Calcul du diamètre du tuyau

calcul du diamètre des tuyaux est réalisée sur la base de deux critères - le débit admissible et la chute de pression admissible par tube de mesure.

Le critère de sélection des diamètres de conduite pour les pertes de charge acceptables est économique et consiste à déterminer l'équilibre entre les coûts d'investissement et les coûts d'exploitation. L'augmentation du diamètre de la conduite entraîne une augmentation de son coût et, pour pomper de l'eau à travers un tuyau de plus petit diamètre, il est nécessaire de dépenser plus d'énergie sur l'entraînement de la pompe.

Pour une étude de faisabilité sur le choix du diamètre de la conduite, un graphique est construit à partir de la dépendance du capital et des coûts d'exploitation par rapport au diamètre du pipeline. Le diamètre optimal du tuyau est déterminé au point d'intersection de la courbe du capital et de la courbe de coût d'exploitation.

La limitation du débit dans les conduites est due aux normes d'hygiène du niveau de bruit équivalent admissible dB. La vitesse d'eau maximale admissible dans les tuyaux du système de chauffage dépendent de diamètre du tuyau et la gamme de 0,8 à 1,5 m / c, et une conduites d'alimentation en eau une valeur limitée m 3 / c.

Le programme ci-dessus calcule le diamètre de tuyau requis, la perte de pression spécifique à laquelle ne dépassera pas 100 Pa / m.

Calcul du diamètre des tuyaux de chauffage

Pour chauffer 10 m2 d'une pièce dont la hauteur ne dépasse pas 3 m, il faut environ 1 kW de puissance de chaudière. Dans ce cas, vous devez ajouter 10% du stock dans tous les cas et l’augmenter en fonction des conditions (par exemple, un balcon non chauffé, un grand vitrage, une mauvaise isolation thermique, etc.).

Selon le tableau des diamètres internes des tuyaux, on trouve la valeur de puissance obtenue dans la zone marquée en bleu. Dans la zone jaune de la table, le diamètre correspondant des tuyaux de chauffage est indiqué.

Par exemple, la superficie de la pièce est de 20 mètres carrés. m., alors le flux de chaleur requis est 2400 W.

La valeur la plus appropriée dans le tableau est 2453 W (sur fond bleu). Nous regardons le diamètre correspondant des tuyaux de chauffage - 8 mm (sur fond jaune). Cette solution correspond à une vitesse d'écoulement de 0,6 m / s (violet) et à un débit de 105 kg / h (champ sur fond bleu).

Il convient de noter que lorsqu’on utilise un système à une seule conduite, une chute de puissance significative est observée. Il faut compenser en augmentant la vitesse du mouvement du liquide de refroidissement et en réduisant ainsi le diamètre des tuyaux dans les sections correspondantes.

Considérons le système de chauffage représenté sur la figure, avec une puissance de la chaudière de 12 kW et quatre radiateurs.

Le calcul est le suivant:

  1. Dans la zone verte, la puissance est égale à la valeur initiale de 15 kW. Selon le tableau de 15000 W, il existe des valeurs en colonnes de diamètre interne de 20 et 25 mm. Il est plus économique de prendre un diamètre plus petit, soit 20 mm.
  2. Ensuite, sur la section rouge, la puissance sera de 15 kW - 3 kW = 12 kW. Dans le tableau, il y a une valeur de 12774 W, vous pouvez donc laisser un diamètre de 20 mm.
  3. Sur la section bleue, la puissance est déjà de 12 kW - 3 kW = 9 kW. La valeur la plus proche est 8622 W, vous devez donc réduire le diamètre à 15 mm.
  4. Dans la dernière section orange, la puissance est de 9 kW - 3 kW = 6 kW, ce qui permet également d'utiliser des tuyaux de 15 mm.

Souvent, dans les systèmes monotubes, des radiateurs de différentes puissances sont utilisés, ajoutant des sections à une certaine distance de l'entrée du système. Dans ce cas, le calcul est le même.

