Comment plier le tube profilé à la maison sans utiliser de tuyauterie

Dans la nécessité de plier les tubes de profil dans la vie quotidienne, il n'est pas nécessaire de faire face souvent. Avant une telle tâche, les propriétaires de parcelles de maisons ou de maisons privées sont le plus souvent des personnes qui ont l'habitude de tout faire de leurs propres mains.

Quelle est la difficulté de fléchir les tubes profilés

Quelle que soit la forme du profil du tuyau, l’essence du processus de pliage consiste à donner au produit un pliage partiel ou complet. Ceci ne peut être réalisé qu'en appliquant une certaine influence externe - exclusivement la pression ou une combinaison de chauffage et de pression.

Du point de vue de la physique, lors du processus de pliage, deux forces opposées agissent simultanément sur le tube profilé:

  • Force d'étirement. Apparaît à l'extérieur du virage.
  • La force de compression Il vise à l'intérieur de la partie courbée.

La direction opposée de ces forces est précisément responsable de certaines des difficultés souvent rencontrées dans le processus de pliage des tuyaux:

  • Différentes sections du tuyau dans la zone de pliage peuvent changer de forme de manière inégale, ce qui entraînera inévitablement une interruption de leur alignement.
  • La paroi du tuyau de l'extérieur du coude sous forte tension peut perdre de la force ou même éclater.
  • Sur la face interne du coude, au contraire, des plis se forment souvent lors de la compression.

Pour éviter ces problèmes, et à la place se coincer en douceur surface métallique courbée du tuyau, est nécessairement de prendre en compte le type de paramètres du matériau et géométriques du produit sont nombreuses: l'épaisseur de paroi, le diamètre de la section transversale, le rayon de courbure. Connaître ces caractéristiques vous permettra de choisir la méthode de pliage optimale.

Faites attention! Les experts soutiennent que les tubes de profil ayant une épaisseur de paroi inférieure à 2 mm sont meilleurs pour ne pas se plier. La force aux points de pliage sera suffisamment faible, même avec le respect parfait de la technologie. Pour de tels tuyaux, il est préférable de préférer les joints soudés.

Le principe de l'utilisation du tuyau

Plier le tube profilé (en particulier pour les produits de grand diamètre) avec ses propres mains n'est pas toujours possible. Pour cela, il existe des dispositifs spéciaux - les cintreuses de tubes. Le cintreur de tubes standard est équipé d'une roue motrice qui, se déplaçant le long de l'une des faces, plie soigneusement la longueur du tuyau dans la direction souhaitée.

Les cintreuses de tubes sont de deux types:

  • La main La roue de l'appareil est actionnée manuellement à l'aide d'une poignée spéciale. Bien adapté aux tuyaux avec une petite section transversale.
  • Électrique L'utilisation de tels dispositifs est justifiée dans les cas où la quantité de travail est suffisamment importante et que les tuyaux eux-mêmes ont des dimensions solides. L'appareil est inclus dans un réseau d'alimentation standard et la roue est déplacée par un entraînement électrique. Vous permet d'obtenir plus de produits pairs avec un gain de temps tangible.

Si le travail est unique, l'achat de votre propre tube peut s'avérer peu rentable. Dans ce cas, vous devriez penser à prendre un appareil en location ou à envisager une autre méthode de flexion.

Est-il possible de plier le tuyau à la maison

Si le tuyau n'a pas les dimensions les plus grandes et que la précision de la flexion n'est pas un paramètre critique, il est possible d'effectuer un cycle de travail nécessaire à la maison.

Bien sûr, il sera préférable pour ces travaux de disposer d'une pièce séparée équipée d'un établi, d'un étau et d'autres outils nécessaires. De plus, dans le processus de travail, vous devrez probablement utiliser un bulgare, une machine à souder ou une source de feu à ciel ouvert. D'accord, une maison privée ou un appartement ne suffit pas pour cela.

Un conseil plus important Métal - un matériau assez résistant qui, après toute déformation, aura tendance à retrouver sa forme initiale. Pour cette raison, le tuyau doit être plié à un angle légèrement supérieur à celui prévu par le projet. Le métal retournera quelques degrés en arrière, et nous aurons exactement le rayon du pli, qui a été calculé à l'origine.

Pour faciliter la procédure de flexion, la section de tuyau correspondante peut être préchauffée. Le métal chaud devient plus plastique et souple, ce qui facilite grandement le processus. Pour vous échauffer, utilisez le plus souvent:

Le tuyau est soigneusement chauffé sur le site de la future courbure (la longueur du site de chauffage est égale à six diamètres de tuyau).

Il convient de rappeler que de multiples cycles de chauffage et de refroidissement intenses rendent inévitablement le métal plus fragile.

Modes de flexion alternatifs

Heureusement, pour les tuyaux flexibles, il n'est pas nécessaire d'avoir un équipement spécial à portée de main. Folk savant a longtemps inventé plus d'une façon d'obtenir le résultat souhaité sans l'utilisation d'un tube.

Nous utilisons le bulgare

Sur le site où il est nécessaire de faire le coude avec l'aide du bulgare, plusieurs coupes sont effectuées. Plus le rayon de courbure est petit, plus il faut de coupes. Dans la plupart des cas, trois suffisent. De plus, le tube profilé se plie sans effort et les emplacements de coupe sont soudés par soudage.

Si les zones infusées sont légèrement broyées, le produit obtenu sera très digne. Aucun pli ou perte de force importante à la place du pli ne se produira. Mais la rondeur idéale de cette méthode ne le sera pas, car la courbure sera constituée de plusieurs sections droites, placées en biais les unes par rapport aux autres.

Méthode utilisant un ressort

Pour la fabrication d'un ressort, un fil d'acier d'une section de 2 mm est requis. Le fil se plie dans la forme du profilé de telle manière que le côté de chaque segment est de plusieurs millimètres plus petit que le côté correspondant du profil du tuyau et peut se déplacer librement le long de son étendue interne.

De plus, le ressort est simplement inséré dans le tuyau et plié au rayon requis. Pour faciliter la procédure de pliage, la section du tuyau peut être chauffée.

Faites attention! Afin d'éviter les problèmes liés au retrait du ressort de la cavité du tube profilé après la procédure de pliage, un morceau de fil doit être solidement fixé à l'extrémité la plus proche.

Remplir le tuyau de sable

Cette méthode frappe par sa simplicité et son efficacité, car tous les matériaux nécessaires se trouvent littéralement sous leurs pieds:

  • Préparez préalablement deux cales en bois qui peuvent bien fermer la cavité du tuyau.
  • La cale en bois est fermement bloquée à l'extrémité du tuyau.
  • Remplissez le tuyau de sable, préalablement tamisé et séché.
  • Nous conduisons le deuxième coin.

De plus, l'une des extrémités du tuyau est fixe et la flexion est effectuée. Pour faciliter la procédure, la section de tuyau peut également être chauffée. À la fin du travail, des cales sont retirées et le sable est déversé.

L'utilisation d'un coussin de sable dense aidera à prévenir la déformation, assurant un pli uniforme et durable.

L'eau commune aidera

Une extrémité du tube profilé est fermée par un bouchon, après quoi de l'eau est versée dans la cavité. Une condition indispensable est la présence d'une température négative suffisante pour geler le liquide. Après que l'eau gèle, le tuyau se plie sans aucun problème et le coude sera beau et durable.

C'est important! La méthode convient aux tuyaux de métaux non ferreux qui ne sont pas soumis à la corrosion.

Accessoires requis

Pour effectuer des travaux sur la flexion du tube profilé sans utiliser de cintreuse spéciale, l'un de ces appareils les plus simples sera nécessaire:

  • Levier élémentaire avec un gabarit.
  • Une plaque horizontale avec plusieurs trous dans lesquels sont disposés des supports métalliques du diamètre correspondant. L'appareil est bien adapté aux tuyaux en métaux mous ou aux produits à hauteur de profil bas (pas plus de 10 mm). La précision en filigrane ne peut pas être atteinte. En outre, un effort physique considérable peut être requis.
  • Accessoires de rouleau. Une extrémité est solidement fixée dans l'étau et un rouleau est appliqué sur le site de pliage, ce qui, avec l'action physique appropriée, assurera une courbure douce du rayon requis.
  • Mandrin spécial L'appareil représente une sorte de motif de contreplaqué épais ou de bois. En appliquant l'effort, le tuyau peut être appliqué sur le mandrin, lui indiquant son rayon de courbure. Le dispositif sera utile si nécessaire pour travailler fréquemment sur le pliage des tubes profilés.

