méthode de nettoyage des canalisations à partir des dépôts et du dispositif pour sa mise en œuvre

La présente invention concerne le domaine de la purification de l'équipement de centrales thermiques et de la tuyauterie, et peut également être utilisé pour forer des puits et des drains dans le sol. Le procédé consiste en ce que le courant-jet de liquide est formé, dans lequel se développent les jets de cavitation agissent sur les dépôts qui sont retirés de la conduite d'écoulement de liquide de nettoyage, de créer une zone annulaire de cavitation cavitateur tournant à une vitesse de 100-1200 tr / min, et la quantité d'alimentation de synchronisation liquide en fonction de la vitesse de rotation de vitesse cavitateur et purification. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé comprend un système d'alimentation en liquide et à un cavitateur d'entraînement en rotation. Cavitator réalisé sous la forme d'un arbre creux, à la fin de laquelle la résistance à l'écoulement est définie, fournie sous la forme d'une forme de plaque triangulaire. L'arbre creux est monté avec une caméra et communique avec le système d'alimentation en liquide, dans lequel le rotor à arbre creux monté dans la chambre. La présente invention concerne les dépôts de nettoyage complètement pipelines bouchés, en augmentant la vitesse et l'efficacité de la purification, et permet également de percer des trous dans le sol, et des puits. 2 s. et 3 z.p. f-ly, 2 malade.

Dessins au brevet de la Fédération de Russie 2182047

L'invention concerne des systèmes thermiques et peut être utilisée pour nettoyer des conduites, des puits, des réservoirs, des chaudières à eau chaude et à vapeur, des systèmes de refroidissement et des compresseurs d'unités de réfrigération, des calandres, des chaudières, etc.

Il existe une méthode connue de nettoyage en créant un impact électrohydraulique dans un liquide (URSS AS 414005, IPC V 08 V 9/04 du 03.01.72). Un inconvénient de cette méthode est que cette méthode est inacceptable pour le nettoyage des canalisations complètement bouchées.

On connaît un procédé de nettoyage des cavités internes des équipements à partir de dépôts en éliminant les dépôts avec des jets de liquide à grande vitesse, par exemple le brevet américain Cl. 252-8.55, 3522984, publ. 11.08.1970 L'inconvénient de cette méthode est qu'elle ne convient pas au nettoyage des conduites obstruées par des dépôts d'une dureté supérieure à 4 points sur l'échelle de Mohs.

On connaît un procédé de nettoyage de canalisations à partir de dépôts en dispersant un percuteur avec un courant de liquide ou de gaz, par exemple, le brevet 252-8.55, 3549532, publié. 22.12.1970. L'inconvénient de cette méthode est qu'il est inacceptable de nettoyer de longues conduites de grandes dimensions.

Un dispositif de nettoyage des canalisations est connu, qui comprend un système d'alimentation en fluide et un dispositif de nettoyage (URSS, 995910, 08/08, 9/04, 1979).

Un dispositif de nettoyage des canalisations est connu, notamment un générateur électrique, un câble et une tête avec électrodes (URSS AS 476907, IPC V 08 V 3/10 du 24.10.73). L'inconvénient de ce dispositif est qu'il ne convient pas au nettoyage de grandes canalisations de grand diamètre.

On connaît un dispositif de nettoyage des conduites comprenant une pompe, un tuyau, une tête (brevet US n ° 166-42, 32888217, publié le 29 novembre 1966). L'inconvénient de ce dispositif est qu'il ne convient pas au nettoyage des puits.

On connaît un perceur hydraulique comprenant une pompe, un percuteur, un mécanisme d'entraînement du percuteur, un tuyau souple (brevet US 3 514 250, cl. 21-2.5, publié le 26.05.1970).

Le procédé et le dispositif selon a.c. USSR 1420299, F 16 L 58/02, 1984. La méthode consiste en ce qu'une pompe est alimentée par une pompe et que la tête est formée de jets pour détruire les sédiments. L'appareil se compose d'une pompe, d'un tuyau et d'une tête. Un inconvénient de cette méthode et de ce dispositif est qu’ils ne peuvent pas être utilisés pour nettoyer les canalisations complètement bouchées.

Connu sous le nom d'installation pneumatique-hydraulique disponible dans le commerce et un outil pour le nettoyage des surfaces intérieures des tubes d'échangeurs de chaleur, les condenseurs, les réfrigérateurs et les chaudières de carbonate et de limon fabriqués par Scientific-production Entreprises « alliages » ( « réglage pneumo » Mole-5 «une description de l'installation et spécifications », Belgorod, 1999). Cette installation comprend un raccord d'extrémité de l'actionneur pneumo, la puissance de l'arbre, le porte-outil, un embout de gaine de tuyau de raccordement. Les inconvénients de cette configuration est beaucoup de puissance, un poids important, de grande taille, le coût élevé, une faible productivité, les inconvénients dans le travail, la complexité de l'opération. De plus, les dépôts de baryum solides par cette installation ne sont pas éliminés.

La méthode la plus proche de la méthode est la méthode de nettoyage de la surface interne des conduites à partir des dépôts de (AS USSR 1729623, classe B 08 V 9/04, 1992). Le procédé consiste en ce que, dans une conduite à nettoyer, il se forme un jet de liquide dans lequel la cavitation est développée par le cavitateur, ces flux sont détruits par les dépôts et le liquide s'écoule de la conduite à nettoyer.

Les inconvénients de cette méthode sont les suivants:
- impossibilité de nettoyer les tuyaux complètement bouchés;
- impossibilité de nettoyer les tuyaux de petit diamètre;
- impossibilité d'utiliser cette méthode dans les installations de génie thermique.

L'analogue le plus proche de l'appareil est un dispositif de nettoyage des canalisations à partir des dépôts sur le certificat de copyright ci-dessus. Cet appareil contient un système de distribution de fluide et un cavitateur.

Les inconvénients de cet appareil sont les suivants:
- impossibilité de nettoyer les tuyaux complètement bouchés;
- impossibilité de nettoyer les tuyaux de petit diamètre;
- L'impossibilité d'utiliser ce dispositif pour le nettoyage d'installations thermiques.

Le résultat technique de ce groupe d’inventions est la possibilité de dégager les canalisations complètement obstruées, d’accroître la vitesse et l’efficacité du nettoyage, tout en permettant de percer des trous et des puits dans le sol.

Résultat A cet effet, un procédé de dépôt de nettoyage de canalisations, comprenant la formation de jets de fluide, les jets formés dans le développement des jets de cavitation impact sur le dépôt et l'élimination des dépôts de la canalisation détruit l'écoulement de fluide, créant ainsi une zone annulaire de cavitation rotation de cavitateur à des vitesses égales à 100-1200 tr / min, la quantité d'alimentation du liquide est synchronisé en fonction de la vitesse de rotation de vitesse cavitateur et purification.

Le flux de liquide est introduit dans la zone de purification à une pression de 0,05-100 MPa.

La formation de jets de fluide dans la zone de nettoyage à l'aide d'un cavitateur rotatif permet de créer une ceinture de cavitation annulaire, ce qui augmente le nombre de cavitations de cinq ordres et accélère donc le processus de purification.

Plage de pression d'eau d'alimentation égale de 0,05 à 100 MPa, détermine des conditions de nettoyage optimales, comme à une pression inférieure à 0,05 MPa, l'effet de cavitation n'a pas été observé, et à une pression de plus de 100 MPa se produit le verrouillage de la cavitation de la fente annulaire et en outre d'augmenter la pression le liquide ne conduit pas à une augmentation du nombre de cavitation.

plage de vitesse Cavitator égale à 100-1200 tr / min, et détermine les conditions de traitement optimales, étant donné que la vitesse de rotation du cavitateur inférieure à 100 tr / min de résonance à basse fréquence se pose des pipelines effaçables, ce qui accélère considérablement la désintégration des dépôts, tout en augmentant la vitesse de rotation d'un un écran tourbillonnant apparaît à 1200 tr / min, ce qui empêche la cavitation dans les pores et les fissures des dépôts, ce qui réduit fortement le taux de destruction des dépôts.

Le résultat technique est également obtenu par le fait que le dispositif de nettoyage des canalisations à partir de dépôts contenant un système d'alimentation en fluide et un cavitateur est doté d'un entraînement en rotation.

Cavitator réalisé sous la forme d'un arbre creux monté à son extrémité la résistance à l'écoulement sous la forme d'une forme de plaque triangulaire, et l'arbre creux est monté avec une caméra et communique avec le système d'alimentation en liquide, dans lequel le rotor à arbre creux monté dans la chambre.

