Tube de profil

LLC "Plant Profile" propose à la vente un tube profilé dans une large gamme. Dans l'entrepôt, il y a toujours des produits de tailles standard. Si vous n'avez pas trouvé le nom requis, nous sommes prêts à le commander à la quantité requise, avec possibilité de transport automatique depuis notre entrepôt de la région de Moscou ou avec livraison à Moscou et dans la région. Notre société est engagée dans la fourniture de métal laminé des principales entreprises métallurgiques de la région. En particulier, vous pouvez acheter un tube profilé auprès du fabricant de Severstal, dont les produits bénéficient à juste titre de la confiance de spécialistes.

Le tube profilé est un tube en acier pouvant avoir une section carrée ou rectangulaire. Il peut être produit par deux méthodes: déformation à chaud et à froid, en acier au carbone de qualité normale. Une ébauche pour la production d'un tube profilé peut être une tôle d'acier ou un tube de section circulaire. Si de la tôle d'acier est utilisée, des tubes soudés sont obtenus. Un tube profilé sans soudure est obtenu à partir d'un tube de section circulaire.

Quel que soit le mode de fabrication, le tube profilé de GOST présente une rigidité et une résistance supérieures à celles d’un tube de section circulaire. Autres avantages:

  • Un ajustement serré aux surfaces planes, en raison de la forme du profilé - cela économise de l'espace lors de l'installation de certains systèmes ou structures.
  • Facilité d'installation, de stockage, de transport - en raison de la forme de la section;
  • Degré élevé de résistance à la flexion;
  • Haute résistance aux charges statiques;
  • Stabilité à la déformation;
  • Une large gamme d'applications.
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Classification des tubes profilés

Ces produits peuvent être utilisés dans différentes sphères, en fonction de leurs caractéristiques. Les spécialistes distinguent les types de tuyaux suivants:

  1. Tubes d'usage général Également en ruban d'acier, l'épaisseur des parois du tuyau varie de 1,5 mm à 5 mm. Tubes en acier 1br / ps, 2br / ps ou 3 cn / ps, conformément à la norme GOST 8645-68 et 8639-82. La portée de ces tuyaux est large - ils sont utilisés dans la fabrication de structures en acier dans la construction, la fabrication.
  2. Construction La portée de leur application est l'installation de fermes, de poutres, de cadres de construction, etc. Ce sont les tuyaux les plus durables, l'épaisseur de leurs parois est de 4 à 12 mm. Ils sont fabriqués à partir de bandes d'acier, d'acier laminé à chaud ou d'acier faiblement allié.

Les applications des tubes profilés sont déterminées par leur type. Les tuyaux d'usage général peuvent être utilisés dans la construction, les services municipaux. Par exemple, un tube profilé pour clôture est une excellente solution. Il est assez fort, facile à installer, vous permet de créer une clôture continue, si nécessaire. Vous pouvez par exemple construire des structures temporaires légères, des squelettes pour les auvents, des serres. Profil de tuyau pour les piliers - la bonne solution pour créer un aspect esthétique des clôtures adjacentes et des zones de production. De plus, ces tuyaux sont largement utilisés dans le domaine de la publicité - ils sont constitués de cadres pour bannières et stands, étagères, enseignes, meubles d'exposition. Le profil carré semble élégant et inhabituel, de sorte que les tubes profilés sont de plus en plus utilisés dans l'architecture et le design d'intérieur. Les avantages des tubes profilés comprennent un large choix de sections. Fondamentalement, pour les clôtures, utilisez des tuyaux avec une section de 40 × 20 × 2, 60 × 60 × 3, 60 × 40 × 3. Les supports pour portails et portails sont constitués de tubes de section 80 × 80 × 3, 100 × 100 × 3. Mais cela ne signifie pas que d'autres tailles ne peuvent pas être utilisées. Les tubes profilés pour clôtures ou autres structures enveloppantes sont une solution plus rentable et esthétique que les tubes ronds, comme de nombreux spécialistes l’ont déjà vu.

Comme pour les tubes de construction, leur application a été décrite ci-dessus. Le tube profilé pour les retards, les fermes et les poutres est une option solide et durable, qui ne doute pas de sa fiabilité.

Comme déjà mentionné ci-dessus, une bande d'acier ou un tuyau circulaire peut être utilisé pour fabriquer des tubes profilés. La première méthode est la plus courante.

Au début de la production, la matière première, à savoir la tôle d'acier, est découpée en bandes de la largeur nécessaire.

Les bandes passent à travers le laminoir dont les rouleaux et les rouleaux forment le profil du produit. L'intégrité de la conduite est assurée par le soudage - les machines modernes permettent de créer des joints solides et lisses, supportant des charges importantes, de sorte que la fiabilité des tuyaux est la plus élevée.

À chaque étape de la production, un contrôle de qualité rigoureux est effectué. Par conséquent, les produits finis sont entièrement conformes aux exigences du GOST 8645-68 (tuyau rectangulaire) et du GOST 8639-82 (tube carré).

En ce qui concerne la production d'un tube profilé en rond, il s'agit d'un processus plus long et plus coûteux. Ainsi, tout d'abord, un tube rond laminé à chaud est fabriqué, qui reçoit une forme carrée ou rectangulaire sous la presse. Après cela, le tuyau chaud est calibré, amenant à la taille souhaitée.

Tube profilé de qualité de OOO Zavod Profile

Indépendamment de ce dont vous avez besoin d'un tube profilé, vous pouvez l'acheter dans le "Profil d'usine". Nous offrons le plus large assortiment de ce métal, garantissant sa haute qualité - les certificats correspondants sont présentés à chaque client. Si nécessaire, nous fournissons des services supplémentaires pour la coupe, la formation de tuyaux.

Dans l'entrepôt de l'entreprise, il y a toujours toute la gamme, en quantités suffisantes. Par conséquent, quel que soit le volume du lot commandé, le client n'aura pas à attendre longtemps avant l'expédition des marchandises.

Étant donné que notre société reçoit le tuyau directement du fabricant, nous pouvons constituer les tarifs les plus attractifs, à la fois en gros et au détail - chaque client pourra acheter un tube de qualité décente à un prix raisonnable.

Production de tubes profilés, tube profilé à Chelyabinsk

L'usine de tubes profilés de Tcheliabinsk a démarré en juillet 2014.

Au cours de cette période, la gamme de tubes profilés a dépassé 20 tailles standard, avec différentes épaisseurs de paroi de tubes carrés, de tuyaux rectangulaires et de tubes ronds fabriqués. En 2018, nous avons été en mesure de couvrir toute la gamme des principales dimensions de tubes profilés à partir de 15 * à 100 * 15 100, et d'étendre la gamme de tubes électriques circulaires avec un diamètre de 16 à 41mm.

