Quel type de brasure pour tubes de cuivre est préférable d'utiliser, les types et les caractéristiques des matériaux

Le domaine d'application des tubes en cuivre est un large éventail d'industries. Des pipelines en font le transport de gaz, de produits de raffinage du pétrole, d’eau et d’autres médias. Pour l'installation du secteur, la soudure est utilisée pour souder des tuyaux en cuivre.

Les conditions dans lesquelles de telles conduites sont exploitées peuvent être différentes - elles affectent le choix du type de soudure pour relier les éléments structurels.

Qu'est-ce que la soudure et la soudure?

La soudure est un alliage ou un métal utilisé pour connecter des pièces métalliques individuelles afin d'équiper un seul système. La technologie consistant à réunir deux parties en une seule structure est généralement appelée soudure.

Puisque les soudures sont impliquées dans de nombreuses industries, elles sont produites dans une variété de formes - cela peut être du fil, des tiges, des feuilles, etc. La composition chimique de la soudure pour le soudage des tubes de cuivre dépend directement de la température de fusion, du type d’éléments utilisés, de leurs paramètres et d’autres nuances.

Les bases de la brasure sont de tels éléments chimiques:

Dans la brasure, la température de fusion doit être inférieure à celle des métaux à partir desquels les pièces à assembler sont légèrement chauffées pendant le soudage et qui ne peuvent pas être déformées. La soudure est considérée comme une méthode de connexion plus avantageuse que la soudure.

Les soudeurs conformes au point de fusion sont de plusieurs types:

  1. La lumière fondante - de 150 à 450 degrés.
  2. Fondant moyen - pas plus de 1100 degrés.
  3. Haute fusion - jusqu'à 1850 degrés.

Le premier type de brasure est utilisé pour le brasage tendre et le second pour le brasage solide.

De quoi avez-vous besoin pour souder les tuyaux en cuivre? Lorsque vous combinez des produits en plus de la soudure, un flux est nécessaire. Il est nécessaire de protéger les surfaces liées du processus d'oxydation. Pour obtenir une connexion solide, vous devez choisir la soudure et le flux appropriés. L'utilisation des soudures vise à obtenir une soudure fiable. Il est souvent impossible de s'en passer lors de la jonction de tuyaux de différentes utilisations, y compris des produits en cuivre.

Caractéristiques des processus physiques et chimiques

Lors du soudage, la brasure se réchauffe et se ramollit, puis acquiert un état liquide. Cette plage de température s'appelle la zone de fusion. Les pièces attachées sont chauffées pendant le soudage, mais elles ne sont pas amenées à une consistance liquide. L'étape de l'alliage de la brasure liquide se produit lorsque le degré de chauffage dépasse le point de fusion, appelé le point de fonctionnement.

La brasure, à l'état fondu, mouille le métal à joindre et se répand, éliminant ainsi les espaces entre les sections de tuyau jointes.

La période pendant laquelle le site de liaison est chauffé, puis la soudure se cristallise, l'acquisition d'un état solide, en règle générale, est de 4 à 5 minutes. Dans ce cas, le fer à souder doit émettre autant de chaleur que pendant deux minutes de chauffage, la brasure liquide peut réagir avec les joints à joindre. Ce n'est que si ces conditions sont remplies que le flux et les pièces n'auront pas le temps de surchauffer.

Lors de la soudure, la brasure et les parties jointes interagissent. Il convient de noter que la nature des processus intervenant au cours du soudage n’a pas fait l’objet d’une étude approfondie. Des processus chimiques diffus, diffuse en solution et différents se produisent sur les surfaces à assembler, qui sont liés à l'interaction qui se produit entre la soudure liquide et les produits en cuivre. Après avoir rempli toutes les fentes, une connexion extrêmement forte des éléments est formée.

Brasage de tubes en cuivre

Étant donné que le cuivre est légèrement sensible aux processus corrosifs, il est facilement soudable. Avec elle en cours d'amarrage, l'étain, l'argent, d'autres alliages et métaux sont mieux contactés.

Pour connecter les produits en cuivre, utilisez la soudure capillaire. Il est basé sur la capacité du fluide à adhérer à travers des canaux étroits, y compris dans le sens de la gravité. En raison du phénomène de capillarité, la brasure est capable de remplir les espaces uniformément, indépendamment de la disposition des tuyaux.

Le processus de soudage peut être réalisé à l'aide de soudures à fusion faible, moyenne et élevée. En raison du premier type, une soudure à basse température est effectuée, tandis que les deux autres sont réalisés avec une soudure à haute température. Le choix de la soudure est basé sur les conditions dans lesquelles le pipeline fini sera exploité.

Pour le type fusible, également appelé brasure tendre pour souder des tubes en cuivre, l'étain et ses alliages lui appartiennent: étain-cuivre, étain-argent, étain-cuivre-argent. Les soudeurs, dont le composant principal est le plomb, appartiennent au même type, mais ils sont toxiques et, pour cette raison, ils ne peuvent pas être utilisés pour la pose de canalisations d'alimentation en eau potable.

Comment choisir la soudure

Malgré le fait que les soudures souples ne soient pas considérées comme suffisamment solides, l'utilisation du soudage par capillarité permet d'obtenir une conception d'ingénierie sanitaire qualitative. Les soudures à bas point de fusion sont utilisées pour assembler des tubes en cuivre d'un diamètre de 6 à 180 millimètres. Ils préfèrent parce qu'ils travaillent à basse température. Le fait est que le cuivre à haute température peut perdre de la force.

Toutes les soudures appartenant au type à fusion moyenne et haute font référence à un type solide. Pour le brasage à haute température des produits en cuivre, des alliages à base de cuivre, d'argent et d'autres métaux sont utilisés. Grâce à leur utilisation, une couture est obtenue, caractérisée par la résistance et la résistance à la haute pression et aux hautes températures.

Parmi eux les plus populaires:

  • cuivre-phosphorique;
  • cuivre-argent-phosphorique;
  • argent

Dans ce dernier cas, non seulement la brasure, mais également un flux de pâte à braser pour le brasage des tubes en cuivre sont nécessaires.

Avantages et inconvénients des différents types de soudures

Un avantage important des soudures solides est directement lié à la résistance des joints obtenus et à leur résistance aux températures élevées. À l’aide du brasage à haute température, des tuyaux en cuivre de 6 à 159 millimètres de diamètre sont raccordés. Lors de la pose de conduites d'alimentation en eau, la section des produits de tuyauterie raccordés par ce type de brasage ne peut être inférieure à 28 millimètres.

Comme le montre la pratique, le brasage étain-cuivre est le plus populaire des brasures souples pour raccorder les tuyaux en cuivre. Parmi les corps solides, le cuivre-phosphore est souvent utilisé. Dans différentes entreprises, la technologie de fabrication et la structure en pourcentage des composants diffèrent.

Avant de commencer à créer un pipeline en cuivre, vous devez vous assurer qu’il n’ya pas de défauts sur la surface qui peuvent souvent être détectés lors de la coupe de tuyaux. La fiabilité des coutures dépend largement de la pureté des produits utilisés dans le processus de travail. Pour les produits d'un diamètre de 6-108 millimètres, la largeur du joint peut être de 7 à 50 millimètres.

Soudure avec une brasure dure et molle de tubes en cuivre

L'utilisation de tuyaux en cuivre permet un système de chauffage ou d'alimentation en eau efficace et durable. La technique de soudure est la manière la plus simple et la plus courante de connecter ces produits. Il suppose la présence de soudure - un matériau thermoplastique, qui assure l'étanchéité du joint en fondant et en circulant sous l'influence d'une température élevée. Après refroidissement, il durcit et fixe le joint.

Le brasage de tubes en cuivre est réalisé par différents types de brasure

Préparation de tuyaux en cuivre

Ces produits sont solides, durables, supportent des pressions et des températures élevées et ne craignent pas non plus le rayonnement ultraviolet.

Pour souder des tuyaux en cuivre, vous avez besoin d'un coupe-tube, d'un extenseur, d'un marteau, d'un ruban à mesurer et d'un lifting. Le choix du coupe-tube dépend du diamètre des produits utilisés. Il permet d'obtenir une coupe lisse, perpendiculaire à l'axe du tuyau. Faskosnimateli utilisé pour enlever les perles et les chanfreins des bords des produits. L'ébavurage à partir des bords extérieurs et intérieurs des tuyaux facilite leur intégration. Faskosnimateli se produit dans le boîtier rond (avec restriction du diamètre d'un tuyau dans 3,6 sm) ou sous la forme d'un crayon.

Si le raccordement des tuyaux en cuivre ne nécessite pas l'utilisation de raccords, un extenseur de tuyau est utilisé.

Important! Le produit en cuivre expansible doit être souple ou recuit.

Il ne devrait pas y avoir de substances inflammables ou combustibles dans la chambre de brasage des tuyaux en cuivre. Il faut également assurer une bonne ventilation et ventilation.