L'arbre creux peut être constitué de tubes séparés reliés entre eux.

L'entrée et la sortie de l'arbre creux de la chambre sont scellées avec des joints.

Sur la surface extérieure de l'arbre creux, des encoches ou des saillies sont prévues pour détacher le liquide.

L'utilisation d'un cavitateur rotatif permet d'obtenir une couche annulaire de cavitations qui détruisent les sédiments sur toute la longueur du cavitateur, et pas seulement dans la zone du fond, ce qui augmente considérablement la vitesse de nettoyage des canalisations.

La cavitation sous la forme d'un arbre creux et l'installation d'une résistance hydraulique à son extrémité permettent d'augmenter la pression spécifique sur les dépôts dans la zone de fond et de créer un champ de cavitation rotatif qui contribue à la vitesse de nettoyage.

Exécution de la résistance hydraulique sous la forme d'une plaque triangulaire dont l'épaisseur est inférieure à celle du diamètre intérieur de l'arbre creux, et la largeur plus grande que le diamètre de l'arbre creux extérieur accroît la force centrifuge de l'écoulement à grande vitesse en le soumettant à l'excentricité cavitateur et créer des variables de fond des cavités remplies de liquide, dont il y a un déplacement périodique de l'eau par 6 ordres d'augmentation de pression spécifiques à la vitesse d'écoulement de fluide.

L'installation d'un arbre creux dans la chambre vous permet d'augmenter la pression de l'eau dans la zone de fond et réduit également la charge sur le disque. L'exécution d'un arbre creux à partir de tubes individuels permet de créer un champ de cavitation rotatif annulaire.

L'installation des joints à l'entrée et à la sortie de l'arbre creux de la chambre peut augmenter la pression de l'eau.

L'installation de la roue sur l'arbre creux dans la chambre vous permet de synchroniser la quantité d'eau fournie à la zone de fond, en fonction de la rotation de l'arbre creux et de la vitesse de nettoyage, ce qui améliore la qualité du nettoyage.

L'exécution sur la surface extérieure de l'arbre creux d'encoches ou de saillies permet d'augmenter la vitesse du champ de cavitation annulaire rotatif, ce qui accélère la vitesse de nettoyage et améliore sa qualité.

Dans la fig. La figure 1 montre un dispositif de nettoyage de canalisations à partir de dépôts, la figure 2 montre une vue A de la figure 1.
Le dispositif proposé comprend un entraînement 1 relié à un arbre creux 2, qui peut être constitué de tubes séparés (non représentés sur le dessin). Sur l'arbre creux 2 se trouve une chambre 4 avec joints 5 à l'intérieur de laquelle se trouve une roue 6 (roue à aubes) pour injecter un liquide sur l'arbre 2 qui divise la chambre 4 en cavités 7,8. La cavité 7 traversant l'ouverture 9 communique avec la cavité 10 de l'arbre 2. La cavité 8 est en communication avec le système d'alimentation en fluide 11.

A la fin de l'arbre creux 2 est montée une résistance d'écoulement 12, qui est formé de forme triangulaire, l'épaisseur B est plus petit que le diamètre intérieur de l'arbre creux 2, et la largeur B plus grand que le diamètre extérieur de l'arbre creux 2. Sur l'arbre creux 2 sont des encoches ou des saillies 13.

La méthode est réalisée comme suit.

La résistance hydraulique 12 est introduite dans la conduite à nettoyer. Le système 11 fournit de l'eau à la chambre 4 qui, à travers les trous 9, la cavité 10 pénètre dans la zone de fond. La pression de l'eau est de 0,05 à 100 MPa. A ce moment, l'entraînement 1 commence à faire tourner l'arbre creux 2 à une vitesse de 100-1200 tr / min. La résistance hydraulique 12 commence à faire tourner l'eau dans la zone de fond. En conséquence, des jets d’eau se forment qui agissent sur les dépôts. Les particules broyées des dépôts sont mélangées à de l'eau. Ce mélange d'eau et de sédiments commence à s'écouler le long de l'espace annulaire formé par la paroi de la conduite en cours de nettoyage et de l'arbre creux rotatif 2. En raison de la rotation de l'arbre 2, l'eau dans l'espace annulaire est tordue. La cavitation commence à se développer dans ce flux, ce qui détruit les dépôts sur la paroi du pipeline en cours de nettoyage. L'eau transporte les sédiments. En plus de la cavitation, les sédiments sont affectés par la force d'impact des particules de sédiments qui tournent avec l'eau. Il y a un nettoyage hydroabrasif.

De plus, les particules de dépôt sont retirées de la paroi du tuyau en cours de nettoyage en raison de la vibration de ses ondes, qui provient de la vibration en rotation de l'arbre creux. Étant donné que les modules élastiques du matériau de la canalisation et les dépôts sont différents, il se produit des forces qui détachent les dépôts de la paroi du pipeline en cours de nettoyage.

Un exemple Les tubes de la chaudière ont été nettoyés avec un diamètre de 14 mm, une longueur de 6 m, qui étaient complètement bouchés par des sédiments carbonatés.

Le nettoyage a été effectué par l’appareil indiqué sur le dessin.

Pendant le nettoyage, l’eau a été introduite dans un arbre rotatif creux à une pression de 0,05-100 MPa et l’arbre a été mis en rotation à une vitesse de 100-1200 tr / min.

Pendant le nettoyage, la pression d'alimentation en eau et la vitesse de rotation de l'arbre creux sont passées de la limite inférieure à la limite supérieure.

À la transition des limites inférieure et supérieure, la vitesse de nettoyage de l'arbre est 2 à 3 fois inférieure à celle des régimes compris dans les plages de pression du liquide et de rotation de l'arbre creux.

La vitesse de nettoyage aux paramètres déclarés de pression d'eau et de rotation de l'arbre creux était de 3 à 8 m / min.

L'utilisation d'un groupe d'inventions vous permet de nettoyer des pipelines de petit diamètre à partir de dépôts solides. En outre, cet appareil peut être utilisé pour former des trous dans le sol, y compris des roches rocheuses.

FORMULE DE L'INVENTION

1. Procédé de dépôt de nettoyage de canalisations, comprenant la formation de jets de fluide, les jets formés dans le développement de cavitation, des jets d'impact sur les dépôts, le retrait du conduit d'écoulement de fluide Fat détruit, caractérisé en ce que la zone annulaire pose rotation de cavitation de cavitateur, à la vitesse égale à 100-1200 tr / min, la quantité d'alimentation du liquide est synchronisé en fonction de la vitesse de rotation de vitesse cavitateur et purification.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le courant liquide est alimenté à une pression de 0,05-100 MPa.

3. Dispositif pour les dépôts de nettoyage de canalisations, comprenant le système d'alimentation en liquide et cavitateur, caractérisé en ce que l'entraînement est pourvu d'une rotation de cavitateur et est conçu comme un arbre creux est monté avec son extrémité en forme de résistance à l'écoulement d'une forme de plaque triangulaire, et l'arbre creux est monté avec une caméra et est communiquée avec le système d'alimentation en fluide, tandis qu'une turbine est montée sur l'arbre creux dans la chambre.

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'arbre creux est constitué de tubes séparés reliés entre eux.

5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes. 3 et 4, caractérisé en ce que des encoches ou des saillies sont prévues sur la surface extérieure de l'arbre creux pour dérouler le liquide.

Nettoyage du pipeline des dépôts

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Nettoyage du pipeline des dépôts

Nettoyage des canalisations de dépôts appareil « STORM UEM » Aujourd'hui est la méthode la plus efficace et fiable, l'appareil se débrouille non seulement avec de nouveaux dépôts dans le pipeline, mais nettoie aussi les dépôts invétérées, ayant dans sa composition d'impuretés de fer. L'efficacité de l'appareil pour le nettoyage de canalisations de dépôts étendre à quelques centaines de mètres de l'endroit de l'impact des gaz d'échappement du radiateur de la machine « STORM UEM », sans perte de l'efficacité de l'élimination des sédiments, tels que les sels de dureté avec un mélange de boues ferreux, la silice, les couches de plâtre et de limon.

Juste « STORM UEM » leur influence pour empêcher l'émergence de différents types de dépôts dans le pipeline, et en cas de dépôts précédemment existants produit de nettoyage de la qualité des conduites des dépôts en même temps agissant sur l'équipement connecté à ce pipeline dans la puissance de son impact sur les dépôts de nettoyage.