Nous proposons à nos clients une approche individuelle: la production de tubes de différentes longueurs (sur demande) de 4,0 à 12,5 mètres avec une épaisseur de 0,7 à 4 mm. Peut-être l'utilisation de différentes nuances d'acier pour tubes en forme: Article 2-3 sp / ps, 08ps d'art, l'article 10, l'article 09G2S et d'autres marques sur demande. En tant que matière première pour la production de tuyaux, l'usine utilise de l'acier laminé produit par l'usine de fer et d'acier de Magnitogorsk.

L'entreprise fournit des services de découpe longitudinale de feuilles en bandes. Le prix est indiqué dans la liste de prix. Nous proposons également la fabrication de tubes profilés à partir du matériel du client. Nous produisons des tubes profilés sous le contrôle de l'OTK de l'usine: tubes carrés, rectangulaires et ronds selon GOST:

Toujours en stock Chelyabinsk longueur aléatoire tube profilé (1,5-5,9m) tuyau classe II tube TU tuyau inférieure. À la demande du client, les tuyaux peuvent être livrés à l'installation.

L'entreprise dispose de sa propre filiale ferroviaire, ce qui nous permet de former des livraisons de chemin de fer à partir de tubes profilés. Malgré l’ampleur de l’usine, le commerce des tubes à Chelyabinsk est réalisé et commercialisé à partir d’un bar. Nous travaillons sans déjeuner et files d'attente jusqu'au dernier client.

Nos tubes profilés sont marqués d'une manière spéciale. Le tube profilé produit par ChZPT est de haute qualité, robuste et durable. Pour le respect du GOST, les tuyaux sont surveillés par des maîtres ayant une grande expérience dans le domaine du métal laminé. Chaque mètre du tuyau est vérifié dans le processus de fabrication par un détecteur de défauts par courants de Foucault.

ChZPT s'efforce toujours d'obtenir la qualité de service la plus efficace - nous écoutons attentivement l'opinion et les recommandations de nos clients.

Pour connaître le prix d'une pipe, et aussi pour acheter une pipe, c'est possible directement via le service commercial du ChZPT. Tous les prix actuels pour les tubes profilés sont répertoriés sur notre site Web dans la section liste de prix. Le poids d'un mètre de tuyau peut être déterminé à partir du calculateur de conduite.

L'usine favorise un mode de vie sain parmi les employés. Nous avons notre propre équipe de football qui participe aux compétitions à l'échelle locale. Il y a beaucoup de sportifs de profils différents qui travaillent pour nous. Le collectif organise souvent des sorties sur la nature, du patinage et du ski, des sports et des manifestations de masse. Nous invitons tous les clients à nous rejoindre.

L'usine de tubes profilés de Tcheliabinsk est toujours une conduite fraîche et excellente à des prix compétitifs à Tcheliabinsk.

Nouvelles CHZPT

  • • Fin mars, le ChZPT produit pour la première fois des tubes profilés 100x50 avec des épaisseurs de paroi de 2, 3 et 4 mm. En même temps, 100х50х3 et 100х50х4 sont présents en deux variantes de longueur: 6m et 12m
  • • En mars, l’usine a produit plus de 1 200 tonnes de produits de tuyauterie, soit 1,5 fois plus qu’en février. Dans les mois suivants, une augmentation progressive de la capacité à 2000 tonnes est prévue
  • • Une vue rare du tube profilé 10x10 mm a été maîtrisée avec succès par le ChZPT début avril. Ce profil est produit par seulement quelques fabricants en Russie, bien au-delà du district fédéral de l'Oural. 10x10x1 (1,2) sont déjà en vente
  • • Plus récemment, l’usine a produit le premier tuyau galvanisé. Au moment où le tuyau 20x20x0, 9 avec une couture noire est déjà présent dans l'entrepôt, il y aura bientôt un tuyau complètement galvanisé avec un joint soudé
  • • En 2018, les plans d’organisation d’un site pour le commerce de divers types de métal laminé.

LLC "Tubes Profil Chelyabinsk Factory" - Tous droits réservés © 2014 - 2018

Tubes profilés

Complexe d'entrepôt ChTPZ propose une large gamme de produits tubulaires provenant des usines de fabrication. Ici, vous pouvez acheter des tubes profilés de différentes tailles, fabriqués par PNTZ, avec un diamètre de 10 à 160 mm avec une épaisseur de paroi de 1 à 10 mm. Dans une large gamme de tubes carrés et rectangulaires en acier de qualité 10, 20, 35, 45, 09G2S.

Acheter des tubes de profil à Moscou et en Russie: prix et conditions

Dans le complexe d’entrepôts de ChTPZ, vous pouvez acheter des tubes de différentes tailles et prix. Présenté avec des tuyaux carrés GOST 8639-82 aciers 10, 20, 35, 45, 09G2S, tuyaux de forme rectangulaire GOST 8645 - 68 aciers 10, 20, 35, 45, 09G2S production PNTZ. Toute la production passe le contrôle strict, chaque lot a un certificat de qualité.

Pour plus d'informations sur la façon d'acheter des tuyaux de profil, ainsi que des informations sur le prix, s'il vous plaît contacter un entrepôt spécialisé complexe ChTPZ par téléphone 8800 23 45 005. Appelez-nous dès aujourd'hui!

Production de tubes profilés

Les tubes profilés appartiennent à la classe des tubes soudés à joint droit. Ils sont produits en pliant une pièce en métal ayant la forme d'une bande ou d'une feuille (appelée bande). Vous pouvez acheter des tubes profilés à Samara, Ekaterinbourg, Moscou, Tcheliabinsk, Nijni Novgorod et dans toute autre ville de Russie avec livraison.

Lors du pliage (formation), le tube reçoit une forme de profil correspondante. De plus, les bords de la bande sont reliés par soudage. Il existe des produits obtenus par des méthodes de soudage à l'arc électrique, de soudage avec des courants à haute fréquence, de soudage au gaz (four).

Selon le tuyau obtenu de la section transversale peut être rectangulaire (carrée) ou des formes plus complexes: ovale, ovale plat, arqué, triangulaire, hexagonale.