Pour une bonne connexion, une coupe uniforme est importante, de sorte que le tube doit être coupé avec un dispositif spécial - un coupe-tube

Matériaux requis pour le travail

Le brasage des tuyaux en cuivre peut être effectué de manière indépendante. Vous aurez besoin de:

  • soudure;
  • brosse en acier;
  • flux;
  • brosse;
  • fer à souder ou brûleur à gaz.

La brasure a la forme d'un fil dont le point de fusion est inférieur à celui du cuivre. Cela permet aux produits d'être connectés par chauffage. À l'aide d'une brosse en acier, pendant le travail préparatoire, la surface intérieure du raccord et la partie extérieure du tuyau sont nettoyées.

La soudure est une température élevée, ce qui est un fil mince de cuivre avec l'ajout de jusqu'à 6% de phosphore et ayant un point de fusion de 600-800 ° C et une basse température - de l'étain, fondant à 300-400 ° C

Le flux de liquide est appliqué à l'accouplement et à la conduite avant d'assembler l'unité de raccordement, le flux solide est fondu dans la zone de soudure. Le flux sous forme de pâte est un mélange épaissi qui peut être appliqué avant et après le processus d'accostage. Le flux dégage la surface du tuyau des oxydes, protège le site de soudure de l'oxygène, favorise la diffusion de la brasure et améliore l'adhérence des pièces à assembler.

Pour chauffer le métal et la soudure, un brûleur à gaz est nécessaire

Il y a des brûleurs à gaz avec un ballon fixe ou jetable. Il existe un type distinct de brûleur - acétylène-oxygène, dont la conception diffère. Le choix de la puissance de l'appareil à souder est effectué par le point de fusion de la brasure. Les outils professionnels sont utilisés pour le brasage de tubes en cuivre avec brasage, brasage semi-professionnel et brasage tendre.

Caractéristiques des soudures et des flux

Il existe une grande quantité de soudures dures et molles, ce qui peut assurer un brasage de haute qualité des tubes en cuivre. Les soudures à basse température produisent une couture avec des paramètres mécaniques légèrement inférieurs, mais permettent d'effectuer le travail à une température qui n'a pas d'effet important sur la résistance du métal de la conduite. Environ 95-97% de ces soudures sont de l’étain, le reste - d’autres éléments.

Les meilleures propriétés technologiques des composés contenant de l'argent. Il existe des soudures à trois composants, notamment l'étain, l'argent et le cuivre. Les flux utilisés pour le brasage à basse température contiennent souvent du chlorure de zinc.

Une force de connexion suffisante lors du soudage avec brasure tendre est obtenue grâce à une grande surface de contact des éléments. Pour les gazoducs, seul le brasage haute température est utilisé, ce qui garantit la meilleure résistance et fiabilité.

La soudure à basse température est constituée d'étain et a la forme d'un fil

La pression admissible dans les conduites utilisant différents types de brasage est indiquée dans le tableau.

Soudure pour le brasage de tubes en cuivre

Soudure pour le brasage de tubes en cuivre

Soudure pour le brasage de tubes en cuivre

Les tuyaux en cuivre sont utilisés dans diverses industries. Ils sont transportés de l'eau, du gaz, toutes sortes de produits de raffinage du pétrole et bien plus encore. Lors de l'installation de tuyaux en cuivre, la soudure est le plus souvent utilisée. Les conditions dans lesquelles les tuyaux en cuivre sont utilisés diffèrent et influencent la soudure utilisée pour connecter les pièces de la conduite. Pour le bon choix, vous devez savoir ce qu'est la soudure, comment cela fonctionne et quels types de choses se produisent.

Ce qui constitue la soudure et la soudure

La brasure est un métal ou un alliage utilisé pour joindre deux pièces métalliques afin d'obtenir une structure unique. Le processus d'assemblage des pièces avec la brasure est appelé soudure.

Les soudeurs peuvent être utilisés dans diverses industries et ont une forme de production diversifiée: tasses, fils, tiges, feuilles, etc. La composition chimique de la brasure utilisée dépend de la température de fusion requise, du type de pièces à assembler et de leur taille, ainsi que d'autres paramètres.

Au cœur du greffage peuvent se trouver les métaux suivants:

Il est important de noter que les soudures devraient avoir un point de fusion inférieur à celui des métaux à partir desquels les pièces principales sont fabriquées, légèrement chauffées pendant le soudage et non sujettes à la déformation. Cela rend la soudure beaucoup plus avantageuse que la soudure.

Le point de fusion des soudures est le suivant: fusible (de 145 à 450 ° C), fusion moyenne (jusqu'à 1100 ° C) et point de fusion élevé (jusqu'à 1850 ° C). Les fusibles sont conçus pour le brasage tendre, à fusion moyenne et à haut point de fusion - pour le brasage.

Brasage dur pour souder des tubes en cuivre

En plus de la soudure lors du soudage, un flux est utilisé pour protéger les surfaces soudées de l'oxydation. Pour obtenir une connexion solide par soudure, il est important de sélectionner exactement la soudure et le flux.

Pourquoi avez-vous besoin de soudure et de soudure

Brasage de tubes en cuivre

La soudure est nécessaire pour obtenir une couture ferme. Souvent, le processus d'assemblage des tuyaux à des fins diverses, y compris celles en cuivre, ne peut se passer de cela.

Quels processus physiques et chimiques sont basés sur la soudure

Tubes de cuivre soudés

Lors du soudage, la brasure, après chauffage, se ramollit d'abord, puis redevient liquide. Cette plage de température s'appelle la zone de fusion de la soudure. Les pièces à assembler au cours du processus de soudage sont chauffées mais ne sont pas amenées à l'état liquide. Le processus d'alliage de la brasure liquide se produit lorsque la température de la brasure devient supérieure à son point de fusion. C'est la température dite de fonctionnement. La brasure fondue mouille le métal à lier, s'étale et élimine les espaces entre les tubes en cuivre à raccorder.

Le temps de soudure, ou la période entre le chauffage du site de soudure et le moment où la brasure passe à l'état solide, cristallise, prend en moyenne 4 à 5 minutes. Il est également nécessaire que l'outil de soudage génère tellement de chaleur que, en 2 minutes de chauffage, la brasure fondue réagisse avec les surfaces à assembler. Dans ce cas, le flux et les pièces ne surchauffent pas.

Lors de la soudure, la brasure entre en interaction physico-chimique avec les tubes en cuivre connectés. Cette capacité s'appelle la soudabilité.

La nature même de tous les processus physiques et chimiques qui se produisent pendant le soudage est très complexe et n’a pas été complètement étudiée. Cependant, toute la procédure de soudage peut être brièvement décrite comme suit. Les étapes préparatoires à la formation de la connexion peuvent être considérées comme le chauffage, la fusion et le mouillage, ou le contact du métal liquide avec la surface chauffée de la pièce. À la suite du mouillage du métal solide par le liquide, la surface du métal solide est remplacée par une interface liquide-solide. Il s’agit de la solution-diffusion, de la diffusion et des processus chimiques d’interaction entre la brasure liquide et les pièces connectées (tubes en cuivre). En conséquence, tous les espaces sont remplis, une forte connexion entre la soudure et les pièces est formée. Après la soudure se cristallise pendant le refroidissement et une couture est formée.

Brasage de tuyaux en cuivre. Types de soudure

Le cuivre, grâce à sa faible sensibilité à la corrosion, est parfaitement soudable. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'utiliser des moyens d'artillerie lourde pour préparer la surface à joindre. Le cuivre, l'argent, l'étain et d'autres métaux et alliages sont mieux mis en contact pendant le processus de brasage.

Appareil électrique pour souder des tubes en cuivre REMS

Pour les conduites en cuivre, le brasage capillaire, basé sur le phénomène de capillarité, est utilisé. la possibilité d'un mouvement fluide à travers des canaux étroits en raison de l'adhésion même dans la direction opposée à la gravité. Grâce à cette propriété, la brasure peut remplir les espaces de manière homogène, quelle que soit la position des tuyaux.

Comportement de soudure pendant le soudage

Dans ce cas, le brasage peut être effectué en utilisant à la fois des soudures à bas point de fusion et des soudures à point de fusion moyen ou élevé. Avec l'aide de l'ancien, une soudure à basse température est effectuée, les deuxième et troisième sont nécessaires pour le soudage à haute température. Le choix de la soudure dépend des conditions de fonctionnement du pipeline fini.

Soudure pour le brasage de tubes en cuivre

Pour fusible, également appelé soft, les soudures sont l'étain, ainsi que la renommée, dans laquelle il est le principal composant: étain-argent, étain-cuivre, étain-cuivre-argent. Ce type comprend les soudures à base de plomb. Mais il est toxique, de sorte que l’utilisation de soudures avec ce métal n’est pas autorisée lors de l’installation d’une conduite d’eau potable. Malgré le fait que la brasure tendre est pas particulièrement forte, avec soudure capillaire, même avec l'utilisation de soudures à basse température est possible d'obtenir des tuyaux de plomberie à haute résistance. Les soudures en alliage léger sont utilisées pour assembler des tuyaux en cuivre dont le diamètre est compris entre 6 et 180 mm. Ils sont préférés pour la simple raison qu'ils travaillent à basse température. A hautes températures, le cuivre peut perdre de sa dureté.