Ces dépôts de nettoyage de pipeline de la méthode de résonance magnétohydrodynamique du exclusivement appareil inhérente « STORM ECU » fournit dépôt formation de centres de cristallisation dans tout le volume de l'écoulement de l'eau, ce qui favorise la création de plus forte intensité dans les radiofréquences d'écoulement de liquide oscillations de résonance qui interfèrent avec des cristaux de dépôt d'adhérence les uns aux autres et au métal pipeline. des impulsions résonantes dirigées le long de l'axe de la conduite, provoquent la formation de grappes (ions caillots amorphes), puis ordonner les grappes, à savoir les empêcher de tomber dans des dépôts durs sur les parois des canalisations et des équipements.

De plus, sous l'influence des oscillations de résonance, les dépôts existants sur les parois internes du pipeline sont détruits. Les dépôts sont disponibles dans la canalisation après le nettoyage en utilisant un appareil « STORM ECU » lavés de celui-ci avec un courant d'eau sous la forme d'supsenzii pondéré aragonite sans adhérer à la paroi intérieure du conduit et les surfaces métalliques de divers équipements liés à cette canalisation.

Méthodes de nettoyage de l'équipement et des canalisations à partir des dépôts

Au cours de la construction, l'installation et le fonctionnement des systèmes de CT dans la cavité interne de la tuyauterie et l'équipement entrer des objets étrangers, des débris, des pierres de saleté sont accumulées contaminants organiques, la corrosion et les dépôts suspension crustacé. Tous, se déplaçant le long des circuits de circulation, aggravent les processus de transfert de chaleur et d’alimentation en chaleur et peuvent provoquer des accidents et des dommages graves. En particulier souvent des troubles tels que par suite de la formation de tartre sur les parties marquées chaleur des surfaces de chauffage et des chaudières à vapeur (écrans dans un noyau de flamme de la zone), ainsi que dans les chauffe-eau. Par conséquent, la pratique de l'exploitation a développé des normes pour la contamination maximale admissible des tuyaux de surface chauffants pour les chaudières à vapeur, à tubes d'eau et à eau, estimées en g / m 2 de la surface interne. Ainsi, par exemple, pour les conduites de production de vapeur de chaudières à vapeur à tubes d'eau fonctionnant au gaz naturel et au fioul, elles sont [29]:

au chauffage par rayonnement (du côté du feu) - 300 g / m 2; avec chauffage par convection - 600 g / m 2; et pour les chaudières à eau chaude lors de la combustion de gaz et de mazout: avec chauffage par rayonnement (côté cuisson) - 800 g / m 2; avec chauffage par convection - 1250 g / m 2.

Ci-dessus que la composition du tartre dans les systèmes DH est principalement constitué par des oxydes de fer (90%) en mélange avec des composés d'oxydes de calcium, de magnésium, de zinc et de cuivre, et d'autres. La conductivité thermique dépend de leur structure, de la porosité et de la densité de 0,1 à 2 kW / (m- ° C).

Méthodes physiques de nettoyage. Pour le lavage des systèmes de chauffage de l'eau et des systèmes de chauffage, la méthode de lavage hydropneumatique a été appliquée avec succès, décrite en détail dans [18]. Son essence réside dans la fourniture simultanée de l'une des extrémités du conduit d'eau de rinçage (1 volume d'eau) et de l'air comprimé provenant du compresseur (2 volumes) et circulant sur la pompe de circulation du mélange d'eau de linteau à un taux d'au moins 1,5 à 3,0 m / s. Quand il se déplace, un régime turbulent et bouillonnant est créé qui soulève les dépôts dans les tuyaux et les équipements, les convertissant en un état suspendu. Les émissions d’eau polluée se font à la fin de la section de rinçage du pipeline (un pont et une conduite de drainage sont installés pour rincer les sections du pipeline).

Avant de procéder au lavage hydropneumatique, le schéma du réseau de chaleur est clarifié, les sources d'eau de lavage, l'air comprimé et leurs paramètres sont déterminés, un programme et un programme de lavage sont établis. Le rinçage est effectué avec les systèmes d'abonnés éteints, jusqu'à ce que l'eau soit complètement clarifiée, avec des mesures de précaution et des instructions préliminaires du personnel impliqué dans le rinçage avec des précautions de sécurité.

Pour capturer et retirer de pipelines du réseau de chaleur de grande flottant et des matières en suspension dans le collecteur d'entrée de sources de chaleur, et les stations de chauffage central installés puisards (Fig. 6.52) ou les filtres passe-spécial.

Fig. 6,52. Boue pour réseaux de chauffagele = 250-800 mm

Lors du fonctionnement des réseaux de chaleur et pendant leur lavage, les collecteurs de boue sont périodiquement lavés, ouverts et nettoyés des sédiments.

Méthodes de nettoyage chimique. Les méthodes traditionnelles et les plus fiables de nettoyage des équipements et des conduites à partir des dépôts de tartre et de boue sont des méthodes chimiques à l'aide de complexones (voir ci-dessus), ainsi que des lavages à base d'acide.

Le lavage des équipements et des réseaux de chauffage, ainsi que des installations d'abonnés à l'aide de complexons, a été appliqué relativement récemment et les spécialistes sont de plus en plus reconnus. La méthode acide-base est principalement utilisée pour nettoyer les chaudières, les chauffe-eau à plaques et à tubes et pour nettoyer les réseaux de chauffage - elle n'est pas utilisée.

Comme les solvants des dépôts appliquent des solutions aqueuses d'acides minéraux "forts": sel technique (HC1) et sulfurique (H2B04), sulfamique (НБО ^ Н2 ), ainsi que des acides organiques à faible masse moléculaire «doux» - dioxyde de carbone, acétique, citrique, trilon-B, etc.

Plus intensivement (dans les 6 à 8 heures), les dépôts se dissolvent dans des solutions chaudes de 4 à 6% d’acide chlorhydrique et sulfurique à pH

Nettoyage des conduites à partir des boues et des dépôts

Le fonctionnement des systèmes d'ingénierie des ménages dépend de l'état des canalisations. Des technologies spéciales sont utilisées pour éliminer rapidement et avec précision les blocages, prévenir les problèmes futurs. Après une connaissance approfondie, il sera plus facile de résoudre les problèmes de manière indépendante, sans recourir à des spécialistes spécialisés et aux coûts associés.

Quel est le besoin d'un nettoyage de qualité des pipelines?

La réponse à cette question est évidente en cas de perturbation complète des performances. Dans cette situation, vous devez prendre des mesures d'urgence pour restaurer les fonctionnalités des systèmes d'ingénierie les plus importants. Cependant, il est nécessaire de noter les lacunes qui surviennent lorsque les canaux de travail sont partiellement colmatés:

  • Dans les égouts, la pollution s'accumule, empêchant un drainage rapide.
  • Il y a des bruits qui réduisent le niveau de confort.
  • La rouille et autres impuretés mécaniques provenant des tuyaux du système d'alimentation en eau se retrouvent dans les boissons, les aliments.
  • Les formations d'échelle sont potentiellement dangereuses. Ils forment des conditions favorables à la vie des bactéries et autres micro-organismes.
  • Les mêmes impuretés réduisent le diamètre de travail interne des tuyaux, altèrent les performances du système de chauffage.

Il est clair que de tels problèmes doivent être éliminés. Mais il est nécessaire de choisir la technique appropriée, de sorte que le nettoyage des canalisations avec des pistons ne s'accompagne pas de coûts et de difficultés inutiles. Pour ce faire, vous devrez étudier attentivement les technologies typiques.

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Comment le nettoyage interne des canalisations d'eaux usées des boues?

Les sabots simples et les odeurs désagréables sont éliminés par les moyens les plus simples. Vous pouvez couvrir le soda dans le trou de vidange et le laisser pendant la nuit. Appliquez des systèmes spéciaux pour nettoyer les tuyaux d'égout à partir du lisier et de la désinfection. Les impuretés persistantes sont éliminées par des composés chimiques puissants. Dans ce cas, les instructions du fabricant sont particulièrement suivies afin de ne pas nuire à la santé des personnes et de l'environnement.

L'effet fort nécessaire est exercé par l'utilisation de moyens mécaniques. Si le piston ne suffit pas, utilisez un câble de plomberie flexible équipé de buses rotatives. Les trappes spéciales (révisions) qui sont établies sur de longs sites d'une ligne seront utiles. Dans les situations les plus difficiles, il est nécessaire de procéder à un démontage.