Les types les plus populaires de tubes profilés:

  • profil de tuyau 15x15, 10x10
  • tube profilé 50х50х2, 50х25
  • tube profilé 60х60х4, 60х60х2, 60х60х5, 60х40х3
  • profil de tube carré 20x20x1
  • profil de tuyau carré 40х40х2
  • profil du tuyau 100h100h4
  • profil de tuyau 100x50, 100x60
  • tube profilé 140x140
  • tube profilé 80х40, 80х60

    Grâce aux raidisseurs, les tubes profilés (rectangulaires, triangulaires, hexagonaux) sont robustes et fiables, ils résistent à la déformation. S'ils sont endommagés, ils "s'ouvrent" sans affecter les tuyaux voisins, ce qui permet d'éliminer rapidement la situation d'urgence et de réduire les coûts pour l'utilisateur final.

    tube profilé carré et rectangulaire avec la pose et la conception d'installation adhère aux surfaces (parois), ce qui permet d'économiser la matière favorise une utilisation efficace de l'espace de l'objet correspond bien à l'agencement global.

    De plus, l'utilisation de la déformation à froid de la bande empêche le chauffage global du produit et les conséquences négatives pour la qualité de l'acier. En tant que matériau de structure, le tube profilé à son prix par mètre courant est une bonne alternative aux produits en acier.

    Les produits se caractérisent par leur haute qualité, leur précision géométrique et leur longue durée de vie. Tous les tubes profilés sont soumis à un contrôle instrumental complet.

    Application de tubes profilés

    tubes en GOST 86Z9-82 et GOST 8645-68, en raison de sa grande polyvalence, est utilisé dans la fabrication de divers types de structures et de produits, de construction et d'autres industries. La zone d'application dépend du diamètre et de l'épaisseur de la paroi du produit.

    Des tubes profilés de section rectangulaire et carrée sont utilisés:

    • dans la production de meubles pour gares, aéroports, bureaux, institutions médicales, éducatives et autres;
    • à la fabrication de supports publicitaires, de protections, d'échelles et d'autres modèles;
    • lors de la construction des squelettes des locaux industriels, des entrepôts, des immeubles d'habitation, des auvents, des terrasses, des cafés d'été, des parkings.

    Le plus souvent en production on utilise des tubes de petites sections soudés électriquement, à savoir:

    • section carrée - de 10 × 10 mm à 50 × 50 mm avec une épaisseur de paroi de 1 à 3 mm;
    • section rectangulaire - de 25 × 15 mm à 60 × 40 mm et épaisseur de paroi de 1 à 3 mm.

    En achetant un tube profilé en vrac pour la construction, la construction de clôtures et d'autres fins, vous pourrez:

    • Eviter une charge excessive sur les structures porteuses.
    • Réduire le coût des travaux de construction en réduisant le temps nécessaire à leur mise en œuvre.
    • Élimine la réduction de la structure du cadre.
    • Créez des éléments décoratifs complexes.

    Classification des tubes profilés

    Selon le matériel de fabrication:

  • Acier (en alliages de métaux ferreux)
  • Zingué (en acier au carbone avec revêtement de zinc)
  • l'aluminium (résistant à la corrosion mais sans grande marge de sécurité ne convient pas comme structure porteuse)
  • Acier inoxydable (produits de haute résistance, résistant à l'environnement, mais coûteux)

    Sous forme de section:

  • standard (section carrée ou rectangulaire)
  • non standard (segmenté, polygonal)
  • plat-ovale (utilisé pour la construction de structures légères)

    Par le procédé de fabrication

  • déformation à chaud (en utilisant la méthode de déformation continue à haute température)
  • déformation à froid (la méthode est similaire à la précédente, mais sans traitement thermique)
  • Soudé électriquement (fabriqué en assemblant des tôles d'acier avec une ou deux coutures)

    Sur l'épaisseur des murs:

  • à paroi mince (pour petites charges, épaisseur de paroi jusqu'à 4 mm)
  • à paroi épaisse (pour les charges importantes, par exemple les poutres portantes, les épaisseurs de paroi de 4 à 32 mm)
  • particulièrement à paroi épaisse (pour les zones particulièrement critiques, épaisseur supérieure à 32 mm)

    Longueur du produit

  • longueur dimensionnelle (standard 6 et 12 mètres)
  • longueur illimitée (de 2 à 12 mètres)

    Comment organiser la production de tubes profilés et quels seront les revenus de cette entreprise?

    Bonjour, cher invité.

    Aujourd'hui, je propose de faire attention au tube profilé. La seule chose que font les serres, les meubles, les clôtures, les cadres de maison et toute une série de constructions nécessaires et importantes. Les tubes profilés en acier sont très courants dans notre vie. Nous les affrontons tous les jours et ne leur accordons aucune attention.

    Mais en vain. Parce que la production de tubes profilés - une véritable mine d’or, même pour un entrepreneur débutant. Le capital initial peut être augmenté plusieurs fois et dans les plus brefs délais.

    Par conséquent, dans l'article d'aujourd'hui, nous examinerons en détail toutes les étapes technologiques du profil de production, apprendrons à organiser la fabrication de tuyaux à petite échelle.

    Et encore, exclusivement pour les visiteurs de notre site, je dévoilerai quelques secrets de profit, que vous ne trouverez pas dans d'autres sources.

    Alors, mettez-vous à l'aise - nous commençons.

    La technologie

    Les tubes profilés ont une section carrée ou rectangulaire avec des dimensions de côtés de 15 à 300 mm. Grâce à une large gamme de tailles, ils sont utilisés dans presque toutes les branches de la construction et de l'économie. Ils sont beaucoup plus légers qu'une tige de métal solide et beaucoup plus économique.

    La production de produits profilés est plus compliquée que celle des produits ronds. Dans un premier temps, il est nécessaire de préparer un produit semi-fini sous la forme d'une bande métallique, puis un profil circulaire est formé à partir de celui-ci sur une machine spéciale. Un produit rectangulaire ou carré est formé à partir de la préforme obtenue par laminage.

    Traitement de bande

    Strip - une bande métallique en acier faiblement allié ou en acier au carbone. Fourni pour la production en rouleaux. Il est produit par la méthode de découpe longitudinale de tôle d'acier laminée sur des laminoirs spéciaux.

    Initialement, la bande est beaucoup plus large que la préforme nécessaire pour le tuyau. La ligne de production comprend des équipements pour couper des rubans sur toute la longueur. En conséquence, une bande d'une largeur de 50 mm est obtenue.

    Les bandes métalliques obtenues après découpe sont soudées et enroulées sur un tambour en rotation constante.

    Important! L'épaisseur de la bande détermine l'épaisseur de la paroi du produit fini.

    Formage et soudage d'un tube rond

    L'étape suivante est l'alimentation du ruban métallique à la machine pour la production de billettes. À l'usine, dans plusieurs stands, une pièce ronde est formée à l'aide de rouleaux. Habituellement, cette étape se déroule sans traitement thermique.