Calculatrice pour calculer le diamètre du pipeline

Caractéristiques de la calculatrice pour le calcul du diamètre du pipeline

L'installation du système de chauffage ne peut être effectuée sans beaucoup de calculs préliminaires. Pour réduire la consommation de chaleur, sélectionner l'équipement de la capacité requise et économiser de l'argent, le calcul de la perte de chaleur du pipeline est nécessaire. En hiver, tout bâtiment perd son énergie thermique. Pour maintenir la température souhaitée dans la maison, vous devez calculer la puissance calorifique souhaitée. Les pertes de chaleur pour chaque maison sont individuelles. Ils sont influencés par les caractéristiques climatiques de la région, les caractéristiques des matériaux de construction et d’autres facteurs. Si le calcul est incorrect, vous pouvez obtenir un excès ou un manque de puissance thermique. L'excès de chaleur est généralement compensé par un système de ventilation. Cela entraîne des coûts supplémentaires. En cas de manque de chaleur, un équipement de chauffage supplémentaire sera nécessaire. Il est également nécessaire de prendre en compte la consommation de chaleur pour chauffer des objets à l'intérieur de la pièce.

Le calcul des pertes de chaleur des pipelines est généralement effectué conformément aux normes. Il sera difficile pour une personne sans formation appropriée de les comprendre de manière indépendante. Pour un calcul précis et qualitatif, on peut se tourner vers des spécialistes, mais cela nécessitera des dépenses supplémentaires. En outre, un tel calcul est assez long et pour le calcul rapide des pertes de chaleur ne convient pas. Pour un calcul urgent et précis des pertes de chaleur du pipeline, utilisez notre calculateur en ligne.

Le calculateur pour calculer la perte de chaleur du pipeline offre une interface pratique et agréable. Son espace de travail est un champ permettant d'entrer des valeurs et des boutons. Vous pouvez le contrôler avec la souris et le clavier. L'ordre d'entrée n'a pas d'importance, l'utilisateur choisit lui-même une méthode pratique. Le service vous permettra de calculer les pertes de chaleur lors du chauffage d'un tuyau qui passe dans l'air et se trouve dans le sol.

Calcul hydraulique du pipeline

La tâche principale du calcul est la détermination de la pression. Il est nécessaire de surmonter la résistance, ces données vous permettent de choisir la bonne machine, pour un pompage efficace des fluides gazeux et liquides. Vous pouvez utiliser la calculatrice pour effectuer un calcul. Un auto-calcul est également possible, pour lequel plus de temps et d’utilisation des formules seront nécessaires.

Pour calculer la perte de charge, utilisez la formule suivante: Δp = λ • (l / d1) • (ρ / 2) • v²

Où:
Δp est la perte de charge;
l est la longueur de la section;
λ est le coefficient de frottement;
d1 est le diamètre;
ρ est la densité du milieu qui appartient au pompage;
v est la vitesse d'écoulement.

Calculatrice pour calculer le diamètre du pipeline

Le calcul du diamètre requis du pipeline dans cette calculatrice est une valeur de référence, qui peut servir de point de départ dans la sélection des tuyaux, raccords et autres composants de tuyauterie et composants nécessaires à la conception. Le composant de formule du calcul est basé sur la dépendance de base du débit du liquide dans le pipeline sur son diamètre et la vitesse du milieu:

Q = ((πd 2) / 4) • w, où

Q est le débit
d est le diamètre du pipeline;
w est la vitesse d'écoulement.

Après avoir sélectionné le diamètre d du pipeline au moyen de transformations mathématiques, nous vous avons donné la possibilité d'effectuer des calculs en ligne sur les données initiales correspondantes.

Diamètre du pipeline

Calculatrice pour calculer le diamètre interne des conduites des systèmes de chauffage central en fonction de la vitesse du liquide de refroidissement et du volume du liquide de refroidissement

Calculatrice pour calculer le diamètre du pipeline

Le diamètre interne (calculé) du pipeline à un débit et à un débit donnés dans le pipeline est déterminé par la formule:

  • Q - débit, m g / h;
  • υ - vitesse du flux de produit dans le pipeline, m / sec;
  • γ est le poids spécifique du produit pour les paramètres donnés, kg / m 3 (extrait des répertoires).

Diamètre du pipeline

Calculateur en ligne pour calculer le diamètre du pipeline.

Comment utiliser la calculatrice

Entrez la vitesse et le volume du liquide de refroidissement dans les champs appropriés. Cliquez sur le bouton rouge "Calculer". Le programme calcule automatiquement le diamètre interne du pipeline.

La théorie

Le tuyau est un cylindre creux en métal ou autre matériau. Appliquez des tuyaux pour le transport de liquides, de gaz et de fluides.