Comment plier un tube profilé pour une serre: les méthodes et règles les plus simples pour fabriquer des flans

Un cadre de serre à section carrée ou rectangulaire attire la fiabilité et la durée de vie. Une structure métallique très résistante laisse passer un maximum de lumière, car ses supports, ses supports et ses chapes sont beaucoup plus minces que les rivaux en bois. Métal inférieur à la fabrication. Sans connaissance des nuances, il est difficile de faire un arc en arc ou un cadre pour la porte à partir d’une pièce droite. A cause de ces complications, les «maisons vertes» à base de métal préfèrent en vain acheter. Cependant, si vous comprenez vraiment comment plier le tube profilé pour une serre, vous pouvez construire une structure en arc peu coûteuse sans trop de frais.

L'essence et les problèmes de flexion du tube profilé

La courbure des produits métalliques, quelle que soit la forme de la section, leur confère une configuration partiellement ou totalement courbe. L'une des procédures de serrurerie les plus courantes est effectuée soit sous pression seulement, soit sous pression en combinaison avec le chauffage de la partie pliée. A ce moment, des forces de compression sur la face interne de la pièce et la force de traction le long de la paroi externe agissent simultanément sur la partie de la préforme métallique creuse à usiner. Les complications sont que:

  • le matériau en train de changer de forme peut perdre l'alignement des segments, c'est-à-dire les parties de la pièce courbée ne seront pas situées dans un seul plan;
  • La paroi extérieure extensible dans la section de flexion peut ne pas résister à l'impact et la corrompre;
  • La paroi interne compressible peut, au lieu d'une réduction uniforme, former des plis ressemblant à une ondulation.

Sans connaissance de la finesse du cintrage du profil, il y a un risque de simplement écraser le produit, gâchant la pièce. Mais l'insouciance n'est pas notre chemin! Surtout si elle s'accompagne de pertes matérielles. À la gloire de l'économie rationnelle, nous prendrons en compte tous les caprices du profil et les caractéristiques du matériau «fer». N'oubliez pas les dimensions de la section, l'épaisseur des parois du tube profilé, le rayon de courbure requis et l'élasticité de l'alliage d'acier. En étant guidés par les paramètres spécifiés, nous choisirons la bonne voie technologique - c'est la même manière de plier.

Pourquoi avez-vous besoin de connaître les caractéristiques du profil?

Le tube profilé de la variante ronde standard est caractérisé par la forme de la section, qui peut être carrée, ovale, rectangulaire ou ovale. Conformément à la réglementation de GOST R sous le numéro 54157-2010, le produit rond est également inclus dans la liste des produits de profil. Cependant, dans la construction de serres, les produits avec des sections carrées et rectangulaires sont le plus souvent utilisés, car il est plus facile d'attacher un revêtement à leurs murs plats et plats.

Pour une variété de besoins économiques, les produits sont produits dans une large gamme de tailles. Il diffère par sa configuration et sa section transversale et, naturellement, par l'épaisseur des murs. La combinaison des dimensions détermine les possibilités plastiques. En langage professionnel, on les appelle le rayon de courbure minimum admissible. Alors, avant de vous apprendre comment faire un modèle pour le cadre, vous devez comprendre ce que le plus petit rayon de la déformation de rondin plat peut « survivre » sans dommage.

Pour déterminer le rayon de courbure minimal admissible d'un profilé carré ou rectangulaire, il faut la hauteur h car:

  • Les produits ayant une hauteur de profil allant jusqu'à 20 mm se plieront sans entrer dans la catégorie des rejets inutilisables si le pliage est effectué sur une section de 2,5 × h ou plus;
  • Les tuyaux ayant une hauteur de profil supérieure à 20 mm sans pertes résisteront à la déformation dans une section de 3,5 × h ou plus.

Les limites indiquées sont nécessaires pour ceux qui envisagent de fabriquer des étagères, des étagères et des cadres pour fenêtres ou portes. L'épaisseur des murs apporte également des corrections à la zone de limitation. Les tuyaux larges avec des parois minces jusqu'à 2 mm d'épaisseur ne recommandent pas de flexion. Il est préférable d'utiliser le soudage.

Homme à tout faire, qui a décidé de faire l'arc de la serre en arc, il faut noter que dans les produits utilisés tous les jours de carbone conventionnel ou acier faiblement allié après les efforts des annexes ont tendance à légèrement « rebond ». Ils semblent essayer de retourner à leur ancien État. Par conséquent, après le mécanicien novice avec ses propres mains termineront tout l'arc de flexion, il devra répéter le traitement et ré-ajuster arch pattern. Il est souhaitable de prendre en compte initialement la valeur du moment plastique de résistance Wp. Il est généralement indiqué dans les documents du matériau de construction vendu. Alors que ce moment est moindre, moins il y aura de problème avec l'ajustement.

Méthodes de pliage et leurs caractéristiques

Flex le tuyau profilé à la fois froid et chaud. Le chauffage avec un brûleur à gaz augmentera considérablement la ductilité. Cependant, le matériau d'une petite section est parfaitement plié et sans influence excessive de la température, car les tubes minces sont suffisamment plastiques et succombent plus facilement à la force qui leur est appliquée.

Il n'y a pas d'indications précises quant à l'utilisation du chauffage pour le pliage. Les normes indiquent uniquement les dimensions des barres rondes, selon lesquelles la flamme doit être appliquée sur la surface à traiter à Ø 100 mm ou plus. Avec des formes carrées et rectangulaires, tout se passe un peu différemment. Basé sur l'expérience des artisans:

  • à une hauteur de profil allant jusqu'à 10 mm, la pièce à usiner est courbée uniquement de manière froide;
  • avec une hauteur de profil de 40 mm ou plus, flexion avec chauffage.

Comme il est plus facile et plus facile à la maison de plier le profil avec une hauteur de 10 à 40 mm, l'artiste devra décider seul. Si dans l'arsenal du maître il y a un profil plié, avec son aide vous pouvez créer un arrondi arqué sans chauffer. Il n'y a pas d'appareil, mieux vaut tester vos forces à l'avance. Pour ce faire, fixez une extrémité du matériau dans l'étau. À la deuxième extrémité, mettez un tuyau plus grand que la hauteur du profil et tirez sur l'épaule ainsi élargie. S'il s'avérait que le chauffage des produits métalliques n'avait aucun sens.

Option n ° 1 - flexible avec chauffage

Nous allons déformer le matériau non résistant par la méthode à chaud, en le remplissant préalablement de sable. Et la qualité du traitement augmentera et l'uniformité du pli sera assurée. Nous serons remplis pour les gants de travail "on hot" et continuerons:

  • à partir de morceaux de bois ou de grumes, nous fabriquons deux bouchons pyramidaux dont la longueur doit être 10 fois la largeur de la base. La surface de la base de chaque bouchon fait à la maison devrait être presque deux fois plus grande qu'un trou carré ou rectangulaire, qui doit être bouché.
  • nous allons essayer comment les bouchons "s'assoient", puis sur l'un d'eux nous sélectionnons les rainures longitudinales sur quatre côtés. Ils sont nécessaires à la fuite de gaz, qui s’accumule lorsque la charge est chauffée;
  • Pré-recuire la pièce dans la zone du futur pli;
  • préparer la charge. À ce titre, prenons un sable pur de taille moyenne. À défaut de matériaux de construction en vrac, nous utiliserons du sable provenant du bac à sable des enfants. Nous passons d'abord au tamis avec des cellules de 2 ou 2,5 mm pour éliminer le gravier et les commérages de l'emballage. Les grandes inclusions à la surface des tuyaux peuvent constituer un soulagement inutile. Ensuite, la masse tamisée est à nouveau "laissée passer", mais déjà à travers un tamis fin avec des cellules de 0,7 mm, de sorte que les particules de poussière ne se gâtent pas lorsqu'elles sont chauffées. Toutes les projections, ainsi que le remplissage après la fin des actions, seront retournés au bac à sable;
  • Allumons la charge à une température de 150 ° C;
  • Nous allons abattre un bout avec un bouchon en bois, sur lequel il n'y a pas de canaux pour l'évacuation du gaz. Au deuxième bout, installez l'entonnoir. Selon la taille, nous plaçons la pièce en biais ou perpendiculairement au sol. À travers l'entonnoir, nous remplirons le remplissage par portions. Tapez régulièrement les parois du produit du bas vers le haut avec un maillet en bois ou en caoutchouc pour que le sable soit compact. Le signal de compactage suffisant sera un son terne;
  • nous fermons la pièce remplie avec un deuxième bouchon;
  • Nous marquons à la craie la zone de préchauffage du chauffage;
  • nous fixons la pièce dans un étau avec un gabarit ou dans une pince. Le matériau à joint soudé est installé de manière à ce que l'emplacement du joint soudé soit latéral. Il est indésirable d'étirer ou de compresser le long de la couture;
  • nous allons brûler la zone marquée de façon rougeâtre et donner à la pièce la forme nécessaire. Nous nous plions en une étape par un mouvement progressif, flou, dans un plan strictement horizontal ou vertical.
  • Après refroidissement, comparez le résultat avec le modèle. Si tout est en ordre, assommez ou brûlez du liège et versez le sable.