Nous notons les lacunes et les nuances importantes auxquelles il convient de prêter attention lors du nettoyage des tuyaux à l'intérieur des boues et des produits pétroliers:

  • Une température élevée, une pression, des produits chimiques agressifs et de fortes influences mécaniques peuvent endommager les éléments du système de drainage.
  • Pour éviter les effets nocifs des acides et autres composés, une ventilation intensive est nécessaire.
  • Certaines parties de l'égout sont cachées à l'intérieur de la chape en béton. Le démontage de ces sites s’accompagne de coûts de main-d’œuvre et financiers importants.

Caractéristiques de lavage et nettoyage des canalisations de chauffage

Les systèmes d'ingénierie de cette catégorie diffèrent par le plus petit diamètre des conduits de travail. Cela rend difficile et impossible l'inspection visuelle dans certaines situations. En règle générale, il est nécessaire de retirer l’échelle dure des parois intérieures. Pour ce faire, utilisez des médicaments contenant des acides.

Le lavage et le nettoyage typiques des canalisations de chauffage s'effectuent selon l'algorithme suivant:

  • Chevaucher les grues principales. Égoutter complètement l'eau.
  • Connecter un équipement hydrodynamique spécial (pompe avec un réservoir pour le lavage des liquides). Pour éliminer les contaminants persistants du calcium, faites circuler les agents actifs le long du contour pendant plusieurs heures. Appliquez des acides forts chauffants pour accélérer le processus.
  • À l’aide d’indicateurs chimiques spéciaux, ils sont convaincus de l’état de chromaticité correspondant au nettoyage du pipeline de chauffage. Si nécessaire, répétez la procédure.
  • À l'étape suivante, le système est soigneusement lavé. De plus, des moyens spéciaux sont utilisés pour protéger les surfaces internes de la corrosion, de la rouille et de la calamine.
  • Débranchez l'équipement de traitement. L'eau est fournie au système. Vérifier la capacité de travail à la pression nominale. Éliminer le manque d'étanchéité resserré.

Si vous engagez des spécialistes expérimentés, tout le processus de lavage du système de chauffage ne prendra pas plus d’un jour. L'auto-reproduction de la méthode est possible. Mais nous devons évaluer nos propres compétences, les dépenses réelles. Il est nécessaire de choisir avec précision la composition des médicaments en tenant compte des caractéristiques de la contamination. Nous devrons acheter des équipements hydrodynamiques spécialisés coûteux, qui seront utilisés une fois tous les deux ou trois ans.

Il est particulièrement difficile de déterminer le temps d'exposition optimal. Un nettoyage trop court des tuyaux de chauffage ne pourra pas éliminer tous les contaminants. Les résidus contribueront à la formation rapide de nouveaux sabots. L'augmentation de la durée de contact avec les acides contribue à la destruction des joints, des pièces métalliques.

Les parois épaisses en acier des conduites de chauffage principales permettent de maintenir l’intégrité. Cependant, les échangeurs de chaleur en cuivre et les autres parties des chaudières de chauffage sont souvent endommagés. C'est pour cette raison que les maîtres expérimentés prennent des kits de soudure pour ces tâches. Ils sont nécessaires pour l'élimination rapide des défauts identifiés après le nettoyage de la cavité interne du pipeline.

Les méthodes mécaniques de nettoyage de la chaudière ne conviennent pas dans ce cas. Les trous sont trop petits pour utiliser les outils. Parfois, des amortisseurs hydrauliques sont utilisés. Mais nous devons comprendre que de telles actions sont capables de détruire des pièces et des connexions individuelles.

Le démontage ne sera pas difficile si le système est installé sous un plafond suspendu, derrière un panneau amovible décoratif. Cependant, ces solutions d'ingénierie sont rarement utilisées dans la construction d'installations résidentielles. Pour économiser de l'espace et fournir de la résistance, utilisez une installation dissimulée dans les canaux à l'intérieur des murs, dans une chape en béton. Il n'est pas facile d'extraire des pipelines de telles structures.

Pourquoi des mesures préventives sont-elles nécessaires?

Les informations ci-dessus nous permettent de tirer plusieurs conclusions importantes:

  • Même un système de nettoyage professionnel des oléoducs ne permet pas de garantir l'élimination complète des contaminants dans les endroits difficiles d'accès.
  • Il n'y a pas de méthodes pouvant révéler l'état réel des murs, des nœuds communs. Cela augmente la probabilité d'accidents.
  • Les maîtres expérimentés apprécient leurs services. Mais ils ne donneront aucun engagement écrit prévoyant une indemnisation en cas de panne.
  • Le nettoyage chimique indépendant des pipelines par un piston ne convient que dans des situations relativement simples. Pour une reproduction correcte de certaines techniques, des équipements spécialisés, des consommables de haute qualité sont nécessaires.

Une évaluation minutieuse de la situation explique les avantages du rinçage préventif des échangeurs de chaleur et des chaudières. Au moins, la vie des systèmes d'ingénierie coûteux et de sa cavité interne sera prolongée. Il ne reste plus qu'à choisir des méthodes acceptables.

Filtres pour la purification de l'eau des pipelines et l'apparition de nouveaux dépôts de graisse

Dans le réseau d'égouts, les erreurs doivent être éliminées dès la conception. Le plus souvent, de tels systèmes fonctionnent sans tête, il est donc impossible de procéder à une correction opérationnelle en augmentant la pression.

Pour empêcher la pénétration de graisse, installez un bouchon en filet dans le col de l’évier (baignoire, bac à douche). Il est recommandé de ne pas drainer les graisses et autres substances susceptibles de créer des blocages difficiles à éliminer. Ajustez et éliminez les défauts de l'obturateur hydraulique.

Utilisez également le broyeur. C'est une déchiqueteuse mécanique. Il est installé dans les meubles de l'armoire sous l'évier de la cuisine. Un choc hydraulique puissant est activé par un bouton d'aspiration monté dans un endroit convivial. Certains modèles sont capables de traiter même les os. Cette technique empêche la formation de nouveaux dépôts de graisse, même à une distance suffisante de la colonne montante.

Afin de ne pas nettoyer les surfaces internes des conduites chaudes et froides et l'approvisionnement en eau, ainsi que le chauffage à l'entrée, des filtres de cations de sodium sont installés. Ils piègent le sable, d'autres impuretés mécaniques. Il n'est pas difficile de choisir les paramètres de la barrière qui correspondent aux caractéristiques de certains contaminants.

Il convient de noter les caractéristiques importantes des modèles:

  • "Boue" - les produits les moins chers, mais peu pratiques. Un démontage partiel est nécessaire pour leur nettoyage. Le logement opaque rend difficile la vérification de la pollution accumulée.
  • Les filtres modernes avec vannes sont connectés au drain pour un nettoyage facile.
  • Avec une contamination importante de l'eau, utilisez du sable et d'autres remblais granulaires. Ils sont placés dans un récipient de taille appropriée. La pollution est éliminée par lavage à contre-courant.

Il est plus difficile de trouver des filtres de traitement de l'eau pour les pipelines pour les impuretés invisibles. Pour ne pas se tromper, il est préférable de faire une analyse détaillée dans le laboratoire de profil. Le résultat obtenu aidera à faire un équipement optimal à bas prix dans votre ville.

Il est souvent nécessaire de choisir un agent préventif à grande échelle. Les dépôts de graisse correspondants peuvent endommager les chaudières et les lave-linge, un autre étant relié au système d'alimentation en eau (chauffage). Les sels dissous forment très rapidement une couche solide poreuse à une température positive. Ils créent les plus grandes difficultés lors du choix d'un filtre de traitement de l'eau pour les pipelines.

Les moyens les moins coûteux sont les composés polyphosphatés. Ils enveloppent les petites particules et les empêchent de grossir. Malheureusement, l'efficacité de cette technique est déjà nettement réduite à une distance de 50 à 60 cm. Une telle prophylaxie ne convient pas pour une utilisation sur de longues conduites.

Le résultat nécessaire peut être obtenu en remplaçant les ions magnésium et calcium par des sels de sodium inoffensifs. Des installations appropriées sont proposées avec différentes modifications. Lors du choix, il faut prendre en compte la productivité de la conception avec une faible marge. Cette technique restaure les fonctionnalités à plusieurs reprises avec l'utilisation de processus de régénération. Il est en mesure d'assurer une protection complète d'une propriété résidentielle.

