Diamètres des tuyaux en fonte - importants pour une installation correcte

Dans le secteur individuel, les communications internes de ces dernières années ont été le plus souvent installées à partir de matières plastiques et, pour les réseaux de fonte, la fonte est toujours choisie. Les matériaux de tuyauterie en fonte sont les matériaux de construction les plus populaires dans les services publics. Dans les bâtiments à forte charge, l'utilisation de produits en plastique est impossible, de sorte que la fonte est utilisée, en particulier dans les systèmes d'égouts.

Avantages des produits en fonte

Les caractéristiques des matériaux sans pression et pression sont presque identiques:

  • - Durée de vie garantie de 80 ans;
  • - Le plus petit pourcentage d'accidents de pipeline, comparé à tout autre matériau;
  • - l'invariabilité des caractéristiques de l'environnement transporté, y compris l'eau potable;
  • - indicateurs élevés de plasticité, résistance aux chocs mécaniques (chocs) et à l'usure;
  • - la résistance aux chocs hydrauliques atteint 550 N / mm²;
  • - valeurs d'isolation acoustique élevées;
  • - la possibilité de poser à une profondeur de 10 mètres;
  • - pouvoir résister à des températures allant jusqu'à -60 ° C;
  • - installation rapide et facile, la possibilité de poser sur l'arc sans utiliser d'éléments de connexion;
  • - faibles coûts d'installation et de maintenance;
  • - possibilité de recycler complètement.

Toutes les qualités, dimensions, présence ou absence d'un revêtement anti-corrosion ci-dessus déterminent l'application:

  • - systèmes d'assainissement sous pression et hors pression dans la vie quotidienne et l'industrie (installation de colonnes montantes, levnevok, rejets, collecteurs);
  • - des conduites sous pression de grande taille pour l'approvisionnement en eau des agglomérations, des quartiers et des microdistricts dans les villes;
  • - réseaux de chauffage extérieurs avec une température allant jusqu'à + 150 ° C;
  • - pipelines pour le transport de produits pétroliers;
  • - les canalisations d'incendie et de résorption;
  • - installations de dessalement d'eau de mer;
  • - Piles avec remplissage en béton pour les fondations;
  • - Canaux de drainage dans l'agriculture (dans les exploitations agricoles);
  • - pipelines pour le captage des eaux souterraines et atmosphériques;
  • - éléments de boîtier dans les puits profonds.

Une gamme de matériaux de construction en fonte

La gamme de tuyaux en fonte est définie par différents GOST. Outre l'assortiment, ces documents déterminent les caractéristiques opérationnelles et les méthodes d'installation. Et la gamme de non-pression diffère de la gamme de matériaux sous pression.

Dans le document GOST 6942-98, il est déterminé que le diamètre interne du tuyau d'égout en fonte grise (sans pression) est de 50, 100 ou 150 mm. La fonte 50 est fabriquée en sections de 0,75, 1 et 2 mètres, la conduite en fonte 100 - à 0,75, 1, 1,25, 2, 2,1 et 2,2 mètres, 150 mm - 1, 2, 2, 1 et 2,2 m L'épaisseur de la paroi ne peut être inférieure à 4 ou supérieure à 5 mm.

Matériaux de construction tubulaires Ductile Iron Grade est beaucoup plus large. Ils sont fabriqués avec seize indicateurs différents de la section externe et sont divisés en trois classes en fonction de l'épaisseur du mur. Cela signifie que la gamme standard de matériaux sous pression est de 48 unités. La longueur de ces produits peut varier de 2 à 10 mètres.

Il est important de connaître le diamètre extérieur des tuyaux en fonte lors de l’achat de matériaux de construction, de leur transport, de l’élaboration des plans et des devis. Après tout, le poids des produits de tuyauterie dépend de cet indice. Par exemple, le poids d'un compteur de produit avec une section extérieure de 110 mm correspond exactement à la moitié de celui d'un matériau de section transversale de 160 mm.

Les matériaux de construction tubulaires de leur fonte sont marqués par le diamètre interne et, dans tous les documents techniques, le diamètre externe est indiqué. De plus, les pipelines externes sont posés dans des lignes préfabriquées, l'indice principal étant également la section externe.

Cloche à pression en fonte - caractéristiques et types, étendue et portée, revue de GOST 9583 - 75

Bien que le marché de la construction soit rempli de tuyaux en plastique, la version en fonte des produits est toujours en demande. Leur nouveau niveau de qualité est assuré par des additifs spéciaux, grâce auxquels les tuyaux deviennent plus durables.

Bien que les pièces en fonte soient parmi les plus anciennes en fonte tubulaire, leur popularité ne cesse de croître avec les années. Un tel respect qu'ils méritent avec leurs propriétés de résistance à la corrosion élevées, ainsi qu'une longue durée de vie.

Il convient de noter qu'à l'aide de bitume, de mastics spéciaux, de mortiers de ciment et de sable, une protection anti-corrosion supplémentaire est réalisée, ce qui augmente la durée de vie.

Lors de l'utilisation de goujons de pression en fonte GOST 9583 - 75, le réseau de canalisations souterraines à pression hydraulique est en constante augmentation. Mais pour être honnête, l'ergot de pression en fonte (CHNP) est inférieur à ses homologues en plastique dans la sphère domestique, par exemple, lors de la pose de conduites d'eau intérieures. Cela est dû en premier lieu à leur faible esthétique.

Marquage

Le marquage du NLR 100Lax2000, pour le tuyau de l’embout de pression 9583 75 en fonte, doit être compris comme suit:

  • la signification de l'inscription CHNR - tête de pression à tige en fonte;
  • 100 - DN (passage conditionnel;
  • LA - classe de livraison des tuyaux;
  • 2000 - longueur en millimètres.

Assurance qualité

Lors de l'achat de produits en cloche en fonte, ils doivent être accompagnés d'un certificat (sur la photo) - un document confirmant la qualité de la marchandise.

Il devrait contenir des informations sur:

  • le fabricant;
  • au client, en indiquant le nom officiel;
  • nombre de partis et de normes;
  • le nom exact de la pièce, ainsi que ses paramètres;
  • pression d'essai, autres données obtenues lors des tests.

En conclusion, ce document devrait indiquer la conformité des pièces de douille de la fonte aux normes GOST.

Champ d'application

La version en forme de cloche des produits sert à:

  • installation de systèmes d'assainissement, ainsi que de conduites d'eau, équipées d'installations résidentielles et industrielles de communication;
  • construction de conduites sous pression;
  • apport de feu et de chaleur;
  • installation d'oléoducs;
  • créer des autoroutes desservant les industries chimiques et minières.

Avantages et inconvénients

Les produits en fonte diffèrent:

  • force considérable;
  • résistance à l'usure accrue;
  • faibles coûts d'exploitation, car il n'y a pratiquement pas besoin de réparation;
  • facilité d'installation et de démontage;
  • bonne isolation phonique;
  • sécurité incendie accrue;
  • résistance à d'éventuels changements de température;
  • sensibilité réduite à l'étirement.

