par conséquent, ce sera quelque chose comme une cloche.
  • Après ces travaux, un mamelon est inséré dans le tuyau.
  • Ensuite, à l'aide d'une presse hydraulique spéciale, un couplage est situé au point de raccordement. Cela en soi donnera une connexion assez étroite.
  • L'étape finale du travail est la fixation finale du joint, pour laquelle une presse à sertir spéciale est utilisée, ce qui créera la connexion la plus durable et étanche à l'air.

Comme dans le cas précédent, il existe de nombreux raccords adaptés à cette méthode. Sur le marché, vous pouvez trouver des éléments des modifications et configurations les plus différentes.

Faites attention! Travailler avec un type particulier de fabricant de tuyaux est recommandé pour un type spécifique de connexion, ainsi que pour un modèle de raccords complètement certain.

Parmi les arguments en faveur des méthodes de connexion décrites figurent la simplicité technologique du travail et la connexion hermétique, solide et durable des tuyaux. Toutefois, pour des raisons d'équité, il convient de souligner certaines lacunes. Plus précisément, l’inconvénient n’est pas la méthode même de connexion, mais le fait de l’utiliser nécessite l’utilisation d’un outil spécial, ce qui n’est pas du tout le cas. Il est à peine conseillé d'acheter un acarien de presse pour une connexion unique, mais vous pouvez essayer de louer l'outil et de nombreux magasins font de telles concessions. À d'autres égards, la méthode est caractérisée uniquement du côté positif. Pour bien comprendre le processus, vous pouvez vous familiariser avec les vidéos pertinentes qui vous aideront à comprendre toutes les subtilités.

Vidéo

Ce clip montre le processus de sertissage des tuyaux.

Une autre vidéo qui vous aidera dans votre travail.

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