Par souci d'objectivité, les caractéristiques suivantes doivent être notées:

  • Les dimensions et le bruit importants des cycles de récupération impliquent la nécessité de placer l'équipement et les filtres dans une pièce séparée.
  • Il n'y a pas de réglage automatique lorsque le niveau de rigidité est augmenté / diminué.
  • Il est nécessaire de renouveler régulièrement la réserve de sel de table pour la solution de régénération.

Conclusions et recommandations

Pour exclure le diagnostic et le nettoyage des canalisations à partir de tartre et de produits pétroliers, un traitement électromagnétique peut être appliqué. Comme les polyphosphates, il empêche la formation de grandes fractions. Cependant, cette technologie ne pollue pas l'eau, elle fonctionne à grande distance. L'équipement moderne de cette catégorie est de taille compacte, remplit ses fonctions sans réglages supplémentaires et une surveillance attentive. Si la consommation d'énergie atteint 20 W par heure, les coûts d'exploitation seront minimes.

Méthode de nettoyage chimique des conduites à partir des dépôts et des écailles

L'invention concerne la technique de puissance thermique et peut être utilisée pour nettoyer des surfaces internes de pipelines de systèmes ouverts d'alimentation en eau chaude et de chauffage utilisant des produits chimiques. La méthode consiste à traiter les surfaces internes des pipelines avec une solution de réactifs chimiques lorsque celle-ci circule à plusieurs reprises dans le système. En tant que réactif chimique, une solution de production d'acide citrique de la composition H3Citr - 78,9%, Na + + K + - 0,38 g-eq / l, Ca 2+ - 0,036 g-eq / l, Fe 3+ - 0,0155 g-eq / L, Cl - - 0508 g-eq / l, SO4 2- 0,011 g-équiv / l, la solution est diluée à une concentration en ions citrate de 4 à 8% avant le traitement et le procédé est effectué à une température de 80-90 ° C. L'invention permet de réduire les coûts de purification lorsque l'efficacité souhaitée est atteinte. 2 z.p. ly, 1 onglet.

L'invention concerne la technique de puissance thermique et peut être utilisée pour le nettoyage chimique lors de la réparation et de l'entretien de conduites de systèmes ouverts d'alimentation en eau chaude et de chauffage de bâtiments résidentiels et de locaux industriels.

Au cours de l'exploitation à long terme des systèmes d'alimentation en eau chaude et de chauffage, les sédiments s'accumulent sur les surfaces internes des conduites. Ces dépôts ont une composition complexe et, en réduisant la perméabilité des pipelines, ont une faible conductivité thermique. Tout ceci conduit à d'importantes pertes de chaleur, à la fin de la circulation normale du liquide de refroidissement et à la corrosion sous-jacente des canalisations.

On connaît un procédé de purification aqueuse comprenant le complexe de zinc de HEDP (15-65%), de l'acide maléique (2-15%), de polyethylene glycol (1-9%) et du nitrite de sodium (0,5-1,0%) (de № brevet russe 2152576, F28G 9/00, B08B 3/08, 2000). Cette méthode est efficace lorsque la solution circule en permanence dans le système et ne peut pas être utilisée dans des systèmes ouverts d'alimentation en eau chaude et de chauffage.

Un procédé connu de dépôts de nettoyage provenant du traitement de chauffage de l'eau avec la surface intérieure du passage en série une solution aqueuse d'acide chlorhydrique avec l'inhibiteur, de l'alcali à une température de 60-80 ° C ne peut pas également être utilisé dans des systèmes ouverts, l'eau chaude et de chauffage en raison de la toxicité des réactifs (brevet RF №2109244, F28G 9/00, B08B 3/08, 1998). Le nettoyage des conduites nécessitera des coûts élevés après le processus de nettoyage.

Méthodes de nettoyage chimique avec une solution contenant du Trilon B (0,5-1,5%), de l'acide citrique (0,5-1,5%), de l'hydrate d'hydrazine (0,1-0,2%) (ammoniac jusqu'à pH 7), 0-9,0), eau (tel que 283772, C23F 14/02, 1970). Cette solution est modérément efficace, mais sa composition est complexe et toxique en raison de la présence d'hydrate d'hydrazine et d'ammoniac et elle ne peut pas non plus être utilisée pour des systèmes ouverts répondant à des exigences sanitaires et hygiéniques.

SanPiN recommandée (№4723-88, s.32-33) Méthode détartrant pour les conduites d'alimentation en eau chaude et chauffage systèmes ouverts - lavage hydropneumatique - ne pas donner des résultats appropriés lorsque l'eau dure.

L'analogue le plus proche de l'invention est un procédé de traitement des surfaces intérieures de conduites avec une solution contenant de l'acide citrique (Margulova TH, les régimes Martynov eau OI des centrales thermiques ou nucléaires M:.. Ecole Supérieure, 1987, s.295-297). L'inconvénient de cette méthode est la solution à plusieurs composants, la présence d'ammoniac, de l'acide citrique pur et, par conséquent, une faible rentabilité.

Dans le procédé de nettoyage chimique des dépôts de tartre et de la tuyauterie ouvrir l'alimentation en eau chaude et de chauffage, comprenant le traitement des surfaces internes avec des réactifs chimiques par circulation répétée du système selon l'invention est utilisé comme dilué la solution mère de réactif production d'acide citrique. La liqueur mère est un sous-produit (produit intermédiaire) et son coût est donc inférieur.

Le résultat technique est une réduction du coût du nettoyage lorsque l'efficacité nécessaire est atteinte.

Ledit résultat est obtenu par un procédé de nettoyage de canalisations de dépôts et de boues, comprenant le traitement des surfaces intérieures de conduites avec une solution des réactifs chimiques contenant de l'acide citrique, avec son multiple système de circulation selon l'invention en tant que réactif chimique utilisé la composition de la solution d'acide citrique à la production de l'utérus H3Citr - 78,9%, Na + + K + - 0,38 g-eq / l, Ca 2+ - 0,036 g-eq / l, Fe 3+ - 0,0155 g-eq / L, Cl - - 0508 g-eq / l, SO4 2- 0,011 g-équiv / l, la solution est diluée à une concentration en ions citrate de 4 à 8% avant le traitement et le procédé est effectué à une température de 80-90 ° C.

Le traitement est effectué jusqu'à ce que les suspensions du système de tuyauterie pénètrent dans la solution.

Le processus est répété avec une nouvelle solution lorsque la concentration en fer dans la solution de traitement atteint 3%.

Le tableau montre la dépendance de l'efficacité du nettoyage des tuyaux sur les paramètres du procédé et la composition de la solution.

Une comparaison de l'efficacité de la méthode proposée avec l'efficacité du nettoyage des conduites avec des solutions d'acide citrique pur a été réalisée sur un banc d'essai simulant un système de nettoyage des conduites. Le stand se composait d'un réservoir de réactif, d'une pompe centrifuge, d'un réchauffeur de solution électrique et d'un échantillon de pipeline nettoyé provenant d'un véritable système de chauffage. Composition moyenne du sédiment dans l'échantillon de test du pipeline: Fe2À propos de3 - 50%, CaSO4 - 40%, composés insolubles H2SiO3 - 10%. La quantité moyenne de sédiments dans la conduite est de 4,5-5 kg ​​/ m.

La liqueur mère (CJSC Citrobel) a été diluée à une concentration de 4 à 8% et versée dans un récipient. La température de la solution a été ajustée à 80-90 ° C et une pompe a été mise en marche pour assurer une circulation continue de la solution à un débit de 1 à 1,2 m / s. Lorsque la concentration de fer dépasse 3% dans la liqueur mère de détergent et la solution d'acide citrique réactif, l'élimination des composés glandulaires a pratiquement cessé. De telles solutions ont été remplacées par de nouvelles.

A titre de comparaison, une réaction similaire a été effectuée avec une solution d'acide citrique réactif (CJSC Citrobel). L'efficacité de purification a été contrôlée par le nombre de substances en suspension et dissoutes éliminées.

Les résultats obtenus (voir tableau) montrent que l'efficacité du nettoyage des conduites avec une liqueur mère diluée et une solution d'acide citrique pur est élevée et pratiquement identique. La réduction de la concentration en acide citrique inférieure à 4% avec la même durée du procédé entraîne une diminution de l'efficacité de la purification.

Méthodes de nettoyage et méthodes de restauration des canalisations

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Plus de 700 000 km de pipelines sont exploités en Russie, plus de la moitié d'entre eux sont endommagés par la corrosion interne et de 60 000 à 100 000 km sont dans l'état proche de l'urgence. Le remplacement complet de toute cette économie en pipeline exige beaucoup de travail et nécessite d'importants investissements en capital.