La méthode décrite est bonne pour la formation de plis angulaires uniques. Il est déconseillé de chauffer plusieurs fois les tuyaux plusieurs fois. Le métal provenant d'un choc thermique multiple perd de sa force. Cependant, lors de la création d'un arc circulaire, le chauffage multiple est inévitable. Après tout, il est irréel de faire le travail en une seule étape et de le refroidir pour obtenir une nuance de cerise légère. jusqu'à 800 ° C, la pièce à usiner peut simplement éclater.

Option n ° 2 - méthode à froid

La déformation plastique des produits laminés profilés "à froid" est produite, à la fois avec une charge et sans son application. Le matériau avec une hauteur de profil jusqu'à 10 mm ne nécessite pas de remplissage. Il est préférable de remplir un tuyau plus épais de sable ou de colophane. Une alternative à la charge de sable servira de ressort à enroulement serré, dont les dimensions lui permettent d’être densément installé dans la cavité du site de traitement. Le joint à ressort empêchera un changement brusque de la section du profil aux points de pliage.

Plier "à froid" à la maison peut:

  • manuellement en utilisant les dispositifs les plus simples tels que les plaques de pliage, l'étau et le mandrin;
  • avec l'utilisation d'un profil mobile - un analogue avancé d'une cintreuse à main. Le profil de profil diffère du dispositif de pliage de tubes ronds uniquement par la forme du rouleau de travail;
  • en roulant sur une machine de formage de rouleaux auto-fabriquée ou en usine, qui peut être fabriquée de ses propres mains ou achetée prête à l'emploi.

Moyens techniques de mécanisation de flexion raisonnable et avantageux d'embaucher si elles sont nécessaires pour la construction d'une seule serre. Si à l'avenir la construction de maisons vertes pour les parents et les voisins ou la construction d'une belle clôture métallique, par exemple, il y a une raison pour obtenir propre installation de pliage.

Appareils et machines à cintrer

Dans la famille des appareils et des agrégats de pliage, il existe des représentants de divers degrés de complexité technique. Pour commencer, considérez les moyens pour ceux qui sont intrigués par la question de savoir comment et par quels moyens il est possible de plier le tube profilé sans utiliser d'équipement spécial. Ensuite, nous nous tournons vers les usines de laminage artisanales.

Variantes des appareils les plus simples

L’utilisation d’assistants élémentaires pour la déformation à froid régule la taille du matériau:

  • Un tube mince avec une hauteur de profil de 10 mm est plié avec une plaque horizontale avec des trous. Dans les trous sont des broches métalliques fixes, jouant le rôle de piliers. Pliez le produit en le plaçant entre les butées, installé dans les trous en fonction du rayon de courbure. Commencez par le milieu de la pièce et déplacez-vous progressivement vers les bords. Les inconvénients de la méthode résident dans l'application d'un effort musculaire considérable et dans une précision de déformation plutôt faible;
  • À l'aide de dispositifs à rouleaux fonctionnant sur le principe de la machine Volnova, des tubes avec une hauteur de profilé allant jusqu'à 25 mm sont pliés. La pièce en métal est fermement fixée dans l'étau et un effort physique est appliqué à la pièce à travers le rouleau. La flexion est faite de manière plus qualitative et uniforme que dans le cas précédent. Mais, par analogie, l'artiste exigera des efforts extraordinaires.

Pour la formation du coude à grand rayon de courbure pour les arcs de type carcasse arc fixe appliquent des modèles circulaires avec des pinces de fixation de la pièce. Ces dispositifs sont référés aux plaques planes parallèles. Pièce avec effort "empiler" dans une rainure dont les dimensions sont égales aux dimensions du tuyau. Le tuyau, qui est manuellement plié au moyen d'un mandrin, prend la forme d'un contour donné.

Plaque de pliage améliorée

Si le mécanicien de la maison ne soit pas privé de la force physique pour leurs propres besoins, il est utile d'un outil simple pour une déformation de tube en forme de fastidieux. Il peut être réalisé sous la forme d'un panneau fixé à la table de travail par une pince ou un établi. Dans le cas de flexion sur la plaque photo est soudé sur un socle en métal, mais il en quelque sorte boulonné avec quatre boulons au sol en béton de l'atelier. Pour retirer l'appareil une fois le travail terminé, il suffira de retirer les boulons. Il ne reste aucune épingle de fixation après le démontage et ne se lève pas au-dessus de la surface du sol, de sorte que rien ne peut interférer avec le mouvement et créer des menaces traumatiques.

Le principe de fabrication du plan de travail est très simple:

  • La plaque de pliage est un panneau découpé dans une tôle de fer épaisse.
  • Le panneau est soudé au tube profilé, installé par des règles télescopiques dans le socle.
  • Dans le plan de travail, deux trous sont percés pour les boulons, qui sont les butées.
  • Le rayon de courbure peut être ajusté en installant une taille appropriée sur l'un des boulons.
  • Afin de maintenir l'alignement des segments adjacents au pli, une plaque métallique fixée par des boulons est montée sur la pièce à usiner.

Le socle est multifonctionnel. Son propriétaire a la possibilité de l'utiliser comme établi miniature pour effectuer un nombre impressionnant d'opérations de serrurerie.

Mandrin de pliage pour tube profilé

La méthode convient aux produits dont la hauteur de paroi peut atteindre 25 mm. Le maître aura besoin d'un grand espace de travail et d'une quantité considérable d'espace libre autour de la zone de travail. Un des bords de l'établi est perforé par les trous souvent placés pour la fixation du mandrin et pour sélectionner la position optimale de la pièce de fixation du tuyau. Le gabarit pour la prochaine déformation plastique est découpé dans du contreplaqué épais. Cependant, le mandrin en contreplaqué ne convient que pour les procédures de pliage ponctuelles. S'il y a beaucoup de travail à faire sur le pliage, les mandrins doivent être soudés du coin en acier.

Utilisation du rouleau de profil manuel

Des volumes importants de déformations nécessitent une mécanisation. La production de masse de détails incurvés enlève trop de santé à l'interprète. Pour faciliter le pliage, il est souhaitable de rendre la machine conforme au dessin. Ils sont principalement utilisés pour travailler avec des pièces de grande taille. Les principaux organes de travail de l’appareil portatif sont trois rouleaux, dont deux fixes. La modification de la position du troisième rouleau mobile détermine l'angle de flexion.

Si les méthodes ci-dessus ne sont pas acceptables, le futur propriétaire de la serre a deux possibilités: louer une installation manuelle ou commander des pièces rondes. Le processus de déformation de la billette a été démontré par vidéo: comment il est plus facile de plier le tube profilé - par impact répété de roulement ou physique, pour résoudre le performer.

Lorsque vous travaillez manuellement, il est important de respecter les règles de pliage des tubes profilés et de ne pas faire de mouvements brusques. Il est nécessaire de surveiller l’uniformité de la déformation des côtés externe et interne des produits laminés. Cependant, il ne faut pas trop s'énerver à cause de petits plis sur la surface interne du pli: ils peuvent être corrigés par des coups de marteau. Avant de commencer le travail, vous devez créer des modèles à partir de fil de fer, de carton gris ou d'hypocarcone pour vérifier et obtenir le résultat correspondant au projet.

Comment plier un tube profilé de vos propres mains: technologies et adaptations pour le pliage

Les tubes profilés sont indispensables dans le processus d'assemblage des châssis pour les structures de bâtiment. Les serres, une variété de serres, les arbours et autres objets sont construits avec leur aide rapidement et qualitativement. Cependant, tout n'est pas si simple.

Pour plier un tel tuyau, vous devez utiliser un équipement spécial coûteux, ce qui n'est pas toujours acceptable pour le maître. Parlons de la façon de plier le tube de profil à la maison.

Tube profilé: c'est quoi?

Le profil est un tuyau différent de la section ronde. Il peut être rectangulaire, ovale, hexagonal ou carré. Le tuyau a augmenté sa résistance, car ses bords jouent le rôle de nervures. Les produits profilés supportent des charges de flexion importantes, ce qui en fait un bon choix pour ériger une structure métallique de bâtiments à des fins diverses.

La matière première pour la production de tubes profilés devient le plus souvent de l'acier fortement ou faiblement allié. En fonction de la méthode de production, on distingue les tubes sans soudure, laminés à froid et à chaud.

Les produits diffèrent par l'épaisseur du mur et la hauteur du profil. De tels tuyaux peuvent être utilisés pour fabriquer diverses pièces sous la forme de cadres, d'escaliers et de mains courantes. Le plus souvent, le tube profilé est utilisé dans la construction pour la construction de structures cintrées et en remplacement de la barre de fer lors de la construction des squelettes.