Les soudures à point de fusion moyen et à haut point de fusion sont regroupées sous le nom de "soudures solides". Pour le brasage à haute température des tubes en cuivre, utiliser des soudures à base de cuivre et d’argent, ainsi que d’autres métaux. Ils permettent d'obtenir une couture solide et résistante à haute température et pression.

Soudure cuivre-phosphore L-CuP6

Les plus populaires parmi eux:

  • argent;
  • cuivre-phosphorique;
  • cuivre-argent-zinc.

Les deux derniers ne nécessitent pas l'utilisation de flux.

Flux pour le soudage du cuivre, de l'aluminium et d'autres métaux

Le principal avantage des brasures solides est lié à la résistance et à la stabilité à haute température des joints obtenus. Le brasage à haute température est utilisé pour raccorder des tuyaux en cuivre d'un diamètre de 6-159 mm, dans l'alimentation en eau, le diamètre des tuyaux raccordés par une telle soudure ne devrait pas être inférieur à 28 mm.

Dans la pratique, parmi les alliages de brasage tendre, le cuivre-étain le plus populaire, parmi les composés de cuivre, les soudures cuivre-phosphore sont plus souvent utilisées pour raccorder des tuyaux en cuivre. La formulation exacte de leur fabrication et le pourcentage de composants varient selon les fabricants.

Brasage de tubes en cuivre avec brasage tendre

Le cuivre désigne des métaux parfaitement soudables. Cela est dû au fait que la surface du métal peut être nettoyée relativement facilement des contaminants et des oxydes sans l'utilisation de substances particulièrement agressives (le cuivre est un métal légèrement corrosif). Il existe un certain nombre de métaux à bas point de fusion et leurs alliages (dans notre cas, l'étain), qui ont une bonne adhérence au cuivre. Lorsqu'il est chauffé à l'air pendant la fusion, le cuivre n'entraîne pas de violentes réactions d'interaction avec les substances environnantes et l'oxygène, ce qui ne nécessite pas de flux complexes ou coûteux. Tout cela facilite la réalisation de tout type de soudure.
Lors de la soudure de tubes en cuivre, un effet capillaire est utilisé. C'est le processus d'interaction des molécules ou des atomes d'un liquide et d'un solide à l'interface entre deux milieux, ce qui a pour effet de mouiller la surface. Mouillant - un phénomène dans lequel les forces d'attraction entre les molécules des molécules de la soudure fondue et de métaux de base est supérieure à celle des forces internes de l'attraction entre les molécules de soudure (liquides « colle » à la surface)

Classification des produits en cuivre.

Les tubes en cuivre en Europe sont principalement des tubes métriques, 6, 8, 10, 12, 15, 22, 28, 42 et 48 mm et de grands diamètres, mais il peut y avoir un pouce:

Marquage du cuivre dans les timbres russes: la lettre "M" est utilisée pour indiquer le cuivre. De plus, il y a des chiffres montrant le degré de pureté en% (00-pureté élevée, 0-pur, 1, 2, 3 techniquement pur). Le dernier élément du marquage est une lettre désignant la méthode de fabrication du cuivre: (k-cathodique, y-cathodique refondu, b-exempt d'oxygène, p-désoxydé et phosphore-phosphore).

marques de cuivre M1r, M2P et M3R à une teneur totale en impuretés, les mêmes teneurs en cuivre M, M2 et M3 sont différents entre eux en ce qu 'ils plus complètement désoxydé et la teneur en oxygène dans celui-ci réduit de 0,05 - 0,08% à 0, 01%. Par conséquent, ils contiennent en outre de 0,002% à 0,012% de phosphore. cuivre Marque M1F diffère de M1r encore plus de phosphore de 0,012% à 0,04%, désoxydation et absence plus complète d'oxygène, respectivement.

COMPOSITION CHIMIQUE DU CUIVRE PAR GOST 859 (%)

L'utilisation de différentes qualités de cuivre dans les appareils sanitaires est déterminée par GOST 52318 et en Europe par EN 1057.
Dans les produits de construction: GOST 495-92, en Europe - EN 1172.
Généralement, les conduites d'eau contiennent du cuivre à 99,90 et sont idéales pour le brassage.

Les outils et matériaux nécessaires au brasage du cuivre.

1. Truborez

Utilisé pour couper des tuyaux sur toute la longueur, il existe de nombreux coupe-tubes en vente, mais le principe de travail est le même pour tous.
Le tuyau est serré entre les rouleaux et la lame et commence à tourner autour du tuyau, en tirant le boulon de tension d'un tiers de tour, après chaque tour du coupe-tube. Après cinq six tours, le tuyau sera coupé.

Utilisé pour le brasage à basse température du cuivre (le brasage à basse température est soudé à des températures inférieures à 450 ° C) avec de la soudure à l'étain.
Il existe de nombreux modèles de brûleurs en vente, mais tous ne conviennent pas au soudage. Lisez attentivement les instructions du graveur, ils écrivent généralement ce à quoi ils sont destinés, et ne prenez pas ce graveur là où les instructions commencent par les mots «allumez le brasero»! Pour vous, le plus important est de sélectionner un brûleur avec une flamme étroitement dirigée.

Un tel brûleur peut chauffer un tuyau en quelques secondes et une cartouche de gaz suffit pour plusieurs centaines de joints.
Le ballon du brûleur rempli de mélange propane-butane, en outre, plus le pourcentage de butane au propane, la température de la flamme sera plus élevée.

3. laine de métal

Il est utilisé pour le décapage mécanique du cuivre.
Il suffit de sertir l'extrémité du tuyau avec de la laine métallique et de faire plusieurs mouvements de rotation avec le tuyau.
Aussi devrait être nettoyé et ajusté mais déjà de l'intérieur
Pour les raccords, vous pouvez également utiliser des brosses spéciales, mais vous ne devez en aucun cas utiliser de papier abrasif ou de papier abrasif grossier!

Maintenant ce dont vous avez besoin pour la soudure:

1. Tout d'abord, c'est de la soudure (étain)

La soudure est vendue en bobines et est un fil d'étain d'un diamètre de 3 mm.
En principe, tout ce qui est nécessaire lors du choix, est de trouver l'inscription SANS PLOMB ou en anglais.
Une telle brasure peut être utilisée dans les conduites d'eau et, bien sûr, dans le clair de lune. sa composition est S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) (composition de Sn 97% Ag 5%),

2. flux

Une chose très importante lors de la soudure!
Pour une connexion de haute qualité des métaux pendant le soudage, la brasure doit se dissoudre sous l'action des forces capillaires et "humidifier" le métal de base. Un bon mouillage se produit uniquement sur une surface complètement propre et non oxydée. Et la couture elle-même est durable lors de la protection de la soudure contre l'oxygène dans l'air. Par conséquent, pour améliorer l'adhérence de la brasure et obtenir un brasage de haute qualité, les joints doivent être nettoyés mécaniquement et les flux utilisés.
En principe, lors du choix d'un flux, peu importe qu'il s'agisse de soudure avec ou sans plomb, ils sont tous interchangeables, mais les flux pour le soudage tels que l'acier inoxydable ne sont absolument pas adaptés.
Vous pouvez utiliser la colophane simple, bien qu'il puisse y avoir des problèmes avec l'application.

Soudure pour le brasage de tubes en cuivre

Le cuivre est l'un de ces matériaux qui sont mieux soudure de soudage, en particulier dans le cas de tubes à parois minces, qui sont largement utilisés dans le chauffage, la plomberie et les systèmes de gaz dans les zones municipales et autres. Pour que le processus passe qualitativement, il est nécessaire de sélectionner la soudure pour souder correctement les tubes en cuivre. Ce métal est bien adapté à la soudure, même une personne sans grande expérience peut faire face à ce processus. Cela s'applique principalement lorsque vous travaillez avec du métal propre, plutôt que de souder de l'acier inoxydable avec du cuivre et ainsi de suite. Au cours de ce processus, la structure du métal de la conduite ne change pas et la soudure elle-même présente des caractéristiques suffisantes pour résister aux charges à venir.

La nécessité de la soudure se produit à la fois dans l’installation de l’équipement et dans sa réparation, car les tuyaux à paroi mince peuvent souvent être endommagés. La brasure de cuivre, comme le cuivre lui-même, se distingue par ses propriétés anti-corrosion élevées. En outre, il ne devrait pas proliférer avec divers dépôts d'origine biologique. Dans le même temps, il devrait être adapté à un soudage de haute qualité, afin de ne pas altérer la structure du métal et il a été possible de servir plusieurs décennies après son utilisation.