De plus, pour les risers en fonte, la fiabilité ultime est caractéristique. Avec leur aide, il est très facile de transporter des liquides, tandis que les propriétés opérationnelles d'origine sont complètement préservées.

De plus, souvent pour l'évacuation de l'eau, à la fois à l'intérieur des maisons et à l'extérieur, des pièces individuelles peuvent être enfouies dans le sol ou intégrées au mur.

Les inconvénients sont:

  • la fragilité est l’une des rares lacunes du PND, ce qui peut nuire au travail d’installation. À cet égard, il est nécessaire de passer du temps à vérifier les éventuels éclats, fissures, apparaissant pendant le transport;
  • valeur supérieure à celle des pièces en plastique;
  • grand poids, ce qui crée des inconvénients dans le transport et l'installation;
  • Rugosité et rugosité de la surface à l'intérieur. Cela peut entraîner des retards, avec une accumulation supplémentaire dans certaines zones, ce qui réduira considérablement la capacité.

En outre, l'emplacement de l'installation et l'utilisation ultérieure des pièces sont limitées. Par exemple, il est déconseillé de monter des produits de cloche en fonte sur des sols solonchaks, dans des zones sismiques, car cela peut non seulement réduire de manière significative la durée de vie, mais entraîner en général une destruction complète de la voie.

Assortiment et prix

Comme écrit dans GOST 9583 75, il existe 3 classes de produits en fonte avec une cloche, qui sont déterminées par l'épaisseur des murs:

  1. Classe "A", avec une épaisseur de paroi (en mm) de 7,4 à 28,4.
  2. Classe "LA", avec une épaisseur de paroi de 6,7 à 22,5.
  3. Classe "B", avec une épaisseur de paroi de 8 à 28.

Les tuyaux de la tête de pression en fonte avec une connexion de classe A, B et LA sont destinés à être utilisés dans des systèmes de pression d'eau.

Au coût, les pièces en fonte sont légèrement plus chères avec les produits en plastique ou en acier. Le prix pour 1 mètre d'une conduite de pression en fonte avec une cloche dépend de Du, l'épaisseur des parois.

Le tableau montre les prix approximatifs d'une classe de tuyaux A pour 1 m.

La gamme de tuyaux en fonte

Alimentation en eau en fonte - assortiment, fabrication, avantages et installation

Bien que la fonte soit un matériau fragile et puisse se fissurer lors d'un choc mécanique, l'utilisation de certains additifs dans la coulée de tuyaux suivie d'un recuit à haute température confère aux produits une résistance et une résistance suffisantes aux charges internes. Les tuyaux en fonte, fabriqués conformément aux exigences de la norme GOST 9583-75, peuvent être montés sur des conduites d'eau sous pression situées sous le sol sans crainte d'être détruites. Dans les systèmes d'alimentation en eau internes, les tuyaux en fonte sont extrêmement rares car ils ne diffèrent ni par leur esthétique ni par leur «flexibilité», ce qui est nécessaire pour la pose d'épandeurs à l'étroit. Mais au fond de la fonte se comporte tout à fait digne.

La gamme de tuyaux en fonte pour les réseaux d'alimentation en eau

Le passage nominal des tuyaux en fonte à pression varie de 65 mm à 1000 mm, comme en témoignent les tableaux correspondants.

La longueur des tuyaux en fonte varie en fonction du diamètre du produit et varie de deux à dix, les plus courants étant les produits de 4, 5 et 6 mètres. Les réglementations stipulent que pour les réseaux d'alimentation en eau sous pression, seuls les tuyaux en fonte en forme de cloche peuvent être utilisés.

Les pièces de raccordement en fonte sont fabriquées par moulage dans des moules en sable, conformément aux exigences de la norme GOST 5525-88. Ils sont destinés à assembler des tuyaux dans les lieux de tournage et de branchement de réseaux, ainsi qu’à changer de diamètre. Les produits façonnés sont représentés par:

Pour tous les raccords soumis, il existe des normes pour les dimensions, les fixations, les tolérances et les écarts, qui sont spécifiés dans les documents réglementaires.

Tuyaux en fonte

Les tubes évasés sous pression sont fabriqués selon deux méthodes: la coulée centrifuge et semi-continue. Comme additifs modificateurs, une petite quantité de magnésium est ajoutée à la fonte, ce qui facilite le processus de conversion des particules plaquettaires de graphite en petites billes.

C'est grâce à la forme sphérique des particules de graphite que le métal acquiert des propriétés supplémentaires de ductilité et de viscosité et, par conséquent, la qualité et la résistance du produit final dépassant les paramètres et les caractéristiques de la fonte grise.

Avec un procédé de coulée par centrifugation, le fer fondu pénètre dans un moule en rotation, où il se répartit le long des parois sous l’effet des forces centrifuges, puis se cristallise. Dans le même temps, la haute performance du processus est assurée avec son automatisation complète.

La coulée semi-continue de tuyaux en fonte implique l'entrée de métal liquide dans la forme de cristallisation, où se produit, sous l'action de l'eau courante froide, le processus de refroidissement du produit moulé et sa solidification.

Avantages des tuyaux en fonte et leurs inconvénients

En fait, la fonte a de nombreux avantages, que tous les consommateurs ne connaissent pas:

  • pas de corrosion et de rouille. Les tuyaux en acier, présentant de nombreux avantages, peuvent se transformer en un sol pourri en une dizaine d’années, ce qui n’est pas le cas de la fonte, qui peut servir pendant de nombreuses années (jusqu’à 80-100 ans);
  • impossibilité de formation de croûtes de pierres dures sur les parois internes du tuyau, bien qu'elles ne soient pas assurées contre les scories, les écailles et le sable;
  • la probabilité de poser des pipelines sous des routes ou des voies ferrées très fréquentées, sans canal ni canal;
  • pouvoir résister à des conditions de température extrêmes sans processus de déformation.

En outre, des tuyaux en fonte:

  • ignifuge;
  • non toxique;
  • avoir une isolation phonique élevée.

Mais tout n'est pas aussi bon qu'il n'y paraît à première vue, car les failles des tuyaux en fonte sont assez nombreuses. Parmi les plus importants, on peut noter:

  • un grand poids, apparaissant en raison de l'épaisseur accrue du mur par rapport aux équivalents en acier. L'installation nécessite l'utilisation d'équipement de grue;
  • amarrage intensif du travail (zachekanku), basé sur les "méthodes du grand-père". Les œuvres sont faites à la main, minutieusement et pas toujours qualitativement;
  • processus de production plus coûteux que les tuyaux en polypropylène et nécessité de respecter scrupuleusement les processus technologiques;
  • réparations coûteuses.