La taille de la conduite est choisie en fonction des coûts minimaux de pompage du fluide dans la canalisation et du coût des canalisations. Les limites de vitesse sont également prises en compte. Dans certains cas, la taille du pipeline doit répondre aux exigences du processus technologique. Dans les calculs préliminaires, où la perte de pression n'est pas prise en compte, la taille de la conduite est déterminée par la vitesse admissible.

Formule

Le diamètre interne de la canalisation est calculé par la formule du débit total de fluide:

  • d est le diamètre interne du tuyau,
  • V est la vitesse d'écoulement,
  • Q est le débit volumique.

Comment calculer le diamètre d'un pipeline

Travailler avec la calculatrice est simple - entrez les données et obtenez le résultat. Mais parfois, cela ne suffit pas - un calcul précis du diamètre de la conduite est possible uniquement avec un calcul manuel utilisant des formules et des coefficients correctement choisis. Comment calculer le diamètre du tuyau par le débit? Comment déterminer la taille de la conduite de gaz?

Pipeline et les pièces nécessaires

Les ingénieurs professionnels qui calculent le diamètre requis du tuyau utilisent le plus souvent des programmes spéciaux capables de calculer et d'obtenir un résultat précis à l'aide de paramètres connus. Il est beaucoup plus difficile pour un constructeur-constructeur d’organiser de manière autonome l’approvisionnement en eau, le chauffage et les systèmes de gazéification. Par conséquent, le plus souvent lors de la construction ou de la reconstruction d'une maison privée, les dimensions de conduite recommandées sont utilisées. Mais les conseils standard ne tiennent pas toujours compte de toutes les nuances de la construction individuelle. Vous devez donc effectuer manuellement un calcul hydraulique afin de bien choisir le diamètre de la conduite de chauffage et d'alimentation en eau.

Calcul du diamètre de la conduite pour l'alimentation en eau et le chauffage

Le critère principal pour choisir un tuyau de chauffage est son diamètre. À partir de cet indicateur dépend l'efficacité avec laquelle le chauffage de la maison, la vie du système dans son ensemble. Avec un petit diamètre dans le secteur, il peut y avoir une pression accrue, ce qui provoque des fuites, des contraintes accrues sur les tuyaux et le métal, ce qui entraînera des problèmes et des réparations sans fin. Avec un grand diamètre, le transfert de chaleur du système de chauffage aura tendance à être nul et l'eau froide coulera simplement du robinet.

Capacité du tuyau

Le diamètre du tuyau affecte directement la capacité du système, c'est-à-dire dans ce cas la quantité d'eau ou de liquide de refroidissement traversant la section transversale par unité de temps. Plus il y a de cycles (déplacements) dans le système sur une période donnée, plus le chauffage est efficace. Pour les conduites d'alimentation en eau, le diamètre affecte la pression d'eau initiale - une taille appropriée ne supportera que la tête et une taille élargie la réduira.

Le diamètre de l'alimentation en eau et du système de chauffage sélectionnés, le nombre de radiateurs et leur sectionnement déterminent la longueur optimale des lignes principales.

La capacité du tuyau étant un facteur fondamental dans la sélection, il est nécessaire de déterminer ce qui, à son tour, affecte la perméabilité à l’eau dans la conduite principale.

Ingénierie de détail

Pour la conception et la construction

Pour la conception et la construction

Calcul du diamètre du gazoduc

Calcul en ligne du diamètre du gazoduc selon SNiP 2.04.08-87 *

Les diamètres internes des gazoducs doivent être calculés à partir de la condition d’assurer l’approvisionnement en gaz pendant les heures de consommation maximale de gaz.

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Dans hydraulique calcul du gaz d'antenne et interne doit être la vitesse de gaz de 7 m / s pour les conduites de gaz à basse pression, 15 m / s pour les conduites de gaz à moyenne pression, 25 m / s pour des canalisations à haute pression.

La valeur obtenue du diamètre du gazoduc doit être prise comme valeur initiale lors du calcul hydraulique des gazoducs.