Profil de courbure: quelles complications peuvent survenir

En fait, le pliage d'un tel tuyau consiste à donner à l'élément une configuration incurvée. Cela ne peut se faire que sous pression, car la pièce est très résistante. Pour réduire la force de pression nécessaire à la flexion, il est possible d'utiliser le chauffage du fragment plié.

Malgré l'apparente simplicité de l'opération, les éléments de la configuration souhaitée ne sont pas toujours obtenus à la suite d'une flexion. Très souvent, il y a des problèmes. Les complications les plus courantes comprennent trois. La première est que le côté intérieur du profil est formé par des plis qui ressemblent à une ondulation. Dans la bonne version, il est uniformément réduit.

La seconde difficulté est la rupture de la paroi extérieure du tube profilé. Pendant la flexion, il s'étire. Parfois, le métal ne résiste pas à la puissance et éclate. Le troisième problème est que le tube, en changeant de forme, est capable de perdre la coaxialité des éléments. Cela signifie que ses fragments dans un état incurvé se situeront dans des plans différents. Et c'est inacceptable. La pratique montre que toutes les difficultés sont dues au choix erroné de la méthode de pliage.

Pour le choisir correctement, vous devez prendre en compte les capacités plastiques du tube profilé. Ils sont déterminés par la taille et la forme de la section, ainsi que par l'épaisseur des parois du produit. Sur la base de ces valeurs, le rayon de courbure minimal possible peut être calculé. Essayer de faire un rayon plus petit est fortement déconseillé.

Pour déterminer le rayon minimum, il faut une hauteur de section. Il est calculé comme suit. La hauteur du profil est mesurée, deux fois l’épaisseur de la paroi du produit est soustraite. Le nombre résultant est la hauteur désirée, nous le notons par h. Pour les tubes de section en forme de rectangle et de carré, la règle suivante s'applique. Si la hauteur du profil est supérieure à 20 mm, la pièce résiste à la flexion dans la section dont la longueur minimale est hx3,5.

Les produits dont le profil est inférieur à 20 mm peuvent être pliés dans une section d'une longueur égale ou supérieure à hx2,5. Cette règle est valable pour tous les tuyaux. Cependant, l'épaisseur de la paroi de la pièce affecte également les contraintes de flexion. Plus il est mince, plus la probabilité de rupture ou d'écrasement de la pièce est élevée. Les experts déconseillent fortement d'essayer de plier des produits larges dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 2 mm. Dans ce cas, il est optimal d'utiliser la machine à souder.

Une autre chose à savoir. Les tuyaux en alliage à faible teneur en alliage et en carbone sont très élastiques et, après pliage, peuvent en quelque sorte "ressortir", en essayant de prendre la même forme.

Cela implique un travail supplémentaire avec le produit, car il devra être réajusté en fonction du modèle préfabriqué. Par conséquent, il est recommandé de connaître la valeur du moment plastique de résistance d'un tube de profilé donné et d'effectuer une flexion en tenant compte de cet indice. Plus elle est petite, moins la partie "ressortira".

Caractéristiques des différentes manières de plier le profil

Il existe deux méthodes principales pour plier un tube profilé: froid et chaud. Le premier suppose que le processus de pliage est effectué sans influence préliminaire de la température sur la pièce. Alors que le second est effectué uniquement avec un tuyau préchauffé. Il faut admettre que le chauffage de la pièce augmente considérablement sa plasticité et facilite le processus de pliage.

Les normes régissant strictement l'utilisation de la méthode de pliage à froid et à chaud pour les produits de profilé n'existent pas. Ils ne concernent que les tuyaux à section circulaire. Selon ces normes, le cintrage à chaud est utilisé pour les pièces d'un diamètre de 100 mm ou plus. Pour les tubes rectangulaires et carrés, des règles légèrement différentes s'appliquent.

Les professionnels recommandent que seuls les tuyaux dont la hauteur du profil est inférieure à 10 mm ne soient pliés qu'à froid. Les produits dont la hauteur de profil est de 40 mm et plus sont pliés par la méthode à chaud. Comment plier les détails, avec une hauteur de profil de 10 à 40 mm, pour résoudre le performer. Afin de ne pas se tromper, il est possible d'effectuer un pliage d'essai. En général, s’il ya une cintreuse, avec son aide, il est possible de plier le tuyau sans chauffage.

S'il n'y a pas d'outil spécial, il est nécessaire d'effectuer une flexion d'essai du tube profilé. Pour cela, un bord de la pièce est fermement fixé dans l'étau. À l'autre extrémité, un tuyau est placé plus grand que celui d'un produit de diamètre courbé. L'épaule qui en résulte doit être fortement tirée en pliant le produit. Si la pièce est pliée, vous pouvez utiliser la méthode de pliage à froid. Sinon, appliquez le pliage avec préchauffage.

Finesse de flexion à chaud

La flexion d'un fragment du tube profilé se produit après son chauffage. Il est conseillé d’effectuer l’opération en une seule approche, car le réchauffement répété du métal est indésirable. Le produit refroidi à une couleur cerise légère peut éclater. Par conséquent, cette méthode est idéale pour effectuer le pli angulaire simple. Pour courber le profil sous un arc arrondi, il faut l’utiliser avec précaution, car dans ce cas, le chauffage multiple est inévitable.

Pour plier correctement le tube profilé par vous-même, le matériau de remplissage doit être utilisé. Cela évitera l'effondrement possible de la pièce. Comme charge, le sable est généralement prélevé. L'option optimale - sable de construction à grain moyen. Si ce n'est pas le cas, le matériel du bac à sable pour enfants fera l'affaire. Pour commencer, il faut nettoyer les impuretés inutiles.

A cette fin, le sable est tamisé à travers un tamis à cellules de 2 à 2,5 mm. Ainsi, vous pouvez vous débarrasser des gros cailloux et des ordures. Si en cours de pliage, une telle inclusion est directement sur la paroi du tuyau, elle formera un relief absolument inutile. Des grains de sable trop petits ne sont pas nécessaires non plus. En cours de chauffage, ils sont capables de fritter, ce qui est indésirable. Il faudra donc tamiser à nouveau le sable, maintenant à travers un tamis fin. La taille de ses cellules doit être d'environ 0,7 mm. Nous filtrons le sable tamisé.

Le remplisseur est prêt. Maintenant vous pouvez faire la partie. Vous devez d'abord recuire le tuyau dans la zone où le pliage sera effectué. Ensuite, vous pouvez commencer à fabriquer des talons. Il faudra deux pièces de même taille pour recouvrir les deux extrémités du tube profilé afin que le sable ne se déverse pas. Les flans sont fabriqués uniquement à partir de bois, aucun autre matériau ne peut être utilisé.

Déterminez la taille et la forme des pièces. Ce devrait être une pyramide, la longueur de chaque dix fois plus grande que la largeur de la base. Les dimensions de la base elle-même devraient presque doubler les dimensions du trou qui sera recouvert par ce bouchon. Les produits préparés doivent être essayés sur une pipe.

Si tout est normal, de chaque côté de l'un des bouchons on fait une rainure longitudinale. Grâce à ces rainures, le gaz accumulé pendant le chauffage quitte la pièce. Vous pouvez commencer à remplir le tuyau. Pour ce faire, prenez une fiche sans rainures et installez-la en place. Un entonnoir conventionnel est inséré dans l'extrémité opposée de la pièce. Si le tuyau est long, il est incliné par rapport au sol, si celui-ci est perpendiculaire.

Le sable est recouvert de petites portions à travers l'entonnoir. Après chaque portion, prenez un maillet en caoutchouc ou en bois et tapotez délicatement la partie du dessous, en aidant le sable à se répartir de manière aussi uniforme que possible et à se compacter. Une fois que vous entendez un sourd tout en tapotant sur toute la longueur du tuyau, le travail doit être arrêté. Cela signifie que la pièce est complètement remplie de sable.

La pièce remplie de sable est fermée par un second bouchon. Vous devez maintenant repérer les limites du site, qui devront être chauffées. Sa longueur doit être d'au moins six diamètres de la pièce. La pièce est solidement fixée dans la pince ou dans l'étau. Si le tuyau est soudé, il doit être fixé de manière à ce que le joint soit en dehors du coude. Si c'est à l'intérieur, la pièce peut éclater.

Maintenant, réchauffez le fragment du tuyau à une couleur rouge cerise. Cela peut être fait avec un chalumeau ou un brûleur à gaz. Un point important Toute la zone doit être réchauffée uniformément. Ne surchauffez pas les fragments individuels. Si cela se produisait encore, vous devriez refroidir ces zones. L'indicateur d'un tuyau suffisamment chauffé rebondira hors de son échelle.

Après le chauffage de la pièce à usiner, un fragment de tuyau de section transversale plus large est placé à son extrémité. Alors que le bord de la pièce n'atteint pas le futur virage. Après cela, le tube est soigneusement plié à la forme souhaitée. Cela doit être fait en une seule étape par un mouvement de translation en douceur dans le plan vertical ou horizontal. La courbe obtenue est vérifiée par rapport au modèle.