    Après avoir formé la section, la pièce à usiner est transférée à la machine à souder, où, au moyen de courants à haute fréquence, ses bords libres sont soudés. Dans ce cas, la pression des rouleaux continue et contribue à l'élimination de l'excès de métal (grille). La grille est enlevée par les couteaux montés sur le moulin. Après le soudage, les ébauches sont refroidies par des émulsions spéciales.

    Important! La plupart des tubes profilés sont soudés électriquement. Le tube électrofiltre diffère du monobloc par la présence d'un joint soudé.

    Profilage

    Dans le processus de refroidissement avec des solutions d'émulsion, la billette ronde passe aux rouleaux suivants - les rouleaux d'étalonnage. Ils le font même sur toute la longueur.

    À l'étape suivante - les rouleaux spéciaux suivants, à sertir. Ce sont eux qui, saisissant la pièce de quatre côtés, forment le produit fini. Après cela, le tuyau est coupé dans les longueurs requises.

    Des contrôles

    Le point faible de tout tuyau soudé électriquement est la couture. Par conséquent, avant que le profil ne soit autorisé à être réalisé, il est nécessaire d’évaluer la qualité du profil.

    Le contrôle de qualité des produits finis est effectué par les méthodes suivantes:

    Dans cette méthode, les courants de Foucault sont enregistrés par un compteur récepteur. Leur intensité détermine la présence de vides, de coquilles et d’autres défauts dans le métal.

    spécialiste de gré à gré (il aurait confirmé que hautement qualifié), examine le tube et identifie tous les défauts externes - fissures, traces indésirables de rouleaux de profilage, défauts de soudage, les dommages mécaniques.

    Idéalement - les deux méthodes sont utilisées en parallèle, mais dans la production d'une grande quantité de produits chaque tuyau a été inspecté, vous obligatoire doivent prévention systématique de tous les équipements de l'usine.

    Traitement thermique

    Pour augmenter la résistance et la durabilité du produit, l'acier doit être trempé. Par conséquent, le tuyau fini est soumis à un traitement thermique obligatoire. Dans le même temps, toutes les contraintes internes résultant de la déformation de l'acier sont "libérées".

    Les produits durcis ont un coût plus élevé, de sorte que chaque mini-usine n'utilise pas ce processus.

    Equipement et équipement d'atelier. Composition de ligne

    Les lignes d'usine prêtes à l'emploi comprennent plusieurs unités. En fonction du nombre de produits requis à la sortie, la capacité et la productivité de chaque machine pour la production de tuyaux peuvent être différentes, mais le principe de fonctionnement est maintenu. Considérons pas à pas le cycle complet de production.

    Decoiler

    Le dispositif nécessaire pour dérouler la bande. Le plus commun est la console. Le désileur en porte-à-faux est disponible avec un entraînement manuel et automatique pour l'ouverture des lames, pesant de 300 kg à 4 tonnes.

    Laminoir Types et principes de travail

    Dans les halls de production modernes, on rencontre les types de laminoirs suivants:

    Utilisé pour façonner la tôle. Un tel équipement est utilisé pour créer des profils simples - gouttières, auges, consoles.

    • La machine à trois rouleaux

    Cette technique est utilisée pour former des produits tubulaires et des produits laminés profilés. La puissance de la machine dépend du mécanisme de serrage. Si le générateur de force est une pince conventionnelle connectée à un rouleau de pression, la capacité de l'unité sera extrêmement faible. Pour augmenter la force, la pince doit être remplacée par un actionneur hydraulique.

    • Machine sur quatre rouleaux

    Le tour quadruple est équipé uniquement d'un entraînement mécanique. Il est possible de former un profil de n'importe quelle section. Elle se caractérise par une consommation d'énergie accrue et est utilisée dans les entreprises en série.

    Dispositif de coupe

    Après le laminage, le produit profilé est envoyé au dispositif de coupe.

    Il existe trois types de dispositifs de découpe.

    Il coupe avec une scie en acier rapide sous la forme d'un ruban adhésif. Ils sont principalement utilisés dans les grandes entreprises.

    Ici, l'outil de coupe est une lame de scie fixée dans un cadre. Il existe des variantes manuelles et électromécaniques. Compact, simple et fiable. Distribué dans les petites industries.

    • Dispositif avec disque de coupe

    L'unité la plus populaire avec une scie circulaire comme outil de coupe. Ils diffèrent par leur simplicité et leur faible consommation d'énergie. Le plus souvent utilisé dans les petits ateliers de production.

    Récepteur avec convoyeur à rouleaux

    Le rouleau est nécessaire pour le transport des tubes profilés finis vers le lieu de stockage (dans des "poches"). Le récepteur standard avec une table à rouleaux comprend une section d'entraînement, un cadre avec des rouleaux fous, un mécanisme permettant de faire tomber les tuyaux dans les poches.

    La section d'entraînement supporte le tube et l'entraîne, le cadre avec les rouleaux déplace le tuyau le long de la table à rouleaux vers le mécanisme de chute. Le mécanisme de chute envoie le produit dans les poches.

    Système de gestion automatique

    Le système de contrôle automatique permet de contrôler la vitesse de roulement, en ajustant la longueur et le nombre de produits régulant les pauses du cycle de production.

    Équipé d'un panneau de contrôle avec un système d'indication des principaux paramètres et, idéalement, d'un signal d'alerte.

    Exigences pour les locaux et le personnel

    Pour une production en petites séries, il suffira:

    1. La superficie n'est pas inférieure à 4 × 18 m;
    2. Équipement de levage - pas moins de 5 tonnes;
    3. Personnel de service - au moins 1 opérateur et 1 assistant;
    4. La ressource en équipement pour la production de tubes profilés doit être d'au moins 10 ans.

    Important! Pour la production de tubes de grande taille, il est nécessaire de sélectionner des unités de capacité accrue.

    Exemples de produits obtenus en ligne

    Les dimensions du produit fini vont de 15 × 15 mm à 300 × 300 mm.

    Dans les photos ci-dessous, des exemples de produits finis:

    Travail vidéo de la machine

    Quelques exemples du travail de la machine sont dans la vidéo ci-dessous.

    A qui vendre la pipe

    Le tube profilé est utilisé universellement. Par conséquent, le marché des tuyaux est énorme.

    Le produit est utilisé dans les domaines suivants:

    1. Cadre des bâtiments (y compris bâtiment bas de squelette populaire);
    2. Construction de ponts;
    3. Construction de fermes de construction;
    4. Génie mécanique;
    5. Fabrication de meubles;
    6. Publicité;
    7. Partitions
    8. Hangars en métal

    Et ce n'est pas une liste complète d'activités.