Pendant longtemps, le problème a été résolu par une remise à neuf des tuyaux. Cependant, dans le contexte de l'urbanisation, de la croissance de la construction urbaine, du compactage des bâtiments et du vieillissement simultané des infrastructures d'ingénierie, de nouvelles méthodes de nettoyage des pipelines étaient nécessaires.

Au cours des 50 dernières années, la réhabilitation des pipelines s'est développée activement. Les technologies de réparation sans tranchée sont particulièrement demandées de nos jours. En raison de diverses méthodes d’assainissement, les risques liés à l’effondrement des bâtiments, au naufrage des fondations, aux déplacements de structures souterraines, aux dommages causés aux bâtiments à des fins diverses, les perturbations de la circulation sont exclues.

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Nettoyage hydrodynamique et restauration du débit des pipelines

L'essence de cette technologie réside dans la destruction mécanique et la suppression des canalisations de différentes précipitations et les dépôts à travers la haute pression (par exemple, sous haute pression -.. Jusqu'à 3000 bar) vysokoraskhodnoy (3 mille litres / min.) Des jets d'eau passent à travers diverses buses spéciales ( y compris diverses modifications des hydroheads, des buses rotatives, des buses de perçage, etc.) et pratiquement tout ce qui se trouve sur son passage.

mouvement Technologiquement à l'intérieur de la buse et le tuyau se produit en raison de caractéristiques de conception de la tuyauterie de la buse en tant que nombre d'ouvertures spéciales et vers l'arrière en regard des générateurs effectuent la poussée du jet que l'on appelle, de sorte que le tuyau et la buse peuvent être suffisamment rapidement et gérer efficacement presque tous les coudes de la tuyauterie et des virages.

Selon certaines estimations d’experts, cette technologie est l’une des méthodes les plus efficaces (certains experts pensent que cette technologie est la plus efficace) pour nettoyer et restaurer le débit des pipelines. Une telle efficacité est obtenue grâce à la direction centrale des affaires internes - une installation hydrodynamique à haute pression.

Selon le but de l'application, les GUVD fixes et mobiles diffèrent.

Les méthodes suivantes de nettoyage des canalisations, basées sur l'utilisation de l'énergie d'un jet aqueux (ou d'un autre liquide), peuvent également être attribuées aux variétés de cette technologie:

  • méthode d'hydro-broyage, réalisée à l'aide du GUVD, utilisée pour le nettoyage et la récupération dans des conduites fortement polluées. Pour cette méthode de restauration de pipeline, en raison de la nature spécifique du colmatage, une vitesse relativement lente de déplacement du GUVD (environ 5-10 m / h) est typique. Selon les types de colmatage (sel, gravier, sable, etc.), des buses et des méthodes de nettoyage appropriées sont également utilisées.

Une caractéristique importante de cette méthode est son effet relativement doux sur le pipeline en cours de nettoyage;

  • La méthode d'hydrocavitation, basée sur l'application de l'énergie de l'effet de cavitation.

Avantages de l'hydrocavitation:

  • vitesse de nettoyage plus élevée avec sédimentation partielle;
  • La purification des conduites complètement contaminées par des sédiments et comportant des inclusions solides est effectuée;
  • Le nettoyage des tubes est effectué jusqu'au métal de base.

C'est le développement de la technologie hydraulique à haute pression pour le nettoyage des conduites à partir des dépôts. L'eau à haute pression pénètre dans le tube sous la forme d'un jet de cavitation et non d'un jet continu. Un tel jet est formé à l'aide de buses de profilé spéciales.

L'effet de nettoyage est basé sur l'effet de la cavitation, dont l'essence est la violation du flux continu à l'intérieur du fluide en circulation et la formation de bulles de gaz dissous.

Avec l'augmentation de la vitesse d'écoulement du fluide, la pression diminue et, à une vitesse critique, il tombe à zéro. Parallèlement, les vapeurs saturées augmentent de volume et provoquent de grandes bulles de cavitation. La réaction de l'effondrement des bulles se produit très rapidement, formant une multitude de microexplosions qui purifient la surface. Les explosions sont répétées plusieurs fois et entraînent la destruction des dépôts, le nettoyage de la surface et l'élimination des dépôts dans les conduites avec de l'eau courante.

L'unité de nettoyage avec une méthode d'hydrocavitation a une masse de 1500 kg et est montée sur un châssis commun. Il est équipé d'accessoires.

Cette méthode est utilisée pour nettoyer diverses conduites d'un diamètre de 100 à 1400 mm, y compris des conduites avec des dépôts pouvant atteindre 50% du diamètre du tuyau.

Il est important, afin de maximiser l'efficacité de ce procédé consiste à développer l'écoulement de l'eau de la vitesse de la police (fluide) à travers la canalisation d'au moins 1 à 1,5 m / s. Dans ces taux la police caractéristiques techniques de reconstruction d'épuration par rapport aux pipelines est généralement 0,5-1,5 km / h, et presque complètement restaurer la capacité du pipeline projeté original.

Selon certains experts, cette méthode de restauration des pipelines est plus rapide et efficace, non seulement par rapport aux technologies traditionnelles, mais aussi avec la technologie de base décrite de nettoyage hydrodynamique et de restauration du débit des pipelines.

Dans le même temps, cette méthode de nettoyage des pipelines présente certains inconvénients (vulnérabilités):

  • intensité énergétique significative;
  • le poids lourd du GUVD de cette méthode, qui le rend difficile à transporter;
  • Des exigences élevées pour la qualification du personnel de maintenance;
  • un faible degré de fiabilité de l'équipement associé à l'utilisation de liquide à haute pression;
  • exigences accrues en matière de sécurité, également associées à l'utilisation de hautes pressions;
  • Procédé impact déformation basée sur l'utilisation des propriétés bénéfiques de ce qu'on appelle les coups de bélier local, le pnevmovzryva résultant effectuée, ce qui entraîne l'expansion à court terme du diamètre de la canalisation et à la délamination ultérieure des dépôts des parois de canalisation. Il est caractéristique que cette explosion pneumatique se produise suite à un allumage délibéré puis à un arrêt brutal de la pompe de service.

Cette méthode est assez efficace et est largement utilisée non seulement pour les travaux de purification et de restauration des pipelines, mais aussi pour les puits, les stations de pompage et autres installations.

Comparée aux technologies traditionnelles, cette méthode de nettoyage et de restauration des conduites est simple et pratique (le GUVD utilisé pour sa mise en œuvre ne nécessite pas de lubrification spéciale), fonte, etc.

Dans le même temps, selon certains experts, cela peut être inefficace et risqué pour les tubes non métalliques en matériau instable. L'ensemble des équipements de cette méthode comprend, en règle générale, trois composants:

  • GUVD sous la forme d'un cure-pipe pneumatique;
  • un compresseur mobile capable de générer des pressions élevées (au moins 1 mètre cube par minute);
  • tuyau flexible à haute pression.

Par les avantages suivants par rapport à la technologie traditionnelle et des conduites de nettoyage manuel mécano-chimique au moyen de divers produits chimiques et d'autres dispositifs mécaniques inefficaces et très dangereux (risque) d'un point de vue écologique et épidémiologique sanitaire, l'utilisation de cette technologie:

  • haute efficacité et efficacité énergétique garantissent efficacement le nettoyage et la restauration complète de la capacité des pipelines de tout degré de contamination, y compris même complètement bouchés avec des dépôts et des couches relativement difficiles à éliminer, constitués de béton, etc., et aussi de manière significative (en règle générale, dans les limites de 10 à 15%), réduire le coût de l’électricité consommée pour le transport de divers liquides à travers les pipelines dames;
  • efficacité - la purification de la capacité pipelinière de mise en œuvre et la récupération d'un montant minimum de temps passé, ce qui contribue à une réduction significative des coûts financiers, les temps d'arrêt causés par le nettoyage des canalisations, et augmenter l'efficacité de la technologie;
  • économie - le coût du travail est beaucoup plus faible, les coûts de maintenance des conduites dans des conditions normales de travail sont réduits. Et comme aucune pression excessive n'est créée dans les pipelines, leur vieillissement prématuré et leur destruction ne se produisent pas;
  • mobilité et facilité d'utilisation - la Direction des affaires internes centrales se déplace autour de pipelines problématiques sans utiliser de matériel à grande échelle, même dans les endroits difficiles d'accès;
  • simplicité et polyvalence - application de cette technologie dans presque toutes les variétés de tuyaux, y compris les tuyaux de grand diamètre (jusqu'à 2000 mm), les pipelines ramifiés, les pipelines de petit diamètre et plusieurs autres variétés de tuyaux, y compris dans des endroits situés à distance... Cependant, il est important de noter qu'un certain nombre de vulnérabilités (points faibles) de cette technologie peut être attribuée à l'inefficacité de l'utilisation des sections de tuyau de configuration complexe;
  • la fiabilité et la durabilité de l'exploitation des pipelines nettoyés par cette technologie. Cet avantage se manifeste par l’augmentation de la durée de vie des pipelines, leur capacité d’auto-nettoyage, ainsi que par une réduction significative du nombre de mesures de réparation et de réparation planifiées et non planifiées;
  • stabilité thermique - cette technologie peut être utilisée efficacement même pour nettoyer et restaurer la capacité des pipelines à basse température, y compris pour la destruction et l'élimination de la glace;
  • respect de l'environnement.