Le tuyau plié devrait refroidir, après quoi il devrait être comparé à nouveau avec le gabarit et assurez-vous que la forme est correcte. Si c'est le cas, les talons sont éliminés. Souvent, c'est difficile à faire, alors vous pouvez simplement brûler les bouchons en bois et déverser le sable. Pour que la courbure soit nette, sans plis ni plis, vous devez remplir le tuyau aussi étroitement que possible et chauffer uniformément la pièce.

Caractéristiques de flexion à froid

Plier le profil sans chauffer peut être différent. La manière la plus simple d'y parvenir est d'utiliser un outil spécial, à savoir une machine à profiler. Vous pouvez l'acheter ou le fabriquer vous-même, ce qui est assez difficile. Cependant, l'achat de l'instrument ne se justifie pas, si vous avez juste besoin de plier quelques détails. Par conséquent, nombreux sont ceux qui s'intéressent à la manière dont la flexion du tube profilé est effectuée de ses propres mains et si elle est possible.

Une telle opération est tout à fait possible. Pour sa réalisation, des adaptations élémentaires sous la forme d'un mandrin ou d'une plaque de pliage sont nécessaires. Ils peuvent facilement être collectés à partir de matériaux improvisés. Avant de plier, il est nécessaire de déterminer le remplissage du tuyau. Si la hauteur de son profil est inférieure à 10 mm, le remplissage de la pièce n'est pas nécessaire, pour les produits avec une hauteur plus élevée, un remplisseur est nécessaire. Cela peut être du sable préparé de la manière décrite ci-dessus, ou un ressort.

Dans ce dernier cas, une pièce en acier à guidage dense est sélectionnée. Son diamètre doit être tel qu'il pénètre dans la cavité du tube profilé. Ce n'est que de cette manière qu'il peut empêcher efficacement un changement trop net de la section du tuyau dans la zone de pliage. Pour que le ressort puisse être retiré sans difficulté, un morceau de fil est fermement attaché à son bord avant l'installation.

Maintenant, vous devez décider du type de dispositif de pliage. Cela peut être fait en connaissant la hauteur du profil du produit. Pour un tuyau mince, dont la hauteur du profil est inférieure à 10 mm, utilisez une plaque de pliage avec des goupilles faisant office de butée. Ils sont disposés en fonction du rayon de courbure de la pièce. Le tuyau est posé entre les butées, lui donnant la forme nécessaire.

Commencez à poser la pièce à partir du milieu afin de faciliter l'opération. Puis déplacez progressivement vers les bords du produit. Un inconvénient majeur de ce type de flexion est la nécessité d'efforts considérables. De plus, il est très difficile de faire un virage exactement selon le modèle, il est très probable qu'il y aura des écarts par rapport à la forme donnée.

Les tuyaux dont la hauteur du profil est supérieure à 10, mais inférieure à 25 mm, sont pliés à l'aide d'un équipement spécial équipé d'un rouleau. Il fonctionne sur le principe de la machine dite Volnova. Il y a comme suit: La pièce est solidement fixée dans l'étau. À travers le rouleau, une force considérable lui est appliquée, ce qui plie l'élément. Cette méthode vous permet de plier plus précisément et qualitativement.

Mais même dans ce cas, vous devrez faire des efforts physiques très importants pour obtenir le résultat souhaité. Si vous souhaitez obtenir une pièce avec un grand rayon de courbure, par exemple un arc pour une structure de cadre, une plaque ou un mandrin parallèle au plan est utilisé. Le dispositif est un motif circulaire fixe sur lequel se trouvent les pinces destinées à la fixation de la pièce.

Le tube profilé est inséré avec effort dans la rainure, dont la taille correspond exactement au profil du produit. Les pinces de fixation maintiennent les fragments de la pièce en place jusqu’à ce que tout l’élément soit placé dans l’appareil. Ainsi, le tuyau reçoit la forme souhaitée.

Les appareils les plus simples pour le cintrage à froid

Réfléchissez à la création de deux appareils très simples, ce qui aidera à plier le tube de profil.

Alerte Profil

La base de l'adaptation sera un plan de travail. Il est important que non seulement l'espace de travail, mais aussi l'espace qui l'entoure soit libre. Pour fixer le mandrin, il est nécessaire d'effectuer plusieurs trous rapprochés dans un bord du plateau. Le mandrin ou le gabarit lui-même est fabriqué à partir de contreplaqué. Cependant, cette option n'est acceptable que si plusieurs parties doivent être exécutées.

Si vous souhaitez plier un grand nombre de tuyaux sur ce modèle, le meilleur choix est d'utiliser un coin en acier. Dans certains cas, le produit profilé doit être plié sous différents angles. Pour ce travail, vous aurez besoin de plusieurs modèles à la fois, qui doivent être préparés à l'avance. Avant de commencer le travail, le mandrin est fermement attaché à la base avec des pinces.

À son bord, le tube à plier est fixé de manière fiable. Après cela, le pliage est effectué. L'opération est effectuée en douceur, sans secousses vives. La force exercée sur le tuyau devrait augmenter progressivement. En cours de pliage, la pièce prend la forme d'un mandrin. Cela nécessitera un effort considérable.

Plaque de pliage avancée

Ceci est un appareil multifonctionnel pratique qui vous permet de réaliser des flexions de haute qualité du profil avec vos propres mains. L'appareil est une base solide en métal, fixée sur un socle. Ce dernier avec des boulons de fixation est fixé sur le sol de l'atelier.

En option, vous pouvez envisager un périphérique similaire connecté au plan de travail. Après le travail, la plaque de pliage peut être facilement démontée et retirée ou peut être utilisée comme support pour d'autres opérations de serrurerie.

Pour produire un tel appareil, vous avez besoin d'une plaque de métal épaisse. Il est soudé sur un support télescopique. Pour les arrêts sous le pliage sur la plaque de base, deux trous sont faits. Ils mettent des boulons d'arrêt. Ils mettent et fixent les buses de différents rayons, ce qui vous permet de plier les tuyaux au besoin. Une plaque de pression est découpée dans une tôle d'acier épaisse.

Son utilisation est obligatoire pour que l'alignement de la partie pliée ne soit pas rompu, car en pliant le tube profilé sans tuyauterie, il est possible de le déformer accidentellement dans deux directions différentes. La plaque est fixée sur les fixations sur les butées de boulons.

Le processus de pliage est le suivant. La longueur du tuyau est fixée dans l'appareil, puis tirée avec force contre le bord opposé. La partie doit commencer à se plier. Si cela ne se produit pas en raison d’une force insuffisante, vous pouvez essayer d’augmenter l’épaule en ajoutant un tuyau de plus grand diamètre.

Vidéo utile sur le sujet

Nous plions le tuyau en utilisant un mandrin fait de coins en acier:

Comment rendre facile et rapide la fabrication d'une cintreuse maison:

La manière la plus simple de plier un tube de profil:

Il y a plusieurs façons de plier manuellement les tuyaux profilés. Et ils ont tous un inconvénient commun: il faut beaucoup d'efforts pour les plier. Un maître physiquement non préparé peut ne pas être capable de faire face à un tel travail. La flexion des pièces à l'aide de dispositifs spécialisés est beaucoup plus facile, plus précise et ne nécessite aucun effort physique particulier.

Le problème est que le coût d'un tel équipement est assez élevé. Par conséquent, l'achat d'un appareil uniquement pour effectuer un travail ponctuel n'est pas rentable. La meilleure option est la location d’équipements spécialisés, ce qui vous permettra d’obtenir des frais minimes pour obtenir des produits profilés pliés exactement selon le modèle.

Caractéristiques et méthodes de pliage radial des tubes profilés de leurs propres mains

Le tube profilé est représenté par des articles ayant une section transversale de différentes formes. Ceux-ci comprennent des tuyaux ronds, plats-ovales, carrés et ovales. Un tel assortiment de produits offre la possibilité de créer des conceptions de voûtes légères à des fins diverses. Ils sont utilisés à la fois dans les installations domestiques et dans la production. Les profils les plus populaires sont des produits carrés. Le tube profilé courbe de cette section facilite la fixation de tout revêtement externe sur un mur plat. Avant de travailler chez vous dans les tubes profilés flexibles, vous devez vous familiariser avec leurs paramètres techniques et leurs méthodes de travail.

Les principales difficultés dans le pliage des sections laminées

Les tubes profilés produits par l'industrie ont certains paramètres géométriques, qui sont déterminants pour leurs capacités plastiques. Le rayon de courbure minimal admissible dépend de l'épaisseur des parois du métal laminé et de la zone transversale. Ce paramètre donne la valeur de l'arrondi du tuyau sans ses dommages mécaniques.