Recommandations de montage

Les robinets ont leur propre technologie de montage. Ils sont posés de manière à ce que l'extrémité de la cloche soit dirigée contre l'écoulement de l'eau. La partie inférieure de la canalisation est fixée rigidement au coussin de support, tandis que la partie supérieure permet une fixation quelque peu affaiblie, ce qui permet de faire pivoter la canalisation afin de déterminer son emplacement final au point de référence.

Après la pose de la section montée de la canalisation, procéder à un mélange soigneux des entonnoirs, qui est le remplissage des sinus sur les joints des tuyaux. En plus de l'étanchéité, la bobine doit avoir un certain degré d'élasticité. À la fin de cette étape, la partie supérieure de la section assemblée est fixée de manière rigide au support et procède à la pose de tuyaux sur la section suivante du réseau d’alimentation en eau.

Tout au long de la route, le travail se fait de manière similaire. Cette technologie s'applique à l'installation de produits façonnés.

Au fil des ans, les tubes en acier n'ont pas perdu de leur importance, même s'il existe beaucoup de matériaux alternatifs pour l'installation des réseaux d'eau. Les fabricants produisent des tubes de différentes tailles, avec revêtement de zinc et sans galvanisation. Parmi ceux-ci, des conduites d'eau et des pipelines sont en cours d'installation. Ils ont trouvé une application dans les systèmes de chauffage.

Les tuyaux en fonte sont largement utilisés dans l'installation d'égouts externes et internes. Ils restent en demande, malgré le fait que récemment, il y avait des analogues de matériaux plus modernes du groupe des polymères. La fonte est un matériau durable et durable qui justifie sa popularité depuis de nombreuses années.

La gamme de tuyaux en polyéthylène basse pression proposés par les fabricants permet leur utilisation dans divers domaines de l'industrie et dans la construction de logements privés. Le PEHD présente des avantages indéniables par rapport au métal et au béton, de sorte que les propriétaires arrêtent de plus en plus leur choix sur les tuyaux en polyéthylène.

Cloche à pression en fonte - caractéristiques et types, étendue et portée, revue de GOST 9583 - 75

Bien que le marché de la construction soit rempli de tuyaux en plastique, la version en fonte des produits est toujours en demande. Leur nouveau niveau de qualité est assuré par des additifs spéciaux, grâce auxquels les tuyaux deviennent plus durables.

Bien que les pièces en fonte soient parmi les plus anciennes en fonte tubulaire, leur popularité ne cesse de croître avec les années. Un tel respect qu'ils méritent avec leurs propriétés de résistance à la corrosion élevées, ainsi qu'une longue durée de vie.

Il convient de noter qu'à l'aide de bitume, de mastics spéciaux, de mortiers de ciment et de sable, une protection anti-corrosion supplémentaire est réalisée, ce qui augmente la durée de vie.

Lors de l'utilisation de goujons de pression en fonte GOST 9583 - 75, le réseau de canalisations souterraines à pression hydraulique est en constante augmentation. Mais pour être honnête, l'ergot de pression en fonte (CHNP) est inférieur à ses homologues en plastique dans la sphère domestique, par exemple, lors de la pose de conduites d'eau intérieures. Cela est dû en premier lieu à leur faible esthétique.

Marquage

Le marquage du NLR 100Lax2000, pour le tuyau de l’embout de pression 9583 75 en fonte, doit être compris comme suit:

  • la signification de l'inscription CHNR - tête de pression à tige en fonte;
  • 100 - DN (passage conditionnel;
  • LA - classe de livraison des tuyaux;
  • 2000 - longueur en millimètres.

Assurance qualité

Lors de l'achat de produits en cloche en fonte, ils doivent être accompagnés d'un certificat (sur la photo) - un document confirmant la qualité de la marchandise.

Il devrait contenir des informations sur:

  • le fabricant;
  • au client, en indiquant le nom officiel;
  • nombre de partis et de normes;
  • le nom exact de la pièce, ainsi que ses paramètres;
  • pression d'essai, autres données obtenues lors des tests.

En conclusion, ce document devrait indiquer la conformité des pièces de douille de la fonte aux normes GOST.

Champ d'application

La version en forme de cloche des produits sert à:

  • installation de systèmes d'assainissement, ainsi que de conduites d'eau, équipées d'installations résidentielles et industrielles de communication;
  • construction de conduites sous pression;
  • apport de feu et de chaleur;
  • installation d'oléoducs;
  • créer des autoroutes desservant les industries chimiques et minières.

Avantages et inconvénients

Les produits en fonte diffèrent:

  • force considérable;
  • résistance à l'usure accrue;
  • faibles coûts d'exploitation, car il n'y a pratiquement pas besoin de réparation;
  • facilité d'installation et de démontage;
  • bonne isolation phonique;
  • sécurité incendie accrue;
  • résistance à d'éventuels changements de température;
  • sensibilité réduite à l'étirement.

De plus, pour les risers en fonte, la fiabilité ultime est caractéristique. Avec leur aide, il est très facile de transporter des liquides, tandis que les propriétés opérationnelles d'origine sont complètement préservées.

De plus, souvent pour l'évacuation de l'eau, à la fois à l'intérieur des maisons et à l'extérieur, des pièces individuelles peuvent être enfouies dans le sol ou intégrées au mur.

Les inconvénients sont:

  • la fragilité est l’une des rares lacunes du PND, ce qui peut nuire au travail d’installation. À cet égard, il est nécessaire de passer du temps à vérifier les éventuels éclats, fissures, apparaissant pendant le transport;
  • valeur supérieure à celle des pièces en plastique;
  • grand poids, ce qui crée des inconvénients dans le transport et l'installation;
  • Rugosité et rugosité de la surface à l'intérieur. Cela peut entraîner des retards, avec une accumulation supplémentaire dans certaines zones, ce qui réduira considérablement la capacité.

En outre, l'emplacement de l'installation et l'utilisation ultérieure des pièces sont limitées. Par exemple, il est déconseillé de monter des produits de cloche en fonte sur des sols solonchaks, dans des zones sismiques, car cela peut non seulement réduire de manière significative la durée de vie, mais entraîner en général une destruction complète de la voie.

Assortiment et prix

Comme écrit dans GOST 9583 75, il existe 3 classes de produits en fonte avec une cloche, qui sont déterminées par l'épaisseur des murs:

  1. Classe "A", avec une épaisseur de paroi (en mm) de 7,4 à 28,4.
  2. Classe "LA", avec une épaisseur de paroi de 6,7 à 22,5.
  3. Classe "B", avec une épaisseur de paroi de 8 à 28.

Les tuyaux de la tête de pression en fonte avec une connexion de classe A, B et LA sont destinés à être utilisés dans des systèmes de pression d'eau.

Au coût, les pièces en fonte sont légèrement plus chères avec les produits en plastique ou en acier. Le prix pour 1 mètre d'une conduite de pression en fonte avec une cloche dépend de Du, l'épaisseur des parois.

Le tableau montre les prix approximatifs d'une classe de tuyaux A pour 1 m.