    Toutes les organisations spécialisées dans l'une des activités de la liste acquièrent un core pipe et peuvent devenir vos clients.

    Quels revenus l'entreprise apporte-t-elle?

    Pour calculer le profit, vous devez établir un plan d’affaires dans lequel vous devez prendre en compte toutes les dépenses.

    • Achat d'équipement et son lancement;

    Le coût moyen d'une chaîne de production en cycle complet est de -1,5-2 millions de roubles

    Avec la collecte indépendante, vous pouvez faire moins.

    Dans un mois, selon la région, de 30 000 roubles et plus.

    • Salaires du personnel;
    • Achat de matières premières.

    Une tonne d'épaisseur de feuille de 1-1,5 mm en vrac peut être achetée pour 40 000 grub. Le prix du produit fini commence à 50 000 roubles par tonne. En produisant 50 tonnes de tuyaux par mois, la société paiera elle-même en six mois et dans quelques années, la production de tubes profilés apportera un bénéfice stable.

    Les concurrents dans les fabricants de tubes profilés sont suffisants, mais le marché des ventes est énorme.

    Et en conclusion - plusieurs conseils précieux promis:

    1. N'essayez pas de produire toutes les tailles. Selon les statistiques, la taille la plus courante des tubes profilés est de 40 × 25 × 1,5, 60 × 30 × 1,5, 40 × 20 × 1,5. Choisissez le marché optimal pour vous-même, commencez par les besoins de vos clients.
    2. Maîtriser la production de produits avec un mur intermédiaire -1,2 et 1,8. Ils se rencontrent moins souvent sur le marché et sont extrêmement demandés.
    3. La tôle laminée à chaud est beaucoup moins chère que l'acier laminé à froid.
    4. Master night production, les tarifs de l'électricité sont plus bas la nuit;
    5. Un profil plus petit est moins cher à produire et plus facile à vendre.

    Sur ceci pour aujourd'hui, tout. J'espère que l'article s'est avéré intéressant et utile pour vous et que quelqu'un deviendra même un guide de l'action.

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    Technologie de fabrication de tubes profilés

    Les tubes profilés ne sont pas utilisés pour l'installation de conduites en raison d'une résistance insuffisante aux charges internes et à une capacité inférieure aux rondes, mais sont utilisés dans l'industrie, la construction de bâtiments à des fins diverses et la construction privée.

    Le profilé métallique se distingue des tubes conventionnels non seulement par leur apparence, mais aussi par leur objectif, leurs caractéristiques techniques et leur technologie de fabrication.

    Qu'est-ce qu'un tube de profil

    Profil appelé tubes creux dont la section est réalisée sous la forme d'un carré, d'un rectangle ou d'un ovale. Les tuyaux rares de section triangulaire ou polygonale sont généralement fabriqués sur commande individuelle.

    Les tubes profilés sont utilisés pour la fabrication de meubles, d'équipements sportifs, de clôtures, de la construction de cadres pour bâtiments industriels et commerciaux, de bâtiments résidentiels et de dépendances. À partir du profil, collectez des échafaudages, des supports pour les pipelines, des structures publicitaires.

    L'utilisation omniprésente de tubes profilés est due à la masse des avantages de ce type de métal laminé. Selon sa capacité à supporter des charges, le profilé métallique n'est pas inférieur à la poutre en bois. Dans ce cas, il est moins cher, plus pratique à installer, plus facile, n’a pas peur de l’eau et ne brûle pas.

    Pour résoudre divers problèmes, des tuyaux présentant des caractéristiques techniques différentes sont produits: épaisseur de paroi, forme et taille de la section.

    Les tubes en acier de section rectangulaire et carrée sont utilisés pour la construction de structures portantes. Les profilés métalliques des autres formes de section sont souvent utilisés pour les éléments de mobilier et de décoration.

    Technologies de production

    Les fabricants de produits en métal laminé produisent des tubes profilés de deux manières: en laminant des tubes ronds, lorsqu'ils sont convertis de la production conventionnelle à la production profilée et à cycle complet, ce qui correspond à la production de tubes profilés.

    Profil de tube rond

    Afin de produire un profilé métallique à partir d'un tube rond, seule une machine à rouler suffit. L'équipement nécessaire est abordable et compact et est utilisé à la fois par les entreprises de laminage et les particuliers. La technologie, appelée déformation à froid, n'exige pas beaucoup de temps et d'énergie.

    La production ne comprend que deux étapes: l’approvisionnement en approvisionnement et son achèvement. Le tube soudé ou sans soudure est façonné à la forme souhaitée, en le faisant passer entre les rouleaux de la machine.

    Le tube profilé ainsi obtenu présente une résistance suffisante pour la fabrication de meubles et d'éléments de décoration, la construction d'un gazebo ou d'une serre. Pour la construction d'objets sérieux nécessitant une résistance élevée, ces tuyaux ne conviennent pas.

    Cycle de production complet

    Pour la construction de structures, à la force de laquelle des exigences élevées sont imposées, seuls les tubes profilés obtenus dans des conditions de cycle complet sont utilisés.

    Ce métal est plus cher, mais beaucoup plus fiable qu'un tube rond.

    Pour la production d'un tube profilé, une bande est utilisée - matériau en tôle d'acier faiblement allié ou au carbone. À partir de la bande, formez une pièce ronde qui est ensuite profilée.

    La ligne de cycle complet comprend plusieurs machines dont les principales sont:

    • formation de rouleaux,
    • le soudage,
    • roulant,
    • ligne de coupe

    Avec un cycle de production complet, les tuyaux passent le contrôle de qualité. En outre, un revêtement de zinc et un traitement thermique sont effectués.

    Etapes de production de profilés métalliques

    Les principales étapes du cycle de production complet sont les suivantes:

    • traitement de bande,
    • la fabrication de billettes rondes,
    • profilage des tuyaux,
    • coupe,
    • contrôle de qualité,
    • traitement thermique.

    Traitement de bande

    Les matières premières pour les tubes profilés de la ligne de production sont fournies par des usines métallurgiques sous forme de rouleaux.

    Les rouleaux sont déroulés, découpés dans une bande de la largeur souhaitée sur une machine à refendre. Ensuite, à partir des segments découpés, un ruban continu est soudé et enroulé sur un tambour.

    Ceci est fait pour assurer la continuité de la production - une réserve technologique de matériel est créée pour empêcher les temps d'arrêt dans le travail de la machine à rouler.

    Approvisionnement

    Le ruban métallique est transféré au moulin de formage, où une pièce à section circulaire est formée à partir de celui-ci.

    Avec le passage des supports et des rouleaux de la machine de formage, un tuyau continu est produit à partir de la courroie à joint ouvert.