Comment est le calcul hydraulique du pipeline

Le calcul hydraulique des pipelines vous permet de calculer le débit d'eau (débit), la longueur de la section, sa section interne et la chute de charge, comparez avec les paramètres recommandés:

  • La perte par 1 m du site, basée sur le matériau, est de 80 à 250 Pa / m ou de 8 à 25 mm de colonne d'eau.
  • La vitesse limite de l'eau pour les diamètres internes varie: 1,5 cm - 0,3 m / s, 2 cm - 0,65 m / s, 2,5 cm - 0,8 m / s, 3,2 cm - 1 m / s, pour d'autres paramètres, il est limité à une limite de 1,5 m / s.
  • Dans les conduites de lutte contre l'incendie, la vitesse maximale de déplacement de l'eau est de 5 m / s.

Flux conditionnel DN

Le paramètre de DN de capacité conditionnel (diamètre nominal) est une quantité sans dimension, sa valeur numérique correspond approximativement à la section interne des tuyaux (par exemple, DN 125). Les valeurs numériques du transfert conditionnel sont sélectionnées pour augmenter la capacité du réseau de pipelines de l'ordre de 60 à 100% lors du passage d'une forme passable à la suivante.

Selon GOST 28338-89, les paramètres de la perméabilité conditionnelle (Du dans le passé) sont choisis dans la gamme dimensionnelle:

Les valeurs sont choisies en vue de l'élimination des problèmes, en ce qui concerne l'adaptation des pièces entre elles. Le diamètre nominal basé sur les paramètres de la section interne est choisi en fonction du diamètre du tube dans la lumière.

Paramètre de pression nominale PN

La pression nominale PN (la valeur correspondant à la limite de pression du fluide pompé à 20 ° C) est calculée pour déterminer le fonctionnement à long terme du réseau de canalisations ayant les paramètres spécifiés. Le paramètre de pression nominale est une valeur sans dimension évaluée sur la base des pratiques d'exploitation.

Le paramètre de pression nominale pour des systèmes de tuyauterie spécifiques est sélectionné en fonction de la tension réelle en déterminant la valeur maximale. Les raccords et les raccords correspondent aux données obtenues. Pour assurer le fonctionnement normal des systèmes, l'épaisseur des parois de la conduite est calculée à la pression nominale.

Paramètres acceptables de la pression de service excessive pe,zul

Les paramètres de pression nominaux sont utilisés pour les milieux de travail à une température de 20 ° C. Avec une augmentation du niveau de chauffage, la capacité à supporter des charges diminue, ce qui affecte la réduction de la surpression admissible. L'exposant pe,zul détermine le niveau maximum de surtension autorisé lorsque la valeur de la température est augmentée.

Sélection du matériau

La sélection du matériau est basée sur les caractéristiques du support transporté le long de la conduite et sur la pression de fonctionnement fournie pour le système. Il est nécessaire de se rappeler l’effet corrosif des fluides pompés par rapport au matériau des parois du réseau de canalisations. Les tuyaux et les systèmes chimiques sont généralement en acier. En l'absence d'effets mécaniques et corrosifs élevés, la fonte grise ou l'acier de construction non allié est utilisé dans la conception des tuyaux.

Avec une pression de service élevée et aucune charge avec formation corrosive, des tuyaux en acier de haute qualité ou la technologie de sa coulée sont utilisés. Avec un effet corrosif élevé ou des exigences élevées en matière de pureté des produits, les tuyaux sont en acier inoxydable.

Pour augmenter la résistance à l'eau de mer, on utilise une composition de cuivre-nickel. Il est permis d'utiliser des alliages d'aluminium, du tantale ou du zirconium. Les composés plastiques résistants aux formations corrosives sont bien répartis. Ils sont légers et faciles à manipuler, ce qui est la solution idéale pour les systèmes d'égouts.

Types d'éléments en forme

Lors de la conception de tuyaux en matériaux plastiques adaptés au soudage, ils sont assemblés sur le site d'installation. Celles-ci comprennent des structures en acier, en aluminium, en plastique et en cuivre. Les connexions des sections droites sont faites à l'aide d'éléments en forme (coudes, coudes, fermetures).

Types de connexion

Pour l'installation d'éléments individuels d'éléments de tuyauterie et de raccords, raccords et appareils, il existe des pièces de raccordement spéciales sélectionnées parmi un certain nombre de paramètres:

  1. matériel pour le développement du pipeline et des pièces façonnées (le critère principal pour leur sélection est la possibilité de soudage);
  2. conditions de fonctionnement: à basse ou haute pression, régime de température;
  3. recommandations du fabricant;
  4. l'insertion de parties amovibles ou intégrales.