Il existe 4 types de fonte utilisés pour la production de tuyaux: blanc, gris, malléable, à haute résistance. Cette dernière option est le plus souvent utilisée dans la production de tubes haute résistance résistant à la pression en fonte. Pour les produire, utilisez une méthode courante de moulage sous une forme rotative ou une coulée semi-continue.

Sans eux, la construction et la reconstruction de systèmes d’approvisionnement en eau dans aucune zone urbaine ou industrielle ne peuvent se faire.

Cela est dû à leurs paramètres extraordinaires de résistance et de déformation.

Pour les robinets en fonte, les creux diamétraux sont autorisés en cours de fonctionnement. Ce qui est caractéristique, c’est que les pièces en fonte ne changent pas leurs caractéristiques techniques.

Pour cette raison, ils peuvent facilement supporter une couverture de sol importante, qui atteint une épaisseur de 8-10 mètres, ce qui ne peut pas être dit pour les analogues plastiques.

Anneaux en caoutchouc pour tuyaux sous pression en fonte

Pour le fonctionnement qualitatif des colonnes montantes avec des douilles en fonte, des bagues d'étanchéité en caoutchouc sont nécessaires. Ces pièces pour produits sous pression sont conçues pour améliorer l'étanchéité des joints. Ils sont utilisés avec succès dans l’installation d’oléoducs, de systèmes d’approvisionnement en eau et d’assainissement. Les bagues d'étanchéité en caoutchouc à section circulaire sont fabriquées selon GOST à ​​partir du matériau, y compris le caoutchouc.

Par conséquent, ils sont caractérisés par:

  • élasticité accrue;
  • sécurité électrique
  • la possibilité d'utilisation dans des systèmes subissant des fluctuations brusques de température et de pression atmosphérique;
  • simplicité d'installation;
  • résistance aux intempéries;
  • résistance à l'huile, environnements chimiquement agressifs.

De plus, les bagues en caoutchouc pour les tubes de pression en fonte diffèrent par leur dureté, leur configuration, leur utilisation et leur couleur.

Pour eux, la compacité est caractéristique, donc les produits occupent très peu d'espace à l'intérieur des entonnoirs. Le groupe de caoutchouc à partir duquel les joints sont fabriqués détermine les paramètres de température qui se situent à -60 ° С - +250 ° С.

Tuyaux en fonte: portée, classification et critères de sélection pour l'assainissement

Avec l'apparition de tuyaux en plastique pratiques à tous égards, les produits en fonte ont acquis un concurrent digne, mais ils n'ont pas perdu leur popularité. Pour l'installation de systèmes nécessitant une fiabilité absolue, tout l'acier est utilisé.

Les tuyaux en fonte présentent un certain nombre d'avantages, ce qui est difficile à argumenter. Leur champ d'application est donc large:

  • approvisionnement en eau;
  • systèmes d'égouts;
  • réseau thermique
  • réseaux de transport de produits pétroliers, etc.

Classification

Les tuyaux en fonte pour l'assainissement sont fabriqués par la méthode de la coulée par centrifugation, en utilisant de la fonte grise ou à haute résistance avec des grains de graphite sphériques (VCCHG). Le premier est facile à manipuler avec des outils de coupe, le second est plus résistant aux charges et supérieur au gris à tous égards.

Types de tuyaux en fonte

  1. Pression (fonte ductile).
  2. Non-pression (ChK).
  3. Sans canette (SML).
  4. Cloche à pression (CHNR).

Les tuyaux sans pression sont coulés dans une fonte grise plus fragile, ils sont donc utilisés sur les tronçons de route qui ne subissent pas une charge importante. Une caractéristique distinctive de ces produits est qu’ils peuvent être réutilisés après le démantèlement du réseau.

Bezrukrubnye ont une grande résistance, de l'intérieur sont recouverts de composés époxy, empêchant la formation de sédiments boueux. Les produits SML tolèrent parfaitement n'importe quelle température, ont un rendement élevé, se rejoignent sans utiliser de matériaux d'étanchéité (pinces serrées).

Les tubes à soufflet en fonte CHNR montent partout. La longueur des douilles de ces produits - l'épaisseur de paroi de 6 à 8 cm. - 10 à 12 mm, longueur - 2,7 m, diamètre - 15/05 cm sont les plus populaires dans les différents systèmes de montage de fer tuyau d'égout 100 (diamètre 100 mm).. Des éléments profilés (coudes, tés, croisements, etc.) sont produits pour tous les types de tuyaux à ailettes de pression. L'assortiment est réglementé par GOST 6942-98.

Critères de sélection

Tuyaux d'égout en fonte - une excellente alternative à l'acier: plus durables (jusqu'à 100 ans de service impeccable), résistants à la corrosion, ne nécessitent pas d'isolation phonique. Lors du choix des produits en fonte, ils examinent tout d'abord l'état du métal: il ne doit pas y avoir de fistules, de coutures et d'inclusions de laitier.

Un bon moyen de déterminer les éventuels défauts de la fonte - "à l'oreille". Pour ce faire, le métal doit être "collé". Dans ce cas, tous les défauts sont révélés assez rapidement: où ils sont, le son sera différent. Lors du choix des produits en cloche, une attention particulière doit être portée à la prise. Sa qualité détermine l'intégrité de l'autoroute.

Sur les parois externes et internes, il est souhaitable d'appliquer une couche de bitume. Cela augmentera la protection du métal et augmentera la capacité du réseau d'assainissement.

Tuyaux pour réseaux d'alimentation en eau, soufflets en fonte GOST 9583 75

Malgré l'apparition de tuyaux en plastique sur le marché de la construction, la production de produits en fonte est toujours en demande. L'utilisation d'additifs spéciaux apporte la force de ces produits à un nouveau niveau. Sur la base des conduites d’eau en fonte GOST 9583, 75 lignes d’alimentation en eau sont créées, qui peuvent être posées sous terre. Cependant, il est très rare de les rencontrer dans des conduites d'eau inter-maisons en raison de leur faible esthétique.

Les tuyaux de broche en fonte sont un matériau populaire pour l'installation de systèmes de drainage

Tuyaux diamants en fonte

Conformément à GOST 9583 75, en fonction de l'épaisseur du mur, les tuyaux en fonte sont répartis dans les 3 groupes suivants:

Les paramètres des tuyaux en fer à repasser du groupe "A" avec connexion de type prise GOST 9583 75 sont indiqués dans le tableau №1.

Tableau 1

Paramètres des tuyaux en fer sous pression du groupe "LA" avec connexion par emboîtement. GOST 9583 75 sont listés dans le tableau 2.

Tableau 2

Les paramètres des conduites en fer à pression du groupe "B" avec le raccordement de la prise de type GOST 9583 75 sont résumés dans le tableau 3.

Tableau 3

Dans le document normatif, il est stipulé que dans les réseaux d’alimentation en eau sous pression, seuls les tuyaux en fonte en forme de cloche peuvent être utilisés.