    A ce stade, une bande d'acier froide est passée à travers le moulin de formage ou directement et traitée thermiquement.

    Le tuyau est transféré à la machine à souder, où la couture est fermée et la pièce à usiner est obtenue. Le soudage est effectué par la méthode du four, dans des gaz de protection ou des courants à haute fréquence. La couture peut être droite ou en spirale.

    Pendant le soudage, les rouleaux de la machine compriment les bords de la couture pour augmenter la résistance du joint, ce qui entraîne la formation d'une grille - excès de métal en fusion, pressée à l'intérieur du tuyau et sur sa surface extérieure. La grille est enlevée avec un ciseau, après quoi la billette est refroidie avec une composition en émulsion.

    Important! Le processus de refroidissement de la billette par composition en émulsion se poursuit au stade du profilage et de la coupe.

    Profilage des tuyaux

    Selon la forme de la section à obtenir, le profilage de la conduite se déroule en une ou deux étapes.

    1. La pièce à usiner est passée à travers les rouleaux d'étalonnage, ce qui redresse la pièce. Après calibrage, il a la même section transversale sur toute la longueur. Si un tuyau ovale ou plat est requis, son profilage est terminé.
    2. Si une section triangulaire, carrée, rectangulaire ou polygonale est requise, la pièce est passée dans une machine à profiler. Les rouleaux de cette machine compriment le tube rond à la forme souhaitée.

    Couper

    Le tuyau continu fini est coupé aux dimensions spécifiées sans interrompre le processus de refroidissement.

    Pour une protection supplémentaire des tubes profilés finis, utilisez une galvanisation à froid ou à chaud:

    1. La première méthode consiste à appliquer une couche de peinture en poudre ou en polymère sur le profilé métallique.
    2. La seconde méthode est caractérisée en ce que le tuyau fini est pré-nettoyé, plongé dans un bain de zinc fondu, puis refroidi et séché.

    Contrôle qualité

    Des exigences strictes sont imposées aux tubes profilés fabriqués dans des conditions de cycle complet. L'étape obligatoire de la production du profilé métallique est le contrôle de la qualité.

    Un soin particulier est apporté pour assurer l'étanchéité du joint, le point faible des tubes soudés étant la couture.

    Il existe deux méthodes de vérification:

    • inspection visuelle,
    • détection de défauts par courants de Foucault.

    Le spécialiste inspecte le joint et identifie les brèches de soudure causées par un défaut de soudage et les dommages résultant du mauvais fonctionnement des rouleaux.

    La deuxième méthode de vérification est le matériel. Le travail du détecteur de défauts est basé sur une comparaison des caractéristiques électromagnétiques du métal dans toutes les sections de la soudure.

    Ces caractéristiques sont affectées par la composition chimique du matériau et la présence de défauts physiques. Le défectoscope permet d'identifier les points de rupture de la soudure et les coquilles qui n'ont pas été remarquées lors de l'inspection visuelle.

    Le processus de production est considéré comme terminé et le produit ne peut être vendu qu'après un contrôle de qualité.

    Traitement thermique

    Pour augmenter la résistance et prolonger la durée de vie des tubes profilés au cours du cycle de production, on peut citer le traitement thermique. Le profil métallique fini est chauffé et laissé refroidir complètement. Cela permet de s'affranchir des contraintes qui apparaissent inévitablement dans le métal lors de la déformation forcée des conduites lors du profilage.

    Cette étape n'est pas considérée comme obligatoire et les fabricants individuels la négligent pour réduire le coût de production.

    Usines de tuyaux et fabricants de tuyaux en acier et en fonte

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    Sous-sections "Métallurgie noire"

    Information

    Le développement de technologies de traitement du fer peut être entièrement retracé, compte tenu de l’histoire de l’utilisation de la fonte et de l’acier pour la fabrication des tuyaux. Histoire de tuyaux en fonte à compter avec fait la création de conduites souterraines de Versailles (1662 Wizard Salem par l'architecte A. de Ville), après quoi le fer est devenu le principal matériau pour les conduites d'eau et des canalisations d'eaux usées. En Russie, des tuyaux en fonte ont été utilisés pour la reconstruction de la conduite d'eau de Rostokinsky à Moscou (1858, A. Delvig). premier gazoduc de la Russie a été construit dans les champs pétrolifères de Bakou-Batoumi (1897-1907, le VG Shukhov) longueur de 835 km.

    Le volume de la production de tubes est un indicateur de l’état technologique et technique de l’industrie lourde de tous les États, et le niveau de consommation propre des produits de la tuyauterie est un indicateur de la dynamique de l’ensemble de l’économie.

    La nomenclature des noms des positions des produits de tuyauterie est très étendue. GOST 28548-90 "Tubes en acier. Termes et définitions »donne la classification suivante:

    • Tubes en acier sans soudure.
    • Tubes en acier soudés.
    • Tubes en acier soudés.
    • Tuyaux en acier avec revêtement de protection externe ou interne (pneus).
    • Tubes en acier avec surface traitée (interne ou externe).

    La classification est basée sur des techniques de fabrication de base. Dans chaque catégorie, les normes définissent leurs exigences, car différentes industries font leurs demandes techniques. Il existe des GOST pour les tubes destinés à l'industrie chimique, pétrolière et gazière ou nucléaire. De plus, les technologies modernes qui protègent le tuyau contre les effets de facteurs externes et internes augmentent considérablement le nombre de positions de nomenclature.

    Un autre type de classification est considéré comme l'épaisseur du tuyau, qui s'exprime par le rapport entre l'épaisseur de paroi et le diamètre extérieur du tuyau et prend en compte la gamme de diamètres:

    • particulièrement à paroi mince,
    • à paroi mince,
    • à paroi épaisse,
    • particulièrement à paroi épaisse.

    Il existe deux technologies de base pour la fabrication de tuyaux: sans soudure et soudées. Dans chaque technologie, il existe des méthodes technologiques qui garantissent la production de certaines tailles avec les paramètres techniques et de prix les plus optimaux.

    La technologie repose sur la déformation plastique de la pièce. Distinguer la technologie sur le régime de température du traitement en fonction de la température de recristallisation de l'alliage fer-carbone (Fe-C):

    • Déformé à froid
    • Déformé à chaud.
    • Déformé par la chaleur.

    Selon les schémas technologiques, les méthodes suivantes pour créer un tube sans soudure sont distinguées:

    Forger Il est utilisé pour la fabrication d'une pièce brute pour un traitement ultérieur. De plus, le forgeage est utilisé pour fabriquer des tuyaux à partir d’aciers et d’alliages difficiles à déformer. Une méthode étroite d'obtention d'un tuyau, selon la méthode de formation et les conditions de traitement, peut être considérée comme un pressage à chaud.