Expansion linéaire

La modification de la forme géométrique des produits s'effectue sous une action de force ou de température.

Les charges physiques qui entraînent une expansion ou une contraction linéaire affectent négativement les performances. S'il est impossible de compenser la dilatation, les tuyaux se déforment, ce qui peut endommager les joints de bride et les joints de tuyau.

Lors de l'assemblage des canalisations, il faut être guidé par le changement de longueur possible avec l'augmentation de la température ou la dilatation thermique linéaire (ΔL). Ce paramètre est déterminé par la longueur du tuyau, notée Lo et la différence de température Δθ = θ2-θ1.

Dans la formule ci-dessus, le coefficient de dilatation thermique linéaire pour une conduite de 1 m avec une augmentation du régime de température est de 1 ° C.

Compensateurs d'expansion pour les réseaux de pipelines

Robinets

Les coudes spéciaux soudés dans le réseau de pipelines compensent le taux naturel d'expansion linéaire des produits. Cela est facilité par la sélection de coudes compensés en forme de U, en forme de Z et en angle.

Ils sont conçus pour accepter la dilatation linéaire des tuyaux en raison de la déformation, mais il existe un certain nombre de limitations pour cette technologie. Dans les conduites à niveau de pression élevé, les genoux à différents angles servent à compenser la dilatation. La tension fournie dans les robinets contribue à améliorer l'action corrosive.

Compensateurs ondulés

Les produits sont des tubes ondulés à paroi mince en métal, appelés soufflets et extensibles dans la direction de la conduite. Ils sont montés dans le réseau de pipelines, la précharge sert à compenser l'expansion.

Le choix des joints de dilatation axiaux permet une expansion le long de la section transversale. Les anneaux de guidage internes empêchent le déplacement latéral et la contamination interne. Pour protéger les tuyaux contre les influences extérieures, un revêtement spécial est utilisé. Les compensateurs, qui ne comprennent pas l'anneau de guidage interne, contribuent à l'absorption des déplacements latéraux et des vibrations provenant des systèmes de pompage.

Protection d'isolation

Pour les pipelines conçus pour déplacer des environnements à haute température, il existe un choix d'isolation:

  1. jusqu'à 100 ° C, de la mousse rigide est utilisée (polystyrène ou polyuréthane);
  2. jusqu'à 600 ° C, on utilise des enveloppes profilées ou des fibres minérales (laine de roche ou feutre de verre);
  3. jusqu'à 1200 ° C - fibres à base de céramique ou d'alumine.

Les conduites avec une conditionnalité inférieure à DN 80 et une épaisseur d'isolation jusqu'à 5 s sont traitées avec des raccords isolants. Ceci est facilité par deux coques placées autour des tuyaux et reliées par un ruban métallique recouvert d’un boyau en étain.

Les conduites à conditionnalité de DN 80 sont équipées d'un matériau d'isolation thermique avec un cadre inférieur. Il comprend des bagues de serrage, des entretoises et un revêtement métallique en acier doux galvanisé ou en tôle d'acier inoxydable. Un matériau isolant est placé entre les tuyaux et le boîtier métallique.

La couche d'isolation thermique forme une gamme de tailles allant de 5 à 25 cm, appliquée sur toute la longueur des tuyaux, sur les branches et les coudes. Il est important d’exclure la présence de zones non protégées qui affectent la formation de pertes de chaleur. L'isolation profilée sert à protéger les raccords à brides et les raccords. Cela facilite l'accès sans entrave aux zones de connexion sans enlever l'isolation sur la ligne principale en cas de fuite des propriétés scellées.

Réduction de pression et calcul de la résistivité

Pour déterminer la pression à l'intérieur des tuyaux et la sélection correcte des équipements facilitant le pompage des fluides liquides ou gazeux, il est nécessaire de calculer la perte de charge. Par manque d’accès au réseau Internet, les calculs sont faits par la formule:

Δp = λ · (l / d1) · (Ρ / 2) · v²

Δp - la tension chute dans la section du pipeline, Pa
l - longueur de la section du pipeline, m
λ est le coefficient de résistance
d1 - section des tuyaux, m
ρ - niveau de densité des milieux transportés, en kg / m 3
v - vitesse de déplacement, m / s

La résistance hydraulique est formée sous l'influence de deux facteurs principaux:

  • résistance au frottement;
  • résistance locale.