Fabrication de produits évasés

Cette production de la métallurgie des métaux ferreux est produite à l'aide de deux technologies.

Pour la production de tuyaux, on utilise des technologies de coulée consistant à verser du fer liquide dans des moules spéciaux.

Coulée centrifuge. Rempli dans une forme rotative de fonte liquide sous l'influence de la force centrifuge se propage à travers les murs et cristallise.

Bon à savoir La quantité de métal versé affecte directement l'épaisseur du mur et la forme du produit acquiert des contours complexes.

Aux avantages de la coulée centrifuge des tuyaux de soufflet en fonte GOST 9583 75 il faut transporter:

  • haute productivité;
  • caractéristiques améliorées de la fonte;
  • économiser des matières premières et des vecteurs énergétiques;
  • la possibilité d'automatisation complète et de mécanisation du processus;
  • pas besoin d'organiser des sites supplémentaires pour le moulage. Il en va de même pour les équipements de séchage: ce n'est pas nécessaire.

Les principaux inconvénients sont les suivants:

  • pour que le mur ait l’épaisseur requise, la fonte doit être strictement dosée;
  • Dans le processus de coulée, régi par les exigences du GOST 9583 75, des machines spéciales coûteuses et des formes scellées de résistance accrue sont utilisées. La nécessité d'un tel équipement augmente le coût des produits;
  • le produit fini ne prend que la forme de rotation.

Coulée semi-continue. Cette technologie est incluse dans la coulée libre de fer liquide dans un moule-moule. Là, il se refroidit et se solidifie. Le tuyau partiellement refroidi est retiré lentement du moule. Après avoir laissé la pièce refroidir complètement, elle est coupée et produit ainsi des produits de la longueur nécessaire. L'eau courante est utilisée pour refroidir le cristalliseur. L'extraction du tuyau est effectuée sur l'équipement, qui est une table qui descend progressivement.

Les aspects positifs de cette technologie incluent:

  • économie de métal;
  • réduction du coût du matériel de remplacement;
  • dimensions géométriques précises;
  • la possibilité de produire de longs tuyaux.

Les tubes de grande longueur en fonte sont produits par la méthode de la coulée semi-continue

Parmi les points négatifs, il convient de souligner:

  • mécanisme de traction complexe;
  • extraction laborieuse de la pièce.

Types de fonte

Tous les tuyaux sous pression en fonte se caractérisent par leur grande résistance et leur capacité à fonctionner longtemps. Maintenir une pression élevée permet la plasticité du matériau. Les propriétés des matières premières déterminent en effet le potentiel de fonctionnement de la tête de pression en fonte GOST 9583 75.

Aujourd'hui, dans la métallurgie, les types de fonte suivants sont utilisés:

  1. La fonte est blanche. Non soumis à la procédure de noircissement (graphitisation). Malgré cela, ce métal résiste aux effets négatifs de la corrosion et de l'usure. En règle générale, il sert de matière première pour la production de matériaux d'un type différent.
  2. Fonte grise. Caractérisé par un poids moléculaire élevé et une plus grande résistance due au fait que sa structure moléculaire contient des particules de graphite lamellaire. Cependant, la fragilité complique le travail d'installation.
  3. Fonte ductile Contient des additifs de graphite floculant. Étant l'une des variétés de fonte blanche, ce matériau présente une plasticité et une résistance élevées.
  4. Fonte ductile Une telle abréviation signifie une fonte à haute résistance avec du graphite nodulaire. En raison de la présence de particules de cet additif dans les molécules métalliques, les propriétés de coulée des tubes fabriqués conformément aux exigences du GOST 9583 75 sont considérablement améliorées. C’est à partir de VCCHG que l’on fabrique la production la plus durable de laminage de métaux tubulaires en fonte.

Les tuyaux les plus durables sont en fonte avec graphite nodulaire - HSHG

Pour sceller les joints lors de l'installation, de l'amiante-ciment est utilisé.

Important! Dans ce cas, il est nécessaire de s'assurer que les connexions sont flexibles. Si une activité sismique accrue est enregistrée dans la région, les joints doivent être encore renforcés avec des couplages et des superpositions et doivent être scellés avec des élastiques.

Avantages et applications

Les tuyaux sous pression en fonte GOST 9583 75 sont fiables et durables (durée de vie d'environ 100 ans). Leur surface extérieure est recouverte d'une couche de bitume huileux et s'adapte facilement à toutes les conditions climatiques. De tels produits diffèrent:

  • résistance à la corrosion;
  • résistance à la flexion;
  • résistance aux chocs;
  • haute élasticité;
  • résistance à la fissuration.

Dans GOST 9583 75 indique que, sur la base de la tubulure de pression de fer sont des systèmes d'égout, le chauffage, le gaz et les conduites d'eau de grand diamètre, pour transporter différents fluides sous pression. Le joint peut être souterrain et terrestre, canal et canal. En général, ce produit est recommandé d'utiliser des produits métalliques dans lesquels on s'attend à la présence de charges dépassant de manière significative la consommation domestique. En particulier:

  • abattoirs et entreprises de transformation de la viande;
  • dans l'industrie alimentaire;
  • dans les établissements d'enseignement, les sanatoriums et les hôpitaux;
  • dans les endroits où un grand nombre d'animaux sont gardés, par exemple dans les fermes;
  • dans les établissements de restauration;
  • pour l'approvisionnement en gaz et en eau des microdistricts et des quartiers des villes et des agglomérations;
  • pour l'agencement des égouts pluviaux et des conduites d'égouts principales;
  • dans les systèmes de lutte contre l'incendie;
  • dans les laboratoires.

Les tuyaux à douille en fonte sont utilisés non seulement pour l’installation de communications internes, mais aussi à l’extérieur, y compris sous terre.

De plus, les produits de tuyaux de ce type sont utilisés comme des piles remplies de béton pour renforcer le sol pendant la construction de bâtiments et la construction d'installations dans les ports.

Exigences de qualité

La transition de la surface cylindrique dans l'entonnoir peut être réalisée avec une pente ou sous la forme d'un rebord. L'écart des dimensions des tuyaux en fonte de GOST 9583 75 par rapport aux valeurs nominales peut fluctuer dans les limites suivantes:

  • épaisseur de paroi -1≤ Sart. ≤ + 0,5 mm;
  • longueur du tube de mesure - plus / moins 20 mm;
  • la taille du diamètre intérieur dans la douille est la suivante: (1,50 + 0,002 Dn) ≤ D ≤ + (2,50 + 0,002 Dn), où Dn. - diamètre nominal;
  • diamètre extérieur (plus de 300 mm);
  • diamètre extérieur (pas plus de 300 mm inclus) - plus / moins (4,50 + 0,0015 D).