La brasure pour souder des tubes en cuivre est excellente pour le cuivre lui-même et ses alliages avec le zinc, le plomb, l'étain, l'antimoine, le phosphore, le fer, le manganèse ou le nickel. Bien qu'il y ait des oxydes dans les alliages métalliques, il est facile à éliminer par flux, de sorte que la brasure pour le cuivre ne rencontre pas de problèmes en cours de route. Les métaux restants peuvent former des oxydes, qui sont difficiles à dissoudre par les flux. Ils peuvent donc déjà avoir des problèmes. Lors du brasage de tubes en cuivre, le type de connexion par recouvrement est utilisé. Cela permet de réaliser la conception de la résistance maximale, ce qui augmente la durée de son fonctionnement. Pour que le joint ait une résistance suffisante, le recouvrement doit être d'au moins 5 mm. Contrairement au soudage d'un métal mince avec une électrode, vous pouvez réaliser une couture de n'importe quelle épaisseur, sans que cela affecte la qualité de la connexion. Lors du soudage, il reste un petit espace, de sorte que la brasure pour souder les tuyaux de cuivre est uniformément tirée dans le trou et remplit tous les espaces pour créer un plateau sous pression. Les versions modernes de ce matériel consommable sont fabriquées conformément à GOST 52955-2008.

Variétés

1S fait référence aux soudures douces. Il a de l'argent dans sa composition. Il convient non seulement aux tubes en cuivre, mais aussi aux produits en bronze, au laiton, utilisés pour l'alimentation en eau chaude et froide. Il n'y a pas de flux dans sa composition, vous devez donc l'utiliser en plus ou appliquer une pâte.

Rosol 3 est une brasure tendre qui nécessite un flux supplémentaire pour son travail. Le point de fusion est relativement bas et est de 240 degrés Celsius, ce qui permet de travailler en douceur avec des produits fins. Il convient aux tuyaux et raccords en cuivre, laiton, bronze. Après application, il se manifeste également à hautes et basses températures.

Rolot 94 fait référence aux soudures de type solide. C'est un matériau de haute qualité pour travailler le cuivre, le laiton et le bronze rouge. Il est préférable de l'utiliser pour le brasage et la soudure capillaire de tuyaux installés sans raccords. Cette soudure pour le soudage de tubes en cuivre a une température de fonctionnement suffisamment élevée, qui atteint 730 degrés Celsius, de sorte qu’avec des matériaux à paroi mince, elle ne devrait pas être utilisée. Un trait distinctif est un large intervalle de fusion.

Rolot 2 est une soudure dure spéciale, car elle n'est pas normalisée. Dans sa composition, la teneur en argent est faible. Il convient aux procédures de soudage standard et fournit de bonnes procédures d'installation.

Dans une catégorie spéciale, on peut attribuer des soudures au brasage du cuivre alimentaire, car elles ne doivent contenir aucune substance nocive pouvant nuire à la santé. Parmi eux, il y a les options suivantes:

  • Étain-cuivre - un matériau à basse température qui fond rapidement, tout en formant un composé de haute qualité, résistant à la corrosion. La composition est (S-SN97Cu3).
  • Le cuivre, avec l'ajout de zinc et d'argent, avec comme matière principale ici l'argent, puisqu'il atteint 44%, le cuivre seulement 30% et le zinc 26%. C'est une soudure à haute température pour souder des tuyaux en cuivre, ce qui donne un plastique, mais une connexion solide qui ne produit pas de corrosion et présente une conductivité thermique élevée.
  • L’étain-argent est un matériau à basse température qui fond rapidement, formant un composé de haute qualité résistant à la corrosion. La composition est (S-Sn97Ag5).
  • Cuivre-fusion - matériau à haute température pouvant être utilisé sans application supplémentaire de flux. Donne une couture solide dont l'élasticité dépend directement de la température. La composition du cuivre est de 94% et le phosphore de 6%
  • La soudure pour souder du cuivre avec de l'argent se réfère à haute température. La couture se révèle forte et en même temps plastique. Utilisez un flux supplémentaire. Le gros inconvénient est le coût élevé.

Propriétés physico-chimiques

Les propriétés physiques de la matière sont déterminés par sa composition et doit au maximum correspondent au métal, à laquelle ils seront soudés, mais le matériau de brasage pour le brasage de tubes en cuivre doivent avoir une température inférieure à celle du métal de base, afin de ne pas l'endommager, et ne changent pas la structure, ce qui est particulièrement dangereux avec tubes à paroi mince. En partant de tout cela, on peut distinguer deux propriétés physiques de base selon lesquelles ces matériaux sont divisés:

  • Basse température, qui ont un point de fusion relativement bas, qui ne dépasse pas 450 degrés Celsius. En règle générale, cela affecte la résistance de la couture, car la pointe n’est pas conçue pour des charges élevées. Les propriétés physiques du métal ne changent pas, y compris la force.

Brasage de tubes en cuivre: analyse détaillée des travaux + exemples pratiques

Les maîtres à la maison tentent d'effectuer des travaux de construction et de réparation de manière indépendante, ce qui permet non seulement d'économiser sur le budget familial, mais aussi d'être absolument sûr du résultat qualité.

Par conséquent, ils doivent apprendre de nouvelles techniques et technologies pour eux-mêmes, telles que la soudure de tubes en cuivre. La maîtrise de cette méthode simple permettra de collecter des pipelines présentant d'excellentes caractéristiques de performance.

Brasage au cuivre: pourquoi ça vaut le coup d'apprendre

Les pipelines en cuivre sont rarement utilisés dans la pratique. La raison en est le coût plutôt élevé des matériaux. Cependant, les pipelines en cuivre sont considérés comme les meilleurs. Ce métal est supérieur à tous les autres matériaux en termes de résistance à la chaleur, de flexibilité et de durabilité. Les tuyaux en cuivre après assemblage peuvent être coulés dans le béton, cachés dans les murs, etc. En cours d'opération, rien ne leur arrivera.

Cela vaut la peine de choisir le matériau pour la disposition de l'eau chaude ou de chauffage. En termes d’exploitation à long terme, les coûts plus élevés sont entièrement recouvrables. Outre les excellentes caractéristiques de performance du miel, il est facile à installer. Les «récits effrayants» sur les difficultés de rationnement sont le plus souvent exagérés.

Le cuivre est assez facile à souder. Sa surface ne nécessite pas l'utilisation d'agents agressifs lors du nettoyage. Beaucoup de métaux à bas point de fusion ont une forte adhérence, ce qui simplifie le choix de la soudure. Des flux de cuivre coûteux ne sont pas nécessaires, car lors de la fusion du métal, il n'y a pas de réaction violente avec l'oxygène. Lors du soudage, le tuyau n'est pas déformé, sa forme et ses dimensions restent inchangées. La couture qui en résulte peut être détachée si nécessaire.

Méthodes de soudage de pièces en cuivre

La soudure est considérée comme la meilleure méthode pour joindre des pièces en cuivre. Pendant le fonctionnement, la soudure en fusion remplit un petit espace entre les éléments, formant ainsi une connexion fiable. Les plus courants sont deux manières d'obtenir de tels composés. Il s'agit d'un brasage capillaire haute température et basse température. Voyons ce qu'ils diffèrent les uns des autres.

Caractéristiques des composés à haute température

Dans ce cas, le processus de jonction des éléments de cuivre passe à une température supérieure à +450 degrés. Comme soudure, les compositions sont choisies à base de métaux suffisamment réfractaires: argent ou cuivre. Ils donnent une couture solide, résistante aux dommages mécaniques et aux températures élevées. Un tel composé est appelé un solide.

Une caractéristique du brasage dit solide est le recuit du métal, cela conduit à son ramollissement. Par conséquent, afin de minimiser les caractéristiques de perte de résistance du cuivre, il est nécessaire de refroidir le joint fini uniquement de manière naturelle, sans utiliser de soufflage artificiel ou d'abaissement de la pièce en eau froide.

Une connexion solide est utilisée pour les tuyaux d'un diamètre de 12 à 159 mm. Le brasage à haute température est utilisé pour raccorder les conduites de gaz. En plomberie, il est utilisé pour assembler des conduites d'eau pour l'assemblage monolithique de pièces dont le diamètre dépasse 28 mm. De plus, une telle connexion est utilisée dans les cas où la température du liquide circulant dans les tuyaux peut dépasser +120 degrés.

Le brasage à haute température est également utilisé pour l'assemblage des systèmes de chauffage. Son avantage est la possibilité d’organiser un détournement du système précédemment installé sans son démontage préalable.

Soudure à basse température en détail

Le brasage tendre ou à basse température est appelé assemblage de pièces en cuivre, au cours desquelles la température est inférieure à + 450 ° C. En tant que soudure dans ce cas, les métaux fusibles mous sont sélectionnés, par exemple, l'étain ou le plomb. La largeur de la couture formée par ce brasage peut varier de 7 à 50 mm. Le composé résultant est appelé soft. Il est moins fort que solide, mais présente un certain nombre d’avantages importants.

La principale différence est qu’aucune soudure ne se produit pendant le processus de soudage. En conséquence, sa force reste la même. En outre, la température lors du soudage à basse température n'est pas aussi élevée que lors de la soudure à haute température. Par conséquent, il est considéré comme plus sûr. Les joints dits souples sont utilisés pour assembler des tuyaux de petit diamètre: de 6 à 108 mm.