Dans le même temps, malgré ces avantages, cette technologie n’est pas dénuée d’un certain nombre de lacunes (vulnérabilités):

  • degré d'usure des composants individuels relativement élevé (comme les joints appropriés) pompes (principalement pompe à piston) tuyau sous haute pression (durée moyenne de leur durée de vie est seulement 400 heures);
  • intensité énergétique élevée;
  • la nécessité d'une disponibilité obligatoire de personnel de service formé et qualifié;
  • Les exigences de sécurité accrues dues à l'utilisation de fluide à haute pression.

Nettoyage hydromécanique (restauration de la capacité) du pipeline

En dépit de la similitude apparente avec la technologie de nettoyage hydrodynamique et de restauration du débit des pipelines (et de ses différentes méthodes de nettoyage et de restauration des conduites), cette technologie a ses propres particularités. Dans cette technologie, des propriétés utiles sont utilisées non seulement pour le jet d'eau (autre liquide), mais aussi pour divers dispositifs mécaniques, et surtout pour un rouleau rotatif spécial ou une couronne dentée conique. Cette technologie est universelle et peut être utilisée pour effectuer des travaux de purification et de restauration pour presque tous les types de tuyaux et de couches, même les plus complexes et les plus difficiles à éliminer.

Parmi les avantages de cette technologie sur la compacité traditionnelles comprennent, la portabilité, faible poids, ainsi que la facilité et la commodité dans sa police d'installation. Cependant, à cette technologie, il y a certains inconvénients (vulnérabilités): la nécessité d'une installation de traitement d'air spécial et l'usure rapide des couronnes dentées et d'autres œuvres d'appâts avec des dépôts solides.

Nettoyage progressif des pistons modernisés dans une combinaison technologique spéciale avec des racleurs

Comparé aux technologies traditionnelles, le pipeline est nettoyé de manière plus efficace et efficiente. Ceci est réalisé en utilisant des pistons de diamètre croissant et en combinant le travail des racleurs et des pistons de gel. La mise en œuvre de cette technologie permet non seulement de nettoyer le pipeline de divers dépôts, mais également d'empêcher le colmatage ultérieur du pipeline.

Epuration thermique et restauration du débit des pipelines

L'essence de cette technologie réside dans l'utilisation de vapeur chauffée à 120-160 ° C pour les opérations de purification-réduction. Cette technologie est généralement utilisée en plus du nettoyage chimique traditionnel des pipelines et contribue au fait que les dépôts indésirables ramollis par traitement chimique se condensent, deviennent liquides et sont éliminés.

Nettoyage par ultrasons et restauration du débit des pipelines

Nettoyage de tuyau et un procédé de récupération basés sur l'application de vibrations ultrasoniques par lequel le processus de destruction par la formation de dépôts indésirables dans les soi-disant fissures de fatigue, leur séparation ultérieure des parois des canalisations et de l'enlèvement.

Parmi les avantages de cette technologie par rapport aux traditionnels:

  • l'efficacité énergétique, manifestée par la puissance relativement faible de son GUVD (seulement environ 100 W);
  • l'économie, exprimée en termes d'absence de coûts pour un arrêt technologique du pipeline en cours de nettoyage;
  • la simplicité d'utilisation et la facilité d'utilisation - en particulier, vous pouvez vous passer de réservoirs spéciaux et d'autres dispositifs pour drainer l'eau, ainsi que de la disponibilité obligatoire d'autres supports et matériaux;
  • Prévention - la formation de nouvelles couches et de nouveaux dépôts dans les pipelines, nettoyés et restaurés à l'aide de cette technologie, est plus difficile, plus retardée;
  • respect de l'environnement.

Cependant, cette technologie présente certains inconvénients (vulnérabilités):

  • une procédure plus longue pour le nettoyage des pipelines des dépôts anciens (c'est-à-dire entre 2,5 et 3 mois et plus);
  • une dépendance plus forte de l'alimentation du GUVD de cette technologie, jusqu'à l'arrêt en cas de situation d'urgence, des fluctuations de la tension du réseau électrique;
  • l'inefficacité presque totale de cette technologie en cas de très forte contamination des pipelines (en particulier lorsque le pipeline est presque complètement bouché (bloqué) par des dépôts nocifs).

Purification électrohydropulse

Procédé de nettoyage de canalisations pour la purification de couches de différents types de tubes les deux caractéristiques structurelles (et non seulement de simples lignes droites, mais aussi slozhnoizognutyh -.... en forme de U, hélicoïdal, etc.) et le matériau à partir duquel ils sont fabriqués (acier, fer, laiton, etc.).

L'essence de cette technologie est utilisée pour la purification et la récupération de la bande passante conduit tout le spectre des propriétés électriques utiles, y compris la lumière et le rayonnement électromagnétique provenant d'une décharge à haute tension dans un milieu aqueux (liquide). En conséquence de cette décharge (arc électrique) présentant des ondes de choc particulières (effet électro-hydraulique ou effet Yutkina) des oscillations, et ils génèrent d'importants flux hydrodynamique et même la formation de la cavitation destruction des couches non désirées et des dépôts à l'intérieur, et parfois sur les parois extérieures des pipelines.

Pour information:

Le célèbre physicien et inventeur soviétique, Lev Aleksandrovich Yutkin, est né le 5 août 1911 à Belozersk, dans la région de Vologda. Étudiant à la quatrième année de l'université, en 1933, Lev Yutkin obtint les premiers résultats sérieux sur l'effet électrohydraulique. En 1950, l'effet a été breveté.

L'effet électrohydraulique de Yutkin (ou peu de temps EGE) est un choc hydraulique puissant avec une pression locale supérieure à 100 000 atm, qui se produit lorsqu'une décharge d'étincelles à haute tension traverse un intervalle d'eau. C'est pourquoi chez les gens cet effet est simplement appelé une frappe hydraulique, bien que la signification scientifique du marteau soit loin de ce phénomène et n'ait rien à voir avec le GEE de Yutkin.

Ainsi, le processus d'élimination des sédiments, dans cette technologie comporte deux étapes: d'abord, l'arc électrique par une canalisation à haute tension est produite sur les parois des fentes et pulvérise ces dépôts, puis due à ce hydrostreams ajusté ce travail destructeur à une terminaison logique et supporter superposition de tuyau nettoyé vers l'extérieur.

Selon certains experts, cette technologie est la plus efficace pour nettoyer les conduites en acier et à ailettes et est actuellement la plus efficace, la plus écologique, la plus prometteuse et la plus polyvalente.

Contrôle électromagnétique-diagnostic d'urgence de l'emplacement des racleurs bloqués (pistons)

L’essence de cette technologie est l’utilisation de rayonnements électromagnétiques pour déterminer l’emplacement de ces racleurs et pistons et leur extraction rapide et efficace. Cette technologie est mise en œuvre de deux manières.

Dans le premier procédé, un opérateur utilisant un des dispositifs électromagnétiques spécifiques, à usage unique, en règle générale, problématique sur le pipeline, il analyse pour donner magnétogramme sur l'écran, et effectue également l'enregistrement simultané automatique numérisé ainsi segment de pipeline par un GPS-navigateur intégré. Avec l'aide de ce navigateur, l'opérateur peut déterminer avec précision les coordonnées GPS de l'emplacement du piston coincé dans la canalisation ou d'un grattoir.

La deuxième méthode est réalisée en appliquant (en démarrant) un second piston (ou racleur) avec un transmetteur intégré qui permet à l'opérateur de suivre le mouvement du premier piston bloqué et d'effectuer sa recherche efficace à l'aide d'un localisateur basse fréquence. L'application de cette méthode repose sur l'hypothèse que le deuxième piston (ou racleur) doit s'arrêter au même endroit que le premier collé.