Le degré de tuyaux en fer ovalisation GOST 9583 tap 75 ne doit pas sortie de ses dimensions pour les valeurs limites et le poids réel du produit ne doit pas dépasser la valeur calculée de plus de 5%.Truby soumis à des tests hydrauliques en fonction de leur taille et de la classe nominale. La pression d’essai des tuyaux sous pression en fonte GOST 9583 75 est présentée dans le tableau 4.

Tableau 4

Faites attention! Le niveau de pression de service dans les conduites d'alimentation en eau ne dépasse pas, en règle générale, 3 à 4 atmosphères. Augmenter à une valeur de 8 ou même jusqu'à 10 kgf / cm2 (mêmes chiffres dans les atmosphères techniques), il peut seulement après avoir pompé le système d'ingénierie dans le voisinage ou à la maison.

Pour l'expédition au client, des tuyaux sont préparés qui passent le test de qualité et répondent aux exigences de GOST

L'extrémité opposée du tuyau doit être coupée perpendiculairement à l'axe longitudinal. La tolérance ne dépasse pas 0,5 degré. Sur la surface externe et interne et la surface est appliquée une couche de matériau non toxique protecteur. Le revêtement doit rester étanche, ne pas ramollir et décoller, même si la température du liquide atteint + 60 ° C. Toutefois, le client a le droit de refuser d'appliquer une couche de protection sur le lot de tuyaux commandé.

Moyens de raccordement des tuyaux de pression en fonte GOST 9583 75

Les éléments des conduites haute pression constituées de tuyaux de ce type sont reliés de la manière suivante:

  • connexion socket "Tython". Cette méthode implique l'installation d'un joint à deux couches dans le support. Le montage est effectué à l'aide d'un appareil spécial. Une méthode similaire est utilisée pour raccorder les tuyaux en fonte à pression d'alimentation en eau GOST 9583 75 en lignes dont la pression interne ne dépasse pas 1,6 MPa (16,315 atmosphères);
  • une liaison fixe fixe à arrêt fixe de HRV ("Tiroflex"). Le champ d'application est l'installation de conduites verticales et la pose de systèmes de chauffage, l'approvisionnement en eau et le transport des eaux usées sur des sols instables et dans les montagnes. Le joint torique est situé dans la douille et la procédure de connexion est terminée en insérant les bouchons dans les évidements. Une telle solution technique permet de déplacer le pipeline sans dépressurisation d'un angle de l'ordre de 1,5 à 5 degrés;
  • raccord à bride. Cette méthode est utilisée pour l'agencement des canaux d'inspection et des stations de pompage, ainsi que pour la construction d'une canalisation aérienne capable de transporter du liquide à une pression de l'ordre de 2,5 MPa (24,675 atmosphères). Serré par deux brides d'étanchéité assure l'étanchéité de la connexion. La fixation des brides sur les tuyaux est réalisée par soudage. Dans ce cas, les points d'ancrage sont soudés de l'extérieur et de l'intérieur.
  • joint soudé. Une connexion de ce type est formée dans les systèmes de chauffage et les conduites d'eau dont la pression de fonctionnement ne dépasse pas 1,6 MPa. Sur le territoire de notre pays, le soudage des éléments de tuyauterie en fonte n’a pas été largement appliqué. La raison en est le manque banal de spécialistes compétents et le déficit d'électrodes au nickel et au fer-nickel. Dans notre pays, ils ne sont pas produits.

Le plus simple est la connexion de prise de tuyaux, car elle ne nécessite pas l'utilisation de matériel de soudage

Montage de la canalisation en fonte

Il n'est pas difficile de monter un pipeline à partir de tels tuyaux, suivez strictement la procédure:

  • Tout d'abord, la fin du tuyau suivant est insérée dans la prise du tuyau précédent. Et la direction de la cloche devrait être orientée contre l'écoulement du liquide;
  • les tubes inférieur et supérieur sont alors fixés sur la surface de support;
  • l'étape suivante consiste à isoler le joint entre l'extrémité lisse du tube supérieur et la cloche du fond;
  • Après avoir terminé la procédure de scellement du joint, le tube supérieur est fixé aussi étroitement que possible sur la surface de support. Après cela, vous pouvez procéder à l'installation du segment suivant, inséré dans la prise du tuyau déjà fixe.

Important! Dans le même temps, la partie inférieure de la canalisation doit être serrée étroitement, et la partie supérieure - avec un espace qui permettra à la canalisation de tourner.

La connexion de l'élément de coffre aux raccords s'effectue de la même manière: c'est-à-dire qu'au début, l'extrémité lisse de la conduite est insérée dans la douille de la fasone. Et puis - la même séquence d'actions avec l'ajustement pour les plus petites dimensions des raccords. La qualité de la connexion est largement déterminée par l'exactitude de la procédure de connexion. Nous allons donc nous attarder sur cette question plus en détail.

Remplir la cloche

La qualité et la bonne connexion des tuyaux est un point très important. Tout d'abord, il s'agit de l'étanchéité fiable de la cloche.

Pour que le joint de tuyau soit scellé, il est nécessaire de le sceller avec du lin de plomberie, puis de le remplir avec du mortier de ciment

Pour effectuer cette opération, un canon qualitatif de fibres de chanvre est utilisé. Il ne doit pas contenir de bois ou d’impuretés, sinon l’étanchéité complète ne sera pas assurée et les tuyaux dans les joints couleront. Si un mélange d'amiante-ciment est utilisé pour l'incorporation, un fil de chanvre préalablement cousu est d'abord enroulé dans la cloche. L'épaisseur du faisceau ne doit pas être beaucoup plus grande que celle de la cloche.

Le garrot dans la fente est scellé avec un marteau et du mastic. Il est donc nécessaire de surveiller qu'un verrou a été retiré de l'extrémité d'un entonnoir sur 30 millimètres. Les ingrédients sont inclus dans le mélange d'amiante-ciment dans les proportions suivantes: ciment Portland type 400 (peut être plus élevé) - 70%, fibres d'amiante (grade 4 et plus) - 30% de la masse totale. Avant utilisation (pendant 30 à 40 minutes), le mélange est humidifié en ajoutant de l'eau. Du poids total du mélange sec, il devrait être de 10-12%.

Une autre façon de sceller la douille est d'utiliser un ciment à expansion étanche. C'est une méthode plus parfaite d'assemblage des structures en fonte. Ce matériau se caractérise par une étanchéité à l'eau, ainsi que par sa capacité à se dilater et à se compacter automatiquement pendant le durcissement. En l'absence de besoin de menthe et de calfeutrer les joints, la procédure de scellement de l'entonnoir prend un peu de temps. Le travail est effectué dans l'ordre suivant:

  • serpentant devant les brins blancs. Respecter les exigences suivantes: diamètre de la conduite de 50 mm - deux brins de brin de 5 mm d'épaisseur et 440 mm de long sont enroulés; le diamètre des tuyaux est de 100 mm - l'épaisseur est la même et la longueur est de 70 mm;
  • sédimenter des brins caudés minces dans la cavité;
  • centrage de la structure à l'aide de trois coins métalliques.
  • cimentation: diamètre du tuyau 50 mm: volume du ciment - 100 g; diamètre du tuyau 100 mm: quantité de ciment - 200 grammes Dans les deux cas, de l'eau doit être ajoutée jusqu'à 70% du volume de ciment.