En plomberie, des connexions à basse température sont utilisées pour l'installation de conduites d'eau et de réseaux de chauffage, mais à condition que la température du liquide qui y circule soit inférieure à +130 degrés. Pour les gazoducs, l'utilisation de connexions de ce type est strictement interdite.

Ce qui est nécessaire dans le processus

Pour réaliser des connexions de qualité, des matériaux et des outils spéciaux seront nécessaires. Tout d'abord, le traitement de la surface pré-nettoyée des pièces nécessitera un flux. Il élimine les oxydes de la base, améliore l'étalement de la brasure fondue et réduit la tension superficielle.

De plus, il faudra aussi de la soudure. Pour le soudage à haute température, on choisit un matériau sans plomb. Le paquet doit être étiqueté "sans plomb" ou "sans plomb". Pour le brasage à basse température, on choisit une brasure à bas point de fusion dans laquelle l'étain, le cuivre, le bismuth, l'argent peuvent être présents. La soudure de tout type est produite sous forme de fil de 3 mm.

Vous aurez besoin d'outils pour travailler. Tout d'abord, un coupe-tube. Avec cela, vous pouvez couper les pièces de la taille souhaitée. Il est important de choisir un outil de haute qualité, afin que le matériau mou, le cuivre, ne se coince pas. Il sera également nécessaire de supprimer les bavures. Sinon, il sera impossible d'insérer une pièce dans une autre. Pour nettoyer la surface intérieure des tuyaux, une brosse ou une brosse est également utilisée.

Pour chauffer les éléments en cuivre, utilisez différents outils. Le plus souvent pour la soudure à basse température, un brûleur à gaz est sélectionné avec une flamme étroite.

L'équipement à gaz dans ce cas fonctionne à partir d'un cylindre avec un mélange de propane et de butane ou avec du butane pur. Un tel remplissage suffit pour 3-4 centaines de joints. L'appareil fonctionne efficacement, lorsque le brûleur est chauffé, le tuyau se réchauffe en quelques secondes. Le brasage à haute température est effectué en utilisant des mélanges gazeux de propane-oxygène ou d'acétylène-air.

De plus, le brasage peut être réalisé à l'aide d'un fer à souder électrique spécial, conçu pour fonctionner avec des pièces en cuivre. L'appareil est capable de travailler à la fois avec la soudure dure et la brasure tendre. Le fer à souder est connecté au réseau et est utilisé là où il est impossible de travailler avec une flamme nue. L'appareil est équipé de pinces et d'électrodes amovibles.

En plus de ces outils, vous aurez besoin d'un marqueur ou d'un crayon, d'un ruban à mesurer, d'un marteau et d'un niveau de construction pour monter le pipeline.

Technologie de brasage de produits en cuivre

Ayant préparé des outils et des matériaux, vous pouvez commencer le processus de soudure. Nous effectuons toutes les opérations dans cette séquence.

Couper un morceau de longueur nécessaire

Différents outils peuvent être utilisés pour couper des tuyaux en cuivre. Le plus souvent, un coupe-tube manuel est utilisé. Pour que la coupe soit uniforme, le tuyau est maintenu uniquement perpendiculairement à l'outil. Fixez la partie entre le rouleau et la lame et faites pivoter le coupe-tube autour. N'oubliez pas de serrer le boulon de réglage d'environ 1/3 de tour après chaque tour. Lorsque vous utilisez un coupe-tube, la coupe sera uniforme, le frottement apparaîtra uniquement à l'intérieur du tuyau.

Mais le diamètre du produit diminue légèrement, ce qui est indésirable. Vous pouvez éviter la déformation de la pièce si vous la coupez avec une scie à métaux. Mais dans ce cas, il y aura beaucoup de bavures dont vous devrez vous débarrasser, et vous devrez utiliser un gabarit pour réduire la coupe.

Une défaillance ou une ovalisation de la conduite entraînera des conséquences désagréables, car la taille de la fente d'installation changera nécessairement. Sa valeur doit être comprise entre 0,02 et 0,4 mm. Si l'écart est moindre, il ne peut pas y avoir de soudure. Si l'écart est augmenté, l'effet capillaire n'apparaîtra pas.

À la suite de la coupe, il faut obtenir une pièce de forme strictement cylindrique avec une coupe minimale. Avec les détails nécessairement enlever les bavures, brosser sa surface intérieure avec un pinceau et dégraisser. De même, coupez le deuxième morceau de tuyau. Prenez le détendeur et utilisez le marteau pour augmenter le diamètre du deuxième tuyau.

Nous vérifions comment les pièces entrent les unes dans les autres, nous vérifions les dimensions de l’écartement de montage résultant. Il devrait correspondre à la norme. Nous nettoyons et dégraissons la deuxième partie. L'opération est effectuée tout au long de la section du tuyau, rappelez-vous que la longueur du joint doit être égale au diamètre de la pièce.

Appliquer du flux à la surface du tuyau

Selon les règles de la technologie de brasage au cuivre, une couche de flux doit être appliquée sur la pièce. Prenez la composition et brossez-la soigneusement sur la surface extérieure du tuyau, qui sera à l'intérieur du raccord. Nous effectuons l'opération très soigneusement. Nous essayons de gagner le minimum de solution et de le distribuer complètement sur la pièce. La surface ne doit pas rester le flux de surplus.

Nous connectons les pièces avant de souder

Une fois que le flux est appliqué aux pièces, elles doivent être connectées. Cela doit être fait assez rapidement pour que les particules de contaminants ne pénètrent pas sur la surface humide. Si nous travaillons avec un raccord ou avec une cloche, nous établissons une connexion complète des éléments. Pour ce faire, faites-les pivoter jusqu'à la butée. Dans le processus de rotation, les pièces ne sont pas seulement «debout» mais le flux est réparti aussi uniformément que possible dans l'espace d'installation.

Laisser le flux sur les pièces est interdit, car c'est un composé chimique agressif.

Formation du composé lors du brasage à basse température

Lorsque vous effectuez une connexion douce, la soudure à faible fusion et le flux à basse température sont obligatoires. Pour le chauffage, vous pouvez prendre un brûleur à gaz standard ou de petite taille, chargé d'un mélange de propane et d'air ou de propane avec du butane et de l'air. Vous pouvez également prendre un fer à souder électrique spécial.

Nous prenons le brûleur, l'allumons et guidons la flamme jusqu'à la jonction des tuyaux. Le point de contact entre la flamme et la pièce doit être constamment déplacé. Ceci est nécessaire pour que les éléments se réchauffent uniformément. Nous prenons la soudure et touchons de temps en temps le vide d'installation. Avec un chauffage suffisant, la soudure commence à fondre.

Dès que cela se produit, nous mettons le brûleur de côté pour permettre à la brasure de remplir complètement la fente capillaire. Si la soudure n'a pas encore commencé à fondre, continuez à chauffer. Une caractéristique de la soudure à basse température est que la soudure n'est pas spécialement chauffée. Il doit fondre à partir de la chaleur des éléments de joint chauffés.

Une fois que la soudure a complètement rempli la fente capillaire, il faut la laisser refroidir, de préférence dans des conditions naturelles. Il faut se rappeler que le joint mou résultant a une faible résistance, il est donc interdit de le toucher à chaud.

Un autre point important Lors du soudage, il est extrêmement important de ne pas surchauffer le cuivre. Sinon, le flux déposé sur le métal se décomposera et, par conséquent, il ne pourra pas dissoudre et éliminer les oxydes, ce qui nuira à la qualité du composé. Par conséquent, il est souhaitable d'utiliser un flux avec une brasure en poudre. Lorsque la température de la pièce est suffisante pour chauffer la soudure, la poudre va fondre et on verra comment les gouttelettes de la masse fondue brillent à l'intérieur du flux.

Si l'utilisation de la flamme est inacceptable pour une raison quelconque, un appareil de soudage utilisant de l'électricité est utilisé. Un tel équipement est un ensemble de bloc d’alimentation, une pince électrique et un fer à souder. La procédure de chauffage et de formation subséquente de la connexion par un fer à souder ne diffère pas de celle décrite ci-dessus. La seule nuance: pour un réchauffement complet des pièces peut prendre moins de temps que lors du chauffage du brûleur.

La formation d'une soudure dans le brasage d'un type à haute température

Dans le processus de soudure, un brûleur à gaz est également utilisé pour chauffer les pièces. Il est chargé d'un mélange de propane avec de l'oxygène ou de l'acétylène avec de l'air. Il est possible d'utiliser un mélange acétylène-oxygène. Les maîtres recommandent de réchauffer les pièces uniformément et rapidement. C'est-à-dire que le processus de chauffage doit être court. La combustion du gaz dans l’appareil devrait donner une flamme bleu vif de faible intensité.