Soumis à une action mécanique sur des produits métalliques, ils sont soumis à une flexion totale ou partielle. Le profil métallique dans ce cas est sollicité par la force de compression (au niveau de la partie interne) et la force de traction (sur la surface externe). Ils causent également les principales difficultés de pliage du profilé métallique, ce qui entraîne les problèmes suivants:

  • les segments de matériau tubulaire lors de la flexion d'un produit métallique peuvent perdre leur alignement, ce qui entraînera la localisation de sections de tuyau dans différents plans;
  • la paroi extérieure des produits laminés profilés peut éclater sous l'influence d'une charge accrue pendant le processus d'étirement;
  • À l'intérieur du profil incurvé, des plis ressemblant à des ondulations peuvent apparaître.

Pour les proftrub de hauteur (h) jusqu'à 20 mm, la longueur de la section repliée doit être supérieure à 2,5 × h. Le laminage du métal avec un profil de plus de 20 mm de haut se fait sans effort en courbes de longueur minimale de 3,5 × h. La détermination des rayons de flexion minimale peut être déterminée à partir du tableau.

Processus technologique correctement effectué permettra de recevoir idéalement une courbe de location lisse et ne donnera pas à un produit à recevoir un froissement ou à éclater. En choisissant l'option technologique appropriée, vous devez prendre en compte les paramètres géométriques, ainsi que les caractéristiques du matériau du produit. Le tube profilé peut être plié de deux manières: avec préchauffage et à froid.

Utiliser le préchauffage

Cette opération est effectuée pour des articles ayant un profil supérieur à 40 mm de hauteur. Le sable est versé dans le tube proftrub et des bouchons en bois sont installés aux extrémités. Le matériau en vrac permettra au métal d'obtenir un chauffage uniforme sur toute la longueur. Dans l'un des bouchons, des ouvertures spéciales sont réalisées pour éliminer le gaz formé pendant le chauffage.

Le sable utilisé pour le remplissage du profilé métallique est nettoyé avec un grain moyen. S'il n'y en a pas, le matériau du bac à sable de la cour, qui doit être pré-préparé, convient également. Pour commencer, il est tamisé à travers un tamis dont les cellules ne dépassent pas 2,5 mm pour enlever les petits cailloux et le gravier. Pour obtenir une charge de qualité, il passe en outre dans des cellules d'une taille allant jusqu'à 0,7 mm. Ce processus éliminera le frittage des inclusions de poussière dans le sable lorsqu'il est chauffé. Le matériau préparé est calciné à une température de + 150 ° C. Lorsque du sable est versé dans le tuyau, il est recommandé de tapoter la surface pour mieux répartir le matériau en vrac.

Avant de plier le profil de la serre avec vos propres mains, vous devez vous assurer de la sécurité du travail. Utilisez des gants spéciaux en toile dense qui protègent vos mains du contact avec le métal chaud et disposez également de l'équipement de lutte contre l'incendie à proximité. La zone du produit à plier est pré-recuite. Le profilé métallique lui-même est fixé dans une pince spéciale ou dans un étau avec un gabarit préparé. La soudure d'amarrage au laminoir doit toujours être sur le côté du produit. Cela le protégera des charges excessives lors de la compression ou de l'étirement du matériau.

Précédemment marquée à la craie, la zone est chauffée au rouge par le brûleur. Le profil métallique complètement chauffé se courbe lentement et en douceur dans une approche. Les forces appliquées doivent être strictement dans un plan (horizontal ou vertical). Le produit refroidi est comparé au gabarit, après quoi le sable est enlevé.

Cette méthode, facile à utiliser dans le garage, est utilisée lorsqu'il est nécessaire d'obtenir une seule courbure angulaire. Le chauffage répété des produits métalliques réduira sa résistance. Cela doit être pris en compte lors de la préparation de leurs propres mains à la maison, une variété de détails sur la construction en arc d’un gazebo, d’une serre, d’un auvent ou d’une autre structure.

Flexion à froid

Le profil métallique plié lors de l'utilisation de la technologie à froid est obtenu à sa hauteur jusqu'à 40 mm. Le pliage d'un tel roulement peut être fait manuellement et mécaniquement. Avec un profilé métallique jusqu’à 10 mm, il n’est pas nécessaire de le remplir de sable. Le tube de travail peut être plié sans utiliser de préchauffage au moyen de dispositifs supplémentaires. Pour les produits à paroi mince de petite taille, un ressort flexible est utilisé, placé à l'intérieur. Il vous permet de plier le métal sans ses dommages mécaniques.

Avant de plier le profil du tuyau, les bords du ressort sont fixés avec un fil aux extrémités du tuyau. Cela le fixera à l'intérieur du produit et ne le laissera pas sauter lorsqu'il sera exposé mécaniquement. Dans cette méthode la plus simple, il est nécessaire d'observer la condition principale: le ressort doit avoir une taille légèrement plus petite que l'intérieur du tuyau. Plier le tuyau de cette façon sera sans dommage pour le métal. Une taille de ressort correctement adaptée permettra de l'enlever rapidement et facilement à la fin du processus.

La présence d'une cintreuse de tuyau permettra de travailler avec des produits d'une taille de profil minimale de 10 mm et d'un maximum de 40 mm. Avant de plier le profil de la serre avec vos propres mains, la méthode de travail avec le métal est déterminée. Une petite expérience simple montrera s'il est nécessaire de préchauffer le métal ou non. Pour ce faire, l'extrémité du tuyau est serrée avec un étau et de l'autre, un profil avec une grande dimension interne est appliqué. S'il est obtenu manuellement pour forcer l'acier laminé à se plier, il est possible d'effectuer le travail sans utiliser de préchauffage. Outre le profilage manuel ou électrique, de nombreux mandrins et tables de pliage sont utilisés. Ils conviennent pour produire un arc de profilés en aluminium ou en acier avec une hauteur maximale de 10 mm.

Utilisation d'un racloir

Avec des volumes importants pour le profilé en métal courbé, il faudra une flexion spéciale du profilé de la machine. Avec elle, le pliage de divers types de tubes est rapide et facile. À l'aide d'une cintreuse, il est possible de préparer un cadre léger sous la visière, une serre ou une autre construction de datcha. Sur les parois du profilé, il est pratique de fixer la tôle ou le carton ondulé.

Une machine à cintrer universelle puissante est nécessaire pour travailler avec de grandes conduites de section transversale. Structurellement, il se compose de trois rouleaux dont deux ont une fixation fixe. Le changement de position du troisième rouleau provoque le pliage du produit sous la dimension radiale souhaitée. Le lecteur de cet appareil puissant est un entraînement par chaîne et une poignée à rotation par l'opérateur.

Les cintreuses proposées dans les magasins ont une commande manuelle, hydraulique et électrique, dans laquelle la courbure du profil le long du rayon est réalisée avec une grande précision. La PG-6 est la plus puissante des machines à profiler manuelles permettant de plier le gros tube profilé. Cet appareil peut simultanément plier un ensemble de profils jusqu’à 120 mm de large.

La présence d'un grand nombre d'options de cintreuses de tubes permet de les utiliser pleinement dans la fabrication de nombreux produits. Avec leur aide, des cadres de serre, des marquises et de nombreuses structures en acier cintrées sont créés. Ils permettent de plier un proftrub dans une certaine mesure, un profil en métal plié en arc et un cercle.

Produire vous-même une tenue profilée

La fabrication d'un appareil de profilage de ses propres mains permettra de réaliser des économies considérables. En utilisant des dessins et des vidéos spéciales, le processus de création d'un périphérique ne prend pas beaucoup de temps. La disponibilité des dessins fournit une opportunité d'ajouter des améliorations à la conception standard. Les images et les tailles présentées pour le profilage par auto-fabrication peuvent être adaptées aux besoins personnels.

Faire un carré rond ou plier un tube de profil

Dans les tubes profilés cintrés.

Récemment, il est venu à mon esprit pour faire du gazebo en métal roulé près de sa maison, mais pas simple, et avec fioritures et courbes à la mode pour montrer à vos amis et connaissances et de les surprendre avec quelque chose. Il a besoin étaient des parties coudées, cintreuse de tube et je suis hors de la ville et n'a pas apporté le trajet ne voulait pas lui (déjà un peu de cognac à prendre l'humeur). Par conséquent, nous avons dû sortir de la situation et décider comment plier le tube profilé à la maison.

Ainsi, il s'est avéré que pendant mon temps j'ai accumulé beaucoup d'expérience dans ce domaine. Et naturellement, j'ai eu un désir irrésistible de le partager avec vous, mes lecteurs. En conséquence, cette instruction est apparue. Suite à cela, vous plierez un tube rectangulaire ou carré à n'importe quel angle conformément à tous les SNiP et GOST.

Caractéristiques du cintrage de tubes profilés

Si vous n'avez pas commencé il y a si longtemps à faire quelque chose à propos de la maison, vous ne comprenez peut-être pas l'importance du problème. En effet, ce qui est difficile, c'est de le faire tourner avec un marteau dans n'importe quelle direction et c'est tout.