Le premier mode de réalisation est prévu lors de la formation d'irrégularités et de rugosité, ce qui empêche l'écoulement du milieu pompé. Afin de surmonter l'effet inhibiteur nécessite la consommation d'énergie supplémentaire. Dans trajet d'écoulement laminaire et faible taux correspondant il Reynolds (Re), caractérisé par l'homogénéité et à l'exception de la possibilité de mélange des couches adjacentes de milieux liquides ou gazeux, l'effet de rugosité est minime. Ceci est expliqué par l'augmentation extrême du paramètre de la sous-couche visqueuse du fluide rugosité relative et des saillies formées sur la surface des tubes. Ces conditions permettent aux conduites d'être considérées comme hydrauliquement lisses.

A des valeurs plus élevées de Reynolds sous-couche visqueuse a une épaisseur plus petite que fournit le chevauchement des irrégularités et des effets de rugosité, la résistance hydraulique est indépendant de l'indice de Reynolds et une hauteur moyenne de saillies sur le revêtement de tuyaux. L'augmentation subséquente de la valeur de Reynolds permet milieu de transfert pompé en régime turbulent d'écoulement de ventilation où la sous-couche visqueuse est formée et est définie formée par la valeur de rugosité de friction.

La perte de frottement est calculée en substituant les données:

  • HT - perte de charge due à la résistance au frottement, m
  • [w2/ (2g)] - tête de vitesse, m
  • λ est le coefficient de résistance
  • l est la longueur de la section du pipeline, m
  • dE - valeur transversale équivalente du pipeline, m
  • w - vitesse du mouvement moyen, m / s
  • g - accélération de la gravité, m / s 2

Valeur de diamètre équivalent

Appliqué dans le calcul des systèmes de tuyauterie non cylindriques (section transversale ovale ou rectangulaire). La valeur du diamètre équivalent correspond aux paramètres d'un réseau de conduites de section circulaire de même longueur. Pour les calculs, utilisez la formule:

de = 4F / P

Pour les tubes de forme cylindrique, la section transversale équivalente et interne est la même. Pour les canaux ouverts, le diamètre équivalent est calculé en substituant les données:

de = 4F / Pavec le

Le périmètre mouillé est la longueur de la ligne de conjugaison des milieux transportés avec les parois du pipeline, ce qui affecte la restriction de débit. Vous trouverez ci-dessous les formes de périmètre pour différents tuyaux.

La résistance locale est formée par des éléments de pipeline, où les milieux transportés sont sujets à des déformations soudaines avec un changement de direction, de vitesse ou de tourbillon. Ce processus peut être provoqué par l'action de vannes, de vannes, de coudes et de fourches de tuyaux.

La perte de charge au frottement local est calculée par la formule:

Le niveau de perte de charge dû au frottement local est déterminé par le coefficient de vitesse et de résistance locale (indiqué dans les données du tableau).

En sommant les formules ci-dessus, on obtient une équation générale permettant de déterminer la tête de pompe:

Diamètre des réseaux de pipelines

Lors du calcul de la section des tuyaux, il convient de noter que la vitesse élevée des fluides pompés réduit la consommation de matière des produits et réduit le coût d'installation des systèmes. Cependant, l'augmentation de la vitesse entraîne une perte de charge, ce qui nécessite une consommation d'énergie supplémentaire pour le pompage des fluides. Une réduction excessive peut avoir des conséquences négatives. Pour calculer les paramètres optimaux de la section des tubes, la formule suivante est utilisée (pour les produits à section circulaire):

Q = (Πd² / 4) · w

Pour calculer les paramètres transversaux optimaux, il est nécessaire de connaître la vitesse des fluides pompés à partir des tableaux récapitulatifs:

L'équation finale pour déterminer la section transversale optimale est la suivante:

d = √ (4Q / Πw)

Calcul hydraulique de réseaux simples sans pression

Un tel calcul avec leur remplissage partiel (0,5-0,8) consiste à calculer le diamètre, l’angle de la pente et la vitesse de transport du milieu, ce qui affecte le débit du fluide, pour le déterminer, la formule est utilisée:

; - zone d'une section en direct;

v - vitesse;

C est le coefficient de Chezy;

i = hl / L - la pente du plateau;

hl - goutte du plateau sur la longueur L.


Pour calculer le coefficient de Chezy, nous utilisons l’équation de NN Pavlovsky (à 0.1
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