Le brûleur est déplacé en douceur le long de la future connexion afin que le chauffage soit aussi uniforme que possible. Lorsque le cuivre chauffe à environ 750 ° C, il prend une couleur cerise noire. À ce stade, nous servons la soudure. Pour mieux le réchauffer, il est possible de le chauffer un peu avec un brûleur. Mais nous devons nous rappeler que la soudure doit fondre des parties chauffées de la connexion et non du brûleur.

Idéalement, il est nécessaire de prévoir une connexion de chauffage minimale, à laquelle la brasure fond immédiatement et remplit dès le début la fente d'installation. Peut-être que cela ne fonctionne pas tout de suite, mais à mesure que l'expérience s'accumule, le résultat s'améliorera. Après avoir complètement rempli la fente avec la soudure, laissez la connexion pour le refroidissement. À ce moment, il n'est pas recommandé de le toucher. Le joint refroidi est essuyé soigneusement pour éliminer les résidus de flux.

Sécurité lors de la soudure des tubes en cuivre

Les débutants sont intéressés par la manière de souder correctement les tuyaux en cuivre, mais oublient en même temps la sécurité. Cela ne peut pas être fait. Il est nécessaire de comprendre que le cuivre a une conductivité thermique élevée, donc vous ne pouvez pas tenir les pièces dans vos mains sans aucune protection. Cela entraînera une brûlure thermique. Les petits éléments jusqu’à 0,3 m de long ne sont pris que par des gants de protection ou par des tiques.

La prudence est également de mise lorsque vous travaillez avec du flux. C'est une composition extrêmement agressive. Si, au cours de la soudure, il pénètre sur la peau, arrêtez immédiatement le travail et lavez le flux de la peau avec beaucoup d'eau savonneuse. Sinon, non seulement des brûlures thermiques mais aussi chimiques peuvent apparaître sur la peau.

Les vêtements de travail doivent également être sélectionnés correctement. Les tissus synthétiques ne conviennent pas. La fibre artificielle est très sensible aux hautes températures. Il est facile à fondre et à éclairer, il est donc préférable de travailler des vêtements durs à partir de coton naturel.

Un autre point important Lorsque les pièces sont chauffées, le flux commence à brûler. Ses vapeurs sont dangereuses pour l'homme. Pour cette raison, la pièce dans laquelle les travaux de soudure des tuyaux en cuivre doivent être effectués doit être bien ventilée.

Les maîtres expérimentés conseillent d'abord ceux qui ont pris la ration en premier, pour s'exercer d'abord à tailler les pipes. La pratique montre qu'après trois ou quatre connexions auto-faites, il est déjà possible de procéder à l'installation du pipeline. Dans ce cas, il est souhaitable d'assembler le système sur le sol et de procéder ensuite à la soudure.

La tuyauterie finie doit être soigneusement rincée avec de l'eau chaude propre afin d'éliminer la soudure et le flux de l'intérieur des pièces.

Erreurs de base autorisées lors de la soudure

Le processus de soudure des tubes de cuivre est assez simple, mais nécessite une certaine expérience. Les débutants font souvent des erreurs dans leur travail. Considérons les principaux:

  • La présence de défauts à la surface des pièces à assembler. De tels défauts peuvent apparaître lors de la découpe du tuyau. Si la soudure est effectuée sur le défaut, la couture sera instable.
  • Pollution à la jonction des éléments. Les détails après la coupe et le nettoyage doivent toujours être dégraissés.
  • Largeur insuffisante de la fente de montage. Selon les règles, pour les détails avec une section de 6 à 108 mm, le jeu doit être compris entre 7 et 50 mm.
  • Échauffement insuffisant des pièces. Dans ce cas, la soudure ne peut pas fusionner correctement avec la base. Une telle couture s'effondre facilement même avec une petite charge.
  • Le flux ne couvre pas toute la surface du tuyau. Les oxydes restent à la surface de la pièce, ce qui nuit à la qualité de la couture.
  • Surchauffe de la section de connexion. Cela conduit à la combustion du flux et à la formation de l'oxyde et de la calamine. En conséquence, la qualité de la connexion se dégrade fortement.
  • Vérification de la connexion non chauffée. Avant de vérifier la qualité de la couture, vous devez vous assurer que le tuyau est refroidi. Sinon, la connexion est inévitablement déformée et perdra de sa force.
  • Ignorer les règles de sécurité. Le soudage est effectué à haute température et à l'aide de produits chimiques agressifs. Des vêtements de protection, un masque et des gants sont requis.

Peut-être est-il difficile pour un maître débutant de déterminer indépendamment le degré de chauffage des pièces, alors il est utile d'inviter un professionnel et de faire les premiers contacts sous sa direction.

Vidéo utile sur le sujet

Vous trouverez des informations plus intéressantes sur la soudure des tubes en cuivre dans les vidéos suivantes.

Caractéristiques du brasage au cuivre à haute température:

Comment souder les raccords en cuivre:

Quels sont les flux pour souder:

Le brasage automatique des tubes en cuivre est une compétence utile indispensable pour le maître de maison. Les conduites en cuivre servent très longtemps et ne posent aucun problème. Compte tenu du coût plutôt élevé de ces pièces, il est possible de réaliser des économies considérables sur l'auto-assemblage et d'obtenir un pipeline de haute qualité à un prix très raisonnable.

Brasage au cuivre

Le plus souvent, dans la maison, il est nécessaire pour le brasage des tubes en cuivre, pour les tuyaux d'installation ou de l'eau des systèmes de chauffage. Le cuivre est un bon matériau pour les conduites d'eau. Il est résistant à la corrosion, a une surface lisse offrant un bon écoulement de l'eau, ne ne contient pas pousse pas les dépôts, non seulement des substances nocives, mais même a des propriétés bactéricides. plomberie en cuivre peut durer très longtemps, 50 ans ou plus.

Un peu de théorie

Lors du soudage en général et des tubes en cuivre en particulier, les types de connexion de type tour sont généralement utilisés. Ils permettent de fournir une résistance suffisante à la construction, même si des soudures à résistance relativement douce sont utilisées. On pense que pour assurer une résistance satisfaisante du joint brasé, le chevauchement doit être d'au moins 5 mm. En pratique, des valeurs généralement plus élevées sont utilisées, ce qui offre une bonne marge de sécurité.

Le chevauchement mutuel des éléments dans le pipeline est assuré par l’utilisation de raccords ou par des opérations d’expansion et de brûlage. Des parties de tuyaux et de raccords sont insérées les unes dans les autres. De plus, un tel espace (0,1-0,2 mm) est prévu entre les éléments à connecter, ce qui est nécessaire à l'action des forces capillaires, condition nécessaire à la plupart des types de brasage. Sous leur action, la brasure fondue est aspirée spontanément dans la fente, uniformément répartie sur toute la surface de contact et resserre le joint. Les forces capillaires permettent d’alimenter la soudure par le bas.

Tuyaux en cuivre

Les tuyaux en cuivre sont recuits (mous) et non brûlés (durs). Les premiers sont obtenus par recuit - chauffage à 600-700 ° C avec refroidissement progressif. Cette opération restitue au cuivre sa plasticité naturelle perdue lors de l'usinage (poinçonnage ou laminage) lors de la fabrication.

Le tube recuit présente des avantages technologiques avant la reconditionnement. En perdant en force, il la dépasse de loin en plasticité. La valeur de son allongement à la rupture peut atteindre 40 à 60%. Cela signifie que le tuyau recuit peut être plié si nécessaire, sans crainte de rupture. En observant, bien sûr, certaines relations entre le diamètre du tuyau et le rayon de courbure (R = 3d-8d, en fonction de la méthode de pliage). Les tubes recuits en cuivre peuvent éliminer la rupture de la conduite d'eau lorsqu'elle est accidentellement gelée - en raison de la déformation plastique du métal, ce qui ne permet pas à la conduite d'éclater. Quiconque a déjà été confronté au remplacement de tuyaux en acier "gelés" est en mesure d'apprécier pleinement cette dignité.

Les tubes recuits sont fournis en bobines de 50 et 25 m, non recuites - sous forme de pièces de mesure (barres) de 3 et 5 m de longueur.

Façons de connecter des tuyaux

Si vous le souhaitez, vous pouvez vous passer de raccords, ou du moins avec un minimum. Certes, pour cela, vous devez disposer d'un outil spécial et peu coûteux qui vous permet d'effectuer certaines opérations avec les tuyaux, à savoir la flexion, l'expansion et le bridage. En utilisant le pliage, vous pouvez faire sans raccords-coins. L'expansion (augmentation du diamètre de l'extrémité de la conduite) permet de se passer de tuyaux à souder sans raccords. Lors de l'application de la bride, vous pouvez refuser d'acheter des tees (ou des coins, si vous coupez le tuyau et mettez un bouchon à son extrémité). Il est seulement nécessaire de garder à l'esprit que lors de l'utilisation d'une bride, le tuyau de dérivation doit avoir un diamètre inférieur à celui du tuyau principal.

Pour effectuer toutes ces opérations avec des tuyaux, il est nécessaire de disposer d'appareils manuels ou électriques: une cintreuse, une perle et un extenseur.