Plier le tube profilé à angle droit n'est pas une tâche facile.

Cependant, conférer au tube profilé une configuration lisse et courbe, tout en conservant toutes ses caractéristiques techniques, n’est pas si simple. Cela se fait généralement en utilisant un appareil spécial sous pression, froid ou chaud.

L'essentiel est que deux forces agissent simultanément sur un profil rectangulaire une fois pliées:

  • compression - de l'intérieur;
  • étirement - de l'extérieur.

En conséquence, il y a plusieurs difficultés à cause desquelles le serrurier et les monte-pieds proposent diverses astuces pour plier les tuyaux:

  1. Le laminage du métal dans le processus d'action mécanique peut changer sa forme et perdre l'alignement des pièces individuelles. Par conséquent, les bords de la pièce se situeront dans des plans différents, ce qui ne permettra pas de l'utiliser lors de l'installation.
  2. La paroi extérieure, qui est étirée pendant le pliage, ne peut pas résister aux contraintes mécaniques et aux fissures, perdant la résistance nécessaire.
  3. La paroi interne, au contraire, se rétracte de manière incorrecte et forme des plis qui ressemblent à un tuyau en plastique ondulé.

Déformation de la conduite suite à une flexion incorrecte.

En principe, j'ai souvent rencontré des cas où la pièce courbée de manière incorrecte se froisse simplement, après quoi elle ne peut être jetée que dans des déchets. Cela conduit à une augmentation injustifiée du coût de la construction, qui est similaire pour le maître diligent de la mort.

C'est pourquoi vous n'avez pas à vous lancer immédiatement dans la lutte avec les tuyaux de coupe et à apprendre la technologie des tuyaux de pliage. Et, en passant, elles dépendent directement des caractéristiques techniques de la location utilisée. Je veux en parler davantage pour que vous compreniez tous les mécanismes du processus.

L'influence des caractéristiques du matériau sur le choix de la méthode de pliage

Si vous ne le savez pas déjà, alors je dis que le concept de «tube profilé» comprend les tubes de toutes formes géométriques, y compris les tubes ronds. Mais pour simplifier, il est d'usage de ne citer que les produits des formes suivantes:

  • carré;
  • rectangulaire;
  • ovale;
  • plat-ovale.

Profils de conduite possibles.

Cela est dû au fait qu'un tube métallique circulaire utilisé pour construire des systèmes d'eau et de transport de gaz, il est donc parfaitement adapté à cet effet et a des murs solides, bien résister à une pression considérable.

Les tuyaux d'autres formes sont plus utilisés dans la construction pour créer diverses structures et construire des meubles. Ensuite, je ne parlerai que des tubes carrés, car ils seront utilisés pour la construction de belvédères.

Donc, il y a beaucoup de tuyaux carrés dans le magasin aussi. Ils diffèrent les uns des autres en termes de section et d'épaisseur de paroi. Et ces deux paramètres, à leur tour, affectent l'angle auquel le métal carré peut être plié, sans le gâcher en même temps.

Tubes de forme carrée de différentes sections - choisissez à votre goût.

Je ne veux pas et je ne vais pas entrer dans les subtilités techniques et les fonctionnalités qui ne sont pas nécessaires pour les maîtres et les cadeaux. Je dirai seulement que pour déterminer le rayon de courbure minimum, il est nécessaire de connaître la section transversale du tuyau.

Le rayon est défini comme suit:

  • pour les tuyaux minces dont la section n'excède pas 20 mm, le tuyau doit être plié dans une section 2,5 fois plus grande que la hauteur du profilé;
  • pour les tubes épais, le pliage doit être effectué sur une section 3,5 fois plus grande, sinon le métal se fissure de l'extérieur ou se plisse de l'intérieur.

Radii de flexion de tubes profilés en acier.

Sur l'épaisseur des murs. Personnellement, je ne recommande pas de plier les gros tuyaux avec des parois trop fines, sinon les détails perdraient leur alignement.
Il est préférable d'utiliser un bulgare et une machine à souder.

Avant de plier le tube de profil et il est utile de savoir que les tubes en acier d'acier au carbone que vous utilisez ont tendance à rebondir un peu, ce qui est, de retourner le formulaire après la cessation de l'exposition. Par conséquent, afin de plier le tube au rayon souhaité, il est nécessaire de tenir compte de la plasticité, ce qui rend le pliage un peu plus que nécessaire pour l'étirage ou de motifs.

Méthodes de pliage des tuyaux

En général, j'ai décidé qu'il suffirait de charger vos têtes avec de la théorie (même si vous ne pouvez pas vous en passer). Par conséquent, je vais aller directement à la façon de plier le tube de profil à la maison.

Assez souvent dans ma pratique, j'ai plié des tuyaux de profil tout en réchauffant la plieuse avec une lampe à souffler. Une température élevée augmente la plasticité du matériau et réduit le risque de détérioration de la pièce.

Le tube mince est facilement plié manuellement.

Mais si, pour la construction, vous utilisez un petit rouleau de métal de faible section, il n'est pas nécessaire de recourir à des astuces supplémentaires. Les tuyaux carrés et ainsi prendront la forme que vous voulez. Bien sûr, si vous abordez cette question avec compétence.

Je ne peux pas vous donner un conseil sans équivoque, auquel cas il est nécessaire d'utiliser le chauffage, et dans lequel il n'y a pas. Je dirai seulement que les règlements de construction actuels stipulent qu'il est obligatoire de chauffer un tuyau rond (et non carré) si son diamètre dépasse 10 cm.

Cependant, je donnerai mes propres idées, qui se sont développées à la suite de nombreuses années de travail sur des chantiers de construction:

  • si la section du tuyau n'excède pas 1 cm, je ne mentionnerais même pas de chauffage;
  • dans les cas où la section du tuyau est supérieure à 4 cm, je recommanderais quand même d'utiliser un chalumeau afin de ne pas gâcher le laminage coûteux du métal;
  • dans l'intervalle entre les deux extrêmes ci-dessus, décidez pour vous-même.

Les tubes épais sont beaucoup plus difficiles à plier.

Vous pouvez essayer de plier le tuyau en tenant une extrémité dans l'étau. Si, lorsque la force est appliquée, le tuyau se plie facilement et ne se plisse pas, vous ne pouvez pas le réchauffer. S'il est difficile de se plier, chauffez. Je vais raconter à ce sujet et à propos de cette façon.

Cintrage à chaud de tubes profilés

Je commencerai par le pliage à chaud, plus compliqué. Pour éviter la déformation du tuyau, sa cavité doit être remplie de sable. Dans ce cas, vous obtiendrez un détail dont l'apparence satisfera même le maître OTK le plus strict (inspiré du passé).

Commande de cintrage à chaud de tubes profilés en acier.

Le processus même de cintrage à chaud du tube profilé est le suivant:

  1. Parmi les morceaux de bois appropriés (je prends deux brusochka), j'ai coupé deux bouchons adaptés à la taille du tuyau existant. Ils doivent s’emboîter dans les trous latéraux de la pièce et ne pas s’accrocher.
  2. Ensuite, sur le côté des bouchons, je sélectionne de petites rainures à travers lesquelles des gaz chauds et un tuyau métallique plié seront tirés.
  3. La zone qui sera pliée, pré-recuite.
  4. Ensuite, je prépare une charge dont le rôle est joué par le sable pur des rivières (même si, en principe, tout sable fin peut être utilisé).

Le sable à grain fin est un excellent agent de remplissage pour le pliage de tuyaux.

La chute de sable dans le tuyau se produit selon le schéma suivant:

  • Je branche une extrémité du tuyau avec un bouchon de liège;
  • Je préchauffe le sable avec une lampe soufflante;
  • Je remplis le sable dans la pièce, installé perpendiculairement au sol ou en biais;
  • pendant la chute endormie, je tape sur le tuyau de sorte que les grains sont répartis uniformément, ne laissant aucun vide;
  • Après avoir rempli complètement la pièce, je ferme la deuxième extrémité du tube avec un bouchon.

Sable avant utilisation, je recommande de tamiser, de se débarrasser du gravier et des petits cailloux. Vous devez d'abord utiliser un grand écran, puis un petit écran, avec une taille de cellule de 0,7 mm, pour éliminer les particules de poussière.
Si ce n'est pas fait, le sable sera cuit à l'intérieur du tuyau et il sera problématique de le verser.

  1. Après m'être endormi, je me tourne vers le pliage. Pour ce faire, je serre la pièce avec une extrémité dans un étau et marque à la craie l'endroit qui devra être plié. La pièce doit être fixée de manière à ce que le joint soudé (sinon monobloc) soit sur le côté. Sinon, il pourrait éclater.
  2. Avec un chalumeau, je chauffe la zone désirée sur une couleur cerise foncée et donne au tube la forme désirée. Cela doit être fait rapidement, mais en douceur, en veillant à ce que le pliage se fasse dans le même plan.