Télédiagnostic et recherche ultraviolette des pipelines à problèmes

Il convient de noter que cette technologie, tout comme la précédente, ne s’applique pas directement aux technologies de nettoyage et de restauration des pipelines considérées dans le cadre de cet article. Dans le même temps, il facilite une épuration plus rapide et efficace de ces pipelines grâce à l'inspection audiovisuelle de leurs zones problématiques. Une telle enquête permet de déterminer le degré de mauvaise herbe du pipeline et de déterminer la liste et l’intensité des mesures nécessaires pour sa purification et le rétablissement du débit normal.

Equipement spécial pour l'inspection TV (inspection CCTV) des conduites non seulement en détail (avec tout, même les plus petits défauts et des objets étrangers (dépôts) sur les parois intérieures du pipeline) pour voir la section problématique du pipe-line, mais aussi de tirer sur les médias numériques et de faire le rapport vidéo approprié à ce sujet avec des commentaires détaillés et des recommandations avant et après la mise en œuvre d'un tel pipeline de mesures de purification et de récupération. Ces informations facilitent, accélèrent et optimisent considérablement le processus de nettoyage des pipelines dans tous les paramètres.

Pour cet appareil de cette technologie peuvent comprendre des dits modules de transport commandés à distance, notamment une caméra, un système d'éclairage spécifique, ainsi que les dispositifs de repérage à laser spécial pour fixer les dimensions géométriques des défauts de pipeline étudiés. De tels modules peuvent examiner divers, même fortement contaminés tuyaux (jusqu'à 70% en volume de la conduite) d'un diamètre de 95 mm et 250 mm et une longueur pouvant aller jusqu'à un demi-kilomètre.

Assainissement "à manchon" des conduites ("méthode de stockage")

Mis au point par l’un des pays les plus développés d’Europe occidentale, la technologie de nettoyage des conduites (environ 1,5 à 2 fois) augmente la capacité de charge de la conduite à réparer.

L’essence de cette technologie réside dans l’introduction à l’intérieur du tuyau désinfecté d’un manchon spécial (tissu) en tissu polymère, avec une injection d’air supplémentaire pour augmenter la pression à l’intérieur. En conséquence, ledit revêtement prend la forme d'un tuyau, c'est-à-dire qu'il y adhère et se solidifie ensuite sous l'influence d'un rayonnement provenant d'une lampe à ultraviolets spéciale placée et progressivement avancée dans le pipeline.

Pour cette technologie, caractérisé par la création de plusieurs couches à l'intérieur du tuyau réparé (étanchéité, le renforcement et une nappe de polyester poreuse), dont chacun exerce sa fonction utile (augmentation de la résistance, la fiabilité, l'intégrité et la structure créée par t. P.).

En particulier, cette technologie permet de désinfecter les différents diamètres de canalisations de 150 à 1400 mm avec des pressions de service allant jusqu'à 10 atm, même fortement déformée et présentant un orifice de dégâts et la destruction partielle des tuyaux, et d'assurer une protection efficace contre la corrosion et à l'abrasion.

Il est important de noter que cette technologie est tout à fait opérationnelle dans sa mise en œuvre et que tous les travaux d’assainissement d’un tel pipeline ne prennent que quelques heures. Dans le même temps, la longueur optimale de la section assainie du pipeline est d'environ 200 p. M.

Assainissement "navigable" des pipelines (technologie SPR)

Cette technologie de nettoyage des pipelines est principalement conçue pour les travaux de réparation sur les conduites de grand diamètre (jusqu'à 5 m), y compris les conduites dites complexes avec une section transversale non standard (arquée, rectangulaire, ovale, etc.).

L'essence de cette technologie est indiqué dans le titre, et est un « enroulement » spécial dans le tuyau réparé profil spécial en plastique PVC, renforcé pour améliorer la rigidité et la résistance des inserts métalliques particuliers, ce qui augmente considérablement sa résistance, d'étanchéité et de fiabilité. Ainsi, pour conférer une plus grande résistance, la durabilité et l'étanchéité de la structure qui en résulte entre les murs et les tuyaux enroulés réparés versé mortier spécial de ciment-sable, qui durcit avec le temps.

Fiberglass Relining ("use")

Ceci est un procédé innovant de récupération et la purification par des canalisations logées dans des unités spéciales de tuyau réparé tuyaux PRV fabriqués par un groupe international bien connu, puis en remplissant l'espace annulaire mortier spécial de ciment-sable, la même solution utilisée dans la technologie SPR. Il est à noter que cette technologie peut être utilisée pour des travaux de réparation sur une gamme assez large de tubes (diamètre de tuyau de 150 à 2800 mm), y compris les tuyaux non standard avec une forme ovale, rectangulaire ou sections cintrées.

Pour information:

Le regarnissage est une méthode de réparation d'un pipeline endommagé en tirant des tuyaux en polyéthylène dans un tuyau endommagé. Cette technologie implique la préservation ou la destruction de vieux tuyaux.

Dans le cas d'un berlistlining, l'ancien tuyau, devenu inutilisable, s'effondre. Cela se fait à l'aide d'un équipement spécial, qui pousse les restes de l'ancienne communication dans le sol. Au même moment, un nouveau tuyau est tendu.

Bandage interne pour la réparation locale des tronçons de conduite

Cette méthode est utilisée dans les cas où il est impossible de restaurer complètement la surface interne du pipeline. La méthode des bandages sur les sections endommagées de la conduite est la moins coûteuse et la plus rapide. La réparation ne nécessite pas beaucoup de travaux de terrassement et de travaux d'installation et de démontage, le temps de sa mise en œuvre est réduit au minimum - jusqu'à une heure ou moins.

Pour l'application de bandages ne sont pas les équipements coûteux requis et la technologie complexe - assez pour avoir un ensemble d'équipements et de fournitures - un morceau de fibre de verre et résine adhésive époxy, ainsi que des équipements spéciaux - inserts de réparation sur les roues (emballeurs), par lequel le patch et la colle livré sur le site dommages à l'intérieur du tuyau.

La longueur de la section à réparer à la fois peut atteindre 4 m, le diamètre des tuyaux à réparer est compris entre 100 et 1500 mm.

Avantages de cette méthode:

  • haute qualité de réparation;
  • court terme de travaux de réparation;
  • économie de ressources matérielles et de temps de travail;
  • la capacité de travailler pendant la saison froide - à des températures allant jusqu'à -15 ° C;
  • lors de la réparation, il est possible de bloquer les trous et les fissures dans les tuyaux jusqu'à 40 cm.

Modernisation des technologies pour la restauration et le nettoyage des canalisations

L'exploitation et la réparation de conduites souterraines à des fins diverses acquièrent une tendance de plus en plus marquée à compliquer et à accroître la responsabilité quant à la qualité du travail effectué.

La technologie de réparation sans tranchée est particulièrement demandée pour le moment. Et une grande attention est portée à leur développement et à leur amélioration.

Les concepteurs d’équipement sont intéressés à accroître l’efficacité énergétique et l’économie des travaux de réparation, de récupération et de nettoyage en cours.

Développé activement l'automatisation, l'utilisation de la robotique moderne et d'autres moyens audiovisuels pour la détermination de l'état maximal et détaillé impartial de pipelines, le degré de contamination et déformé afin de choisir la méthode la plus efficace de purification et de récupération.

Les inventeurs et les utilisateurs de ces technologies ont tendance à effectuer des travaux de réparation et de restauration des pipelines sans interrompre leur horaire de travail, sans suspendre leur travail. Ou, si un tel arrêt est inévitable, minimisez le temps d'arrêt du pipeline.

Vous pouvez également noter l'augmentation de l'efficacité, la fiabilité et la sécurité du travail, l'amélioration de la mobilité et de la transportabilité des équipements, la commodité et le confort de son fonctionnement.

De plus en plus de fabricants et d’utilisateurs de ces GUVD sont attentifs au respect de l’environnement des méthodes et des installations. Cependant, il est important de noter que, sur un avis tout expert, n'existe pas aujourd'hui sans aucun doute la meilleure façon dans le domaine du nettoyage et de récupération pipeline - chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients. Néanmoins, les inventeurs de chacun d’entre eux tentent de rendre (ou d’améliorer) leur technologie pour la rendre universelle et la plus efficace par rapport au reste.

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