Lorsque vous utilisez des cintreuses de tubes, le rayon de courbure ne doit pas être inférieur à 3,5 d (d est le diamètre du tuyau) avec un diamètre maximal de 15 mm et 4d avec un diamètre de 18 mm. En utilisant un ressort de flexion - pas moins de 6d.

Les cintreuses de marque ne sont pas bon marché, donc des informations sur les cintreuses artisanales seront probablement utiles.

Un rayon trop petit peut entraîner une rupture ou un aplatissement du tuyau. Les tubes recuits peuvent être courbés avec un rayon plus petit, mais un virage serré (moins de 3d), en termes de débit, est défavorable. Les tuyaux recuits peuvent également être légèrement pliés à la main. Dans ce cas, afin d'éviter un aplatissement, le rayon de courbure ne doit pas être inférieur à 8d.

Faible plis exécuté, dans lequel le tube est aplati et la section transversale de forme circulaire ou perdu surface intérieure présente un pli en accordéon, provoquer des écoulements turbulents dans le tube de pliage qui conduit à des lésions érosives corrosif.

Un tube non recuit (solide) d'un diamètre de 18 mm maximum peut être plié à froid par une cintreuse. Les tuyaux de plus grand diamètre doivent être ramollis avant d'être pliés à une température de 500-600 ° C.

Le travail de l'élargisseur consiste à étaler radialement les segments du mécanisme à came inséré dans le tuyau. Le tuyau en cuivre extensible doit être recuit (souple). Grâce au système de leviers, lorsque vous appuyez sur les poignées de l'outil, la force nécessaire est créée, ce qui est nécessaire pour la déformation plastique du métal. C'est très simple - insérez la pointe de l'arbre à cames dans le tuyau, serrez les poignées et obtenez une cloche dans laquelle vous pouvez insérer un tuyau de même diamètre. De la longueur du tuyau, il est possible de faire un accouplement en élargissant les deux extrémités de la pièce. Si nécessaire, l'extrémité du tuyau non-recuit peut être recuite indépendamment.

L'opération de bridage est un peu plus compliquée que l'opération d'extension. Il comprend deux étapes: percer un trou avec un foret d'étalonnage spécial et brider directement. Après avoir percé le trou, il est nécessaire d'y insérer un mandrin avec des barils de graisse lubrifiés coulissants et d'y fixer la partie extérieure du dispositif, qui sert d'accent lors du dessin. Ensuite, l'outil électrique est connecté à l'extérieur. La rotation de la broche tire le mandrin hors du trou. Dans le même temps, les antennes évasées sont bridées - pliez les bords du trou percé vers l’extérieur.

Maintenant, un tuyau peut être inséré dans le tuyau, qui est un segment d'un tuyau de plus petit diamètre. Pour éviter que celle-ci ne dépasse trop de l'intérieur et n'interfère avec le mouvement de l'eau, deux saillies sont formées sur ses parois à l'aide d'un outil spécial. Ces derniers reposent contre la cloche, assurant que le robinet est immergé dans le trou à une profondeur strictement définie.

La méthode de bridage décrite implique l'utilisation d'un outil électrique, mais il existe également des modèles manuels.

Soldes et flux

L’utilisation de la soudure à basse température permet de souder à une température qui a peu d’effet sur la résistance du cuivre, mais elle donne une couture avec des caractéristiques mécaniques moins bonnes. Les soudures pour le brasage à haute température donnent une grande résistance à la couture et permettent une température de fonctionnement élevée du système, mais un recuit du cuivre se produit et une plus grande compétence est requise, car il est facile de brûler le métal.

La soudure à basse température est la plus demandée dans l'approvisionnement en eau et le chauffage. Il existe de nombreuses soudures sans plomb à basse température offrant une qualité de brasage en cuivre assez bonne. Ce sont des alliages d'étain avec de l'antimoine, du cuivre, de l'argent, du bismuth, du sélénium. La partie principale (jusqu'à 95-97%) est constituée d'étain, le reste - d'autres éléments. Les meilleures propriétés technologiques sont les soudures contenant de l'argent, par exemple S-Sn97Ag3, contenant 97% d'étain et 3% d'argent. Les soudures contenant du cuivre, en particulier le S-Sn97Cu3 (97% d'étain et 3% de cuivre), présentent certaines des qualités les moins bonnes mais les plus bonnes. Il existe des soudures à trois composants contenant de l'étain, de l'argent et du cuivre (par exemple, une composition contenant 95,5% d'étain, 3,8% d'argent et 0,7% de cuivre). La soudure la plus universelle et la plus utilisée est l'étain-cuivre. L'inconvénient des alliages étain-argent est un coût plus élevé par rapport aux alliages étain-cuivre.

Ces soudures donnent des soudures de bonne qualité et répondent à toutes les exigences de résistance, de durabilité et de fiabilité des conduites d'eau et des systèmes de chauffage. Les soudures d'autres compositions ne sont pratiquement pas utilisées.

En règle générale, les soudures au plomb-étain conviennent au brasage au cuivre à basse température, mais si la canalisation d’eau potable est soudée, elles doivent être abandonnées en raison de la nocivité du plomb.

Comme compositions pour le brasage à basse température, les compositions contenant du chlorure de zinc sont principalement utilisées. Cependant, il ne vaut pas la peine d'accorder une attention particulière à sa composition lors de l'achat de flux. Pour souder le cuivre, il existe de nombreux flux efficaces, il vous suffit d'acheter une composition destinée à cela. Par exemple, F-SW 21 ou une pâte de colophane et de vaseline, constituée de colophane, de chlorure de zinc et de vaseline technique. Forme sous forme de pâte - la plus pratique pour appliquer sur les pièces.

Étant donné la grande surface de contact des éléments du pipeline, les soudures à basse température fournissent une résistance suffisante des joints. Le recours à des soudures à haute température n'a de sens que dans les cas où cela est particulièrement nécessaire. Par exemple, si une conduite brasée doit être utilisée à des températures élevées (supérieures à 110 ° C) - dans des systèmes de chauffage utilisant de la vapeur à haute pression ou dans d'autres cas. Pour souder des conduites de gaz à partir de tubes en cuivre, seul le brasage à haute température est utilisé, car la connexion avec la plus grande résistance et fiabilité, la soudure à basse température dans l'alimentation en gaz n'est pas utilisée.

Le tableau suivant contient les valeurs des pressions admissibles dans les conduites en tubes de cuivre de 6 à 28 mm de diamètre, soudées avec des soudures à basse température (molle) et à haute température (solide).

Pour le brasage de la composition de brasage en cuivre de cuivre-phosphore la plus largement utilisée de Cu-94%, P-6% (L-CuP6 et analogues -. TFM 7, 9 TFM et al). Introduction 6% d'additif de phosphore -ième réduit très fortement le point de fusion du cuivre (jusqu'à 710-750 ° C), ce qui permet l'utilisation de cette composition comme une soudure.

Les soudures au cuivre-phosphore dans le cas du brasage au cuivre et au cuivre ne nécessitent pas l'utilisation de fondants. Un autre avantage de cette soudure - les coefficients de dilatation thermique de la soudure et du cuivre des pièces soudées sont presque identiques. Une brasure autoformante de composition était également largement utilisée: 92% Cu, 6% P, 2% Ag (cuivre-phosphore avec argent - L-Ag2P). Toutes les soudures solides sont produites sous forme de barres solides.

En raison de la fragilité du composé résultant de la réaction chimique du phosphore avec certains métaux, les soudures cuivre-phosphore ne peuvent pas être utilisées pour souder des métaux non ferreux ayant une teneur en nickel supérieure à 10%. Ces soudures sont également déconseillées pour le brasage du bronze à l’aluminium. Vous ne pouvez pas les utiliser lors du soudage de l'acier, de la fonte.

Lorsque vous combinez des éléments de soudure cuivre-phosphore provenant de différents alliages de cuivre: cuivre avec bronze ou cuivre avec laiton ou bronze avec laiton - utilisez toujours un fondant pour le soudage à haute température.

Pour les rations à basse température et à haute température, l'utilisation de brasures et de flux adaptés à un type particulier de brasage d'un fabricant est préférable.

Brasage de tubes en cuivre

Coupe Il est plus pratique de couper des tuyaux avec un coupe-tube. De nombreux types de cet outil sont fabriqués, mais ils ont tous un design similaire et se composent d'un corps, de rouleaux de support, d'un couteau en forme de disque et d'une vis pressant le couteau sur le tuyau. La principale différence entre les modèles est la forme d'un corps sur lequel la force de rotation nécessaire dépend de la coupe. Plus le levier tourne longtemps, plus il est facile de le couper. Pour la coupe de tuyaux proches des structures, des fraises compactes de taille minimale sont utilisées. Ils nécessitent plus d'effort que les coupe-tuyaux de dimensions conventionnelles.

La séquence de découpe est la suivante. Le coupe-tube est installé sur le tuyau de telle manière que le bord du rouleau de coupe coïncide avec la ligne de coupe. La vis qui presse le rouleau sur le tuyau est serrée et l'outil tourne autour de l'axe du tuyau en le coupant. Tous les 1-2 tours, il est nécessaire de presser le rouleau contre le tuyau en tournant la vis.