Avec un chalumeau, le tube en acier peut être bien chauffé.

  1. Après le refroidissement du métal, j'ai battu les bouchons et versé le sable des tuyaux. Si les barres de bois ne peuvent pas être assommées, je les brûle avec un chalumeau.

Avertissez immédiatement que cette méthode est appropriée dans le cas où vous devez plier la pièce dans un certain rayon (pas très grand) à un endroit. C'est-à-dire qu'il suffit de chauffer du métal une fois.

Dans le cas contraire, les fluctuations de température constantes briseront la résistance du métal laminé et la pièce pourra simplement éclater.

Flexion à froid

Pliez le tuyau profilé sans le chauffer à l’aide d’agrégat et sans lui. Si la section de la pièce ne dépasse pas 10 mm, vous pouvez faire sans remplir la cavité. Dans un gros tuyau, il est préférable de remplir le sable.

Parfois, des tuyaux profilés je me suis plié en utilisant un ressort serré de taille appropriée. Il est placé dans la cavité du tube, après quoi il est effectué en flexion à l'angle souhaité, sans crainte de déplacement des axes de la pièce.

Ressort pour le cintrage à froid des tuyaux.

Dans ce cas, il est important de choisir la bonne taille du ressort. Il doit entrer dans le tube étroitement, mais bouge librement. Sinon, alors ce détail ne peut pas être obtenu.

Si vous avez besoin de plier le tuyau au rayon souhaité, et qu'il n'y a pas de lampe à souder à portée de main, je vous suggère d'utiliser une autre méthode, à laquelle j'ai également dû recourir. Pour la mettre en œuvre, vous avez besoin d'une rectifieuse avec un disque pour couper le métal et une machine à souder.

Le schéma de travail est le suivant:

  1. Il est nécessaire de calculer à l’avance le rayon d’inflexion du tuyau et le segment qui se pliera.
  2. Sur la longueur de cette zone d'un côté, il est nécessaire de faire des coupes en laissant une face de tube intacte. Le nombre de ces coupes dépend de la taille du rayon de courbure.
  3. Après cela, grâce aux coupes qui en résultent, vous pouvez facilement plier la pièce en saisissant l'une de ses extrémités dans un étau.
  4. L'étape suivante consiste à souder des zones endommagées à l'aide d'une machine à souder électrique ou à gaz.
  5. Une fois les coutures refroidies, vous pouvez les nettoyer et les souder.

Schéma de pliage du tuyau avec un broyeur et une machine à souder.

Utilisation d'équipements spéciaux

Toutes les méthodes décrites ci-dessus peuvent être utilisées si une petite quantité de travail doit être effectuée. Cependant, lorsque vous adaptez un grand nombre de pièces, vous devrez utiliser un équipement spécialisé. Vous pouvez le faire vous-même, acheter ou louer.

Je vais vous en dire un peu plus, car il y a beaucoup de questions de ce genre, alors je pense que le sujet est pertinent.

Cintreuse pour tube profilé - automatisation maximale.

Les cintreuses les plus simples

À un moment donné, j'ai dû plier une quantité considérable de métal, donc je peux même donner quelques exemples de dispositifs simples pour le pliage. Comme je l'ai dit, le mécanisme spécifique dépend de la section du tuyau, de l'épaisseur de la paroi et du rayon de courbure requis.

Pour les artisans qui ont conçu l'idée d'ériger une structure cintrée à partir de tubes profilés, je propose les options suivantes:

  1. Les tubes fins profilés peuvent être pliés à l'aide d'une plaque d'acier horizontale percée de trous. Ce sont des broches insérées qui jouent le rôle de piliers lorsqu’on donne à la pièce la forme désirée.

Machine à cintrer des tuyaux minces en acier.

Vous devez placer le tuyau entre les butées et le plier à angle droit. Vous devez partir du milieu de la pièce et vous déplacer vers les bords. En conséquence, le tuyau peut être plié, mais vous ne réaliserez pas une forme idéale, et vous devrez appliquer beaucoup de force.

  1. Tuyaux d'épaisseur moyenne Je recommande de plier à l'aide de rouleaux reliés entre eux comme une machine Volnova. Dans ce cas, la pièce doit être fixée dans l'étau, après quoi la pièce est pliée au moyen de rouleaux spéciaux.
    La qualité du pli est meilleure que celle décrite dans le premier paragraphe. Cependant, compte tenu de l’épaisseur et de la section de la pièce à usiner, vous devez être un athlète puissant pour plier les pièces. Surtout s'il y en a beaucoup.
  1. parties de flexion à un petit rayon (par exemple, des arcs de pergolas), on peut utiliser des modèles self-made avec une rainure sur l'extrémité et un collier qui vient en prise sur le tuyau.

Flexion dans la forme.

Comme dans tous les cas précédents, un effort physique considérable est nécessaire pour se plier. Mais la pièce prend une forme idéale, en raison de la configuration de l'échantillon.

Plaque de pliage

Si vous aimez vous faire les mains et utilisez souvent des tuyaux profilés, je vous recommande de passer du temps et de faire une plaque de pliage fixe qui aidera à plier les tuyaux carrés et rectangulaires à angle droit.

Il peut avoir la forme d'un panneau mobile, qui, pour le travail, est fixé avec des pinces sur la surface de travail. En outre, la plaque peut être soudée au canal ou au rail, bétonnée dans le plancher de l'atelier.

Plaque de pliage pour les tubes de profilage en flexion.

Le schéma de fabrication de la plaque de pliage universelle est le suivant:

  1. La base de l'adaptation est une plaque métallique épaisse. Il est préférable de prendre le métal plus épais afin que le dispositif ne se déforme pas lors du pliage de tubes épais de grande section.
  2. Dans la dalle, il est nécessaire de couper ou percer quelques trous, où insérer les boulons, qui serviront de butées pour plier les tuyaux à l'angle souhaité.
  3. Le rayon de courbure du tuyau pendant le fonctionnement peut être ajusté avec des buses de diamètre approprié, qui sont placées sur des boulons.
  4. Pour maintenir l'alignement des pièces pendant le travail, une autre plaque peut être installée pour empêcher la pièce de se plier dans un autre plan.

Mandrin de pliage de tuyau

Ce serrurier est utilisé pour le traitement de tuyaux dont la section n'excède pas 2,5 cm. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un établi et d'un grand espace libre autour de celui-ci. Sur un bord de la surface de travail de l'établi, vous devez percer de nombreux trous à différents endroits, nécessaires à la fixation des boulons de support.

Le mandrin pour plier les tuyaux en fonctionnement.

De plus, vous avez besoin d'un gabarit en contreplaqué épais, qui sera utilisé pour plier la pièce. La forme de la pièce après le traitement correspondra exactement au diamètre le long duquel le contreplaqué est coupé.

L'inconvénient de cette solution est que vous devez changer les modèles chaque fois que vous avez besoin de plier le tuyau dans un rayon différent.

Le schéma de travail avec un tel mandrin est aussi simple que possible:

  1. L'extrémité du tuyau est fixée entre le boulon et le mandrin (une courbe) qui, à son tour, est fermement fixée au banc à l'aide de plusieurs pinces.
  2. Après cela, il vous suffit de plier le tuyau en le penchant sur le templar.
  3. Si la pièce est courte, vous pouvez placer un tuyau de section (ou diamètre) plus large, qui jouera le rôle de levier.

Cintreuse manuelle

Si vous souhaitez ouvrir votre propre entreprise pour la fabrication de structures cintrées à partir de tubes profilés, tous les outils à main ne fonctionneront pas pour vous. Après quelques jours de travail, vos mains tombent, il est donc préférable de mécaniser tout le processus immédiatement.

Machine à cintrer pour tubes profilés.

Dans ce cas, il est préférable d'utiliser une cintreuse auto-fabriquée ou achetée comprenant deux rouleaux fixes et un rouleau mobile. En ajustant la position de ce dernier, il est possible de modifier le rayon de courbure d'un tuyau carré ou rectangulaire. Bien que le prix de la machine ne soit pas trop long, vous économiserez énormément de temps et d’efforts.

Conclusion

J'espère que vous comprenez maintenant comment plier le tube profilé sans tuyauterie et avec des équipements spéciaux. Comme vous pouvez le constater, si vous connaissez des secrets et des technologies, ce processus n’est pas compliqué. Vous pouvez commencer à travailler en toute sécurité.

Et si vous avez votre propre technologie de pliage de tubes de section carrée ou rectangulaire, je vous serais très reconnaissant de les partager dans les commentaires.

Vous pouvez extraire des idées plus créatives concernant la construction de maisons et l'agencement de parcelles de terrain de campagne à partir de la vidéo dans cet article.

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