Important! Pour créer un espace uniforme de tous les côtés, les coins doivent être enfoncés entre la douille et le tuyau par de légers coups de marteau.

Pour le branchement du pipeline, des tees sont utilisés, qui sont également reliés aux tuyaux par la méthode "bell"

Il est souvent nécessaire de changer la direction des canalisations en fonte, l'installation de divers raccords et la création de succursales. Des pièces moulées sont utilisées à cet effet: raccords, sorties (pour vider les tuyaux), raccords à brides et douilles, grenouilles et tés, coudes et coudes. Lors de l'installation d'un système d'alimentation en eau à base de tuyaux de goulotte en fonte GOST 9583 75, il est permis d'utiliser des pièces de raccordement réalisées par soudage à partir de tôle d'acier, ainsi que d'autres produits similaires.

Raccordement de tuyaux en fonte avec du plastique

Il convient de noter que la connexion créée avec l'utilisation de raccords spéciaux, dans ce cas, ne diffère pas dans la longévité. La raison en est qu'à une température plus élevée, le plastique se dilate moins que la fonte. En conséquence, la connexion sera inégale, ce qui peut entraîner une défaillance du raccord. Par conséquent, l'installation est effectuée à l'aide de la cloche sur les extrémités des tuyaux. Faire ce travail ne nécessite pas de soudage. L'étanchéité de la structure fournit un anneau en caoutchouc étanche servant de joint d'étanchéité, qui est installé dans la douille. Le montage des tuyaux sur le mur est réalisé à l'aide de pinces. Il semblerait que tout soit très simple. Cependant, n'oubliez pas certaines des nuances. Ainsi, par exemple, lorsqu’on travaille avec un tuyau sous pression en fonte GOST 9583 75, l’utilisation d’un marteau à pointe métallique n’est pas autorisée. Cela est dû au fait que certains des matériaux peuvent simplement se séparer et, bloqués à l’intérieur du pipeline, l’encrassent. Il est recommandé d'utiliser un marteau avec une buse en caoutchouc ou en bois.

En conclusion, il faut dire que l’émergence de tuyaux en plastique pour l’approvisionnement en eau n’a pas réduit la pertinence des tuyaux en fonte. Ils sont largement utilisés actuellement.

Assortiment de conduites sous pression en fonte

Les conduites sous pression en fonte sont utilisées pour les égouts et les conduites d’eau dans la disposition des communications des installations résidentielles et industrielles. Quelles normes de qualité sont pertinentes pour ces produits.

Nouveaux tuyaux d'aspiration en fonte

Les tuyaux sous pression en fonte sont utilisés dans la construction des conduites d'eau. C'est un attribut invariable des objets résidentiels et industriels. Les soufflets en fonte sont extrêmement fiables, ils supportent facilement le transport des fluides tout en conservant leurs performances d'origine.

Particularités des tuyaux en fonte

Les tuyaux en fonte se distinguent par la présence de revêtement bitumineux sur les côtés intérieur et extérieur. Grâce à cette caractéristique, le produit résiste aux effets négatifs de la corrosion. Sur le marché moderne, il existe un grand nombre de fabricants de tuyaux en fonte. Une attention particulière devrait être accordée aux fournisseurs:

  1. groupe de sociétés Dazzle (Moscou);
  2. ZAO Agrocomplect (Podolsk);
  3. OOO Aspar (Gubkin);
  4. Fonderie de fer Duminichi (Duminichi);
  5. Zhilstroyresurs (Nijni Novgorod);
  6. Lipetsk Pipe Plant (Lipetsk).

Certains types de tuyaux sont en outre recouverts d'une couche de ciment-sable, ce qui améliore les performances du produit. Avant le revêtement, les tuyaux sont soumis à des essais hydrauliques et à une trempe. Cela permet d'augmenter la résistance du matériau à divers milieux agressifs.

Types de fonte

Tous les tuyaux sous pression en fonte ont une résistance élevée et peuvent être utilisés pendant longtemps. La ductilité du matériau lui permet de résister à des pressions élevées. Dans la fabrication des tuyaux, utilisez différents types de fonte. Les propriétés des matières premières déterminent en grande partie le potentiel opérationnel du produit fini.

Types de fonte pour la production de conduites d'eau et d'égout:

La présence de graphite globulaire dans les molécules métalliques affecte la plasticité et la résistance au choc du produit fini. En conséquence, les caractéristiques de coulée des tuyaux sont améliorées.

Lors de l'installation, les joints des tuyaux en fonte de fer sous pression sont scellés avec de l'amiante-ciment. En même temps, assurez-vous que les joints sont flexibles.

À condition que la région a une forte activité sismique, place des joints de renforcer encore la doublure, les couplages et les joints d'étanchéité à anneaux en caoutchouc.

Avantages et inconvénients des tuyaux en fonte

Les tuyaux en fonte peuvent être utilisés dans tout type de sol. L'augmentation de la résistance et du fonctionnement avec d'importantes variations de température rendent ce produit très demandé sur le marché moderne. Avantages des canalisations en fonte:

  1. force;
  2. la durabilité
  3. résistance à la corrosion;
  4. installation facile
  5. la plasticité du matériau;
  6. haute résistance à la flexion.

Sous réserve du respect des exigences de l'opération, l'utilisation de tels tuyaux peut atteindre 80-100 ans. Dans ses propriétés, le matériau est aussi proche que possible de l'acier au carbone.

Malgré tous ses avantages, les tuyaux en fonte présentent certains inconvénients, qui compliquent le travail d'installation. Minus de produits en fonte:

  1. poids lourd
  2. coût élevé
  3. nécessité d'utiliser des outils spéciaux;
  4. complexité de l'installation.

Avant de joindre les tuyaux en fonte, imprégnez les joints avec du mortier de ciment expansible. Une alternative consiste à remplir les éléments de connexion avec du soufre fondu. Ces deux méthodes sont assez laborieuses et coûteuses.

Caractéristiques techniques des tuyaux en fonte

Les tuyaux fabriqués en fonte sont fabriqués conformément à la norme GOST 9583-75. Dans le processus de production, la méthode de coulée centrifuge et semi-continue est utilisée. Selon l'épaisseur des parois du produit sont divisés en trois classes.

Tuyaux de classe A

Les tuyaux de classe A supportent une pression de 0,1 MPa avant le revêtement bitumineux. Ils sont utilisés dans la construction de tronçons complexes de la route, sous terre ou en surface.

Tuyaux de classe B

Les tuyaux de classe B peuvent résister à une pression d’au moins 0,1 MPa après l’application de la couche de bitume. Ces produits ont une grande épaisseur de paroi et se caractérisent par une résistance accrue.