    Rouler Méthode de fabrication dans laquelle la pièce passe à travers un support avec des rouleaux calibrés. Lors du roulement du manchon à travers les rouleaux, un changement proportionnel de la géométrie du tuyau se produit - une diminution de l'épaisseur de la paroi et une augmentation de la longueur. Distinguer:

    • À tube froid (diamètre 250 mm 5. La paroi de 0,3. D'épaisseur 24 mm, GOST 8734-75) sont réalisés directement après forgeage (EEPROM) de l'ébauche, sans chauffage supplémentaire. Pendant le laminage, la pièce est refroidie à une température inférieure à la température de cristallisation de l'alliage Fe-C.
    • tube chaud est effectué après un chauffage supplémentaire au-dessus de la température de chauffage supérieure à la température de recristallisation de 50 à 70 ° C (diamètre de 20 550 mm, une épaisseur de paroi d'au moins 2,5 mm à l'épaisseur maximale de 75 mm, GOST 8732-78) traitement thermique est nécessaire.
    • les tubes laminés à chaud sont fabriqués en utilisant un régime de température intermédiaire, ce qui permet de simplifier le régime de traitement thermique ultérieur.

    Dessin Méthode de fabrication dans laquelle le manchon traverse les trous calibrés. Le dessin, en termes de dénominations, est associé au régime de température du processus, similaire au laminage: chaud, froid et thermo-étiré.

    Technologies spéciales.. Les technologies de pressage, de coulée centrifuge et de coupe, qui n'utilisent pas directement la déformation du métal, sont utilisées pour produire des tubes ayant des propriétés spécifiques ou des tubes utilisant des matériaux spéciaux.

    Technologies utilisant le soudage

    La soudure des bords déformés dans un tube en feuille ou en bande se produit de deux manières:

    • Soudage sous pression, sous l'influence des forces de déformation, lorsque les bords chauffés et préparés de la bande sont fermés dans une matrice de moulage (soudage au four).
    • La soudure des bords est réalisée par une méthode à arc électrique dans un environnement protecteur ou sous flux. La soudure électrique diffère par la position de la couture par rapport à l'axe de la conduite sur un rectiligne et une vis.

    Le soudage à l'arc électrique s'est répandu grâce au développement de technologies de soudage et de méthodes de contrôle de qualité automatique non destructif de la couture.

    Position dans l'industrie

    Dans les années nonante la baisse de la production industrielle a affecté la production d'acier et de tuyaux. les volumes de production réduits en 4, 4 fois en cours d'exécution mètres et 2,6 fois en termes de poids, sur, mettre la production de tuyaux sur le bord de la destruction, par rapport à 1990. Privatisée industrie sidérurgique, jusqu'en 2000, a été soumis à la restructuration et la limite entre les propriétaires. En conséquence, nous avons formé plusieurs groupes financiers et industriels qui sont des structures orientées verticalement avec un ensemble d'entreprises assez indépendant. Six titres: groupe Evraz, Fer et Magnitogorsk Steel Works (MMK), Severstal en acier russe, Novolipetsk Steel (NLMK), Metalloinvest et Mechel - contrôle environ 80% de la production de tubes. De 2000 à 2007, la production de tuyaux en Russie a augmenté de 2,7 fois en termes de poids et a atteint le niveau de 1990 du siècle dernier. La principale augmentation de la production est obtenue dans le segment de la production de tuyaux de grand diamètre (PLD) pour l'industrie du pétrole et du gaz.

    Les perspectives pour le secteur devraient être examinées dans deux segments de la production de tubes: la production de tubes à usage général et la production de LDP. Dans le premier segment, les fabricants de tubes high-tech à revêtement anti-corrosion et les fabricants de tuyaux en polymère, en particulier la Chine, le Japon et l’Inde, proposent des volumes importants à des prix de dumping. Le rééquipement de la production nécessite environ 90 milliards de dollars sur 10 ans. Dans le segment des PLD, la situation est bien meilleure en raison de la proportion relativement élevée de nouveaux équipements produisant 40% du PLD et de la participation aux programmes gouvernementaux de construction de nouveaux oléoducs et gazoducs, tant en Russie qu’à l’extérieur.

    Production de tubes profilés

    Envoyez le questionnaire complété à [email protected]

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    Production de tubes profilés Moscow

    La production de tubes profilés est réalisée dans PCF "Color". Vous pouvez commander ce service sur le site en remplissant le formulaire ou par téléphone.

    Caractéristiques

    Tubes profilés - profilés métalliques creux à section carrée ou rectangulaire. Ce type de produits est fabriqué à partir de métaux non ferreux et de différents types d'aciers. De tels produits sont considérés commodes pour le transport au détriment de leurs formes, contrairement aux produits similaires de section circulaire.

    Le métal choisi pour la production du tube profilé donne certaines propriétés mécaniques.

    La production du tube profilé est réalisée selon deux méthodes: un cycle complet ou un produit rond fini.

    Pour la production de tubes rectangulaires et carrés, la tôle, enroulée en rouleau, agit comme une préforme. Au premier stade, il est déroulé et redressé. Ensuite, le matériau passe à la coupe en parties égales, puis ils sont soumis à un soudage pour obtenir une bande uniforme et droite. Les demi-produits sont ensuite envoyés au moulin où les produits ronds creux sont créés à partir du produit semi-fini direct. L'étape suivante consiste à souder des tuyaux, à éliminer l'excès de couche de la surface et à refroidir. Ce dernier est fait avec de l'eau. Les produits solides de section circulaire sont envoyés dans un broyeur avec des rouleaux rotatifs spéciaux. Un tel équipement comprime uniformément les tuyaux de quatre côtés sur toute la longueur, ce qui permet d'obtenir des profils avec une section en forme de carré ou de rectangle.

    Au stade final de la production des tubes profilés, tous les produits métalliques sont testés pour détecter les défauts. Ne laissez pas la présence de fissures, bosselures et abrasions sur la surface et à l'intérieur des produits métalliques profilés. Cette procédure est strictement conforme à GOST. Ensuite, le laminage va à la découpe et de là à l'emballage. Ces produits métalliques sont envoyés à la vente.

    La seconde méthode de fabrication de tuyaux carrés et rectangulaires diffère de la première en ce sens que le tuyau devient un sous-produit de cette méthode. De ce fait, le temps de production est considérablement réduit et, parallèlement, les coûts énergétiques sont réduits.

    La fabrication du tube profilé est réalisée sur des installations spéciales sous la supervision d'une personne, car ce processus n'est pas entièrement automatisé et nécessite un contrôle précis.