Le tuyau peut être coupé avec une scie conventionnelle pour scie sauteuse métallique ou électrique. Vous devez juste essayer de faire une coupe perpendiculaire à l'axe. Pour ce faire, il est préférable d'acheter ou de créer un modèle - une chaise.

L'utilisation de coupe-tuyaux donne un bord uniforme du tuyau, mais peut entraîner une petite réduction du diamètre du tuyau, la formation de rainures ne se faisant qu'à l'intérieur du tuyau. L’utilisation d’une scie à métaux permet d’éviter la déformation du tuyau, mais cela donne beaucoup de bavures.

Chanfreinage Après la coupe, les chanfreins intérieurs et extérieurs doivent être retirés. Le coupeur de tuyau plie légèrement le bord du tuyau à l'intérieur, si ce coude n'est pas retiré, cela créera une turbulence et une résistance à l'écoulement de l'eau ou du gaz. Le chanfrein extérieur est enlevé pour faciliter l'assemblage. Il existe des couteaux spéciaux en forme de croissant pour le chanfreinage. Parfois, ils sont intégrés dans des coupe-tuyaux, parfois ils constituent un outil distinct. Sont également disponibles des outils faskosemnye sous la forme de douilles (un côté enlève le chanfrein intérieur, l'autre - le côté extérieur). Dans les cas extrêmes, vous pouvez utiliser un couteau de montage ou tout autre couteau.

Décapage Après le chanfreinage, il est nécessaire de nettoyer les parties correspondantes des parties des oxydes. Les surfaces extérieures sont poncées avec un tissu abrasif fin (avec un grain P600), un grillage en acier inoxydable ou un outil spécial avec un trou encadré par une brosse métallique. Pour les surfaces internes, on utilise une peau ou une grille, pincée sur une épingle ou, en dernier recours, propre doigt. La surface est pelée pour briller. Si du papier abrasif était utilisé, après le nettoyage, les résidus abrasifs devraient être retirés des pièces. La présence de substances étrangères en surface réduit la qualité de tout, y compris le brasage au cuivre.

Traitement de flux. Le rinçage au flux doit être effectué immédiatement après le décapage, car après quelques minutes, la surface nettoyée sera à nouveau recouverte d'oxydes qui empêchent le mouillage avec la soudure. Le flux de pâte est appliqué au pinceau sur la surface extérieure des pièces insérées dans les autres. Vous devez appliquer une quantité suffisante pour couvrir complètement les surfaces de contact, mais sans excès.

Lorsque le flux est appliqué, il est recommandé de connecter immédiatement les pièces, afin d'éviter que des particules étrangères ne pénètrent dans la surface traitée.

Construire. Lors de l'assemblage, il est nécessaire de faire légèrement pivoter les pièces les unes par rapport aux autres pour que le flux soit bien réparti sur la surface et que le tuyau soit à l'arrêt. Ensuite, retirez l'excédent de flux avec un chiffon en coton sec et fixez les pièces dans la position souhaitée ou déposez-les sur des matériaux résistants au feu pouvant être chauffés sans risque d'incendie.

Lors de l'installation d'un pipeline en cuivre, en utilisant un brûleur à gaz, un pare-feu doit être utilisé.

Chauffage et soudure. Avant de chauffer des tuyaux avec des composants en caoutchouc ou en plastique, ceux-ci doivent être retirés pour éviter leur endommagement lors du chauffage. Pour les vannes soudées, la vanne doit être dévissée afin que les joints ne soient pas endommagés. Si vous soudez des tuyaux de cuivre dans une canalisation déjà installée, il est nécessaire d'ouvrir les vannes des dispositifs de fermeture de sorte que la haute pression ne s'accumule pas dans la canalisation pendant le chauffage.

La température de soudage des tuyaux avec brasage tendre est de 250-300 ° C et la brasure de 700-900 ° C. Le plus souvent, les brûleurs à gaz sont utilisés pour le chauffage. Pour le brasage des tuyaux à basse température, il est pratique d'utiliser des sèche-cheveux de construction ayant une température de sortie d'air à pleine puissance jusqu'à 650 ° C. Ils peuvent être équipés de buses spéciales sur les buses, qui assurent le chauffage du tuyau de différents côtés.

Si un brûleur à gaz est utilisé, la flamme devrait être normale - sans excès ou manque d'oxygène. Dans un mélange de gaz équilibré, la flamme ne chauffe que le métal et n'a pas d'autre effet. Dans le cas d'un mélange de gaz équilibré, la flamme du brûleur a une couleur bleu vif et une petite valeur. La flamme sursaturée oxyde la surface métallique. Un signe de ce phénomène est un revêtement d'oxyde noir sur le métal. Brûleur flamme au chalumeau, bleu pâle oxygéné et petit.

Réchauffez toute la connexion en déplaçant la flamme de part et d'autre du tuyau et touchez de temps en temps le joint de soudure. La température désirée est atteinte lorsque la soudure commence à fondre lorsqu'elle est touchée par le tuyau. Pas besoin de créer de la chaleur excessive. Habituellement, l'adéquation du chauffage est déterminée par la couleur de la surface du métal et l'apparition de flux de fumée. Certains flux suffisamment chauds pour le soudage dégagent une fumée de signal ou changent de couleur. Le fabricant indique généralement ces caractéristiques de son flux.

Lors du brasage de joints ramifiés, par exemple un té, l'ordre de remplissage de la soudure doit être observé de bas en haut. Dans ce cas, la chaleur ascendante n'interfère pas avec le refroidissement et la cristallisation de la brasure.

La quantité nécessaire de brasage d'un diamètre de 2,5-3 mm par joint est approximativement égale au diamètre du tuyau à braser. Pour contrôler la consommation de soudure, vous devez mesurer sur le fil la longueur nécessaire pour un joint et la courber avec la lettre "G".

Après avoir chauffé la connexion à la température de soudage, la flamme du brûleur doit être éloignée du joint (mais pas du joint) et faire fondre la quantité nécessaire de brasure dans le joint. Dans ce cas, n'oubliez pas le mouvement de la flamme sur le joint.

N'essayez pas de distribuer la soudure tout le long du périmètre du joint. Sous l'action des forces capillaires, la brasure elle-même est aspirée dans l'espace et répartie le long des surfaces interfacées. Il vous suffit d'essayer d'entrer exactement le montant requis, sans pénurie ni surplus. Ce processus se déroule bien si la surface du métal est propre, l’espace optimal entre les surfaces métalliques est maintenu, la connexion est suffisamment chauffée (la brasure fondue coule vers la source de chaleur).

Si la totalité de l'articulation est chauffée uniformément, la brasure fond sous l'influence de sa chaleur et pénètre uniformément dans l'espace.

Pour améliorer la soudure, préchauffez la barre de soudure avec la flamme du brûleur.

Un point important dans la soudure est l'exécution rapide de cette opération. Le cycle de chauffage doit être court et la surchauffe doit être évitée.

En ce qui concerne le dosage de la brasure et, en général, le processus de brasage complet, les raccords avec brasure prête sont très pratiques. Cependant, ils n'ont pas été distribués sur notre marché. Ils ont un rouleau moulé, dans lequel la quantité nécessaire de soudure est placée. La technologie des tubes à souder avec de tels raccords est plus simple que celle des raccords conventionnels. Il n'est pas nécessaire d'alimenter la soudure dans le joint et de contrôler sa consommation. Il vous suffit de monter la structure et de réchauffer la connexion avec le brûleur. La soudure qui se trouve dans le rouleau fond et remplit tous les espaces. Son numéro correspond exactement à celui requis pour cette connexion.

Refroidir la connexion naturellement, en permettant au tuyau de se refroidir, sans eau ou autre méthode de refroidissement rapide. Lors du refroidissement naturel du joint, lors de la cristallisation de la brasure, les éléments de joint doivent être complètement immobiles.

Peu de temps après la fin du processus de soudage, retirez les résidus de flux avec un chiffon humide.

Dans la plomberie, après l'installation de la canalisation, un rinçage technologique obligatoire du système est effectué pour éliminer les résidus de flux et autres contaminants des tuyaux ingérés. En outre, il est parfois utilisé pour nettoyer et rectifier complètement le réseau de pipelines à des fins esthétiques ou dans le cadre de la conception de la pièce.

En conclusion, le conseil, qui n’a aucun lien direct avec la ration. Comme tous les matériaux, les tuyaux en cuivre se dilatent lorsqu'ils sont chauffés. 1 m de la canalisation avec chauffage à 60 ° C est prolongé de 1 mm. Que pendant le fonctionnement dans les tuyaux il n'y avait pas de pression, il est nécessaire de prendre en charge la compensation de la dilatation thermique. Cela se fait habituellement avec les compensateurs en forme de C et de L et les moyens mobiles de fixation des tuyaux, leur permettant de se déplacer librement par rapport aux supports dans lesquels ils sont fixés.

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