Tuyaux de classe A

La résistance ultime des tuyaux de classe A est maintenue à 25 kgf / cm2. Pour cette raison, les produits sont utilisés exclusivement pour la construction d'un système d'égout pour une maison privée, où des charges minimales sont présentes.

Connexions de tuyaux en fonte

Les joints bout à bout sur les joints en caoutchouc assurent la fiabilité de tout le pipeline en fonte. Grâce à la fonctionnalité de conception, le travail d'installation est facilité. Les pièces de raccordement des systèmes d'alimentation en eau peuvent avoir des versions à fusée, à bride et à bride évasée. S'il est nécessaire de bifurquer ou de tourner le pipeline à 90 degrés, des tés spéciaux et des passages à niveau sont utilisés. Lors de la pose des tuyaux, il est important de veiller à ce que le joint en caoutchouc soit serré de manière uniforme dans la fente.

Marquage des tuyaux en fonte

Selon GOST, le marquage est appliqué sur la surface d'extrémité de la douille au moyen d'un moulage. Les désignations conventionnelles contiennent la marque du fabricant, l’année de fabrication, ainsi que le passage conditionnel, indiqué en millimètres.

À condition que le diamètre du tuyau dépasse l'indice de 150 mm, le marquage est appliqué avec une peinture indélébile sur le tampon ou avec un pochoir. Pour les tubes d'un diamètre inférieur ou égal à 150 mm, un marquage est apposé sur une étiquette, qui est ensuite fixée aux deux côtés de l'emballage.

Le marquage des tuyaux à des fins d'exportation a ses propres caractéristiques. Les informations sur le produit sont appliquées en russe ou en langue étrangère conformément aux conditions stipulées dans le contrat entre le client et le fournisseur de la marchandise. Si le passage conditionnel ne dépasse pas 150 mm, le marquage est appliqué sur une étiquette d'étain blanc. Ici, les informations suivantes sont indiquées:

  1. pays d'origine
  2. numéro de contrat;
  3. classe de pipe;
  4. passe conditionnel (en millimètres);
  5. la marque

Si nécessaire, indiquez les informations supplémentaires prescrites dans le contrat de coopération. Si le laissez-passer conditionnel dépasse 200 mm, le marquage doit être appliqué au moyen d’une peinture indélébile lors de l’utilisation d’un pochoir.

Tuyaux en fonte - variations de produits

La classification des tuyaux en fonte est effectuée sur divers terrains. L'un des critères est le type de matériau utilisé pour fabriquer les tuyaux. Selon les caractéristiques opérationnelles, ces produits sont représentés par les variétés suivantes:

  1. cheminées sous pression CHNR;
  2. tuyaux en fer à pression en fonte ductile;
  3. Tuyaux en fonte sans douille SML;
  4. Tuyaux sans pression CHK.

Raccords à pression ChNR

Cette variété de tuyaux est utilisée dans la construction de systèmes de pression d'eau dans divers domaines. Les tuyaux ne sont pas sujets à la corrosion et peuvent donc être utilisés longtemps. Avec tous ses avantages, les cheminées sous pression du CHR ont augmenté la fragilité. Par conséquent, la construction de systèmes d'alimentation en eau à partir de ce matériau nécessite la précision et les compétences du serrurier.

Tuyaux en fonte pressurisés en fonte ductile

Ces tuyaux sont en fonte à haute résistance avec graphite nodulaire. La billette est pré-modifiée avec du magnésium, ce qui améliore la performance globale du produit. Au final, le matériau résultant résiste à la fissuration. En outre, les bonnes propriétés de performance de la fonte modifiée élargissent considérablement la portée des tuyaux en fonte ductile.

Tubes en fonte sans douille SML

La particularité des tubes SML est la production par coulée centrifuge utilisant une grande quantité de graphite. La surface interne du produit est traitée avec un composé époxy spécial, ce qui augmente la résistance du matériau au contact des milieux corrosifs. L'absence de prises permet l'utilisation de pinces pour connecter des éléments individuels du système d'alimentation en eau.

Tuyaux sans pression Cheka

Les tuyaux sans pression du Cheka sont en fonte grise, qui contient du graphite en forme de graphite. En termes de résistance, ce produit est inférieur à un tuyau en fonte à haute résistance avec graphite nodulaire, mais malgré cela, il présente toujours de bonnes performances. À une extrémité du produit se trouve une extension spéciale appelée la cloche. Cet élément structurel garantit une fixation fiable de l'ensemble du système sans recourir à la soudure, aux raccords et à d'autres dispositifs. Tuyaux sans pression CHK peut être utilisé avec des produits en plastique.

Caractéristiques d'installation et étendue d'utilisation des tuyaux en fonte

L'utilisation de clochettes en fonte est réelle, à condition qu'un système d'égout ou un système de plomberie soit adapté à un grand bâtiment. Les canalisations en fonte ductile gèrent parfaitement l'approvisionnement en eau industrielle et sont en mesure d'assurer le bon fonctionnement des gazoducs et des oléoducs. Les tuyaux en fonte sont utilisés dans les cas suivants:

  1. systèmes d'égouts;
  2. approvisionnement en eau;
  3. systèmes de chauffage;
  4. drainer
  5. gazoducs;
  6. oléoducs.

La procédure d'installation pour les tuyaux en fonte à broche n'est pas compliquée. D'un côté, une extension en forme d'entonnoir dans laquelle l'extrémité du tuyau à assembler est insérée. Cette fonctionnalité vous permet d'assembler toute l'autoroute en tant que grand concepteur. Pour une meilleure connexion des tubes de broche, les joints sont scellés à l'aide de câbles en fibre de cannabis. De plus, les joints sont scellés avec du ciment ou du soufre.

La méthode de connexion des tuyaux à douille en fonte est choisie en fonction du diamètre du produit et de la pression du fluide ou du gaz à transporter. La présence de connexions à tourillon permet aux tuyaux de dévier de 5 degrés sur le côté ou verticalement. L'étanchéité des articulations est préservée.

Julia Petrichenko, experte

La résistance et les propriétés anticorrosion ont conduit à la popularité des tuyaux en fonte dans la construction des conduites d'eau et des égouts des bâtiments résidentiels de l'ère soviétique. Les bains de fonte et les égouts ont survécu aux tremblements de terre, à l'inflation, à la chute des années 90, au changement de pouvoir et à l'effondrement de l'URSS. Les tuyaux continueraient à fonctionner sans la découverte de PVC et l'utilisation massive de plastiques dans les conduites d'eau. Néanmoins, parler de remplacement alternatif de la fonte pour les polymères sera inapproprié - le métal est beaucoup plus fort, plus fiable, plus stable que le plastique.

Que savez-vous sur les tuyaux en fonte? Si vous avez des informations utiles, laissez vos commentaires.

En Savoir Plus Sur Le Tuyau