    PCF "Color" produit des tubes profilés dont le prix dépend du volume du produit final, du matériau et des dimensions.

    Fabrication de tubes profilés - finesse du processus technologique

    Dans cet article, nous parlerons de la production de tubes profilés, nous analyserons toutes les étapes de la production et nous nous familiariserons avec les méthodes de contrôle qualité.

    Le tube profilé est un produit universel, qui peut être utilisé comme élément de design sérieux, ainsi que comme élément de décoration. Ce type de métal laminé présente de bonnes caractéristiques techniques et de qualité, qui garantissent le caractère indispensable de ce produit pour les clients.

    Le concept de tubes profilés

    Le tube profilé est un produit en forme de tige avec un corps vide et a une section différente, que ce soit un rectangle, un ovale ou un carré.

    Les tuyaux produits sont en carbone, en acier inoxydable et en acier faiblement allié, ce qui est autorisé par les normes établies par GOST.

    Les produits de profilés en acier sont devenus très populaires en raison de leur résistance. Ils peuvent supporter une charge suffisamment élevée, qui est répartie uniformément sur le mur de support. En raison du manque de métal à l'intérieur du tuyau, son poids est relativement faible, de sorte que la masse totale de la structure dans laquelle il est appliqué est également faible.

    Avantages des tubes profilés:

    • Prix ​​avantageux (dû à la consommation de moins de métal);
    • Installation facile
    • Propriétés de corrosion immaculée;
    • Conformité totale avec les normes GOST;
    • Transport facile (fait référence aux produits carrés et rectangulaires);
    • Résistant à toute contrainte mécanique.

    Variété de tubes profilés

    En fonction de la production des tubes profilés, les produits peuvent être:

    1. Déformé à chaud (ont une bonne fiabilité, ont une résistance à la corrosion, à l'environnement corrosif et aux acides);
    2. Déformé à froid (résister à toute chute de pression, élastique);
    3. Électro-soudé (avoir une haute résistance, avoir une longue durée de vie).

    Selon la forme de la section, les tuyaux profilés sont ovales, carrés, rectangulaires, plats-ovales, polygonaux.

    Dans le domaine d'application,

    • Colonne vertébrale. Ils sont utilisés pour la construction de grandes conduites de gaz, d’eau et d’huile avec des pertes de charge constantes en tant que supports (de tels produits sont fabriqués principalement sur commande individuelle). ;
    • Standard Ils sont principalement utilisés pour l'installation de pipelines, d'échafaudages pendant la construction, la construction de clôtures et d'irrigation;
    • Résistant à la chaleur. En demande dans les activités chimiques et alimentaires;
    • Structurel Utilisé pour la construction de bâtiments, la création d'éléments automobiles;
    • Construction de la machine. Utilisé pour les roulements, les pistons, les cylindres.

    Il est impossible d'imaginer une sphère d'activité vitale dans laquelle le tube profilé ne sera pas utilisé. Voyons où d’autres produits profilés sont utilisés:

    - Les produits sont utilisés pour construire des structures porteuses, des structures et la construction d’un cadre de pavillon.

    - pour la construction de bâtiments forestiers;

    - Lors de l'installation de squelettes de métal;

    - Les produits de petite taille sont utilisés dans les produits d'ameublement, les équipements sportifs, les lampes, les réfrigérateurs.

    Production de tubes profilés sur des lignes à cycle complet

    Ainsi, la technologie de fabrication d'un tube profilé peut être divisée en 5 étapes principales:

    • Traitement de bande;
    • Formage et soudage de la pièce dans un profil donné;
    • Profilage;
    • Contrôle de qualité;
    • Traitement thermique.

    Production d'un tube profil en Russie (vidéo)

    Qu'est ce qu'une bande? Ceci est un blanc sous la forme d'une feuille de la nuance d'acier souhaitée. Généralement, on utilise des aciers au carbone ou faiblement alliés, qui sont initialement enroulés en un rouleau.

    "C'est important! La bande n'a pas de forme standard. Entre eux, ils diffèrent non seulement en acier mais aussi en taille. Dans les entreprises, la disponibilité de flans de différentes tailles vous permet de produire des tubes de toute complexité. Cela a un effet positif sur la gamme de produits offerts aux clients "

    Ainsi, avant la fabrication des tubes profilés, les bandes sont déroulées et découpées en éléments de la largeur souhaitée. Pour un processus de fabrication continu, la pièce à souder est soudée en une seule bande d'acier qui sera enroulée sur un tambour rotatif.

    Jusqu'à ce que le ruban dans le tambour se termine, il sera livré à un laminoir pour la production d'un tube profilé, où la pièce aura une forme ronde. Ensuite, il passe à travers la machine à souder, qui soude les produits avec un courant haute fréquence.

    Après tout, le tuyau résultant est refroidi puis profilé:

    • Le produit est traité sur des rouleaux, ce qui garantit sa conformité aux dimensions établies;
    • Après cela, le tuyau rond est serti de tous les côtés sur les autres rouleaux, de sorte que le produit ayant une section transversale donnée est obtenu.

    Si un tube profilé de section ovale est produit, alors le passage dans les cylindres n'est plus nécessaire, car une telle forme peut être obtenue au premier stade.

    Une fois que les produits profilés ont été obtenus, ils sont coupés en longueurs requises. Chaque usine utilise uniquement des équipements modernes pour la production de tubes profilés, qui sont constamment testés pour la conformité avec GOST.

    Procedes de controle de la fabrication d'un tube profilé

    Nous avons donc appris comment les tubes profilés sont fabriqués. Et maintenant, familiarisons-nous avec les méthodes de contrôle de la qualité des marchandises reçues:

    • Visuellement Les spécialistes expérimentés doivent nécessairement inspecter les produits résultants et identifier les défauts causés par l'usure ou l'endommagement des rouleaux. En outre, ils devraient voir des lacunes: inégalité, dommages mécaniques;
    • La défectoscopie. Cette définition des caractéristiques électromagnétiques du produit. Il est nécessaire de déterminer si différents types de stress influencent les produits profilés.

    Les méthodes de contrôle ci-dessus peuvent être utilisées ensemble et séparément. En outre, il est nécessaire de procéder à une inspection en temps opportun des équipements de production afin d’éviter la production d’un grand nombre de tubes profilés défectueux.

    Afin de garantir les propriétés de résistance du produit fabriqué, il est nécessaire de réchauffer les produits à la fin du cycle et de les refroidir complètement. Après cela, vous pouvez commencer à emballer les marchandises.

    Nous avons donc compris en quoi consiste la production de tubes profilés. Nous espérons que cet article vous a été utile!

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